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BALANZA DE PESOS MUERTOS

1.1 ¿Qué es una balanza de pesos muertos?
Una balanza de pesos muertos es un estándar de calibración que utiliza el
principio de un equilibrio de presiones para calibrar instrumentos de medición de
presión.
1.2 ¿Cómo funciona una balanza de pesos muertos?
En este aparato un émbolo cuya área se conoce y sobre la cuál actúa un
peso conocido, produce una presión conocida en el cilindro que puede
comunicarse con un manómetro. Cuando se emplea, el émbolo es movido
por un maneral para introducir líquido dentro del cilindro vertical, de modo
que levante el émbolo y la plataforma que soporta el peso. Para evitar los
efectos de rozamiento se hacen las mediciones con la plataforma que
soporta el peso, girando lentamente.

1.3 ¿Para que sirve una balanza de pesos muertos?

La báscula de pesos muertos está basada en el principio de pascal; dicho método
es fundamental para producir presiones cuando se requiere probar manómetros.

1.4 Clasificacion de los elementos primarios de presión

Los instrumentos de presión se clasifican en tres grupos: mecánicos, neumáticos,
electromecánicos y electrónicos.

Elementos mecánicos
Se dividen a su vez en:
• Elementos primarios de medida directa que miden la presión
comparándola con la ejercida por un líquido de densidad y altura conocidas.
Ejemplos de los elementos primarios más empleados son el barómetro de
cubeta, manómetro de tubo en U, manómetro de tubo inclinado.

• Elementos primarios elásticos que se deforman por la presión interna del

fluido que contienen en su interior. Los elementos primarios elásticos más
empleados son: El tubo Bourdon, el elemento en espiral, el helicoidal, el
diafragma y el fuelle.

Elementos neumáticos
Los elementos como transmisores neumáticos se utilizan también como
medidores de presión neumáticos. Por lo que nos referimos a lo ya visto en
un apartado anterior
.
Elementos electromecánicos
 Su funcionamiento se basa en la utilización de un elemento mecánico
elástico combinado con un transductor eléctrico que genera la señal
eléctrica correspondiente. El elemento mecánico variará según diseño,
pudiendo ser un tubo Bourbon, espiral, hélice, etc. que a través de un
sistema de palancas convierte la presión en una fuerza o en un
desplazamiento mecánico. Esta señal será convertida por transductor en
eléctrica.
Existen diversos tipos de diseños siguiendo todos ellos el esquema básico
de funcionamiento descrito, variando de unos a otros el funcionamiento y
tipo del transductor. Según esto podremos distinguir los siguientes tipos:
• Transmisores electrónicos de equilibrio de fuerzas.
• Resistivos.
• Magnéticos.
• Capacitivos.
• De galgas extensiométricas.
• Piezoeléctricos.

1.5 ¿En que materiales se fabrican los elementos primarios de presión?

El material de que está hecho es, normalmente, acero inoxidable o una aleación
de cobre y algunas veces, alguna aleación especial.
1.6 ¿Qué es un tubo Bourdon?
El manómetro de Bourdon consta de un fino tubo metálico de paredes delgadas,
de sección elíptica muy aplastada y arrollado en forma de circunferencia. Este
tubo (que se aprecia en la fotografía) está cerrado por un extremo que se une a
una aguja móvil sobre un arco graduado. El extremo libre, comunica con una
guarnición (parte superior de la fotografía) que se conectará al recipiente que
contiene el gas comprimido. Cuando la presión crece en el interior del tubo, éste
tiende a aumentar de volumen y a rectificarse, lo que pone en movimiento la
aguja.

1.7 ¿Cómo funciona un tubo Bourdon?

A medida que se aplica presión al interior del tubo, éste tiende a enderezarse, y
éste movimiento se transmite a un cuadrante por intermedio de un mecanismo
amplificador adecuado.
La presión a medir actúa sobre la cara interior del tubo, con lo que la sección oval
se aproxima a la forma circular. Mediante el acodamiento del tubo de Bourdon se
producen tensiones en el borde que flexionan el tubo. El extremo del tubo sin
tensar ejecuta un movimiento que representa una medida de la presión.
Para presiones hasta 40 bar se utilizan en general tubos curvados de forma
circular con un ángulo de torsión de 270°, para presiones superiores, tubos con
varias vueltas en forma de tornillo.
Los tubos de Bourdon tienen una fuerza de retorno relativamente baja.

1.8 ¿Qué accesorios se utilizan para la instalación de un tubo Bourdon y con

qué finalidad?
Dispositivos de cierre para presiómetros Se recomienda montar un dispositivo de cierre entre el
lugar de toma de la presión y el presiómetro, que permita cambiar el presiómetro y un control del
punto cero con la instalación en marcha.

Soporte de los medidores Si la línea de medición no es suficientemente estable para soportar el

presiómetro sin sacudidas debe preverse un soporte apropiado.

Tubos sifón Los dispositivos de cierre y los presiómetros deben protegerse mediante líneas de
medición o tubos sifón suficientemente largos contra el calentamiento debido a la sustancia de
medició caliente (p. ej. vapor de agua).

Elementos intermedios de presión

Cuando las sustancias a medir sean agresivas, calientes, muy viscosas o cristalicen pueden
anteponerse elementos intermedios de presión delante de los manómetros de tubo Bourdon, para
impedir la penetración de estas sustancias en el órgano de medición.

Dispositivos de protección contra sobrepresión

En caso de un golpe de presión, el dispositivo de protección se cierra inmediatamente, cuando la

presión aumenta lentamente, sólo de forma progresiva. La presión de cierre a ajustar depende de
la curva de tiempo

file:///C:/Users/HP/Downloads/Manometros_Selecci_n.pdf
http://www.mavainsa.com/documentos/10_instrumentacion.pdf
https://es.scribd.com/doc/304426857/Balanza-de-Pesos-Muertos