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9/8/2018

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Ingeniería Aplicada
Mecánica y Electromecánica PROCESOS DE MANUFACTURA

TECNOLOGÍA PARA LA FABRICACIÓN II

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Mecánica y Electromecánica PROCESOS DE MANUFACTURA

Se dividen en operaciones de procesamiento y de ensamble

Operaciones de procesamiento procesamiento


a- Procesos de formado
- Fundición
- Procesos de deformación volumétrica a volumen constante
- Remoción de material y mecanizado e material (mecanizado)

b- Procesos de mejora de propiedades


- Tratamientos térmicos

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Mecánica y Electromecánica PROCESOS DE MANUFACTURA

c) Operaciones de procesamiento de superficies


- Limpieza de superficies con métodos mecánicos y químicos
- Recubrimientos y procesos de deposición

Operaciones de ensamble
a- Procesos de unión permanente
- Soldadura térmica
- Pegado con adhesivos
b- Procesos de ensamble mecánico
- Sujetadores roscados
- Métodos de unión permanente

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Mecánica y Electromecánica FUNDICIÓN

Consiste en solidificar un metal líquido en un molde

ALUMINIO COBRE - ACEROS - FUNDICIONES

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Mecánica y Electromecánica FUNDICIÓN

Energía calorífica (energía necesaria para elevar la temperatura


desde la ambiente a la de colada)

donde:
H : es el calor necesario para llegar a la temperatura de colada (J)
ρ : es la densidad del metal (g/cm3)
V : es el volumen del metal que se calienta (cm3)
cs : es el calor específico por peso para el metal sólido (J/g ºC)
Tm : es la temperatura de fusión del metal (ºC)
T0 : es la temperatura de inicio (ºC)
Hf : es el calor de fusión (J/g)
cl : es el calor específico por peso para el metal líquido (J/g ºC)
Tp : es la temperatura de vertido (ºC)

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FUNDICIÓN
FUSION - SOLIDIFICACIÓN
Mecánica y Electromecánica

SOLIDIFICACION

Granos equiaxiales

Granos columnares

METAL PURO ALEACIÓN

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FUNDICIÓN
Mecánica y Electromecánica
CALENTAMIENTO Y VACIADO

Calentamiento:
• Es convertir el metal desde un estado solido a un estado liquido, para ello es necesario
elevar la temperatura desde la temperatura ambiente T0 hasta el punto de fusión Tm,
sobrepasarla y llegar a la de vaciado Tp.

El vaciado del metal en el molde depende de:


• Temperatura (debe ser la suficiente para lograr la fluidez, no debe ser alta ya que decae la
calidad del metal por óxidos)
• Velocidad (media para evitar la turbulencia que genera el ingreso de aire al interior del
molde)

FUNDICION
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Mecánica y Electromecánica FUNDICIÓN
Tiempo de solidificación – Formula de Chvorinov

Donde:
TTS: tiempo total de solidificación [min]
V: volumen del metal fundido [cm3]
A: área de la superficie del fundido [cm2]
Cm: constante del molde [min/cm2]
n: coeficiente = 2

La constante del molde Cm depende de:


- las condiciones de fundición (temperatura y velocidad de vertido);
- del material del molde (conductividad térmica), y
- las propiedades térmicas del metal a verter (calor de fusión, calor especifico, y de la
temperatura de vertido),

Esto quiere decir que si el metal; el molde; la temperatura y velocidad de vertido es la


misma, la constante del molde Cm es invariable (solo es cierto en procesos automatizados con
moldes permanentes).

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Mecánica y Electromecánica FUNDICIÓN
FLUIDEZ

Es la capacidad del metal fundido (estado líquido) de fluir dentro del molde y llenarlo (copiar
su superficie y llenar su espacio volumétrico).

Las temperaturas de colada de los metales depende de si el molde es perecedero (de arena), o
bien permanente (metálico).

Las temperaturas de colada de los metales más usados según sea molde perecedero o molde
permanente son: donde el extremo inferior es para moldes permanentes y el superior para
moldes perecederos.:

Acero: 1570 - 1650°C


Cobre : 1080 - 1200°C
Aluminio: 680 - 750°C

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Mecánica y Electromecánica FUNDICIÓN

SOLIDIFICACIÓN Y ENFRIAMIENTO

Ocurre cuando existe una transferencia de calor desde el metal fundido hacia el exterior a
través del molde.

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Mecánica y Electromecánica FUNDICIÓN

CONTRACCIÓN

El valor de la contracción varía para cada metal (se encuentra tabulado) y se puede separar en
tres etapas:

- Contracción líquida (el metal liquido disminuye su volumen a medida que baja la
temperatura)
- Contracción de solidificación (el metal pasa de un líquido de alta viscosidad a un
sólido)
- Contracción en estado sólido (el metal se sigue enfriando hasta la temperatura ambiente
disminuyendo su volumen)

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Mecánica y Electromecánica FUNDICIÓN - CONTRACCIÓN

V
V
CONTRACCION EN
ESTADO LIQUIDO
CONTRACCION EN
ESTADO LIQUIDO

CONTRACCION DE CONTRACCION DE
SOLIDIFICACION SOLIDIFICACION

CONTRACCION EN T T
ESTADO LIQUIDO CONTRACCION EN
ESTADO LIQUIDO

Metal puro Aleación

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CONTRACCION

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Mecánica y Electromecánica

MODELO

Sirve para realizar el molde, se construye a partir de la pieza terminada, y se diferencia de


esta por tener:

. Portadas para noyos o corazones


. Debe tener salida para poder sacarlo del molde.
. Radios de encuentro redondeados
. Se debe contemplar la contracción del metal a fundir
. Debe tenerse en cuenta las creces de mecanizado
. El modelo siempre es de un tamaño mayor que la pieza terminada.

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Ingeniería Aplicada FUNDICIÓN
Mecánica y Electromecánica

Corazones y Noyos

Sirve para hacer los agujeros en el molde y de esta manera mecanizar menos.

Materiales para su construcción:

• Arena
• Yeso
• Cerámicos
• Metales

Portada para noyos (sostén y


centrado del noyo en el molde)

Soportin. Sirve para cuando el


noyo esta en voladizo)

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Salida

Evita es desgarramiento del molde cuando se saca el modelo

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Mecánica y Electromecánica FUNDICION

PLANO DEL MODELO

Se construye a partir del plano de la pieza (dimensión nominal), y debe incluir lo


anterior (creces de mecanizado; la contracción de la aleación; radios redondeados;
salida; etc).

En general:

Dimensión +/- Creces de mecanizado + Contracción de


nominal de la pieza la aleación

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Mecánica y Electromecánica FUNDICIÓN
La elección del tipo de modelo va a depender :

. De la cantidad de piezas a fabricar, pocas piezas se realizaran en materiales mas


baratos como la madera; polímero o en cera. Ahora bien cuando hay muchas piezas
a fabricar, los modelos son metálicos.
. Del proceso de moldeo a utilizar (en frío por compresión de la arena de moldeo ó en caliente
por Shell moulding)

Materiales de construcción de los modelos:


. En Madera
. Metal (Aluminio, Latón, Fundición Gris)
. Resina (plástico)
. Cera

A su vez pueden estar:


. Sueltos
. Emplacados

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Mecánica y Electromecánica FUNDICIÓN

SUELTO - SUELTO PARTICIONADO - EMPLACADO - EMPLACADO EN DOS


PLACAS DIFERENTES

VELOCIDAD DE MOLDEO (PRODUCTIVIDAD)

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Mecánica y Electromecánica FUNDICIÓN
MOLDE

Es la reproducción en negativo de la pieza a realizar y se realiza a partir del modelo, a su vez


contiene el sistema de alimentación (colada, ataque de colada y mazarota o montante).

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MOLDE PERECEDERO - SISTEMAS DE ALIMENTACION

Cuando se rompe el molde perecedero se obtiene la pieza mas la alimentación.

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Mecánica y Electromecánica FUNDICIÓN

Moldes

• Abierto: un solo cuerpo o parte

• Cerrado: dos piezas o partes

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Mecánica y Electromecánica FUNDICIÓN

Moldes

• Desechables: Se hace una sola colada


y se desecha, esta hecho en Materiales
como: arena, yeso o similares. Se
utiliza solo en bajas producciones.

• Permanentes: Sirve para grandes


producciones y es reutilizable. Esta
hecho en: acero o bien en hierro
fundido.

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MOLDEO EN ARENA: fabricación del molde perecedero por compactación manual o con
maquina

MEZCLADORA

MEZCLA DE MOLDEO :

a) ARENA + AGLOMERANTE +ACELERADOR DE LA REACCION


MEZCLADO DE ARENA DE RIO, SECA Y FILTRADA, CON EL AGLOMERANTE SINTETICO POLIMERICO (UREA
FORMALDEHIDO O FENO) ENTRE EL 1 Y 2% DEL PESO DE LA ARENA, MAS UN ACELERANTE (ACIDO FOSFORICO O
SULFONICO) ENTRE UN 20 AL 50% DEL PESO DE LA RESINA.

b) TIERRA NEGRA DE JUNIN MAS 2 a 3% DE BENTONITA COMO AGLOMERANTE

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Para el caso de la arena con resina, tiempo de moldeo 15 a 20 minutos, luego la


resina endurece, dejar secar 2 hs y hacer la segunda mitad del molde, esperara dos
horas mas para que seque la segunda mitad y luego sacar el modelo del molde..
Secar con estufa a 200°C y armar el molde.

Para el caso de la tierra con bentonita no hay un tiempo de moldeo ni para sacar el
modelo del molde, se puede hacer inmediatamente el armado del molde.

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Caja de moldeo

Moldeo manual con modelo simple o emplacado

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MOLDEO MANUAL

APISONADO DE LA ARENA DE MOLDEO CON BENTONITA MOLDE ARMADO

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Semi molde superior Semi molde inferior

Noyo

Pieza terminada 29

MOLDEO CON ARENA DE SILICE + AGLOMERANTE + ACELERANTE

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FUNDICIÓN – TIPOS DE COLADA


Sistemas de colada con molde perecedero

Moldeo manual en arena con placa reversible

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FUNDICION – MAQUINA AUTOMATICA DE MOLDEO

Se tienen dos maquinas trabajando en paralelo, cada una hace un semimolde (superior e inferior). Luego
se juntan los semimoldes y se arma el molde. 32

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FUNDICION – MAQUINA DE AUTOMATICA DE


MOLDEO

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FUNDICION – MAQUINA DE AUTOMATICA DE


MOLDEO – COLOCACION DE LOS NOYOS

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FUNDICION – MAQUINA DE AUTOMATICA DE


MOLDEO – COLOCACION DE LOS NOYOS

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FUNDICION – COLADA EN PLANTA AUTOMATIZADA

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FUNDICIÓN

Moldeo del molde perecedero en cascara – Shell molding

GIRO

ARENA CON
RESINA
I GIRO

DESMOLDE

HORNO
PIEZA
TERMINADA

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ARMADO DE LA CASCARA

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FUNDICIÓN – TIPOS DE COLADA

Sistemas de colada con molde perecedero en cascara – Shell molding

MODELO METALICO
CALENTADO POR

I RESISTENCA
ELECTRICA

ARENA CON
RESINA

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Ingeniería Aplicada FUNDICIÓN
Mecánica y Electromecánica

Moldeo por vacío

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Ingeniería Aplicada FUNDICIÓN
Mecánica y Electromecánica

Moldeo con poliestireno expandido

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Ingeniería Aplicada
FUNDICIÓN
Mecánica y Electromecánica
Sistemas de colada con molde perecedero

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Ingeniería Aplicada FUNDICIÓN – TIPOS DE COLADAS
Mecánica y Electromecánica

Colada por gravedad en molde perecedero

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Ingeniería Aplicada FUNDICIÓN – TIPOS DE COLADAS
Mecánica y Electromecánica

Fundición centrifuga con molde perecedero/permanente


FUNDICIÓN CENTRÍFUGA

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Ingeniería Aplicada FUNDICIÓN – TIPOS DE COLADAS
Mecánica y Electromecánica

Fundición centrifuga con molde perecedero (arena)/permanente (metálico)


FUNDICIÓN
FUNDICIÓN SEMICENTRÍFUGA
CENTRÍFUGA

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Ingeniería Aplicada
FUNDICIÓN
Mecánica y Electromecánica
Sistemas de colada con molde permanente

Colada centrífuga en molde permanente para la fabricación de caños

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Ingeniería Aplicada
FUNDICIÓN
Mecánica y Electromecánica
Sistemas de colada

Colada por gravedad con molde permanente (metalico)

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Ingeniería Aplicada
FUNDICIÓN
Mecánica y Electromecánica
Sistemas de colada con molde permanente

Fundición a presión

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Ingeniería Aplicada
FUNDICIÓN –
Mecánica y Electromecánica
Sistemas de colada con molde permanente

Fundición a presión con cámara caliente

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Ingeniería Aplicada
FUNDICIÓN –
Mecánica y Electromecánica
Sistemas de colada con molde permanente

Fundición a presión con cámara caliente

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IAME
Ingeniería Aplicada
FUNDICIÓN
Mecánica y Electromecánica
Sistemas de colada con molde permanente

Fundición a presión con cámara fría

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Ingeniería Aplicada
FUNDICIÓN
Mecánica y Electromecánica
Sistemas de colada con molde permanente

Fundición a presión con cámara fría

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