PLANES MIL – STD – 414 (NTC - ISO 3951)

1. Se basan en el concepto de “Nivel Aceptable de Calidad” – AQL, expresado en términos de porcentaje de producto no conforme
que se considera satisfactorio.

2. El tamaño del lote, N, se tiene en cuenta para determinar el tamaño de la muestra. Igualmente incide el nivel de Inspección que
se escoja entre cinco disponibles.

El manual establece que, en ausencia de condiciones excepcionales para el Muestreo, debe utilizarse el nivel de inspección IV.
(Nivel general de inspección II)

3. Los planes MIL – STD - 414 pueden utilizarse para inspección Normal, Rigurosa (Estricta) y Reducida.
En general siempre se aplicará la Inspección Normal al comenzar el muestreo. Las reglas de cambio de esquema de muestreo son
las mismas que se utilizan en los planes MIL-STD-105E.

4. El manual permite seleccionar únicamente planes de muestreo simples.

5. El manual MIL - STD – 414 presenta cuatro (4) secciones con el siguiente contenido:

SECCIÓN A: Descripción general, tablas para letras código y curvas características de operación.

SECCIÓN B: Planes para cuando la Variabilidad es desconocida y se utiliza el método de la Desviación Estándar – Forma 1
y Forma 2.
SECCIÓN C: Igual que B, utilizando el método del Rango.

SECCIÓN D: Planes cuando la Variabilidad es conocida.

6. Los planes MIL – STD – 414 proporcionan dos enfoques generales para aceptar un lote, denominados: Forma 1 y Forma 2.

FORMA 1 o METODO K:

Se aplica exclusivamente a los casos en que tenemos un solo límite de especificación: Superior (U) o Inferior (L).

El método exige:

1) Con el tamaño del lote (N) y el nivel de inspección, elegir la letra código.
2) Elegir la tabla de B, C o D, de acuerdo con las condiciones dadas. Debe hacerse la identificación y el detalle de la situación!
3) Con la letra código y el AQL, elegir el plan.
4) Tomar la muestra
5) Calcular los estimadores muestrales según sea necesario.
6) Calcular los denominados “índices de calidad” QU o QL de acuerdo con las siguientes expresiones:

 desconocida
ESPECIFICACIÓN  conocida Método R Método s

̅
U–𝑿 U–𝑿̅ U𝑿̅
x  U Qu =  Qu =  Qu = 
 R s

̅  L
𝑿 ̅  L
𝑿 ̅ L
𝑿
x  L QL =  QL =  QL = 
 R s

n= n= n=
PLANES  = K= K=
 7) Decisión: Si QU o QL  K  Aceptar el lote

FORMA 2 o METODO M:

Es aplicable tanto al caso de especificaciones de un solo lado como al de dos lados.

La Forma 2 recurre a la estimación del porcentaje defectuoso que contiene el lote. Si este porcentaje no excede un valor M (porcentaje
defectuoso) dado por el plan, se acepta el lote. En caso contrario se rechaza.

El porcentaje defectuoso en el lote se estima estableciendo primero un “Indice de Calidad”, Q, al cual llamamos Q L si se relaciona con
el límite inferior de especificación y QU si se relaciona con el límite superior.

̅ observado y el límite de especificación de interés.

El índice de calidad es la distancia, expresada en desviaciones estándar, entre el 𝑿

El método exige:

1) Con el tamaño del lote (N) y el nivel de inspección, elegir la letra código.
2) Elegir la tabla de B, C o D, de acuerdo con las condiciones dadas. Debe hacerse la identificación y el detalle de la situación!
3) Con la letra código y el AQL, elegir el plan.
4) Tomar la muestra
5) Calcular los estimadores muestrales según sea necesario.
6) Calcular los denominados “índices de calidad” QU o QL de acuerdo con las siguientes expresiones:

 desconocida
ESPECIFICACIÓN  conocida
Método R Método s

U  𝑋̅ U – 𝑋̅ U – 𝑋̅
x  U Qu =  Qu =  Qu = 
/ v R / d2 s

̅ –L
𝑿
x  L 𝑋̅ – L QL =  𝑋̅  L
QL =  R / d2 QL = 
/v s

n= n= n=
PLANES M= M= M=
v= Factor C = d2=

7) Con QL estimar pl ; con QU estimar pu Si tenemos doble límite de especificación, entonces: p = pL + pU

8) Decisión: Si PL , PU o P (según el caso)  M  Aceptar el lote

EJERCICIOS:

1. El requerimiento mínimo sobre el contenido de un tipo particular de lata es 80 onzas. Un lote de 400 latas se somete a inspección
utilizando nivel III de inspección normal y nivel aceptable de calidad del 0.5%.

a. Cuáles son los correspondientes planes de muestreo que se podrían utilizar para inspeccionar el lote?

b. Suponga que uno de estos lotes, se toma la muestra y se obtienen los siguientes resultados:
81.4 - 81.0 - 81.0 - 80.2 - 82.1 - 79.8 - 80.3 - 80.5 - 80.8 - 80.6 – 80.3 - 81.0 - 80.5 - 81.0 - 82.1 -
Acepta o se rechaza el lote? Evalúe para la forma 1 y la forma 2.

c. Cuál sería su decisión, si se utiliza el plan de inspección estricta-forma 2?

d. Cuál sería su decisión, si se utiliza el plan de inspección reducida-forma 1?

e. Si se conoce la desviación estándar, cuáles son los correspondientes planes que se podrían utilizar al iniciar el muestreo?

2. Ciertas piezas de acero fundido que se empacan en lotes de 600 unidades, deben tener según las especificaciones un límite
elástico que no sea inferior a 58000 psi, ni superior a 67000 psi.

a. Si se desea utilizar el nivel de inspección II con un AQL de 2.0%, cuáles son los correspondiente planes de muestreo que se
podrían utilizar para inspeccionar el lote?

b. Suponga que se inicia el muestreo, que de un lote de éstas piezas extraemos 10 unidades y medimos su límite elástico
obteniendo los siguientes resultados:
60500 – 62500 – 68000 – 59000 – 65500
61000 – 69000 – 58000 – 64500 – 62000
Con base en estos datos, se acepta o se rechaza el lote?

c. Cuál sería su decisión, si se cambia al plan de inspección estricta?

d. Cuál sería su decisión, si se cambia al plan de inspección reducida?

e. Cuál sería su decisión, si por experiencia previa se sabe que la desviación estándar de esta característica es de 3000 psi?