“ESTRUCTURAS”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PROYECTO : “MEJORAMIENTO DE LA ESTRUCTURA DE CAFETIN Y BAZAR

UNIVERSITARIO DE LA UNIVERSIDAD PERUANA UNION FILIAL JULIACA”.
UBICACIÓN :
REGIÓN : PUNO
PROVINCIA : SAN ROMAN
DISTRITO : JULIACA
FECHA : OCTUBRE 2018

INTRODUCCIÓN

Las Especificaciones Técnicas es parte del Expediente Técnico y complementa lo indicado en la Memoria
Descriptiva y Metrados, describiendo los procedimientos constructivos de las actividades a realizar, así como los
detalles técnicos y de los materiales que intervienen en el presente proyecto.

El Proyecto “MEJORAMIENTO DE LA ESTRUCTURA DE CAFETIN Y BAZAR UNIVERSITARIO DE LA

UNIVERSIDAD PERUANA UNION FILIAL JULIACA” comprende trabajos a ejecutarse con las modalidades
de una construcción nueva.

Las Especificaciones Técnicas consisten en lo siguiente:

A) Disposiciones Generales
B) Especificaciones Técnicas de mano de obra, materiales, equipos, métodos de medición y forma de pago
para la obra contratada.

Las Especificaciones Técnicas complementan las Disposiciones Generales, detallan los requerimientos para la
obra y tienen primacía cuando se presenten discrepancias.
En caso de discrepancia, las dimensiones acotadas regirán sobre las dimensiones a escala, los planos a las
especificaciones y las disposiciones especiales regirán, tanto a los planos, como a las especificaciones. El
Contratista, haciendo uso de su experiencia, conocimiento; y bajo los principios de la buena ingeniería, tendrá la
obligación de ejecutar todas las operaciones requeridas para completar la obra de acuerdo con los alineamientos,
gradientes, secciones transversales, dimensiones y cualquier otro dato mostrado en los planos o según lo ordene,
vía Cuaderno de Obra.

El Contratista no podrá tomar ventaja alguna de cualquier error u omisión que pudiera haber en los planos o
especificaciones y, al Supervisor le será permitido efectuar las correcciones e interpretaciones que se juzguen
necesarias para el cabal cumplimiento del objeto de los planos y especificaciones.

Todo trabajo que haya sido rechazado deberá ser corregido o removido y restituido en forma aceptable por el
Contratista, sin compensación y a su costo. Cualquier trabajo hecho fuera de los alineamientos, pendientes,
secciones, etc., establecido en los planos o como lo haya ordenado el Supervisor, no será medido ni pagado.

Cualquier material que no estuviera conforme a las especificaciones requeridas, incluyendo aquellos que hayan
sido indebidamente almacenados o mezclados con materiales deletéreos, deberán considerarse como
defectuosos. Tales materiales, sea que se hayan usado o no, deberán rechazarse e inmediatamente deberán ser
retirados del lugar de trabajo. Ningún material rechazado, cuyos defectos hayan sido corregidos
satisfactoriamente, podrá ser usado hasta que una aprobación por escrito haya sido dada por el Supervisor.

DISPOSICIONES GENERALES

01. DESCRIPCIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES

Las presentes Especificaciones Técnicas contienen las condiciones a ser aplicadas en el proyecto
“MEJORAMIENTO DE LA ESTRUCTURA DE CAFETIN Y BAZAR UNIVERSITARIO DE LA
UNIVERSIDAD PERUANA UNION FILIAL JULIACA”

Más allá de lo establecido en estas especificaciones, el Supervisor tiene autoridad suficiente para ampliar
éstas, en lo que respecta a la calidad de los materiales a emplearse y a la correcta metodología de
construcción a seguir en cualquier trabajo, sin que ello origine reclamo alguno sobre pago adicional.

La obra comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en estas especificaciones y también de
aquellos no incluidos en las mismas, pero que si figuran en la serie completa de planos respectivos.
01. OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES SEGURIDAD Y SALUD
01.01. TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.1. LIMPIEZA DE TERRENO CON EQUIPO (m2)
DESCRIPCIÓN
El Ingeniero Residente deberá ejecutar la eliminación de basura, elementos sueltos, livianos y pesados
existentes en toda el área del terreno, así como de maleza y arbustos de fácil extracción, no incluye
elementos enterrados de ningún tipo.
UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de medida es metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se hará según la unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con
la presente especificación, aceptado por el Supervisor.
01.02. TRAZO NIVELES Y REPLANTEO
01.02.1. TRAZO Y REPLANTEO (m2)
DESCRIPCIÓN
El Ingeniero Residente deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la
obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en
elementos inamovibles.
Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se
verificarán las cotas del terreno, etc.
El Ingeniero Residente no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se
aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la nivelación de las
calles y verificación de los cálculos correspondientes. Cualquier modificación de los niveles por exigirlos,
así circunstancias de carácter local, deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión.
UNIDAD DE MEDIDA
La forma de medición se realizará por metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO
El pago se hará según la unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con
la presente especificación, aceptado por el Supervisor.
02. ESTRUCTURAS
02.01. MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.1. EXCAVACIONES
02.01.1.1. EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA ZAPATAS EN TERRENO NORMAL H=1.50m (m3)
02.01.1.2. EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTO COORRIDO EN TERRENO NORMAL
H=1.10m(M3)
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para fundaciones de estructuras sean estas corridas
o aisladas, a mano o con máquina, ejecutados en diferentes clases de terreno y hasta las profundidades
establecidas en los planos y de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra. Asimismo, comprende las excavaciones para la construcción de
diferentes obras, estructuras, construcción de cámaras de inspección, cámaras sépticas, pozos de
infiltración y otros, cuando estas estuvieran especificadas dentro de los ítems correspondientes.
Procedimiento para la ejecución
Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el Supervisor de Obra, se podrá
dar comienzo a las excavaciones correspondientes.
Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares demarcados.
Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se apilarán
convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial que no cause presiones sobre sus
paredes.
Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por el
Supervisor de Obra, aun cuando estuvieran fuera de los límites de la obra, para su posterior transporte a
los botaderos establecidos, para el efecto, por las autoridades locales. A medida que progrese la
excavación se tendrá especial cuidado del comportamiento de las paredes, a fin de evitar deslizamientos.
Si esto sucediese no se podrá fundar sin antes limpiar completamente el material que pudiera llegar al
fondo de la excavación.
Cuando las excavaciones demanden la construcción de entibados y apuntalamientos, estos deberán ser
proyectados por el contratista y revisados y aprobados por el Supervisor de obra. Esta aprobación no
eximirá al contratista de las responsabilidades que hubiera lugar en caso de fallas las mismas.
Cuando las excavaciones requieran achicamiento, el contratista dispondrá el número y clase de unidades
de bombeo necesarias. El agua extraída se evacuará de manera que no cause ninguna clase de daños a
la obra y a terceros.
El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores donde el terreno destinado a fundar sea
inclinado, se dispondrá de escalones de base horizontal.
 Se tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirán de base a la
cimentación y una vez terminadas se las limpiará de toda la tierra suelta.
Las zanjas o excavaciones terminadas deberán presentar superficies sin irregularidades y tanto las paredes
como el fondo tendrán las dimensiones indicadas en los planos.
En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos de construcción o indicados
por el Supervisor de Obra, el contratista rellenará el exceso por su cuenta y riesgo, relleno que será
propuesto al Supervisor de Obra y aprobado por este antes y después de su realización.
UNIDAD DE MEDIDA
Las excavaciones serán medidas en metro cúbicos, tomando en cuenta únicamente el volumen neto del
trabajo ejecutado. Para el cómputo de los volúmenes se tomarán las dimensiones y profundidades
indicadas en los planos y/o instrucciones escritas del Supervisor de Obra. Correrá por cuenta del contratista
cualquier volumen adicional que hubiera excavado para facilitar el trabajo o por cualquier otra causa no
justificada y no aprobada debidamente por el Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO
El pago se hará según la unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con
la presente especificación, aceptado por el Supervisor.
02.01.2. RELLENO
02.01.2.1. RELLENO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO (m3)
DESCRIPCIÓN
Comprende los rellenos a realizarse con material indicado en el estudio de suelos debiéndose encontrarse
limpio de impurezas. Se empleará material de préstamo que cumpla con las características que se
necesitan.
METODO DE EJECUCION
El relleno se ejecutará por capas de espesor máximo de 0.10 m. Debiendo regarse y compactarse en forma
óptima, hasta que alcance su máxima densidad. Todo el procedimiento de relleno como el equipo a utilizar
deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de la obra como requisito fundamental.
El área de excavación se obtendrá multiplicando el ancho por la sección transversal y la altura que se
rellenará.
- Físicas:
Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible, el mismo que no debe
tener piedras o fragmentos de piedras mayores a ¾” en diámetro, debiendo además contar con una
humedad óptima y densidad correspondiente.
 El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual: no más del 30% será
retenida en la malla N° 4 y no menos de 55%, ni más del 85% será arena que pase la malla N° 4 y sea
retenida en la malla N° 200.

- Químicas:
Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con ella. El Ingeniero Residente
construirá todos los rellenos de tal manera, que después de haberse producido la contracción y el
asentamiento, y cuando haya de ejecutarse la aceptación de la obra, dichos rellenos tengan en todo
punto la rasante, el ancho y la sección transversal requerida en los planos.
El Ingeniero Residente será responsable de la estabilidad en la obra y correrá por su cuenta todo gasto
causado por el reemplazo de toda parte que haya sido desplazada, a consecuencia de falta de cuidado
o de trabajo negligente por parte del Ingeniero Residente, o de daños resultantes por causas naturales,
como son lluvias y vientos normales.
CONTROLES
El material a ser usado como relleno deberá estar libre de material orgánico.
UNIDAD DE MEDIDA
El relleno con material propio se medirá por unidad de volumen (M3)
FORMA DE PAGO
El pago se hará según la unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con
la presente especificación, aceptado por el Supervisor.
02.01.2.2. RELLENO CON MATERIAL ROCOSO T.M. 15” h=0.35m (m3)
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la construcción de la cimentación de la estructura para la zapata, utilizando roca seleccionada
y de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos.
Los materiales por emplear en la construcción de enrocado pueden proceder de la excavación de la
explanación o de fuentes aprobadas y provendrán de rocas sanas, compactas, resistentes y durables.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El supervisor solo autorizará la colocación de materiales de enrocado cuando la superficie de apoyo este
adecuadamente preparada.
Los trabajos de construcción de enrocado, deberán efectuarse según procedimientos puestos a
consideración del supervisor y aprobados por éste. Su avance físico deberá ajustarse al programa de
trabajo.
MATERIALES A UTILIZAR
 Los materiales por emplear en la construcción de enrocado pueden proceder de la excavación de la
explanación o de fuentes aprobadas y provendrán de rocas sanas, compactas, resistentes y durables.
El tamaño máximo no deberá ser superior a 15 pulg.

Aceptación de los trabajos

Durante la ejecución de los trabajos el supervisor deberá verificar lo siguiente:
- Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el ejecutor.
- Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el Ejecutor.
- Comprobar que los materiales que se empleen en la construcción del enrocado cumplan los requisitos
de calidad.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida para enrocado será el metro cubico (m3) de material compactado, aceptado por el
supervisor, en su posición final, aproximado al metro cubico completo.
FORMA DE PAGO
El pago se hará según la unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con
la presente especificación, aceptado por el Supervisor.
02.01.3. NIVELACIÓN INTERIOR Y COMPACTADO
02.01.3.1. NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN CON EQUIPO (m2)
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el extendido, colocado y compactado del material de préstamo que servirá de base
para el falso piso que compone los Ambientes contemplados en los planos, para las zonas especificadas y
contempladas en los planos o autorizadas por el Supervisor.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Colocado el material de préstamo tipo afirmado en la zona a rellenar, se procederá a extenderlo con palas.
Luego se seleccionará las partículas mayores a 1 1/2", seguidamente se regará hasta que el material
cambie de color (no se inundará) y se mezclará y extenderá con rastrillo hasta los niveles establecidos
(antes de compactar el espesor será de 0.12 m). Finalmente se compactará con un compactador vibratorio
tipo plancha de 4 HP, dándole 6 u 8 pasadas por franja.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Afirmado tipo base
El material afirmado deberá colocarse en obra y será perteneciente a los grupos A-2-6 y A-2-7, que
compactan a no menos del 95 % de la densidad máxima y con contenido de humedad óptima no menor de
95%.
Agua
El agua será potable, también podrá emplearse el agua proveniente de sub suelo.
Requisitos de los materiales
Todos los materiales que se empleen en la construcción de rellenos deberán provenir de las excavaciones
aprobadas; deberán estar libres de sustancias deletéreas, de materia orgánica, raíces y otros elementos
perjudiciales. Su empleo deberá ser autorizado por el Supervisor, quien de ninguna manera permitirá la
construcción de rellenos con materiales de características expansivas.
Para el traslado de materiales es necesario humedecerlo adecuadamente y cubrirlo con una lona para evitar
emisiones de material particulado y evitar afectar a los trabajadores y poblaciones aledañas de males
alérgicos, respiratorios y oculares.
Los montículos de material almacenados temporalmente se cubrirán con lonas impermeables, para evitar
el arrastre de partículas a la atmósfera y a cuerpos de agua cercanos.
Equipo y herramienta
Los equipos y herramientas de extensión, humedecimiento y compactación de los rellenos para estructuras
deberán ser los apropiados para garantizar la ejecución de los trabajos de acuerdo con las exigencias de
esta Sección.
El equipo y las herramientas deberán estar ubicados adecuadamente en sitios donde no perturbe a la
población y al medio ambiente y contar, además, con adecuados sistemas de silenciamiento, sobre todo si
se trabaja en zonas vulnerables o se perturba la tranquilidad del entorno.
Requerimientos de Construcción
El responsable de la ejecución de la obra deberá notificar al Supervisor, con suficiente antelación al
comienzo de la ejecución de los rellenos, para que éste realice los trabajos topográficos necesarios y
verifique la calidad del suelo de cimentación, las características de los materiales por emplear y los lugares
donde ellos serán colocados.
Antes de iniciar los trabajos, las obras de concreto contra las cuales se colocarán los rellenos, deberán
contar con la aprobación del Supervisor. Cuando el relleno se vaya a colocar contra una estructura de
concreto, sólo se permitirá su colocación después que el concreto haya alcanzado el 80% de su resistencia.
Siempre que el relleno se vaya a colocar sobre un terreno en el que existan corrientes de agua superficial
o subterránea, previamente se deberán desviar las primeras y captar y conducir las últimas fuera del área
donde se vaya a construir el relleno. Todo relleno colocado antes de que lo autorice el Supervisor, deberá
ser retirado por el responsable de la ejecución de la Obra, a su costo.
Extensión y compactación del material
Los materiales de relleno se extenderán en capas sensiblemente horizontales y de espesor uniforme, el
cual deberá ser lo suficientemente reducido para que, con los medios disponibles, se obtenga el grado de
 compactación exigido. Durante la ejecución de los trabajos, la superficie de las diferentes capas deberá
tener la pendiente transversal adecuada, que garantice la evacuación de las aguas superficiales sin peligro
de erosión.
Una vez extendida la capa, se procederá a su humedecimiento, si es necesario. El contenido óptimo de
humedad se determinará en la obra, a la vista de la maquinaria o equipo liviano disponible y de los
resultados que se obtengan en los ensayos realizados.
En los casos especiales en que la humedad del material sea excesiva para conseguir la compactación
prevista, el responsable de obra deberá tomar las medidas adecuadas, pudiendo proceder a la desecación
por aireación o a la adición y mezcla de materiales secos o sustancias apropiadas, como cal viva. En este
último caso, deberá adoptar todas las precauciones que se requieran para garantizar la integridad física de
los operarios.
Obtenida la humedad apropiada, se procederá a la compactación mecánica de la capa. En áreas
inaccesibles a los equipos mecánicos, se autorizará el empleo de compactadores manuales que permitan
obtener los mismos niveles de densidad del resto de la capa. La compactación se deberá continuar hasta
lograr las siguientes densidades:
La densidad media (Dm) deberá ser, como mínimo, el noventa y cinco por ciento (95%) con respecto a la
máxima obtenida en el ensayo Próctor modificado de referencia (De), cuando se verifique la compactación
del relleno. Siempre que sea necesario, se efectuarán las correcciones por presencia de partículas gruesas,
previamente al cálculo de los porcentajes de compactación.
La construcción de los rellenos se deberá hacer con el cuidado necesario para evitar presiones y daños a
la estructura. Las consideraciones a tomar en cuenta durante la extensión y compactación de material están
referidas a prevenir deslizamientos de taludes, erosión, contaminación del medio ambiente.
UNIDAD DE MEDIDA
La forma de medición de esta partida será el metro cuadrado de material compactado (M2).
FORMA DE PAGO
El pago se hará según la unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con
la presente especificación, aceptado por el Supervisor.

02.01.3.2. ACOPIO DE MATERIAL DE EXCEDENTE A DIST. 30 mts. (m3)

DESCRIPCIÓN
Después de haber ejecutado las excavaciones, las zanjas para los cimientos y/o zapatas, el material
extraído si no va ser utilizado en rellenos debe ser eliminado, al igual que durante el proceso constructivo,
no se permitirá que se acumule los sobrantes de mortero, ladrillos rotos, piedras, basura, deshechos de
carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en obra, todos los desechos se juntarán en
 rumas alejadas del área de la construcción en sitios accesibles para su despeje y eliminación con los
vehículos adecuados, previniendo en el carguío el polvo excesivo para lo cual se dispondrá de un sistema
de riego conveniente.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cúbico (m3).
FORMA DE PAGO
El pago se hará según la unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con
la presente especificación, aceptado por el Supervisor.
02.01.3.3. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE (m3)
DESCRIPCIÓN
Comprende la remoción, carguío y transporte de todo aquel material sobrante de los rellenos o material no
apropiado para ellos a puntos de eliminación de desmonte, previa verificación de la disponibilidad de terreno
por parte del Ingeniero Residente y autorización de la Supervisión, ubicadas en el área fuera de la influencia
de las obras hasta una distancia variable.
El contratista una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio por lo que tendrá
trasladar el material procedente de las excavaciones depósito de material excedente. Traslado de material
excedente deberá ser periódico, no permitiendo que se acumule y permanezca en obra más de una
semana.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cúbico (m3). Se determinará como el
volumen de material excavado, a este resultado se le afectará por el coeficiente esponjamiento de acuerdo
al tipo de material a eliminar.
FORMA DE PAGO
El pago se hará según la unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con
la presente especificación, aceptado por el Supervisor.
02.02. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
02.02.1. SOLADO
02.02.1.1. CONCRETO SOLADO MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON e=0.10 m. (m2)
DESCRIPCIÓN
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de excavaciones
para zapata, proporcionando una base para el trazado de columnas y colocación de la armadura. Este ítem
comprende la preparación y colocación de concreto cemento – hormigón 1:10 y de e=0.10 m., directamente
sobre el suelo, como se indican en los planos.
PROCESO CONSTRUCTIVO
 El cemento a usarse debe ser cemento Portland Tipo I o alternativamente cemento Puzolánico Tipo IP, que
cumplan con las normas ASTM. El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas,
fuertes, duras y limpias. Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será
determinada de acuerdo a la ASTMC-70. El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra
en forma práctica y lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos. El
concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además deberá
mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante, durante el
tiempo que dure la hidratación del concreto.
UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida se mide en metros cuadrados (M2).
FORMA DE PAGO
El pago se hará según la unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con
la presente especificación, aceptado por el Supervisor.
02.02.2. CIMIENTOS CORRIDOS
02.02.2.1. CONCRETO CIMIENTO CORRIDO MEZCLA 1:10 CEMENTO – HORMIGON +30% PG (m3)

DESCRIPCIÓN

Este rubro comprende el análisis de los elementos de concreto que no llevan armadura metálica. Involucra
también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la adición de piedras grandes en volúmenes
determinados al concreto

El concreto simple puede ser elaborado con hormigón en lugar de los agregados fino y grueso. Se aceptará
la incorporación de pedrones de la dimensión y en cantidad indicada en los planos, siempre y cuando cada
pedrón pueda ser envuelto íntegramente por concreto.

El concreto ciclópeo será fabricado con una mezcla de cemento-hormigón, proporción 1:10 con 30% de
piedra grande no mayor de 8", esta dosificación deberá respetarse asumiendo el dimensionamiento
propuesto en el plano de cimentaciones. En todo caso deberá aceptarse una resistencia a la compresión
equivalente a 100 kg/cm2. , Como mínimo, a los 28 días de fragua.

El vaciado se comenzará con una capa de mezcla luego irá una capa de piedra y así sucesivamente hasta
llegar a la altura requerida. Se procurará que las piedras grandes no se junten unas con otras. La cara
plana horizontal del cimiento debe quedar a nivel con superficie rugosa.
MÉTODO DE EJECUCIÓN

Se deberá de realizar el vaciado de estos elementos, se realizará sobre superficies horizontales (o

formando gradas) y libres de materiales sueltos, se humedecerá el suelo compactado previamente a la
colocación del concreto. Para estos elementos no deberá existir juntas de construcción, es decir su vaciado
será continuo y por grandes tramos. La parte superior deberá quedar rugosa y con piedras medianas que
se colocarán en la parte superior de la cimentación fresca, para tener un perfecto agarre con el fondo del
sobrecimiento. Deberá colocarse las armaduras de fierro de las columnas, de acuerdo a lo indicado en
planos, previo al vaciado de esta cimentación.

Se efectuará el curado del caso rociando agua cada cierto tiempo durante por lo menos 4 días.
Alternativamente podrán usarse curadores químicos de calidad garantizada.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

Cemento

El cemento utilizado será Portland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma Técnica Peruana
NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.

Si los documentos del proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente, se empleará el
denominado Tipo I, IP o Cemento Portland Normal.

Agregado

Las características de los agregados están dadas por las Normas ITINTEC 400.037, Norma E-060, ASTM
C-33, y estas especificaciones, debiendo cumplirse lo siguiente:

Los agregados que no cumplan con algunos de los requisitos indicados, podrán ser utilizados siempre que
se demuestre al Supervisor, por pruebas de Laboratorio, que pueden producir concreto de las propiedades
requeridas.

El tamaño máximo del agregado no ha de ser mayor que 1/5 de la menor dimensión del elemento en el cual
se va a emplear.

La parte fina de los agregados podrá consistir de arena natural o preparada, o una combinación de ambas.
Sus partículas serán limpias de perfil preferentemente angular, duras, compactas y resistentes debiendo
estar libres de partículas escamosas, material orgánico u otras sustancias.
  La Granulometría de la parte fina deberá cumplir con los siguientes límites:

Granulometría de la parte fina

MALLA % QUE PASA

3/8" 100

NRO. 4 95-100

NRO. 8 80-100

NRO. 16 50-85

NRO. 30 25-60

NRO. 50 25-60

NRO. 100 2--10

 La granulometría de la parte gruesa, deberá cumplir con los siguientes requisitos:

Granulometría de la parte gruesa

MALLA % QUE PASA

2" 100

1 1/2" 95-100

3/4" 35-70

3/8" 10--30

NRO. 4 0-5

 El lavado de los agregados deberá ser necesario, y será realizado con agua limpia.

Piedra Grande

Será sólida, de T.M. 8”, sin rajaduras, limpia y de preferencia con aristas

.
Agua

El agua empleada en la preparación del concreto será de preferencia potable, y cumplirá los siguientes
requisitos:

El agua estará limpia y libre de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, materias orgánicas u otras
sustancias, nocivas y libre de sales.

En caso de tener dudas sobre la calidad del agua, se realizarán ensayos de cubos de mortero de prueba
de acuerdo a la Norma ASTM C-109.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.

Cemento

Este material deberá almacenarse sobre tablas de madera elevadas del suelo, con el objeto de evitar la
humedad. Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas para facilitar el control y el manipuleo. El
cemento se deberá ir usando en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deberán ser recepcionadas sanas,
no debiéndose aceptar aquellas que lleguen rotas o endurecidas. El cemento almacenado debe ser cubierto
en toda su área con material impermeable.

Agregados

Para el almacenamiento de agregados debe contarse con el espacio suficiente para que no se mezclen
con tierra u otros elementos nocivos al concreto. Preferentemente se almacenará sobre una losa de
concreto (puede ser el pavimento existente). El lugar de almacenamiento debe ser accesible, y ubicarse
cerca del sitio en el que funcionará la mezcladora.

Agua

En caso de ser necesario almacenar el agua esta deberá encontrarse en buenas condiciones en el
momento del uso, de acuerdo a lo indicado anteriormente.

CARACTERÍSTICAS DEL CONCRETO.

Trabajabilidad

Las proporciones de agregados, cemento y agua convenientemente mezclados deben garantizar una
buena trabajabilidad.

Resistencia del concreto

La resistencia especificada del concreto, indicada en los planos, es a los 28 días

Los resultados de probetas ensayadas en un laboratorio autorizado por la Supervisión no deben ser
menores del valor especificado.

Mezclado

Los materiales convenientemente dosificados por peso deberán ser batidos en una mezcladora de por lo
menos 9 p³ de capacidad nominal.

El concreto se mezclará hasta que los materiales se distribuyan uniformemente en la masa de concreto. La
mezcladora deberá descargarse completamente antes de volver a cargarse.

El mezclado del concreto durará cuando menos 1 minuto, una vez que los materiales estén en la
mezcladora.

El concreto será mezclado para uso inmediato, debiéndose desechar el concreto que haya comenzado a
fraguar sin haber sido empleado. Así mismo se eliminará el concreto al que se le haya añadido agua
posterior a la mezcla sin aprobación específica del Supervisor.

Transporte

Los métodos para el transporte del concreto desde la mezcladora hasta el lugar de su colocación, evitarán
la separación, segregación o pérdida de los materiales.

Colocación

El encofrado debe haber sido concluido y limpiado íntegramente, y las superficies que estarán en contacto
con el concreto cubierto con cualquier producto que evite la adherencia al encofrado deben también ser
retirados.

La operación de colocación debe continuar hasta completarse el elemento o paño especificado.

Los separadores temporales interiores deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es que
no hay autorización para que estos queden embebidos.

El concreto debe de vaciarse en forma continua y por capas, luego de vaciada una capa debe vaciarse la
siguiente antes de que haya endurecido la primera.

El concreto se vaciará en los encofrados dejándolo caer verticalmente a una altura no mayor de 50.0 cm.

Las tuberías que tenga que empotrarse deberán tener mechas de anclaje, y se considerará que las de
acero reemplazan estructuralmente al concreto desplazado por ellas, siempre y cuando la tubería o niple
sea de fierro galvanizado. De ser así su diámetro interior no será mayor que 1/3 del espesor del muro, y si
hay varias tuberías su espaciamiento centro a centro deberá ser mayor que 3 veces su diámetro.

Consolidación

El concreto debe ser cuidadosamente consolidado durante su colocación. A medida que el concreto es
vaciado en el encofrado, debe ser consolidado total y uniformemente con vibradores eléctricos o a
combustible para asegurar que se forme una pasta uniformemente densa para que pueda introducirse a
las esquinas de los encofrados.

No debe vibrarse la mezcla excesivamente para evitar la segregación. Donde no sea posible realizar el
vibrado por inmersión, se podrá usar martillos de goma sobre los encofrados.

El vibrador deberá permitir penetrar y vibrar el espesor total del estrato teniéndose especial cuidado en
evitar que la vibración pueda afectar el concreto en proceso de fraguado.

No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes que la anterior haya sido completamente vibrada.
El vibrador se colocará verticalmente en la masa del concreto, por un tiempo de 5 a 15 seg. y a distancias
de 45 a 75 cm.

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD

El Supervisor ordenará tomar muestras de concreto de acuerdo al procedimiento indicado en la Norma

ITINTEC 339.036, las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033, y ensayadas
de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.034. Se tomarán por lo menos una muestra por día, y no menos de
una muestra por cada 50 m³ de vaciado.

UNIDAD DE MEDIDA

El concreto en cimientos corridos se medirá en metros cúbicos (m3), en base a las dimensiones exactas
indicadas en los planos de cimentaciones.

FORMA DE PAGO

El pago se hará según la unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con
la presente especificación, aceptado por el Supervisor.
02.02.3. SOBRECIMIENTOS
02.02.3.1. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTO HASTA 0.35 m. (m2)
DESCRIPCIÓN
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de concreto en dimensiones
exactas.
El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán responsabilidad exclusiva del
Ingeniero Residente.
Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin deformaciones
apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto. Los encofrados serán
herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y serán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a fin
de mantener su posición y forma. Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera
que formen elementos en la ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos. Las superficies del
encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas, clavos u otros
elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad,
virutas, astillas u otras materias extrañas.
No retirar los encofrados del concreto, hasta que el concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que
soporte su propio peso sin peligro; además de cualquier otra carga que le pueda ser colocada encima.
Dejar los encofrados en su lugar, hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia mínima indicada, tal
como ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser el tiempo más corto.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se ejecutará con madera y llevarán puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras
exteriores del encofrado deberán guardar la verticalidad, el alineamiento y ancho constante. El encofrado
a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos alineamientos, idénticas
secciones, economía, etc. La operación del desencofrado se realizará gradualmente, quedando totalmente
prohibido golpear, forzar o causar trepidación.
UNIDAD DE MEDIDA
Se realizará por metro cuadrado (M2)
FORMA DE PAGO
El pago se hará según la unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con
la presente especificación, aceptado por el Supervisor.
02.02.3.2. CONCRETO 1:8 +25% PM PARA SOBRECIMIENTOS (m3)
DESCRIPCIÓN
Los sobrecimientos serán de concreto simple fabricado con una mezcla de cemento-hormigón, proporción
1:8 con 25% de piedra mediana no mayor de 3". La mezcla será preparada mecánicamente y será vaciada
sin excesivo manipuleo.
Las dimensiones serán variables de acuerdo a lo indicado en los planos de cimentaciones. La superficie
superior del sobrecimiento, debe ser rugosa para que se adhiera el mortero correspondiente a la albañilería.
Para el proceso constructivo, ensayos y materiales se deberá tener en cuentas las especificaciones
correspondientes del ítem concreto armado.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se deberá de realizar trabajos de vaciado de estos elementos, se realizará sobre superficies horizontales
(o formando gradas) y libres de materiales sueltos, se humedecerá la parte superior del cimiento
previamente a la colocación del concreto. Para estos elementos existirá juntas de construcción cada 4.0 m.
La parte superior deberá quedar rugosa, para tener un perfecto agarre con los ladrillos que allí descansarán.
Deberá armarse los estribos de las armaduras de fierro de las columnas, ya colocadas en los cimientos
subyacentes, si las hubiera, de acuerdo a lo indicado en planos, previo al vaciado de esta sobrecimentación.
Se efectuará el curado del caso rociando agua cada cierto tiempo durante por lo menos 4 días.
Alternativamente podrán usarse curadores químicos de calidad garantizada.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Cemento
El cemento utilizado será Portland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma Técnica Peruana
NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150. Si los documentos del proyecto o una
especificación particular no señalan algo diferente, se empleará el denominado Tipo I, IP o Cemento
Portland Normal.
Agregados
Serán los mismos que para el cimiento corrido, incluyendo las características del concreto.
Sistemas de Control de Calidad
El Supervisor ordenará tomar muestras de concreto de acuerdo al procedimiento indicado en la Norma
ITINTEC 339.036, las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033, y ensayadas
de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.034. Se tomarán por lo menos una muestra por día, y no menos de
una muestra por cada 50 m3 de vaciado.
UNIDAD DE MEDIDA
 El cómputo total de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de los elementos construidos. El
volumen de un elemento es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva. En tramos
que se encuentran se medirá la intersección una sola vez.
La unidad de medida será: Metro Cúbico (M3).
FORMA DE PAGO
El pago se hará según la unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con
la presente especificación, aceptado por el Supervisor.
02.02.4. FALSO PISO 4”
02.02.4.1. CONCRETO FALSO PISO e=4” MEZCLA 1:8 (C:H) (m2)
DESCRIPCIÓN
El falso piso estará conformado por cemento, arena y piedra o cemento y hormigón en una proporción
variable, así como también en cuanto se refiere a su espesor el que está indicado en los metrados
correspondientes.
Llevarán falso piso los ambientes del primer piso en contacto directo con el terreno y deberá ejecutarse
inmediatamente después de haber vaciado los sobrecimientos sobre terreno convenientemente
compactado.
La sub-rasante debe ser compactada a su máxima densidad obtenida según norma, previa remoción de
materias orgánicas, utilizándose reglas de madera para controlar durante el vaciado, tanto el nivel como el
espesor correcto en que debe de quedar el falso piso una vez fraguado.
La superficie resultante debe ser rugosa recomendándose en su acabado el uso de la paleta de madera.
Se ejecutarán sobre el terreno o material de relleno debidamente compactado sobre el cual, luego de ser
revisado por la Supervisión, será vaciado concreto en proporción 1:8 de cemento - hormigón de río, el
espesor mínimo del mismo será de 10 cm.

a) Materiales
- Cemento
En caso de no existir indicación específica en los planos se usará cemento Portland Tipo IP.
- Agregado
En caso de no existir indicación específica en los planos se usará el hormigón.
- Agua
No contendrá impureza, ni grasas o aceites, ni azúcares o similares
b) Curado, protección
 Los falsos pisos de concreto se protegerán durante las primeras 24 horas después de vaciado, cuando
menos, contra causas perjudiciales como el sol, vientos, lluvia, agua, trepidaciones o influencias
químicas.
Se iniciará la cura 12 horas después de vaciado, cuando esté endurecido. La superficie se mantendrá
húmeda por medio de sacos empapados en agua o cualquier otro procedimiento justificado por la
buena práctica debiendo conservarse la humedad durante ocho días si se emplean cementos
corrientes o cuatro días cuando se usen cementos especiales.
c) Pruebas en obras de concreto simple
Las muestras de concreto se tomarán de acuerdo a las Normas ASTM C31 (Método Standard para
muestreo de concreto fresco), utilizando testigos cilíndricos en cantidad mínima de 2 testigos por cada
30 metros cúbicos de concreto colocado, y no menos de dos testigos por día para cada tipo de concreto
utilizado.
En cualquier caso, cada clase de concreto se comprobará con un mínimo de 5 pruebas. La "prueba"
consistirá en romper dos testigos de la misma edad de acuerdo a lo indicado en la Norma ASTM C39,
y se llamará resultado de la "prueba" al promedio de los dos valores.
El resultado de la prueba será considerado satisfactorio, si el promedio de tres resultados consecutivos
cualesquiera, es igual o mayor que el f'c requerido, y cuando ningún resultado individual de cada una
de éstas tenga 35 Kg/cm2 por debajo del f'c requerido”.
MÉTODO DE EJECUCION
Para el vaciado de los falsos pisos previamente se deberá haber colocado un afirmado de 0,10 m de
espesor. La mezcla del concreto estará constituida por cemento, arena, grava y agua con una resistencia
especificada de 140 Kg/cm2.
Se trabajará con cintas de referencia de mortero o pedazos de loseta, corridas a lo largo de la superficie de
vaciado, teniéndose cuidado en dar las pendientes adecuadas de 1.5% mín.
Una vez colocadas las cintas, se procederá al vaciado del concreto procurando no tener vacíos, para lo
cual se chuceará adecuadamente. Se correrá sobre los cuartones divisorios de los paños, una regla de
madera en bruto (3”x4”) regularmente pesada, manejada por dos hombres, que emparejará el concreto,
logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal, medianamente rugosa y compacta.
Cuando los primeros paños vaciados hayan endurecido a tal grado, que la superficie no se deforme y las
reglas se desprendan con facilidad, se sacarán estas, posteriormente se colocará la capa de pasta de
acabado antideslizante.
Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá eventualmente, la superficie del piso, sometiéndola
así a un curado adecuado de 3 a 4 días como mínimo.
 Se dejarán juntas de construcción cada 4.0 m, las mismas que se fraguarán con lechada espesa de
cemento, dándole forma de menisco.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Cemento.
El cemento utilizado será Portland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma Técnica Peruana
NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.
Si los documentos del proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente, se empleará el
denominado Tipo I, IP o Cemento Portland Normal.
Agregados.
Serán de la misma especificación que para los concretos simples.
Agua.
Será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que contengan materia orgánica.
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD:
El Supervisor ordenará tomar muestras de concreto de acuerdo al procedimiento indicado en la Norma
ITINTEC 339.036, las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033, y ensayadas
de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.034. Se tomarán por lo menos una muestra por día, y no menos de
una muestra por cada 50 m³ de vaciado.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida utilizada en esta partida será el metro Cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se hará según la unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con
la presente especificación, aceptado por el Supervisor.
02.03. OBRAS DE CONCRETO ARMADO
02.03.1. ZAPATAS
02.03.1.1. ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 en ZAPATAS (kg)
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos de concreto armado, que soportan cargas de la
estructura.
MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto generalmente
logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2,
carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas
a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio).
Tendrán corrugaciones para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
 MÉTODO DE EJECUCION
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la descripción general
de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No
se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas
de trabajo en frío.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es el Kilogramo (kg).
FORMA DE PAGO
El pago se hará según la unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con
la presente especificación, aceptado por el Supervisor.
02.03.1.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ZAPATAS (m2)
DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para zapatas
luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado, La madera utilizada para los encofrados será
revisada y autorizada por la Supervisión.
METODO DE EJECUCION
- Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado
del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
- Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Inspector.
UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida se mide en metros cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se hará según la unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con
la presente especificación, aceptado por el Supervisor.
02.03.1.3. CONCRETO PARA ZAPATAS f’c=210 kg/cm2 (m3)
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al vaciado de las estructuras de concreto armado, que sirven como elementos de
fundación cumpliendo la función de cimiento de las columnas y placas. La forma, medidas y ubicación de
cada uno de éstos elementos estructurales se encuentran indicados en los planos respectivos.
MATERIALES
El material a usar es una mezcla de cemento, arena, grava de río zarandeada y agua con una proporción
o dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada igual a f’c = 210
Kg/cm2. Se hace uso del cemento Tipo IP.
 MÉTODO DE EJECUCION
El concreto se verterá en las formas del encofrado (o sobre el terreno, de no requerirse encofrado) en forma
continua, previamente deberá haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el
agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las
especificaciones técnicas indicadas en el título, según sea aplicable a la presente partida.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es el metro cúbico (m3). Para el cálculo se considerará el volumen de concreto
ejecutado.
FORMA DE PAGO
El pago se hará según la unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con
la presente especificación, aceptado por el Supervisor.
02.03.2. VIGA DE CIMENTACIÓN
02.03.2.1. ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 en VIGAS DE CIMENTACIÓN (kg)
Ver Partida 02.03.1.1. ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 EN ZAPATAS
02.03.2.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE CIMENTACIÓN (m2)
Ver Partida 02.03.1.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ZAPATAS
02.03.2.3. CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACIÓN f’c=210 kg/cm2 (m3)
DESCRIPCIÓN
La partida de vaciado de concreto en vigas de cimentación, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los
planos. Esta partida corresponde a las estructuras de concreto armado, que soportan cargas de la
estructura. La forma, medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos estructurales se encuentran
indicados en los planos respectivos.
MATERIALES
El material a usar es una mezcla de cemento, arena, grava de río zarandeada y agua con una proporción
o dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada.
Se empleará Cemento Tipo IP
MÉTODO DE EJECUCION
El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente deberá haberse regado,
tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la mezcla. Se curará el concreto
vertiendo agua en prudente cantidad.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad de Medida: la unidad de medida es el Metro Cúbico (m3).
FORMA DE PAGO
 El pago se hará según la unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con
la presente especificación, aceptado por el Supervisor.
02.03.3. COLUMNAS
02.03.3.1. ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 en COLUMNAS (kg)
Ver Partida 02.03.1.1. ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 EN ZAPATAS
02.03.3.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS (m2)
DESCRIPCIÓN
Bajo esta partida, El Ingeniero Residente suministrará, habilitará, y colocará las formas de madera
necesarias para el vaciado del concreto de columnas; la partida incluye el desencofrado y el suministro de
materiales diversos, como clavos y alambre.
MATERIALES
El Ingeniero Residente deberá garantizar el empleo de madera en buen estado, convenientemente
apuntalada, a fin de obtener superficies lisas y libres de imperfecciones. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras del concreto que queden expuestas en la obra
terminada.
MÉTODO DE EJECUCION
El Ingeniero Residente deberá garantizar el correcto apuntalamiento de los encofrados de manera que
resistan plenamente, sin deformaciones, el empuje del concreto al momento del llenado. Los encofrados
deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones indicadas en los planos y estarán los suficientemente
unidos para evitar la pérdida de agua del concreto. Para el apuntalamiento de los encofrados se deberá
tener en cuenta los siguientes factores:
- Velocidad y sistema del vaciado del concreto
- Cargas de materiales, equipos, personal, incluyendo fuerzas horizontales, verticales y de impacto.
- Resistencia del material usado en las formas y la rigidez de las uniones que forman los elementos
del encofrado.
Antes de vaciarse el concreto, las formas deberán ser mojadas o aceitadas para evitar el descascaramiento.
La operación de desencofrar se hará gradualmente, quedando totalmente prohibido golpear o forzar.
Las formas deben ser herméticas para prevenir la filtración de la lechada de cemento y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantenga en la posición y forma deseada con seguridad,
asimismo evitar las deflexiones laterales. Las caras laterales del encofrado en contacto con el concreto,
serán convenientemente humedecidas antes de depositar el concreto y sus superficies interiores
debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero; previamente, deberá verificarse la limpieza
de los encofrados, retirando cualquier elemento extraño que se encuentre dentro de los mismos.
 Los encofrados se construirán de modo tal que faciliten el desencofrado sin producir daños a las superficies
de concreto vaciadas. Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar daños ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.
Desencofrado
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como
para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que pueden colocarse sobre él. Las
formas no deben quitarse sin el permiso del Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
El encofrado se medirá en metros cuadrados (m2), en su posición final, considerando el área efectiva de
contacto entre la madera y el concreto, el área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el
perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferencia de la altura de la columna menos el espesor
de la losa, las caras de las columnas empotradas en muros deben descontarse, de acuerdo normas, y lo
prescrito en las presentes especificaciones. El trabajo deberá contar con la aprobación del Ingeniero
Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se hará según la unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con
la presente especificación, aceptado por el Supervisor.
02.03.3.3. CONCRETO EN COLUMNAS f’c=210 kg/cm2 (m3)
DESCRIPCIÓN
El vaciado de concreto en las columnas Estructurales y de arriostre, será ejecutada de acuerdo a lo indicado
en los planos.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: la unidad de medida es el Metro Cúbico (m3).
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas. Cuando las columnas van endentadas
con los muros (columnas portantes o de amarre) se considerará el volumen adicional de concreto que
penetra en los muros.
FORMA DE PAGO
El pago se hará según la unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con
la presente especificación, aceptado por el Supervisor.
02.03.4. VIGAS
02.03.4.1. ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 en VIGAS (kg)
Ver Partida. 02.03.1.1. ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 EN ZAPATAS
02.03.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS (m2)
 DESCRIPCIÓN
Bajo esta partida, El Ingeniero Residente suministrará, habilitará, y colocará las formas de madera
necesarias para el vaciado del concreto de columnas; la partida incluye el desencofrado y el suministro de
materiales diversos, como clavos y alambre.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medición es en metros cuadrados (m2); el cómputo total del encofrado será la suma del área
por encofrar de las vigas. El área de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando el perímetro de
contacto efectivo con el concreto por la longitud de la viga.
FORMA DE PAGO
El pago se hará según la unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con
la presente especificación, aceptado por el Supervisor.
02.03.4.3. CONCRETO EN VIGAS f’c=210 kg/cm2 (m3)
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en
las vigas del edificio y que se encuentran indicadas en los planos. Consiste en la preparación, vaciado y
curado del concreto para vigas.
METODO DE EJECUCION
El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el Supervisor. La tanda de
agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando se encuentre parte del
agua de la mezcla en el tambor.
El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del 25% del tiempo total del
mezclado. Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes
del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado haya sido incorporado.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que ninguna concreto sea
depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costura o planos de
debilidad dentro de la sección. El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con
materiales extraños, no debe ser depositado. Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea o por medio de
frecuencias riegos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena húmeda u otro material similar. Después
del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la sección, según
método empleado.
UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida se mide en METROS CUBICOS (M3).
FORMA DE PAGO
 El pago se hará según la unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con
la presente especificación, aceptado por el Supervisor.
02.03.5. LOSAS ALIGERADAS
02.03.5.1. ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 en LOSA ALIGERADA (kg)
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos de concreto armado, que soportan cargas de la
estructura.
MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto generalmente
logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2,
carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas
a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio).
Tendrán corrugaciones para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la descripción general
de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No
se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas
de trabajo en frío.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es el Kilogramo (kg).
FORMA DE PAGO
El pago se hará según la unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con
la presente especificación, aceptado por el Supervisor.

02.03.5.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA ALIGERADA (m2)

DESCRIPCIÓN
Bajo esta partida, El Ingeniero Residente suministrará, habilitará, y colocará las formas de madera
necesarias para el vaciado del concreto de columnas; la partida incluye el desencofrado y el suministro de
materiales diversos, como clavos y alambre.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medición es en metros cuadrados (m2); el cómputo total del encofrado será la suma del área
por encofrar de las vigas. El área de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando el perímetro de
contacto efectivo con el concreto por la longitud de la viga.
FORMA DE PAGO
 El pago se hará según la unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con
la presente especificación, aceptado por el Supervisor.
02.03.5.3. CONCRETO EN LOSA ALIGERADA f’c=210 kg/cm2 (m3)
DESCRIPCIÓN
El vaciado de concreto en las losas aligeradas, será ejecutado de acuerdo a lo indicado en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA
El volumen de concreto de las losas aligeradas se obtendrá calculando el volumen total de la losa como si
fuera maciza y restándole el volumen ocupado por los ladrillos huecos.
FORMA DE PAGO
El pago se hará según la unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con
la presente especificación, aceptado por el Supervisor.
02.03.5.4. LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15X30X30 PARA TECHO ALIGERADO (und)
DESCRIPCIÓN
El volumen de concreto de las losas aligeradas se obtendrá calculando el volumen total de la losa como si
fuera maciza y restándole el volumen ocupado por los ladrillos huecos.
MATERIALES
Ladrillo de arcilla 8 huecos de 15x30x30 cm., según corresponda, que cumpla con las siguientes
especificaciones:
El Ingeniero Residente deberá someter a la aprobación del Supervisor las muestras correspondientes a las
unidades de albañilería que serán utilizadas en los trabajos antes del inicio de los mismos. No se permitirá
el uso de unidades distintas a las aprobadas.
Propiedades Físicas:
- Dimensiones nominales: 150x300x300 mm
- Resistencia mínima a la flexo tracción f’t=2.3 kg/cm2
- Variabilidad dimensional ±2%
- Alabeo máximo (concavidad o convexidad) de 4 mm
- Densidad mínima 1650 kg/m3
- Sin eflorescencia
Todas las unidades de albañilería deberán cumplir adicionalmente con lo siguiente:
- No tendrán partículas extrañas en su superficie o en su interior, tales como guijarros, conchuelas,
nódulos de arena o cal.
- En unidades de arcilla será inaceptable tanto, la falta de cocción, verificable por la ausencia de
sonido metálico al golpearse con un martillo, como el exceso de cocción caracterizado por
superficies vitrificadas y manchas de sales.
 - No tendrán resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas ni otros defectos similares.

MÉTODO DE EJECUCION

Manipulación y Almacenamiento

Todas las unidades de arcilla serán manipuladas de tal manera que se prevenga el ensuciado, rotura o
deterioro de cualquier tipo. Las unidades rotas, decoloradas, fisuradas o deterioradas de cualquier otra
forma serán rechazadas y reemplazadas con unidades sin deterioro. Las unidades de arcilla serán
debidamente almacenadas y protegidas contra la contaminación y el manchado, deberán mantenerse bajo
cubierta y secas en todo momento.

Colocación de las unidades

Todas las unidades de arcilla deberán asentarse con las superficies secas y libres de polvo superficial.

Se colocarán a plomo y en línea, entre las viguetas del aligerado.

Deberá referirse a los planos de Arquitectura, Mecánicos, Eléctricos, Sanitarios, de Instalaciones, etc. para
determinar la ubicación de todas las aperturas, recesos, pases, ductos, etc. necesarios en la losa.

UNIDAD DE MEDIDA

Unidad de Medida: La unidad de medida es la unidad (Und).

FORMA DE PAGO

El pago se hará según la unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con
la presente especificación, aceptado por el Supervisor.

02.03.6. ESCALERAS
02.03.6.1. ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 en ESCALERA (kg)
Ver Partida 02.03.1.1. ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 EN ZAPATAS
02.03.6.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESCALERAS (m2)
DESCRIPCIÓN
Bajo esta partida, El Ingeniero Residente suministrará, habilitará, y colocará las formas de madera
necesarias para el vaciado del concreto de escaleras; la partida incluye el desencofrado y el suministro de
materiales diversos, como clavos y alambre.
MATERIALES
El Ingeniero Residente deberá garantizar el empleo de madera en buen estado, convenientemente
apuntalada, a fin de obtener superficies lisas y libres de imperfecciones. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras del concreto que queden expuestas en la obra
terminada.
MÉTODO CONSTRUCTIVO
El Ingeniero Residente deberá garantizar el correcto apuntalamiento de los encofrados de manera que
resistan plenamente, sin deformaciones, el empuje del concreto al momento del llenado. Los encofrados
deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones indicadas en los planos y estarán los suficientemente
unidos para evitar la pérdida de agua del concreto. Para el apuntalamiento de los encofrados se deberá
tener en cuenta los siguientes factores:
- Velocidad y sistema del vaciado del concreto
- Cargas de materiales, equipos, personal, incluyendo fuerzas horizontales, verticales y de impacto.
- Resistencia del material usado en las formas y la rigidez de las uniones que forman los elementos
del encofrado.
Antes de vaciarse el concreto, las formas deberán ser mojadas o aceitadas para evitar el descascaramiento.
La operación de desencofrar se hará gradualmente, quedando totalmente prohibido golpear o forzar.
Las formas deben ser herméticas para prevenir la filtración de la lechada de cemento y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantenga en la posición y forma deseada con seguridad,
asimismo evitar las deflexiones laterales. Las caras laterales del encofrado en contacto con el concreto,
serán convenientemente humedecidas antes de depositar el concreto y sus superficies interiores
debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero; previamente, deberá verificarse la limpieza
de los encofrados, retirando cualquier elemento extraño que se encuentre dentro de los mismos.
Los encofrados se construirán de modo tal que faciliten el desencofrado sin producir daños a las superficies
de concreto vaciadas. Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar daños ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.
Desencofrado
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como
para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que pueden colocarse sobre él. Las
formas no deben quitarse sin el permiso del Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
El encofrado se medirá en metros cuadrados (m2), en su posición final, considerando el área efectiva de
contacto entre la madera y el concreto, el área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el
perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferencia de la altura de la columna menos el espesor
de la losa, las caras de las columnas empotradas en muros deben descontarse, de acuerdo normas, y lo
 prescrito en las presentes especificaciones. El trabajo deberá contar con la aprobación del Ingeniero
Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se hará según la unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con
la presente especificación, aceptado por el Supervisor.
02.04. ESTRUCTURA METÁLICA
02.04.1. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ESTRUCTURA METÁLICA (m2)

DESCRIPCIÓN

Esta actividad se refiere al suministro, habilitación e instalación de la estructura metálica que servirá de
soporte a la cubierta de las edificaciones en cada uno de los bloques que la conforman. De dimensiones y
especificaciones según el cálculo estructural y los Planos Arquitectónicos. Incluye platinas de anclaje y la
pintura de todos y cada uno de los elementos que la conforman. El contratista deberá presentar los planos
de taller para aprobación por parte de la interventoría.

Los elementos de la estructura metálica deberán llegar a la obra pintados con tres tipos de pintura: la
primera es una pintura anticorrosiva y cromato de zinc como inhibidor de la corrosión tipo Industrial, aplicada
en 2 manos, la segunda es una laca mezclada con Thinner o equivalente, aplicada en 2 a 3 manos, y la
tercera es una laca mezclada con Thinner o equivalente Transparente a 4 manos, según detalle específico.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Envío, almacenamiento y Manejo:

Las secciones fabricadas y las partes componentes de la estructura serán enviadas completamente
identificadas de acuerdo a los planos de taller. Se almacenarán de acuerdo a las instrucciones del
fabricante, con bajo nivel de humedad, adecuadamente protegidas del clima y las actividades de
construcción.

Fabricación:

Se utilizarán materiales del tamaño y espesor requeridos para producir la dureza y durabilidad necesaria
en el producto terminado. Se fabricarán en las dimensiones mostradas o aceptadas en Planos
Estructurales, utilizando las previsiones en planos para su fabricación y soporte.

Para la ejecución de las áreas a la vista, se utilizarán materiales lisos y libres de defectos de superficie
como perforaciones, marcas de costuras, marcas de rodaduras, etc.
Se removerán los defectos de superficie mediante procesos abrasivos, o reconstructivos antes de iniciar
las actividades de limpieza, y los tratamientos previos a la pintura.

Dimensiones:

En aquellos casos en que a la instalación de los elementos metálicos le precedan otros trabajos como
apoyos en concreto o similares, se verificarán en obra las dimensiones de la instalación, permitiendo los
ajustes necesarios en planta.

Esquinas y filos:

En áreas de trabajo metálico expuesto se esmerarán los alineamientos y niveles de los elementos. En caso
de no existir aclaraciones específicas los filos tendrán un radio aproximado de 1mm.

Todas las uniones entre elementos en tubo redondo serán del tipo boca de pescado.

Soldadura:

Las soldaduras expuestas, serán esmeriladas y pulidas para obtener uniones continuas y lisas. Las juntas
serán tan rígidas y fuertes como las secciones adyacentes, soldando completamente la superficie de
contacto, excepto donde se indicarán tramos de soldadura espaciados. Las uniones con pernos rígidos
podrán ser soldadas a criterio del fabricante.

Fijaciones:

Las conexiones expuestas serán ejecutadas con alineamientos exactos en las uniones que serán
perfectamente continuas y lisas, utilizando soportes incrustados donde fuera posible. Tornillería avellanada,
en superficies acabadas. Las perforaciones para tornillos y pernos entre elementos metálicos, o las
correspondientes a las superficies de anclaje serán ejecutadas en taller. El trabajo estará totalmente
cortado, reforzado, perforado y rematado de acuerdo a los requisitos para ser recibido como material en
obra.

Anclas y empotramientos:

Se proveerá los anclajes indicados en planos, coordinados con la estructura de soporte de los elementos
metálicos. Los envíos serán coordinados con otros trabajos en obra como áreas de soporte en concreto o
similares.

Miscelánea:
Se proveerá la totalidad de anclajes necesarios para el ajuste de los elementos metálicos a las áreas de
estructura en concreto, o mampostería incluyendo vigas suplementarias, canales, pernos, ribetes,
tornillería, ganchos, anclas de expansión, y otros elementos requeridos.

Ensamble:

Los elementos llegarán a la obra en las mayores dimensiones posibles, reduciendo las actividades de
ensamble en la obra. Las unidades llegarán marcadas, asegurando uno adecuado ensamble e instalación.

Instalación:

La obra se ejecutará perfectamente ajustada en localización, alineamiento, altura, hilo y nivel, de acuerdo
a los niveles y ejes generales de la obra.

Los anclajes se ejecutarán de acuerdo a los requerimientos de uso de los elementos.

Conexiones

Los conectores se ajustarán perfectamente presentando uniones limpias y ajustadas. Se ejecutarán en obra
las soldaduras que no se realizan por limitaciones de transporte. Se limarán las juntas, para recibir los
recubrimientos y acabados. Incrustaciones a concreto y mampostería

A menos que existiera alguna contraindicación, los elementos se instalarán a concreto sólido con pernos
de expansión. El anclaje a chazos de madera no será permitido.

METODO DE MEDICION

Se medirá y pagará por m2 por de toda la estructura, debidamente instalada y recibida a satisfacción por
la Interventoría después de las respectivas pruebas de funcionamiento y previa verificación con Planos
estructurales.

FORMA DE PAGO

El pago se hará según la unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con
la presente especificación, aceptado por el Supervisor.