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ESPECFICACIONES

TÉCNICA COREANA.
[VIVIENDA MODULAR TÉCNICA COREANA]

#38, 2047, KUMGAN-RO, NECHON-MYUN, POCHUN-SI, KYUNGI-DO, KOREA


☎ 82-31)531-1672 / FAX 82-31)531-1670
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▶ BOLIVIA

CALACOTO CALLE21 EDIF: CAMINO DEL REY No 7879 PISO5 (5C)


☎ 591-2)277-3086 / CEL. 671-91195
No Ítem:1.
CODIGO

VACIADO DE CEMENTO DE HORMIGON ARMADO 27 CM + VIVIENDA MODULAR


TÉCNICA COREANA
CONTRAPISO
Unidad: M2

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria Nacional y deberán cumplir
con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN

Este ítem se refiere al vaciado del cemento de hormigon armado 27 cm más contrapiso, en el suelo a construirse la
vivienda, de acuerdo a los planos de construcción, detalles respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

 Cemento IP20
 Fierro 1/4 para suelo
 Fierro 5/16 para pilar
 Fierro de 1/2 pulgada para tornillos 3/8 x 4”
 Arena grava
 Arena corriente
 Plancha 20 x 80 x 0.8

Se utilizarán cemento IP20 para el vaciado del hormigon armado más el contrapiso. Ademas de fierros de diferentes
tamaños y grosores para armar la base de las columnas que soportaran la estructura de acero, con las dimensiones
indicadas en los planos.

Elaborado con fierro de hormigon de 30 cm de grosor y 20 cm de alto, lo que le dará una resistencia sísmica a la
vivienda. El material puede ser transportado mediante camión

El contratista suministrará el material, herramientas y equipos necesarios para el vaciado del concreto de hormigon
armado y el contrapiso previa coordinación con el supervisor de obras.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

El contratista, antes de realizar el vaciado y compactación del hormigon armado deberá verificar cuidadosamente el
suelo y terreno de la construcción. En el proceso de la construcción deberá emplearse el equipo y herramientas
adecuadas, este debe tener las medidas y niveles establecidos en el proyecto, así como la mano de obra calificada, que
garantice un trabajo satisfactorio.

Con el propósito de optimizar el avance y buen desarrollo de la obra, es importante que existan los elementos
especificados en el proyecto, es decir, sobre el suelo plano de la construcción se fija la base de las columnas con fierros
y vaciado de hormigon hasta los 20 cm de grosor, más 5 cm de cemento para la fijación del panel exterior a la
estructura, además de los 2 cm de contrapiso vaciado al interior de la construcción, haciendo un total de 27cm de
grosor.
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En el caso de ser una construcción de 2 pisos en adelante, el hormigon armado deberá considerarse entre 40cm ~
60cm de grosor dependiendo del tipo de suelo.

Ya que el tipo de suelo en Tarija o Santa Cruz son más suaves, el vaciado de hormigón armado deberá aumentarse 10
cm más, es decir, llegando a ser un total de 37 cm de fierro de hormigon armado más el contrapiso.

4. MEDICION

La estructura de cemento de hormigon armado 27 cm más contrapiso será medida por METROS CUBICOS (M3), de
superficie neta ejecutada. Los vanos para puertas, ventanas y elementos estructurales que no son construidos con los
paneles, no serán tomados en cuenta para la determinación de las cantidades de trabajo ejecutado.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma que indica el inciso 4.- de acuerdo
con los planos y las especificaciones técnicas será pagado según se defina en contrato de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.

6. DESCRIPCION GRAFICA Y/O DETALLE CONSTRUCTIVO (OPCIONAL)

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No Ítem:2.
CODIGO

PROVISION Y COLOCADO DE LA ESTRUCTURA DE SOPORTE Y VIVIENDA MODULAR


TÉCNICA COREANA
CUBIERTA DE ACERO
Unidad: M
“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria Nacional y deberán cumplir
con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN

Este ítem se refiere a la provisión y colocado de la estructura de soporte y cubierta de acero con Perfil Costanera y/o
Tubo cuadrado , cuya función es de anclar y apoyar los mismos en las columnas y vigas de acero armado, en los
calibres indicados, de acuerdo a los planos de construcción, detalles respectivos y/o instrucciones del Supervisor de
Obra

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

 Tubo cuadrado 100x100x0.2


 Costanera 80x40x0.2
 Tubo cuadrado 80x40x0.2
 Discos de corte y concreto
 Broca de Fierro y Concreto
 Maquina Soldadora
 Perno de expansión 3/8x4”

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos, los
mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

Los tubos, costaneras y todo material de acero a emplearse serán de las medidas y según los detalles constructivos,
estos deberán ser nuevos. El material puede ser transportado mediante grúa o camión.

La colocación será de tipo adecuado para la clase de trabajo a ejecutar.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

La base sobre la que se sustentara la construcción deberá ser concreto de hormigon armado

El Contratista, antes de realizar la instalación de la estructura de soporte y cubierta deberá verificar cuidadosamente las
dimensiones reales en obra. En el proceso de la construcción deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas,
este debe tener las medidas y niveles establecidos en el proyecto, así como la mano de obra calificada, que garantice
un trabajo satisfactorio.

Con el propósito de optimizar el avance y buen desarrollo de la obra, es importante que existan los elementos

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especificados en el proyecto, es decir, el cimiento de concreto con fierro de hormigon armado de 25cm de grosor mas 2
cm del contrapiso, ya acabado incluido el secado de la misma para comenzar la construcción de las estructuras de
soporte de acero como columnas, planchas, costaneras, techo y demás.

Si se contara con el personal adecuado, se podrá establecer un avance de 300m2 diarios, y asumir un mayor avance,
previa planificación y acuerdo.

4. MEDICION

La instalación de la estructura de soporte y cubierta de acero será medida por METROS (M), de superficie neta
ejecutada.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma que indica el inciso 4.- de acuerdo
con los planos y las especificaciones técnicas será pagado según se defina en contrato de la propuesta aceptada. Dicho
precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.

6. DESCRIPCION GRAFICA Y/O DETALLE CONSTRUCTIVO (OPCIONAL)

Columna

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Cubierta

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No Ítem:3.
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PROVISION Y FIJACION DEL PANEL SANDWICH EN PARED VIVIENDA MODULAR


TÉCNICA COREANA
EXTERIOR 100 MM
Unidad: M2

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria Nacional y deberán cumplir
con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN

Este ítem se refiere a la provisión y fijación del panel sandwich en la pared exterior 100 mm , de acuerdo a los planos de
construcción, detalles respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

 Panel Sandwich Pared Exterior 100 mm


 Materiales adicionales
 Tornillos de fijación 150 mm + Tapa
 Broca

Se utilizarán paneles sandwich de 100 mm, son planchas de acero Zinc – metal galvanizado pre pintado del color
requerido en el proyecto con un espesor de 0,4 ~ 0,5mm en ambos lados del núcleo certificado con Norma de
Fabricacion ISO 9001:2008, libres de defectos, rajaduras y oxidación, con las dimensiones indicadas en los planos.

Elaborado con una cara superior de acero prepintada zinc metal con diseños y texturas diferentes, tiene un núcleo de
Neopor (plastoformo procesado químicamente con grafito de alta densidad) lo cual le otorga resistencia al fuego y
aislación térmica. El material puede ser transportado mediante camión

La empresa suministrará el material, herramientas y equipos necesarios para la fijación del panel sandwich en las
paredes exteriores previa coordinación con el supervisor de obras.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

En el proceso de fijación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como la mano de obra calificada,
que garantice un trabajo satisfactorio.

Los paneles una vez descargados en el terreno, no podrán permanecer un tiempo mayor a 48 horas en el piso, siempre
y cuando no existan dias festivos o domingos en el proceso y/o condiciones climáticas que impidan su manipulación e
instalación a las estructuras de aceros ya concluidas, respectivamente.

Los paneles deben ser instalados en secuencia considerando un montaje en sentido contrario a la direccion del viento,
de manera que la superposición de fábrica, quede en direccion al sentido del viento, otorgando así las garantías
necesarias a la imposibilidad de levantamiento del correspondiente traslapo, sin importar variables en la velocidad de
viento. Como los paneles son hembra y macho, esto hace posible la unión de los mismos con mayor facilidad y
velocidad. Por último, estas uniones seran fijadas con tornillos de fijación 150 + Tapa para mayor seguridad.

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Una vez instalado las estructuras de soporte y cubierta, el panel deberá ser inmediatamente fijado a la estructuras con
tornillos de fijación 150 mm, esta fijación será “metal metal”, de la misma forma el panel no puede llevar menos de 2 ~ 3
unidades de fijaciones por panel, teniendo presente que podrá aplicarse este promedio.

4. MEDICION

Los paneles sandwich Pared Exterior de 100 mm serán medidas por METROS CUADRADOS (M2), de superficie neta
ejecutada. Los vanos para puertas, ventanas y elementos estructurales que no son construidos con los paneles, no
serán tomados en cuenta para la determinación de las cantidades de trabajo ejecutado.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma que indica el inciso 4.- de acuerdo
con los planos y las especificaciones técnicas será pagado según se defina en contrato de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.

6. DESCRIPCION GRAFICA Y/O DETALLE CONSTRUCTIVO (OPCIONAL)

Panel (Pared exterior)

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No Ítem:4.
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PROVISION Y FIJACION DEL PANEL SANDWICH PARA LAS VIVIENDA MODULAR


TÉCNICA COREANA
DIVISIONES DE AMBIENTE 100 MM
Unidad: M2

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria Nacional y deberán cumplir
con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN

Este ítem se refiere a la provisión y fijación del panel sandwich para las divisiones de ambientes 100 mm, de acuerdo a
los planos de construcción, detalles respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

 Panel Sandwich Divisiones 100 mm


 Materiales adicionales
 Tornillos de fijación 16mm

Se utilizarán paneles sandwich de 100 mm, planchas de acero Zinc – metal galvanizado pre pintado del color requerido
en el proyecto con un espesor de 0,4 ~ 0,5mm en ambos lados del núcleo certificado con Norma de Fabricacion ISO
9001:2008, libres de defectos, rajaduras y oxidación, con las dimensiones indicadas en los planos.

Elaborado con una cara superior de acero prepintada zinc metal con textura lisa, tiene un núcleo de Neopor
(plastoformo procesado químicamente con grafito de alta densidad) lo cual le otorga resistencia al fuego y aislación
térmica. El material puede ser transportado mediante camión.

La empresa suministrará el material, herramientas y equipos necesarios para la ejecución del panel sandwich para las
divisiones de los ambientes previa coordinación con el supervisor de obras.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

En el proceso de fijación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como la mano de obra calificada,
que garantice un trabajo satisfactorio.

Los paneles una vez descargados en el terreno, no podrán permanecer un tiempo mayor a 48 horas en el piso, siempre
y cuando no existan dias festivos o domingos en el proceso y/o condiciones climáticas que impidan su manipulación e
instalación a la estructura armada al interior, respectivamente.

Para fijar los paneles al interior del ambiente se fijara tanto en el suelo con el techo falso piezas metálicas con tornillos
de fijación 16 mm, que permitirán deslizar el panel fácil y rápidamente para darle firmeza a los paneles en la división de
los ambientes. Como los paneles son hembra y macho, esto hace posible la unión de los mismos con mayor facilidad.

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Una vez instalado las piezas metálicas, el panel deberá ser inmediatamente fijado a las mismas, esta fijación será
“metal – metal”.

4. MEDICION

Los paneles sandwich en Divisiones de 100 mm serán medidos por METROS CUADRADOS (M2), de superficie neta
ejecutada. Los vanos para puertas, ventanas y elementos estructurales que no son construidos con los paneles, no serán
tomados en cuenta para la determinación de las cantidades de trabajo ejecutado.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma que indica el inciso 4.- de acuerdo
con los planos y las especificaciones técnicas será pagado según se defina en contrato de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.

6. DESCRIPCION GRAFICA Y/O DETALLE CONSTRUCTIVO (OPCIONAL)

Panel (Pared interior)

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No Ítem:5.
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VIVIENDA MODULAR
PROVISION Y FIJACION DE PANEL SANDWICH EN TECHO 100 MM
TÉCNICA COREANA
Unidad: M2

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria Nacional y deberán cumplir
con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN

Este ítem se refiere a la provisión y fijación del panel sandwich en el techo 100mm, de acuerdo a los planos de
construcción, detalles respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

 Panel Sandwich Techo 100 mm


 Materiales adicionales
 Tornillos de fijación 180 mm + Tapa
 Uretano
 Broca

Se utilizarán paneles sandwich de 100 mm, planchas de acero Zinc – metal galvanizado pre pintado del color requerido
en el proyecto certificado con Norma de Fabricacion ISO 9001:2008, libres de defectos, rajaduras y oxidación, con las
dimensiones indicadas en los planos.

El panel es auto–soportante y especial para cubiertas, fabricado con una chapa de acero Zinc–metal galvanizado en la
cara superior de 0,4 ~ 0,5mm espesor sugerido, que tiene un núcleo de Neopor (plastoformo procesado químicamente
con grafito de alta densidad) lo cual le otorga resistencia al fuego y aislación térmica y cara inferior de acero
galvanizado de 0,4 ~ 0,5mm de espesor. El material puede ser transportado mediante camión.

La empresa suministrará el material, herramientas y equipos necesarios para la ejecución del panel sandwich en el
techo previa coordinación con el supervisor de obras.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

En el proceso de fijación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como la mano de obra calificada,
que garantice un trabajo satisfactorio.

Los paneles una vez descargados en el terreno, no podrán permanecer un tiempo mayor a 48 horas en el piso,
siempre y cuando no existan dias festivos o domingos en el proceso y/o condiciones climáticas que impidan su
manipulación e instalación a las estructuras de acero, respectivamente.

Los paneles deben ser instalados en secuencia, otorgando así las garantías necesarias a la imposibilidad de
levantamiento de la correspondiente superposición. Para fijar los paneles de techo a la estructura de la cubierta de
acero, se harán uso de los tornillos con tapa de techo para prevenir el ingreso de agua en las uniones de los paneles
con tornillos de fijación 180 mm, esta fijación será “metal – metal” por la parte exterior del techo.

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Una vez instalada la cantidad total de paneles requeridos, se procederá a esparcir el uretano al medio de las uniones
del techo sobre la cumbral abajo, que se esparcirá e hinchara como espuma y volviéndose más dura a medida que va
secándose, luego instalar el cumbral arriba y la paleta de fijación que servirá de sello para cubrir por completo el panel
sandwich del techo exterior.

4. MEDICION

El techo será medido por METROS CUADRADOS (M2) de panel sandwich techo 100 mm tomando en cuenta el área
neta cubierta.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma que indica el inciso 4.- de
acuerdo con los planos y las especificaciones técnicas será pagado según se defina en contrato de la propuesta
aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la
adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

6. DESCRIPCION GRAFICA Y/O DETALLE CONSTRUCTIVO (OPCIONAL)

Panel (Techo)

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No Ítem:6.
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PROVISION Y FIJACION DE PANEL SANDWICH EN TECHO FALSO VIVIENDA MODULAR


TÉCNICA COREANA
50 MM
Unidad: M2

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria Nacional y deberán cumplir
con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN

Este ítem se refiere a la provisión y fijación del panel sandwich en el techo, de acuerdo a los planos de construcción,
detalles respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

 Panel Sandwich Techo falso 50 mm


 Materiales adicionales
 Tornillos de fijación 16 mm
 Broca

Se utilizarán paneles sandwich de 50 mm, planchas de acero Zinc – metal galvanizado pre pintado del color requerido
en el proyecto con un espesor de 0,5mm en ambos lados del núcleo certificado con Norma de Fabricacion ISO
9001:2008, libres de defectos y oxidación, con las dimensiones indicadas en los planos.

Elaborado con una cara superior de acero prepintada zinc metal galvanizado, tiene un núcleo de Neopor (plastoformo
procesado químicamente con grafito de alta densidad) lo cual le otorga resistencia al fuego y aislación térmica. El
material puede ser transportado mediante camión.

La empresa suministrará el material, herramientas y equipos necesarios para la ejecución del panel sandwich en el
techo falso previa coordinación con el supervisor de obras.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

En el proceso de fijación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como la mano de obra calificada,
que garantice un trabajo satisfactorio.

Los paneles una vez descargados en el terreno, no podrán permanecer un tiempo mayor a 48 horas en el piso,
siempre y cuando no existan dias festivos o domingos en el proceso y/o condiciones climáticas que impidan su
manipulación e instalación.

Una vez instalada la estructura de acero para techo falso, acorde al proyecto a ejecutarse, se procederá a instalar los
paneles requeridos para el interior utilizando para ello tornillos de fijación 16 mm normales.

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4. MEDICION

El techo será medido por METROS CUADRADOS (M2) de panel sandwich techo falso 50 mm tomando en cuenta el área
neta cubierta.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma que indica el inciso 4.- de acuerdo
con los planos y las especificaciones técnicas será pagado según se defina en contrato de la propuesta aceptada. Dicho
precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.

6. DESCRIPCION GRAFICA Y/O DETALLE CONSTRUCTIVO (OPCIONAL)

Panel (Techo Falso)

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No Ítem:7.
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VIVIENDA MODULAR
PROVISION Y REVESTIMIENTO DE PLACA DE ESTUCO 10 MM
TÉCNICA COREANA
Unidad: M2

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria Nacional y deberán cumplir
con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN

Este ítem comprende la preparación de la superficie, provisión y revestimiento con la placa de estuco 10 mm en paredes
y techo, ajustándose estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y dimensiones señaladas en los planos y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

 Placa de yeso 10 mm de grosor


 Madera
 Clavador automático, clavos 2 cm
 Clavador automático, clavos 6 cm
 Materiales Adicionales

El estuco es un moldeo de una masilla y materiales ligeros de perlita por compresión de corte grueso. Se utiliza para
terminar una gran parte de la pared.

El estuco esta añadido a un cartón moldeado en forma de tablón por ambos lados, y otros materiales de peso ligero
como el aserrín que se mezclaran para dar elasticidad. Esta placa de estuco es buena para evitar el deterioro de la
vivienda, es resistente al fuego y no absorbe la humedad del ambiente. El material puede ser transportado por camión
de manera cautelosa por lo delicado del material mismo. Las placas de estuco se rompen fácilmente, por lo que durante
el transporte no debe dejarse que la parte del medio se incline demasiado.

La colocación será de tipo adecuado para la clase de trabajo a ejecutarse.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

Se colocara una gota de pegamento a lo largo de cada pieza de empalme o viga de madera sobre la cual se colocará la
placa de estuco. Hacerlo justo antes de cuando se planee colocar el material.

Luego se elevara la placa de estuco hacia la pared o techo, y usando un clavador neumático se instalara clavos en el
tablón de la placa. Se considerara usar los clavos de tamaño de 2 cm y 6 cm para aprisionar a la estructura de madera
y empalme fije bien cada placa de estuco. Estas placas están diseñadas para la resistencia del clavador neumático y
fijar exactamente a la misma profundidad para ajustarse firmemente, como una señal para detenerse y retirar el
clavador.

Despues, se continuará pegando, elevando y atornillando las placas de estuco de esta forma hasta que esté
completamente cubierta.

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Luego se mezclara la capa del compuesto de la placa de estuco o masilla (Cinta y otros), hasta obtener la consistencia
de crema. Hacer la capa de empastado, la cual se aplicara directamente sobre las uniones, un poco más líquida de lo
normal permitirá que la cinta adhesiva se una bien con el empastado.

Finalmente se aplicara una capa sobre cada tornillo. No deberá notarse ningún borde después de cubrir el empastado
sobre las uniones o el hoyo de un tornillo.

Por último, se deberá nivelar el empastado sobre cualquier imperfección pequeña en la placa de yeso que pueda
ocurrir durante la instalación, como agujeros de clavos o tornillos que se hayan podido omitir. Lijar y dar el acabado
final.

4. MEDICION

El revestimiento de la placa de yeso será medido por METROS CUADRADOS (M2), de superficie neta ejecutada.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma que indica el inciso 4. - de
acuerdo con los planos y las especificaciones técnicas será pagado según se defina en contrato de la propuesta
aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la
adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

6. DESCRIPCION GRAFICA Y/O DETALLE CONSTRUCTIVO (OPCIONAL)

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CODIGO

PROVISION Y COLOCADO DE VENTANA PVC 2000 x 1000 Corredera VIVIENDA MODULAR


TÉCNICA COREANA
VENTANA PVC 1000 X 600
Unidad: PZA

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria Nacional y deberán cumplir
con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de ventanas PVC 2000 X1000 Corredera, Ventana PVC 1000 X 600 con
marco y vidrios en el ambiente que indique el plano.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

 Ventana PVC c/ vidrios 2000 x 1000 Corredera


 Ventana PVC 1000 x 600
 Marco
 Esponja aislante
 Tornillos

Se utilizarán perfiles de PVC 2000 X1000 Corredera y PVC 1000 X 600, libres de defectos, rajaduras y oxidación, con
las dimensiones indicadas en los planos.

Los marcos y vidrios de la ventana PVC a emplearse serán de las medidas y según los detalles constructivos, deberán
ser nuevos, y estar libres de la oxidación de los tornillos.

La colocación será de tipo adecuado para la clase de trabajo a ejecutarse.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

La empresa antes de realizar la fabricación de la ventana, deberá verificar cuidadosamente las dimensiones
proporcionadas y en especial aquellas que están referidas a los niveles de pisos terminados. En el proceso de
fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como mano de obra calificada, que garantice un
trabajo satisfactorio.

Las ventanas de PVC vienen con una aleta por todo su borde. Esta aleta se usa cuando se va a instalar en un muro que
por el exterior estará revestido, ya que las aletas van por debajo de las tiras y ayudan a evitar filtraciones de agua.
Luego se fijara la ventana, con el taladro y broca se realizara las perforaciones correspondiente. Se rellenara con
esponja aislante todo el rededor del marco de la ventana, luego encima fijar el pegamento respectivo para dejar secar e
incluso pintar. .

Las ventanas PVC serán construidas de acuerdo a planos de detalle, la colocación deberá ser pulida. Las ventanas
estarán provistas de todos los accesorios de apertura y cierre.

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4. MEDICION

Las ventanas serán medidas por METROS CUADRADOS (M2), de superficie neta ejecutada.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma que indica el inciso 4.- de acuerdo
con los planos y las especificaciones técnicas será pagado según se defina en contrato de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.

6. DESCRIPCION GRAFICA Y/O DETALLE CONSTRUCTIVO (OPCIONAL)

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No Ítem:9.
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VIVIENDA MODULAR
OTROS DATOS. TÉCNICA COREANA

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria Nacional y deberán cumplir
con estándares de seguridad y calidad internacional”

PROVISION Y COLOCADO DE LA ESTRUCTURA DE SOPORTE Y CUBIERTA DE ACERO

 La estructura se deberá cotizar por elementos estructurales separados, como ser columnas, viga de
encadenado, cubierta.

Para realizar una cotizacion más exacta, debemos conocer la construcción en específico, el uso que se le dará,
el tipo de diseño y otros aspectos. Porque dependiendo de esos temas se analiza la cantidad y tipo de acero a
utilizarse. Como mencionamos antes, el tipo de acero a utilizarse en una vivienda no es la misma para una
Edificacion más grande o de piso.

Por esa razón, en estos formatos se describe en general los materiales a utilizarse y el proceso de construcción
de la estructura realizada.

PROVISIÓN Y FIJACIÓN DEL PANEL SÁNDWICH EN PARED

 Entre estos materiales adicionales se encuentran:


 Un clavador automático con su compresor para facilitar y hacer eficiente la instalación de los paneles.

1. Clavador Automático 2. Aire compresor 3. Un cortador de panel sandwich

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 Se requerirá al menos 5 personas para manipular el panel al lugar donde será colocado e incluye la instalación
del mismo. Pues debe considerar el tamaño y volumen del panel, además de las herramientas que se utilizara
para tal efecto.

 Tornillo + Tapa (Paneles)


Es un tapón protector para un objeto como el tornillo, para prevenir el ingreso de agua, como se ve en la imagen

- Cap de techo (previene agua)

Panel Panel

PROVISIÓN Y FIJACIÓN DE PANEL SÁNDWICH EN TECHO FALSO

ㆍ Peso específico y medidas del PANEL SANDWICH

1. Peso de la lámina
* Tener en cuenta que el peso indicado, es el peso despues que la lámina ya está galvanizado.
Grosor 0.4mm 0.45mm 0.5mm
peso / m2 3,488 kg 3,941 kg 4,461 kg

1.1. Peso del Neopor (Plastoformo con grafito)


* Considerar que el grosor de 250mm del Neopor es posible, siempre y cuando se realice la solicitud a la fábrica

Grosor 500 mm (5cm) 750 mm (7.5cm) 1.000 mm (10cm)


peso / m2 0.75 kg 1,125 kg 1,5 kg

2. Medidas del material PANEL SANDWICH

* Las clases de grosor son 50mm, 75mm, 100mm, etc.


* En todas las medidas, el ancho es fijo, está definido por 1m (100cm).
* Generalmente se producen las longitudes de panel sandwich que tiene como minino 2m hasta 7m como máximo.
* Si necesita algún panel sandwich más largo de 10m, se tiene que realizar la solicitud expresa a la fábrica.

TRANSPORTE

* En distancias o lugares donde no existe una Aduana cerca como La Paz, Santa Cruz. El costo de transporte de
los materiales al lugar de la construcción seran cubiertos por el cliente y/o responsable que solicito la obra.

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No Ítem:10.
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Cronograma de construcción de una casa utilzando la tecnica de Corea. TÉCNICA COREANA

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria Nacional y deberán cumplir con estándares de seguridad y calidad internacional”

Cronograma de construcción de una casa utilzando la tecnica de Corea.

No Detalle No. de Dias No. de Obreros

1 instalar fierro de hormigón y piso de Concreto 3 días 12 personas

2 Periodo de secado del cemento de hormigon (piso) 5 días -

3 Construcción del armazón (Estructura de acero) 3 días 6 personas

4 Obra de Colocado de Panel Sandwich (exterior y interior) 3 días 15 personas

5 Obra de Colocado de las placas de estuco 2 días 4 personas

6 Instalacion Electrica 2 días 4 personas

7 Instalacion del baño ( inodoro, lavamanos, ducha) 3 días 4 personas

8 Obras de pintura en paredes y techo 2 días 4 personas

9 Instalacion de pisos 2 días 6 personas

En total 25 días 55 personas

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Cronograma (días)
Detalle
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

1 instalar fierro de hormigón y piso de Concreto

Periodo de secado del cemento de hormigon


2
(piso)

Construcción del armazon


3
(Estructura de acero)

Obra de Colocado de Panel Sandwich


4
(exterior y interior)

5 Obra de Colocado de las placas de estuco

6 Instalacion Electrica

Instalacion del baño


7
( inodoro, lavamanos, ducha)

8 Obras de pintura en paredes y techo

9 Instalacion de pisos

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