Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
• Pasul elicei, ps –distanta de avans de-a lungul axei corespunzătoare unei rotaţii
complete pe elicea directoare;
• Pasul filetului, p – distanta intre laturile paralele a doua spire consecutive,
măsurata paralel cu axa filetului;
• Unghiul de inclinare a spirei, β – format de linia elicoidala si un plan
perpendicular pe axa filetului;
• Unghiul flancurilor, α – măsurat intr-un plan care trece prin axa filetului,intre
flancurile filetului;
• Profilul filetului: triunghiular, pătrat, trapezoidal, fierăstrău, rotund – secţiunea
spirei intr-un plan care trece prin axa filetului;
• Diametrul interior al filetului, d1 –diametrul cilindrului circumscris fundurilor
filetului exterior si vârfurilor filetului interior;
• Diametrul exterior al filetului, d –diametrul cilindrului circumscris vârfurilor
filetului exterior si fundurilor filetului interior;
• Diametrul mediu al filetului, d2 –diametrul fictiv al cilindrului a cărui suprafaţa
intersectează spirele filetului,astfel incat lăţimea plinurilor sa fie egala cu lăţimea
golurilor;
• Numărul de începuturi: cu un început,cu mai multe începuturi;
• Sensul de înfăşurare: spre stânga, spre dreapta
Clasificarea filetelor
• după numărul de începuturi
– filete cu un început
– filete cu două sau cu mai multe începuturi
• după profilul filetului
– filete cu profil triunghiular
• filete metrice
• filete măsurate în inci (ţoli)
– filete cu profil pătrat
– filete cu profil trapezoidal
– filete cu profil semi-rotund (Edison)
– filete cu profil ferăstrău
• după sensul de înfăşurare al elicei
– filete pe dreapta
– filete pe stânga
• după forma piesei filetate
– filete cilindrice
– filete conice
– filete plane
• după mărimea pasului
– filete cu pas normal
– filete cu pas fin
Tipuri de filete
FILETE DE FIXARE
Piulite cu
guler
amprentat
Piulita cu flansa
(cu pas fin)
Piulita distantier
Piulita cilindrica
Piulita cu flancuri in dinti de
ferastrau
Piulita crenelata
Clasificarea şaibelor
şaibe pentru protecţia zonei de strângere
şaibe de protecţie (plate, rotunde)
şaibe pentru profil I şi U
şaibe de siguranţă împotriva deşurubării
şaibe elastice dinţate
şaibe elastice bombate
şaibe elastice ondulate
şaibe elastice Grower
Accesorii de asamblare - Garnituri
Mediul de lucru
• Efectul mediului de lucru se manifesta prin nivelul
(scazut, mediu, inalt) si caracterul solicitarilor din
exploatare (temperatura, corozivitate, umiditate etc).
• Rezistenta necesara la coroziune in mediul de lucru
se poate obtine prin:
• protejarea suprafetelor (acoperiri metalice)
• utilizarea unor lubrifianti sau pulberi
• utilizarea unor fluide de protectie sau gaze inerte
• Capacitatea de dispersare a tensiunilor depinde de
numarul total de spire active (care preiau 80% din
solicitare) corespunzator sarcinilor aplicate.
Factori care influenteaza calitatea asamblarii
Modul de solicitare
Organele de asamblare filetate pot fi supuse in exploatare
la diferite solicitari care dezvolta tensiuni sau uzura:
• intindere (pe axa elementului);
• compresiune sau strivire (pe spira profilului elicoidal);
• incovoiere, datorata absentei coaxialitatii sau a
neparalelismului suprafetelor asamblate;
• torsiune, datorata fortelor de strangere prea mari;
• forfecarea filetului in sectiunea minima (la filetele de
miscare) atunci cand fortele de prestrangere sunt
foarte mari;
• uzura spirei si oboseala mai ales la suruburile de
miscare.
Factori care influenteaza calitatea asamblarii
Procedeul de prelucrare
In principiu, procedeele de prelucrare ale suruburilor pot
fi impartite in doua grupe: prin aschiere si prin presare.
La prelucrarea prin rulare filetul se formeaza prin
deformarea plastica a materialului (piesa de filetat se
roteste intre niste role profilate din otel, care au
prelucrate formele negative ale filetului ce urmeaza a fi
realizat);
Tratamentul termic
• Efectele tratamentelor termice aplicate
componentelor filetate sunt date de aparitia
urmatoarelor fenomene:
• Formarea straturilor superficiale de material fragil
(saturate cu carbon si azot la decarburare) sau calire
incomplete (adancimea de calire incomplete sau
temperature de mentinere aleasa gresit);
• Oxidarea limitelor de graunti:
• Deshidrogenarea incompleta dupa galvanizarea si
decaparea chimica.
• Imbogatirea cu H2 (zincare, nichelare) care produce
fragilizarea / ruperea prematura a componentelor.
Factori care influenteaza calitatea
asamblarii
Calitatea montajului
Coaxialitatea componentelor la montaj
– Încovoierea elementului filetat;
– Strivirea profilului;
– Blocarea componentelor;
– Imposibilitatea montării complete;
– Ruperea componentelor asamblate.
Evitarea deteriorării suprafeţelor profilate
– Ungerea flancurilor;
– Acoperirea cu straturi metalice;
– Acoperirea cu straturi nemetalice;
– Durificarea flancurilor prin tratament termic.
Controlul calitatii
Ruperi ale componentelor filetate
Chei tubulare
Cheie reglabila