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d) Efecto de la agitación del electrolito: Cuanto mayor sea el grado de agitación del electrolito,
mayores son los tamaños de partícula depositados. Esto ocurre a causa de la disminución del
espesor de la capa límite, lo que determina una mayor velocidad de difusión. El proceso, de esta
manera, empieza a ser controlado por la reacción química y deja de ser difusional.
e) Efecto de la densidad de corriente: A bajas densidades de corriente la descarga del ion es lenta.
Es decir, el proceso será controlado por la velocidad de reacción química. La tasa de crecimiento de
los cristales es mucho mayor que la velocidad de nucleación. De esta manera, el producto será un
depósito grueso. A densidades de corriente muy altas ocurre lo contrario.
f) Efectos del espacio de separación entre electrodos: Si la distancia es mayor que los valores
especificados de separación entre electrodos, se forma una capa delgada, que cuando se procesa
la placa no se despega. Si la distancia es menor, en la zona de alta densidad de corriente se forma
una capa de crecimiento acordado o nodular. Se prefiere un cobre catódico liso.
-Producción de barros anódicos, los cuales se desplazan hacia el cátodo por convección, se pueden
formar precipitados, como SbAsO en el seno del electrolito que acaban incorporándose por
oclusión mecánica al cátodo.
-El electrolito contiene impurezas disueltas las cuales pueden ser atrapadas en microespacios
producidos entre los cristales de cobre en la superficie del cátodo.
-La presencia de algunas impurezas en disolución, las cuales pueden ser depositadas junto al
cobre contaminando el producto final.