Ergonomia

Métodos de evaluación ergonómica de puestos de trabajo
La selección de métodos de ergonautas obedece a criterios de sencillez de

aplicación y consolidación entre los ergónomos, siendo los más difundidos y
contrastados. Escoge el método apropiado en función del Factor de Riesgo que
quieras evaluar.
Te interesa...
Te ayudamos a seleccionar el método de evaluación con esta herramienta:
Selector de Métodos de Evaluación
Recuerda...
Existen muchos métodos de evaluación que abordan la valoración de los niveles
de los factores de riesgo ergonómico. Aquí encontrarás los métodos de evaluación
agrupados por factores de riesgo. Es muy importante seleccionar el método
adecuado para el riesgo que se deseas medir.
La legislación de cada país puede recomendar, o incluso hacer obligatorio, el

empleo de uno u otro método de evaluación. Es obligación del evaluador conocer
la normativa al respecto en el país de actuación. No conviene olvidar, además,
que aunque los métodos de evaluación se basan en investigaciones refrendadas y
validadas, fueron desarrolladas en unas determinadas condiciones, que poseen
limitaciones y condicionantes en su aplicabilidad, y que los resultados que ofrecen
deben ser correctamente interpretados.
Repetitividad
OCRA
OCRA CheckList
La versión Check-List del método OCRA permite la evaluación rápida del riesgo
asociado a movimientos repetitivos de los miembros superiores.
JSI
Método JSI
JSI evalúa los riesgos relacionados con las extremidades superiores. A partir de
datos semi-cuantitativos ofrece un resultado numérico que crece con el riesgo
asociado a la tarea.
Carga Postural
RULA
Método RULA
El método Rula permite evaluar la exposición de los trabajadores a riesgos
debidos al mantenimiento de posturas inadecuadas que pueden ocasionar
trastornos en los miembros superiores del cuerpo.
REBA
Método REBA
El método Rebaevalua la exposición de los trabajadores a factores de riesgo que
pueden ocasionar desórdenes traumáticos acumulativos debido a la carga postural
dinámica y estática.
OWAS
Método OWAS
OWAS es un método sencillo destinado al análisis ergonómico de la carga
postural. Basa sus resultados en la observación de las diferentes posturas
adoptadas por el trabajador.
EPR
Método EPR
EPR le permite valorar, de manera global, la carga postural del trabajador a lo
largo de la jornada. El método está pensado como un examen preliminar que
indique la necesidad de un examen más exhaustivo.
Manejo de Cargas
NIOSH
Ecuación de NIOSH
La ecuación de NIOSH permite identificar riesgos relacionados con las tareas en
las que se realizan levantamientos manuales de carga, íntimamente relacionadas
con las lesiones lumbares.
GINSHT
Método GINSHT
GINSHT evalua riesgos relativos a la manipulación manual de cargas desarrollado
por el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo de España.
SNOOK y CIRIELLO
Tablas de SNOOK y CIRIELLO
Las tablas de Snook y Ciriello permiten determinar los pesos máximos aceptables
para diferentes acciones como el levantamiento, el descenso, el empuje, el
arrastre y el trasporte de cargas.
Biomecánica
Análisis Biomecánico
Bio - Mec
BIO - MEC realiza evaluaciones biomecánicas de esfuerzos estáticos coplanares a
partir de la postura adoptada, la carga y la frecuencia y duración de los esfuerzos.
Permite conocer el riesgo de sobrecarga por articulación, la carga máxima
recomendable, y la estabilidad de la postura.
Ambiente Térmico
FANGER
Método FANGER
El método Fanger permite estimar la sensación térmica global de los presentes en
un ambiente térmico determinado mediante el cálculo del Voto Medio Estimado
(PMV) y el Porcentaje de Personas Insatisfechas (PPD).
Evaluación Global
LCE
CheckList
LCE es una lista de comprobación (Check-List) de principios ergonómicos básicos
aplicados a 128 ítems que propone intervenciones ergonómicas sencillas y de bajo
coste, permitiendo aplicar mejoras prácticas a condiciones de trabajo ya
existentes.
LEST
Método LEST
El método LEST evalúa las condiciones de trabajo, tanto en su vertiente física,
como en la relacionada con la carga mental y los aspectos psicosociales. Es un
método de carácter general que contempla de manera global gran cantidad de
variables que influyen sobre la calidad ergonómica del puesto de trabajo.
Utilidades
FRI
Valoración de la carga física
Herramienta para estimar la penosidad de una tarea a través de la frecuencia
cardiaca.
MET
Estimación del metabolismo
Herramienta para estimar la tasa metabólica empleando métodos de estimación
del metabolismo energético.
AIS
Aislamiento térmico de la ropa
Herramienta para estimar el aislamiento de la ropa habitual y de trabajo.
LSC
Longitud de los segmentos corporales
Herramienta para estimar la longitud de los miembros corporales a partir de la
estatura.
PSC
Peso de los segmentos corporales
Herramienta para estimar el peso de los miembros corporales a partir del peso del
individuo
OCRA
CheckList OCRA
CheckList OCRA para la evaluación de la repetitividad de movimientos
Software online
Utilice el software de ergonautas para aplicar el CheckList OCRA
Introducción
CheckList OCRA permite valorar el riesgo asociado al trabajo repetitivo. El método
mide el nivel de riesgo en función de la probabilidad de aparición de trastornos músculo-
esqueléticos en un determinado tiempo, centrándose en la valoración del riesgo en los
miembros superiores del cuerpo.
CheckList OCRA es una herramienta derivada del método OCRA desarrollado por los
mismos autores. El método OCRA (OccupationalRepetitiveAction) considera en la
valoración los factores de riesgo recomendados por la IEA (International
ErgonomicsAssociation): repetitividad, posturas inadecuadas o estáticas, fuerzas,
movimientos forzados y la falta de descansos o periodos de recuperación, valorándolos a lo
largo del tiempo de actividad del trabajador. Considera otros factores influyentes como las
vibraciones, la exposición al frío o los ritmos de trabajo. Por ello, existe consenso
internacional en emplear el método OCRA para la valoración del riesgo por trabajo
repetitivo en los miembros superiores, y su uso es recomendado en las normas ISO 11228-3
y EN 1005-5.
A pesar de resultar el método de referencia para la valoración del trabajo repetitivo, la
aplicación del método OCRA es complicada y laboriosa. El nivel de detalle del resultados
de OCRA, es directamente proporcional a la cantidad de información requerida y a la
complejidad de los cálculos necesarios. El método abreviado CheckList OCRA permite,
con menor esfuerzo, obtener un resultado básico de valoración del riesgo por movimientos
repetitivos de los miembros superiores, previniendo sobre la urgencia de realizar estudios
más detallados. Existe una elevada correlación entre los resultados obtenidos por los dos
métodos, por lo que CheckList OCRA se ha convertido en la herramienta más adecuada
para realizar una primera evaluación del riesgo y asi queda recogido en la ISO/NP TR
12295.
Recuerda...
El CheckList OCRA es una herramienta derivada del método OCRA.
CheckList OCRA es la herramienta más adecuada para realizar una primera evaluación del riesgo
por trabajos repetitivos.
Considera factores de riesgo como: repetitividad, posturas inadecuadas o estáticas, fuerzas,
movimientos forzados, la falta de descansos, factores organizacionales y factores ambientales.
Características
El CheckList OCRA realiza un detallado análisis de los factores de riesgo relacionados con
el puesto de trabajo. Para obtener este nivel de riesgo se analizan los diferentes factores de
riesgo de forma independiente, ponderando su valoración por el tiempo durante el cual cada
factor de riesgo está presente dentro del tiempo total de la tarea. De esta forma se puntuan
los diferentes factores de riesgo, empleando escalas que pueden ser distintas para cada uno.
Las más frecuentes oscilan entre 1 y 10, pero otras pueden alcanzar valores superiores. A
partir de los valores de las puntuaciones de cada factor se obtiene el Índice CheckList
OCRA (ICKL), valor numérico que permite clasificar el riesgo como Optimo, Aceptable,
Muy Ligero, Ligero, Medio o Alto. A partir de esta clasificación del riesgo, se sugieren
acciones correctivas como llevar a cabo mejoras del puesto, la necesidad de supervisión
médica o el entrenamiento específico de los trabajadores para ocupar el puesto.
En general, el método analiza el riesgo de los puestos con una ocupación genérica de 8
horas por jornada (riesgo del puesto a jornada completa), sin embargo, un trabajador puede
ocupar el puesto un número menor de horas, puede ocupar varios puestos en una jornada o
rotar entre varios puestos. En estos casos puede obtenerse el riesgo al que se somete el
trabajador calculando el riesgo a jornada completa de los puestos que ocupa y
ponderándolos por el tiempo que ocupa cada uno de ellos. Así pues, el método permite
evaluar el riesgo asociado a un puesto, a un conjunto de puestos y, por extensión, el riesgo
de exposición para un trabajador que ocupa un sólo puesto o bien que rota entre varios
puestos.
La consideración del tiempo es fundamental en el método CheckList OCRA. La
importancia de los factores de riesgo se valora considerando el tiempo durante el cual están
presentes en la actividad desarrollada en el puesto. Además, no todos los trabajos llevados a
cabo en el puesto han de ser necesariamente repetitivos, por lo que el método considera la
duración real neta del trabajo repetitivo. Por otra parte, el tiempo de ocupación real del
puesto por el trabajador y la duración de las pausas y descansos también son consideradas
en el análisis.
Otra característica importante del CheckList OCRA es su sencillez y rapidez de aplicación
frente al método OCRA. La evaluación de un puesto con un ciclo de trabajo de unos 15
segundos puede realizarse en 3-4 minutos. Para un ciclo de 15 minutos, el tiempo de
evaluación puede aproximarse a 30 minutos incluyendo tareas adicionales de registro de la
información (mapas de riesgo, software, videos, etc....).
Por otra parte, el cálculo de los factores de riesgo de forma independiente ofrece
puntuaciones para cada uno de ellos, lo que permite al evaluador conocer cuánto aportan al
riesgo total y guiarle en el proceso de mejora de las condiciones del puesto.
Recuerda...
Para llevar a cabo la evaluación de un puesto deberá considerarse:
Organización del tiempo de trabajo: tiempo que el trabajador ocupa el puesto en
la jornada y las pausas y tareas no repetitivas.
Los periodos de recuparación: periodos durante el cual uno o varios grupos

musculares implicados en el movimiento permanecen totalmente en reposo.
La frecuencias y tipo de acciones: tiempo de Ciclo de Trabajo, número y tipo de

Acciones Técnicas en un Ciclo de Trabajo.
Las posturas adoptados: considerando fundamentalmente el hombro, el codo, la

muñeca y los agarres, así como la presencia de movimientos estereotipados.
Las fuerzas ejercidas: esta información es necesaria sólo si se ejercen fuerzas con
las manos o brazos de forma repetida al menos una vez cada pocos ciclos.
Factores de riesgo adicionales: como el uso de equipos de protección individual,

golpes, exposición al frio, vibraciones o ritmos de trabajo inadecuados.
Aplicación del método

La aplicación del método persigue determinar el valor del Índice CheckList OCRA (ICKL)
y, a partir de este valor, clasificar el riesgo como Optimo, Aceptable, Muy Ligero, Ligero,
Medio o Alto. El ICKL se calcula empleando la siguiente ecuación:
ICKL = ( FR + FF + FFz + FP + FC ) · MD
Índice Check List OCRA (ICKL)
El valor de ICKL es el resultado de la suma de cinco de factores posteriormente

modificada por el multiplicador de duración (MD). Como paso previo al cálculo de cada
factor y del multiplicador de duración, es necesario conocer, a partir de los datos
organizativos del trabajo, el tiempo neto de trabajo repetitivo y el tiempo neto de ciclo de
trabajo.
En los apartados siguientes se expondrá cómo calcular el tiempo neto de trabajo repetitivo
(TNTR), el tiempo neto de ciclo (TNC) y cada uno de los factores y multiplicadores de la
ecuación.
 FR Factor de recuperación.
 FF Factor de frecuencia.
 FFz Factor de fuerza.
 FP Factor de posturas y movimientos.
 FC Factor de riesgos adicionales.
 FD Multiplicador de duración.
Cálculo del Tiempo Neto de Trabajo Repetitivo

Como paso previo al cálculo de los diferentes factores y multiplicadores para obtener el
Índice CheckList OCRA, es necesario calcular el Tiempo Neto de Trabajo Repetitivo
(TNTR) y el Tiempo Neto del Ciclo de trabajo (TNC).
El Tiempo Neto de Trabajo Repetitivo es el tiempo durante el que el trabajador está
realizando actividades repetitivas en el puesto y permite obtener el índice real de riesgo por
movimientos repetitivos. El TNTR es el tiempo o duración del turno de trabajo en el puesto
menos las pausas, las tareas no repetitivas que se realicen en el puesto, los periodos de
descanso y otros tiempos de inactividad.
TNTR = DT - [ TNR + P + A ]
Tiempo Neto de Trabajo Repetitivo (TNTR)
En esta ecuación, DT es la duración en minutos del turno o el tiempo que el trabajador

ocupa el puesto en la jornada. TNR es el tiempo de trabajo no repetitivo en minutos. Este
tiempo es el dedicado por el trabajador en tareas no repetitivas como limpiar, reponer, etc.
P es la duración en minutos de las pausas que realiza el trabajador mientras ocupa el
puesto. A es la duración del descanso para el almuerzo en minutos.
Una vez conocido el TNTR es posible calcular el Tiempo Neto del Ciclo de trabajo. El
TNC podría definirse como el tiempo de ciclo de trabajo si sólo se consideraran las tareas
repetitivas realizadas en puesto.
TNC = 60 · TNTR / NC
Tiempo Neto del Ciclo de trabajo (TNC)
El TNC vendrá expresado en segundos, y en esta ecuación, NC es el número de ciclos de

trabajo que el trabajador realiza en el puesto.
Recuerda...
El TNTR es el tiempo o duración del turno de trabajo en el puesto menos las pausas, las tareas no
repetitivas que se realicen en el puesto, los periodos de descanso y otros tiempos de inactividad.
En el tiempo de las pausas debe considerarse tanto las pausas oficiales (aquellas reconocidas como
tales por la empresa y a las que el trabajador tiene derecho) como las no oficiales (las no
reconocidas oficialmente por la empresa y que el trabajador toma bajo su criterio).
Te interesa...
Para conocer NC (número de ciclos de trabajo que el trabajador realiza en el puesto) puedes hacer
lo siguiente:
Si en cada ciclo el trabajador realiza una pieza, NC será igual al número de piezas que realiza.
Si en cada ciclo el trabajador realiza x piezas, NC será igual al número de piezas que realiza
dividido por x.
Una vez conocidos TNTR y TNC se procederá a calcular los factores y multiplicadores de
la ecuación de cálculo del ICKL.
Cálculo del Factor de Recuperación (FR)

La existencia de periodos de recuperación adecuados tras un periodo de actividad permite
la recuperación de los tejidos óseos y musculares. Si no existe suficiente tiempo de
recuperación tras la actividad aumenta el riesgo de padecer trastornos de tipo músculo-
esquelético. Este factor de la ecuación de cálculo del Índice CheckList OCRA valora si los
periodos de recuperación en el puesto evaluado son suficientes y están convenientemente
distribuidos. La frecuencia de los perdidos de recuperación y su duración y distribución a lo
largo de la tarea repetitiva, determinarán el riesgo debido a la falta de reposo y por
consecuencia al aumento de la fatiga.
Para valorar los periodos de recuperación CheckList OCRA mide la desviación de la
situación real en el puesto respecto a una situación ideal. Se considera situación ideal a
aquella en la que existe una interrupción de al menos 8/10 minutos cada hora (contando
el descanso del almuerzo) o el periodo de recuperación está incluido en el ciclo de
trabajo, es decir, la proporción entre trabajo repetitivo y recuperación es de 50 minutos de
tarea repetitiva por cada 10 minutos de recuperación (la proporción entre trabajo repetitivo
y periodo de recuperación es de 5:1).
Recuerda, un periodo de recuperación es...
...el tiempo durante el cual uno o varios grupos musculares implicados en el movimiento
permanecen totalmente en reposo. Ejemplos de periodos de recuperación son los descansos para el
almuerzo, las tareas de control visual, las pausas en el trabajo (oficiales o no), las tareas que
permiten el reposo de los grupos de músculos utilizados en tareas anteriores (empujar objetos
alternativamente con un brazo y otro), etc...
Para calcular el valor del FR debe emplearse la Tabla 1. Esta tabla presenta posibles
situaciones respecto a los periodos de recuperación, debiendo escogerse la más parecida a
la situación real del puesto.
Situación de los periodos de recuperación Puntuación
- Existe una interrupción de al menos 8 minutos cada hora de trabajo (contando el

descanso del almuerzo).
0
- El periodo de recuperación está incluido en el ciclo de trabajo (al menos 10 segundos
Situación de los periodos de recuperación Puntuación
consecutivos de cada 60, en todos los ciclos de todo el turno)
- Existen al menos 4 interrupciones (además del descanso del almuerzo) de al menos 8

minutos en un turno de 7-8 horas.
- Existen 4 interrupciones de al menos 8 minutos en un turno de 6 horas (sin descanso 2
para el almuerzo).
- Existen 3 pausas, de al menos 8 minutos, además del descanso para el almuerzo, en un

turno de 7-8 horas.
- Existen 2 pausas, de al menos 8 minutos, en un turno de 6 horas (sin descanso para el 3
almuerzo).
- Existen 2 pausas, de al menos 8 minutos, además del descanso para el almuerzo, en un

turno de 7-8 horas.
- Existen 3 pausas (sin descanso para el almuerzo), de al menos 8 minutos, en un turno
de 7-8 horas. 4
- Existe 1 pausa, de al menos 8 minutos, en un turno de 6 horas.
- Existe 1 pausa, de al menos 8 minutos, en un turno de 7 horas sin descanso para

almorzar.
- En 8 horas sólo existe el descanso para almorzar (el descanso del almuerzo se incluye 6
en las horas de trabajo).
- No existen pausas reales, excepto de unos poco minutos (menos de 5) en 7-8 horas de
turno. 10
Tabla 1:Puntuación del Factor de Recuperación (FR).
A diferencia de lo que ocurre con el resto de factores de la ecuación, en los que la

puntuación depende del tiempo empleado en la realización de la actividad, la puntuación de
este factor depende de la duración total de la ocupación del puesto.
Si no es posible encontrar la situación específica del puesto evaluado entre las que se
proponen en la Tabla 1 deberá escogerse la más aproximada.
Cálculo del Factor de Frecuencia (FF)

La frecuencia con la que se realizan movimientos repetitivos influye en en el riego que
suponen sobre la salud del trabajador. Así pues, un mayor número de acciones por unidad
de tiempo, o un menor tiempo para realizar un número determinado de acciones, supone un
incremento del riesgo.
Para determinar el valor del Factor Frecuencia es necesario identificar el tipo de las
acciones técnicas realizadas en el puesto. Se distinguen dos tipos de acciones técnicas:
estáticas y dinámicas. Las acciones técnicas dinámicas se caracterizan por ser breves y
repetidas (sucesión periódica de tensiones y relajamientos de los músculos actuantes de
corta duración). Las acciones técnicas estáticas se caracterizan por tener una mayor
duración (contracción de los músculos continua y mantenida 5 segundos o más). Deberán
analizarse por separado los dos tipos de acción técnicas. Además, se analizarán por
separado las acciones realizadas por ambos brazos, debiendo realizar una evaluación
diferente para cada brazo si es necesario.
Tras el análisis de ambos tipos de acciones técnicas se empleará la Tabla 2 para obtener la
puntuación de acciones técnicas dinámicas (ATD), y la Tabla 3 para obtener la puntuación
de las acciones técnicas estáticas (ATE):
Recuerda, una Acción Técnica es...

...uno o varios movimientos necesarios para completar una operación simple con implicación de una
o varias articulaciones de los miembros superiores.
Se consideran acciones técnicas: mover objetos, alcanzar objetos, coger un objeto con la mano o los
dedos, pasar un objeto de la mano derecha a la izquierda y viceversa, colocar un objeto o
herramienta en un lugar determinado para realizar una actividad, empujar o tirar un objeto con
requerimiento de fuerza, apretar botones o palancas con la mano o los dedos para activar una
herramienta, doblar, cepillar, rotar, etc...
Acciones técnicas dinámicas ATD
Los movimientos del brazo son lentos (20 acciones/minuto). Se permiten pequeñas pausas
frecuentes. 0
Los movimientos del brazo no son demasiado rápidos (30 acciones/minuto). Se permiten
pequeñas pausas. 1
Los movimientos del brazo son bastante rápidos (más de 40 acciones/minuto). Se permiten
pequeñas pausas. 3
Los movimientos del brazo son bastante rápidos (más de 40 acciones/minuto). Sólo se
permiten pequeñas pausas ocasionales e irregulares. 4
Los movimientos del brazo son rápidos (más de 50 acciones/minuto). Sólo se permiten
pequeñas pausas ocasionales e irregulares. 6
Los movimientos del brazo son rápidos (más de 60 acciones/minuto). La carencia de pausas
dificulta el mantenimiento del ritmo. 8
Los movimientos del brazo se realizan con una frecuencia muy alta (70 acciones/minuto o
10
Acciones técnicas dinámicas ATD
más). No se permiten las pausas.
Tabla 2:Puntuación de acciones técnicas dinámicas (ATD).
Acciones técnicas estáticas ATE
Se sostiene un objeto durante al menos 5 segundos consecutivos realizándose una o más

acciones estáticas durante 2/3 del tiempo de ciclo (o de observación). 2,5
Se sostiene un objeto durante al menos 5 segundos consecutivos, realizándose una o más
acciones estáticas durante 3/3 del tiempo de ciclo (o de observación). 4,5
Tabla 3:Puntuación de acciones técnicas estáticas (ATE).
Conocidos los valores de ATD y ATE, la puntuación del factor FF se obtendrá como el
máximo de los dos valores:
FF = Max ( ATD ; ATE )

Factor Frecuencia (FF)
Aunque en la aplicación del CheckList OCRA las acciones técnicas se valoran de forma
general, la Tabla 4 recopila algunas acciones técnicas habituales que puede servir de guia
para su identificación:
Acción Técnica Definición y criterios
Transportar un objeto a un determinado sitio usando los

miembros superiores (sin caminar).
Mover un objeto debería considerarse como una acción
MOVER exclusivamente cuando el objeto pese más de 3 kg (con el agarre
de fuerza) o 1 kg (con la mano en pinza) y el brazo haga un
amplio movimiento de hombro recorriendo una distancia
superior a 1 un metro.
Llevar la mano a un lugar preestablecido.
Alcanzar un objeto debería considerase una acción sólo cuando el
objeto está colocado más allá de la longitud de la extremidad superior
ALCANZAR extendida y no es alcanzable andando, por lo que el operador debe
mover el tronco y los hombros para alcanzar el objeto. Si el lugar de
trabajo es usado por hombres y mujeres, o sólo por mujeres, la medida
de la longitud de la extremidad superior extendida corresponde a 50
cm (5 percentil de mujeres), y esta longitud debe usarse como

referencia.
Asir un objeto con la mano o los dedos para realizar una actividad o
AGARRAR/TOMAR
tarea.
Las acciones de asir con la mano derecha y volver a asir con la mano
TOMAR DE UNA MANO
izquierda deben ser contadas como acciones simples y adscribirse a la
A LA OTRA
extremidad que realmente las lleve a cabo.
Posicionar un objeto o una herramienta en un punto preestablecido.

COLOCAR SINÓNIMOS: posicionar, apoyar, poner, disponer, dejar, reposicionar,
volver a poner.
La acción de introducir o sacar debe considerarse como una acción

INTRODUCIR/SACAR técnica cuando se requiere el uso de fuerza.
SINÓNIMOS: Extraer, insertar.
Deben contarse como acciones pues resultan de la aplicación de fuerza,

EMPUJAR/TIRAR aunque sea poca, con la intención de obtener un resultado específico.
SINÓNIMOS: Presionar, desconectar piezas.
Debe considerarse una acción cuando la puesta en marcha de una

herramienta requiere el uso de un botón o palanca por partes de la
mano, o por uno o más dedos. Si la puesta en marcha se hace
PONER EN MARCHA
repetidamente sin cambiar la herramienta, considera una acción por
cada puesta en marcha.
SINÓNIMOS: presionar botón, bajar palanca.
Si un objeto que pesa 3 Kg o más es transportado al menos 1 metro, la

extremidad superior que soporta el peso es la realiza la acción técnica
TRANSPORTAR
de “transportar”. Un metro significa una verdadera acción de transporte
(dos pasos).
Acciones específicas que forman parte de un proceso determinado, por

ejemplo:
Doblar, plegar, curvar, desviar, estrujar, rotar, girar,ajustar, moldear,
bajar, alcanzar, golpear, pasar la brocha (contar cada paso de la brocha
ACCIONES sobre la parte a ser pintada), rallar (contar cada paso en la parte a ser
ESPECÍFICAS rallada), alisar, pulir (contar cada paso en la parte a ser pulida), limpiar
(contar cada paso en la parte a ser limpiada), martillar (contar cada uno
de los golpes), arrojar, etc.
Cada una de estas acciones debe ser descrita y contada una vez por
cada repetición, por ejemplo, girar dos veces = 2 acciones técnicas.
No son acciones técnicas
Si un objeto que ya no es necesario, simplemente se suelta abriendo la

SOLTAR mano, o los dedos, entonces la acción no debe ser considerada una
acción técnica (es una restitución pasiva, o un dejar caer).
ANDAR, CONTROL No deben ser considerados como acciones técnicas pues no implican
VISUAL ninguna actividad de la extremidad superior.
Adaptado de: Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo, Ministerio de Empleo y Seguridad
Social. Tareas repetitivas II: evaluación del riesgo para la extremidad superior.
Tabla 4:Tipos y definición de algunas acciones técnicas.
Cálculo del Factor de Fuerza (FFz)

CheckList OCRA considera significativo éste factor únicamente si se ejerce fuerza con los
brazos y/o manos al menos una vez cada pocos ciclos. Además, la aplicación de dicha
fuerza debe estar presente durante todo el movimiento repetitivo. En caso contrario no será
necesario calcular FFz, dándole el valor 0.
El cálculo del Factor de Fuerza se basa en cuantificar el esfuerzo necesario para llevar a
cabo las acciones técnicas en el puesto. Para ello, en primer lugar se identificarán las
acciones que requieren el uso de fuerza de entre las siguientes.
 - Empujar o tirar de palancas.

 - Pulsar botones.
 - Cerrar o abrir.
 - Manejar o apretar componentes.
 - Utilizar herramientas.
 - Elevar o sujetar objetos.
Identificadas las acciones que se realizan en el puesto se determinará el esfuerzo requerido

para realizar cada una. Para ello puede emplearse una equivalencia con la escala de
esfuerzo percibido CR-10 de Borg. Si no se percibe esfuerzo o éste es débil, no se
considerará. Si el esfuerzo es moderado (3 o 4 en la escala CR-10), se considerará Fuerza
Moderada. Si el esfuerzo percibido es fuerte o muy fuerte (de 5 a 7 en la escala CR-10), la
fuerza se considerará Intensa. Si el esfuerzo es mayor (más de 7 en la escala CR-10 de
Borg), la fuerza se considerará Casi Máxima.
A continuación se obtendrá una puntuación para cada una de las acciones detectadas en
función de la intensidad del esfuerzo (moderado, intenso, casi máximo), y del porcentaje
del tiempo del ciclo de trabajo en el que se realiza el esfuerzo. Para ello se empleará la
Tabla 5. Finalmente, se obtendrá el valor del Factor Fuerza (FFz) sumando todas las
puntuaciones obtenidas.
Recuerda...
El Factor de Fuerza debe calcularse únicamente si se ejerce fuerza con los brazos y/o manos al
menos una vez cada pocos ciclos y si la aplicación de la fuerza está presente durante todo el
movimiento repetitivo.
Recuerda...
La escala CR-10 de Borg permite medir la intensidad de un esfuerzo mediante la observación de
las expresiones del sujeto durante la realización del esfuerzo. El Factor de Fuerza en OCRA
depende de la intensidad del esfuerzo según la siguiente tabla:
Esfuerzo Puntuación OCRA FFz
Nulo 0
Muy débil 1 No se considera
Débil 2
3
Moderado Fuerza moderada
4
5
Fuerte
6 Fuerza intensa
Muy fuerte 7
8
Cercano al máximo 9 Fuerza casi máxima
10
Fuerza moderada Fuerza Intensa Fuerza casi Máxima
Duración Puntos Duración Puntos Duración Puntos
1/3 del tiempo 2 2 seg. cada 10 min. 4 2 seg. cada 10 min. 6
50% del tiempo 4 1% del tiempo 8 1% del tiempo 12
> 50% del tiempo 6 5% del tiempo 16 5% del tiempo 24
Casi todo el tiempo 8 > 10% del tiempo 24 > 10% del tiempo 32
Tabla 5:Puntuación de las acciones que requieren esfuerzo.
Cálculo del Factor de Posturas y Movimientos

(FP)
CheckList OCRA considera el mantenimiento de posturas forzadas y la realización de
movimientos forzados en las extremidades superiores. En el análisis se incluyen el
hombro, el codo, la muñeca y la mano. Además se considera la existencia de
movimientos que se repiten de forma idéntica dentro del ciclo de trabajo (movimientos
estereotipados).
Respecto al hombro, debe valorarse la posición del brazo en cuanto a flexión, extensión y
abducción empleando la Tabla 6,obteniendo la puntuaciónPHo. Del codo se valorarán
movimientos (flexión, extensión y pronosupinación) empleando la Tabla 7, obteniendo la
puntuación PCo. La Tabla 8 permite valorar la existencia de posturas y movimientos
forzados de la muñeca (flexiones, extensiones y desviaciones radio-cubitales),
determinando la puntuación PMu. Por último, el tipo de agarre realizado por la mano se
lleva a cabo consultando la Tabla 9 que permite obtener la puntuación PMa. El agarre
realizado se considerará cuando sea de alguno de estos tipos: agarre en pinza o pellizco,
agarre en gancho o agarre palmar.
Recuerda...
CheckList OCRA valora las posturas y movimientos realizados con el hombro, el codo, la muñeca
y la mano. Además considera los movimientos estereotipados.
Movimientos estereotipados son aquellos movimientos que se repiten de forma idéntica o muy
similar dentro del ciclo de trabajo.
En este punto se habrá obtenido una puntuación para cada articulación (PHo, PCo, PMu,
PMa). Para valorar la existencia de movimientos estereotipados se emplea la Tabla 10,
mediante la que se obtiene la puntuaciónPEs. Esta puntuación depende del porcentaje del
tiempo de ciclo que ocupan estos movimientos y de la duración del tiempo de ciclo.
Obtenidas las 5 puntuaciones anteriores puede calcularse el valor del Factor de Posturas y
Movimientos (FP). Para ello, a la mayor de las puntuaciones obtenidas para el hombro, el
codo, la muñeca y la mano, se le sumará la puntuación obtenida para los factores
estereotipados segun la ecuación:
FP = Max ( PHo ; PCo ; PMu ; PMa ) + PEs

Factor Posturas y Movimientos (FP)
Posturas y movimientos del hombro PHo
El brazo/s no posee apoyo y permanece ligeramente elevado algo más de la mitad el tiempo 1
El brazo se mantiene a la altura de los hombros y sin soporte (o en otra postura extrema) más o
2
menos el 10% del tiempo
El brazo se mantiene a la altura de los hombros y sin soporte (o en otra postura extrema) más o
6
menos el 1/3 del tiempo
El brazo se mantiene a la altura de los hombros y sin soporte más de la mitad del tiempo 12
El brazo se mantiene a la altura de los hombros y sin soporte todo el tiempo 24
(*) Si las manos permanecen por encima de la altura de la cabeza se duplicarán las puntuaciones.
Tabla 6:Puntuación del hombro (PHo).
Posturas y movimientos del codo PCo
El codo realiza movimientos repentinos (flexión-extensión o prono-supinación extrema,

2
tirones, golpes) al menos un tercio del tiempo

4
tirones, golpes) más de la mitad del tiempo

8
tirones, golpes) casi todo el tiempo
Tabla 7:Puntuación del codo (PCo).
Posturas y movimientos de la muñeca PMu
La muñeca permanece doblada en una posición extrema o adopta posturas forzadas (alto grado
2
de flexión-extensión o desviación lateral) al menos 1/3 del tiempo
La muñeca permanece doblada en una posición extrema o adopta posturas forzadas (alto grado
4
de flexión-extensión o desviación lateral) más de la mitad del tiempo
La muñeca permanece doblada en una posición extrema, todo el tiempo 8
Tabla 8:Puntuación de la muñeca (PMu).
Duración del Agarre PMa
Alrededor de 1/3 del tiempo 2
Más de la mitad del tiempo 4

Duración del Agarre PMa
Casi todo el tiempo. 8
(*) El agarre se considerará solo cuando sea de alguno de estos tipos: agarre en pinza o pellizco, agarre en
gancho o agarre palmar..
Tabla 9:Puntuación de la mano (PMa).
Movimientos estereotipados PEs
- Existe repetición de movimientos idénticos del hombro, codo, muñeca, o dedos, al menos 2/3
del tiempo 1.5
- El tiempo de ciclo está entre 8 y 15 segundos.
- Existe repetición de movimientos idénticos del hombro, codo, muñeca o dedos, casi todo el
tiempo 3
-El tiempo de ciclo es inferior a 8 segundos
Tabla 10:Puntuación de movimientos estereotipados (PEs).
Cálculo del Factor de Riesgos Adicionales (FC)

Además de los factores de riesgo considerados hasta el momento, CheckList OCRA
considera otros posible factores complementarios que pueden afectar al riesgo global
dependiendo de su duración o frecuencia. Factores de riesgo de este tipo pueden ser el uso
de dispositivos de protección individual como el uso de guantes, el uso de herramientas que
provocan vibraciones o contracciones en la piel, el tipo de ritmo de trabajo (impuesto por la
máquina), etc...
Los factores adicionales se engloban en dos tipos, los de tipo físico-mecánico y los
derivados de aspectos socio-organizativos del trabajo. Para obtener la puntuación del
Factor de Riesgos Adicionales (FC) se escogerá una opción de la Tabla 11 para obtener la
puntuación Ffm de los factores físico-mecánicos. Posteriormente se buscará la opción
adecuada para los factores socio-organizativos en la Tabla 12 obteniendo la puntuación
Fso. Por último, se sumarán ambas puntuaciones para obtener FC:
FC = Ffm + Fso
Factor de Riesgos Adicionales (FC)
Factores socio-organizativos Fso

Factores socio-organizativos Fso
El ritmo de trabajo está parcialmente determinado por la máquina, con pequeños lapsos de
1
tiempo en los que el ritmo de trabajo puede disminuirse o acelerarse
El ritmo de trabajo está totalmente determinado por la máquina 2
Tabla 12:Puntuación de Factores socio-organizativos (Fso).
Factores físico-mecánicos Ffm
Se utilizan guantes inadecuados (que interfieren en la destreza de sujeción requerida por la

2
tarea) más de la mitad del tiempo
La actividad implica golpear (con un martillo, golpear con un pico sobre superficies duras, etc.)
2
con una frecuencia de 2 veces por minuto o más
La actividad implica golpear (con un martillo, golpear con un pico sobre superficies duras, etc.)
2
con una frecuencia de 10 veces por hora o más
Existe exposición al frío (menos de 0º) más de la mitad del tiempo 2
Se utilizan herramientas que producen vibraciones de nivel bajo/medio 1/3 del tiempo o más 2
Se utilizan herramientas que producen vibraciones de nivel alto 1/3 del tiempo o más 2
Las herramientas utilizadas causan compresiones en la piel (enrojecimiento, callosidades,

2
ampollas, etc.)
Se realizan tareas de precisión más de la mitad del tiempo (tareas sobre áreas de menos de 2 o 3
2
mm.)
Existen varios factores adicionales concurrentes, y en total ocupan más de la mitad del tiempo 2
Existen varios factores adicionales concurrentes, y en total ocupan todo el tiempo 3
(*) Si concurren varios factores se escogerá alguna de las dos últimas opciones..
Tabla 11:Puntuación de Factores físico-mecánicos (Pfm).
Cálculo del Multiplicador de Duración (MD)

En el cálculo de todos los factores anteriores se ha considerado un tiempo de exposición al
riesgo de 8 horas. Es decir, el riesgo se ha valorado para un turno de 8 horas en el puesto
evaluado en el que todo el tiempo de ciclo de trabajo se dedica a trabajo repetitivo. Sin
embargo, el nivel de riesgo por trabajo repetitivo varía con el tiempo de exposición. En
general, el turno de trabajo puede tener una duración inferior a 8 horas y no todo el tiempo
se dedica a trabajo repetitivo si existien pausas, descansos y trabajo no repetitivo. Para
obtener el nivel de riesgo considerando el tiempo de exposición debe calcularse el
multiplicador de duración (MD). A diferencia del resto de factores, que se suman, MD se
multiplicará por el resultado de la suma del resto de factores.
MD se calcula empleando la Tabla 13 y depende del valor del Tiempo Neto de Trabajo
Repetitivo(TNTR) calculado anteriormente. Como puede observarse en la Tabla 13, si
TNTR es igual a 480 minutos (8 horas) MD toma el valor 1. Si el Tiempo Neto del Trabajo
Repetitivo es inferior a 480 mininutos, MD disminuye, por lo que el Índice CheckList
OCRA será menor, mientras que aumentará si TNTR es superior a 8 horas.
Tiempo Neto de Trabajo Repetitivo (TNTR) en minutos MD
60-120 0.5
121-180 0.65
181-240 0.75
241-300 0.85
301-360 0.925
361-420 0.95
421-480 1
> 480 1.5
Tabla 13:Multiplicador de Duración (MD).
Recuerda...
Cuando el Tiempo Neto de Trabajo Repetitivo es superior a 8 horas el multiplicador MD toma
siempre el valor 1.5 independientemente de la duración del turno. Por ello, no es conveniente
aplicar CheckList OCRA a puestos ocupados durante más de de 8 horas dado que la fiabilidad de
los resultados decrece.
Determinación del Nivel de Riesgo

Una vez calculados todos los factores y el multiplicador de duración es posible conocer el
Índice CheckList OCRA empleando la ecuación:
ICKL = ( FR + FF + FFz + FP + FC ) · MD
Índice Check List OCRA (ICKL)
Con el valor calculado del Índice CheckList OCRA puede obtenerse el Nivel de Riesgo y
la Acción recomendadada mediante la Tabla 14.
Índice CheckList Nivel de Índice OCRA

Acción recomendada
OCRA Riesgo equivalente
≤5 Óptimo No se requiere ≤ 1.5
5.1 - 7.5 Aceptable No se requiere 1.6 - 2.2
Se recomienda un nuevo análisis o mejora

7.6 - 11 Incierto 2.3 - 3.5
del puesto
Inaceptable Se recomienda mejora del puesto,

11.1 - 14 3.6 - 4.5
Leve supervisión médica y entrenamiento

14.1 - 22.5 4.6 - 9
Medio supervisión médica y entrenamiento

> 22.5 >9
Alto supervisión médica y entrenamiento
Tabla 14:Nivel del Riesgo, Acción Recomendada e Índice OCRA equivalente.
Existe una correlación demostrada entre el índice de riesgo obtenido mediante el Checklist
OCRA y el Índice OCRA (obtenido con el método OCRA). El Índice OCRA Equivalente
mostrado en la Tabla 14 es el valor del índice del método OCRA equivalente al obtenido
con el CheckList OCRA.
Múltiples puestos y análisis multitarea

Puede resultar conveniente calcular el Índice CheckList OCRA para un conjunto de puestos
o para un trabajador que rota entre diversos puestos. En el primer caso, para el cálculo del
Índice CheckList OCRA para un conjunto de puestos, es necesario calcular el Índice para
cada uno de los puestos de forma individual, y tras ello calcular la media de los valores
obtenidos.
ICKLmedio = ( ICKL1 + ICKL2 + ... + ICKLn ) / n

Índice CheckList OCRA medio de n puestos
Cuando un trabajador rota entre varios puestos es posible calcular el Índice CheckList
OCRA conociendo el Índice de cada puesto y el porcentaje de la jornada que ocupa cada
uno. En este caso hay que distinguir dos situaciones. Cuando el trabajador cambia de puesto
al menos una vez cada hora se empleará la siguiente ecuación:
ICKLmult = ( ICKL1 • %P1 + ICKL2 • %P2+ ... + ICKLn • %Pn)

Índice CheckList OCRA multitarea de n puestos
Cuando los turnos en cada puesto son de duración superior a una hora la ecuación anterior
no es aplicable porque provoca una subestimación del riesgo real, debiendo realizarse un
procedimiento más complejo de cálculo.
Limitaciones del método

A pesar de tratarse de un método de referencia para la evaluación del riesgo por trabajo
repetitivo, el CheckList OCRA tiene ciertas limitaciones que deben considerarse en su
aplicación.
Su limitación fundamental es su caracter preliminar. Si la evaluación realizada detectara la
presencia de riesgos, ésta debe ser completada con la elaboración de un análisis más
exhaustivo, por ejemplo, empleando la versión completa del método OCRA.
Además de esta limitación fundamental, existen algunas consideraciones menores:
 El método es aplicable a puestos ocupados durante un máximo de 8 horas. Si el tiempo

de ocupación es mayor, la fiabilidad de los resultados decrece.
 Puntuaciones intermedias. El método asigna puntuaciones en función de situaciones
predefinidas. En ocasiones la situación real no se ajusta a ninguna de las situaciones
predefinidas, y el método sugiere la posibilidad de asignar puntuaciones intermedias a los
factores, lo que introduce cierto grado de subjetividad en el análisis al quedar a criterio del
evaluador.
 Posturas forzadas. Las posturas forzadas son consideradas para los miembros superiores,
sin considerar la cabeza/cuello, tronco ni las extremidades inferiores. Por otra parte, se
consideran todas las posturas de igual riesgo y sólo el tiempo que son mantenidas afecta al
riesgo.
 Factores adicionales de riesgo Sólo es posible considerar un factor adicional de riesgo (el
más significativo).
 Fuerzas ejercidas. La realización de esfuerzos sólo se considera si se ejerce cada pocos
ciclos y está presente durante todo el movimiento repetitivo. El manejo puntual de alguna
carga importante es un factor de riesgo que queda fuera del análisis.
 Pausas. No se consideran las pausas de muy corta duración (micropausas) como periodos
de recuperación que disminuyen el riesgo.
 Agarres. Todos los tipos de agarre son valorados de la misma forma. Sólo la duración del
mismo influye en el incremento del riesgo. sin embargo, los agarres en pinza son, por lo
general, más propensos a provocar trastornos músculo-esqueléticos que los agarres
palmares o en gancho.
Recuerda...
Si la evaluación realizada con CheckList OCRA detectara la presencia de riesgos, debería
completarse con la elaboración de un análisis más exhaustivo, por ejemplo, empleando la versión
completa del método OCRA.
Bibliografía recomendada
 COLOMBINI D., OCCHIPINTI E., GRIECO A., 2002. Risk
assessment and management of repetitive movements and exertions of upper limbs.
Elsevier. pp. 111-117.
 DIEGO-MAS, J.A., POVEDA-BAUTISTA, R. Y GARZON-LEAL,

D.C., 2015. Influences on the use of observational methods by practitioners when
identifying risk factors in physical work. Ergonomics, 58(10), pp. 1660-70.
 OCCHIPINTI E., 1998. OCRA: a concise index for the assessment of exposure
to repetitive movements of the upper limbs. Ergonomics, 41(9):1290-311.
 INTERNATIONAL STANDARD, NEN-EN-ISO 11228-3. Ergonomics -

Manual handling - Part 3: Handling of low loads at high frequency. 2007.
 INSTITUTO NACIONAL DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL

TRABAJO, MINISTERIO DE EMPLEO Y SEGURIDAD SOCIAL.
,Tareas repetitivas II: evaluación del riesgo para la extremidad superior.
Citar este documento

 DIEGO-MAS, JOSE ANTONIO. Evaluación del riesgo por movimientos
repetitivos mediante el CheckListOcra. Ergonautas, Universidad Politécnica de
Valencia, 2015. Disponible online:
http://www.ergonautas.upv.es/metodos/niosh/niosh-ayuda.php
JSI
Job StrainIndex
Evaluación de la repetitividad de movimientos
Software online
Utilice el software de ergonautas para aplicar el método JSI
Introducción
JSI es un método de evaluación de puestos de trabajo que permite valorar si los
trabajadores que los ocupan están expuestos a desarrollar desórdenes traumáticos
acumulativos en la parte distal de las extremidades superiores debido a movimientos
repetitivos. Así pues, se implican en la valoración la mano, la muñeca, el antebrazo y el
codo. El método se basa en la medición de seis variables, que una vez valoradas, dan lugar
a seis factores multiplicadores de una ecuación que proporciona el StrainIndex. Este último
valor indica el riesgo de aparición de desórdenes en las extremidades superiores, siendo
mayor el riesgo cuanto mayor sea el índice. Las variables a medir por el evaluador son: la
intensidad del esfuerzo, la duración del esfuerzo por ciclo de trabajo, el número de
esfuerzos realizados en un minuto de trabajo, la desviación de la muñeca respecto a la
posición neutra, la velocidad con la que se realiza la tarea y la duración de la misma por
jornada de trabajo.
Las variables y puntuaciones empleadas se derivan de principios fisiológicos, biomecánicos
y epidemiológicos. Tratan de valorar el esfuerzo físico que sobre los músculos y tendones
de los extremos distales de las extremidades superiores supone el desarrollo de la tarea, así
como el esfuerzo psíquico derivado de su realización. Las variables intensidad del esfuerzo
y postura mano-muñeca tratan de valorar el esfuerzo físico, mientras que el resto miden la
carga psicológica a través de la duración de la tarea y el tiempo de descanso. Las variables
que miden el esfuerzo físico valoran tanto la intensidad del esfuerzo como la carga derivada
a la realización del esfuerzo en posturas alejadas de la posición neutra del sistema mano-
muñeca.
El método permite evaluar el riesgo de desarrollar desórdenes musculo-esqueléticos en
tareas en las que se usa intensamente el sistema mano-muñeca, por lo que es aplicable a
gran cantidad de puestos de trabajo. Fue propuesto originalmente por Moore y Garg del
Departamento de Medicina Preventiva del Medical College de Wisconsin, en Estados
Unidos (Moore y Garg, 1995).
Su validez fue refrendada en estudios posteriores, aunque siempre sobre tareas simples
(Rucker y Moore, 2002). Se han realizado propuestas para extender su uso a trabajos
multitarea, empleando un método de cálculo similar al del Índice de Levantamiento
Compuesto empleado en la ecuación de levantamiento de NIOSH. Esta propuesta puede
consultarse en (Drinkaus et al., 2003).
Mientras que tres de las seis variables del método son valoradas cuantitativamente, las otras
tres son medidas subjetivamente basándose en las apreciaciones del evaluador y empleando
escalas como la CR10 de Borg, (Borg y Kaijser, 2006; Borg, 1998). En ocasiones esto es
considerado como una limitación del método (Borg, 2001) a las que podrían sumarse que el
procedimiento no considera vibraciones o golpes en el desarrollo de la tarea. No obstante,
se trata de una de los métodos más extendidos y empleados para analizar los riesgos en las
extremidades superiores.
Recuerda...
JSI es un método de evaluación que valora el riesgo de desarrollar desórdenes traumáticos
acumulativos en la parte distal de las extremidades superiores debido a movimientos repetitivos.
Recuerda...
El StrainIndex indica el riesgo de aparición de desórdenes en las extremidades superiores, siendo
mayor el riesgo cuanto mayor sea el índice.
Recuerda...
Algunas variables del método son medidas subjetivamente basándose en las apreciaciones del
evaluador. En ocasiones esto es considerado como una limitación del método.

La aplicación del método comienza con la determinación de cada una de las tareas
realizadas por el trabajador y la duración de los ciclos de trabajo. Conocidas las tareas que
se evaluarán se observará cada una de ellas dando el valor adecuado a las seis variables que
propone el método. Una vez valoradas se calcularán los factores multiplicadores de la
ecuación para cada tarea mediante las tablas correspondientes. Conocido el valor de los
factores se calculará el StrainIndex de cada tarea como el producto de los mismos.
El procedimiento de aplicación del método es, en resumen, el siguiente:
 Determinar los ciclos de trabajo y observar al trabajador durante varios de
estos ciclos
 Determinar las tareas que se evaluarán y el tiempo de observación necesario
(generalmente se hace coincidir con el tiempo de ciclo).
 Determinar las tareas que se evaluarán y el tiempo de observación necesario
(generalmente se hace coincidir con el tiempo de ciclo).
 Determinar el valor de los multiplicadores de la ecuación de acuerdo a los
valores de cada variable.
 Obtener el valor del JSI y determinar la existencia de riesgos.
 Revisar las puntuaciones para determinar dónde es necesario aplicar
correcciones.
 Revisar las puntuaciones para determinar dónde es necesario aplicar
correcciones.
 En caso de haber introducido cambios, evaluar de nuevo la tarea con el método
JSI para comprobar la efectividad de la mejora.
A continuación se muestra la forma de evaluar las diferentes variables, cómo calcular los
multiplicadores y cómo obtener el StrainIndex.
Intensidad del esfuerzo

Estimación cualitativa del esfuerzo necesario para realizar la tarea una vez.
En función del esfuerzo percibido por el evaluador se asignará la valoración según la tabla
1.
Intensidad del
%MS2 EB1Esfuerzo percibido Valoración
esfuerzo
Ligero <10% <=2Escasamente perceptible, esfuerzo relajado 1
10%-
Un poco duro 3 Esfuerzo perceptible 2
29%
30%-
Duro 4-5 Esfuerzo obvio; sin cambio en la expresión facial 3
49%
50%- Esfuerzo importante; cambios en la expresión

Muy duro 6-7 4
79% facial
Cercano al máximo >=80% >7 Uso de los hombros o tronco para generar fuerzas 5
1 Comparación con la escala de Borg CR-10

2 Comparación con el porcentaje de la fuerza máxima (MaximalStrength)
Fuente: Moore, J.S. y Garg, A., 1995, The Strain Index: A proposed method to analyze jobs
for risk of distal upper extremity disorders. American Industrial
HygieneAssociationJournal, 56, pp 443-458.
Tabla 1: Intensidad del esfuerzo.
Duración del esfuerzo

Medición de la duración de los esfuerzos.
La duración del esfuerzo se calcula midiendo la duración de todos los esfuerzos realizados
por el trabajador durante el periodo de observación (generalmente un ciclo de trabajo). Se
debe calcular el porcentaje de duración del esfuerzo respecto al tiempo total de
observación. Para ello se suma la duración de todos los esfuerzos y el valor obtenido se
divide entre el tiempo total de observación. Finalmente se multiplica el resultado por 100.
Es necesario mantener la coherencia de las unidades de medida de tiempos.
% duración del esfuerzo =

100 * duración de todos los esfuerzos / tiempo de observación
Una vez calculado el porcentaje de duración se obtendrá la valoración correspondiente

mediante la tabla 2.
% Duración del esfuerzo Valoración
<10% 1
10%-29% 2
30%-49 3
50%-79% 4
80%-100% 5
Tabla 2: Porcentaje de duración del esfuerzo.
Esfuerzos por minuto

Frecuencia de los esfuerzos.
Los esfuerzos por minuto se calculan contando el número de esfuerzos que realiza el
trabajador durante el tiempo de observación y dividiendo este valor por la duración del
periodo de observación medido en minutos. Es frecuente que el tiempo de observación
coincida con el tiempo de ciclo.
Esfuerzos por minuto =
número de esfuerzos / tiempo de observación (minutos)
Una vez calculados los esfuerzos por minuto se obtendrá la valoración correspondiente
% Esfuerzos por minuto Valoración
<4 1
4-8 2
9-14 3
15-19 4
>=20 5
Tabla 3: Esfuerzos por minuto.
Postura mano-muñeca
Estimación de la posición anatómica de la mano.
Se evalúa la desviación de la muñeca respecto de la posición neutra, tanto en flexión-
extensión como en desviación lateral. En función de la posición de la muñeca percibida por
el evaluador se asignará la valoración según la tabla 4.
Postura muñeca Extensión Flexión Desviación Postura percibida Valoración
Muy buena 0º-10º 0º-5º 0º-10º Perfectamente neutral 1
Buena 11º-25º 6º-15º 11º-15º Cercana a la neutral 2

Postura muñeca Extensión Flexión Desviación Postura percibida Valoración
Regular 26º-40º 16º-30º 16º-20º No neutral 3
Mala 41º-55º 31º-50º 21º-25º Desviación importante 4
Muy mala >55º >50º >25º Desviación extrema 5
Tabla 4: Postura mano-muñeca.
Velocidad de trabajo
Estimación cualitativa de la velocidad con la que el trabajador realiza la tarea.
En función del ritmo de trabajo percibido por el evaluador se asignará la valoración según
la tabla 5.
Ritmo de Comparación con MTM-

Velocidad percibida Valoración
trabajo 11
Muy lento <=80% Ritmo extremadamente relajado 1
Lento 81%-90% Ritmo lento 2
Regular 91%-100% Velocidad de movimientos normal 3
Rápido 101%-115% Ritmo impetuoso pero sostenible 4
Ritmo impetuoso y prácticamente

Muy rápido >115% 5
insostenible
1 Ritmo observado dividido por el ritmo predicho por MTM-1 y expresado como porcentaje
Tabla 5: Velocidad de trabajo.
Duración de la tarea por día
Tiempo de la jornada dedicado a la realización de la tarea.
Es el tiempo diario en horas que el trabajador dedica a la tarea específica analizada. La
duración de la tarea por día puede ser medida directamente u obtener la información del
personal implicado. Conocida la duración se obtendrá la valoración correspondiente
Duración de la tarea por día en horas Valoración
<1 1
1-2 2
2-4 3
4-8 4
>=8 5
Tabla 6: Duración de la tarea por día.
Calculo de los factores multiplicadores

Una vez establecida la valoración de las 6 variables puede determinarse el valor de los
factores multiplicadores mediante las siguientes tablas.
Intensidad del esfuerzo

Valoración IE
1 1
Valoración IE
2 3
3 6
4 9
5 13
Esfuerzos por minuto

Valoración EM
1 0,5
2 1
3 1,5
4 2
5 3
Velocidad de trabajo
Valoración SW
1 1
2 1
3 1
4 1,5
5 2
% de duración del esfuerzo
Valoración DE
1 0,5
2 1
3 1,5
4 2
5 3
% postura mano-muñeca
Valoración HWP
1 1
2 1
3 1,5
4 2
5 3
Duración por día

Valoración DD
1 0,25
2 0,5
3 0,75
4 1
5 1,5
Cálculo del StrainIndex
El Job StrainIndex se calcula mediante la aplicación de la ecuación:
JSI = IE x DE x EM x HWP x SW x DD
La ecuación es el producto de los 6 factores calculados mediante las tablas anteriores. Una
vez calculada obtendremos el Job StrainIndex cuya interpretación se realiza mediante el
siguiente criterio:
Valores de JSI inferiores o iguales a 3 indican que la tarea es probablemente segura.

Puntuaciones superiores o iguales a 7 indican que la tarea es probablemente peligrosa.
En general, puntuaciones superiores a 5 están asociadas a desórdenes músculo-esqueléticos
de las extremidades superiores.
 BORG, E. Y KAIJSER, L., 2006, A comparison between three rating scales
for perceived exertion and two different work tests. ScandinavianJournal of
Medicine and Science in Sports, 16, pp 57–69.
 BORG, G.,1998, Borg’s perceived exertion and pain scales. Champaign, IL:
Human Kinetics.
 BORG, G., 2001, Rating scales for perceived physical effort and exertion. In W
Karwowski (ed): International Encyclopaedia of Ergonomics and Human Factors.
London: Taylor and Francis..

 DRINKAUS, P ., BLOSWICK, D., SESEK, R., MANN, C., Y

BERNARD, T., The Strain Index: Using Task Level Outputs to Evaluate Job
Risk, 1st Annual Regional National Occupational Research Agenda (NORA).
Young/New InvestigatorsSymposium, Salt Lake City, June 12, 2003.
 MOORE, J.S. Y GARG, A.,1995, The Strain Index: A proposed method to

analyze jobs for risk of distal upper extremity disorders. American Industrial
 RUCKER, N. Y MOORE, JS.,2002, Predictive validity of the strain index

in manufacturing facilities. Appliedoccupational and environmentalhygiene, 17, pp
63-73.

 DIEGO-MAS, JOSE ANTONIO. Evaluación de la repetitividad de
movimientos mediante el método JSI. Ergonautas, Universidad Politécnica de
Valencia, 2015. Disponible online: http://www.ergonautas.upv.es/metodos/jsi/jsi-
ayuda.php
RULA
Método RULA
Evaluación de la carga postural
Software online
Utilice el software de ergonautas para aplicar el método RULA
Fundamentos del método
Uno de los factores de riesgo más comunmente asociados a

la aparición de trastornos de tipo músculo-esqueléticos es la excesiva carga postural. Si se
adoptan posturas inadecuadas de forma continuada o repetida en el trabajo se genera fatiga
y, a la larga, pueden ocasionarse problemas de salud. Así pues, la evaluación de la carga
postural o carga estática, y su reducción en caso de ser necesario, es una de las medidas
fundamentales a adoptar en la mejora de puestos de trabajo.
Existen diversos métodos que permiten la evaluación del riesgo asociado a la carga
postural, diferenciándose por el ámbito de aplicación, la evaluación de posturas
individuales o por conjuntos de posturas, los condicionantes para su aplicación o por las
partes del curpo evaluadas o consideradas para su evaluación. Uno de los métodos
observacionales para la evaluación de posturas más extendido en la práctica es el método
RULA.
El método RULA fue desarrollado en 1993 por McAtamney y Corlett, de la Universidad de
Nottingham (InstituteforOccupationalErgonomics), con el objetivo de evaluar la exposición
de los trabajadores a factores de riesgo que originan una elevada carga postural y que
pueden ocasionar trastornos en los miembros superiores del cuerpo. Para la evaluación
del riesgo se consideran el el método la postura adoptada, la duración y frecuencia de ésta y
las fuerzas ejercidas cuando se mantiene.
Para una determinada postura RULA obtendrá una puntuación a partir de la cual se
establece un determinado Nivel de Actuación. El Nivel de Actuación indicará si la postura
es aceptable o en qué medida son necesarios cambios o rediseños en el puesto. En
definitiva, RULA permite al evaluador detectar posibles problemas ergonómicos derivados
de una excesiva carga postural.
Recuerda...
El objetivo de RULA es valorar el grado de exposición del trabajador al riesgo por la adopción de
posturas inadecuadas.
Aunque el método considere otros factores como las fuerzas ejercidas o la repetitividad, debe
emplearse sólo para evaluar la carga postural.
Recuerda...
RULA es el acrónimo de Rapid UpperLimbAssessment (Valoración Rápida de los Miembros
Superiores). Aunque la aplicación del método requiera datos de otras partes del cuerpo (tronco,
piernas...), la valorarión es del riesgo en las extremidades superiores.
Introducción
El método RULA evalúa posturas individuales y no conjuntos o secuencias de posturas,
por ello, es necesario seleccionar aquellas posturas que serán evaluadas de entre las que
adopta el trabajador en el puesto. Se seleccionarán aquellas que, a priori, supongan una
mayor carga postural bien por su duración, bien por su frecuencia o porque presentan
mayor desviación respecto a la posición neutra.
Para ello, el primer paso consiste en la observación de las tareas que desempeña el
trabajador. Se observarán varios ciclos de trabajo y se determinarán las posturas que se
evaluarán. Si el ciclo es muy largo o no existen ciclos, se pueden realizar evaluaciones a
intervalos regulares. En este caso se considerará, además, el tiempo que pasa el trabajador
en cada postura.
Las mediciones a realizar sobre las posturas adoptadas por el trabajador son
fundamentalmente angulares (los ángulos que forman los diferentes miembros del cuerpo
respecto a determinadas referencias). Estas mediciones pueden realizarse directamente
sobre el trabajador mediante transportadores de ángulos, electrogoniómetros, o cualquier
dispositivo que permita la toma de datos angulares. También es posible emplear fotografías
del trabajador adoptando la postura estudiada y medir los ángulos sobre éstas. Si se utilizan
fotografías es necesario realizar un número suficiente de tomas desde diferentes puntos de
vista (alzado, perfil, vistas de detalle...). Es muy importante en este caso asegurarse de que
los ángulos a medir aparecen en verdadera magnitud en las imágenes, es decir, que el plano
en el que se encuentra el ángulo a medir es paralelo al plano de la cámara (Figura 1).
El método debe ser aplicado al lado derecho y al lado izquierdo del cuerpo por
separado. El evaluador experto puede elegir a priori el lado que aparentemente esté
sometido a mayor carga postural, pero en caso de duda es preferible analizar los dos lados.
Recuerda...
RULA evalúa posturas individuales y no conjuntos o secuencias de posturas. Selecciona aquellas
que se evaluarán por su duración, por su frecuencia o porque presentan mayor desviación respecto a
la posición neutra.
Recuerda...
Si usas fotografías para medir ángulos asegúrate de que estos aparecen en verdadera magnitud en
las imágenes (observa la Figura 1).
Recuerda...
Los lados derecho e izquierdo del cuerpo se evalúan por separado. En caso de duda analiza los dos
lados.
Figura 1:
Medición de ángulos en RULA.
Figura 2:
Grupos de miembros en RULA.
Recuerda...
... RULA divide el cuerpo en dos grupos.
Grupo A: incluye los miembros superiores (brazos, antebrazos y muñecas)
Grupo B, comprende piernas, tronco y cuello.
Recuerda...
... las puntuaciones de cada grupo (puntuaciones A y B) se obtienen puntuando cada miembro que
forma el grupo y consultando la tabla correspondiente.
RULA divide el cuerpo en dos grupos, el Grupo A que incluye los miembros superiores
(brazos, antebrazos y muñecas) y el Grupo B, que comprende las piernas, el tronco y el
cuello. Mediante las tablas asociadas al método, se asigna una puntuación a cada zona
corporal (piernas, muñecas, brazos, tronco...) para, en función de dichas puntuaciones,
asignar valores globales a cada uno de los grupos A y B.
La clave para la asignación de puntuaciones a los miembros es la medición de los ángulos
que forman las diferentes partes del cuerpo del operario. El método determina para cada
miembro la forma de medición del ángulo. Posteriormente, las puntuaciones globales de los
grupos A y B son modificadas en función del tipo de actividad muscular desarrollada, así
como de la fuerza aplicada durante la realización de la tarea. Por último, se obtiene la
puntuación final a partir de dichos valores globales modificados.
El valor final proporcionado por el método RULA es proporcional al riesgo que conlleva la
realización de la tarea, de forma que valores altos indican un mayor riesgo de aparición de
lesiones musculoesqueléticas. El método organiza las puntuaciones finales en niveles de
actuación que orientan al evaluador sobre las decisiones a tomar tras el análisis. Los niveles
de actuación propuestos van del nivel 1, que estima que la postura evaluada resulta
aceptable, al nivel 4, que indica la necesidad urgente de cambios en la actividad.

El procedimiento para aplicar el método RULA puede resumirse en los siguientes pasos:
1
Determinar los ciclos de trabajo y observar al trabajador durante varios de estos

ciclos
Si el ciclo es muy largo o no existen ciclos, se pueden realizar evaluaciones a intervalos
regulares.
2
Seleccionar las posturas que se evaluarán

Se seleccionarán aquellas que, a priori, supongan una mayor carga postural bien por su
duración, bien por su frecuencia o porque presentan mayor desviación respecto a la
posición neutra.
3
Determinar si se evaluará el lado izquierdo del cuerpo o el derecho

En caso de duda se analizarán los dos lados.
4
Tomar los datos angulares requeridos

Pueden tomarse fotografías desde los puntos de vista adecuados para realizar las
mediciones
5
Determinar las puntuaciones para cada parte del cuerpo

Empleando la tabla correspondiente a cada miembro.
6
Obtener las puntuaciones parciales y finales del método para determinar la existencia
de riesgos y establecer el Nivel de Actuación
7
Si se requieren, determinar qué tipo de medidas deben adoptarse
Revisar las puntuaciones de las diferentes partes del cuerpo para determinar dónde es
necesario aplicar correcciones.
8
Rediseñar el puesto o introducir cambios para mejorar la postura si es necesario

9
En caso de haber introducido cambios, evaluar de nuevo la postura con el método

RULA para comprobar la efectividad de la mejora
Se expone a continuación la forma de obtener las puntuaciones de cada miembro, las

puntuaciones parciales y finales y el nivel de actuación.
Evaluación del Grupo A

La puntuación del Grupo A se obtiene a partir de las puntuaciones de cada uno de los
miembros que lo componen (brazo, antebrazo y muñeca). Así pues, como paso previo a la
obtención de la puntuación del grupo hay que obtener las puntuaciones de cada miembro.
Puntuación del brazo
La puntuación del brazo se obtiene a partir del ángulo formado por el eje del brazo y el eje
del tronco. La Figura 3 muestra los diferentes grados de flexión/extensión considerados
por el método. La puntuación del brazo se obtiene mediante la Tabla 1.
La puntuación obtenida de esta forma valora la flexión del brazo. Esta puntuación será
aumentada en un punto si existe elevación del hombro, si el brazo está abduccido (separado
del tronco en el plano sagital) o si existe rotación del brazo. Si existe un punto de apoyo
sobre el que descansa el brazo del trabajador mientras desarrolla la tarea la puntuación del
brazo disminuye en un punto. Si no se da ninguna de estas circunstancias la puntuación del
brazo no se modifica. Para obtener la puntuación definitiva del brazo puede consultarse la
Tabla 2 y la Figura 4.
Posición Puntuación
Desde 20° de extensión a 20° de flexión 1
Extensión >20° o flexión >20° y <45° 2
Flexión >45° y 90° 3
Flexión >90° 4
Tabla 1: Puntuación del brazo.
Hombro elevado o brazo rotado +1
Brazos abducidos +1
Existe un punto de apoyo -1
Tabla 2: Modificación de la puntuación del brazo.
Figura 3:
Medición del ángulo del brazo.
Figura 4:
Modificación de la puntuación del brazo.
Puntuación del antebrazo
La puntuación del antebrazo se obtiene a partir del ángulo formado por el eje de éste y el
eje del brazo. La Figura 5 muestra los intervalos de flexión considerados por el método. La
puntuación del antebrazo se obtiene mediante la Tabla 3.
En realidad, los creadores del método RULA no establecen con claridad en el árticulo
original (McAtamney Y Corlett, 1993) cómo debe medirse éste ángulo. En algunos casos se
considera que es más conveniente medirlo desde el eje del tronco, sin embargo, lo más
habitual es emplear el eje del brazo como referencia para la medición del ángulo.
La puntuación obtenida para el brazo valora la flexión del antebrazo. Esta puntuación se
aumentará en un punto si el antebrazo cruza la línea media del cuerpo, o si se realiza una
actividad a un lado del cuerpo (Figura 6). Ambos casos son excluyentes, por lo que como
máximo se aumentará un punto la puntuación inicial del antebrazo. La Tabla 4 muestra los
incrementos a aplicar.
Flexión entre 60° y 100° 1
Flexión <60° o >100° 2
Tabla 3: Puntuación del antebrazo.
A un lado del cuerpo +1
Cruza la línea media +1
Tabla 4: Modificación de la puntuación del antebrazo.
Figura 5:
Medición del ángulo del antebrazo.
Figura 6:
Modificación de la puntuación del antebrazo.
Puntuación de la muñeca
La puntuación de la muñeca se obtiene a partir del ángulo de flexión/extensión medido

desde la posición neutra. La Figura 7 muestra las referencias para realizar la medición. La
puntuación de la muñeca se obtiene mediante la Tabla 5.
Posición neutra 1
Flexión o extensión > 0° y <15° 2
Flexión o extensión >15° 3
Tabla 5: Puntuación de la muñeca.
La puntuación obtenida de esta forma valora la flexión de la muñeca. Esta puntuación se

aumentará en un punto si existe desviación radial o cubital (Figura 8). Ambos casos son
excluyentes, por lo que como máximo se aumentará un punto la puntuación inicial de la
muñeca. La Tabla 6 muestra el incremento a aplicar.
Desviación radial +1
Desviación cubital +1
Tabla 6: Modificación de la puntuación de la muñeca.
Una vez obtenida la puntuación de la muñeca se valorará el giro de la misma. Este nuevo
valor será independiente y no se añadirá a la puntuación anterior, si no que servirá
posteriormente para obtener la valoración global del Grupo A. Se trata de valorar el grado
de pronación o supinación de la mano (medio o extremo). Si no existe
pronación/supinación o su grado es medio se asignará una puntuación de 1; si el grado es
extremo la puntuación será 2 (Tabla 7 y Figura 9).
Pronación o supinación media 1
Pronación o supinación extrema 2
Tabla 7: Puntuación del giro de la muñeca.
Figura 7:
Medición del ángulo de la muñeca.
Figura 8:
Modificación de la puntuación de la muñeca.
Figura 9:
Puntuación del giro de muñeca.
Evaluación del Grupo B

La puntuación del Grupo B se obtiene a partir de las puntuaciones de cada uno de los
miembros que lo componen (cuello, tronco y piernas). Por ello, como paso previo a la
Puntuación del cuello

La puntuación del cuello se obtiene a partir de la flexión/extensión medida por el ángulo
formado por el eje de la cabeza y el eje del tronco. La Figura 10 muestra las referencias
para realizar la medición. La puntuación del cuello se obtiene mediante la Tabla 8.
Flexión >10° y ≤20° 2
Flexión >20° 3
Extensión en cualquier grado 4
Tabla 8: Puntuación del cuello.
La puntuación obtenida de esta forma valora la flexión del cuello. Esta puntuación será
aumentada en un punto si existe rotación o inclinación lateral de la cabeza. Ambas
circunstancias pueden ocurrir simultáneamente, por lo que la puntuación del cuello puede
aumentar hasta en dos puntos. Si no se da ninguna de estas circunstancias la puntuación del
cuello no se modifica. Para obtener la puntuación definitiva del cuello puede consultarse la
Cabeza rotada +1
Cabexa con inclinación lateral +1
Tabla 9: Modificación de la puntuación del cuello.

Figura 10:
Medición del ángulo del cuello.
Figura 11:
Modificación de la puntuación del cuello.
Puntuación del tronco
La puntuación del tronco dependerá de si el trabajador realiza la tarea sentado o de pié. En

este último caso la puntuación dependerá del ángulo de flexión del tronco medido por el
ángulo entre el eje del tronco y la vertical. La Figura 12 muestra las referencias para
realizar la medición. La puntuación del tronco se obtiene mediante la Tabla 10.
Sentado, bien apoyado y con un ángulo tronco-caderas >90° 1
Flexión >20° y ≤60° 3
Flexión >60° 4
Tabla 10: Puntuación del tronco.
La puntuación obtenida de esta forma valora la flexión del tronco. Esta puntuación será
aumentada en un punto si existe rotación o inclinación lateral del tronco. Ambas
circunstancias pueden ocurrir simultáneamente, por lo que la puntuación del tronco puede
aumentar hasta en dos puntos Si no se da ninguna de estas circunstancias la puntuación del
tronco no se modifica. Para obtener la puntuación definitiva del tronco puede consultarse la
Tronco rotado +1
Tronco con inclinación lateral +1
Tabla 11: Modificación de la puntuación del tronco.
Figura 12:
Medición del ángulo del tronco.
Figura 13:
Modificación de la puntuación del tronco.
Puntuación de las piernas
La puntuación de las piernas dependerá de la distribución del peso entre las ellas, los
apoyos existentes y si la posición es sedente. La puntuación de las piernas se obtiene
mediante la Tabla 12.
Sentado, con piernas y pies bien apoyados 1
De pie con el peso simétricamente distribuido y espacio para cambiar de

2
posición
Los pies no están apoyados o el peso no está simétricamente distribuido 3
Tabla 12: Puntuación de las piernas.

Figura 12:
Puntuación de las piernas.
Puntuación de los Grupos A y B

Obtenidas las puntuaciones de cada uno de los miembros que conforman los Grupos A y B
se calculará las puntuciones globales de cada Grupo. Para obtener la puntuación del Grupo
A se empleará la Tabla 13, mientras que para la del Grupo B se utilizará la Tabla 14.
Muñeca
1 2 3 4
Giro de Muñeca Giro de Muñeca Giro de Muñeca Giro de Muñeca
Brazo Antebrazo 1 2 1 2 1 2 1 2
1 1 2 2 2 2 3 3 3
1 2 2 2 2 2 3 3 3 3
3 2 3 3 3 3 3 4 4
2 1 2 3 3 3 3 4 4 4
2 3 3 3 3 3 4 4 4
3 3 4 4 4 4 4 5 5
1 3 3 4 4 4 4 5 5
3 2 3 4 4 4 4 4 5 5
3 4 4 4 4 4 5 5 5
1 4 4 4 4 4 5 5 5
4 2 4 4 4 4 4 5 5 5
3 4 4 4 5 5 5 6 6
1 5 5 5 5 5 6 6 7
5 2 5 6 6 6 6 7 7 7
3 6 6 6 7 7 7 7 8
1 7 7 7 7 7 8 8 9
6 2 8 8 8 8 8 9 9 9
3 9 9 9 9 9 9 9 9
Tabla 13: Puntuación del Grupo A.
Tronco
1 2 3 4 5 6
Piernas Piernas Piernas Piernas Piernas Piernas
Cuello 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2
1 1 3 2 3 3 4 5 5 6 6 7 7
2 2 3 2 3 4 5 5 5 6 7 7 7
3 3 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 7
4 5 5 5 6 6 7 7 7 7 7 8 8
5 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8
6 8 8 8 8 8 8 8 9 9 9 9 9
Tabla 14: Puntuación del Grupo B.
Puntuación final
Las puntuciones globales de los Grupos A y B consideran la postura del trabajador. A
continuación se valorará el carácter estático o dinámico de la misma y las fuerzas ejercidas
durante su adopción.
La puntuación de los Grupos A y B se incrementarán en un punto si la actividad es
básicamente estática (la postura se mantiene más de un minuto seguido) o bien si es
repetitiva (se repite más de 4 veces cada minuto). Si la tarea es ocasional, poco frecuente y
de corta duración, se considerará actividad dinámica y las puntuaciones no se modificarán
(Tabla 15).
Por otra parte se incrementarán las puntuaciones anteriores en función de las fuerzas
ejercidas. La Tabla 16 muestra el incremento en función de la carga soportada o fuerzas
ejercidas.
Las puntuaciones de los Grupos A y B, incrementadas por las puntuaciones
correspondientes al tipo de actividad y las cargas o fuerzas ejercidas pasarán a denominarse
puntuaciones C y D respectivamente.
Las puntuaciones C y D permiten obtener la puntuación final del método empleando la
Tabla 17. Ésta puntuación final global para la tarea oscilará entre 1 y 7, siendo mayor
cuanto más elevado sea el riesgo.
Tipo de actividad Puntuación
Estática (se mantiene más de un minuto seguido) +1
Repetitiva (se repite más de 4 veces cada minuto) +1
Ocasional, poco frecuente y de corta duración 0
Tabla 15: Puntuación por tipo de actividad.
Carga o fuerza Puntuación
Carga menor de 2 Kg. mantenida intermitentemente 0
Carga entre 2 y 10 Kg. mantenida intermitentemente +1
Carga entre 2 y 10 Kg. estática o repetitiva +2
Carga superior a 10 Kg mantenida intermitentemente +2
Carga superior a 10 Kg estática o repetitiva +3
Se producen golpes o fuerzas bruscas o repentinas +3
Tabla 16: Puntuación por carga o fuerzas ejercidas.
Puntuación D
Puntuación C 1 2 3 4 5 6 7
1 1 2 3 3 4 5 5
2 2 2 3 4 4 5 5
3 7 3 3 4 4 5 6
Puntuación D
4 3 3 3 4 5 6 6
5 4 4 4 5 6 7 7
6 4 4 5 6 6 7 7
7 5 5 6 6 7 7 7
8 5 5 6 7 7 7 7
(*) Si la puntuación D es mayor que 7 se empleará la columna 7.

Tabla 17: Puntuación Final RULA.
Nivel de Actuación
Obtenida la puntuación final la Tabla 18 propone diferentes niveles de actuación sobre el
puesto. Puntuaciones entre 1 y 2 indican que el riesgo de la tarea resulta aceptable y que no
son precisos cambios. Puntuaciones entre 3 y 4 indican que es necesario un estudio en
profundidad del puesto porque pueden requerirse cambios. Puntuaciones entre 5 y 6 indican
que los cambios son nesesarios y 7 indica que los cambios son urgentes. Las puntuaciones
de cada miembro y grupo, así como las puntuaciones de fuerza y actividad muscular,
indicarán al evaluador los aspectos en los que actuar para mejorar el puesto.
Finalmente, la Figura 13 resume el proceso de obtención del Nivel de Actuación en el
método Rula.
PuntuaciónNivelActuación
1o2 1 Riesgo Aceptable
Pueden requerirse cambios en la tarea; es conveniente profundizar en el

3o4 2
estudio
5o6 3 Se requiere el rediseño de la tarea
7 4 Se requieren cambios urgentes en la tarea
Tabla 18: Niveles de actuación según la puntuación final obtenida.

Figura 13:
Esquema de puntuaciones.
 MCATAMNEY, L. Y CORLETT, E. N., 1993, RULA: A survey method for

the investigation of work-related upper limb disorders. AppliedErgonomics, 24, pp.
91-99.

 DIEGO-MAS, JOSE ANTONIO. Evaluación postural mediante el método
RULA. Ergonautas, Universidad Politécnica de Valencia, 2015. Disponible online:
http://www.ergonautas.upv.es/metodos/rula/rula-ayuda.php
REBA
Método REBA
Evaluación de posturas forzadas
Software online
Utilice el software de ergonautas para aplicar el método REBA

Si se adoptan posturas inadecuadas de forma continuada o repetida en el trabajo se genera
fatiga y, a la larga, pueden ocasionarse problemas de salud. Uno de los factores de riesgo
más comunmente asociados a la aparición de trastornos de tipo músculo-esqueléticos es
precisamente la excesiva carga postural. Así pues, la evaluación de la carga postural o
carga estática, y su reducción en caso de ser necesario, es una de las medidas
fundamentales a adoptar en la mejora de puestos de trabajo.
Existen diversos métodos que permiten la evaluación del riesgo asociado a la carga
postural, diferenciándose por el ámbito de aplicación, la evaluación de posturas
individuales o por conjuntos de posturas, los condicionantes para su aplicación o por las
partes del curpo evaluadas o consideradas para su evaluación. REBA es uno de los métodos
observacionales para la evaluación de posturas más extendido en la práctica. De forma
general REBA es un método basado en el conocido método RULA, diferenciándose
fundamentalmente en la inclusión en la evaluación de las extremidades inferiores (de
hecho, REBA es el acrónimo de Rapid EntireBodyAssessment).
El método permite el análisis conjunto de las posiciones adoptadas por los miembros
superiores del cuerpo (brazo, antebrazo, muñeca), del tronco, del cuello y de las piernas.
Para desarrollar el método sus autores, apoyados por un equipo de ergónomos,
fisioterapeutas, terapeutas ocupacionales y enfermeras, valoraron alrededor de 600 posturas
de trabajo. Para la definición de los segmentos corporales, se analizaron tareas simples con
variaciones en la carga y los movimientos. El estudio se realizó aplicando varios métodos
previamente desarrollados como la ecuación de Niosh (Waters et al.,1993), la Escala de
Percepción de Esfuerzo (Borg, 1985), el método OWAS (Karhu et al., 1994), la técnica
BPD (Corlett y Bishop,1976) y el método RULA (McAtamney y Corlett,1993).
El método RULA fue básico para la elaboración de los rangos angulares de las posiciones
de las distintas partes del cuerpo, por lo que existe gran similitud entre ambos métodos.
Además de la postura en sí misma, se valoran otros aspectos influyentes en la carga física
como la carga o fuerza manejada, el tipo de agarre o el tipo de actividad muscular
desarrollada por el trabajador (tanto posturas estáticas como dinámicas). Otra novedad
respecto al método Rula es la consideración de la existencia de cambios bruscos de postura
o posturas inestables, y si la postura de los brazos se mantiene a favor de la gravedad.
REBA es un método de análisis postural especialmente sensible con las tareas que
conllevan cambios inesperados de postura, como consecuencia normalmente de la
manipulación de cargas inestables o impredecibles. Su aplicación previene al evaluador
sobre el riesgo de lesiones asociadas a una postura, principalmente de tipo músculo-
esquelético, indicando en cada caso la urgencia con que se deberían aplicar acciones
correctivas.
Recuerda...
El objetivo de REBA es valorar el grado de exposición del trabajador al riesgo por la adopción de
posturas inadecuadas.
Aunque el método considere otros factores como las fuerzas ejercidas o la repetitividad, debe
emplearse sólo para evaluar la carga postural.
Recuerda...
REBA es el acrónimo de Rapid EntireBodyAssessment (Valoración Rápida del Cuerpo Completo).
A diferencia del método RULA este método permite valorar la carga estática en las extremidades
superiores.
Recuerda, REBA...
Es un método especialmente sensible a los riesgos de tipo músculo-esquelético.
- Divide el cuerpo en segmentos para ser codificados individualmente, y evalúa tanto los miembros
superiores, como el tronco, el cuello y las piernas.
- Analiza la repercusión sobre la carga postural del manejo de cargas realizado con las manos o
con otras partes del cuerpo.
- Considera el tipo de agarre de la carga manejada.
- Permite la valoración de la actividad muscular causada por posturas estáticas, dinámicas, o
debidas a cambios bruscos o inesperados en la postura.
- El resultado determina el nivel de riesgo de padecer lesiones estableciendo el nivel de acción
requerido y la urgencia de la intervención.
Introducción
El método REBA evalúa posturas individuales y no conjuntos o secuencias de posturas,
por ello, es necesario seleccionar aquellas posturas que serán evaluadas de entre las que
adopta el trabajador en el puesto. Se seleccionarán aquellas que, a priori, supongan una
mayor carga postural bien por su duración, bien por su frecuencia o porque presentan
mayor desviación respecto a la posición neutra.
Para ello, el primer paso consiste en la observación de las tareas que desempeña el
trabajador. Se observarán varios ciclos de trabajo y se determinarán las posturas que se
evaluarán. Si el ciclo es muy largo o no existen ciclos, se pueden realizar evaluaciones a
intervalos regulares. En este caso se considerará, además, el tiempo que pasa el trabajador
en cada postura.
Las mediciones a realizar sobre las posturas adoptadas por el trabajador son
fundamentalmente angulares (los ángulos que forman los diferentes miembros del cuerpo
respecto a determinadas referencias). Estas mediciones pueden realizarse directamente
sobre el trabajador mediante transportadores de ángulos, electrogoniómetros, o cualquier
dispositivo que permita la toma de datos angulares. También es posible emplear fotografías
del trabajador adoptando la postura estudiada y medir los ángulos sobre éstas. Si se utilizan
fotografías es necesario realizar un número suficiente de tomas desde diferentes puntos de
vista (alzado, perfil, vistas de detalle...). Es muy importante en este caso asegurarse de que
los ángulos a medir aparecen en verdadera magnitud en las imágenes, es decir, que el plano
en el que se encuentra el ángulo a medir es paralelo al plano de la cámara (Figura 1).
El método debe ser aplicado al lado derecho y al lado izquierdo del cuerpo por
separado. El evaluador experto puede elegir a priori el lado que aparentemente esté
sometido a mayor carga postural, pero en caso de duda es preferible analizar los dos lados.
Recuerda...
REBA evalúa posturas individuales y no conjuntos o secuencias de posturas. Selecciona aquellas
que se evaluarán por su duración, por su frecuencia o porque presentan mayor desviación respecto a
la posición neutra.
Recuerda...
Si usas fotografías para medir ángulos asegúrate de que estos aparecen en verdadera magnitud en
las imágenes (observa la Figura 1).
Recuerda...
Los lados derecho e izquierdo del cuerpo se evalúan por separado. En caso de duda analiza los dos
lados.
Figura 1:
Medición de ángulos en REBA.
Figura 2:
Grupos de miembros en REBA.
Recuerda...
... REBA divide el cuerpo en dos grupos.
Grupo A: comprende piernas, tronco y cuello
Grupo B: incluye los miembros superiores (brazos, antebrazos y muñecas).
Recuerda...
... las puntuaciones de cada grupo (puntuaciones A y B) se obtienen puntuando cada miembro que
forma el grupo y consultando la tabla correspondiente.
REBA divide el cuerpo en dos grupos, el Grupo A que incluye las piernas, el tronco y el
cuello y el Grupo B, que comprende los miembros superiores (brazos, antebrazos y
muñecas). Mediante las tablas asociadas al método, se asigna una puntuación a cada zona
corporal (piernas, muñecas, brazos, tronco...) para, en función de dichas puntuaciones,
asignar valores globales a cada uno de los grupos A y B.
La clave para la asignación de puntuaciones a los miembros es la medición de los ángulos
que forman las diferentes partes del cuerpo del operario. El método determina para cada
miembro la forma de medición del ángulo. Posteriormente, las puntuaciones globales de los
grupos A y B son modificadas en función del tipo de actividad muscular desarrollada, el
tipo y calidad del agarre de objetos con la mano así como de la fuerza aplicada durante la
realización de la tarea. Por último, se obtiene la puntuación final a partir de dichos valores
globales modificados.
El valor final proporcionado por el método REBA es proporcional al riesgo que conlleva la
realización de la tarea, de forma que valores altos indican un mayor riesgo de aparición de
lesiones musculoesqueléticas. El método organiza las puntuaciones finales en niveles de
actuación que orientan al evaluador sobre las decisiones a tomar tras el análisis. Los niveles
de actuación propuestos van del nivel 0, que estima que la postura evaluada resulta
aceptable, al nivel 4, que indica la necesidad urgente de cambios en la actividad.

El procedimiento para aplicar el método REBA puede resumirse en los siguientes pasos:
1
Determinar los ciclos de trabajo y observar al trabajador durante varios de estos

ciclos
Si el ciclo es muy largo o no existen ciclos, se pueden realizar evaluaciones a intervalos
regulares.
2
Seleccionar las posturas que se evaluarán

Se seleccionarán aquellas que, a priori, supongan una mayor carga postural bien por su
duración, bien por su frecuencia o porque presentan mayor desviación respecto a la
posición neutra.
3
Determinar si se evaluará el lado izquierdo del cuerpo o el derecho

En caso de duda se analizarán los dos lados.
4
Tomar los datos angulares requeridos

Pueden tomarse fotografías desde los puntos de vista adecuados para realizar las
mediciones
5
Determinar las puntuaciones para cada parte del cuerpo

Empleando la tabla correspondiente a cada miembro.
6
Obtener las puntuaciones parciales y finales del método para determinar la existencia
de riesgos y establecer el Nivel de Actuación
7
Si se requieren, determinar qué tipo de medidas deben adoptarse

Revisar las puntuaciones de las diferentes partes del cuerpo para determinar dónde es
necesario aplicar correcciones.
8
Rediseñar el puesto o introducir cambios para mejorar la postura si es necesario

9
En caso de haber introducido cambios, evaluar de nuevo la postura con el método

REBA para comprobar la efectividad de la mejora
Se expone a continuación la forma de obtener las puntuaciones de cada miembro, las

puntuaciones parciales y finales y el nivel de actuación.
Evaluación del Grupo A

La puntuación del Grupo A se obtiene a partir de las puntuaciones de cada uno de los
miembros que lo componen (tronco, cuello y piernas). Por ello, como paso previo a la
Puntuación del tronco
La puntuación del tronco dependerá del ángulo de flexión del tronco medido por el ángulo
entre el eje del tronco y la vertical. La Figura 3 muestra las referencias para realizar la
medición. La puntuación del tronco se obtiene mediante la Tabla 1.
Tronco erguido 1
Flexión o extensión entre 0° y 20° 2
Flexión >20° y ≤60° o extensión >20° 3
Flexión >60° 4
Tabla 1: Puntuación del tronco.
La puntuación obtenida de esta forma valora la flexión del tronco. Esta puntuación será
aumentada en un punto si existe rotación o inclinación lateral del tronco. Si no se da
ninguna de estas circunstancias la puntuación del tronco no se modifica. Para obtener la
puntuación definitiva del tronco puede consultarse la Tabla 2 y la Figura 4.
Tronco con inclinación lateral o rotación +1
Tabla 2: Modificación de la puntuación del tronco.
Figura 3:
Medición del ángulo del tronco.
Figura 4:
Modificación de la puntuación del tronco.
Puntuación del cuello
La puntuación del cuello se obtiene a partir de la flexión/extensión medida por el ángulo

formado por el eje de la cabeza y el eje del tronco. Se consideran tres posibilidades: flexión
de cuello menor de 20º, flexión mayor de 20º y extensión. La Figura 5 muestra las
referencias para realizar la medición. La puntuación del cuello se obtiene mediante la
Tabla 3.
Flexión >20° o extensión 2
Tabla 3: Puntuación del cuello.
La puntuación obtenida de esta forma valora la flexión del cuello. Esta puntuación será
aumentada en un punto si existe rotación o inclinación lateral de la cabeza. Si no se da
ninguna de estas circunstancias la puntuación del cuello no se modifica. Para obtener la
puntuación definitiva del cuello puede consultarse la Tabla 4 y la Figura 6.
Cabeza rotada o con inclinación lateral +1
Tabla 4: Modificación de la puntuación del cuello.
Figura 5:
Medición del ángulo del cuello.
Figura 6:
Modificación de la puntuación del cuello.
Puntuación de las piernas
La puntuación de las piernas dependerá de la distribución del peso entre las ellas y los
apoyos existentes. La puntuación de las piernas se obtiene mediante la Tabla 5 o la Figura
7.
Sentado, andando o de pie con soporte bilateral simétrico 1
De pie con soporte unilateral, soporte ligero o postura inestable 2
Tabla 5: Puntuación de las piernas.
La puntuación de las piernas se incrementará si existe flexión de una o ambas rodillas

(Tabla 6 y Figura 8). El incremento podrá ser de hasta 2 unidades si existe flexión de más
de 60°. Si el trabajador se encuentra sentado no existe flexión y por tanto no se
incrementará la puntuación de las piernas.
Flexión de una o ambas rodillas entre 30 y 60° +1
Flexión de una o ambas rodillas de más de 60° (salvo postura sedente) +2

Tabla 6: Incremento de la puntuación de las piernas.
Figura 7:
Puntuación de las piernas.
Figura 7:
Incremento de la puntuación de las piernas.
Evaluación del Grupo B

La puntuación del Grupo B se obtiene a partir de las puntuaciones de cada uno de los
miembros que lo componen (brazo, antebrazo y muñeca). Así pues, como paso previo a la
Dado que el método evalúa sólo una parte del cuerpo (izquierda o derecha), los datos del
Grupo B deben recogerse sólo de uno de los dos lados.
Puntuación del brazo

La puntuación del brazo se obtiene a partir de su flexíon, midiendo el
ángulo formado por el eje del brazo y el eje del tronco. La Figura 8 muestra los diferentes
grados de flexión/extensión considerados por el método. La puntuación del brazo se obtiene
mediante la Tabla 7.
La puntuación obtenida de esta forma valora la flexión del brazo. Esta puntuación será
aumentada en un punto si existe elevación del hombro, si el brazo está abduccido (separado
del tronco en el plano sagital) o si existe rotación del brazo. Si existe un punto de apoyo
sobre el que descansa el brazo del trabajador mientras desarrolla la tarea la puntuación del
brazo disminuye en un punto. Si no se da ninguna de estas circunstancias la puntuación del
brazo no se modifica.
Por otra parte, se considera una circunstancia que disminuye el riesgo, disminuyendo en tal
caso la puntuación inicial del brazo, la existencia de puntos de apoyo para el brazo o que
éste adopte una posición a favor de la gravedad. Un ejemplo de esto último es el caso en el
que, con el tronco flexionado hacia delante, el brazo cuelga verticalmente. Para obtener la
puntuación definitiva del brazo puede consultarse la Tabla 8 y la Figura 9.
Desde 20° de extensión a 20° de flexión 1
Extensión >20° o flexión >20° y <45° 2
Flexión >45° y 90° 3
Flexión >90° 4
Tabla 7: Puntuación del brazo.
Brazo abducido, brazo rotado u hombro elevado +1
Existe un punto de apoyo o la postura a favor de la gravedad -1

Tabla 8: Modificación de la puntuación del brazo.
Figura 8:
Medición del ángulo del brazo.
Figura 9:
Modificación de la puntuación del brazo.
Puntuación del antebrazo
La puntuación del antebrazo se obtiene a partir del ángulo formado por el eje de éste y el
eje del brazo. La Figura 10 muestra los intervalos de flexión considerados por el método.
La puntuación del antebrazo se obtiene mediante la Tabla 9.
La puntuación del antebrazo no será modificada por otras circunstacias adicionales siento la
obtenida por flexión la puntuación definitiva
Flexión <60° o >100° 2
Tabla 9: Puntuación del antebrazo.

Figura 10:
Medición del ángulo del antebrazo.
Puntuación de la muñeca
La puntuación de la muñeca se obtiene a partir del ángulo de flexión/extensión medido

desde la posición neutra. La Figura 11 muestra las referencias para realizar la medición. La
puntuación de la muñeca se obtiene mediante la Tabla 10.
Posición neutra 1
Flexión o extensión > 0° y <15° 1

Flexión o extensión >15° 2
Tabla 10: Puntuación de la muñeca.
La puntuación obtenida de esta forma valora la flexión de la muñeca. Esta puntuación se

aumentará en un punto si existe desviación radial o cubital de la muñeca o presenta torsión
(Figura 12). La Tabla 11 muestra el incremento a aplicar.
Torsión o Desviación radial o cubital +1
Tabla 11: Modificación de la puntuación de la muñeca.
Figura 11:
Medición del ángulo de la muñeca.
Figura 12:
Modificación de la puntuación de la muñeca.
Puntuación de los Grupos A y B

Obtenidas las puntuaciones de cada uno de los miembros que conforman los Grupos A y B
se calculará las puntuciones globales de cada Grupo. Para obtener la puntuación del Grupo
A se empleará la Tabla 12, mientras que para la del Grupo B se utilizará la Tabla 13.
Cuello
1 2 3
Piernas Piernas Piernas
Tronco 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 1 2 3 4 1 2 3 4 3 3 5 6
2 2 3 4 5 3 4 5 6 4 5 6 7
3 2 4 5 6 4 5 6 7 5 6 7 8
4 3 5 6 7 5 6 7 8 6 7 8 9
5 4 6 7 8 6 7 8 9 7 8 9 9
Tabla 12: Puntuación del Grupo A.
Antebrazo
1 2
Muñeca Muñeca
Brazo 1 2 3 1 2 3
1 1 2 2 1 2 3
2 1 2 3 2 3 4
3 3 4 5 4 5 5
4 4 5 5 5 6 7
5 6 7 8 7 8 8
6 7 8 8 8 9 9
Tabla 13: Puntuación del Grupo B.
Puntuaciones parciales
Las puntuciones globales de los Grupos A y B consideran la postura del trabajador. A
continuación se valorarán las fuerzas ejercidas durante su adopción para modificar la
puntuación del Grupo A, y el tipo de agarre de objetos para modificar la puntuación del
Grupo B.
La carga manejada o la fuerza aplicada modificará la puntuación asignada al Grupo A
(tronco, cuello y piernas), excepto si la carga no supera los 5 kilogramos de peso, caso en el
que no se incrementará la puntuación. La Tabla 14 muestra el incremento a aplicar en
función del peso de la carga. Además, si la fuerza se aplica bruscamente se deberá
incrementar una unidad más a la puntuación anterior (Tabla 15). En adelante la puntuación
del Grupo A, incrementada por la carga o fuerza, se denominará Puntuación A.
La calidad del agarre de objetos con la mano aumentará la puntuación del Grupo B, excepto
en el caso de que la calidad del agarre sea buena o no existan agarres. La Tabla 16 muestra
los incrementos a aplicar según la calidad del agarre y la Tabla 17 muestra ejemplos para
clasificar la calidad del agarre. La puntuación del Grupo B modificada por la calidad del
agarre se denominará Puntuación B.
Carga o fuerza Puntuación
Carga o fuerza menor de 5 Kg. 0
Carga o fuerza entre 5 y 10 Kg. +1
Carga o fuerza mayor de 10 Kg. +2
Tabla 14: Incremento de puntuación del Grupo A por carga o fuerzas ejercidas.
Existen fuerzas o cargas aplicadas bruscamente +1
Tabla 15: Incremento de puntuación del Grupo A por cargas o fuerzas bruscas.
Calidad de
Descripción Puntuación
agarre
Bueno El agarre es bueno y la fuerza de agarre de rango medio 0
Regular +1
El agarre es aceptable pero no ideal o el agarre es aceptable
Calidad de
Descripción Puntuación
agarre
utilizando otras partes del cuerpo
Malo El agarre es posible pero no aceptable +2
El agarre es torpe e inseguro, no es posible el agarre manual o el

Inaceptable +3
agarre es inaceptable utilizando otras partes del cuerpo
Tabla 16: Incremento de puntuación del Grupo B por calidad del agarre.
Agarre bueno: son los llevados a cabo con contenedores de diseño óptimo
con asas o agarraderas, o aquellos sobre objetos sin contenedor que permitan un buen
asimiento y en el que las manos pueden ser bien acomodadas alrededor del objeto.
Agarre regular: es el llevado a cabo sobre contenedores con asas a

agarraderas no óptimas por ser de tamaño inadecuado, o el realizado sujetando el objeto
flexionando los dedos 90º.
Agarre malo: el realizado sobre contenedores mal diseñados, objetos

voluminosos a granel, irregulares o con aristas, y los realizados sin flexionar los dedos
manteniendo el objeto presionando sobre sus laterales.
Tabla 17: Ejemplos de agarres y su calidad.
Puntuación final
Las puntuciones de los Grupos A y B han sido modificadas dando lugar a la Puntuación A
y a la Puntuación B respectivamente. A partir de estas dos puntuaciones, y empleando la
Tabla 18, se obtendrá la Puntuación C
Puntuación B
Puntuación A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 1 1 1 2 3 3 4 5 6 7 7 7
2 1 2 2 3 4 4 5 6 6 7 7 8
3 2 3 3 3 4 5 6 7 7 8 8 8
4 3 4 4 4 5 6 7 8 8 9 9 9
5 4 4 4 5 6 7 8 8 9 9 9 9
6 6 6 6 7 8 8 9 9 10 10 10 10
7 7 7 7 8 9 9 9 10 10 11 11 11
8 8 8 8 9 10 10 10 10 10 11 11 11
9 9 9 9 10 10 10 11 11 11 12 12 12
10 10 10 10 11 11 11 11 12 12 12 12 12
11 11 11 11 11 12 12 12 12 12 12 12 12
12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12
Tabla 18: Puntuación C.
Finalmente, para obtener la Puntuación Final, la Puntuación Crecien obtenida se

incrementará según el tipo de actividad muscular desarrollada en la tarea. Los tres tipos de
actividad considerados por el método no son excluyentes y por tanto la Puntuación Final
podría ser superior a la Puntuación C hasta en 3 unidades (Tabla 20).
Tipo de actividad muscular Puntuación
Una o más partes del cuerpo permanecen estáticas, por ejemplo soportadas
+1
durante más de 1 minuto
Se producen movimientos repetitivos, por ejemplo repetidos más de 4 veces

+1
por minuto (excluyendo caminar)
Tipo de actividad muscular Puntuación
Se producen cambios de postura importantes o se adoptan posturas inestables +1
Tabla 20: Incremento de la Puntuación C por tipo de actividad muscular.
Nivel de Actuación
Obtenida la puntuación final, se proponen diferentes Niveles de Actuación sobre el puesto.
El valor de la puntuación obtenida será mayor cuanto mayor sea el riesgo para el
trabajador; el valor 1 indica un riesgo inapreciable mientras que el valor máximo, 15, indica
riesgo muy elevado por lo que se debería actuar de inmediato. Se clasifican las
puntuaciones en 5 rangos de valores teniendo cada uno de ellos asociado un Nivel de
Actuación. Cada Nivel establece un nivel de riesgo y recomienda una actuación sobre la
postura evaluada, señalando en cada caso la urgencia de la intervención. La Tabla 21
muestra los Niveles de Actuación según la puntuación final.
Puntuación Nivel Riesgo Actuación
1 0 Inapreciable No es necesaria actuación
2o3 1 Bajo Puede ser necesaria la actuación.
4a7 2 Medio Es necesaria la actuación.
8 a 10 3 Alto Es necesaria la actuación cuanto antes.
11 a 15 4 Muy alto Es necesaria la actuación de inmediato.
Tabla 21: Niveles de actuación según la puntuación final obtenida.
Finalmente, la Figura 13 resume el proceso de obtención del Nivel de Actuación en el

método Reba.
Figura 13:
Esquema de puntuaciones.
 CORLETT, E. N, BISHOP, R.P, 1976. A technique for assessing postural
discomfort. Ergonomics 19 (2), pp. 175 -182.

 HIGNETT, S., 1994. Using computerised OWAS for postural analysis of nursing
work. In: Robertson,S. (Ed.),Contemporary Ergonomics. Taylor and Francis,London,
pp. 253-258.
 HIGNETT, S. Y MCATAMNEY, L, 2000. REBA: Rapid Entire Body

Assessment. AppliedErgonomics, 31, pp.201-205.
 KARHU, O., KANSI, P., Y KUORINKA, L., 1997. Correcting working

postures in industry: A practical method for analysis. AppliedErgonomics, 8, pp. 199-
201.
 MCATAMNEY, L. Y CORLETT, E. N., 1993. RULA: A survey method for
the investigation of work-related upper limb disorders. AppliedErgonomics, 24, pp.
91-99.
 WATERS, T.R., PUTZ-ANDERSON, V.,GARG, A., FINE, L.J.,

1993. Revised NIOSH equation for the design and evaluation of manual lifting tasks.
Ergonomics 36 (7).

 DIEGO-MAS, JOSE ANTONIO. Evaluación postural mediante el método
REBA. Ergonautas, Universidad Politécnica de Valencia, 2015. Disponible online:
http://www.ergonautas.upv.es/metodos/reba/reba-ayuda.php
OWAS
Ovako Working Analysis System
El método OWAS
Software online
Utilice el software de ergonautas para aplicar el método OWAS
Introducción
El método Owas permite la valoración de la carga física derivada de las posturas adoptadas
durante el trabajo. A diferencia de otros métodos de evaluación postural como Rula o Reba,
que valoran posturas individuales, Owas se caracteriza por su capacidad de valorar de
forma global todas las posturas adoptadas durante el desempeño de la tarea. Como
contrapartida, Owas proporciona valoraciones menos precisas que los anteriores. Es esta
capacidad de considerar múltiples posturas a lo largo del tiempo, la que hace que Owas, a
pesar de ser un método relativamente antiguo, continue siendo en la actualidad uno de los
más empleados en la evaluación de la carga postural.
Owas fue desarrollado en 1977 por un grupo de ergonónomos, ingenieros y trabajadores del
sector del acero en Finlandia. El método, desarrollado inicialmente para dicho sector,
resultó extrapolable a otros ámbitos de trabajo, y fue adoptado rápidamente por su sencillez
de aplicación y porque en 1991 apareció una versión informatizada, siendo uno de los
primeros softwares para la evaluación ergonómica a disposición de los ergónomos.
A lo largo del tiempo un gran número de estudios científicos han avalado los resultados
proporcionados por el método en ámbitos laborales tan dispares como la medicina, la
industria petrolífera o la agricultura, y los análisis de validación de resultados han
demostrado que estos son correctos si se cumplen las condiciones de aplicación.
Recuerda...
El método Owas valora la carga física derivada de las posturas adoptadas durante el trabajo
A diferencia de otros métodos de evaluación postural, Owas se caracteriza por su capacidad de
valorar todas las posturas adoptadas durante el desempeño de la tarea de manera conjunta

El método Owas es un método observacional, es decir, parte de la observación de las
diferentes posturas adoptadas por el trabajador durante el desarrollo de la tarea a intervalos
regulares. Las posturas observadas son clasificadas en 252 posibles combinaciones según
la posición de la espalda, los brazos, y las piernas del trabajador, además de la magnitud
de la carga que manipula mientras adopta la postura.
Cada postura observada es clasificada asignándole un código de postura. A partir del
código de cada postura se obtiene una valoración del riesgo o incomodidad que supone su
adopción asignándole una Categoría de riego (Owas distingue cuatro Niveles o Categorías
de riesgo para cada postura).
Así pues, realizada la codificación de las posturas, el método determina la Categoría de
riesgo de cada una de ellas individualmente. Posteriormente se evalúa el riesgo o
incomodidad para cada parte del cuerpo (espalda, brazos y piernas) de forma global, es
decir, considerando todas las posturas adoptadas. Para ello se asigna una Categoría de
riesgo a cada parte del cuerpo en función de la frecuencia relativa de las diversas
posiciones que adoptan en las diferentes posturas observadas.
Finalmente, el análisis de las Categorías de riesgo calculadas para cada postura observada,
así como para las distintas partes del cuerpo de forma global, permitirá identificar las
posturas y posiciones más críticas, así como las acciones correctivas necesarias para
mejorar el puesto.
Recuerda...
Las posturas observadas son clasificadas en 252 posibles combinaciones según la posición de la
espalda, los brazos, y las piernas del trabajador, además de la magnitud de la carga manipulada
A cada postura observada se le asigna un código de postura. Cada código lleva asociado una
Categoría de riesgo

La aplicación del método comienza con la observación de la tarea desarrollada por el
trabajador. Si existen diferentes actividades a lo largo del periodo observado se establecerá
una división en diferentes fases de trabajo. Esta división es conveniente cuando las
actividades desarrolladas por el trabajador son muy diferentes en diversos momentos de su
trabajo. Así pues, si la tarea realizada por el trabajador es homogenea y la actividad
desarrollada es constante la evaluación será simple, si la tarea realizada por el trabajador no
es homogénea y puede ser descompuesta en diversas actividades o fases la evaluación será
multifase. Si se han establecido fases la evaluación se realizará separadamente para cada
fase.
Además, se establecerá el periodo de observación necesario para el registro de posturas
considerando que la muestra de posturas recogidas debe ser representativa del total de
posturas adoptadas por el trabajador. Esto implica que en puestos de ciclo de trabajo corto,
en los que las actividades se repiten un periodos breves, será necesario un tiempo de
observación menor que en puestos de tareas muy diversas y sin ciclos definidos. En general
serán necesarios entre 20 y 40 minutos de observación.
Se determinirá la frecuencia de muestreo, es decir, la frecuencia con la que se anotarán las
posturas adoptadas. Las posturas deben recogerse a intervalos regulares de tiempo,
habitualmente entre 30 y 60 segundos. La frecuencia de observación dependerá de la
frecuencia con la que el trabajador cambia de postura y de la variedad de posturas
adoptadas. En general, a mayor frecuencia de cambio y diversidad de posturas será
necesaria una mayor frecuencia de muestreo y registro de posturas. En cualquier caso debe
considerarse que el número de observaciones realizadas debe ser suficiente e influirá en la
precisión de la valoración obtenida. Debe considerarse que la verdadera proporción de
tiempo en cada postura se estima a partir de las posturas observadas, por lo tanto, el error
de estimación aumenta a medida que el número total de observaciones disminuye. Estudios
previos han encontrado que el límite superior de este error (con 95 % de probabilidad)
cuando se realizan 100 observaciones es del 10 %. El límite de error basado en 200, 300 y
400 observaciones son 7 % , 6 % y 5 % respectivamente.
Definidas las fases, el periodo de observación y la frecuencia de muestreo se observará
la tarea durante el periodo de observación definido y se registraran las posturas a la
frecuencia de muestreo. Esto puede realizarse mediante la observación in situ del
trabajador, el análisis de fotografías, o la visualización de videos de la actividad tomados
con anterioridad.
Finalmente se realizarán los cálculos expuestos en apartados posteriores para obtener la
valoración del riesgo debido a la adopción de posturas en el desarrollo de la tarea.
Recuerda...
Si las actividades desarrolladas por el trabajador son muy diferentes en diversos momentos de su
trabajo se establecerá una división en diferentes fases de trabajo y se llevará a cabo una evaluación
multifase
En general el periodo de observación y registro de posturas de la tarea oscilará entre 20 y 40
minutos
La frecuencia de muestreo indica cada cuánto tiempo se debe registrar la postura del trabajador.
En general las posturas deben recogerse a intervalos regulares de tiempo, habitualmente entre 30 y
60 segundos
Recuerda...
Un mayor número de posturas registradas permite una mayor precisión en la valoración. Se estima
que a partir de 100 posturas el error máximo es del 10%
El procedimiento para aplicar el método Owas puede resumirse en los siguientes pasos:
Determinar si la la tarea debe ser dividida en varias fases (evaluación simple o multi-
fase).
Si las actividades desarrolladas por el trabajador son muy diferentes en diversos momentos de su
trabajo se llevará a cabo una evaluación multifase.
Establecer el tiempo total de observación de la tarea dependiendo del número y

frecuencia de las posturas adoptadas
Habitualmente oscilará entre 20 y 40 minutos.
3
Determinar la frecuencia de observación o muestreo
Indicar cada cuánto tiempo se registrará la postura del trabajador. Habitualmente oscilará entre 30 y
60 segundos.
Observación y registro de posturas

Observación de la tarea durante el periodo de observación definido y registro las posturas a la
frecuencia de muestreo establecida. Pueden tomarse fotografías o vídeos desde los puntos de vista
adecuados para realizar las observaciones. Para cada postura se anotará la posición de la espalda,
los brazos y las piernas, así como la carga manipulada y la fase a la que pertenece si la evaluación
es multifase.
Codificación de las posturas observadas

A cada postura observada se le asignará un Código de postura que dependerá de la posición de
cada miembro y la carga. Se emplearán para ello las tablas correspondientes a cada miembro,
Calculo de la Categoría de riesgo de cada postura

A partir de su Categoría de riesgo se identificarán aquellas posturas críticas o de mayor nivel de
riesgo para el trabajador.
Cálculo del porcentaje de repeticiones o frecuencia relativa de cada posición de cada

miembro
Se calculará el porcentaje de cada posición de cada miembro (espalda, brazos y piernas) respecto al
total de posturas adoptadas.
Cálculo de la Categoría de riesgo para cada miembro en función de la frecuencia

relativa
Se conocerá así qué miembros soportan un mayor riesgo y la necesidad de rediseño de la tarea.
Determinar, en función de los resultados obtenidos, las acciones correctivas y de

rediseño necesarias
10
En caso de haber introducido cambios, evaluar de nuevo la tarea con el método Owas
para comprobar la efectividad de la mejora
Observación y codificación de posturas
La tarea será observada durante el periodo de observación definido y se registraran las
posturas a la frecuencia de muestreo. Aunque esto puede realizarse mediante la
observación in situ del trabajador, filmar en vídeo la tarea y detener la imagen en los
momentos oportunos puede facilitar el registro de las posturas.
A cada postura se le asignará un Código de postura conformado por cuatro dígitos. El
primer dígito dependerá de la posición de la espalda del trabajador en la postura valorada
(Tabla 1), el segundo de la posición de los brazos (Tabla 2), el tercero de la posición de
las piernas (Tabla 3) y el cuarto de la carga manipulada (Tabla 4). La Figura 1 muestra
un ejemplo de codificación de una postura.
Posición de la espalda Código
Espalda derecha
El eje del tronco del trabajador está alineado con el eje caderas-piernas 1
Espalda doblada
2
Puede considerarse que ocurre para inclinaciones mayores de 20º

(Mattila et al., 1999)
Espalda con giro
Existe torsión del tronco o inclinación lateral superior a 20º 3
Espalda doblada con giro

4
Existe flexión del tronco y giro (o inclinación) de forma simultánea
Tabla 1:Codificación de las posiciones de la espalda.
Posición de los brazos Código
Los dos brazos bajos
Ambos brazos del trabajador están situados bajo el nivel de los hombros 1
Un brazo bajo y el otro elevado

2
Posición de los brazos Código
Un brazo del trabajador está situado bajo el nivel de los hombros y el

otro otro, o parte del otro, está situado por encima del nivel de los
hombros
Los dos brazos elevados
Ambos brazos (o parte de los brazos) del trabajador están situados por
3
encima del nivel de los hombros
Tabla 2:Codificación de las posiciones de los brazos.
Posición de las piernas Código
Sentado
1
El trabajador permanece sentado
De pie con las dos piernas rectas
Las dos piernas rectas y con el peso equilibrado entre ambas 2
De pie con una pierna recta y la otra flexionada

3
De pie con una pierna recta y la otra flexionada con el peso

desequilibrado entre ambas
De pie o en cuclillas con las dos piernas flexionadas y el peso

equilibrado entre ambas
Puede considerarse que ocurre para ángulos muslo-pantorrilla inferiores 4

o iguales a 150º (Mattila et al., 1999). Ángulos mayores serán
considerados piernas rectas.
De pie o en cuclillas con las dos piernas flexionadas y el peso

desequilibrado 5
Puede considerarse que ocurre para ángulos muslo-pantorrilla inferiores

o iguales a 150º (Mattila et al., 1999). Ángulos mayores serán
considerados piernas rectas.
Arrodillado
El trabajador apoya una o las dos rodillas en el suelo. 6
Andando
7
El trabajador camina
Tabla 3:Codificación de las posiciones de las piernas.
Carga o fuerza Código
Menos de 10 kg
1
Entre 10 y 20 kg
2
Mas de 20 kg
3
Tabla 4:Codificación de la carga y fuerzas soportada.
Postura Espalda Brazos Piernas Carga
1 2 1 1
Postura Espalda Brazos Piernas Carga
* Se considera que el trabajador no soporta carga
Figura 1:Ejemplo de Codificación de una postura.
Cálculo del riesgo

Una vez codificadas las posturas incluidas en la evaluación se deberá calcular la Categoría
de riesgo de cada una de ellas. Owas asigna una Categoría de riesgo a cada postura a partir
de su Código de postura.
Existen cuatro Categorías de riesgo (Tabla 5) numeradas del 1 al 4 en orden creciente de
riesgo respecto a su efecto sobre el sistema músculo-esquelético. Cada una, a su vez,
establece la prioridad de posibles acciones correctivas.
Categoría de
Efecto de la postura Acción requerida
Riesgo
Postura normal y natural sin efectos dañinos en No requiere acción.

1 el sistema músculo esquelético.
Se requieren acciones
Postura con posibilidad de causar daño al correctivas en un futuro
2 sistema músculo-esquelético. cercano.
Postura con efectos dañinos sobre el sistema Se requieren acciones

3 músculo-esquelético. correctivas lo antes posible.
La carga causada por esta postura tiene efectos Se requiere tomar acciones
4 sumamente dañinos sobre el sistema músculo- correctivas inmediatamente.
esquelético.
Tabla 5:Categorías de Riesgo y Acciones correctivas.
Para conocer a qué Categoría de riesgo pertenece cada postura se empleará la Tabla 6. En
ella, a partir de cada dígito del Código de postura, se indica la Categoría de riesgo a la que
pertenece la postura.
Piernas 1 2 3 4 5 6 7
Carga
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
Espalda Brazos
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1
1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1
3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 2 2 3 1 1 1 1 1 2
1 2 2 3 2 2 3 2 2 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 3 3 3
2 2 2 2 3 2 2 3 2 3 3 3 4 4 3 4 3 3 3 4 2 3 4
3 3 3 4 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 3 3 3 4 4 4 1 1 1 1 1 1
3 2 2 2 3 1 1 1 1 1 2 4 4 4 4 4 4 3 3 3 1 1 1
3 2 2 3 1 1 1 2 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 1 1 1
1 2 3 3 2 2 3 2 2 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
4 2 3 3 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
3 4 4 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
Tabla 6:Categorías de Riesgo por Códigos de Postura.
Conocídas las Categorías de riesgo de cada postura es posible determinar cuáles son
aquellas que pueden ocasionar una mayor carga postural para el trabajador. Para considerar
el riesgo de todas las posturas de forma global, se calculará a continuación la frecuencia
relativa de cada posición adoptada por cada miembro. Es decir, en qué porcentaje del total
de posturas registradas, cada miembro se encuentra en una posición determinada. Por
ejemplo, si se han registrado 50 posturas y en 10 de ellas la espalda estaba doblada, la
frecuencia relativa de espalda doblada es 20%. Este procedimiento deberá aplicarse a todas
las posiciones posibles de todos los miembros. Una vez conocidas las frecuencias relativas
la consulta de la Tabla 7 permitirá conocer las Categorías de riesgo para la espalda, los
brazos y las piernas de manera global. A partir de esta información será posible identificar
que partes del cuerpo soportan una mayor incomodidad y decidir las medidas correctivas a
aplicar.
Frecuencia Relativa ≤10% ≤20% ≤30% ≤40% ≤50% ≤60% ≤70% ≤80% ≤90% ≤100%
Espalda derecha 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Espalda doblada 1 1 1 2 2 2 2 2 3 3
ESPALDA
Espalda con giro 1 1 2 2 2 3 3 3 3 3
Espalda doblada con giro 1 2 2 3 3 3 3 4 4 4
Dos brazos bajos 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Un brazo bajo y el otro

BRAZOS 1 1 1 2 2 2 2 2 3 3
elevado
Dos brazos elevados 1 1 2 2 2 2 2 3 3 3
Sentado 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2
De pie 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2
Sobre una pierna recta 1 1 1 2 2 2 2 2 3 3
Sobre rodillas flexionadas 1 2 2 3 3 3 3 4 4 4

PIERNAS
Sobre una rodilla
1 2 2 3 3 3 3 4 4 4
flexionada
Arrodillado 1 1 2 2 2 3 3 3 3 3
Andando 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2
Tabla 7:Categorías de Riesgo de las posiciones del cuerpo según su frecuencia relativa .
 DIEGO-MAS, J.A. Y ALCAIDE-MARZAL, J, 2014. Using Kinect™

sensor in observational methods for assessing postures at work.
AppliedErgonomics, 45(4), pp. 976-85.
 KARHU, O., KANSI, P. Y KUORINKA, L., 1977. Correcting working
postures in industry: A practical method for analysis. AppliedErgonomics, 8, pp.
199-201.
 KIVI, P. Y MATTILA, M., 1991. Analysis and improvement of work

postures in the building industry: application of the computerized OWAS method.
AppliedErgonomics, 22, pp. 43–48.
 MATTILA, M. Y VILKKI, P., 1999. OWAS methods. En: W. Karwoswki

and W. Marras, Editors, The Occupational Ergonomics Handbook, CRC Press,
Boca Raton, pp. 447–459.

 DIEGO-MAS, JOSE ANTONIO. EVALUACIÓN POSTURAL
MEDIANTE EL MÉTODO OWAS. Ergonautas, Universidad Politécnica de
http://www.ergonautas.upv.es/metodos/owas/owas-ayuda.php
EPR
Método EPR
Evaluación Postural Rápida
Software online
Utilice el software de ergonautas para aplicar el método EPR
Introducción
La adopción continuada o repetida de posturas penosas durante el trabajo genera fatiga y a
la larga puede ocasionar trastornos en el sistema musculoesquelético. Esta carga estática o
postural es uno de los factores a tener en cuenta en la evaluación de las condiciones de
trabajo, y su reducción es una de las medidas fundamentales a adoptar en la mejora de
puestos.
Para la evaluación del riesgo asociado a esta carga postural en un determinado puesto se
han desarrollado diversos métodos, cada uno con un ámbito de aplicación y aporte de
resultados diferente. EPR no es en sí un método que permita conocer los factores de riesgo
asociados a la carga postural, si no, más bien, una herramienta que permite realizar una
primera y somera valoración de las posturas adoptadas por el trabajador a lo largo de la
jornada. Si un estudio EPR proporciona un nivel de carga estática elevado el evaluador
debería realizar un estudio más profundo del puesto mediante métodos de evaluación
postural más específicos como RULA, OWAS o REBA.
El método mide la carga estática considerando el tipo de posturas que adopta el trabajador y
el tiempo que las mantiene, proporcionando un valor numérico proporcional al nivel de
carga. A partir del valor de la carga estática el método propone un Nivel de Actuación entre
1 y 5.
EPR emplea el sistema de valoración de la carga estática del método LEST, desarrollado
por F. Guélaud, M.N. Beauchesne, J. Gautrat y G. Roustang, miembros del Laboratoire de
Economie et Sociologie du Travail (L.E.S.T.), del C.N.R.S., en Aix-en-Provence.

EPR no evalúa posturas concretas si no que realiza una valoración global de las diferentes
posturas adoptadas y del tiempo que son mantenidas. El método considera que el trabajador
puede adoptar 14 posibles posturas genéricas que son recogidas en la Tabla 1.
Tabla de
posturas
Sentado
Sentado Sentado
Brazos por encima de los
Normal Inclinado
hombros
De pie De pie
De pie
Brazos en extensión Brazos por encima de los
Normal
frontal hombros
De pie De pie Arrodillado

Inclinado Muy inclinado Normal
Arrodillado
Arrodillado Tumbado
Brazos sobre los
Inclinado Brazos sobre los hombros
hombros
Agachado
Agachado
Brazos sobre los
Normal
hombros
Tabla 1:Posturas del trabajador en EPR.
El proceso de evaluación comienza observando al trabajador durante una hora de

desempeño de su tarea, anotando las diferentes posturas que adopta (de entre las de la
Tabla 1) y el tiempo que las mantiene. Si el ciclo de trabajo es muy corto y regular, puede
medirse el tiempo que adopta cada postura durante un ciclo y calcular cuanto tiempo las
adopta proporcionalmente en una hora. Por ejemplo, si en un ciclo de 5 minutos el operario
mantiene la postura "De pie inclinado" durante 40 segundos, puede calcularse que en una
hora de trabajo mantendrá dicha postura durante 8 minutos.
A partir de estos datos el método proporciona el valor de la Carga Postural. El método
organiza las puntuaciones finales en niveles de actuación que orientan al evaluador sobre
las decisiones a tomar tras el análisis. Los niveles de actuación propuestos van desde el
nivel 1, que estima que la postura evaluada resulta aceptable, al nivel 5, que indica que la
carga estática resulta nociva para el trabajador y que, por tanto, es urgente la toma de
medidas para mejorar el puesto de trabajo (Tabla 2).
Puntuación Nivel Actuación
0, 1 o 2 1 Situación satisfactoria.
3, 4 o 5 2 Débiles molestias. Algunas mejoras podrían aportar más comodidad al trabajador.
6o7 3 Molestias medias. Existe riesgo de fatiga.
8o9 4 Molestias fuertes. Fatiga.
10 o más 5 Nocividad.
Tabla 2:Niveles de actuación en EPR.

NIOSH
Ecuación de NIOSH
Evaluación del levantamiento de carga
Software online
Utiliza el software de ergonautas para aplicar la ecuación de NIOSH
Introducción
Con la Ecuación de Niosh es posible evaluar tareas en las que se realizan levantamientos de
carga. El resultado de la aplicación de la ecuación es el Peso Máximo Recomendado
(RWL: RecommendedWeightLimit) que se define como el peso máximo que es
recomendable levantar en las condiciones del puesto para evitar el riesgo de lumbalgias o
problemas de espalda. Además, a partir del resultado de la aplicación de la ecuación, se
obtiene una valoración de la posibilidad de aparición de trastornos como los citados dadas
las condiciones del levantamiento y el peso levantado. Los resultados intermedios
obtenidos durante la aplicación de la ecuación sirven de guía para establecer los cambios a
introducir en el puesto para mejorar las condiciones del levantamiento.
Varios estudios afirman que cerca del 20% de todas las lesiones producidas en los puestos
de trabajo son lesiones de espalda, y que cerca del 30% son debidas a sobreesfuerzos [3].
Estos datos proporcionan una idea de la importancia de una correcta evaluación de las
tareas que implican levantamiento de carga y del adecuado acondicionamiento de los
puestos implicados. En 1981 el NationalInstituteforOccupational Safety and Health
(NIOSH)de los Estados Unidos, publicó una primera versión de la ecuación NIOSH [2];
posteriormente, en 1991 hizo pública una segunda versión en la que se recogían los nuevos
avances en la materia, permitiendo evaluar levantamientos asimétricos, con agarres de la
carga no óptimos y con un mayor rango de tiempos y frecuencias de levantamiento.
Introdujo además el Índice de Levantamiento (LI), un indicador que permite identificar
levantamientos peligrosos.
Recuerda...
Con la Ecuación de Nioshes posible evaluar tareas en las que se realizan levantamientos de carga.
Varios estudios afirman que cerca del 20% de todas las lesiones producidas en los puestos de
trabajo son lesiones de espalda, y que cerca del 30% son debidas a sobreesfuerzos. Estos datos
proporcionan una idea de la importancia de una correcta evaluación de las tareas que implican
levantamiento de carga y del adecuado acondicionamiento de los puestos implicados.
Fundamentos de la Ecuación de Niosh

Básicamente son tres los criterios empleados para definir los componentes de la ecuación:
biomecánico, fisiológico y psicofísico.
El criterio biomecánico se basa en que al manejar una carga pesada o una carga ligera
incorrectamente levantada, aparecen momentos mecánicos que se transmiten por los
segmentos corporales hasta las vértebras lumbares dando lugar a un acusado estrés. A
través del empleo de modelos biomecánicos, y usando datos recogidos en estudios sobre la
resistencia de dichas vértebras, se llegó a considerar un valor de 3,4 kN como fuerza límite
de compresión en la vértebra L5/S1 para la aparición de riesgo de lumbalgia.
El criterio fisiológico reconoce que las tareas con levantamientos repetitivos pueden
fácilmente exceder las capacidades normales de energía del trabajador, provocando una
prematura disminución de su resistencia y un aumento de la probabilidad de lesión. El
comité NIOSH recogió unos límites de la máxima capacidad aeróbica para el cálculo del
gasto energético y los aplicó a su fórmula. La capacidad de levantamiento máximo aeróbico
se fijó para aplicar este criterio en 9,5 kcal/min.
Por último, el criterio psicofísico se basa en datos sobre la resistencia y la capacidad de los
trabajadores que manejan cargas con diferentes frecuencias y duraciones, para considerar
combinadamente los efectos biomecánico y fisiológico del levantamiento.
A partir de los criterios expuestos se establecen los componentes de la ecuación de Niosh.
La ecuación parte de definir un levantamiento ideal, que sería aquél realizado desde lo que
Niosh define como Localización Estándar de Levantamiento y bajo condiciones
óptimas; es decir, en posición sagital (sin giros de torso ni posturas asimétricas), haciendo
un levantamiento ocasional, con un buen asimiento de la carga y levantándola menos de 25
cm.
La Localización Estándar de Levantamiento (Figura 1) es la posición considerada
óptima para llevar a cabo el izado de la carga; se considera que cualquier desviación
respecto a esta referencia implica un alejamiento de las condiciones ideales de
levantamiento. Esta postura estándar se da cuando la distancia (proyectada en un plano
horizontal) entre el punto agarre y el punto medio entre los tobillos es de 25 centímetros y
la vertical desde el punto de agarre hasta el suelo de 75.
En un levantamiento ideal el peso máximo recomendado es de 23 kg. Este valor,
denominado Constante de Carga (LC) se basa en los criterios psicofísico y biomecánico,
y es el que podría ser levantado sin problemas en esas condiciones por el 75% de las
mujeres y el 90% de los hombres. Es decir, el Peso Límite Recomendado (RWL) para un
levantamiento ideal es de 23 kg. Otros estudio consideran que la Constante de Carga puede
tomar valores mayores (por ejemplo 25 Kg.)
La Ecuación de Niosh calcula el peso límite recomendado mediante la siguiente fórmula:
RWL = LC · HM · VM · DM · AM · FM · CM
Ecuación de NIOSH
En la Ecuación de Niosh LC es la constante de carga y el resto de los términos del segundo

miembro de la ecuación son factores multiplicadores que toman el valor 1 en el caso de
tratarse de un levantamiento en condiciones óptimas, y valores más cercanos a 0 cuanto
mayor sea la desviación de las condiciones del levantamiento respecto de las ideales. Así
pues, RWL toma el valor de LC (23 kg) en caso de un levantamiento óptimo, y valores
menores conforme empeora la forma de llevar a cabo el levantamiento.
Recuerda...
El levantamiento ideal sería el realizado desde la localización estándar de levantamiento, en
posición sagital, haciendo un levantamiento ocasional, con un buen asimiento de la carga y
levantándola menos de 25 cm.
Figura 1:
Localización estandar de levantamiento.
Recuerda...
La Constante de Carga (LC) es el peso máximo que podría ser levantado sin problemas, en un
levantamiento en condiciones ideales, por el 75% de las mujeres y el 90% de los hombres.
Según NIOSH La Constante de Carga (LC) toma el valor 23 kg. Otros estudio consideran que la
Constante de Carga puede tomar valores mayores (por ejemplo 25 Kg.)

La aplicación del método comienza con la observación de la actividad desarrollada por el
trabajador y la determinación de cada una de las tareas realizadas. A partir de dicha
observación deberá determinarse si el puesto será analizado como tarea simple o
multitarea.
Se escogerá un análisis multitarea cuando las variables a considerar en los diferentes
levantamientos varíen significativamente. Por ejemplo, si la carga debe ser recogida desde
diferentes alturas o el peso de la carga varía de unos levantamientos a otros se dividirá la
actividad en una tarea para cada tipo de levantamiento y se efectuará un análisis multitarea.
El análisis multitarea requiere recoger información de cada una de las tareas, llevando a
cabo la aplicación de la ecuación de Niosh para cada una de ellas y calculando,
posteriormente, el Índice de Levantamiento Compuesto. En caso de que los levantamientos
no varíen significativamente de unos a otros se llevará a cabo un análisis simple.
En segundo lugar, para cada una de las tareas determinadas, se establecerá si existe control
significativo de la carga en el destino del levantamiento. Habitualmente la parte más
problemática de un levantamiento es el inicio del levantamiento, pues es en éste donde
mayores esfuerzos se efectúan. Por ello las mediciones se realizan habitualmente en el
origen del movimiento, y a partir de ellas se obtiene el límite de peso recomendado. Sin
embargo, en determinadas tareas, puede ocurrir que el gesto de dejar la carga provoque
esfuerzos equiparables o superiores a levantarla. Esto suele suceder cuando la carga debe
ser depositada con exactitud, debe mantenerse suspendida durante algún tiempo antes de
colocarla, o el lugar de colocación tiene dificultades de acceso. Cuando esto ocurre diremos
que el levantamiento requiere control significativo de la carga en el destino. En estos casos
se deben evaluar ambos gestos, el inicio y el final del levantamiento, aplicando dos veces la
ecuación de NIOSH seleccionando como peso máximo recomendado (RWL) el más
desfavorable de los dos (el menor), y como índice de carga (LI) el mayor. Por ejemplo,
tomar cajas de una mesa transportadora y colocarlas ordenadamente en el estante superior
de una estantería puede requerir un control significativo de la carga en el destino, dado que
las cajas deben colocarse de una manera determinada y el acceso puede ser difícil por
elevado.
Una vez determinadas las tareas a analizar y si existe control de la carga en el destino se
debe realizar la toma de los datos pertinentes para cada tarea. Estos datos deben recogerse
en el origen del levantamiento, y si existe control significativo de la carga en el destino,
también en el destino.
Los datos a recoger son:
 El peso del objeto manipulado en kilogramos incluido su posible contenedor.
 Las Distancias Horizontal (H) y Vertical (V) existente entre el punto de agarre y
la proyección sobre el suelo del punto medio de la línea que une los tobillos (ver
Figura 1). V debe medirse tanto en el origen del levantamiento como en el destino
del mismo independientemente de que exista o no control significativo de la carga
 La Frecuencia de los levantamientos (F) en cada tarea. Se debe determinar el
número de veces por minuto que el trabajador levanta la carga en cada tarea. Para
ello se observará al trabajador durante 15 minutos de desempeño de la tarea
obteniendo el número medio de levantamientos por minuto. Si existen diferencias
superiores a dos levantamientos por minuto en la misma tarea entre diferentes
sesiones de trabajo debería considerarse la división en tareas diferentes.
 La Duración del Levantamiento y los Tiempos de Recuperación. Se debe
establecer el tiempo total empleado en los levantamientos y el tiempo de
recuperación tras un periodo de levantamiento. Se considera que el tiempo de
recuperación es un periodo en el que se realiza una actividad ligera diferente al
propio levantamiento. Ejemplos de actividades de este estilo son permanecer
sentado frente a un ordenador, operaciones de monitoreo, operaciones de
ensamblaje, etc.
 El Tipo de Agarre clasificado como Bueno, Regular o Malo. En apartados
posteriores se indicará como clasificar los diferentes tipos de agarre.
 El Ángulo de Asimetría (A) formado por el plano sagital del trabajador y el centro
de la carga (Figura 2). El ángulo de asimetría es un indicador de la torsión del
tronco del trabajador durante el levantamiento, tanto en el origen como en el destino
del levantamiento.
Realizada la toma de datos se procederá a calcular los factores multiplicadores de la
ecuación de Niosh (HM, VM, DM, AM, FM y CM). El procedimiento de cálculo de cada
factor se expondrá en apartados posteriores. Conocidos los factores se obtendrá el valor del
Peso Máximo Recomendado (RWL) para cada tarea mediante la aplicación de la ecuación.
En el caso de tareas con control significativo de la carga en el destino se calculará un
RWL para el origen del desplazamiento y otro para el destino. Se considerará que el RWL
de dicho tipo de tareas será el más desfavorable de los dos, es decir, el más pequeño. El
RWL de cada tarea es el peso máximo que es recomendable manipular en las condiciones
del levantamiento analizado. Si el RWL es mayor o igual al peso levantado se considera
que la tarea puede ser desarrollada por la mayor parte de los trabajadores sin problemas. Si
el RWL es menor que el peso realmente levantado existe riesgo de lumbalgias y lesiones.
Conocido el RWL se calcula el Índice de Levantamiento (LI). Es necesario distinguir la
forma en la que se calcula LI en función de si se trata de una única tarea o si el análisis es
multitarea. Se expondrá más adelante como calcular LI en el caso de análisis multitarea.
En el caso de evaluaciones monotarea el Índice de Levantamiento se calcula como el
cociente entre el peso de la carga levantada y el límite de peso recomendado calculado para
la tarea.
LI = Peso de la carga levantada / RWL

Índice de Levantamiento
Finalmente, conocido el valor del Índice de Levantamiento puede valorarse el riesgo que
entraña la tarea para el trabajador. Niosh considera tres intervalos de riesgo:
 Si LI es menor o igual a 1 la tarea puede ser realizada por la mayor parte de los
trabajadores sin ocasionarles problemas.
 Si LI está entre 1 y 3 la tarea puede ocasionar problemas a algunos trabajadores.
Conviene estudiar el puesto de trabajo y realizar las modificaciones pertinentes.
 Si LI es mayor o igual a 3 la tarea ocasionará problemas a la mayor parte de los
trabajadores. Debe modificarse.
En resumen el procedimiento de aplicación del método es el siguiente:
 Observar al trabajador durante un periodo de tiempo suficientemente largo

 Determinar si se cumplen las condiciones de aplicabilidad de la ecuación de Niosh
 Determinar las tareas que se evaluarán y si se realizará un análisis monotarea o multitarea
 Para cada una de las tareas, establecer si existe control significativo de la carga en el destino
del levantamiento
 Tomar los datos pertinentes para cada tarea
 Calcular los factores multiplicadores de la ecuación de Niosh para cada tarea en el origen y, si
es necesario, en el destino del levantamiento
 Obtener el valor del Peso Máximo Recomendado (RWL) para cada tarea mediante la
aplicación de la ecuación de Niosh
 Calcular el Índice de Levantamiento o el Índice de Levantamiento Compuesto en función de si
se trata de una única tarea o si el análisis es multitarea y determinar la existencias de riesgos
 Revisar los valores de los factores multiplicadores para determinar dónde es necesario aplicar
correcciones
 Rediseñar el puesto o introducir cambios para disminuir el riesgo si es necesario
 En caso de haber introducido cambios, evaluar de nuevo la tarea con la ecuación de Niosh para
comprobar la efectividad de la mejora.
Recuerda...
Se escogerá un análisis multitarea cuando las variables a considerar en los diferentes
levantamientos varíen significativamente.
El análisis multitarea requiere recoger información de cada una de las tareas, llevando a cabo la
aplicación de la ecuación de Niosh para cada una de ellas y calculando, posteriormente, el Índice de
Levantamiento Compuesto.
Recuerda...
Existe control significativo de la carga en el destino del levantamiento cuando cuando la carga
debe ser depositada con exactitud, debe mantenerse suspendida durante algún tiempo antes de
colocarla, o el lugar de colocación tiene dificultades de acceso
En estos casos se debe evaluar el inicio y el final del levantamiento aplicando dos veces la ecuación
de NIOSH seleccionando el RWL más desfavorable (el menor).
Figura 2:
Ángulo de asimetría.
Recuerda...
El Índice de Levantamiento se calcula como el cociente entre el peso de la carga levantada y el
límite de peso recomendado calculado para la tarea
Si LI es menor o igual a 1 la tarea puede ser realizada por la mayor parte de los trabajadores sin
ocasionarles problemas.
Si LI está entre 1 y 3 la tarea puede ocasionar problemas a algunos trabajadores. Conviene estudiar
el puesto de trabajo y realizar las modificaciones pertinentes.
Si LI es mayor o igual a 3 la tarea ocasionará problemas a la mayor parte de los trabajadores. Debe
modificarse.
Cálculo del Índice de Levantamiento multitarea

Cuando el análisis realizado en multitarea una simple media de los distintos índices de
levantamiento de las diversas tareas daría lugar a una compensación de efectos que no
valoraría el riesgo real. Por otra parte, la selección del mayor índice para valorar
globalmente la actividad no tendría en cuenta el incremento de riesgo que aportan el resto
de las tareas. NIOSH recomienda el cálculo de un Indice de Levantamiento Compuesto
(ILc), cuya fórmula es la siguiente:
ILC = ILT1 + ∑ILTi
en la que el sumatorio del segundo miembro de la ecuación se calcula como:
∑ILTi = (ILT2(F1+F2) - ILT2(F1)) + (ILT3(F1+F2 +F3 ) - ILT3(F1+F2 )) + ...

...+ (ILTn(F1 +F2 +F3 +...+Fn )- (ILTn(F1 +F2 +F3 +...+Fn-1))
Índice de Levantamiento Compuesto
En esta ecuación se ha definido:

 ILT1 es el mayor índice de levantamiento obtenido de entre todas las tareas simples.
 ILTi (Fj) es el índice de levantamiento de la tarea i, calculado a la frecuencia de la
tarea j.
 ILTi (Fj +Fk) es el índice de levantamiento de la tarea i, calculado a la frecuencia
de la tarea j, más la frecuencia de la tarea k.
El proceso de cálculo es el siguiente:

1. Cálculo de los índices de levantamiento de las tareas simples (ILTi).
2. Ordenación de mayor a menor de los índices simples (ILT1, ILT2 , ILT3 ..,ILTn)
3. Cálculo del acumulado de incrementos de riesgo asociados a las diferentes tareas
simples. Este incremento es la diferencia entre el riesgo de la tarea simple a la
frecuencia de todas las tareas simples consideradas hasta el momento incluida la
actual, y el riesgo de la tarea simple a la frecuencia de todas las tareas consideradas
hasta el momento, menos la actual. Es decir:
ILTi(F1+F2+F3 +...+Fi) - ILTi(F1+F2+F3+...+F(i-1))
Aunque es recomendable realizar el cálculo del índice de levantamiento compuesto

mediante esta ecuación de riesgo acumulado, otros autores consideran la posibilidad de
calcular el ILc de tres formas más:
 Suma de riesgos: suma los índices de cada tarea.
 Riesgo promedio: calcula el valor medio de los índices de levantamiento de cada
tarea.
 Mayor riesgo: el ILces igual al mayor de los índices de levantamiento simple.
Factores multiplicadores de la Ecuación Niosh

Como ya se ha indicado, para aplicar la Ecuación de Niosh es necesario calcular el valor de
los diferentes factores multiplicadores. Los factores multiplicadores toman el valor 1 en el
caso de tratarse de un levantamiento en condiciones óptimas, y valores más cercanos a 0
cuanto mayor sea la desviación de las condiciones del levantamiento respecto de las
ideales. Cada factor multiplicador valora una condición del levantamiento, y sus proceso de
cálculo se detallan a continuación.
Recuerda...
Los Factores Multiplicadores de la Ecuación de Niosh son:
HM: Factor de Distancia Horizontal.
VM: Factor de Distancia Vertical.
DM: Factor de Desplazamiento Vertical.
AM: Factor de Asimetría.
FM: Factor de Frecuencia.
CM: Factor de Agarre.
Factor de Distancia Horizontal (HM)

Penaliza los levantamientos en los que la carga se levanta alejada del cuerpo. Para
calcularlo se emplea la siguiente fórmula:
HM = 25 / H
Factor de Distancia Horizontal
En esta fórmula H es la distancia proyectada en un plano horizontal, entre el punto medio
entre los agarres de la carga y el punto medio entre los tobillos (Figura 1). Hay que tener en
cuenta que en cuenta que:
Si H es menor de 25 cm. se dará a HM el valor de 1

Si H es mayor de 63 cm. se dará a HM el valor de 0
Una forma alternativa a la medición directa para obtener H es estimarla a partir de la altura
de las manos medida desde el suelo (V) y de la anchura de la carga en el plano sagital del
trabajador (w). Para ello consideraremos:
Si V ≥ 25cm ⇒ H = 20 + w/2
Si V ≤ 25cm ⇒ H = 25 + w/2
Si existe control significativo de la carga en el destino HM deberá calcularse dos veces.

Para el Origen se empleará el valor de H en el origen del levantamiento y para el Destino se
calculará con el valor de H en el destino del levantamiento cuando se deposita la carga.
Factor de Distancia Vertical (VM)

Penaliza levantamientos con origen o destino en posiciones muy bajas o muy elevadas. Se
calcula empleando la siguiente fórmula:
VM = ( 1 - 0.003 |V - 75|)
Factor de Distancia Vertical
En esta fórmula V es la distancia entre el punto medio entre los agarres de la carga y el
suelo medida verticalmente (Figura 1). Es fácil comprobar que en la posición estándar de
levantamiento el factor de distancia vertical toma el valor 1, puesto que V toma el valor de
75. VM decrece conforme la altura del origen del levantamiento se aleja de 75 cm. Se
tendrá en cuenta, además, que:
Si V > 175 cm. se dará a VM el valor de 0
Factor de Desplazamiento Vertical (DM)

Penaliza los levantamientos en los que el recorrido vertical de la carga es grande. Para su
cálculo se emplerá la fórmula:
DM = 0.82 + ( 4.5 / D )
Factor de Desplazamiento Vertical
En esta fórmula D es la diferencia, tomada en valor absoluto, entre la altura de la carga al

inicio del levantamiento (V en el origen) y al final del levantamiento (V en el destino). Así
pues, DM decrece gradualmente cuando aumenta el desnivel del levantamiento.
D = | Vo - Vd |
Se tendrá en cuenta, además, que:
Si D ≥ 25cm ⇒ daremos a DM el valor 1

D no podrá ser mayor de 175 cm
Factor de Asimetría (AM)

Penaliza los levantamientos que requieran torsión del tronco. Si en el levantamiento la
carga empieza o termina su movimiento fuera del plano sagital del trabajador se tratará de
un levantamiento asimétrico. En general los levantamientos asimétricos deben ser evitados.
Para calcular el factor de asimetría se empleará la siguiente fórmula:
AM = 1 - ( 0.0032 * A )
Factor de Asimetría
En esta fórmula A es ángulo de giro (en grados sexagesimales) que debe medirse como se
muestra en la Figura 2. Dada la fórmula de cálculo de AM, el factor toma el valor 1 cuando
no existe asimetría, y su valor decrece conforme aumenta el ángulo de asimetría. Se
considerará además que :
Si A > 135° daremos a AM el valor 0
Si existe control significativo de la carga en el destino AM deberá calcularse con el valor de

A en el origen y con el valor de A en el destino.
Factor de Frecuencia (FM)

Penaliza elevaciones realizadas con mucha frecuencia, durante periodos prolongados o sin
tiempo de recuperación. El factor de frecuencia puede calcularse a partir de la Tabla 1 a
partir de la duración del trabajo, y de la frecuencia y distancia vertical del levantamiento.
Como ya se ha indicado la frecuencia de levantamiento se mide en elevaciones por minuto
y se determinará observando al trabajador en periodos de 15 minutos. Para calcular la
duración del trabajo solicitada en la Tabla 1 deberá emplearse la Tabla 2.
DURACIÓN DEL TRABAJO
FRECUENCIA
Corta Moderada Larga
elev/min
V<75 V>75 V<75 V>75 V<75 V>75
< 0,2 1,00 1,00 0,95 0,95 0,85 0,85
0,5 0,97 0,97 0,92 0,92 0,81 0,81
1 0,94 0,94 0,88 0,88 0,75 0,75
2 0,91 0,91 0,84 0,84 0,65 0,65
3 0,88 0,88 0,79 0,79 0,55 0,55
4 0,84 0,84 0,72 0,72 0,45 0,45
5 0,80 0,80 0,60 0,60 0,35 0,35
6 0,75 0,75 0,50 0,50 0,27 0,27
7 0,70 0,70 0,42 0,42 0,22 0,22
8 0,60 0,60 0,35 0,35 0,18 0,18
9 0,52 0,52 0,30 0,30 0,00 0,15
10 0,45 0,45 0,26 0,26 0,00 0,13
11 0,41 0,41 0,00 0,23 0,00 0,00
12 0,37 0,37 0,00 0,21 0,00 0,00
13 0,00 0,34 0,00 0,00 0,00 0,00
14 0,00 0,31 0,00 0,00 0,00 0,00

DURACIÓN DEL TRABAJO
FRECUENCIA
Corta Moderada Larga
elev/min
V<75 V>75 V<75 V>75 V<75 V>75
15 0,00 0,28 0,00 0,00 0,00 0,00
> 15 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Tabla 1:Cálculo del Factor de Frecuencia
La duración de la tarea que se solicita en la Tabla 1 puede obtenerse de la siguiente tabla:
Tiempo Duración Tiempo de recuperación
≤1 hora Corta al menos 1,2 veces el tiempo de trabajo
>1 - 2 horas Moderada al menos 0,3 veces el tiempo de trabajo
>2 - 8 horas Larga
Tabla 2:Cálculo de la duración de la tarea
Para considerar Corta una tarea debe durar 1 hora como máximo y estar seguida de un
tiempo de recuperación de al menos 1,2 veces el tiempo de trabajo. En caso de no
cumplirse esta condición, se considerará de duración Moderada. Para considerar Moderada
una tarea debe durar entre 1 y 2 horas y estar seguida de un tiempo de recuperación de al
menos 0,3 veces el tiempo de trabajo. En caso de no cumplirse esta condición, se
considerará de duración Larga.
Factor de Agarre (CM)

Este factor penaliza elevaciones en las que el agarre de la carga es deficiente. El factor de
agarre puede obtenerse en la Tabla 3 a partir del tipo y de la altura del agarre. Para decidir
el tipo de agarre puede emplearse el árbol de decisión presentado en la Figura 3.
TIPO DE AGARRE V < 75 V ≥ 75

TIPO DE AGARRE V < 75 V ≥ 75
Bueno 1.00 1.00
Regular 0.95 1.00
Malo 0.90 0.90
Tabla 3:Cálculo del factor de agarre
En general, se consideran agarres buenos los llevados a cabo con contenedores de diseño
óptimo con asas o agarraderas, o aquéllos sobre objetos sin contenedor que permitan un
buen asimiento y en el que las manos pueden ser bien acomodadas alrededor del objeto.
Un agarre regular es el llevado a cabo sobre contenedores con asas o agarraderas no
óptimas por ser de tamaño inadecuado, o el realizado sujetando el objeto flexionando los
dedos 90º.
Se considera agarre pobre o malo el realizado sobre contenedores mal diseñados, objetos
voluminosos a granel, irregulares o con aristas, y los realizados sin flexionar los dedos
manteniendo el objeto presionando sobre sus laterales.
Bueno
Bueno
Regular
Malo
Figura 4Ejemplos de tipos de agarre
Figura 3:
Árbol de Decisión para la determinación del tipo de agarre.
Simplificaciones asumidas y limitaciones del

método
Como en la aplicación de cualquier método de evaluación ergonómica, para emplear la
ecuación de Niosh deben cumplirse una serie de condiciones en la tarea a evaluar. En caso
de no cumplirse dichas condiciones será necesario un análisis de la tarea por otros medios.
Para que una tarea pueda ser evaluada convenientemente con la ecuación de Niosh ésta
debe cumplir que:
 Las tareas de manejo de cargas que habitualmente acompañan al

levantamiento (mantener la carga, empujar, estirar, transportar, subir,
caminar...) no supongan un gasto significativo de energía respecto al propio
levantamiento. En general no deben suponer más de un 10% de la actividad
desarrollada por el trabajador. La ecuación será aplicable si estas actividades
se limitan a caminar unos pasos, o un ligero mantenimiento o transporte de la
carga.
 No debe haber posibilidad de caídas o incrementos bruscos de la carga.
 El ambiente térmico debe ser adecuado, con un rango de temperaturas de
entre 19º y 26º y una humedad relativa entre el 35% y el 50%
 La carga no sea inestable, no se levante con una sola mano, en posición sentado
o arrodillado, ni en espacios reducidos.
 El coeficiente de rozamiento entre el suelo y las suelas del calzado del
trabajador debe ser suficiente para impedir deslizamiento y caídas, debiendo
estar entre 0.4 y 0.5.
 No se emplean carretillas o elevadores.
 El riesgo del levantamiento y descenso de la carga es similar.
 El levantamiento no es excesivamente rápido, no debiendo superar los 76
centímetros por segundo.
 GARG, A, CHAFFIN, D.C. Y HERRIN, G.D., 1978., Prediction of

metabolic rates for manual material handling jobs, American Industrial Hygiene
Association Journal, 39, pp. 661-764.
 NIOSH, 1981. Work practices guide for manual lifting. NIOSH Technical
Report nº 81-122, National Institute for Occupational Safety and Health.
Cincinnaty. Ohio
 WATERS, T.R., PUTZ-ANDERSON, V. Y GARG, A, 1994.

Applications manual for the revised Niosh lifting equation.
NationalInstituteforOccupational Safety and Health. Cincinnaty. Ohio

 DIEGO-MAS, JOSE ANTONIO. Evaluación ergonómica del levantamiento
de carga mediante la ecuación de Niosh. Ergonautas, Universidad Politécnica de
http://www.ergonautas.upv.es/metodos/niosh/niosh-ayuda.php
GINSHT
Método GINSHT
Guía para el levantamiento de carga del INSHT
Software online
Utilice el software de ergonautas para aplicar el método GINSHT

GINSHT desarrolla el procedimiento de evaluación del riesgo por levantamiento de carga
publicado por el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT, España)
en su Guía técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la
manipulación manual de cargas. Esta guía es un documento cuya finalidad es facilitar el
cumplimiento de la legislación vigente sobre prevención de riesgos laborales derivados de
la manipulación manual de cargas. El método contempla, además de las disposiciones sobre
seguridad y salud relativas a manipulación de cargas españolas (Real Decreto 487/1997-
España), las indicaciones que al respecto establecen organismos internacionales como el
Comité Europeo de Normalización (Norma CEN - prEN1005 - 2) y la International
StandarizationOrganization (Norma ISO - ISO/CD 11228).
La manipulación manual de cargas conlleva un riesgo

inherente para la salud del trabajador. Alrededor del 20% del total de las lesiones sufridas
por los trabajadores están derivadas del manejo inadecuado o excesivo de cargas, siendo
especialmente comunes los trastornos músculo-esqueléticos que afectan a la espalda. El
objetivo de GINSHT es valorar el grado de exposición del trabajador a dicho riesgo en los
casos de levantamiento y trasporte de carga, estableciendo si el nivel de riesgo detectado
cumple con las disposiciones mínimas de seguridad y salud reconocidas como básicas por
la legislación, las entidades citadas anteriormente y por la mayoría de especialistas en la
materia. La aplicación del método permite preservar al trabajador de posibles lesiones
derivadas del levantamiento, evaluando con especial cuidado los riesgos que afectan más
directamente a la espalda, en especial a la zona dorso-lumbar.
Los motivos que más comúnmente originan trastornos de
salud en los trabajadores al realizar manipulaciones de carga son las condiciones
ergonómicas inadecuadas (cargas inestables, sujeción inadecuada, superficies
resbaladizas...), las características propias del trabajador que la realiza (falta de información
sobre las condiciones ideales de levantamiento, atuendo inadecuado...) o por el
levantamiento de peso excesivo. Todos estos aspectos a valorar quedan recogidos por el
método GINSHT, que a partir de información de fácil recopilación, proporciona resultados
que orientan al evaluador sobre el riesgo asociado a la tarea y la necesidad o no de tomar
medidas correctivas para la mejora del puesto.
Este documento resume el contenido de la "Guía técnica para la evaluación y prevención de
los riesgos relativos a la manipulación manual de cargas", cuya versión íntegra ofrece el
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Para profundizar en las bases de
este método es recomendable la consulta de dicho documento.
Te interesa...
Echa un vistazo a la Guía técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la
manipulación manual de cargas. Esta guía es un documento cuya finalidad es facilitar el
cumplimiento de la legislación vigente sobre prevención de riesgos laborales derivados de la
manipulación manual de carga publicado por el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el
Trabajo (INSHT, España)
Recuerda...
El objetivo de GINSHT es valorar el grado de exposición del trabajador al riesgo por
levantamiento y trasporte de carga. Establece si el nivel de riesgo detectado cumple con las
disposiciones mínimas de seguridad y salud reconocidas como básicas por organismos
internacionales y por la mayoría de especialistas en la materia.
Introducción
El método es especialmente adecuado para la evaluación de tareas susceptibles de provocar
lesiones de tipo dorso-lumbar, y está orientado a la evaluación de manipulaciones que se
realizan en posición de pie. Sin embargo, realiza algunas indicaciones sobre los
levantamientos realizados en posición sentado que podría orientar al evaluador acerca del
riesgo asociado al levantamiento en dicha postura, en cualquier caso inadecuada.
Sólo deberán ser evaluadas tareas en las que se manejen cargas con pesos superiores a 3
Kg. dado que se considera que por debajo de dicho valor el riesgo de lesión dorso-lumbar
es pequeño. Sin embargo, si el peso de la carga es inferior a 3 kg. pero la frecuencia de
manipulación es elevada podrían aparecer lesiones de otro tipo, por ejemplo en los
miembros superiores por acumulación de fatiga. En tales circunstancias debería evaluarse el
puesto mediante otros métodos orientados hacia este tipo de trastornos.
Se considera que el riesgo es una característica inherente al manejo manual de cargas. Por
ello, ningún resultado aceptable obtenido evitará completamente el riesgo ni podrá
garantizar la total seguridad del puesto mientras exista manipulación manual de cargas.
Sólo será posible atenuarlo corrigiendo, según el caso, peso y/o condiciones del
levantamiento. Por ello, como recomendación previa a la evaluación del riesgo, la Guía
Técnica señala que se debería evitar la manipulación manual de cargas, sustituyéndose por
la automatización o mecanización de los procesos que la hacen necesaria, o introduciendo
en el puesto ayudas mecánicas que realicen el levantamiento. Si el rediseño no fuera
posible, el método trata de establecer un límite máximo de peso para la carga bajo las
condiciones específicas del levantamiento, e identificar aquellos factores responsables del
posible incremento del riesgo para, posteriormente, recomendar su corrección o acción
preventiva hasta situar al levantamiento en niveles de seguridad aceptables.
GINSHT parte de establecer un valor para el máximo peso que es recomendable manipular
en condiciones ideales considerando la posición de la carga respecto al trabajador (Peso
teórico). Tras considerar las condiciones específicas de la manipulación evaluada (el peso
real de la carga, el nivel de protección deseado, las condiciones ergonómicas y
características individuales del trabajador), se obtiene un nuevo valor de peso máximo
recomendado (Peso aceptable). La comparación del peso real de la carga con el Peso
Aceptable obtenido, indicará al evaluador si se trata de un puesto seguro o por el contrario
expone al trabajador a un riesgo excesivo. Además, el método propone acciones correctivas
para mejorar, si fuera necesario, las condiciones del levantamiento.
El resultado de la evaluación clasifica los levantamientos en: levantamientos con Riesgo
Tolerable y levantamientos con Riesgo no Tolerable, en función del cumplimiento o no
de las disposiciones mínimas de seguridad en las que se fundamenta el método.
Riesgo Tolerable
Manipulaciones que no precisan mejoras preventivas. Debe recordarse que cualquier manipulación
manual de cargas supone riesgo, aunque se considere tolerable y aún siendo el riesgo mínimo.
Riesgo no Tolerable
Taraes que implican levantamientos que ponen en peligro la salud del trabajador y que precisan ser
modificadas para alcanzar niveles tolerables de riesgo.
Recuerda...
Emplea GINSHT sólo para tareas en las que se manejen cargas con pesos superiores a 3 Kg. Por
debajo de dicho valor el riesgo de lesión dorso-lumbar es pequeño.
Recuerda...
GINSHT establece el Peso Teórico como el máximo peso que es recomendable manipular en
condiciones ideales considerando la posición de la carga. Tras considerar las condiciones
específicas de la manipulación obtiene el Peso aceptable. Debe compararse el Peso Aceptable
obtenido con el peso real de la carga.
Consideraciones previas a la aplicación del método
Antes de aplicar el método se debe tener en cuenta que:
 El método considera que existe "manipulación manual de cargas", sólo si el peso de la

carga supera los 3Kg. El método se basa en la prevención de lesiones principalmente de
tipo dorso-lumbar y en tales circunstancias (peso inferior a 3 Kg.), considera improbable su
aparición.
 Si existiera manipulación manual de cargas la primera medida a considerar debería ser la
sustitución de la misma, mediante la automatización o mecanización de los procesos que la
provocan o introduciendo en el puesto ayudas mecánicas que realicen el levantamiento.
 El método está diseñado para la evaluación de puestos en los que el trabajador realiza la
tarea ´"De pie". Sin embargo, a modo de orientación, propone como límite de peso para
tareas realizadas en posición sentado, 5 Kg., indicando, en cualquier caso, que dicha
posición de levantamiento conlleva un riesgo no tolerable y debería ser evitada.
 Si existe levantamiento de carga (más de 3 Kg.), no es posible el rediseño ideal para su
eliminación y el levantamiento se realiza en posición de pie, se procederá a realizar la
evaluación del riesgo asociado al puesto.

La aplicación del método GINSHT para la evaluación de un puesto de trabajo puede
realizarse siguiendo los siguientes pasos:
Considerar la aplicabilidad del método al caso a evaluar.

Debe establecerse si el caso que se pretende evaluar reúne las condiciones para aplicar el método
GINSHT. Por ejemplo, debe existir que existe manipulación manual de cargas y que el peso de la
carga es superior a 3 Kg.
Considerar posibilidades de mejora previas.

Por ejemplo, considerar la posibilidad de automatización o mecanización de procesos o la
introducción de ayudas mecánicas.
Recopilar los datos necesarios sobre la manipulación de carga.

Los datos que es necesario recoger respecto a la manipulación de la carga son:
Peso real de la carga manipulada por el trabajador.

Duración de la tarea : Tiempo total de manipulación de la carga y tiempo de descanso.
Posiciones de la carga con respecto al cuerpo: altura y separación de la carga cuerpo.
Desplazamiento vertical de la carga o altura hasta la que se eleva la carga.
Giro del tronco.
Tipo de agarre de la carga.
Duración de la manipulación.
Frecuencia de la manipulación.
Distancia de transporte de la carga.
4
Identificar las condiciones ergonómicas del puesto que no cumplen con las
recomendaciones para la manipulación segura de cargas.
5
Determinar si existen características propias o condiciones individuales del trabajador

que condicionan la tarea de manipulación de carga.
6
Especificar el grado de protección requerido, es decir el porcentaje o tipo de

población que se desea proteger al calcular el peso límite de referencia.
7
Cálcular el Peso Aceptable o peso límite de referencia.

Para el cálculo del Peso Aceptable será necesario, previamente:
Calcular el Peso Teórico en función de la zona de manipulación de la carga.

Calcular los Factores de Corrección del Peso Teórico correspondientes al grado de protección requerido
y a los datos de manipulación registrados.
8
Comparar el peso real de la carga con el Peso Aceptable determinando el riesgo

asociado al levantamiento (Tolerable o No Tolerable).
9
Calcular del peso total transportado.

El valor calculado podrá modificar el nivel de riesgo obtenido anteriormente si supera los límites
recomendados para el trasporte de cargas. Así pues, el riesgo podrá redefinirse como No Tolerable
aún siendo el peso real de la carga inferior al peso aceptable.
10
Analizar el resto de factores ergonómicos e individuales no incluidos en el cálculo del

Peso Aceptable.
El criterio del evaluador determinará, para cada factor, si está presente en el puesto y si dicha
circunstancia conlleva un riesgo para el trabajador.
11
Establecer medidas correctoras que corrijan el posible riesgo detectado.

12
Aplicar las medidas correctoras hasta alcanzar niveles aceptables de riesgo.

Se recomienda insistir en la mejora del puesto considerando todas las medidas preventivas
sugeridas por el método, incluso aunque el nivel de riesgo sea tolerable tras aplicar sólo alguna de
las medidas.
13
En caso de haber realizado correcciones en la tarea, evaluarla de nuevo con GINSHT

para comprobar su efectividad.
Cálculo del Peso Aceptable

El Peso Aceptable se define como un límite de referencia teórico. Si el peso real de la
carga es mayor que el Peso Aceptable el levantamiento conlleva riesgo y por tanto debería
ser evitado o corregido. El cálculo del Peso Aceptable parte de un Peso Teórico
Recomendado que depende de la zona de manipulación de la carga respecto al trabajador
calculado en condiciones ideales de manipulación. Si las condiciones de levantamiento no
son las ideales el Peso Teórico inicialmente recomendado se reducirá, resultando un nuevo
valor máximo tolerable (el Peso Aceptable).
El Peso Teórico depende de la posición de la carga respecto al cuerpo del trabajador, que a
su vez depende de dos valores:
 La Altura o Distancia Vertical (V) a la que se maneja la carga: distancia desde el
suelo al punto en que las manos sujetan el objeto. Puede tomar los valores: Altura
de la vista, Encima del codo, Debajo del codo, Altura del muslo o Altura de la
pantorrilla. La Figura 1 muestra gráficamente los intervalos correspondientes.
 La Separación con respecto al cuerpo o Distancia Horizontal (H) de la carga al
cuerpo. Puede tomar los valores: Cerca del cuerpo o Lejos del cuerpo. La Figura 1
muestra gráficamente los intervalos correspondientes.
La Figura 1 y la Tabla 1 permiten determinar el valor del Peso Teórico conocida la zona
de manipulación de la carga. Si la manipulación de la carga se realiza en más de una zona
se considerará aquella que resulte más desfavorable, es decir, aquella cuyo Peso Teórico
sea menor. Cuando la manipulación se dé en la transición entre una zona y otra podrá
considerarse un Peso Teórico medio entre los indicados para cada zona.
SEPARACIÓN
SEPARACIÓN
ALTURA Cerca del cuerpo Lejos del Cuerpo
Altura de la vista 13 7
Por encima del codo 19 11
Por debajo del codo 25 13
Altura del muslo 20 12
Altura de la pantorilla 14 8
Tabla 1:Peso Teórico en kilogramos en función de la zona de manipulación.
Una vez calculado el Peso Teórico éste debe corregirse en función de la desviación de la
manipulación de carga evaluada respecto a una en condciones ideales. Para ello se calculará
el Peso Aceptable. La siguiente fórmula ilustra el cálculo del valor del Peso Aceptable. En
ella el Peso Teórico es corregido por distintos Factores de Corrección que representan las
condiciones reales de manipulación.
PESO ACEPTABLE = PESO TEÓRICO * FP * FD * FG * FA * FF

Cada factor identifica una característica propia de la manipulación manual de cargas que
puede afectar al riesgo ergonómico. FP es el Factor de Población Protegida, FD es el
Factor de Distancia Vertical, FG es el Factor de Giro, FA el Factor de Agarre y FF el
Factor de Frecuencia. Los valores que toman los factores varían entre 0 y 1 en función del
grado de desviación respecto a las condiciones optimas. Así pues, en condiciones de
manipulación óptimas todos los factores toman el valor 1 y el Peso Aceptable es igual al
Peso Teórico.
El apartado siguiente muestra cómo calcular cada uno de los factores de corrección
Figura 1:
Peso Teórico en función de la zona de manipulación.
Cálculo de los Factores de Corrección

Los Factores de Corrección que se emplean en el cálculo del Peso Aceptable se establecen
de la siguiente manera:
Factor de Población Protegida (FP)
Los Pesos Teóricos recogidos en la Tabla 1 son válidos, en general, para prevenir lesiones
al 85% de la población. Si se deseara proteger al 95% de la población los pesos teóricos se
verían reducidos casi a la mitad (factor de corrección = 0,6), aumentando el carácter
preventivo del estudio. Si por el contrario se evaluara el riesgo para un trabajador de
características excepcionales, especialmente entrenado para el manejo de cargas, los límites
máximos de peso teórico aumentarían considerablemente (factor de corrección = 1,6). Esta
última opción debe emplearse con cuidado dado que los resultados obtenidos podrían
exponer gravemente al resto de trabajadores menos preparados. La Tabla 2 muestra el
valor del Factor de Población Protegida en función del Nivel de Protección que el
evaluador establezca.
Nivel de Protección % de población protegida Factor de corrección
General 85% 1
Mayor Protección 95% 0.6
Trabajadores entrenados Sólo trabajadores con capacidades especiales 1.6
Tabla 2:Factor de Corrección de Población Protegida.
Factor de Distancia Vertical (FD)

La Distancia Vertical es la distancia que recorre la carga desde que se inicia el
levantamiento hasta que finaliza la manipulación. En función de esta distancia el Factor de
Distancia Vertical tomará los valores indicados en la Tabla 3:
Desplazamiento vertical de la carga Factor de corrección
Hasta 25 cm. 1
Hasta 50 cm. 0.91
Hasta 100 cm. 0.87
Hasta 175 cm. 0.84
Más de 175 cm. 0
Tabla 3:Factor de Corrección de Desplazamiento Vertical de la Carga.
Factor de Giro (FG)

El Factor de giro mide la desviación del tronco respecto a la posición neutra. Su valor
depende del ángulo medido en grados sexagesimales formado por la línea que une los
hombros con la línea que une los tobillos, ambas proyectadas sobre el plano horizontal. La
Figura 2 muestra la forma de medir este ángulo. Conocido el ángulo la Tabla 4 permite
conocer el valor del Factor de Giro.
Giro del Tronco Factor de corrección
Sin giro 1
Poco girado (hasta 30º) 0.9
Girado (hasta 60º) 0.8
Muy girado (90º) 0.7
Tabla 4:Factor de Corrección de Giro del Tronco.
Figura 2:
Medición del giro del tronco.
Factor de Agarre (FA)
El Factor de Agarre mide la calidad del agarre de la carga, es decir, si la forma, el tamaño
y la existencia de asas o agarraderas permite un buen asimiento. El valor del Factor de
Agarre depende de la calidad del agarre, y se distinguen tres tipos:
Agarre bueno: son los llevados a cabo con contenedores de

diseño óptimo con asas o agarraderas, o aquellos sobre objetos sin contenedor que permitan un buen
asimiento y en el que las manos pueden ser bien acomodadas alrededor del objeto.
Agarre regular: es el llevado a cabo sobre contenedores con asas a agarraderas no
óptimas por ser de tamaño inadecuado, o el realizado sujetando el objeto flexionando los dedos 90º.
Agarre malo: el realizado sobre contenedores mal diseñados, objetos voluminosos

a granel, irregulares o con aristas, y los realizados sin flexionar los dedos manteniendo el objeto
presionando sobre sus laterales.
Conocido el tipo de agarre la Tabla 5 permite conocer el valor del Factor de Agarre.
Tipo de agarre Factor de corrección
Agarre bueno 1
Agarre regular 0.95
Agarre malo 0.9
Tabla 5:Factor de Corrección de Agarre.
Factor de Frecuencia (FF)

El Factor de Frecuencia valora la frecuencia con la que se realiza la manipulación de la
carga. Para determinar el valor del factor se considera tanto la frecuencia de las
manipulaciones como la duración de la tarea en la que se realizan las mismas. El valor del
Factor de Frecuencia se obtiene consultando la Tabla 6:
Duración de la manipulación
Frecuencia de Menos de 1 hora al Entre 1 y 2 horas al Entre 2 y 8 horas al

manipulación día día día
1 vez cada 5 minutos 1 0.95 0.85
1 vez por minuto 0.94 0.88 0.75

Duración de la manipulación
4 veces por minuto 0.84 0.72 0.45
Más de 15 veces por minuto 0.00 0.00 0.00
Tabla 6:Factor de Corrección de Frecuencia de la Manipulación.
Análisis del Riesgo

Determinado el valor de los diferentes Factores de Corrección y el Peso Teórico es posible
calcular el Peso Aceptable, cuyo valor recordamos:
PESO ACEPTABLE = PESO TEÓRICO * FP * FD * FG * FA * FF

Para determinar el nivel de riesgo se compara el Peso Real de la carga manipulada por el
trabajador con el Peso Aceptable obtenido. Empleando la Tabla 7 se determinará el nivel
de riesgo:
Peso Real vs. Peso Aceptable Riesgo Medidas Correctivas
Peso Real ≤ Peso Aceptable Tolerable No son necesarias *
Peso Real > Peso Aceptable No tolerable Son necesarias
(*) Aunque el nivel de riesgo sea tolerable la presencia de factores de corrección con valor menor a la unidad
pueden hacer recomendable aplicar medidas correctivas que corrijan las desviaciones correspondientes.
Tabla 7:Riesgo en función del Peso Real de la carga y del Peso Aceptable.
Además del peso de la carga desplazada en cada manipulación, debe considerarse el peso
total de la carga manipulada diariamente y la distancia recorrida con la carga. Aunque el
peso real de la carga no supere al Peso aceptable (Riesgo tolerable), el transporte excesivo
puede modificar dicho resultado si se incumplen los límites recomendados.
El Peso Total Transportado Diariamente (PTTD) se define como los kilos totales que
transporta el trabajador diariamente, o lo que es lo mismo, durante la duración total de la
manipulación manual de cargas (descontados los descansos).
PTTD = Peso Real * Frecuencia de manipulación * Duración total de la tarea

Cálculo del Peso Total Transportado Diariamente
Se establecen límites en los kilogramos de carga trasportados cada día en función de la

distancia recorrida según la Tabla 8:
Distancia de transporte Kilos/día transportados (máximos recomendados)
Hasta 10 metros 10.000 Kg.
Más de 10 metros 6.000 Kg.
Tabla 8:Límites de carga transportada diariamente en un turno de 8 horas en función de la distancia

de transporte.
Comparando el Peso Total Transportado Diariamente con los valores de la Tabla 8 es

posible que se den las cuatro situaciones definidas en la Tabla 9:
Distancia de transporte Kilos/día transportados (máximos recomendados) Riesgo
PTTD ≤ 10.000 Kg. Tolerable

Hasta 10 metros
PTTD > 10.000 Kg. No Tolerable
PTTD ≤ 6.000 Kg. Tolerable

Más de 10 metros
PTTD > 6.000 Kg. No Tolerable
Tabla 9:Límites de carga transportada diariamente en un turno de 8 horas en función de la distancia

de transporte.
Ánalisis cualitativo
Tras la evaluación cuantitativa, de caracter objetivo y numérico, la Guía de Levantamiento
de Carga del INSHT establece la necesidad de llevar a cabo una evaluación cualitativa del
riesgo recopilando información relativa a las condiciones ergonómicas de la manipulación
y a las características propias del trabajador que realiza la manipulación.
La información para la evaluación cualitativa se obtiene a partir de una serie de cuestiones
cuya respuesta afirmativa señalará aquellos aspectos de la manipulación o características
personales del trabajador que pueden influir en el riesgo medido cuantitativamente.
El criterio del evaluador deberá determinar, en cada caso, cómo afecta al resultado final del
método el incumplimiento de las condiciones ergonómicas recomendadas o las
características del trabajador, señalando si determinan que el puesto sea de riesgo no
tolerable a pesar del resultado obtenido en el análisis numérico.
Condiciones ergonómicas de la manipulación
 ¿Se inclina el tronco al manipular la carga?

 ¿Se ejercen fuerzas de empuje o tracción elevadas?
 ¿El tamaño de la carga es mayor de 60 x 50 x 60 cm?
 ¿Puede ser peligrosa la superficie de la carga?
 ¿Se puede desplazar el centro de gravedad?
 ¿Se pueden mover las cargas de forma brusca o inesperada?
 ¿Son insuficientes las pausas?
 ¿Carece el trabajador de autonomía para regular su ritmo de trabajo?
 ¿Se realiza la tarea con el cuerpo en posición inestable?
 ¿Son los suelos irregulares o resbaladizos para el calzado del trabajador?
 ¿Es insuficiente el espacio de trabajo para una manipulación correcta?
 ¿Hay que salvar desniveles del suelo durante la manipulación?
 ¿Se realiza la manipulación en condiciones termohigrométricas extremas?
 ¿Existen corrientes de aire o ráfagas de viento que puedan desequilibrar la
carga?
 ¿Es deficiente la iluminación para la manipulación?
 ¿Está expuesto el trabajador a vibraciones?
Características individuales del trabajador
 ¿La vestimenta o el equipo de protección individual dificultan la

manipulación?
 ¿Es inadecuado el calzado para la manipulación?
 ¿Carece el trabajador de información sobre el peso de la carga?
 ¿Carece el trabajador de información sobre el lado más pesado de la carga o
sobre su centro de gravedad (en caso de estar descentrado)?
 ¿Es el trabajador especialmente sensible al riesgo (mujeres embarazadas,
trabajadores con patologías dorso-lumbares, etc.)?
 ¿Carece el trabajador de información sobre los riesgos para su salud derivados
de la manipulación manual de cargas?
 ¿Carece el trabajador de entrenamiento para realizar la manipulación con
seguridad?
Recuerda...
La evaluación cualitativa del riesgo analiza las condiciones ergonómicas de la manipulación y a
las características propias del trabajador que realiza la manipulación que no han sido contempladas
en el análisis cuantitativo.
Recuerda...
La evaluación cualitativa es subjetiva. El criterio del evaluador deberá determinar la respuesta a
cada una de las preguntas planteadas.
Recuerda...
A pesar de que del análisis cuantitativo se haya establecido que el riesgo es tolerable, el evaluador
podrá decidir que el riesgo es no tolerable si así lo considera por el incumplimiento de alguna de
las condiciones ergonómicas recomendadas o por las características del trabajador.
Medidas Correctivas
Si la conclusión obtenida tras la evaluación es que el nivel de riesgo de la manipulación
manual de cargas es no tolerable, es necesario tomar medidas correctivas que reduzcan el
riesgo a niveles tolerables. Las posibles medidas correctivas estarán dirigidas a corregir las
desviaciones respecto a las condiciones ergonómicas recomendables. Es posible identificar
estas desviaciones por los valores de los factores de corrección calculados. Los factores de
corrección con valores menores a 1 señalan la necesidad de medias correctivas respecto a la
caracteristica de la manipulación correspondiente a esos factores. Se recomienda proponer
en primer lugar las medidas a los factores con valores más pequeños.
En función de los resultados obtenidos algunas de las medidas correctivas aplicables son:
 Disminución del Peso real de la carga si se superara el Peso Aceptable.
 Revisión de las condiciones de manipulación manual de cargas desviadas de las
recomendadas identificadas por los factores de corrección menores a la unidad.
 Reducción de la distancia y carga transportada si se superan los límites
recomendados.
 Modificación de las condiciones ergonómicas del levantamiento y/o de las
características individuales del trabajador si se han identificado problemas en
la evaluación cualitativa.
 Utilización de ayudas mecánicas.
 Reorganización del trabajo.
 Mejora del entorno de trabajo.
Si como consecuencia del análisis realizado mediante la aplicación del método se llevan a
cabo medidas de rediseño o mejora del puesto, se recomienda que la tarea preventiva no se
limite a dichas modificaciones, sino que debe revisarse periódicamente las condiciones de
trabajo, especialmente si existen cambios no contemplados hasta el momento.
 Guía técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la
Manipulación manual de cargas. Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el
Trabajo, Ministerio de trabajo y asuntos sociales de España. 2009

 HSE. Manual Handling Operations Regulations 1992. Guidance on Regulations.
Health and Safety Executive. L 23. London: HMSO, 1992.
 WATERS, T.R. AND PUTZ-ANDERSON, V.,1994. NIOSH.

Applications Manual for the revised NIOSH lifting equation. Publication No. 94-
110. US. Department of Health and Human Services, National Institute for
Occupational Safety and Health, Cincinnati, OH.
 WATERS, T.R., PUZT-ANDERSON, V., GARG, A. AND FINE,
L.J., 1993. Revised NIOSH equation for the design and evaluation of manual
lifting tasks, Ergonomics 36, (7) 749-776.

 DIEGO-MAS, JOSE ANTONIO. Evaluación de la manipulación manual de
cargas mediante GINSHT. Ergonautas, Universidad Politécnica de Valencia, 2015.
Disponible online: http://www.ergonautas.upv.es/metodos/ginsht/ginsht-ayuda.php
SNOOK y CIRIELLO
Tablas de SNOOK y CIRIELLO
Evaluación de la manipulación manual de cargas
Software online
Utiliza el software de ergonautas para aplicar las tablas de SNOOK y CIRIELLO
Introducción
El objetivo de las Tablas de Snook y Ciriello es proporcionar directrices para la evaluación
y el diseño de tareas con manipulación manual de cargas considerando las limitaciones y
capacidades de los trabajadores, contribuyendo a la reducción de las lesiones lumbares
(Snook 1987). Las tablas definen el Peso Máximo Aceptable, que corresponde al mayor
peso que una persona puede levantar a una frecuencia dada y durante determinado tiempo,
sin llegar a estresarse o a cansarse excesivamente. Los pesos máximos aceptables son
determinados para cinco percentiles de la población: 10, 25 ,50 ,75 y 90, es decir, los pesos
máximos aceptables para que la acción sea segura para el 10, 25, 50, 75 y 90% de la
población masculina o femenina.
En "Thedesign of manual handlingtasks", artículo publicado en la revista Ergonomics, S.H.
Snook y V.M Ciriello dieron a conocer sus estudios sobre manipulación manual de cargas
desarrollados en la compañiaLiberty Mutual. El estudio incluía un conjunto de tablas con
los pesos máximos aceptables para diferentes acciones de manipulación manueal de cargas
como el levantamiento, el descenso, el empuje, el arrastre y el trasporte de cargas,
diferenciados por géneros. Posteriormente, a raíz de nuevos experimentos, los mismos
autores publicaron una revisión de dichas tablas bajo el título Thedesign of manual
handlingtasks: revisedtables of maximumacceptableweights and forces.
Para la realización de las tablas se evaluaron las capacidades de hombres y mujeres
trabajadores del ámbito industrial. Para ello se realizaron medidas psicofísicas incluyendo
consumo de oxígeno, ritmo cardiaco y características antropométricas. Se consideraron
como variables independientes la frecuencia, la distancia, la altura y la duración de la
manipulación, el tamaño del objeto y sus agarres, los alcances horizontales y la
combinación de tareas. Finalmente, los resultados de estos experimentos fueron integrados
con los resultados experimentos similares publicados con anterioridad (Ciriello y Snook
1978). Otras investigaciones de la aseguradora Liberty Mutual (Liberty Mutual Research
Center) sobre manipulación manual de cargas bajo un enfoque psicofísico, pueden
consultarse en las referencias incluidas en la bibliografía.
Recuerda...
Las Tablas de Snook y Ciriello permiten la evaluación y el diseño de tareas con manipulación
manual de cargas. Consideran las limitaciones y capacidades de los trabajadores y contribuyen a la
reducción de las lesiones lumbares
Las tablas de Snook y Ciriello recogen los Pesos Máximos Aceptables para los diferentes
tipos de manipulaciones de cargas. Existen un total de 9 tablas: levantamiento para
hombres, levantamiento para mujeres , descarga para hombres, descarga para mujeres,
arrastre para hombres, arrastre para mujeres, empuje para hombres, empuje para mujeres y
transporte para hombres/mujeres (en este caso la misma tabla contiene los valores para
hombres y mujeres).
Su utilización es muy sencilla. Consiste en la consulta de la tabla correspondiente a la
acción de manipulación manual de cargas que se desea evaluar. Sin embargo, existe una
dificultad en la aplicación del método: las entradas para la consulta de las tablas no
contemplan todas las situaciones posibles de la acción. Así pues, será el evaluador el que
seleccione aquellas entradas que más se aproximen a su situación concreta. Se recomienda
que ante diferentes alternativas de aproximación se seleccione la más restrictiva en peso, es
decir, aquella con un resultado del peso máximo aceptable menor. Por otra parte, es posible
en este caso realizar una interpolación lineal entre los valores tabulados inmediatamente
inferior y superior.
Por ejemplo, supongamos que deseamos encontrar el Peso Máximo Aceptable en una
situación en la que la distancia vertical es d y en la tabla correspondiente no aparece este
valor sino d1 (inferior a d) y d2 (superior a d). Supongamos que el Peso Máximo Aceptable
para d1 es P1 y para d2 es P2. El Peso Máximo Aceptable para d deberá calcularse como:
P = P1 + (P2 -P1) [(d - d1)/(d2 - d1)]
Una vez obtenido el Peso Máximo Aceptable para la situación que se está estudiando, habrá
que corregir su valor si se producen circunstacias especiales como que la carga no tenga
asas y no permita un agarre aceptable o que la carga se maneja alejada del cuerpo.
- Si la carga no tiene asas o no permite un agarre aceptable el Peso Máximo Aceptable

deberá reducirse un 15%.
- Si la carga se maneja alejada del cuerpo el Peso Máximo Aceptable deberá reducirse un
50%.
Recuerda...
Se debe consultar la tabla correspondiente a la acción de manipulación manual de cargas que se
desea evaluar.
Las tablas no contemplan todas las situaciones posibles de una acción. En este caso es
recomendable realizar una interpolación lineal entre los valores tabulados inmediatamente inferior y
superior.
Si no se realiza interpolación se escogerá la opción con menor Peso Máximo Aceptable.
Recuerda...
Una vez obtenido el Peso Máximo Aceptable para la situación que se está estudiando habrá que
corregir su valor en los siguientes casos:
Si la carga no tiene asas o no permite un agarre aceptable el Peso Máximo Aceptable deberá
reducirse un 15%
Si la carga se maneja alejada del cuerpo el Peso Máximo Aceptable deberá reducirse un 50%.

método
Al emplear las tablas de Snook y Ciriello debe ser consideradas las siguientes cuestiones:
 Algunos de los pesos máximos aceptables no se han obtenido de forma experimental

sino a partir de ajustes. Por ejemplo, en las tablas tanto de hombres como de mujeres
para la descarga, los pesos máximos aceptables para cargas con una anchuras de 49
cm y 75 cm no se han obtenido de forma experimental, sino que están basados en
ajustes desarrollados para las tareas de levantamiento.
 Algunos de los pesos máximos tabulados como aceptables exceden el criterio
fisiológico recomendado (NIOSH 1981) cuando se realizan de forma continuada
durante 8 horas o más. En dichas circunstancias se establece un límite recomendado
de 1000 ml/min. de consumo de oxígeno para hombres y 700 ml/min. para mujeres .
En las tablas revisadas (Snook y Ciriello 1991) los valores que exceden dichos límites
se muestran en cursiva.
 Los valores de las tablas corresponden a tareas de manipulación manual de cargas
simples. Los autores recomiendan analizar cada componente de una tarea múltiple de
forma individual utilizando la frecuencia de la tarea combinada. El peso del
componente con menor porcentaje de población se tomará como el peso máximo
aceptable para la tarea compuesta. Sin embargo, el coste fisiológico de tareas
compuestas será mayor que el coste para los componentes individuales, y puede
ocurrir que la tarea compuesta exceda los límites fisiológicos recomendados para
periodos largos indicados en el párrafo anterior.
 CIRIELLO, V.M., SNOOK, S.H., 1978. The effects of size, distance,
height, and frequency on manual handling performance. In: Human Factors and
Ergonomics Society (Ed.), Proceedings of the Human Factors Society 22nd Annual
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 EVALUACIÓN DE LA MANIPULACIÓN MANUAL DE CARGAS
MEDIANTE LAS TABLAS DE SNOOK Y CIRIELLO. ERGONAUTAS,
UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE VALENCIA, 2015.
DISPONIBLE ONLINE:
HTTP://WWW.ERGONAUTAS.UPV.ES/METODOS/SNOOK_Y_CIRI
ELLO/SNOOK-AYUDA.PHP
Bio-Mec
Biomecánica estática coplanar
El modelo de Chaffin
Software online
Utilice el software de ergonautas para aplicar el método Bio-Mec
Introducción
Las lesiones músculo-esqueléticas debidas a la carga física suelen tener un origen común:
la sobrecarga de estructuras corporales (articulaciones, tendones y vainas tendinosas,
ligamentos, músculos, etc.) debido a niveles repetidos y/o excesivos de esfuerzos en
posturas inadecuadas. Aunque muchos métodos de evaluación ergonómica abordan la
cuestión de valorar el nivel de riesgo de la realización de esfuerzos, es la aplicación de
procedimientos propios de la biomecánica los que permitirán una evaluación más detallada
y específica del riesgo.
Recuerda...
La causa más común de las lesiones músculo-esqueléticas es la sobrecarga de estructuras del
aparato locomotor debido a niveles repetidos y/o excesivos de esfuerzos en posturas inadecuadas
Fundamentos de biomecánica
Evaluar si un esfuerzo en una determinada postura puede provocar sobrecarga en alguna
estructura del aparato locomotor es una tarea compleja. La biomecánica aborda dicha tarea
estableciendo una analogía entre el cuerpo humano y una máquina compuesta de palancas y
poleas. Así, puede considerarse que una articulación es el punto de apoyo de una palanca
(un hueso largo) accionada por un músculo (la potencia), para vencer una resistencia (el
peso propio de los miembros y la carga sostenida) (Figura 1). Al establecer esta analogía es
posible aplicar las leyes físicas para determinar si existen sobrecargas articulares durante la
ejecución de un esfuerzo.
El esfuerzo al que se somete a la articulación es, por una parte, el debido al mantenimiento
del peso de los miembros del cuerpo y de la carga, y por otra, el momento que dichas
fuerzas provocan sobre la articulación y que debe ser vencido para mantener la postura.
Conociendo que el momento de una fuerza respecto a un punto es el producto vectorial del
vector fuerza por el vector distancia desde el punto al punto de aplicación de la fuerza y
aplicando las ecuaciones de equilibrio, es posible determinar el momento y la fuerza de
reacción en la articulación.
En la Figura 2 se pone como ejemplo la articulación del codo. Las cargas soportadas por el
codo son: el peso de carga sostenida por la mano (C) y el peso propio del antebrazo y la
mano (Pp) aplicado en el centro de gravedad del miembro. Suponiendo que la posición se
mantienen estática, en el codo deben aparecer una reacción que contrarreste dichas cargas
(Rc) y un momento (Mc) igual en módulo y signo contrario al provocado por Pp y C.
Aplicando las leyes de equilibrio puede conocerse el valor de Mc y Rc:
Figura 1:
Analogía miembro - palanca.
Rc = C + Pp
Mc = C x OP x cos(α) + Pp x OCdg x cos(α)

Una vez conocidos Mc y Rc será necesario determinar si los valores que adoptan pueden
resultar perjudiciales para la articulación estudiada. Este procedimiento puede repetirse
para cada una de las articulaciones, determinado, de esta forma, si el esfuerzo realizado
puede resultar perjudicial para alguna de ellas. Para ello es necesario conocer cuál es el
valor máximo recomendable de Mc para cada articulación.
En el ejemplo de la Figura 2, el momento Mc contrarresta el momento creado en el codo
por la carga (C) y el peso de la mano y el antebrazo (Pp). El momento Mc en el codo es
generado por los músculos flexores que se encuentran en el segmento brazo: bíceps,
músculo braquial y braquirradial. La contracción de este paquete muscular genera una
fuerza (Fm) a través del tendón que lo une al hueso Radio, y es dicha fuerza la que genera
el momento Mc. Así pues puede plantearse que:
Mc = Fm x IO x cos(α)
siendo I el punto de inserción del tendón en el hueso, y estimándose habitualmente la
distancia entre I y O como 5 cm cuando el brazo y el antebrazo forman 90º. El valor
máximo de Mc será aquél correspondiente a la máxima capacidad de contracción del
paquete muscular. La fuerza máxima de una contracción en un músculo, trabajando con la
longitud normal, es de unos 8,5 kg/cm2 (aproximadamente). Un bíceps tiene una superficie
de corte transversal de unos 16 cm2, por lo que la fuerza máxima de contracción será de
aproximadamente 136 kg. Cuando el ángulo formado entre brazo y antebrazo es de 90°, la
inserción del bíceps está a unos 5 cm por delante del eje de rotación de la articulación, por
lo que Mc podrá adoptar un valor máximo teórico de 66,7 N*m. Si se estima la longitud
total de la palanca en unos 35 cm. se obtiene que la carga máxima que deberá levantarse es
19,5 kg.
Recuerda...
El esfuerzo al que se somete a una articulación es, por una parte, el debido al mantenimiento del
peso de los miembros del cuerpo y de la carga, y por otra, el momento que dichas fuerzas provocan
sobre la articulación y que debe ser vencido para mantener la postura.
Figura 2:
Esquema de momentos y cargas en el codo.
Sin embargo, el procedimiento planteado es, en la realidad, bastante más complejo. El
análisis se complica en la medida en que tengamos que considerar articulaciones más
alejadas de la mano, ya que ésta se toma como el origen de la secuencia de cálculo, en
especial cuando se quiere analizar la articulación lumbar (L5/S1). Para ser operativo deben
resolverse ciertos problemas y asumirse ciertas simplificaciones. Por ejemplo, no todos los
músculos tienen la misma función ni su disposición espacial es idéntica. Además, los
esfuerzos están condicionados no sólo a las cargas, sino también a la disposición muscular.
Por otro lado, cuando varía el grado de estiramiento de un músculo varía su capacidad de
producir fuerza, y durante el movimiento suele existir una modificación del ángulo que
forma el brazo de palanca respecto a la acción de su propia fuerza. A esto hay que añadir el
hecho de que, incluso para personas con la misma constitución física, la capacidad
muscular puede variar considerablemente. Por último, otro problema añadido es la
necesidad de conocer la longitud, el peso y la posición del centro de gravedad de cada uno
de los segmentos corporales.
Modelos Humanos
Aunque es factible desarrollar aplicaciones similares a la expuesta para la valoración de los
esfuerzos en cada articulación (el procedimiento es el mismo, siguiendo etapa tras etapa, en
función de la articulación que se desea analizar) resulta un procedimiento complejo. Para
simplificar el análisis puede disponerse de modelos matemáticos que simplifiquen los
cálculos antes expuestos.
En primer lugar debe adoptarse un modelo humano en el que se determine el número de
segmentos que lo componen, la localización del centro de gravedad y el peso de cada
segmento. A este conjunto de datos se le denomina parámetros inerciales del modelo
humano. La segmentación del cuerpo puede realizarse de múltiples formas dependiendo de
cuál sea el objeto de estudio, aunque habitualmente se utilizan 14 segmentos que se
presuponen no deformables (Cabeza+cuello, Tronco, Muslos, Piernas, Pies, Brazos,
Antebrazos y Manos). Para la determinación de un segmento corporal son imprescindibles
dos puntos que definan su eje longitudinal, que habitualmente se corresponden con los
extremos de dicho eje: el punto proximal (inicio del segmento) y punto distal (final del
segmento).
Existen modificaciones o adaptaciones sobre este modelo básico. Los más comunes son:
dividir el tronco en dos, tres o más segmentos (tórax, abdomen y pelvis), siendo éste el
modelo desarrollado inicialmente por Dempster (1955) y Plagenhoef (1962, 1971), o
simplificar el modelo reduciendo el número de segmentos, lo que implica asumir que
determinadas articulaciones se comportan de forma rígida, perdiéndose la movilidad entre
ellas.
El modelo empleado en el presente caso (Figura 3) presenta 16 segmentos, habiéndose
dividido el tronco en tórax y pelvis, y ésta a su vez en dos segmentos que comienzan en el
espacio intervertebral L5/S1 y finalizan en las caderas.
Figura 3:
Segmentos del modelo humano.
Parámetros Inerciales
El estudio del peso y la posición del centro de gravedad de cada uno de los segmentos
corporales se ha abordado mediante técnicas experimentales, ya que dependen de la
cantidad de materia que tienen los segmentos y de su distribución espacial, algo que es
individual y particular de cada persona.
Aunque algunos autores han tratado de obtener parámetros inerciales individualizados para
cada persona (Whitsett, 1963; Hanavan, 1964; Jensen, 1978; Hatze, 1980 y Yeadon 1990),
los procedimientos para obtenerlos resultan poco precisos y costosos. Por ello, lo más
habitual es expresar el peso de cada segmento como un porcentaje del peso total del
individuo. Existen diversos modelos de este estilo. El más habitualmente empleado es el
procedente de los estudios de Dempster (1955) y Clauser (1969), que obtuvieron los datos
del desmembramiento de cadáveres (Tabla 1).
Recuerda...
Un Modelo Humano determina el número de segmentos que lo componen, la localización del
centro de gravedad y el peso de cada segmento. A este conjunto de datos se le denomina
parámetros inerciales del Modelo Humano.
SEGMENTO MASA CG Punto proximal Punto distal
Cabeza y cuello 7.3% 46.40% vertex gonion medio
Tronco 50.7% 38.03% hueco supraesternal cadera media
Brazo 2.6% 51.30% acromion radiale
Antebrazo 1.6% 38.96% radiale art.muñeca
Mano 0.7% 82.00% art.muñeca estiloides 3ºdedo
Muslo 10.3% 37.19% art.cadera tibiale
Pantorrilla 4.3% 37.05% tibiale art.tobillo
Pie 1.5% 44.90% talón dedo 1º
Tabla 1: Parámetros inerciales determinados por Dempster y Clauser.
En la Tabla 1 la columna MASA indica la masa del segmento en porcentaje respecto a la

masa total del sujeto. La columna CG indica el porcentaje, respecto a la longitud total del
segmento correspondiente, al que se encuentra el centro de gravedad del segmento medido
desde el punto proximal.
Otros estudios, como los de Drillis y Contini (1966) permiten realizar una estimación de la
longitud de los diferentes segmentos corporales en función de la estatura del individuo
(Tabla 2). Puede emplearse cuando se desconocen dichos valores y su medición directa es
imposible. Los datos de la longitud de los segmentos fueron obtenidos mediante
mediciones sobre sujetos vivos, llevando a cabo una regresión estadística respecto a la
variable estatura. De esta forma se obtuvieron las dimensiones de cada segmento como una
proporción de la estatura del individuo. En general se encontraron correlaciones con r2>0.5,
excepto en el caso de la longitud del pie y de la longitud de la mano en los que r2<0.5. Debe
recordarse que los valores obtenidos son estimados, y que en cualquier caso es preferible la
medición directa de las longitudes. No obstante, el empleo de las correlaciones entre la
estatura y las longitudes de los segmentos corporales provoca un error estándar inferior a un
centímetro. Es decir, en el 95% de las ocasiones, la longitud real y la estimada diferirán en
menos de 2 centímetros.
Así, puede estimarse que un individuo cuyo peso fuera 75 kilogramos y cuya estatura fuese
175 cm., tendría un antebrazo cuyo peso sería 1,2 kilos (75*0.016), con una longitud de
25,55 cm. (175*0.146) y cuyo centro de gravedad se encontraría a 9.95 cm. del radiale.
SEGMENTO % ESTATURA
Mano 10.8%
Torax 28.8%
Brazo 18.6%
Antebrazo 14.6%
Pelvis 4.5%
Muslo 20.0%
Pantorrilla y pie 28.5%
Tabla 2:
Estimación de la longitud de los segmentos corporales.
Momentos Máximos
Determinado el modelo humano y la forma de obtener los parámetros inerciales se está en
disposición de calcular los momentos generados por la carga y el peso propio de los
diferentes segmentos corporales en cada articulación y evaluar el riesgo de producir algún
tipo de lesión músculo-esquelética. Esta evaluación consiste en comparar los momentos
generados con los momentos máximos permisibles.
Como ya se ha indicado, con el movimiento varía el grado de estiramiento muscular, y con
ello la capacidad de los músculos de producir fuerza. Por otro lado, también suele existir
una modificación del ángulo que forma el brazo de palanca respecto a la acción de la propia
fuerza; por ello, el valor de este brazo de palanca también varía.
Existen estudios que determinan las fuerzas musculares máximas en función de las posturas
y tipos de movimientos, y, consecuentemente, permiten deducir los momentos máximos en
cada caso. En esencia y para evitar cualquier tipo de lesión, cuando alguien intenta tirar,
empujar o levantar una carga con el máximo esfuerzo, los momentos generados por la
aplicación de la carga y el propio peso deberían ser de menor o igual magnitud que los
momentos que son capaces de generar los músculos implicados en el movimiento.
Basándose en el hecho de que en cada articulación existe un momento de fuerza muscular
medible que no debe ser superado por los momentos generados por cargas externas, se
puede generar un modelo biomecánico capaz de predecir el máximo esfuerzo permitido en
cada articulación en función del tipo de movimiento. Uno de los primeros modelos fue
desarrollado por Chaffin (1969). Se trata de un modelo estático y coplanar (plano sagital)
para el estudio de movimientos implicados en el manejo de cargas. Este modelo, haciendo
referencia a la limitación del par de fuerza del músculo, establece que debe cumplirse que:
- Sj<Mj/L <Sj
donde:
 -Sj es el momento máximo que puede producirse en la articulación j cuando actúan los
músculos extensores.
 Sj es el momento máximo que puede producirse en la articulación j cuando actúan los
músculos flectores.
 Mj/Les el momento que actúa en cada articulación j debido a la carga externa L
sostenida y al peso de los segmentos corporales que sostiene dicha articulación j.
Anteriormente se ha indicado cómo calcular Mj/L para cada articulación aplicando las
ecuaciones de equilibrio. Para calcular Sjy -Sjse requiere la realización de pruebas con
distintos tipos de sujetos. La estimación requiere tener en cuenta multitud de factores, entre
los que destacan: la postura, la constitución física del operario, el tiempo, y la longitud del
movimiento (a mayor longitud, menor momento). Teniendo en cuenta estos factores y
siguiendo el método adecuado pueden obtenerse unos valores máximos que sirven de
patrón. Un estudio de este estilo fue realizado por Stobbe en 1982. Como ya se ha
mencionado, los momentos de fuerza de los músculos varían según el rango de giro de la
articulación. Por tanto, se deben conocer los ángulos entre segmentos para poder calcular
Sjy -Sj. En el modelo empleado en este caso los ángulos deben medirse tal y como muestra
la Figura 4.
Estudios de Clarke (1966), Schanne (1972) y Burggraaf (1972) determinaron los valores de
Sjy -Sj. Los datos se tomaron a partir de una muestra de sujetos en edad escolar de ambos
sexos, por lo que no se pueden considerar representativos de la población industrial. Por ese
motivo, en Chaffin (1999) se utilizan los datos obtenidos por Stobbe (1982), extraídos de
trabajadores y trabajadoras de la industria, para ajustar los valores de la media previstos y
estimar un coeficiente de variación alrededor de la misma.
Recuerda...
Un Análisis Biomecánico consiste en comparar los momentos generados en las articulaciones en
una determinada postura con una determinada carga con los momentos máximos permisibles en
esas condiciones.
Figura 4:
Medición de ángulos entre segmentos.
En la Tabla 3 se muestran algunas de las ecuaciones propuestas por Chaffin para el cálculo
de Sjy -Sj.
Articulación
G (Ajuste por Coeficiente de
Esfuerzo Primaria y Sj* (Nm)
sexo) variación
Adyacente
Hombre Mujer Hombre Mujer
Se=[336.29 +
Flexión de
Codo/Hombro 1.544αe-0.0085 αe2 - 0.1924 0.1011 0.2458 0.2629
codo
0.5αs][G]
Articulación
G (Ajuste por Coeficiente de
Esfuerzo Primaria y Sj* (Nm)
sexo) variación
Adyacente
Extensión de -Se=[264.153 -
Codo/Hombro 0.2126 0.1153 0.2013 0.3227
codo 0.575αe-0.425αs][G]
Flexión de Sh=[227.338+
Hombro/Codo 0.3017 0.1488 0.2311 0.2634
hombro 0.525αe -0.296αs][G]
Extensión de -Sh=[204.562-
Hombro 0.4957 0.2485 0.3132 0.3820
hombro 0.099αs][G]
. . . . . . .
. . . . . . .
Tabla 3: Predicción del momento medio máximo por articulación (adaptado de Chaffin et al. 1999).
Procedimiento de cálculo
Suponiendo que se desea conocer el momento máximo al que puede someterse el codo en
la postura reflejada en la Figura 1, habrá de determinarse si los paquetes musculares activos
son los flectores o los extensores. Mantener el antebrazo en la postura de dicha figura
requiere la actuación de los músculos bíceps, braquial y braquirradial, es decir, los
músculos flectores del antebrazo. Así pues se trata de una Flexión de Codo. En la primera
fila de la Tabla 3 puede observarse que las articulaciones primaria y adyacente para Flexión
de Codo son el Codo y el Hombro, por lo que habrá que determinar los ángulos αe y αs en
grados sexagesimales tal y como se muestra en la Figura 4. El valor de dichos ángulos se
introduce en la ecuación correspondiente:
Se=[336.29 + 1.544αe-0.0085 αe2 -0.5αs][G]
junto con el correspondiente a G, que tratándose de un hombre tomará el valor 0.1924
según la tabla 3. Considerando que αe =90º y αs =180º se obtiene que Se = 87.37 Nm.
Así pues, el momento máximo a no sobrepasar en el codo, en la postura analizada, para un
sujeto de la estatura y peso dados, será de 87.35 Nm. Sin embargo, no todos los individuos
de la misma complexión compartirán el mismo límite. El valor calculado es el Se medio, es
decir, el límite máximo para el 50 % de los individuos de dichas características.
Suponiendo que dicho límite se distribuye según una distribución normal, el S e calculado
será la media de dicha distribución. Para estimar la desviación típica (SD) se multiplica el
Coeficiente de Variación (última columna de la Tabla 3) por dicho valor medio (hay que
recordar que ± 1 SD = 68% de la población y ± 2 SD = 95 %, suponiendo una distribución
normal de los datos).
Conocida la media y la desviación típica de la distribución de momentos máximos, es
posible determinar el porcentaje de población protegida cuando se sostiene una
determinada carga, o la carga máxima a sostener para que resulte protegido un determinado
porcentaje de la población.
Por otra parte, el valor calculado es el máximo recomendable para posturas y esfuerzos
puntuales de corta duración. Este valor deberá ser disminuido si los esfuerzos son
realizados durante tiempos prolongados o con frecuencia. Los límites recomendados
dependerán de la duración de la acción y de su repetitividad. En función de la repetitividad
de la acción los esfuerzos se clasificarán en:
 Esfuerzo estático (mantenido más de un minuto)

 Esfuerzos que se repiten cíclicamente (más de una vez cada 5 minutos)
 Esfuerzos que se repite con una frecuencia inferior a una vez cada 5 minutos
La tabla muestra el porcentaje de la carga máxima soportable que no es recomendable

sobrepasar en función de la repetitividad y la duración
Recuerda...
El valor calculado es el máximo recomendable para posturas y esfuerzos puntuales de corta
duración. Este valor deberá ser disminuido si los esfuerzos son realizados durante tiempos
prolongados o con frecuencia. Los límites recomendados dependerán de la duración de la acción y
de su repetitividad.
Repetitividad Duración
<= 1 hora > 1 hora
Esfuerzo estático 5% 2%
Esfuerzos que se repiten cíclicamente más de una vez cada 5 minutos 14% 10%
Esfuerzos con una frecuencia inferior a una vez cada 5 minutos 70% 50%
Tabla 4
Porcentaje de la carga máxima recomendable en función de la repetitividad y
la duración.

La aplicación del modelo descrito para la evaluación de esfuerzos en las diferentes
articulaciones es un procedimiento que puede resultar complejo sin el apoyo de una
herramienta informática. La herramienta de cálculo ofrecida en Ergonautas permite realizar
los cálculos físicos y la aplicación del modelo a partir de los datos de entrada,
proporcionando como resultados: el nivel de esfuerzo en cada articulación, la carga máxima
recomendable, el porcentaje de población protegida, además de la estabilidad de la postura,
la posibilidad de deslizamiento y la de vuelco del trabajador bajo las cargas soportadas.
Para proceder al cálculo deben recogerse una serie de datos sobre la tarea:
 Sexo del trabajador.
 Estatura.
 Peso.
 Ángulos de los segmentos corporales en la postura analizada.
 Peso de la carga sostenida o fuerza ejercida.
 Si la carga se sostiene con una o dos manos.
 Tiempo durante el cual se realizan los esfuerzos.
 Frecuencia de los esfuerzos.
Además, si se desea calcular la posibilidad de deslizamiento del trabajador por la postura
adoptada y carga sostenida, deberá conocerse el coeficiente de rozamiento entre el calzado
y el suelo.
A partir de estos datos el software calculará la tensión y los momentos generados en cada
articulación y los comparará con los máximos permisibles en dicha postura obtenidos del
modelo antes expuesto, modificados en función de la duración y frecuencia del esfuerzo, y
del porcentaje de población a la que se desee proteger. A partir de la diferencia entre el
momento actuante y el permisible en cada articulación el programa determinará el riesgo
existente.
Figura 5:
Resultados del método.

método
Antes de aplicar el método resulta de especial relevancia conocer las simplificaciones
asumidas en su desarrollo y las limitaciones de su aplicación. Como se ha indicado en los
apartados precedentes, se asumen modelos que permiten estimar aspectos como la longitud
de los segmentos corporales, su peso, la posición de su centro de gravedad, la posición de
los diferentes segmentos a partir de ciertas mediciones angulares, los momento máximos
soportables por las articulaciones así como su distribución alrededor de la media, etc.
Aunque todos estos modelos han sido refrendados y validados en la literatura científica al
respecto, y su uso está asentado y difundido entre la comunidad científica, no dejan de
resultar estimaciones de la realidad. El hecho de que, por ejemplo, en el el 95% de las
ocasiones la longitud real y la estimada de un segmento corporal difieran en menos de 2
centímetros, no implica que exista un cierto margen de error.
Respecto a los cálculos físicos se ha asumido que:
 Todos los segmentos corporales son rígidos, sin cambios en su masa, densidad o
forma en función de la postura.
 Los centros de masas de los segmentos no cambian de posición relativa a los
extremos proximal ni distal del segmento.
 El radio de giro de cada segmento no cambia durante el movimiento.
 El punto de aplicación de la carga está situado en el centro de la palma de la
mano.
 La carga no genera momentos en el cuerpo.
 Ninguna parte del cuerpo está apoyada. El operario se sostiene únicamente
mediante los pies sobre el suelo.
 Si la carga es soportada por una sola mano se considerará que el brazo que no
actúa en el levantamiento adopta la misma postura que el que ejerce la fuerza.
Por último, es necesario recordar que el modelo asumido valora esfuerzos isométricos,
estáticos y coplanares (plano sagital) en dos dimensiones. Dado que se trata de un modelo
estático, resulta una herramienta especialmente útil para el diseño y evaluación de esfuerzos
en dos dimensiones en los que el efecto de la aceleración de la carga y los segmentos
corporales es despreciable. En el análisis de movimientos de manejo de cargas pesadas de
forma lenta puede aplicarse describiendo la actividad como una serie de posturas estáticas
analizadas por separado, asumiendo en cualquier caso que los efectos de inercia provocados
por la aceleración sean despreciables.
La no consideración de estas simplificaciones y limitaciones puede derivar en la obtención
de resultados erróneos.
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 DIEGO-MAS, JOSE ANTONIO. Análisis biomecánico estático coplanar.
Ergonautas, Universidad Politécnica de Valencia, 2015. Disponible online:
http://www.ergonautas.upv.es/metodos/biomecanica/biomecanica-ayuda.php
FANGER
Método de Fanger
Estimación de la sensación térmica
Software online
Utilice el software de ergonautas para aplicar el método Fanger
Introducción
La falta de confort térmico es uno de los principales factores de riesgo ergonómico y está
íntimamente relacionado con la aparición de trastornos músculo-esqueléticos.
Para que una determinada situación pueda considerarse térmicamente confortable debe
cumplirse, como condición básica, que permita a los mecanismos fisiológicos encargados
de la termoregulación alcanzar el equilibrio térmico; es decir, que el cuerpo sea capaz de
equilibrar el calor ganado (de origen metabólico o procedente del entorno) y el calor
eliminado mediante diferentes procedimientos.
Sin embargo, alcanzar el equilibrio térmico no garantiza el confort. El cuerpo humano es
capaz de equilibrar el balance térmico en situaciones en las que no existe confort, por lo
que para valorar si existe dicha sensación deben considerarse otros factores ambientales;
por ejemplo, para que exista el confort es necesario que la cantidad de sudor excretado o la
temperatura de la piel estén situados dentro de ciertos límites. Además, las situaciones de
confort dependen de de la actividad que se esté realizando. Por ejemplo, al aumentar el
nivel de actividad (y por lo tanto el consumo metabólico) la cantidad de sudor evaporado
debe crecer para mantener el confort, mientras que la temperatura de la piel debe decrecer.
Existen diversos métodos que pretenden evaluar en qué medida se alcanza el confort
térmico en una determinada situación pero la mayoría de ellos no consideran variables que
en un ambiente industrial son de gran importancia como la presencia de calor radiante, la
intensidad de trabajo, etc., por lo que su utilidad en el campo laboral es muy limitada.
Fue P.O. Fanger(Thermal Confort, McGraw-Hill, 1973) quién elaboró un procedimiento
que contemplaba las diferentes variables que influyen en la valoración del ambiente térmico
en un entorno laboral. El método de Fanger considera el nivel de actividad, las
características de la ropa , la temperatura seca, la humedad relativa, la temperatura
radiante media y la velocidad del aire. Todas estas variables influyen en los intercambios
térmicos hombre-entorno, afectando a la sensación de confort.
El método de Fanger, en la actualidad uno de los más extendidos para la estimación del
confort térmico, calcula dos índices denominados Voto medio estimado (PMV-predicted
mean vote) y Porcentaje de personas insatisfechas (PPD-
predictedpercentagedissatisfied), que indican la sensación térmica media de un entorno y el
porcentaje de personas que se sentirán inconfortables en un ambiente determinado. Esto
resulta de gran interés no sólo cuando se trata de evaluar una situación sino cuando se
pretende proyectar o modificar un ambiente térmico. La importancia y aplicación
generalizada del método queda patente en su inclusión como parte de la norma ISO 7730
relativa a la evaluación del ambiente térmico.
El Voto medio estimado es un índice que refleja el valor medio de los votos emitidos por
un grupo numeroso de personas respecto a una situación dada en una escala de sensación
térmica de 7 niveles (frió, fresco, ligeramente fresco, neutro, ligeramente caluroso,
caluroso, muy caluroso), basado en el equilibrio térmico del cuerpo humano (la diferencia
entre la producción interna de calor del cuerpo y su pérdida hacia el ambiente).
El Voto medio estimado predice el valor medio de la sensación térmica, no obstante, los
votos individuales se distribuirán alrededor de dicho valor medio, por lo que resulta útil
estimar el Porcentaje de personas insatisfechas por notar demasiado frió o calor, es decir
aquellas personas que considerarían la sensación térmica provocada por el entorno como
desagradable.
Recuerda...
La condición básica para que exista Confort Térmico es que los mecanismos fisiológicos
encargados de la termoregulación logren alcanzar el equilibrio térmico, es decir, que el cuerpo sea
capaz de equilibrar el calor ganado y el calor eliminado.
Otras variables que influyen en el Confort Térmico son: el nivel de actividad, las características de
la ropa , la temperatura seca, la humedad relativa, la temperatura radiante media y la velocidad del
aire.
Recuerda...
El Método de Fanger calcula dos índices:
El Voto medio estimado refleja el valor medio de los votos emitidos por un grupo numeroso de
personas respecto a una situación dada en una escala de sensación térmica de 7 niveles.
El Porcentaje de personas insatisfechas es el porcentaje de dichas personas que considerarían la
sensación térmica provocada por el entorno como desagradable.

Mediante el cálculo del Voto medio estimado (PMV), el método Fanger permite valorar la
sensación térmica global correspondiente a determinado ambiente térmico. El cálculo del
Porcentaje de personas insatisfechas (PPD) permitirá predecir el porcentaje de personas
que considerarán dicha situación como no confortable.
Aplicar el método de Fanger para valorar el confort térmico de un determinado entorno
supone aplicar los pasos del siguiente procedimiento:
 1 Recopilación de información sobre el entorno

 1.1 Aislamiento de la ropa de los trabajadores en el entorno
 1.2 Tasa metabólica de la actividad desarrollada
 1.3 Características ambientales del entorno
 - Temperatura del aire
 - Temperatura radiante
 - Humedad relativa o presión parcial del vapor de agua
 - Velocidad relativa del aire
 2 Cálculo del Voto medio estimado (PMV)
 3 Cálculo de Porcentaje estimado de insatisfechos (PPD) a partir del valor del PMV.
 4 Análisis de resultados
 4.1 Valoración de la situación (satisfactoria o no adecuada) en función del valor del
PMV y del PPD
 4.2 Análisis del balance térmico correspondiente a las condiciones evaluadas
 5 Proponer las correcciones oportunas de mejora de las condiciones térmicas (si es
necesario)
 6 En caso de haber realizado correcciones, evaluar de nuevo la tarea con el método
para comprobar su efectividad.
En apartados posteriores se especificará cómo proceder para llevar a cabo algunos de estos
pasos.
Recuerda...
... las unidades empleadas habitualmente para los cálculos de la tasa metabólica son el met y el
W/m². La siguiente tabla muestra sus equivalencias:
1 Kcal 4,184 KJ
1 Kcal/h 1,161 W
1W 0,861 Kcal/h
1 Kcal/h 0,644 W/m²
1 W/m² 1,553 Kcal/hora (*)
1 met 0,239 Kcal
1 met 58,15 W/m²
(*) para una superficie corporal estándar de 1,8 m²
Recuerda...
...las unidades para medir el aislamiento térmico de la ropa son el clo, o índice de indumento, y el
metro cuadrado kelvin por vatio (m²K/W).
Como ejemplo del rango de valores habitual del aislamiento térmico, la ropa Ligera (de verano)
proporciona 0,5 clo, un traje completo 1 clo, y un uniforme militar de invierno 1,5 clo.
Limitaciones del método
En cualquier caso es necesario considerar ciertas limitaciones en la aplicabilidad del
método de Fanger. Según las recomendaciones de la norma ISO 7730 "Ergonomía del
ambiente térmico", el índice del Voto medio estimado (PMV) sólo debería utilizarse para
evaluar ambientes térmicos en los que las variables implicadas en el cálculo permanecieran
comprendidas dentro de los siguientes intervalos (que equivalen a ambientes térmicos entre
frescos (-2) y calurosos (2)):
 Tasa metabólica comprendida entre 46 y 232 W/m² (entre 0,8 met. y 4 met).
 Aislamiento de la ropa entre 0 y 0,31 m² K/W (0 clo. y 2 clo ).
 Temperatura del aire entre 10 Cº y 30 Cº.
 Temperatura radiante media entre 10 Cº y 40 Cº.
 Velocidad del aire entre 0 m/s y 1 m/s.
 Presión del vapor de agua entre 0 y 2700 Pa.
El método está especialmente diseñado para el estudio de condiciones ambientales

estacionarias, aunque resulta una buena aproximación ante pequeñas variaciones de las
condiciones en estudio utilizándose en este caso valores medios ponderados en el tiempo
(en concreto en la hora precedente).
Estimación del aislamiento de la ropa

Para aplicar el método es necesario conocer el grado de aislamiento que la ropa habitual o
de trabajo proporciona al usuario. Sin embargo, conocer exactamente el aislamiento que
proporcionan las prendas es una tarea complicada. La solución más conveniente es estimar
el aislamiento, para lo cual existen diferentes procedimientos como, por ejemplo, los
indicados en las normas ISO 7730 e ISO 9920.
Estas tablas permiten el cálculo del aislamiento térmico de la ropa a partir de
combinaciones habituales de prendas, o bien mediante la selección personalizada de las
prendas que configuran el atuendo del trabajador. Además, si la actividad se realiza en
posición sentada, permite añadir al aislamiento calculado para la ropa el proporcionado por
el asiento.
Las unidades para medir el aislamiento térmico de la ropa son el clo. y los metros
cuadrados kelvin por vatio (m²K/W). Para la obtención del Voto Medio Estimado se
requiere el valor del aislamiento de la ropa medido en m²K/W. Si se dispone de la medida
en unidades clo. se aplicará la siguiente conversión: 1 clo. = 0,155 m²K/W.
El software de Ergonautas del método Fanger permite calcular el aislamiento de la ropa
mediante diversos procedimientos. Además dispones de la utilidad AIS de Ergonautas. En
cualquier caso, la Tabla 1 puede orientar al evaluador sobre el rango de valores que puede
tomar la variable aislamiento térmico de la ropa.
TIPO DE ROPA AISLAMIENTO (clo.)
Desnudo 0 clo.
Ropa Ligera
0.5 clo.
(ropa de verano)
Ropa Media
1 clo.
(traje completo)
Ropa Pesada
1.5 clo.
(uniforme militar de invierno)
Tabla 1:
Valores del aislamiento de la ropa en clo., según INSHT-NTP74.
La Tasa metabólica
La tasa metabólica mide el gasto energético muscular que experimenta el trabajador cuando
desarrolla una tarea. Gran parte de dicha energía es transformada directamente en calor.
Aproximadamente sólo el 25% de la energía es aprovechada en realizar el trabajo, el resto
se convierte en calor.
El cálculo de la tasa metabólica será necesario no sólo como variable para la estimación del
bienestar térmico mediante el Voto Medio Estimado, sino también para la evaluación de la
carga física asociada a la tarea, al observarse una relación directa entre la dureza de la
actividad desarrollada y el valor de la tasa metabólica.
Por ejemplo, según la NTP177, el desarrollo de un trabajo ligero supone una tasa
metabólica inferior a 1600 Kcal en una jornada de 8 horas, entre 1600 y 2000 si el nivel de
actividad es medio y superior a 2000 si el trabajo es duro.
El software de Ergonautas del método Fanger permite calcular la tasa metabólica mediante
diversos procedimientos. Además dispones de la utilidad MET de Ergonautas. En cualquier
caso, pueden aplicarse cinco procedimientos normalizados de diferente grado de precisión
para calcular la tasa metabólica:
En función la profesión (segun norma ISO 8996)
Por categorías de actividad (segun norma ISO 8996)
En función del tipo de actividad (segun INSHT - NTP 323)

En función del tipo de actividad (segun norma ISO 7730)
En función de los componentes de la tarea (segun INSHT - NTP 323)
Si la tasa metabólica varía en el tiempo debe calcularse su valor medio ponderado durante
una hora. La Tabla 2 muestra los valores de la tasa metabólica en función de la actividad
desarrollada y puede servir al evaluador como primera aproximación.Para el cálculo del
Voto Medio Estimado la variable Tasa metabólica deberá estar medida en W/m², si se
dispone de la medida en unidades met. se aplicará la siguiente conversión: (1 met. = 58,15
W/m²)
TASA
CLASE EJEMPLOS DE ACTIVIDADES
(W/m²)
Descanso 65 Descansando, sentado cómodamente.
Escribir, teclear, dibujar, coser, anotar contabilidad, manejo de

Tasa metabólica
100 herramientas pequeñas, caminar sin prisa (velocidad hasta 2,5
baja
Km/h)
Clavar clavos, limar, conducción de camiones, tractores o

Tasa metabólica
165 máquinas de obras, caminar a una velocidad de entre 2,5 Km/h a
moderada
5,5 Km./h.
Trabajo intenso con brazos y tronco, transporte de materiales

Tasa metabólica
230 pesados, pedalear, empleo de sierra, caminar a una velocidad de
alta
5,5 Km/h hasta 7 Km./h.
Actividad muy intensa, trabajo con hacha, cavado o pelado

Tasa metabólica
260 intenso, subir escaleras, caminar a una velocidad superior a 7
muy alta
Km/h.
Tabla 2:
Tasas metabólicas medias según actividad desarrollada (ISO 8996).
Caracterización térmica del entorno

Las características térmicas del entorno que es necesario medir para la aplicación del
método son:
 La temperatura del aire medida en grados Celsius.
Si se dispone de la medida en Kelvin se aplicará la siguiente conversión: T(Cº)=(T(K)
- 273)
 La temperatura radiante media medida en grados Celsius.
Se corresponde con el intercambio de calor por radiación entre el cuerpo y las
superficies que lo rodean. Deberá indicarse en grados Celsius. La temperatura radiante
media se puede calcular a partir de los valores medidos de la temperatura seca, la
temperatura de globo y la velocidad relativa del aire leidas empleando un psicrómetro
y mediante la siguiente ecuación:
En la que:
o Trm es la temperatura radiante media medida en grados celsius (Cº)
o Tg es la temperatura de globo medida en grados celsius (Cº)
o Va es la velocidad del aire medida en metros por segundo (m/s)
o Ts es la temperatura de termómetro seco medida en grados celsius (Cº)
 La humedad relativa medida en porcentaje.
El método permite también realizar los cálculos empleando la presión parcial del
vapor de agua medida en Pa.
 La velocidad relativa del aire.
Medida en metros por segundo (m/s).
Cálculo del voto medio estimado (PMV)

Una vez finalizada la fase de recogida de información se debe cálcular el Voto Medio
Estimado (PMV). El Voto medio estimado es un índice que refleja el valor medio de los
votos emitidos por un grupo numeroso de personas respecto a una situación dada en una
escala de sensación térmica de 7 niveles (frió, fresco, ligeramente fresco, neutro,
ligeramente caluroso, caluroso, muy caluroso), basado en el equilibrio térmico del cuerpo
humano.
Para realizar el cálculo se empleará la ecuación de confort de Fanger. Esta ecuación, que se
muestra más abajo, es una ecuación paramétrica cuya resolución requiere de cálculos
iterativos. Por ello es conveniente contar con el apoyo de un software para obtener el valor
de PVM. De forma alternativa pueden emplearse tablas normalizadas como las de la norma
ISO 7730, aunque en este caso debe obtenerse previamente la temperatura operativa en la
recopilación de datos inicial.
En la que:
Ecuación de confort de Fanger
Obtenido el voto medio estimado mediante la ecuación de confort, se comparará su valor en

la escala de sensación térmica de la Tabla 3, con el fin de determinar la sensación térmica
global percibida por la mayoría de los trabajadores correspondiente a las condiciones
evaluadas.
En la ecuación de confort...
Las variables corresponden a:
• M es la tasa metabólica en W/m²
• W es la potencia mecánica efectiva en W/m² (puede estimarse en 0)
• Icl es el aislamiento de la ropa en m²K/W
• fcl es el factor de superficie de la ropa
• ta es la temperatura del aire en Cº
• tr es la temperatura radiante media en Cº
• var es la velocidad relativa del aire en m/s
• pa es la presión parcial del vapor de agua en pascales
pa = RH/100*exp(16.6536-4030.183/ (ta + 235))
Donde: RH es la humedad relativa del aire medida en porcentaje
• hc es el coeficiente de transmisión del calor por convección en W/(m²K)
• tcl es la temperatura de la superficie de la ropa en Cº
PMV SENSACIÓN TÉRMICA
+3 Muy caluroso
+2 Caluroso
+1 Ligeramente caluroso
0 Neutro
PMV SENSACIÓN TÉRMICA
-1 Ligeramente fresco
-2 Fresco
-3 Frio
Tabla 3:
Sensación térmica en función del valor del voto medio estimado.
Cálculo del porcentaje de personas insatisfechas

(PPD)
Conocido el voto medio estimado es posible calcular el Porcentaje de personas
insatisfechas (PPD) en el entorno térmico evaluado. Este indice estima la dispersión de los
votos de las personas alrededor del PVM obtenido, y representa el porcentaje de personas
que considerarían la sensación térmica como desagradable, demasiado fría o calurosa.
Para realizar el cálculo se emplea la siguiente ecuación:
Cálculo del Porcentaje de personas insatisfechas (PPD)
Obtenido el voto medio estimado mediante la ecuación de confort, se comparará su valor en

la escala de sensación térmica de la Tabla 3, con el fin de determinar la sensación térmica
global percibida por la mayoría de los trabajadores correspondiente a las condiciones
evaluadas.
Figura 1:
Porcentaje de personas insatisfechas PPD = 15,31%, correspondiente a un
valor del PMV= -0,7
Análisis de los resultados

Si el valor del voto medio estimado (PMV) está en el rango de valores comprendidos entre
-0,5 y 0,5 la situación térmica es satisfactoria y confortable para la mayoría de las
personas. En otro caso la situación se considerará inadecuada y por tanto deberían
implantarse medidas correctoras para mejora la sensación térmica.
Valores del porcentaje de personas insatisfechas (PPD) de hasta 10% reflejarán una
situación satisfactoria para la mayoría de las personas (90% satisfechos), mientras que
valores superiores indicarán una situación de inconfort térmico. Dicho valor del PPD (10%)
se corresponde con los límites -0,5 y 0,5 indicados para el PMV.
El mejor valor del porcentaje de personas insatisfechas que se puede obtener es de un 5%,
correspondiente a una situación de neutralidad térmica, o lo que es lo mismo, con un valor
cero del voto medio estimado. La ecuación no contempla por tanto la situación ideal de que
no exista ningún trabajador insatisfecho con las condiciones térmicas, estimando que en las
mejores condiciones de confort térmico al menos un 5% puede no estar conforme.
El análisis de los valores obtenidos en los diferentes términos de la ecuación de confort de
Fanger, que identifican los diferentes mecanismos de perdida de calor, puede orientar al
evaluador sobre los aspectos térmicos más desfavorables y sobre los que es más urgente
intervenir. Por ejemplo, en la Figura 2 se muestra una representación gráfica de cada uno
de los términos de la ecuación de balance térmico para una situación en la que el valor del
PMV es -0,7. El balance muestra que existe pérdida de calor global (6.54 W/m2) y la
cantidad que es transferida al ambiente por cada mecanismo fisiológico.
Figura 2:
Fanger - Balance térmico.
El cálculo del voto medio estimado y del porcentaje de personas insatisfechas permite
identificar situaciones de incomodidad térmica percibidas por el cuerpo en su conjunto, sin
embargo existen una serie de factores tales como las corrientes de aire, la diferencia de
temperatura vertical, la existencia de techos, paredes o suelos fríos o calientes (asimetría de
la temperatura radiante), que pueden provocar incomodidad al trabajador aun cuando la
situación global haya sido valorada como satisfactoria por el método Fanger. Así pues, en
tales casos debería completarse la evaluación con el estudio de la llamada "incomodidad
térmica local".
 ERGONOMÍA DEL AMBIENTE TÉRMICO, Une-en Iso 7730:2006
 ERGONOMÍA DEL AMBIENTE TÉRMICO, Une-en Iso 8996:2004
 FANGER, P.O., 1972. Thermal Confort. Mc Graw Hill, New York.
 INSHT- NTP 323, Determinación del metabolismo energético.
 INSHT- NTP 74, Confort térmico - Método de Fanger para su evaluación.
 INSHT- NTP 177, La carga física de trabajo: definición y evaluación.
 INSHT- NTP 501, Ambiente térmico: inconfort térmico local.
 INSHT- NTP 322, Valoración del riesgo de estrés térmico: índice WBGT.

 DIEGO-MAS, JOSE ANTONIO. EVALUACIÓN DEL CONFORT
TÉRMICO CON EL MÉTODO DE FANGER. Ergonautas, Universidad
Politécnica de Valencia, 2015. Disponible online:
http://www.ergonautas.upv.es/metodos/fanger/fanger-ayuda.php
LCE
Lista de comprobación ergonómica
Checklist para la evaluación inicial de riesgos ergonómicos
Software online
Utilice el software de ergonautas para aplicar la lista LCE

Adaptado de: Ministerio de Trabajo e Inmigración, Gobierno de España, 2000, Lista de comprobación
ergonómica. Ergonomiccheckpoints. Soluciones prácticas y de sencilla aplicación para mejorar la seguridad,
la salud y las condiciones de trabajo.
Introducción
La lista de comprobación de riesgos ergonómicos es una herramienta que tiene como
objetivo principal contribuir a una aplicación sistemática de los principios ergonómicos.
Fue desarrollada con el propósito de ofrecer soluciones prácticas y de bajo coste a los
problemas ergonómicos, particularmente para la pequeña y mediana empresa. Pretende
mejorar las condiciones de trabajo de una manera sencilla, a través de la mejora de la
seguridad, la salud y la eficiencia.
Se trata de una herramienta especialmente adecuada para llevar a acabo una evaluación de
nivel básico (o identificación inicial de riesgos) previa a la evaluación de nivel avanzado.
Recuerda...
La Lista de Comprobación Ergonómica es una herramienta especialmente adecuada para llevar a
acabo una evaluación de nivel básico (o identificación inicial de riesgos) previa a la evaluación de
nivel avanzado.
Origen
La Lista de Comprobación surgió de la colaboración entre la Oficina Internacional del
Trabajo (OIT) y la Asociación Internacional de Ergonomía (AIE). En el año 1991, el
Technology Transfer Committee de la AIE, designó a un grupo de expertos para crear un
borrador del documento y elaborar la mayor parte del material. Los expertos identificaron
diferentes áreas principales en las que la contribución de la Ergonomía a las condiciones de
trabajo fue considerada como algo muy importante para las pequeñas empresas.
En la elaboración de los puntos de comprobación se buscó ayudar a los usuarios a resolver
problemas ofreciendo soluciones. Por ello, se intentó reducir la parte analítica en favor de
las soluciones prácticas.
La lista de comprobación está dirigida a quienes deseen mejorar las condiciones de trabajo
por medio de un análisis sistematizado y una búsqueda de soluciones prácticas a problemas
específicos. Los puntos de comprobación han sido desarrollados para uso de gran variedad
de usuarios: empresarios, supervisores, trabajadores, ingenieros, profesionales de la Salud y
Seguridad, formadores e instructores, inspectores, "extensionworkers", ergónomos,
diseñadores de lugares de trabajo y otras personas que puedan estar interesadas en mejorar
los lugares, equipos y condiciones de trabajo.
La lista cubre todos los principales factores ergonómicos de los lugares de trabajo, lo que
ayudará a supervisarlos de manera organizada.
Recuerda...
La identificación inicial de riesgos (nivel de análisis básico) permite la detección de factores de
riesgo en los puestos. En caso de ser detectados se procederá con el nivel avanzado. Buenos
indicadores de la presencia de riesgos son, por ejemplo: la presencia de lesiones agudas
(lumbalgias, fatiga física, hernias discales, ciáticas...), lesiones crónicas (epicondilitis, síndrome del
túnel carpiano...), o enfermedades profesionales entre los trabajadores de un determinado puesto.
Para llevar a cabo la identificación inicial de riesgos es conveniente el empleo de listas de
identificación de riesgos como la "Lista de comprobación ergonómica".
Aplicación de la Lista de Comprobación

La lista de comprobación ergonómica realiza un análisis de diez áreas diferentes en las que
la ergonomía influye en las condiciones de trabajo. Para cada área existen de 10 a 20 puntos
de comprobación. En su totalidad la lista está formada por 128 puntos. Cada punto de
comprobación indica una acción. Para cada una de las acciones se dan opciones y algunas
indicaciones adicionales. De esta manera, existe la posibilidad de seleccionar los puntos de
comprobación que sean de aplicación a un lugar de trabajo concreto y utilizar las
proposiciones de acción como una lista de comprobación adaptada.
El modo de empleo de la lista es el siguiente:
 Definir el área de trabajo que será inspeccionada. En el caso de una empresa
pequeña puede llegar a ser toda el área de trabajo.
 Conocer las características y factores más importantes del lugar de trabajo que
se va a analizar, como por ejemplo, los diferentes productos y procesos que se
realizan, el número de trabajadores, los turnos, las pausas, las horas extras y
cualquier problema o incidente que pueda existir en el lugar de trabajo.
 Utilizar la lista de comprobación para seleccionar y aplicar los puntos de
comprobación que sean relevantes en el lugar de trabajo.
 Leer detenidamente cada ítem para saber como aplicarlo, en caso de duda,
preguntar a los jefes o empleados.
 Organizar un grupo de discusión empleando la lista de comprobación específica
del usuario como material de referencia. Un grupo de personas puede examinar
el lugar de trabajo para realizar un estudio de campo.
 Marcar en cada punto de comprobación, en el apartado "¿Propone alguna
acción?", un "SÍ", si el punto de comprobación se está cumpliendo. Si piensa que
debería cumplirse y no es así, marcar un "NO". Utilizar el apartado de
Observaciones por si desea añadir alguna sugerencia o localización.
 Una vez terminado, volver a analizar los ítems marcados con "NO". Seleccionar
aquellos cuyas mejoras parezcan más importantes y marcarlos como
PRIORITARIO.
Durante la discusión del grupo, la información existente sobre "acciones preventivas" y
"recomendaciones" podría ser útil como información adicional a los puntos de
comprobación seleccionados. Además, las prácticas y condiciones de trabajo buenas
deberían especificarse también, allí donde se observen.
La Lista de Comprobación
A continuación se muestra la lista de comprobación ergonómica con sus 128 ítems o puntos
de comprobación agrupados en las áreas:
MANIPULACIÓN Y ALMACENAMIENTO DE LOS
MATERIALESHERRAMIENTAS MANUALESSEGURIDAD DE LA
MAQUINARIA DE PRODUCCIÓNDISEÑO DEL PUESTO DE
TRABAJOILUMINACIÓNLOCALESRIESGOS AMBIENTALESSERVICIOS
HIGIÉNICOS Y LOCALES DE DESCANSOEQUIPOS DE PROTECCIÓN
INDIVIDUALORGANIZACIÓN DEL TRABAJO
Haz clic sobre el número de los puntos de comprobación para acceder a información sobre
acciones preventivas y recomendaciones de cada uno de los puntos.
Te interesa...
Para facilitar la recogida de datos ergonautas te ofrece esta Hoja de Campo para la Lista de
Comprobación Ergonómica. Haz click en la imagen para descargarla
MANIPULACIÓN Y ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES
Haz clic sobre el número de los puntos de comprobación para acceder a información sobre acciones
preventivas y recomendaciones de cada uno de los puntos.
001Vías de transporte despejadas y señaladas.

Mantener los pasillos y corredores con una anchura suficiente para permitir un
002
transporte de doble sentido.
Que la superficie de las vías de transporte sea uniforme, antideslizante y libre de
003
obstáculos.
Proporcionar rampas con una pequeña inclinación, del 5 al 8 %, en lugar de pequeñas
004
escaleras o diferencias de altura bruscas en el lugar de trabajo.
Mejorar la disposición del área de trabajo de forma que sea mínima la necesidad de
005
mover materiales.
Utilizar carros, carretillas u otros mecanismos provistos de ruedas, o rodillos, cuando
006
mueva materiales.
007Emplear carros auxiliares móviles para evitar cargas y descargas innecesarias.
Usar estantes a varias alturas, o estanterías, próximos al área de trabajo, para minimizar
008
el transporte manual de materiales.
009Usar ayudas mecánicas para levantar, depositar y mover los materiales pesados.
Reducir la manipulación manual de materiales usando cintas transportadoras, grúas y
010
otros medios mecánicos de transporte.
En lugar de transportar cargas pesadas, repartir el peso en paquetes menores y más
011
ligeros, en contenedores o en bandejas.
012Proporcionar asas, agarres o buenos puntos de sujeción a todos los paquetes y cajas.
013Eliminar o reducir las diferencias de altura cuando se muevan a mano los materiales.
Alimentar y retirar horizontalmente los materiales pesados, empujándolos o tirando de
014
ellos, en lugar de alzándolos y depositándolos.
015Cuando se manipulen cargas, eliminar las tareas que requieran el inclinarse o girarse.
016Mantener los objetos pegados al cuerpo, mientras se transportan.
Levantar y depositar los materiales despacio, por delante del cuerpo, sin realizar giros
017
ni inclinaciones profundas.
Cuando se transporte una carga más allá de una corta distancia, extender la carga
018simétricamente sobre ambos hombros para proporcionar equilibrio y reducir el
esfuerzo.
Combinar el levantamiento de cargas pesadas con tareas físicamente más ligeras para
019
evitar lesiones y fatiga, y aumentar la eficiencia.
020Proporcionar contenedores para los desechos, convenientemente situados.
021Marcar las vías de evacuación y mantenerlas libres de obstáculos.
HERRAMIENTAS MANUALES
022En tareas repetitivas, emplear herramientas específicas al uso.

023Suministrar herramientas mecánicas seguras y asegurar que se utilicen los resguardos.
024Emplear herramientas suspendidas para operaciones repetidas en el mismo lugar.
025Utilizar tornillos de banco o mordazas para sujetar materiales u objetos de trabajo.
026Proporcionar un apoyo para la mano, cuando se utilicen herramientas de precisión.
027Minimizar el peso de las herramientas (excepto en las herramientas de percusión).
028Elegir herramientas que puedan manejarse con una mínima fuerza.
En herramientas manuales, proporcionar una herramienta con un mango del grosor,
029
longitud y forma apropiados para un cómodo manejo.
Proporcionar herramientas manuales con agarres, que tengan la fricción adecuada, o
030
con resguardos o retenedores que eviten deslizamientos y pellizcos.
Proporcionar herramientas con un aislamiento apropiado para evitar quemaduras y
031
descargas eléctricas.
032Minimizar la vibración y el ruido de las herramientas manuales.
033Proporcionar un “sitio” a cada herramienta.
034Inspeccionar y hacer un mantenimiento regular de las herramientas manuales.
035Formar a los trabajadores antes de permitirles la utilización de herramientas mecánicas.
Proporcionar un espacio suficiente y un apoyo estable de los pies para el manejo de las
036
herramientas mecánicas.
SEGURIDAD DE LA MAQUINARIA DE PRODUCCIÓN
037Proteger los controles para prevenir su activación accidental

Hacer los controles de emergencia claramente visibles y fácilmente accesibles desde la
038
posición normal del operador.
039Hacer los diferentes controles fácilmente distinguibles unos de otros.
040Asegurar que el trabajador pueda ver y alcanzar todos los controles cómodamente.
041Colocar los controles en la secuencia de operación.
042Emplear las expectativas naturales para el movimiento de los controles.
043Limitar el número de pedales y, si se usan, hacer que sean fáciles de operar.
044Hacer que las señales e indicadores sean fácilmente distinguibles unas de otras y fáciles
de leer.
Utilizar marcas o colores en los indicadores que ayuden a los trabajadores a comprender
045
lo que deben hacer.
046Eliminar o tapar todos los indicadores que no se utilicen.
Utilizar símbolos solamente si éstos son entendidos fácilmente por los trabajadores
047
locales.
048Hacer etiquetas y señales fáciles de ver, leer y comprender.
049Usar señales de aviso que el trabajador comprenda fácil y correctamente.
Utilizar sistemas de sujeción o fijación con el fin de que la operación de mecanizado
050
sea estable, segura y eficiente.
051Comprar máquinas seguras.
Utilizar dispositivos de alimentación y expulsión, para mantener las manos lejos de las
052
zonas peligrosas de la maquinaria.
Utilizar guardas o barreras apropiadas para prevenir contactos con las partes móviles de
053
la maquinaria.
Usar barreras interconectadas para hacer imposible que los trabajadores alcancen puntos
054
peligrosos cuando la máquina esté en funcionamiento.
Inspeccionar, limpiar y mantener periódicamente las máquinas, incluidos los cables
055
eléctricos.
056Formar a los trabajadores para que operen de forma segura y eficiente.
DISEÑO DEL PUESTO DE TRABAJO
Ajustar la altura de trabajo a cada trabajador, situándola al nivel de los codos o

057
ligeramente más abajo.
Asegurarse de que los trabajadores más pequeños pueden alcanzar los controles y
058
materiales en una postura natural.
Asegurarse de que los trabajadores más grandes tienen bastante espacio para mover
059
cómodamente las piernas y el cuerpo.
Situar los materiales, herramientas y controles más frecuentemente utilizados en una
060
zona de cómodo alcance.
061Proporcionar una superficie de trabajo estable y multiusos en cada puesto de trabajo.
Proporcionar sitios para trabajar sentados a los trabajadores que realicen tareas que
062exijan precisión o una inspección detallada de elementos, y sitios donde trabajar de pie
a los que realicen tareas que demanden movimientos del cuerpo y una mayor fuerza.
Asegurarse de que el trabajador pueda estar de pie con naturalidad, apoyado sobre
063
ambos pies, y realizando el trabajo cerca y delante del cuerpo.
Permitir que los trabajadores alternen el estar sentados con estar de pie durante el
064
trabajo, tanto como sea posible.
Proporcionar sillas o banquetas para que se sienten en ocasiones los trabajadores que
065
están de pie.
066Dotar, de buenas sillas regulables con respaldo a los trabajadores sentados.
Proporcionar superficies de trabajo regulables a los trabajadores que alternen el trabajar
067
con objetos grandes y pequeños.
068Hacer que los puestos con pantallas y teclados, tales como los puestos con pantallas de
visualización de datos (PVD), puedan ser regulados por los trabajadores.
Proporcionar reconocimientos de los ojos y gafas apropiadas a los trabajadores que
069
utilicen habitualmente un equipo con una pantalla de visualización de datos (PVD).
Proporcionar formación para la puesta al día de los trabajadores con pantallas de
070
visualización de datos (PVD).
071Implicar a los trabajadores en la mejora del diseño de su propio puesto de trabajo.
ILUMINACIÓN
072Incrementar el uso de la luz natural.

Usar colores claros para las paredes y techos cuando se requieran mayores niveles de
073
iluminación.
074Iluminar los pasillos, escaleras, rampas y demás áreas donde pueda haber gente.
075Iluminar el área de trabajo y minimizar los cambios de luminosidad.
Proporcionar suficiente iluminación a los trabajadores, de forma que puedan trabajar en
076
todo momento de manera eficiente y confortable.
077Proporcionar iluminación localizada para los trabajos de inspección o precisión.
Reubicar las fuentes de luz o dotarlas de un apantallamiento apropiado para eliminar el
078
deslumbramiento directo.
079Eliminar las superficies brillantes del campo de visión del trabajador.
Elegir un fondo apropiado de la tarea visual para realizar trabajos que requieran una
080
atención continua e importante.
081Limpiar las ventanas y realizar el mantenimiento de las fuentes de luz.
LOCALES
082 Proteger al trabajador del calor excesivo.

083 Proteger el lugar de trabajo del excesivo calor o frío procedente del exterior.
084 Aislar o apartar las fuentes de calor o de frío.
Instalar sistemas efectivos de extracción localizada que permitan un trabajo seguro y
085
eficiente.
Incrementar el uso de la ventilación natural cuando se necesite mejorar el ambiente
086
térmico interior.
Mejorar y mantener los sistemas de ventilación para asegurar una buena calidad del
087
aire en los lugares de trabajo.
RIESGOS AMBIENTALES
088 Aislar o cubrir las máquinas ruidosas o ciertas partes de las mismas.
089 Mantener periódicamente las herramientas y máquinas para reducir el ruido.
Asegurarse de que el ruido no interfiere con la comunicación, la seguridad o la
090
eficiencia del trabajo.
Reducir las vibraciones que afectan a los trabajadores a fin de mejorar la seguridad, la
091
salud y la eficiencia en el trabajo.
Elegir lámparas manuales eléctricas que estén bien aisladas contra las descargas
092
eléctricas y el calor.
093 Asegurarse de que las conexiones de los cables de las lámparas y equipos sean seguros.
SERVICIOS HIGIÉNICOS Y LOCALES DE DESCANSO
Con el fin de asegurar una buena higiene y aseo personales, suministrar y mantener en
094
buen estado vestuarios, locales de aseo y servicios higiénicos.
Proporcionar áreas para comer, locales de descanso y dispensadores de bebidas, con el
095
fin de asegurar el bienestar y una buena realización del trabajo.
096Mejorar, junto a sus trabajadores, las instalaciones de bienestar y de servicio.
097Proporcionar lugares para la reunión y formación de los trabajadores.
EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
Señalizar claramente las áreas en las que sea obligatorio el uso de equipos de protección
098
individual.
099Proporcionar equipos de protección individual que protejan adecuadamente.
Cuando los riesgos no puedan ser eliminados por otros medios, elegir un equipo de
100
protección individual adecuado para el trabajador y de mantenimiento sencillo.
Proteger a los trabajadores de los riesgos químicos para que puedan realizar su trabajo
101
de forma segura y eficiente.
Asegurar el uso habitual del equipo de protección individual mediante las instrucciones
102
y la formación adecuadas, y periodos de prueba para la adaptación.
Asegurarse de que todos utilizan los equipos de protección individual donde sea
103
preciso.
Asegurarse de que los equipos de protección individual sean aceptados por los
104
trabajadores.
Proporcionar recursos para la limpieza y mantenimiento regular de los equipos de
105
protección individual.
106Proporcionar un almacenamiento correcto a los equipos de protección individual.
107Asignar responsabilidades para el orden y la limpieza diarios.
ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO
108Involucrar a los trabajadores en la planificación de su trabajo diario.

109Consultar a los trabajadores sobre cómo mejorar la organización del tiempo de trabajo.
110Resolver los problemas del trabajo implicando a los trabajadores en grupos.
Consultar a los trabajadores cuando se hagan cambios en la producción y cuando sean
111
necesarias mejoras para que el trabajo sea más seguro, fácil y eficiente.
Premiar a los trabajadores por su colaboración en la mejora de la productividad y del
112
lugar de trabajo.
113Informar frecuentemente a los trabajadores sobre los resultados de su trabajo.
Formar a los trabajadores para que asuman responsabilidades y dotarles de medios para
114
que hagan mejoras en sus tareas.
115Propiciar ocasiones para una fácil comunicación y apoyo mutuo en el lugar de trabajo.
116Dar oportunidades para que los trabajadores aprendan nuevas técnicas.
Formar grupos de trabajo, de modo que en cada uno de ellos se trabaje colectivamente y
117
se responsabilicen de los resultados.
Mejorar los trabajos dificultosos y monótonos a fin de incrementar la productividad a
118
largo plazo.
119Combinar las tareas para hacer que el trabajo sea más interesante y variado.
Colocar un pequeño stock de productos inacabados (stock intermedio) entre los
120
diferentes puestos de trabajo.
Combinar el trabajo ante una pantalla de visualización con otras tareas para incrementar
121
la productividad y reducir la fatiga.
Proporcionar pausas cortas y frecuentes durante los trabajos continuos con pantallas de
122
visualización de datos.
Tener en cuenta las habilidades de los trabajadores y sus preferencias en la asignación
123
de los puestos de trabajo.
Adaptar las instalaciones y equipos a los trabajadores discapacitados para que puedan
124
trabajar con toda seguridad y eficiencia.
125Prestar la debida atención a la seguridad y salud de las mujeres embarazadas.
Tomar medidas para que los trabajadores de más edad puedan realizar su trabajo con
126
seguridad y eficiencia.
Establecer planes de emergencia para asegurar unas operaciones de emergencia
127
correctas, unos accesos fáciles a las instalaciones y una rápida evacuación.
Aprender de qué manera mejorar su lugar de trabajo a partir de buenos ejemplos en su
128
propia empresa o en otras empresas.
 MINISTERIO DE TRABAJO E INMIGRACIÓN, 2000, Lista de
comprobación ergonómica. Ergonomiccheckpoints. Soluciones prácticas y de sencilla
aplicación para mejorar la seguridad, la salud y las condiciones de trabajo.

 DIEGO-MAS, JOSE ANTONIO. Análisis de riesgos mediante la Lista de
Comprobación Ergonómica. Ergonautas, Universidad Politécnica de Valencia, 2015.
Disponible online: http://www.ergonautas.upv.es/metodos/lce/lce-ayuda.php
LEST
Método LEST
Método del Laboratorio de Economía y Sociología del Trabajo
Software online
Utilice el software de ergonautas para aplicar el método LEST
Introducción
El método Lestfue desarrollado por F. Guélaud, M.N. Beauchesne, J. Gautrat y G.
Roustang, miembros del Laboratoired'Economie et Sociologie du Travail (L.E.S.T.), y
pretende la evaluación de las condiciones de trabajo de la forma más objetiva y global
posible, estableciendo un diagnóstico final que indique si cada una de las situaciones
consideradas en el puesto es satisfactoria, molesta o nociva.
El método es de carácter global considerando cada aspecto del puesto de trabajo de
manera general. No se profundiza en cada uno de esos aspectos, si no que se obtiene una
primera valoración que permite establecer si se requiere un análisis más profundo con
métodos específicos. El objetivo es, según los autores, evaluar el conjunto de factores
relativos al contenido del trabajo que pueden tener repercusión tanto sobre la salud como
sobre la vida personal de los trabajadores. Antes de la aplicación del método deben
haberse considerado y resuelto los riesgos laborales referentes a la Seguridad e Higiene en
el Trabajo dado que no son contemplados por el método.
La información que es preciso recoger para aplicar el método tiene un doble carácter
objetivo-subjetivo. Por un lado se emplean variables cuantitativas como la temperatura o el
nivel sonoro, y por otra, es necesario recoger la opinión del trabajador respecto a la labor
que realiza en el puesto para valorar la carga mental o los aspectos psicosociales del mismo.
Es pues necesaria la participación en la evaluación del personal implicado
A pesar de tratarse de un método general no puede aplicarse a la evaluación de cualquier
tipo de puesto. En principio el método se desarrolló para valorar las condiciones laborales
de puestos de trabajo fijos del sector industrial, en los que el grado de cualificación
necesario para su desempeño es bajo. Algunas partes del método (ambiente físico, postura,
carga física...) pueden ser empleadas para evaluar puestos con un nivel de cualificación
mayor del sector industrial o servicios, siempre y cuando el lugar de trabajo y las
condiciones ambientales permanezcan constantes.
Para determinar el diagnóstico el método considera 16 variables agrupadas en 5 aspectos
(dimensiones): entorno físico, carga física, carga mental, aspectos psicosociales y
tiempo de trabajo. La evaluación se basa en las puntuaciones obtenidas para cada una de
las 16 variables consideradas. Buscando la facilidad de aplicación, la versión del método
implementada en Ergonautas es una simplificación que considera 14 de las 16 variables,
permitiendo así eliminar algunos del los datos solicitados en la guía de observación de
difícil obtención. Las variables simplificadas son ambiente térmico, ambiente luminoso,
ruido, vibraciones, atención y complejidad.
Recuerda...
El método LEST es de carácter global y analiza diferentes factores de riesgo de manera general.
No se profundiza en cada uno de esos factores de riesgo. Si se detectan riesgos se requiere un
análisis más profundo con métodos específicos.
Recuerda...
Aunque LEST valore diferentes factores de riesgo, no obtiene una valoración global del riesgo en el
puesto, si no una valoración independiente para cada factor de riesgo.
Recuerda...
La versión del método implementada en el software de Ergonautas es una simplificación que
considera 14 de las 16 variables, permitiendo así eliminar algunos del los datos solicitados en la
guía de observación de difícil obtención.

Para aplicar el método LEST debe recogerse la información requerida para valorar cada una
de las 6 dimensiones que considera. Cada dimensión se subdivide en una serie de variables
mostrada en la Tabla 1.
ENTORNO CARGA CARGA ASPECTOS TIEMPOS DE

FISICO FÍSICA MENTAL PSICOSOCIALES TRABAJO
Ambiente Carga Apremio de

Iniciativa Tiempo de trabajo
térmico estática tiempo
Carga
Ruido Complejidad Estatus social
dinámica
Iluminación Atención Comunicaciones
Vibraciones Relación con el mando
Tabla 1: Dimensiones y variables en LEST.
La aplicación del método comienza con la observación de la actividad desarrollada por el

trabajador en la que deberán recogerse los datos necesarios para la evaluación. En general,
para la toma de datos objetivos será necesaria la utilización de instrumental adecuado
como: un psicómetro para la medición de temperaturas, un luxómetro para la medición de
la intensidad luminosa, un sonómetro para la medición de niveles de intensidad sonora, un
anemómetro para evaluar la velocidad del aire en el puesto e instrumentos para la medición
de distancias y tiempos como cintas métricas y cronómetros.
Es mucha la información que es preciso recoger para la valoración. La Tabla 2 es un
resumen de los ítems a considerar. Para obtener la información detallada debe utlizarse una
Hoja de Campo, en la que se recoge de forma ordenada.
Te interesa...
Para facilitar la recogida de datos ergonautas te ofrece esta Hoja de Campo del método LEST para
la aplicación del método. Haz click en la imagen para descargarla.
Dimensión Variable Datos necesarios
Las posturas más frecuentemente adoptadas

CARGA ESTÁTICA por el trabajador así como su duración en
Entorno físico
minutos por hora de trabajo
CARGA DINÁMICA El peso en Kg. de la carga que provoca el

esfuerzo.
Si esfuerzo realizado en el puesto de trabajo

es Continuo o Breve pero repetido
Si el esfuerzo es continuo se indicará la

duración total del esfuerzo en minutos por
hora.
Si los esfuerzos son breves pero repetidos se

indicará las veces por hora que se realiza el
esfuerzo
Al aprovisionarse de materiales, la distancia

recorrida con el peso en metros, la frecuencia
por hora del transporte y el peso transportado
en Kg.
Velocidad del aire en el puesto de trabajo
Temperatura del aire seca y húmeda
AMBIENTE TÉRMICO Duración de la exposición diaria a estas

condiciones
Veces que el trabajador sufre variaciones de

temperatura en la jornada
El nivel de atención requerido por la tarea

Entorno físico
RUIDO
El número de ruidos impulsivos a los que está
sometido el trabajado
El nivel de iluminación en el puesto de

trabajo
AMBIENTE LUMINOSO El nivel medio de iluminación general del

taller
El nivel de contraste en el puesto de trabajo

El nivel de percepción requerido en la tarea
Si se trabaja con luz artificial
Si existen deslumbramientos
La duración diaria de exposición a las

vibraciones
VIBRACIONES
El carácter de las vibraciones
Tiempo en alcanzar el ritmo normal de

trabajo
Modo de remuneración del trabajador
Si el trabajador puede realizar pausas
Si el trabajo es en cadena
Si deben recuperarse los retrasos
PRESIÓN DE TIEMPOS Si en caso de incidente puede el trabajador

parar la máquina o la cadena
Carga mental Si el trabajador tiene posibilidad de

ausentarse momentáneamente de su puesto de
trabajo fuera de las pausas previstas
Si tiene necesidad de hacerse reemplazar por

otro trabajador
Las consecuencias de las ausencias del

trabajador
El nivel de atención requerido por la tarea
ATENCIÓN El tiempo que debe mantenerse el nivel de

atención
La importancia de los riesgos que puede

acarrear la falta de atención
La frecuencia con que el trabajador sufre

riesgos por falta de atención
La posibilidad técnica de hablar en el puesto
El tiempo que puede el trabajador apartar la

vista del trabajo por cada hora dado el nivel
de atención
El número de máquinas a las que debe

atender el trabajador
El número medio de señales por máquina y

hora
Intervenciones diferentes que el trabajador

debe realizar
Duración total del conjunto de las

intervenciones por hora
Duración media de cada operación repetida

COMPLEJIDAD
Duración media de cada ciclo
Si el trabajador puede modificar el orden de

las operaciones que realiza
Si el trabajador puede controlar el ritmo de

las operaciones que realiza
Aspectos Si puede adelantarse

INICIATIVA
psicosociales
Si el trabajador controla las piezas que realiza
Si el trabajador realiza retoques eventuales
La norma de calidad del producto fabricado

Si existe influencia positiva del trabajador en

la calidad del producto
La posibilidad de cometer errores
En caso de producirse un incidente quién

debe intervenir
Quién realiza la regulación de la máquina
El número de personas visibles por el

trabajador en un radio de 6 metros
Si el trabajador puede ausentarse de su trabajo
COMUNICACIÓN CON Qué estipula el reglamento sobre el derecho a

LOS DEMÁS hablar
TRABAJADORES
La posibilidad técnica de hablar en el puesto
La necesidad de hablar en el puesto
Si existe expresión obrera organizada
La frecuencia de las consignas recibidas del

mando en la jornada
La amplitud de encuadramiento en primera

RELACIÓN CON EL línea
MANDO
La intensidad del control jerárquico
La dependencia de puestos de categoría

superior no jerárquica
La duración del aprendizaje del trabajador

para el puesto
STATUS SOCIAL
La formación general del trabajador requerida
Tiempos de CANTIDAD Y Duración semanal en horas del tiempo de

trabajo ORGANIZACIÓN DEL trabajo

TIEMPO DE TRABAJO
Tipo de horario del trabajador
Norma respecto a horas extraordinarias
Si son tolerados los retrasos horarios
Si el trabajador puede fijar las pausas
Si puede fijar el final de su jornada
Los tiempos de descanso
Tabla 2: Resumen de los datos necesarios para aplica el método LEST.
Una vez recogidos los datos deben consultarse una serie de tablas de puntuaciones que
permiten obtener las valoraciones de cada variable y dimensión. El número de tablas que es
necesario consultar es muy elevado, por lo que la aplicación del método puede ser laboriosa
sin el empleo de software específico como el ofrecido en Ergonautas. La valoración
obtenida para cada dimensión oscila entre 0 y 10 y la interpretación de dichas puntuaciones
se realiza según la Tabla 3.
PUNTUACIÓNVALORACIÓN
0, 1, 2 Situación satisfactoria
Débiles molestias. Algunas mejoras podrían aportar más comodidad al

3, 4, 5
trabajado.
6, 7 Molestias medias. Existe riesgo de fatiga.
8, 9 Molestias fuertes. Fatiga.
10 Situación Nociva.
Tabla 3: Puntuación de las variables en el método LEST.
La valoración final se representa en forma de histograma. Esta representación gráfica

permite tener una visión rápida de las condiciones de trabajo y establecer así un primer
diagnóstico. Conociendo cuáles son los elementos más desfavorables en las condiciones de
trabajo se pueden establecer prioridades a la hora de intervenir sobre los distintos factores
evaluados.
 GUELAUD, F., BEAUCHESNE, M.N., GAUTRAT, J. Y

ROUSTANG G., 1977. Pour uneanalyse des conditions du travail
ouvrierdansl'entreprise. Paris: A. Colin.
 NTP 175, EVALUACIÓN DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO:

EL MÉTODO L.E.S.T.Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. España.

 DIEGO-MAS, JOSE ANTONIO. Análisis ergonómico global mediante el
método LEST. Ergonautas, Universidad Politécnica de Valencia, 2015. Disponible
online: http://www.ergonautas.upv.es/metodos/lest/lest-ayuda.php
FRI - Carga física del trabajo
Valoración de la carga física
Herramienta para estimar la penosidad de una tarea a través de la frecuencia cardiaca.
Software online
Utilice este software de ergonautas
Estimación de la carga física

La carga física asociada a una tarea puede medirse a través del consumo de energía que
requiere su desarrollo por parte del trabajador (metabolismo energético). La tasa metabólica
puede estimarse a través del consumo de oxígeno del trabajador cuando desempeña la tarea,
dado que existe una relación conocida entre consumo de oxígeno y consumo de energía.
Sin embargo, medir el consumo de oxígeno mientras el trabajador desempeña la tarea
puede resultar poco operativo por el instrumental a emplear. En este caso es posible estimar
el consumo de energía a través de la frecuencia cardiaca dado que, a frecuencias no
excesivamente altas (hasta unas 170 pulsaciones por minuto), existe una relación lineal
entre la frecuencia cardiaca y el consumo de energía.
Para emplear este procedimiento es necesario emplear un pulsómetropara medir la
frecuencia cardiaca del trabajador a ciertos intervalos. Existen dispositivos de este estilo
que permiten el registro continuado de la frecuencia cardiaca y el almacenamiento de los
datos para su posterior análisis.
Además de la edad y el sexo del trabajador, los datos que es necesario recabar para realizar
el análisis son los siguientes:
FCB Frecuencia cardiaca basal o de reposo
FCM Frecuencia cardiaca media o de trabajo
FCMax Frecuencia cardiaca máxima de trabajo
FCB o frecuencia basal o de reposo, es la moda (valor más frecuente) de la frecuencia

cardiaca medida sobre el trabajador durante un cierto tiempo de reposo. En general se suele
medir la frecuencia cardiaca del trabajador sentado durante 10 minutos a intervalos
regulares antes de la tarea. Tras ello se escoge como FCB la moda de los datos obtenidos.
Por otra parte, la herramienta FRI permite estimar FCB estadísticamente a partir de la edad
y el sexo del trabajador.
FCM frecuencia cardiaca media es el valor medio de todas las frecuencias medidas
mientras el trabajador desempeña su tarea. Es recomendable recoger datos durante al menos
cuatro horas de tarea.
FCMaxo frecuencia cardiaca máxima es el valor máximo (habitualmente se escoge el
percentil 95) de todas las frecuencias medidas mientras el trabajador desempeña su tarea.
Recuerda...
... puede emplearse la frecuencia cardiaca para estimar la carga física de un puesto porque a
frecuencias cardiacas de hasta 170 pulsaciones por minuto existe una relación lineal entre la
frecuencia cardiaca y el consumo de energía.
Te interesa
Para registrar la frecuencia cardiaca del trabajador puede emplearse un monitor Holter. Un monitor
Holter es una máquina portatil que registra los ritmos cardíacos en forma continua. Los electrodos
se adhieren al pecho del trabajador y un pequeño monitor de registro se transporta en el bolsillo.
Condiciones de aplicación?
Para la valoración de la carga física mediante este procedimiento se han de cumplir una serie de
condiones: el trabajador no debe padecer enfremedades respiratorias o que afecten a su ritmo
cardiaco, no debe ser un trabajador eventual o a tiempo parcial, debiendo ocupar el puesto la
jornada completa, y debe llevar en el puesto valorado al menos dos semanas.
A partir de estos datos se calculan ciertas variables intermedias.
FCMax_t o frecuencia cardiaca máxima teórica, es la frecuencia cardiaca máxima a la que

puede llegar el trabajador y que generalmente se estima a partir de la edad con la siguiente
fórmula:
FCMax_t = 220 - edad del trabajador
ΔFC o incremento de la frecuencia cardiaca, que se calcula como la diferencia entra las
frecuencias cardiacas máxima y media registradas durante el desempeño de la tarea:
ΔFC = FCMax - FCM
CCA o coste cardiaco absoluto, que permite estimar el consumo energético y, por tanto, el
coste físico que supone la tarea desarrollada en términos absolutos, es decir,
independientemente de las características del trabajador que la desempeña. Su cálculo se
realiza restando a la frecuancia cardiaca media la frecuencia cardiaca basal:
CCA = FCM - FCB
CCR o coste cardiaco relativo,, que permite estimar el grado en el que el sujeto que realiza
la tarea está adaptado al puesto y a su demanda energética. Se calcula mediante la
expresión:
CCR = CCA / (FCMax_t - FCB)
Calculadas estas variables es posible valorar la demanda energética de los puestos y
clasificarlos en funcion de la penosidad que supone la tarea para el trabajador. La
valoración y la clasificación puede hacerse en funcion de dos tipos de criterios: los de
Frimaty los de Chamoux.
El criterio de Frimatse empleará cuando se están valorando fases cortas del trabajo,
mientras que si se desea evaluar globalmente el puesto durante la jornada laboral completa
se emplerá el criterio de Chamoux.
Criterios de Frimat
El criterio de Frimat es el que se debe emplear cuando se están valorando fases cortas del
trabajo. Valora cinco variables asignando a cada una un Coeficiente de penosidad cuyo
valor oscila entre 1 y 6 en orden de penosidad creciente (Tabla 1). La suma de dichos
coeficientes permite obtener un valor final en función del cual se valora la tarea.
Coeficientes de penosidad de Frimat

Coeficiente de penosidad
Variable 1 2 4 5 6
FCM 90-94 95-99 100-104 105-109 ≥110
ΔFC 20-24 25-29 30-34 35-39 ≥40
FCMax 110-119 120-129 130-139 140-149 ≥150
CCA 10 15 20 25 30
CCR 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30
Tabla 1
Obtenidas las cinco variables y sus coeficientes de penosidad, la suma de estos coeficientes
permite valorar la tarea según la Tabla 2.
Valoración de la tarea (Frimat)
Puntos Valoración
25 Extremadamente dura
24 Muy dura
22 Dura
20 Penosa
18 Soportable
Puntos Valoración
14 Ligera
12 Muy ligera
≤10 Carga física mínima
Tabla 2
Recuerda...
... emplea los crierios de Frimat cuando valores fases cortas de trabajo, los de Chamoux para
jornadas completas.
Al emplear los criterios de Frimatcalcula los coeficientes de penosidad de las 5 variables mediante
la Tabla 1, súmalos, y determina la valoración con los puntos obtenidos mediante la Tabla 2.
Criterios de Chamoux
El criterio de Chamoux es el que se debe emplear cuando se está valorando de manera
global la carga física del puesto de trabajo ocupado durante jornadas completas (8 horas).
Para obtener la valoración emplea dos variables: el coste cardiaco absoluto CCA, y el coste
cardiaco relativo CCR.
Conocido el valora de ambas variables es posible obtener dos valoraciones mediante las
Tablas 3 y 4. La valoración realizada con CCA que permite estimar el coste físico que
supone la tarea desarrollada en términos absolutos, es decir, independientemente de las
características del trabajador que la desempeña. La valoración obtenida mediante CCR
estima el grado en el que el sujeto que realiza la tarea está adaptado al puesto y a su
demanda energética.
Valoración mediante CCA (Chamoux)
Puntos Valoración
0-9 Muy ligera
10-19 Ligera
20-29 Moderada
30-39 Pesada
40-49 Muy pesada
Tabla 3
Valoración mediante CCR (Chamoux)
Puntos Valoración
0-9 Muy ligera
10-19 Ligera
20-29 Muy moderada
30-39 Moderada
40-49 Algo pesada
50-59 Pesada
60-69 Intensa
Tabla 4
- Frimat P., Amphoux M., Chamoux A. Interprétation et measure de la fréquencecardiaque. Rev. Méd. Trav.
1988;XV:147–165.
- Chamoux A, Borel AM, Catilina P. Pour la standardizationd’unefrequencecardiaque de repos. Arch Mal
Prof. 1985;46:241–50.
- Vogt, J.J., Meyer-Schwertz, M.T., Foehr, R., Golle, F. Validationd'unemethoded'estimation de la charge de
travail et de la charge de chaleur à partir de I'enregistrementcontinu dela fréquencecardiaque. Le
travailHumain, 35 (1), 131, 142, 1972
FRI - Estimación de la carga física

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 DIEGO-MAS, JOSE ANTONIO. Valoración de la carga física del trabajo
mediante la frecuencia cardiaca. Ergonautas, Universidad Politécnica de Valencia,
2015. Disponible online:
http://www.ergonautas.upv.es/herramientas/frimat/frimat.php
MET - Estimación de la tasa metabólica
Estimación del metabolismo
Herramienta para estimar la tasa metabólica empleando métodos de estimación del
metabolismo energético.
Software online
Estimación de la tasa metabólica

Esta herramienta permite calcular la tasa metabólica aplicando los principales métodos de
estimación del metabolismo energético. Dichos métodos permiten determinan la tasa
metabólica en función de la profesión, del tipo de actividad desarrollada, de los
componentes de la actividad o de la frecuencia cardiaca. Aunque para obtener un valor
exacto de la tasa metabólica es preferible el empleo de técnicas como la medida del
consumo de oxígeno, el método del agua doblemente marcada, o la calorimetría
directa, en ocasiones no se dispone de la instrumentación necesaria y es necesario realizar
una estimación.
La tasa metabólica mide el gasto energético muscular que experimenta el trabajador cuando
desarrolla una tarea. Gran parte de dicha energía es transformada directamente en calor.
Aproximadamente sólo el 25% de la energía es aprovechada en realizar el trabajo, el resto
se convierte en calor.
El cálculo de la tasa metabólica puede resultar de utilidad, entre otras aplicaciones, para la
estimación del bienestar térmico, o la evaluación de la carga física asociada a una tarea,
al observarse una relación directa entre la dureza de la actividad desarrollada y el valor de
la tasa metabólica.
Por ejemplo, según la NTP177, el desarrollo de un trabajo ligero supone una tasa
metabólica inferior a 1600 Kcal en una jornada de 8 horas, entre 1600 y 2000 si el nivel de
actividad es medio y superior a 2000 si el trabajo es duro.
El software MET permite estimar la tasa metabólica mediante 5 procedimientos
normalizados:
En función la profesión (segun norma ISO 8996)
Por categorías de actividad (segun norma ISO 8996)
En función del tipo de actividad (segun INSHT - NTP 323)
En función del tipo de actividad (segun norma ISO 7730)

En función de los componentes de la tarea (segun INSHT - NTP 323)
- Ergonomía del ambiente térmico: Norma UNE-EN ISO 7730:2006.

- Ergonomía del ambiente térmico: Norma UNE-EN ISO 8996:2004
- Determinación del metabolismo energético: Nota Técnica de Prevención NTP323. Instituto Nacional de
Seguridad e Higiene en el Trabajo (España).
- La carga física de trabajo: definición y evaluación: Nota Técnica de Prevención NTP177. Instituto
Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (España).
Recuerda...
... las unidades empleadas habitualmente para los cálculos de la tasa metabólica son el met y el
W/m². La siguiente tabla muestra sus equivalencias:
1 Kcal 4,184 KJ
1 Kcal/h 1,161 W
1W 0,861 Kcal/h
1 Kcal/h 0,644 W/m²
1 W/m² 1,553 Kcal/hora (*)
1 met 0,239 Kcal
1 met 58,15 W/m²
(*) para una superficie corporal estándar de 1,8 m²
MET - Estimación de la tasa metabólica

ergonautas.
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 DIEGO-MAS, JOSE ANTONIO. Estimación de la tasa metabólica.
Ergonautas, Universidad Politécnica de Valencia, 2015. Disponible online:
http://www.ergonautas.upv.es/herramientas/tasamet/tasamet.php
AIS - Estimación del aislamiento
térmico de la ropa
Estimación de aislamiento
Herramienta para estimar el aislamiento de la ropa habitual y de trabajo
Software online
Estimación del aislamiento de la ropa

En ocasiones es necesario conocer el grado de aislamiento que la ropa habitual o de trabajo
proporciona al usuario. Esto resulta fundamental cuando se pretende evaluar el ambiente
térmico del lugar de trabajo. Sin embargo, conocer exactamente el aislamiento que
proporcionan las prendas es una tarea complicada. La solución más conveniente es estimar
el aislamiento, para lo cual existen diferentes procedimientos como, por ejemplo, los
indicados en las normas ISO 7730 e ISO 9920.
Basándose en esas normas esta herramienta permite calcular el aislamiento térmico de la
ropa a partir de combinaciones habituales de prendas, o bien mediante la selección
personalizada de las prendas que configuran el atuendo del trabajador. Además, si la
actividad se realiza en posición sentada, permite añadir al aislamiento calculado para la
ropa el proporcionado por el asiento.
- Ergonomía del ambiente térmico: Norma UNE-EN ISO 7730:2006.

- Ergonomía del ambiente térmico: Norma UNE-EN ISO 9920:2009
- Confort Térmico: Nota Técnica de Prevención NTP74. Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el
Trabajo (España).
Recuerda...
...las unidades para medir el aislamiento térmico de la ropa son el clo, o índice de indumento, y el
metro cuadrado kelvin por vatio (m²K/W).
Como ejemplo del rango de valores habitual del aislamiento térmico, la ropa Ligera (de verano)
proporciona 0,5 clo, un traje completo 1 clo, y un uniforme militar de invierno 1,5 clo.
Estimación del aislamiento térmico de la
ropa
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 DIEGO-MAS, JOSE ANTONIO. Cálculo del aislamiento térmico de la ropa.
Ergonautas, Universidad Politécnica de Valencia, 2015. [consulta 18-12-2015].
Disponible online:
http://www.ergonautas.upv.es/herramientas/aislamiento/aislamiento.php
LSC - Longitud de los segmentos

corporales
Estimación de dimensiones
Herramienta para estimar la longitud de los miembros corporales a partir de la estatura
Software online
Estimación de la longitud de los miembros
En ocasiones no se dispone de determinadas dimensiones antropométricas por la
imposibilidad de hacer una medición directa sobre el trabajador. En otras ocasiones se
desea disponer de una estimación de esas dimensiones sin particularizar en un trabajador
concreto. En estos casos, es posible estimar la longitud de los diferentes segmentos
corporales de un individuo a partir de su estatura.
Para llevar a cabo la estimación se emplea un modelo estadístico propuesto por Drillisy
Contini. Estos autores obtuvieron datos de la longitud de los segmentos mediante
mediciones sobre múltiples sujetos vivos. A partir de ellos llevaron a cabo una regresión
estadística respecto a la variable "estatura". De esta forma se pueden obtener las longitudes
de cada segmento como una proporción de la estatura del individuo. En general se
encontraron correlaciones con r² mayor que 0.5, excepto en el caso de la longitud del pie y
de la longitud de la mano en los que r² fue menor que 0.5.
- Drillis R. y Contini R., 1966, Body segments parameters, BP174-945, Tech.Rep. Nº 1166.03, School of
engineering and science, New York University, New York.
- Roebuck, J.A., Kroemer K.H.E. y Thomsnon W. G., 1975, Engineering anthropometry methods. Wiley-
Interscience, New York.
- Chaffin D.B., Andersson G.B.J. y Martin B. J., 1999, Occupational Biomechanics (3ªed). John Wiley and
Sons, New York.
Recuerda...
...los valores obtenidos son estimados, y en cualquier caso es preferible la medición directa de las
longitudes. Sin embargo, el empleo de las correlaciones entre la estatura y las longitudes de los
segmentos corporales produce un error estándar inferior a un centímetro. Es decir, en el 95% de las
ocasiones, la longitud real y la estimada diferirán en menos de 2 centímetros.
Estimación de longitudes de segmentos

corporales
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 DIEGO-MAS, JOSE ANTONIO. Estimación la longitud de los miembros
corporales a partir de la estatura. Ergonautas, Universidad Politécnica de Valencia,
2015. Disponible online: http://www.ergonautas.upv.es/herramientas/lsc/lsc.php
PSC - Peso de los segmentos corporales
Estimación del peso
Herramienta para estimar el peso de los miembros corporales a partir del peso del individuo
Software online
Estimación del peso de los miembros

Calcular el peso de cada segmento corporal resulta necesario para determinadas
aplicaciones ergonómicas como los análisis biomecánicos. No es posible calcular el peso de
los segmentos corporales de una manera simple. En muchos casos se emplean datos
obtenidos en laboratorio con el estudio de cadáveres desmembrados, o utilizando
tomografía axial o resonancia magnética.
Esta herramienta permite realizar una estimación del peso de los diferentes segmentos
corporales en función del peso total del individuo. Las proporciones se obtienen de un
estudio de WebbAssociates.
- Web Associates, 1978, Anthropometric source book, Vol I, NASA 1024, National aeronautics and space
administration. Washington,DC.
- Chaffin D.B., Andersson G.B.J. y Martin B. J., 1999, Occupational Biomechanics (3ªed). John Wiley and
Sons, New York.
Recuerda...
...la dificultad de la medición directa de estos valores es evidente. Los datos obtenidos en el estudio
de Web Associates se han correlacionado con el peso total del cuerpo obteniendo coeficientes de
correlación de 0,8 a 0,9. Los resultados que se ofrecen poseen un error estándar de menos del 5%
del peso medio del segmento.
Estimación del peso de segmentos

corporales
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corporales a partir del peso del individuo. Ergonautas, Universidad Politécnica de
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- Existe una interrupción de al menos 8 minutos cada hora de trabajo (contando el

consecutivos de cada 60, en todos los ciclos de todo el turno)

- Existen al menos 4 interrupciones (además del descanso del almuerzo) de al menos 8

- Existen 3 pausas, de al menos 8 minutos, además del descanso para el almuerzo, en un

- Existen 2 pausas, de al menos 8 minutos, además del descanso para el almuerzo, en un

- Existe 1 pausa, de al menos 8 minutos, en un turno de 7 horas sin descanso para

A diferencia de lo que ocurre con el resto de factores de la ecuación, en los que la

Cálculo del Factor de Frecuencia (FF)

Recuerda, una Acción Técnica es...

Acciones técnicas dinámicas ATD

más). No se permiten las pausas.

Tabla 2:Puntuación de acciones técnicas dinámicas (ATD).

Acciones técnicas estáticas ATE

Se sostiene un objeto durante al menos 5 segundos consecutivos realizándose una o más

FF = Max ( ATD ; ATE )

Transportar un objeto a un determinado sitio usando los

cm (5 percentil de mujeres), y esta longitud debe usarse como

Posicionar un objeto o una herramienta en un punto preestablecido.

La acción de introducir o sacar debe considerarse como una acción

Deben contarse como acciones pues resultan de la aplicación de fuerza,

Debe considerarse una acción cuando la puesta en marcha de una

Si un objeto que pesa 3 Kg o más es transportado al menos 1 metro, la

Acciones específicas que forman parte de un proceso determinado, por

No son acciones técnicas

Si un objeto que ya no es necesario, simplemente se suelta abriendo la

Tabla 4:Tipos y definición de algunas acciones técnicas.

Cálculo del Factor de Fuerza (FFz)

 - Empujar o tirar de palancas.

Identificadas las acciones que se realizan en el puesto se determinará el esfuerzo requerido

Muy débil 1 No se considera

Fuerza moderada Fuerza Intensa Fuerza casi Máxima

Duración Puntos Duración Puntos Duración Puntos

1/3 del tiempo 2 2 seg. cada 10 min. 4 2 seg. cada 10 min. 6

50% del tiempo 4 1% del tiempo 8 1% del tiempo 12

> 50% del tiempo 6 5% del tiempo 16 5% del tiempo 24

Cálculo del Factor de Posturas y Movimientos

FP = Max ( PHo ; PCo ; PMu ; PMa ) + PEs

El brazo se mantiene a la altura de los hombros y sin soporte todo el tiempo 24

Tabla 6:Puntuación del hombro (PHo).

Posturas y movimientos del codo PCo

El codo realiza movimientos repentinos (flexión-extensión o prono-supinación extrema,

El codo realiza movimientos repentinos (flexión-extensión o prono-supinación extrema,

El codo realiza movimientos repentinos (flexión-extensión o prono-supinación extrema,

Tabla 7:Puntuación del codo (PCo).

Posturas y movimientos de la muñeca PMu

La muñeca permanece doblada en una posición extrema, todo el tiempo 8

Tabla 8:Puntuación de la muñeca (PMu).

Duración del Agarre PMa