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INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA QUIMICA E


INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE CALOR

PRÁCTICA NO.4

“TUBOS CONCÉNTRICOS”

GRUPO

2IM54

EQUIPO 2

SCARLET ARIAS ESPINOZA

GONZÁLEZ MARTÍNEZ GILBERTO

MARCO

PROFESOR

IGNACIO VEGA FARÍAS


TABLAS DE DATOS EXPERIMENTALES
Tubos Concéntricos

Termopar Termopar Termopar Termopar


1 2 3 4

25 43 110 110

Lectura Tc ΔZ de
Pv Tv Tc Θ
rotámetro frio condensado
(Kg/cm2) (°C) (°C) (min)
(%) (°C) (ml)

80 0.8 110 110 25 855 2.09

TABLAS DE DATOS UTILIZADOS

ΡH2O@27°C Densidad del agua 997.13 kg/m3

CpH2O Calor específico del agua 1 kcal/kg °C

ʎvapor@110°C Calor latente de vaporización 532.6 kcal/kg

di Diámetro interior 0.0213 m

de Diámetro exterior 0.0422 m

L Longitud de paso 1.5 m

µ@34°C Viscosidad del agua 2.6424 kg/m*h

ΡH2O@34°C Densidad del agua 994.43 kg/m3

k Conductividad térmica 0.58 kcal/h*m*°C

g Aceleración de la gravedad 9.81 m/s2

e Espesor 0.01045 cm

K Conductividad térmica del acero 38 kcal/h*m*°C


SECUENCIA DE CÁLCULOS

1) Cálculo de gasto volumétrico de agua

𝜋 ∆𝑍
𝒂) 𝐺𝑣𝑎 = × 𝑑𝑖 2 ×
4 𝜃

𝐿
𝒃) 𝐶á𝑙𝑐𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑖𝑟𝑒𝑐𝑡𝑜: 𝐸𝑙 𝑟𝑜𝑡á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑎𝑙 100% 𝑛𝑜𝑠 𝑑𝑎 𝑢𝑛 𝑔𝑎𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 10
𝑚𝑖𝑛
100 % − 10 𝐿⁄𝑚𝑖𝑛
; 𝑥 = 8.64 𝐿⁄𝑚𝑖𝑛
80% − 𝑥

𝐿 1 𝑚3 60 𝑚𝑖𝑛 𝒎𝟑
𝑮𝒗𝒂 = 98.64 × × = 𝟎. 𝟓𝟏𝟖𝟒
𝑚𝑖𝑛 1000𝐿 1 ℎ𝑟 𝒉

2) Cálculo del gasto masa de agua

𝑘𝑔
𝐺𝑚𝑎 = 𝐺𝑣𝑎 ∗ 𝜌𝑎25°𝐶 𝑒𝑛 𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒 𝜌@27°𝐶 = 996.59
𝑚3

𝑚3 𝑘𝑔 𝑲𝒈
𝑮𝒎𝒂 = 0.5184 × 997.13 3 = 𝟓𝟏𝟔. 𝟗𝟏𝟐
ℎ 𝑚 𝒉

3) Cálculo del gasto volumétrico del condensado

𝑉𝑜𝑙
𝐺𝑣𝑣𝑐 =
Ɵ
Donde:

𝑉𝑜𝑙 = 855 𝑚𝑙
𝜃 = 2.09 𝑚𝑖𝑛

855 𝑚𝑙 𝑚𝑙 60𝑚𝑖𝑛 1𝐿 1 𝑚3 𝒎𝟑
𝑮𝒗𝒗𝒄 = = 409.09 × × 𝑥 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟒𝟓𝟒
2.09 𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛 1 ℎ𝑟 1000 𝑚𝑙 1000 𝐿 𝒉
4) Cálculo del gasto masa del condensado

𝑘𝑔
𝐺𝑚𝑣𝑐 = 𝐺𝑣𝑣𝑐 ∗ 𝜌𝑎27°𝐶 𝑒𝑛 𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒 𝜌@27°𝐶 = 996.59
𝑚3
3
𝑚 𝑘𝑔 𝑲𝒈
𝑮𝒎𝒗𝒄 = 0.02454 × 996.59 3 = 𝟐𝟒. 𝟒𝟓𝟔𝟑
ℎ 𝑚 𝒉

5) Cálculo del calor ganado o absorbido por el agua

𝐾𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑎 = (𝐺𝑚𝑎 )(𝐶𝑝)(𝑡2 − 𝑡1 ) 𝑒𝑛 𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒 𝐶𝑝 = 1
𝐾𝑔℃
𝐾𝑔 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝑲𝒄𝒂𝒍
𝑸𝒂 = 516.912 ×1 × (43 − 25)℃ = 𝟗𝟑𝟎𝟒. 𝟒𝟐
ℎ 𝐾𝑔℃ 𝒉

6) Cálculo del calor cedido por el vapor (si la condensación es isotérmica)

𝐾𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑣 = (𝐺𝑚𝑣𝑐 )(𝜆𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟@104°𝐶 ) 𝑒𝑛 𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒 𝜆𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟@104°𝐶 = 535.8
𝐾𝑔

𝐾𝑔 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝑲𝒄𝒂𝒍
𝑸𝒗 = (𝐺𝑚𝑣𝑐 )(𝜆𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟@104°𝐶 ) = 24.4563 ∗ 532.6 = 𝟏𝟑𝟎𝟐𝟓. 𝟒
ℎ 𝐾𝑔 𝒉

7) Cálculo de la eficiencia térmica del equipo

𝑄𝑎
𝜂= × 100
𝑄𝑣

𝐾𝑐𝑎𝑙
9304.42
𝜼= ℎ × 100 = 𝟕𝟏. 𝟒𝟑%
𝐾𝑐𝑎𝑙
13025.4

8) Cálculo del coeficiente global de transferencia de calor experimental

𝑄𝑎
𝑈𝑒𝑥𝑝 =
(𝐴)(∆𝑇𝑚𝑙 )
9) Cálculo de la media logarítmica de la diferencia de temperatura.

∆𝑇1 − ∆𝑇2
∆𝑇𝑚𝑙 =
∆𝑇
ln (∆𝑇1 )
2
Donde:
∆𝑇1 = 𝑇1 − 𝑡1 = (110 − 25)℃ = 85℃
∆𝑇2 = 𝑇2 − 𝑡2 = (110 − 43)℃ = 67℃

(85 − 67)℃
∆𝑻𝒎𝒍 = = 𝟕𝟓. 𝟔𝟒𝟑𝟒℃
85
ln (67)

10) Cálculo del área de transferencia de calor

𝐴 = (𝜋)(𝑑𝑒)(𝐿) 𝑒𝑛 𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒 𝑑𝑒 = 0.0213 𝑚 𝑦 𝐿 = 1.5 𝑚

𝐴 = (𝜋)(0.0422 𝑚)(1.5 𝑚) = 𝟎. 𝟏𝟗𝟖𝟖𝒎𝟐

Regresando al 8)

𝐾𝑐𝑎𝑙
9304.42 𝑲𝒄𝒂𝒍
𝑼𝒆𝒙𝒑 = ℎ = 𝟔𝟏𝟖. 𝟕𝟑𝟏 𝟐
2
(0.1988𝑚 )(75.6434℃) 𝒎 ∗𝒉∗℃

Cálculo de los coeficientes de película interior y exterior

11) Coeficiente de Película Interior

𝑘 𝑑𝑖 × 𝑣 × 𝜌 0.8 𝐶𝑝 × 𝜇 0.4
ℎ𝑖 = 0.0225 × ( ) ( )
𝑑𝑖 𝜇 𝑘

Para este cálculo, las propiedades físicas se evalúan a temperatura media del agua.

𝑡1 + 𝑡2 (25 + 43)℃
𝑡𝑚 = = = 34℃
2 2

12) Cálculo de la velocidad del flujo de agua

𝐺𝑣𝑎 𝐺𝑣𝑎
𝑣= =𝜋
𝐴𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 2
4 × 𝑑𝑖

𝑚3
0.5184 𝒎𝟑
𝒗=𝜋 ℎ = 𝟏𝟒𝟓𝟒. 𝟖𝟒
2 𝒉
4 × (0.213𝑚)
Regresando al 11)

𝑘𝑐𝑎𝑙
0.58
ℎ𝑖 = 0.0225 ℎ∙𝑚∙℃
0.0213 𝑚
0.4
𝑚 𝑘𝑔 0.8 1 𝑘𝑐𝑎𝑙 × 2.6424 𝑘𝑔
0.0213𝑚 × 1453.84 × 994.43 3
×(
ℎ 𝑚 ) ( 𝑘𝑔 ∙ ℃ 𝑚∙ℎ
)
𝑘𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙
2.6424 0.58
𝑚∙ℎ ℎ∙𝑚∙℃

𝒌𝒄𝒂𝒍
𝒉𝒊 = 𝟐𝟎𝟏𝟐. 𝟗𝟕
𝒎𝟐 ∙𝒉∙℃

13) Coeficiente de Película Exterior


1
𝜌2 × 𝑘 3 × 𝜆 × 𝑔 4
ℎ𝑒 = 0.725 × ( )
𝑑𝑒 × 𝜇 × ∆𝑇𝑓

Donde:
𝑚 (3600𝑠)2 𝑚
𝑔 = 9.81 2
× = 1.27 × 108 2
𝑠 1ℎ ℎ

14) Cálculo de la Tf

Tf = Tv - 0.75*∆T= 110-0.75*38= 81.5℃

∆T = Tv - Tsup= (110-72) ℃= 38 ℃

𝑇𝑣 + 𝑇𝑐 + 𝑡𝑎 + 𝑡𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑇1 + 𝑇2 + 𝑡1 + 𝑡2 (105 + 104 + 27 + 41)℃


𝑇𝑠𝑢𝑝 = = = = 69℃
4 4 4

Regresando al 13)

Interpolaciones
𝑘𝑔
 𝜌@77.75℃ = 970.33 𝑚3
𝑘𝑔
 𝜇@77.75℃ = 1.3035 𝑚∗ℎ

1
𝑘𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙 3 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑚 4
(970.33 3 )2 × (0.58 ) × 550.7 × 1.27 × 108 2
𝑚 ℎ∙𝑚∙℃ 𝑘𝑔 ℎ
ℎ𝑒 = 0.725 × ( )
𝑘𝑐𝑎𝑙
0.0422𝑚 × 1.3035 × 38℃
𝑚∙ℎ

𝒌𝒄𝒂𝒍
𝒉𝒆 = 6419.43
𝒉 ∙ 𝒎𝟐 ∙ ℃
15) Cálculo del coeficiente global de transferencia de calor teórico

1
𝑈𝑡𝑒𝑜 =
𝑑𝑒 𝑒𝑑𝑒 1
+ +
ℎ𝑖𝑑𝑖 𝐾𝑑𝑚 ℎ𝑒
Donde:
𝑑𝑒 + 𝑑𝑖 (0.0422 + 0.0213)𝑚
𝑑𝑚 = = = 0.03175𝑐𝑚
2 2
𝑑𝑒 − 𝑑𝑖 (0.0422 − 0.0213)𝑚
𝑒= = = 0.01045 𝑚
2 2

𝑘𝑐𝑎𝑙
𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 = 38
ℎ ∙ 𝑚2 ∙ ℃

1
𝑈𝑡𝑒𝑜 =
0.0422𝑚 0.01045𝑚 × 0.0422𝑚 1
+ +
𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙
2012.97 2 × 0.0213𝑚 38 ℎ𝑚℃ × 0.03175𝑚 6419.43
ℎ∙𝑚 ∙℃ ℎ𝑚2 ℃

𝑲𝒄𝒂𝒍
𝑼𝒕𝒆𝒐 = 𝟔𝟔𝟒. 𝟐𝟐𝟒
𝒉𝒎𝟐 ℃

16) Cálculo de la desviación porcentual (%D) de los coeficientes experimentales

𝑈𝑡𝑒𝑜 − 𝑈𝑒𝑥𝑝
%𝐷 = × 100
𝑈𝑡𝑒𝑜

664.224 − 618.731
%𝑫 = × 100 = 𝟔. 𝟖𝟒𝟗%
664.224

TABLAS DE RESULTADOS

Gma
Gmv Qa Qv ΔTml Uexp hi he Uteo
(kg/h) %n %D
2
(kg/h) Kcal/h °C Kcal/h-m -°C

516.912 24.54 9304.42 13025.47 71.43 75.64 618.73 2012.97 6419.43 664.224 6.849
 Observaciones

Es importante llevar a régimen permanente la experimentación, medir correctamente la


diferencia del nivel del condesado así como el tiempo, esto con el fin de obtener resultados
aproximadamente cercanos a lo esperado.

Con los cálculos determinamos lo operado, así como los factores que afectan a éstos,
destacando la limpieza del equipo.

Para la medición del gasto volumétrico del condensado no se utilizó la altura del nivel del
tanque sino directamente el volumen del líquido en una probeta con relación al tiempo.

 Conclusiones

En la práctica utilizamos un tipo de intercambiador de calor conocido como lo es el de tubos


concéntricos que consiste en un tubo pequeño que está dentro de otro tubo de mayor
diámetro, donde circulan los fluidos que fueron, en nuestro caso, agua y vapor de agua.

Los cálculos realizados son importantes para el diseño de intercambiadores de calor, que
son equipos utilizados en la industria para enfriar o calentar fluidos, así como predecir el
comportamiento del equipo.

En cuanto a los resultados, la eficiencia térmica del equipo resultó del 71%, por lo que
determinamos que existen diversos factores que afectan como son las incrustaciones de
sales.

Asimismo, de acuerdo a los coeficientes globales de transferencia de calor teórico y


práctico, notamos una diferencia significativa, debido a que la ecuación utilizada para el
teórico, es para una superficie de calor totalmente limpia, lo cual no ocurre en ésta práctica
debido a las incrustaciones antes mencionadas.

González Martínez Gilberto

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