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ESPECIFICACIONES TECNICAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS

ESTRUCTURAS MODULO DE AULA DEL PABELLON B

01.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.00 LIMPIEZA DEL TERRENO

DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura,
elementos sueltos, livianos existentes en toda el área del terreno determinado para la edificación,
así como de malezas y arbustos de fácil extracción, no incluye elementos enterrados de ningún
tipo.

MATERIALES
Se utilizaran las herramientas manuales tales como pico, lampa, carretillas, etc.

METODO DE CONSTRUCCION
Se efectuarán todos los trabajos necesarios para dejar el terreno limpio de obstáculos (toda
obstrucción hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los planos), y
materia orgánica, de tal forma que permita efectuar los trazos y replanteos necesarios para la
puesta de ejes y niveles correspondientes (BM) de la obra a ejecutar, para estos trabajos se usarán
herramientas manuales y equipo adecuado si fuese necesario.

METODO DE MEDICION
Metro Cuadrado (m2) En eliminación, limpieza basura, elementos sueltos livianos, de maleza y
arbustos de fácil extracción

BASES DE PAGO
En esta partida se deberá tener en cuenta, que no se efectuaran pagos por los trabajos efectuados,
por corresponder a la mano de obra de la contrapartida que viene a ser el aporte comunal a
realizar por la comunidad
Para efectos de valorización se determinará por el metrado efectuado por el Inspector Residente de
los trabajos efectuados.

01.02.00 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR

DESCRIPCION
Comprende el trazo y replanteo preliminar de las características geométricas descritas en los
planos de obras, en el terreno, fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación, los niveles
serán colocados de acuerdo al B.M. de referencia colocado al iniciar el proyecto.

MATERIALES
Se los equipos tales como estación total, wincha, y materiales como el yeso y madera tornillo.

METODO DE CONSTRUCCION
Consiste en replantear en el terreno las medidas de la edificación descrita en los planos, con la
ayuda de wincha, yeso, estacas y personal calificado, de tal manera que al construir la edificación
no tenga diferencia con lo señalado en los planos.
Los ejes y niveles deberán ser fijados permanentemente por estacas, balizas, tarjetas o pintados en
los muros de las calzaduras.
Se utilizará por lo menos dos marcas por eje.

METODO DE MEDICION
Metro cuadrado (m2) Del área replanteada, aprobada por el Inspector Residente.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, y en base al metrado
efectuado por el Inspector Residente, este concepto constituirá compensación total por los
materiales, mano de obra y herramientas, e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

02.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

Este capítulo corresponde a los siguientes trabajos:


Las excavaciones, cortes, rellenos, nivelaciones y demás operaciones anexas, necesarias para
completar los trabajos indicados en los planos arquitectónicos, de estructuras e instalaciones.
Retirar el material de desmonte y limpieza excedente de obra que no se hubiera empleado en los
rellenos.

02.01.00 EXCAVACIONES

02.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS DE 1.40 M DE PROFUNDIDAD


DESCRIPCION
Son excavaciones practicadas para alojar en ellas las zapatas de columnas.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

MATERIALES
Se utilizara herramientas básicas como picos, lampas, etc.

METODO DE CONSTRUCCION
Consiste en la extracción de material con picos y palas hasta un profundidad especificadas en los
planos de zapatas diferenciando los diversos tipos de zanjas de acuerdo a su ancho, y altura, y a
los diversos elementos (zapatas) verificando los cortes respectivos; en los elementos que se
crucen se medirá la intersección una sola vez, antes del procedimiento del vaciado se deberá
aprobar la excavación
El material extraído será colocado a un costado de la zanja, se utilizarán herramientas básicas
como picos, lampas. Si el contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá
el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como
mínimo o en su defecto hormigón. En caso de que al momento de excavar se encuentre la napa
freática a poca profundidad previa verificación del ingeniero se debe considerar la
impermeabilización de la cimentación con asfalto liquido, así como de ser necesario el bombeo de
la napa freática y en algunos caso un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo
indicado en los planos y/o presupuesto.

METODO DE MEDICION.
Se mide por el volumen en sitio, que ocupa el material antes de excavar; la unidad de (M3) con
aproximación de 02 decimales es decir por área (largo x ancho), la medición será por el metrado
realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.

EXCAVACION PARA ZAPATAS

02.01.02 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS H=0.80 TERRENO NORMAL


DESCRIPCION
Son excavaciones practicadas para alojar en ellas los sobre cimientos de los muros de tabique o
cabeza.

MATERIALES
Se utilizara herramientas básicas como picos, lampas, etc.

METODO DE CONSTRUCCION
Consiste en la extracción de material con picos y palas hasta un profundidad especificadas en los
planos de cimientos diferenciando los diversos tipos de zanjas de acuerdo a su ancho, y altura, y a
los diversos elementos (cimientos) verificando los cortes respectivos; en los elementos que se
crucen se medirá la intersección una sola vez, antes del procedimiento del vaciado se deberá
aprobar la excavación
El material extraído será colocado a un costado de la zanja, se utilizarán herramientas básicas
como picos, lampas. Si el contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá
el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como
mínimo o en su defecto hormigón. En caso de que al momento de excavar se encuentre la napa
freática a poca profundidad previa verificación del ingeniero se debe considerar la
impermeabilización de la cimentación con asfalto liquido, así como de ser necesario el bombeo de
ESPECIFICACIONES TECNICAS

la napa freática y en algunos caso un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo
indicado en los planos y/o presupuesto.

MÉTODO DE MEDICIÓN MEDICION.


Se mide por el volumen en sitio, que ocupa el material antes de excavar; la unidad de (M3) con
aproximación de 02 decimales es decir por área (largo x ancho), la medición será por el metrado
realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.

EXCAVACION PARA CIMIENTOS

02.01.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCION
Esta partida comprende el trabajo de relleno constituido por material proveniente de excavaciones
de la misma obra, siempre y cuando este sea apto para el efecto, compactado con plancha
compactadora de 4HP, hasta alcanzar los niveles indicados en los planos.

MATERIALES
Se utilizara herramientas básicas como picos, lampas, carretillas, etc.

METODO DE CONSTRUCCION
Primeramente se definirán los niveles a alcanzar.
El material de relleno estará constituido por material propio seleccionado, libre de basuras,
materias orgánicas susceptibles de descomposición, desmonte y otros similares.
El relleno se ejecutara por capas de un espesor máx. de 20 cm., debiendo regarse y compactarse
con el compactador vibratorio tipo plancha 4HP en forma óptima, hasta que alcance su máxima
densidad, corroborada mediante ensayos de densidad natural in situ.

MÉTODO DE MEDICION
Metro cúbico (m3) Para el volumen de zanja excavada.
Se medirá el volumen de relleno compactado. La unidad comprende el esparcimiento del material y
agua para la compactación propiamente dicha y la conformación de rasantes.
El volumen de relleno en cimentaciones será igual al volumen de excavaciones menos el volumen
de concreto que ocupa el cimiento. De igual forma para el relleno de zanjas para tuberías para el
trabajo ejecutado se medirá en m3 de los trabajos comprendidos en el proyecto y será aprobado
por el Inspector de acuerdo a lo especificado.

BASES DE PAGO
ESPECIFICACIONES TECNICAS

El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos
que completan
esta partida.

RELLENO CON MATERIAL PROPIO

02.02.00 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCION
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber realizado las
partidas de excavaciones nivelaciones y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios
de obra como son residuos de mezclas, ladrillos y basura, etc. producidos durante la ejecución de la
construcción.

MATERIALES
Se utilizara herramientas básicas como picos, lampas, carretillas, etc.

METODO DE CONSTRUCCION
El Inspector - Residente una vez terminada cada partida principal de obra, deberá dejar el terreno
completamente limpio de desmonte esta acción será periódica, no permitiéndose que el desmonte
permanezca dentro del perímetro de la obra más de un mes, salvo el material a emplearse en
rellenos y concreto.
El volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente de esponjamiento del
material multiplicado por la diferencia entre el volumen del material disponible compactado, menos
el volumen de material necesario para el relleno compactado
El trabajo realizado será medido en m3 de material eliminado a una distancia de 30 m. aprobado
por el Inspector Residente

MÉTODO DE MEDICION
Metro cúbico (m3) Para el volumen de material acarreado

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, y el metrado realizado y
aprobado por el Inspector Residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

02.03.00 NIVELACION RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PRESTAMO CAPAS DE


0.15 CM

DESCRIPCIÓN:
Consiste en rellenar el terreno cortado hasta 0.15 mt. de espesor, este trabajo se debe realizar en
la base del piso de los módulos que necesiten y veredas interior y exterior, que serán rellenadas
con material de préstamo, compactadas cada 0.15 mts. Estas capas deben ser compactadas con
equipo especializado señalado en los costos unitarios del expediente técnico.
Sistema de control de calidad:
Para este tipo de trabajos se controlara la calidad verificando las dimensiones exactas indicadas en
los planos y realizando la prueba de densidades (compactación).

MATERIALES:
Se utilizara herramientas básicas como picos, lampas, carretillas, compactador, etc.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Consiste en los rellenos a efectuarse utilizando materiales traídos desde fuera de obra

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La medición de esta partida se realiza por metro cuadrado es decir multiplicando el largo por ancho
del relleno ejecutado.

BASE DE PAGO:
El pago se realizara en función al avance, es decir por los metros cuadrados (m2) ejecutados del
relleno y compactación.

03.00.00 CONCRETO SIMPLE

Esta partida comprende el cómputo de los elementos de concreto que no llevan armadura
metálica, incluye también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la adición de piedras
grandes o medianas, en volúmenes determinados al concreto simple

03.01.00 CIMIENTOS CORRIDOS

03.01.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO + HORMIGON CONFILTILLO+30%


PIEDRA G.

DESCRIPCION
Se entiende todos los elementos de concreto ciclópeo: 1:10 (cemento-hormigón), que constituyen
la base de fundación de los muros y que sirve para transmitir al terreno el peso propio de los
mismos y la carga de la estructura que soportan.

MATERIALES:
ESPECIFICACIONES TECNICAS

Los equipos utilizados serán: mescladora, lampas, carretillas, etc. y Los materiales que se utilizaran
serán: cemento portland tipo I, hormigón y piedra

METODO DE CONSTRUCCION
El uso del concreto simple deberá limitarse a elementos totalmente apoyados sobre el suelo, o
soportados por otros elementos estructurales capaces de proveer el apoyo vertical continuo o
cuando el efecto de arco asegure esfuerzos de comprensión para todos los estados de carga.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como
producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante un minuto por carga.
Todos los materiales que se empleen en la fabricación de concreto simple deberán cumplir con los
mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la dosificación,
ensayo de probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto.
El Inspector residente deberá considerar la resistencia o proporción de mezclas indicado en los
planos, por lo general su vaciado debe efectuarse en forma continuo y en grandes tramos.

UNIDAD DE MEDICION
Metro cúbico (m3) Para el volumen de concreto vaciado

METODO DE MEDICION
El volumen de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de los tramos trabajados. El
volumen de un tramo trabajado es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud
efectiva. En tramos que se cruzan se medirá la intersección una sola vez.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m3 del presupuesto aprobado, y por el metrado realizado
y aprobado por el Inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total
por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

03.02.00 SOLADO PARA ZAPATAS E=3" MEZCLA 1:12 CEMENTO - HORMIGON


CONFITILLADO

DESCRIPCION
Se entiende todos los elementos de concreto ciclópeo: 1:10 (cemento-hormigón), que constituyen
la base de fundación de los muros y que sirve para transmitir al terreno el peso propio de los
mismos y la carga de la estructura que soportan.

MATERIALES:
Los equipos utilizados serán: mescladora, lampas, carretillas, etc. y Los materiales que se utilizaran
serán: cemento portland tipo I, hormigón y piedra

METODO DE CONSTRUCCION
El uso del concreto simple deberá limitarse a elementos totalmente apoyados sobre el suelo, o
soportados por otros elementos estructurales capaces de proveer el apoyo vertical continuo o
cuando el efecto de arco asegure esfuerzos de comprensión para todos los estados de carga.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como
producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante un minuto por carga.
Todos los materiales que se empleen en la fabricación de concreto simple deberán cumplir con los
mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la dosificación,
ensayo de probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto.
El Inspector residente deberá considerar la resistencia o proporción de mezclas indicado en los
planos, por lo general su vaciado debe efectuarse en forma continuo y en grandes tramos.

METODO DE MEDICION
El metro cubico de concreto se obtiene sumando el metro cuadrado por la altura de cada uno de
los tramos trabajados. El metro cubico de un tramo trabajado es igual al producto del ancho por la
longitud por la altura efectiva. En tramos que se cruzan se medirá la intersección una sola vez.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, y por el metrado realizado
y aprobado por el Inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total
por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
03.03.00 SOBRECIMIENTOS

03.03.01 CONCRETO 1:8 +25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS

DESCRIPCION
Se entiende todos los elementos de concreto ciclópeo que constituye el amarre entre cimiento y
muro, que sirve para proteger al muro de los agentes externos (humedad, etc).

MATERIALES:
Los equipos utilizados serán: mescladora, lampas, carretillas, etc. y Los materiales que se utilizaran
serán: cemento portland tipo I, hormigón y piedra mediana

METODO DE CONSTRUCCION
Llevaran sobrecimiento todos los muros de la planta baja, el ancho del sobrecimiento será el mismo
que el del muro de ladrillo.
En casos especiales el ancho del sobrecimiento será de acuerdo a lo indicado en los planos de
Arquitectura. Serán de concreto ciclópeo, cemento y hormigón dosificados en forma tal que
alcancen a los 28 días una resistencia mínima a la compresión de 100 Kg/cm2, en probetas
normales de 6”x12” se tomarán las muestras de acuerdo a la norma del ASTM C-172.
En sobrecimientos mayores de 15 cms. de ancho podrán usarse hasta el 25% de piedra
desplazadora mediana con un diámetro máximo hasta de 10 cm.

METODO DE MEDICION
El volumen de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de los tramos trabajados. El
volumen de un tramo trabajado es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud
efectiva. En tramos que se cruzan se medirá la intersección una sola vez.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m3 del presupuesto aprobado, y por el metrado realizado
y aprobado por el Inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total
por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO

DESCRIPCION:
Constituye la parte de la cimentación que se construye encima de los cimientos corridos y que
sobresale de la superficie del terreno natural para recibir los muros de albañilería, sirve de
protección de la parte inferior de los muros y aísla el muro contra la humedad o de cualquier otro
agente externo.

MATERIALES:
Los materiales utilizados serán madera tornillo, clavos 3”, alambre, etc.

METODO DE CONSTRUCCION
Los encofrados deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones de los planos y serán lo
suficientemente seguros para evitar la pérdida del concreto.
Se debe tener en cuenta:
a) Velocidad y sistema del vaceado
b) Cargas diversas como material, equipo, personal, fuerza horizontal, vertical y/o impacto,
evitar deflexiones, excentricidad, contra flecha y otros.
c) Características del material usado: deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
d) Que en el encofrado constituido no dañe a la estructura del concreto previamente
levantado.
e) No se permitirán cargas que excedan el límite para el cual fuera diseñado los encofrados,
asimismo no se permitirán la remisión de los puntales salvo que esté previsto la normal
resistencia con la presencia del mismo. Esto deberá demostrarse previamente por medio de
ensayos de probeta y de un análisis estructural que justifique la acción.

DESENCOFRADO
El desencofrado deberá hacerse gradualmente estando prohibidas lasa acciones de golpeo, forzar o
causar trepidación. En caso del concreto normal considerar lo siguiente:

TIEMPOS MINIMOS DE DESENCOFRADO


Sobrecimiento 2 días

METODO DE MEDICION
Metro cuadrado (m2).

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, y por el metrado realizado
y aprobado por el Inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total
por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS

04.00.00 CONCRETO ARMADO

El concreto armado es el resultado de la unión del concreto con la armadura de acero, comprende
en su ejecución una estructura temporal y otra permanente, la primera es el encofrado de uso
provisional y sirve para contener la masa de concreto en su primera etapa de endurecimiento, y la
segunda se refiere a la obra definitiva, donde intervienen el cemento, agregados, agua, armadura
de acero y en el caso de losa aligerada: el ladrillo hueco, agregando eventualmente aditivos con
diversos objetivos.

04.01. ZAPATAS
04.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS F’C=210 KG/CM²
04.01.02 ACERO PARA ZAPATAS GRADO 60

CONCRETO

ACERO

04.02. COLUMNAS Y PLACAS


04.02.01 CONCRETO EN COLUMNAS Y PLACAS F’C=210 KG/CM²
04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS
04.02.03 ACERO GRADO 60 EN COLUMNAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS

04.03. ESCALERA
04.03.01 CONCRETO EN ESCALERA F’C=210 KG/CM²
04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ESCALERAS
04.03.03 ACERO GRADO 60 EN ESCALERAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS

04.04. VIGAS
04.04.01 CONCRETO EN VIGAS F’C=210 KG/CM²
04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS
04.04.03 ACERO GRADO 60 EN VIGAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS

04.05 COLUMNETAS PARA COLOCACION DE BARANDAS


04.05.01 CONCRETO EN COLUMNETA F'C=210 KG/CM2
04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNETA
04.05.03 ACERO GRADO 60 EN COLUMNETAS

04.06 LOSA EN LAVADERO DE SS.HH. DE NIÑOS


ESPECIFICACIONES TECNICAS

04.06.01 CONCRETO EN LOSA DE SS.HH. DE NIÑOS F’C=210 KG/CM²


04.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSA DE SS.HH. DE NIÑOS
04.06.03 ACERO GRADO 60 EN LOSA DE SS.HH. DE NIÑOS

04.07 LOSA ALIGERADA ESPESOR 0.20 M


04.07.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F’C=210 KG/CM²
04.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS
04.07.03 ACERO GRADO 60 EN LOSAS ALIGERADAS
04.07.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15 x 30 x 30m DE 8 HUECOS PARA TECHO ALIGERADO
ESPECIFICACIONES TECNICAS

DESCRIPCION
Las presentes
especificaciones generales se refieren a las Obras de Concreto Armado que figuran en el proyecto y
tienen como objetivo establecer las Normas Técnicas, procedimientos, requisitos y exigencias
mínimas a ser cumplidas por la Inspección en los procesos de selección de materiales y las
respectivas proporciones de uso; así como en los procedimientos de construcción y control de
calidad a ser empleada en la obras de concreto armado o simple.
Complementan éstas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales
y de arquitectura, así como los Reglamentos de Concreto Armado vigentes e indicados en III
NORMAS TECNICAS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCION de las presentes especificaciones.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad, que se acostumbra a fijar
mediante resistencia en los cilindros o probetas de muestra
ESPECIFICACIONES TECNICAS

MATERIALES:
Cemento.-
El cemento a usarse será Portland tipo I que cumpla con las Normas ASTM-150 deberá usarse
envasado, deberá ser del mismo tipo y marca, que el utilizado para la selección de las muestras de
concreto.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre este protegido de la humedad
y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra. La Inspección e identificación debe
poder efectuarse fácilmente.
No deberá usarse cemento que se haya aterronado, compactado deteriorado de alguna forma.

Agregados
Los agregados que se usaran son: agregados fino o arena, el agregado grueso (piedra partida) o
grava y el hormigón. Los agregados finos y gruesos deberán ser considerados como ingredientes
separados y cumplirán con las normas AST C-33.

 Agregado Fino: Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros fuertes,
resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves o
escamosas,
Esquistos o pizarras, álcalis y materiales orgánicos; con tamaño máximo de partículas de 3/16”;
y cumplir con las normas establecidas en la especificación ASTM C-33. Los porcentajes de
sustancia deletérea (perjudicial) en la arena no excederán los valores siguientes:
Material %Permisible por peso
- Material que pasa la malla N° 200 (designación ASTM
C-117 3
- Lutitas, (designación ASTM-C-123, gravedad especificada
de líquido denso, 1.95) 1
- Arcilla (designación ASTM, C-142, -C-172 1
- Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis,
mica, granos cubiertos de otros materiales, partículas
blandas o escamosas y turba). 2
- Total de todos los materiales deletéreos 5
ESPECIFICACIONES TECNICAS

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de
mallas estándar (ASTM designación C-163), deberá cumplir con los límites siguientes:

Malla % Que pasa


3/8” 100
4 90 - 100
8 70 - 95
16 50 - 85
30 30 - 70
50 10 - 45
100 0 - 10

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación
del módulo de fineza no excederá a 0.30.
Se podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por
el ASTM para las pruebas de agregados de concreto, tales como ASTM C-40, ASTM C-128,
ASTM C-88 y otros que se considere necesario. En el proceso de construcción se mostrará y
probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que se
efectúe según las indicaciones.

 Agregado Grueso.- Deberá ser de piedra o grava, chancada, de grupo duro y compacto; la
piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga (roca que se compone de
carbonato de cal y arcilla) u otra sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá estar de
acuerdo con las normas ASTM C-33
El caso de que no fuera obtenidas las resistencias requeridas tendrá que ajustarse las mezclas
de los agregados.
El agregado grueso para concreto será grava natural limpia, piedra o combinación.
La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser
efectuadas por la inspección cuando lo considere necesario ASTM C-131, ASTM C-83, ASTM
C-127, deberá cumplir con los siguientes limites.

Malla % Que pasa


1.1/2” 100
1” 95 - 100
½” 25 - 60
4” 10 max.
8” 5 max.

La inspección mostrará y hará las


pruebas necesarias para el
agregado grueso según sea empleado en la
obra. El agregado grueso será
considerado apto, si los resultados de
las pruebas están dentro de lo
indicado en los reglamentos respectivos.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

 Hormigón.- Será un material de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras y


limpias.
Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas,
ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la existencia
de una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas.
Los tejidos para estas pruebas serán tomadas en el punto de mezclado del concreto.

Acero

 Materiales.- El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia f y = 4200
kg. / cm2, debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
- Para acero de refuerzo obtenido directamente de acería.
- Corrugaciones de acero a la norma ASTM A-615
- Carga de rotura mínima 5900 kg/ cm2
- Elongación de 20 cm. mínimo 8%.
- Para malla de acero solado.
Deberá ser formada mediante el soldado eléctrico de alambre trefilado de acero.
En todo caso cumplirá la norma ASTM A-185.

 Almacenaje y Limpieza.- Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el
suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y
oxidación excesiva. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en vaciado de concreto, el esfuerzo se reinspeccionará y se volverá a
limpiar cuando sea necesario.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

 Enderezamiento y redoblado.- No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero y


otra forma semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que
el material sea dañado.
El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada
por la Inspección. No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.

 Colocación del refuerzo.- La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo


con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro
recogido y clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará
por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.

 Tolerancia.- Las tolerancias de fabricación y colocación para acero de refuerzo, serán las
siguientes: Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes
requisitos para tolerancias de fabricación.

- Long. De corte: + / - 2.5cm.


- Estribos, espirales y soportes: + / - 1.2 cm.
- Dobleces : + / - 1.2 cm.
Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
- Cobertura de concreto a las superficies : + / - 6 mm.
- Espaciamiento mínimo entre varillas : + / - 6 mm.
- Miembros de 20 cm de prof. o menos : + / - 6 cm.
- Miembros de más de 20 cm pero inferior a 5 cm de profundidad : + / - 1.2 cm.
- Miembros de más de 60 cm de profundidad : + / - 2.5 cm.

Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con otras varillas
de refuerzo de acero conduit, o materiales empotrados. Si las varillas se mueven más de 1
diámetro o lo suficiente para exceder estas tolerancias, el resultado de la ubicación de las
varillas estará sujeto a la aprobación por la Inspección.

Agua
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable. Se podrá emplear agua no
Potable solo cuando produce cubos de mortero que probados a la comprensión a los 7 y 28 días den
resistencia iguales o mayores que aquella obtenida con especimenes similares preparados con
agua destiladas. La prueba en caso de ser necesario se efectuará de acuerdo a la norma ASTM C-
109.
Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena la que será determinada de
acuerdo a la norma ASTM C- 70.

Aditivos
Sólo se podrán emplear aditivos aprobados por la Inspección. En cualquier caso queda
expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros o nitratos.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

En caso de emplearse aditivos, estos serán almacenados de manera que se evite la contaminación,
evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables debe
proveerse equipos de mezclados adecuados para asegurar una distribución uniforme de los
componentes. Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan
modificar sus características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones
ASTM correspondientes, debiendo el Inspector suministrar prueba de esta conformidad, para lo que
será suficiente un análisis preparado por el fabricante del producto.

Almacenamiento de Materiales
Todos los agregados deberán almacenarse de una manera que no ocasione la mezcla entre ellos,
evitando asimismo que se contaminen con polvo u otras materias extrañas y en forma que sea
fácilmente accesible para su Inspección e identificación.

Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden en que sean recibidos.
Cualquier cemento que sea aterronado o compacto o de cualquier otra manera se haya
deteriorado, no deberá ser usado. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad en un
envase original intacto del fabricante que se supone 42.5 kg.

MÉTODO DE CONSTRUCCION:

PARA EL CONCRETO

 Dosificación
Generalidades: El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada
en los planos, capaz de ser colocados sin segregación excesiva y cuando se endurece debe
desarrollar todas las características requeridas por estas especificaciones.

 Esfuerzo
El esfuerzo de compresión especificado del concreto f ‘ c para las estructuras indicadas en los
planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzado a los 28 días, a menos que se
indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada
mezcla con la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión, de acuerdo a las
normas ASTM C-31 y C-39 en cantidad suficiente para demostrar que se está alcanzando la
resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas den valores
inferiores a dichas resistencias. Se llaman prueba de promedio del resultado de la resistencia
de tres testigos del mismo concreto, probado en la misma oportunidad. Al pasar la aprobación
de Inspección, el contratista será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad
del concreto, de acuerdo a las especificaciones. La dosificación de los materiales deberá ser en
peso.

 Mezclado del Concreto


El mezclado deberá efectuarse de preferencia a maquina, en el campo y cuando no pueda
contarse con equipo de mezclado el Inspector verificará la dosificación de los materiales secos
para cada tanda, el personal necesario para el batido y luego el volteado respectivo en seco,
que asegure una mezcla homogénea de los agregados y el cemento, la adición de agua
requerirá un control minucioso con una adecuada relación agua cemento y evitar el
desparrame de mezcla liquida rica en cemento (lechada de cemento).
El mezclado con máquina mezcladoras deberá ser aprobada por la Inspección. Para que pueda
ser aprobada, una máquina mezcladora deberá tener sus características en estricto acuerdo
con las especificaciones del fabricante. Deberá estar equipada con una tolva, tanque de agua,
medidor de agua y deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados, el cemento y el
agua hasta alcanzar una consistencia uniforme en el tiempo especificado y descargar la mezcla
sin segregación.
Aprobada la máquina mezcladora por la Inspección, esta deberá mantenerse en perfectas
condiciones de operación.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor, cuando en el se encuentre
ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá colocarse gradualmente en un plazo
que no exceda el 25% del tiempo total del mezclado.
Deberá impedirse terminar el mezclado antes de tiempo especificado o añadir agua adicional.
El total de la tanda deberá ser descargado antes de introducir, una nueva tanda.
Cada tanda de 1.5 mts. cúbicos o menos será mezclada por no menos de 1 – ½ minutos,
aumentado en 15 segundos por cada ¾ de metro cúbico adicionales.
En caso de añadirse aditivos, ellos serán incorporados como una solución y empleando un
sistema de dosificación y entrega.

 Conducción y Transporte
ESPECIFICACIONES TECNICAS

Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada
lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto. El concreto deberá
transportarse tan rápido como sea posible, evitando segregaciones y pérdidas de ingredientes.

 Vaciado
Generalidades.- El concreto debe de ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal
que ningún concreto sea depositado sobre la capa endurecida lo suficiente, que pueda causar
la formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección.
En caso que una sección no pueda estar llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de
construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las presentes
especificaciones, siempre y cuando sean aprobadas por la Inspección.
El concreto endurecido parcialmente o combinado con materiales extraños, no será depositado.
La colocación del concreto en elementos soportados debe ser comenzada cuando el concreto,
previamente puesto en columnas y paredes, ya no este plástico.
El concreto debe ser depositado tan pronto como sea posible en su posición final para evitar la
segregación debido al deslizamiento o al re manejo.
El concreto no debe estar sujeto a ningún procedimiento que pueda causar segregación.

 Consolidación
Toda la consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar las
formaciones de bolsas de aire, incluido de agregados gruesos o grumos, contra la superficie de
los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La vibración deberá realizarse preferentemente y de existir las condiciones por medio de
vibraciones accionadas eléctricamente o neumáticamente, donde no sea posible disponer de
equipo se efectuará manualmente por medio del “chuseado” es decir con un elemento o varilla
de acero de ½”, teniendo en cuenta que deberá realizarse homogéneamente y en forma
ordenada se deberá cubrir cada zona o paño vaciado, el elemento de chuseado se trabajará en
forma vertical y deberá penetrar en todo el alto del volumen de concreto y deberá seguir la
secuencia del vaciado, a fin de no se afecte concreto en proceso de fraguado.
Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm tendrán una frecuencia mínima de
7,000 vibraciones por minuto; los vibradores de diámetro superior a 10 cm tendrán una
frecuencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto.
En la vibración de cada extracto de concreto fresco, el vibrador debe operar en posición
vertical.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del concreto y
penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que
la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario para producir la consolidación
satisfactoria sin causar segregación. Los vibradores no serán empleados para lograr el
desplazamiento horizontal del concreto de los encofrados.
Los sobre-vibración, o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los encofrados no
estará permitido.
Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de 45 cm a
75 cm. En cada inmersión, la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no tan
larga que cause la segregación, generalmente la duración estará entre los 5 y 15 segundos de
tiempo.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de concreto.

 Curado
Generalidades: El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible; el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías,
esfuerzos mecánicos y debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad a una
temperatura relativamente constante por el periodo necesario para hidratación del cemento y
endurecimiento del concreto.
Los materiales y métodos de cura deben estar sujetos a la aprobación de la Inspección.

Conservación de la Humedad.- El Concreto ya colocado tendrá que ser mantenido


constantemente húmedo, ya sea por medio de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa
suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no están en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el
vaciado y acabado:
- Rociado continuo
- Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
- Aplicación de arena mantenida continuamente húmeda.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas de
metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada, por medio del mantenimiento de la
humedad de las formas hasta que se pueda desencofrar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el terminado del tiempo prescrito
en la sección según el método empleado.

El curado, de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso de
todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (AST
C-150, tipo III), para el cual el período será por lo menos 3 días.

- Protección contra daños mecánicos.- Durante el curado, el concreto será protegido de


perturbaciones por daños mecánicos, tales como esfuerzos producidos por cargas, choques
pesados y vibración excesiva.

 Pruebas
La inspección supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los diseños
propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los
requisitos técnicos de las especificaciones de la obra.
Esta prueba incluirá lo siguiente:
- Pruebas de los materiales que se emplearán en la obra, para su cumplimiento con las
especificaciones.
- Pruebas de los diseños de mezcla.
- Pruebas de resistencia del concreto, de acuerdo con los procedimientos siguientes:
- Obtener muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM C-172 “Método
para Muestrear Concreto Fresco”.
- Preparar serie de nueve testigos en base a la muestra obtenida de acuerdo con las
especificaciones ASTM C-31 “Método para Preparar y Curar Testigos de Concreto para
Pruebas a la Comprensión y Flexión en el Campo” y curarlas bajo las condiciones normales
de humedad y temperatura de acuerdo con el método indicado del ASTM.
- Probar tres testigos a los 7 días, tres a los 14 y tres a los 28 días en condiciones húmedas,
de acuerdo con la especificación ASTM C-39 “Método para Probar Cilindros Moldeados de
concreto para Resistencia a la Compresión”.

PARA ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

 Encofrados
Generalidades.- Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle
la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo a las normas ACI
347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a
menos que sea requerido o permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio
peso, el peso y empuje del concreto y una sobre carga de llenado no inferior a 200 kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser bombeado para compensar las
deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas ella base de los encofrados de las columnas, paredes
y en otros puntos donde sea necesario para facilitar la limpieza e inspecciones antes de que el
concreto sea vaciado.
Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidos de tal forma que
faciliten su aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros, deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a
criterio del Ingeniero dichos tamaños y espaciamientos.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

Inmediatamente después de quitar las formar, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Ingeniero.
Las porciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales
defectos, y el espacio rellenado o resanado con el concreto o mortero, y terminado de tal
manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante.
No se permitirá él resane burdo de tales defectos.

 Desencofrado
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la
estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso u los pesos
superpuestos que pueden colocarse sobre él.
Las formas no deberán quitarse sin el permiso del Ingeniero, en cualquier caso, estas deberán
dejarse en su sitio por lo menos al tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto
según como a continuación se especifica:

- Muros y zapatas 24 horas


- Columnas y costados de vigas 24 horas
- Fondo de vigas 21 días
- Aligerados, losas y escaleras 07 días

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los
tiempos de desencofrado podrán ser menores, previa aprobación del Ingeniero Inspector.

PARA EL ACERO
Para el cómputo del peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal que
incluye la armadura de estribos, el cálculo se hará determinando todos los elementos, que incluye
ganchos, dobleces, bastones, traslapes. Luego se suman todas las longitudes agrupados por
diámetros iguales y se multiplican por los resultados obtenidos por sus pesos unitarios, expresados
por kg/ml.
Finalmente se obtendrá el peso total en Kilos de las barras de acero sumando los pesos parciales
de cada diámetro.
Este cómputo no incluirá los sobrantes de las barras de acero (desperdicios), alambres,
espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante del costo.
La unidad (Kg) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la armadura.

METODO DE MEDICION

 PARA EL CONCRETO ARMADO

Los vaciados se medirán en metros cúbicos (m3) de concreto del volumen de los tramos
ejecutados.
El volumen de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de los tramos
elaborados. El volumen de un tramo trabajado es igual al producto del ancho por la altura y
por la longitud efectiva. En tramos que se cruzan se medirá la intersección una sola vez.

 PARA EL ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Se medirá en metros cuadrados (m2). Como norma general el área efectiva se obtendrá
midiendo todas las superficies de concreto en contacto con la superficie de la madera, otras
longitudes de encofrado que rebasen las superficies de concreto no serán tomadas en
cuenta, el cómputo total se obtiene sumando las áreas encofradas por tramos.

El desencofrado será efectuado luego de cumplir el período recomendado para cada


elemento estructural.

 PARA EL ACERO

Se medirá en Kilogramo (Kg). Para la cantidad de ml. de acero convertido a peso

BASES DE PAGO

 PARA EL CONCRETO ARMADO


El pago se efectuará al precio unitario por m3 del presupuesto aprobado, y por el metrado
realizado y aprobado por el Inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
para la realización de esta partida.

 PARA EL ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


ESPECIFICACIONES TECNICAS

El pago se realizará por m2 de encofrado usado utilizado en las estructuras del proyecto,
este costo incluye además la etapa de desencofrado Este pago constituye compensación
total por materiales, equipos, herramientas y mano de obra.

 PARA EL ACERO
El pago se efectuará al precio unitario por Kg del presupuesto aprobado, y por el metrado
realizado y aprobado por el Inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
para la realización de esta partida.

05.00 ESTRUCTURA Y COBERTURAS

Bajo esta denominación se comprenden todas las cubiertas de tejas, fibro cemento, laminas
metálicas, corrugadas, etc. Que forman el techo propiamente dicho exceptuando la estructura
metálica resistente, las correas, cerchas y demás elementos que sirven de apoyo.
Generalmente los techados son de tipo inclinado. La estructura de sustentación se medirá aparte
del material de la cubierta.

05.01.00 COBERTURA CON TEJA ANDINA INC/ ACCESORIOS E INSTALACION

DESCRIPCION
Teja Andina es una plancha decorativa de fibrocemento que por su atractivo color, brinda siempre
un excelente acabado. Por sus características, dimensionales y de peso, determinan ahorro de
mano de obra en su instalación y en la estructura de apoyo.

MATERIALES
Se empleará: Planchas de teja decorativa modelo Teja Andina y elementos de sujeción para el
respectivo anclaje de acuerdo a las especificaciones del fabricante que indican la correcta manera
de colocación del producto.

METODO DE CONSTRUCCION
Todas las planchas deberán ser cuidadosamente habilitadas, para el ancho de la estructura de base
soportante antes de la colocación. Para la colocación se ubicar las viguetas o correas de arriostre.
Utilizando elementos de fijación que especifica el fabricante. La cumbrera prefabricada de flexiforte
deberá ser puesta a cordel o regla y nivelada. Las planchas deberán colocarse dirección
perpendicular a la cumbrera empezándose de abajo hacia arriba y coronándose finalmente en la
cumbrera. Los traslapes serán de 14 centímetros.

METODO DE MEDICION
Se medirá el área efectivamente cubierta descontándose vacíos de 1 metro cuadrado y más.
Conformidad de los trabajos Realizados: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos
descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. M2

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

05.02.00 CUMBRERA DE TEJA ANDINA INC/ ACCESORIOS E INSTALACION

DESCRIPCION
Compuesta por dos piezas articuladas:
Superior e Inferior, se adapta a cualquier inclinación de techo.

MATERIALES
Se empleará: cumbrera de teja andina y elementos de sujeción para el respectivo anclaje de
acuerdo a las especificaciones del fabricante que indican la correcta manera de colocación del
producto.

METODO DE CONSTRUCCION
Cumbreras de teja andina, Utilizando elementos de fijación que especifica el fabricante. La
cumbrera prefabricada de flexiforte deberá ser puesta a cordel o regla y nivelada. Las cumbreras
deberán colocarse dirección perpendicular a la plancha de la teja andina Considerar 14 cms. de
traslapo y respetar la separación entre ejes de viguetas a 1.00 m.

METODO DE MEDICION
Se medirá el área efectivamente cubierta descontándose vacíos de 1 metro cuadrado y más.
Conformidad de los trabajos Realizados: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos
descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. ML

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por ml del presupuesto aprobado.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS ARQUITECTURA

ARQUITECTURA

06.00.00 MUROS Y TABIQUES ALBAÑILERIA

06.01.00 MURO DE SOGA LADRILLO 9.5×13.5×24 CM. KK 18 HUECOS CON CEMENTO


- ARENA
06.02.00 MURO DE CABEZA LADRILLO 9×15×24 CM. KK 18 HUECOS CON CEMENTO -
ARENA

DESCRIPCIÓN
Estos son muros de ladrillo de arcilla cocida tipo kk solaqueado en una de sus caras. Esta partida se
refiere a la ejecución de los muros, exteriores frontales y tabiques, los cuales son formados en
general, por paredes de ladrillo macizo tipo king kong, de arcilla, en aparejo de soga y canto según
los espesores que se indican en los Planos de Arquitectura. . Este tipo de muro solo requiere ser
tarrajeado por el interior ya que la cara solaqueada deberá de colocarse hacia el e exterior.
Materiales:

MATERIALES
Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos de la mejor calidad comercial que se consiga en plaza.

El Inspector rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que
contengan material orgánico o materias extrañas como conchuelas y otras que hagan presumir la
presencia de salitre en su composición; sus aristas deberán ser vivas, sus caras planas, deben tener
un sonido metálico de percusión, igualdad de color y no ser frágiles.

El cemento debe ser Portland ASTM conforme señala el Reglamento Nacional de Construcciones; la
arena áspera, silicio, limpia, de granos duros y resistentes, libre de álcalis y de materias dañinas,
deberá tener una granulometría conforme a las especificaciones ASTM-114, el agua para la mezcla
será dulce y limpia.

METODO DE CONSTRUCCION
Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería y
antes de su asentado.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su asentado.

Se arrumarán los ladrillos en una zona vecina al ambiente por levantar. Esta pila de ladrillos no
deberá ser impedimento para el libre paso de los obreros.

Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los vanos y otros
desarrollos.

Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones, antes de
construir el muro, para que queden previstos los pasos de tuberías, las cajas para los grifos, llaves,
medidores y todos los equipos empotrados que hubiese. Deberán marcarse las dimensiones de
éstos, sus alturas y sus ubicaciones exactas.
Se habilitarán las cajuelas y canaletas que irán empotradas para dejar paso a las instalaciones. En
los casos en que el espesor de las tuberías sea considerable con relación al espesor del muro, se
llenará con concreto los vacíos entre la tubería y el muro. En estos casos, el muro debe presentarse
endentado en los extremos pegados a la tubería.

La cara superior de los sobrecimientos, se mojarán antes de asentar los ladrillos k.k.

Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la primera hilera,


con el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo.

Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de obtener muros
perfectamente alineados aplomados y de correcta ejecución.

Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía, que servirá para la erección
de éste.
Este escantillón, deberá basarse siempre en la nivelación corrida sobre el sobrecimiento del
ambiente. La nivelación será hecha con nivel de ingeniero. En el escantillón se marcará nítidamente
la elevación del muro, señalando en cada hilada, el espesor de ladrillo con su correspondiente
junta. El albañil deberá someterse estrictamente al escantillón en el asentado del muro.

En caso de que el muro se levante sobre elementos estructurales cercanos (columnas) es


conveniente trasplantar a partir del nivel corrido, el marcado del escantillón a las caras de las
columnas que van a tener contacto con el muro.

NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRAN EL ASENTADO DE LADRILLOS


Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero. Una vez puesto el ladrillo de plano
sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda a llenar la junta vertical y
garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse
ligeramente en su centro y no se colocará encima ningún peso.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que haya sido cubierta.

Contrólese la horizontalidad de las hiladas con el escantillón. En muros no largos puede controlarse
las hiladas con reglas bien perfiladas, dispuestas horizontalmente y apoyadas de canto sobre punto
de igual cota. En estos casos puede usarse también el cordel templado.

El espesor de las juntas será uniforme y constante. Las juntas verticales serán interrumpidas de
una a otra hilada. No deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical.

En los paramentos de los muros de ladrillo que van a ser revocados, se dejarán las juntas huecas
(no llenas), con la penetración de 1 a 2 cm., para provocar un mejor amarre o adherencia entre el
muro y el revoque posterior.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la plomada de albañil y
parcialmente reglas bien perfiladas.

El asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se pondrá atención:
a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y perfiles de "derrames" y a
la dosificación, preparación y colocación del mortero.

Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas verticales.
En las secciones de entrecruce de dos muros, se asentarán los ladrillos en forma tal, que se
levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas
previstas para los amarres, en las secciones de enlace mencionadas.
No se hará en un día más de 1.50 m. de altura en muro para evitar asentamientos y desplomes.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

MORTERO
La mezcla de mortero para asentar ladrillo será de 1:4.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose el
uso de mortero remezclado. Los materiales se medirán por volumen. Los ladrillos se mojarán
antes de colocarse.

METODO DE MEDICION
El muro de ladrillo de soga, se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total. Se descontará el área de vanos o coberturas.

BASES DE PAGO
ESPECIFICACIONES TECNICAS

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.

07.00.00 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o mas capas sobre la superficie exterior e
interior de muros, tabiques, columnas, vigas, con el fin de vestir y formar una superficie de
protección, impermeabilizar y obtener un mejor aspecto en los mismos, puede presentar capas lisas
o ásperas (texturas).

07.01.00 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES MEZCLA 1:5, E 1.5 CM.


07.02.00 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS Y PLCAS 1:5, E 1.5 CM.
07.03.00 TARRAJEO EN SUPERFICIE DE VIGAS 1:5, E 1.5 CM.
07.04.00 TARRAJEO EN SUPERF. DE COLUMNETA PARA COLOCADO DE BARANDAS M.1:5, E
1.5 CM.
07.05.00 TARRAJEO PRIMARIO EN DETALLES DE BAÑOS
07.06.00 TARRAJEO EN CIELO RAZO MEZCLA 1:5, E=1.5 CM
07.07.00 TARRAJEO EN DERRAMES DE PUERTAS Y VENTANAS MEZCLA 1:5, E=1.5 CM
07.08.00 BRUÑAS DE 3/4”

DESCRIPCION
Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en obras, con proporciones definidas
de mezcla con el objeto de presentar una superficie de protección, impermeabilización y tener un
mejor aspecto de los mismos, debiendo quedar listos para recibir la pintura.
La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, los puntos de nivel se aplomarán y sobresaldrán en
el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciados a cada metro. Luego del relleno del espacio
entre los puntos de nivel se picarán estos y en su lugar se rellenará con mezcla un poco más fuerte
que la usada en el tarrajeo. Los puntos de nivel no deben formar parte del tarrajeo.
Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados. Las bruñas deben
de ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados y presentar sus aristas vivas.

MATERIALES
CEMENTO
El cemento satisfacerá la norma ASTMC – 150 tipo 1.
ARENA
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido
máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N° 8, no más del 80% pasará por la criba N° 30, no
más del 20% pasará por la criba N° 50 y no más del 15% pasará por la criba N° 100. Si se quiere
hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US
Estándar N° 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, marmolina de materiales silicios o
calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales. No se aprueba la
arena de playa de mar ni de duna.
AGUA
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia; en
ningún caso salitrosa, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser
perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
También se considera la utilización de andamio de madera, clavos de 3”, regla de madera.

MÉTODO DE CONSTRUCCION:
SUPERFICIE DE APLICACION
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera para que
exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado
deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques
terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Inspector será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo de
su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas y
salitrosas. El diámetro de los granos no debe exceder de 0.5 mm., aunque para el tarrajeo grueso
tendrá una granulometría comprendida entre la malla No. 40 y la No. 200 (granos mayores de 0.4
mm. y menores de 0.80 mm.).
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos.

MORTERO
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.

EJECUCION
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir
el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la
mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de
referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente
aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un
espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
El espesor de los revoques no será mayor de 1.5 cm., salvo en los casos de muros y contra zócalos
exteriores que recibirán un tarrajeo salpicado adicional, de acuerdo a detalles especificados en
planos.
Se ejecutarán en 2 etapas: la primera será un tarrajeo primario, que se terminará con texturas
áspera y rayada con el fin de mejorar la adherencia y la segunda etapa será el revoque de acabado.
Este será pulido y, frotachado sólo en el caso en que vaya a recibir un tarrajeo salpicado.

MÉTODO DE MEDICION
EL tarrajeo en vigas, se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el
largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.

08.00.00 PISOS Y PAVIMENTOS

08.01.00 FALSO PISO DE 4” DE CONCRETO 1:10

DESCRIPCIÓN
Se refiere a la ejecución de las veredas interiores y exteriores que se plantea dentro de la ejecución
de la obra.
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra chancada, arena gruesa y agua) deberá
mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra y ello será usado en estricto acuerdo con su
capacidad y velocidad especificada por el fabricante, manteniéndose en el mezclado por un tiempo
máximo de 2 minutos.

MATERIALES:
Los materiales a utilizar son: cemento agregados y agua.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Concreto
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de fraguado y
curado, una resistencia a la comprensión de f ‘ c = 175 kg/cm 2, probado en especímenes normales
de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá de cumplir con las normas ASTM – C172. El concreto
debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al
momento de colocarse en obra.
Transporte
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdidas de los
componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o remezclado.
Ejecución.
La losa de vereda será de concreto de 10 cm de espesor, sobre una base bien compactada y
granular.

MÉTODO DE MEDICIÓN
ESPECIFICACIONES TECNICAS

El método de medición será por metro cuadrado (m2) de concreto vaciado obtenidos del ancho de
la base, por su espesor y por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el
Supervisor.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado (M2) de concreto vaciado
según los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano
de obra, mezcladora, materiales (cemento, piedra chancada, Arena gruesa), herramientas e
imprevistos necesarios para el vaciado del concreto.

08.02.00 CONTRAPISO DE 48 MM DE CONCRETO

DESCRIPCION
Será de concreto de 2" de espesor, de pasta 1: 5, será de cemento frotachado, bruñado, las bruñas
será nítidas sólo así se dará por aprobada la partida. Deberá tener ligeras pendientes hacia las
cunetas, con el fin de evacuaciones pluviales y otros imprevistos.

MATERIALES:
Los materiales a utilizar son: cemento agregados y agua.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Concreto
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de fraguado y
curado, una resistencia a la comprensión de f ‘ c = 175 kg/cm 2, probado en especímenes normales
de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá de cumplir con las normas ASTM – C172. El concreto
debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al
momento de colocarse en obra.
Transporte
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdidas de los
componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o remezclado.
Ejecución.
El contrapiso será de concreto de 5 cm de espesor, sobre una base bien compactada y granular. El
acabado se hará con paleta de metal dejando cierta aspereza antideslizante.

MÉTODOS DE MEDICIÓN.
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho o el
alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

BASES DE PAGO.
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.

PROPORCION DE CONCRETO PARA CONTRAPISO

08.03.00 ENCHAPE DE CERAMICO DE COLOR BLANCO 0.40 x 0.40

DESCRIPCION
Este capítulo comprende los acabados los pisos, de acuerdo a lo especificado en los planos.
Como norma general, todos los pisos se entregarán en perfectas condiciones, sin ningún defecto,
limpios.
Antes de iniciar la colocación de los pisos se cuidará de limpiar los falsos pisos para facilitar la
buena adherencia. De ninguna manera se permitirá el asentamiento del piso sobre superficie con
grasa o suciedad.

MATERIALES:
Se utilizara Pegamento y fragua (sin necesidad de remojar las piezas)- Mortero de cemento
(remojando previamente las piezas)
Cerámico de 0.40 x 0.40: 12 horas Piso-Pared: 24 horas
Siendo el uso del pegamento lo más recomendado

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Se ejecutara sobre el falso piso, el cerámico se dejara con 24 hrs de anticipación sumergido en
agua, antes de colocación de hará un alineamiento previo para, las ranuras serán 8mm como
máximo después de cada tarea diaria se procederá a la limpieza del cerámico.

MÉTODO DE MEDICION
Se mide por la unidad de (m2), con aproximación de 2 decimales, la medición será el metrado
realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.

08.04.00 ESQUINERO DE TERRAZO LAVADO EN ESCALERAS

DESCRIPCION
Esta Especificación se refiere a la ejecución de pisos en terrazo lavado, para los sitios indicados en
los planos.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

MATERIALES:
Se utilizara terrazo lavado y cemento

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
La proporción del morterito base será aproximadamente de 8 partes de arena por 1 de cemento.
(hay que tener la precaución de que no quede ni líquido ni encharcado, ya que influirá en posibles
problemas de humedad y eflorescencias). Es aconsejable la utilización de arena de miga, ya que la
arena de río puede provocar dilataciones excesivas.
- Se aconseja si se espolvorea cemento para su posterior colocación y regado, que si se trata de un
terrazo con fondo claro, se utilice cemento blanco, con el fin de que no manche la junta del terrazo
la composición del cemento gris.
- En la manipulación de estos pavimentos habrá que tener la precaución de no colocarlos de canto
en ningún momento.
- En el momento de su colocación es indispensable que las baldosas no choquen entre sí para evitar
que estallen por los filos, aconsejándose para su colocación la utilización de crucetas (no superiores
a 5 mm.), que a su vez permitirá dejar una junta lo sufucientemente ancha para su posterior
enlechado.
- Para enlechar el terrazo, se hará una pasta que iguale el color del fondo de la baldosa con el fin de
disimular los posibles desperfectos que se produzcan a la hora de la manipulación o su colocación.
- Una vez puesto y enlechado, no se podrá pulir antes de un plazo de 7 días como mínimo.
- Antes de abrillantar el terrazo, hay que asegurarse de que no haya humedades en las baldosas.

MÉTODO DE MEDICION
Se mide por la unidad de (ml), con aproximación de 2 decimales, la medición será el metrado
realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (ml), entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.

09.00.00 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

09.01.00 CONTRAZOCALO DE CERAMICO 30×10

DESCRIPCIÓN

Los contrazócalos sanitarios de terrazo pulido se realizarán según altura y diseño indicado en
planos.
Estará formado por una curva o media caña de 5 cms de radio, como empalme con el piso,
rematando en la parte superior en una bruña de 1cm., que lo separará del zócalo o revestimiento
de la pared.

MATERIALES
Cemento Pórtland gris, arena y agua, las cuales deberán cumplir con las especificaciones generales
de los materiales descritos anteriormente.
Astillas de mármol o granalla Deberán ser de consistencia fuerte y durable, machacados con dureza
abrasiva (ha) de no menos de once. Las astillas deberán ser de los siguientes tamaños:
 Astillas No. 1: deberán ser pasadas por criba de malla de ¼”, retenidas por criba de 1/8”.
 Granalla No. 23
ESPECIFICACIONES TECNICAS

COLOR
Los pigmentos colorantes serán óxidos minerales de primera calidad, finamente molidos, que no se
decoloren por acción del tiempo, rayos solares o el uso; preparados para ser usados en mezclas de
cemento sin que produzcan reacciones físicas o químicas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Preparación del sitio, Las superficies que lleven terrazo pulido deben ser barridas con escoba dura,
eliminando toda acumulación de polvo. La superficie deberá quedar lo más pareja posible.
Se colocará primero la “cama”, consistente en la mezcla 1:3 cemento-arena.
El revestimiento de terrazo tendrá 3/8” por mezcla de cemento y combinación de granallas de
mármol en el tamaño No. 1 y No.23 en mayor porcentaje.
La mezcla de terrazo tendrá la proporción de 200 libras de granos de mármol por 100 libras de
cemento Pórtland gris. Los pigmentos colorantes irán a la preparación de 5 libras de pigmentos por
100 libras de cemento.
La cubierta de terrazo no se vaciará hasta que la “cama” haya endurecido lo suficiente para resistir
la presión del rodillo.
El terrazo será prensado por medio de un rodillo de piedra o metal, que no pese menos de 15 libras
por pulgada de ancho, en dos direcciones: longitudinal y transversal.
Durante el vaciado se esparcirán astillas de mármol de tamaño grande, en cantidad tal que la
superficie muestre en el acabado el 75 % de agregado distribuido uniformemente.
ACABADO PULIDO
La superficie acabada o llana deberá dejarse secar por un período de 6 días, debiendo protegerse
con una capa de arena húmeda de 1” de espesor.
Después del endurecimiento del contrazócalo sanitario de terrazo, se procederá al pulido de la
superficie con pulidores eléctricos, cargados con piedras de pulir.
Durante el pulido, la superficie será conservada mojada, debiendo eliminarse con abundante agua
todos los materiales resultantes del pulido. Acabado éste, la superficie se lavará bien con emulsión
de jabón y se podrá usar un abrasivo fino para eliminar manchas.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el Metro lineal (ml).
Norma de Medición: Se medirá su longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros
elementos que los lleven, de acuerdo con las especificaciones de arquitectura.

BASES DE PAGO
Los trabajos descritos serán pagados según las cantidades señaladas en el párrafo anterior y de
acuerdo al precio unitario indicado en el Contrato.

09.02.00 ZOCALO DE CERAMICO DE 20x30 H: 1.50

DESCRIPCIÓN:
Es el recubrimiento de la parte inferior de los parámetros verticales, generalmente por razones de
ornato unido a un uso especial. Los zócalos pueden ser o no salientes del parámetro terminado del
muro o elemento vertical y pueden llevar piezas especiales esto es, contra zócalos terminales,
media caña inferior, media caña exterior, molduras, etc.
Comprende todos los trabajos y materiales necesarios para recubrir los zócalos o revestimientos
con el material indicado. Pueden llevar piezas especiales

MATERIALES:
Los materiales a utilizar son: gaveta y paleta, nivel, esponja, metro, crucetas, lápiz, escapulas para
juntas, llana dentada, pasta adhesiva, mortero cola, mortero para juntas, llana de cola, etc.

METODO DE CONSTRUCCIÓN:

Se realizara la limpieza de la superficie y eliminar todo tipo de impurezas.


Se sumergirá en agua los cerámicos por un de tiempo de 24 horas con el fin de saturarlos de
humedad.
Se procederá a verificar los niveles correspondientes con el fin de no tener diferencia.
Se colocaran puntos con el fin de mantener un mismo nivel a lo largo de la superficie.
Humedecer la superficie.
Se realizara el empastado con cemento en la superficie
Se procede a la colocación del cerámico, para lo cual se utilizaran crucetas de 3mm a fin de
mantener la alineación.
Habiendo culminado se deja reposar por 02 días y se realiza la colocación de fragua en las juntas.
Se realiza la limpieza con un trapo húmedo.

METODO DE MEDICION
Se medirá por ml. de contra zócalo ejecutado, el costo a valorizar se determinará tomando el
presupuesto aprobado, por el metrado realizado y aprobado por el Inspector residente. Entiéndase
ESPECIFICACIONES TECNICAS

que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
La medición de las actividades ejecutadas, se cuantificará en unidad de Metros Lineales (ML).

BASES DE PAGO
Lo anterior descrito, se pagará al precio unitario correspondiente a la partida “Zócalo de mayólica
10 x 30 CM” cuyo precio constituye compensación completa para materiales, mano de obra y
herramientas, así como los imprevistos necesarios para completar la partida.

09.03.00 CERAMICO DE 0.40 X 0.40 CM EN DETALLES DE BAÑOS LOSA DE LAVADEROS

DESCRIPCIÓN:
Es el recubrimiento de los detalles de baño, generalmente por razones de ornato unido a un uso
especial, pueden llevar piezas. Comprende todos los trabajos y materiales necesarios para recubrir
los detalles de baño, con el material indicado. Pueden llevar piezas especiales

MATERIALES:
Los materiales a utilizar son: gaveta y paleta, nivel, esponja, metro, crucetas, lápiz, escapulas para
juntas, llana dentada, pasta adhesiva, mortero cola, mortero para juntas, llana de cola, etc.

METODO DE CONSTRUCCIÓN:
Se realizara la limpieza de la superficie y eliminar todo tipo de impurezas.
Se sumergirá en agua los cerámicos por un de tiempo de 24 horas con el fin de saturarlos de
humedad.
Se procederá a verificar los niveles correspondientes con el fin de no tener diferencia.
Se colocaran puntos con el fin de mantener un mismo nivel a lo largo de la superficie.
Humedecer la superficie.
Se realizara el empastado con cemento en la superficie
Se procede a la colocación del cerámico, para lo cual se utilizaran crucetas de 3mm a fin de
mantener la alineación.
Habiendo culminado se deja reposar por 02 días y se realiza la colocación de fragua en las juntas.
Se realiza la limpieza con un trapo húmedo.

METODO DE MEDICION
Se medirá por m2 de contra zócalo ejecutado, el costo a valorizar se determinará tomando el
presupuesto aprobado, por el metrado realizado y aprobado por el Inspector residente. Entiéndase
que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
La medición de las actividades ejecutadas, se cuantificará en unidad de Metros Cuadrados (M2).

BASES DE PAGO
Lo anterior descrito, se pagará al precio unitario correspondiente a la partida “Zócalo de mayólica
10 x 30 CM” cuyo precio constituye compensación completa para materiales, mano de obra y
herramientas, así como los imprevistos necesarios para completar la partida.

09.04.00 CONTRAZOCALO CEMENTO S/COLOREAR H=30 CM

DESCRIPCIÓN:
Se entiende como contrazocalo, el inferior de un parámetro vertical. En forma convenional se
consider contrazocalo todo zócalo cuya altura sea inferior a 30cm.
Los contra zócalos pueden se prefabricados, o vaciados in situ a base de cemento gris o blanco u
otros materiales variables en longitud , color y otras características, de acuerdo a las cuales deben
medirse en partidas independientes.

MATERIALES:
Los materiales son cemento portland tipo I, agregado fino y agua, además se considera los
instrumentos manuales como lampa, badilejo, regla etc.

METODO DE EJECUCION
El trabajo será ejecutado previa limpieza y humedecimiento de la superficie donde debe ser
aplicado. En la primera etapa del trabajo se proyectará el mortero sobre el área a trabajar
ejecutando previamente cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego, cuando
el pañeteo ha endurecido se aplica una segunda capa para obtener una superficie plana y acabada
y se procederá al pulido con plancha de acero o metal agregando el cemento puro en la siguiente
ESPECIFICACIONES TECNICAS

proporción (cemento Sol 80% ). Después que la capa final haya comenzado a fraguar se efectuara
un curado con agua durante 5 días por lo menos.
Se dejará la superficie lista para la aplicación de pintura si así se detallase en los planos. Las aristas
del área de trabajo, por estar permanentemente expuesta a impactos, serán convenientemente
boleadas. Este tarrajeo no llevara bruña

METODO DE MEDICION
Se medirá por ml. de contra zócalo ejecutado, el costo a valorizar se determinará tomando el
presupuesto aprobado, por el metrado realizado y aprobado por el Inspector residente. Entiéndase
que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
La medición de las actividades ejecutadas, se cuantificará en unidad de Metros Lineales (ML).

BASES DE PAGO
Lo anterior descrito, se pagará al precio unitario correspondiente a la partida “Zócalo de mayólica
10 x 30 CM” cuyo precio constituye compensación completa para materiales, mano de obra y
herramientas, así como los imprevistos necesarios para completar la partida.

10.00.00 CARPINTERIA DE MADERA

10.01.00 PUERTA APANELADA TIPO MACHIEMBRADO DE MARCO DE MADERA +


ACCESORIOS DE SEGURIDAD Y FUNCXIONAMIENTO (VER DETALLE EN PLANO).

DESCRIPCIÓN:
Se refiere a los elementos destinados a permitir la separación, iluminación y ventilación de los
diversos ambientes, ya sea puertas, ventanas, tabiques contra placados divisorios y otros
elementos de carpintería que en los planos se indican de madera. Las diversas unidades deben
tener la indicación de sus dimensiones, secciones típicas, etc.

MATERIALES:
Los materiales en su mayoría son los siguientes; Madera, cola, grapas y tornillos, persevantes
antipolillas, etc.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones encoladas y
ensambles nítidos y adecuados.
Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3 mm. De profundidad.
Las uniones serán mediante espigas pasantes y además serán encoladas y tendrá elementos de
sujeción (clavos, tornillos y tarugos).
La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada para recibir
posteriormente el tratamiento de pintura. Se fijará a los muros mediante tarugos o tacos y
tirafones.
Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos de acero disparados
con herramienta especial.
La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada por insectos
xilófagos.
Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por intermedio de clavos o tirafones a los tacos
de madera alquitranada los que deben de haber quedado convenientemente asegurados en el
momento de ejecución de los muros.
PROTECCIÓN
Los marcos, después de colocados, se protegerán con listones asegurados con clavos pequeños sin
remachar, para garantizar que las superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la
ejecución de otros trabajos en las cercanías.
Las hojas de puertas, y rejillas serán objeto de protección y cuidados especiales después de haber
sido colocados para que se encuentren en las mejores condiciones en el momento en que serán
pintados.
TRABAJOS COMPRENDIDOS
Las piezas descritas en la presente especificación no constituyen una relación limitativa, que
excluya los otros trabajos que se encuentran indicados y/o detallados en los planos ni tampoco los
demás trabajos de carpintería de madera que sean necesarios para completar el proyecto, todos
los cuales deberán ser realizados por el ejecutor de la obra.
PLANCHA DE FORRO
Las tapas del contra placado serán de triplay enchapado en cedro.
La unidad comprende el elemento en su integridad, incluyendo el marco, hoja, junquillos.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida es metro cuadrado (m2)
ESPECIFICACIONES TECNICAS

BASES DE PAGO
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

10.02.00 CARPINTERIA DE MADERA EN CLOSET EMPOTRADO (VER DE DETALLE).

DESCRIPCIÓN:
Estas especificaciones se refieren al suministro, fabricación y colocación de todos los elementos de
carpintería de madera que se indique en los planos.
Todos los elementos se cernirán exactamente a los cortes, detalles y medidas especificadas en los
planos de carpintería de madera.

MATERIALES:
Madera
Se utilizará exclusivamente cedro nacional, primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha, sin
nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección
que afecte su resistencia o apariencia.
En ningún caso se aceptará madera húmeda.
En las planchas de madera terciada (triplay) de las puertas laminadas, sólo se admitirá un máximo
de 6 nudos pequeños por hoja.
Preservación
Toda la madera será preservada con Pentaclorofenol, o similar. Es exigencia del Supervisor que la
madera se reciba así en la obra.
Secado
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el
tiempo que sea necesario.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada
(cepillada y lijada) y no a madera en bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra,
pero siempre por operarios especializados.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre
obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán
suprimidos en la mayoría de los casos.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida es metro cuadrado (m2)

BASES DE PAGO
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

11.00.00 CARPINTERÍA METÁLICA Y HERRERIA

11.01.00 CARPINTERIA METALICA EN SEPARACION DE S.H INC / ACCESORIOS PINTADO Y


COLOCACION MUJERES.
11.02.00 CARPINTERIA METALICA EN SEPARACION DE S.H INC / ACCESORIOS PINTADO Y
COLOCACION VARONES.
11.03.00 BARANDA METALICA EN PASADIZO Y ESCALERA CON TUBO NEGRO DE 2''
INC/INST. Y ACABADO
11.04.00 VENTANAS Y MANPARAS CON MARCO ALUMINIO (VER DETALLE).

DESCRIPCIÓN:
Las carpinterías de hierro se ejecutarán de acuerdo con los planos de conjunto y de detalles,
planillas, y especificaciones técnicas. Los hierros y chapas a emplearse serán perfectos. Las
superficies y molduras así como las uniones serán alisadas con esmero, debiendo resultar suaves al
tacto. Las partes móviles se colocarán de manera que giren o se muevan suavemente y sin
tropiezos, con el juego mínimo necesario .

MATERIALES:
Los materiales más usados son: hierro, aluminio, cobre, latón, bronce, cristal, plástico, Perfiles,
Tubos. Ángulos, cintas métricas. Destornilladores. Remachadoras. Martillos o mazos. Cizallas.
Niveles. Calibre vernier o pie de rey. Plantillas. Selladora. Soldador manual. etc.

METODO DE CONSTRUCCIÓN:
El trabajo correspondiente a ventanas, puertas, mamparas, barandas, escaleras y rejillas serán
desarrolladas en el taller correspondiente y todo de acuerdo a las especificaciones técnicas y
detalles que se deben de observar minuciosamente para la carpintería metálica considerando los
perfiles y códigos de los insumos señalados en los planos de detalles, también de acuerdo a las
ESPECIFICACIONES TECNICAS

dimensiones obtenidas en los planos, contara con sus respectivos accesorios de cierre de acuerdo
al plano de detalles.

METODO DE MEDICION
El conjunto de las puertas y ventanas se realizará sumando las áreas parciales de los tramos
establecidos, del mismo tipo de elementos. La unidad de medida es metro cuadrado (m2)

BASES DE PAGO
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

12.00.00 CERRAJERIA

12.01.00 BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHIMA DE 3” X 3”

DESCRIPCION
Se considera el cómputo de los elementos accesorios de los que figuran en carpintería de madera y
carpintería metálica, destinados a facilitar el movimiento de las hojas y dar seguridad al cierre de
puertas, ventanas y elementos similares.
En forma usual, el costo de colocación de la cerrajería común esta incluida en la carpintería; para
cerrajería especial se contrata la colocación con el mismo proveedor y por ultimo hay casos en que
esta es una labor completamente independiente.
Por ser muy abundante los tipos de cerrajería existentes en el mercado se da a continuación una
relación con propósito de ayuda mental, no limitativa, que puede aumentarse libremente con otros
elementos.

MATERIALES
son importantes los siguientes materiales: ganzúa, máquina duplicadora de llaves, lima de metal,
destornillador, stock de candados, martillo, tornillo de banco, pinzas de presión, taladro, brocas de
diferentes, medidas, broca sierras, escofina, machuelos, llaves estriadas, juego de dados.

METODO DE CONSTRUCCION
Las bisagras serán de tipo capuchinas de aluminio, acabado adonizado.
Cantidad y dimensiones de las bisagras: se colocará por cada hoja de puerta 3 unidades de
bisagras
Las dimensiones de las bisagras serán como se detalla:

Bisagras de 3” x 3” para puertas, con hojas mayores de 0.90 mts. de ancho


Bisagras de 3-1/2 x 3-1 /2, para puertas con anchos menores de 0.90 mts.
Cada hoja hasta 2.10 mts. de altura llevarán tres bisagras y cuatro o más por cada hoja de mayor
altura según se indique en el plano de detalles.

12.02.00 CERRADURA PARA PUERTA EXTERIOR DE TRES GOLPES

DESCRIPCIÓN:
Son mecanismos que sirven para asegurar el cierre de puertas. Las chapas para las puertas
pueden ser de 1, 2 o 3 golpes, tipo A de bronce.

MATERIALES:
Los materiales son: destornillador, punta estrella, formón de 1/4", taladro inalámbrico, Huincha,
etc.

METODO DE CONSTRUCCIÓN:
Las cerraduras serán sobrepuestas, es decir deben quedarán en el marco de la hoja de la puerta y
marco de madera o metal, respectivamente. El sistema de seguridad de la cerradura será de
acuerdo a lo especificado en los planos de detalle de arquitectura.

MÉTODO DE MEDICION
Para el cómputo total se contará el número de unidades iguales. Como la pieza (pza)

BASES DE PAGO
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

12.03.00 MANIJA DE BRONCE PARA PUERTA

DESCRIPCION
Consiste en la colocación de aditamentos para facilitar la apertura y cerramiento de puertas y
ventanas, estos elementos se adecuan al tamaño de la mano, y están diseñadas para este fín,
estos pueden ser metálicos, plásticos o de madera, en este caso se especifica manijas metálicas de
bronce, estas se colocan a la altura de las chapas.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

MATERIALES:
Los materiales son: destornillador, punta estrella, formón de 1/4", taladro inalámbrico, Huincha, etc

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Las manijas serán sobrepuestas, es decir, quedarán sobre la hoja de la puerta de madera o metal
respectivamente.

METODO DE MEDICION
Unidad (Und) Por unidad de elemento colocado.

BASES DE PAGO
Se pagará por cada unidad de accesorio instalado en las puertas de madera y que están indicados
en el presente proyecto.

13.00.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES 6MM.

13.01.00 VIDRIO DE 6 mm LAMINADO INCLUYE INSTALACION.

DESCRIPCION
Consiste en la colocación de vidrio de 6 mm. para impedir el ingreso de polvo y permitir la
ventilación en cerramiento de ventanas, estos tienen que ser de vidrio transparentes y semidobles
para su durabilidad, estas se colocan cubriendo todas las ventanas.

MATERIALES:
Los materiales para usar son: Cinta métrica, espátula para poner masilla, Martillo de cristalero,
Pincel y brocha, Masilla o silicona, Tenazas o alicates, Clavos pequeños, Corta vidrios.etc.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Antes de comenzar a colocar los vidrios se deberán efectuar los trazados respectivos, afín de lograr
piezas exactas teniendo en cuenta la estructurade refuerzos sobre todo en las tabiquerías. Para fijar
el vidrio se usaran silicona acética para vidrios.

METODO DE MEDICION
Pie cuadrado (p2) por pie cuadrado de elemento colocado.

BASES DE PAGO
Se pagará por cada pie cuadrado de vidrio instalada en las ventanas metálicas y que están
indicados en el presente proyecto. La colocación se deberá efectuar con silicona transparente.

13.02.00 ESPEJO PARA BAÑOS DE 4 MM (VER DETALLE).

DESCRIPCION
La colocación y provisión de espejos en los ambientes que se indican en los planos se colocaran
una vez terminados los trabajos del ambiente.

MATERIALES:
Se emplearán vidrios dobles de 4 mm, de espesor, especial para espejos, se determinara con el
proyectista si llevara bisel de ½” en sus cuatro lados y tendrán las dimensiones indicadas en
planos.
Su superficie no deberá deformar la imagen.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Los espejos serán hechos de tamaños exactos y montados sobre triplay lupuna o MDF de 6 mm
conteniendo un bastidor de madera de cedro cepillado con filos frontales ligeramente rebajados y 4
caras de 1” x 2”, pintado con barniz. Los espejos se fijarán al bastidor con grapas cromadas.

METODO DE MEDICION
La unidad de medición es por metro cuadrado (m2), el cómputo se efectuará por número de piezas
iguales, ejecutado y aceptado por el Supervisor de la obra.

BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato
y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.

14.00.00 PINTURA
Consiste en la aplicación de una capa de recubrimiento en las superficies de muros estructuras,
cielos rasos que quedarán a la intemperie o en interiores, con la finalidad de protegerlas de sucios,
humedad o acciones de agentes químicos externos, esta puede ser de diferentes materiales de
ESPECIFICACIONES TECNICAS

acuerdo a la protección a realizar, esta partida sirve también para agregar color a la edificación
como tratamiento final y decorativo.

14.01.00 PINTURA LATEX LAVABLE EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES 2 MANOS


14.02.00 PINTURA LATEX LAVABLE EN COLUMNAS Y PLACAS 2 MANOS
14.03.00 PINTURA LATEX LAVABLE EN VIGAS 2 MANOS
14.04.00 PINTURA LATEX EN SUPERFICIE DE COLUMNETA PARA COLOCACION DE
BARANDAS
14.05.00 PINTURA LATEX EN CIELO RASO 2 MANOS
14.06.00 PINTURA LATEX EN DERRAMES DE PUERTAS Y VENTANAS
14.07.00 PINTURA LATEX EN CONTRAZOCALO DE PERIMETRO EXTERIOR H: .30M

DESCRIPCION
Se aplicarán en las superficies descritas, con pintura látex, sobre una base imprimante o selladora.
Este tratamiento deberá tener el color determinado para la superficie a pintarse.

MATERIALES:
Todos los materiales serán llevados a la obra en sus envases originales.
Los materiales que deben ser mezclados lo serán ella misma obra dentro de los elementos (latas,
barriles, etc para tal efecto. Los que se requieran listos para ser usados, serán empleados sin
alteraciones y de conformidad con las especificaciones de los fabricantes. Los colores se indicarán
oportunamente. La aplicación de pinturas, barnices y en general, deberá estar precedida de las
pruebas que aseguren su correcta terminación.

METODO DE CONSTRUCCION
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales
llevarán imprimante a base de tiza-cola o imprimante enlatado debiendo ser éste de marca
conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos se harán los resanes y masillados necesarios antes
de la segunda mano definitiva.
MUESTRA DE COLORES
La selección será hecha por los Arquitectos y el Ingeniero Inspector y las muestras deberán
presentarse al pie del sitio que va a pintarse, y a la luz del propio ambiente y serán realizados sobre
una superficie de .60 x .60 cm.
PINTURA EN INTERIORES
En muros interiores se aplicará una base de imprimante temple a base de pintura látex, se pasará
02 manos.
PINTURA EN EXTERIORES
Se aplicará una base de barniz, se pasan 02 manos formuladas especialmente para resistir las
adversas condiciones climáticas.
PINTURA EN COLUMNAS, VIGAS, COLUMNETAS, VIGUETAS
En muros interiores se aplicará una base de imprimante temple a base de pintura látex, se pasará
02 manos.
PINTURA EN CIELO RASO
Se aplicará una base de imprimante temple, sobre la cual se aplicarán 02 manos de pintura látex
PINTURA DE CONTRA ZÓCALO, CON ESMALTE
Se aplicará una base de imprimante temple, sobre la cual se aplicarán 02 manos de pintura
esmalte.

METODO DE MEDICION
Metro cuadrado (m2) Para las áreas de pintura ejecutadas.

BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato
y dicho precio constituirá compensación por total por el costo de material, equipo mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.