República Bolivariana de Venezuela

Ministerio Del Poder Popular Para La Educación Universitaria, Ciencia y Tecnología

UPTOS “Clodosbaldo Russián”

P.N.F “Procesos Químicos”

Cumaná-Estado Sucre

DESTILACIÓN SIMPLE
PROPANOL-AGUA

Profesor: Asdrúbal Ruiz

Realizado por:

Guevara, Cándido. C.I: 22.629.295

Sección: 02

Cumaná, 12 de Marzo de 2018

 PROCESO A SIMULAR

Realizar una destilación, compuesta por dos muestras provenientes de una

mezcla de propanol y agua. El proceso tiene dos entradas, las cuales pasan
primero por un mezclador, seguidamente el flujo se traslada a una bomba con una
eficiencia adiabática de 0.8, el cual pasa a una torre de destilación. Finalmente, el
producto ligero pasa a dos intercambiadores de calor a temperaturas de salida de
280 y 300 K respectivamente.

 Determinar: Presión, Temperarura, Flujo Molar y Fracciones Molares tanto

para el residuo como para el destilado.
 Realizar tabla de resultados a través del simulador COCO.
 Realizar reporte de reporte de autor y reporte de unidad.

DATOS DE LOS FLUJOS DE ENTRADA

Presión Temperatura Flujo molar Fracción molar Fracción molar

(Pa) (K) (mol/s) del agua del propanol

Alimentación 101325 280 100 0.5 0.5

(1)
Alimentación 202650 350 150 0.4 0.6
(2)

Datos adicionales:
Modelo termodinamico: Wilson
Destilación: Simple
 1. GUARDAR EL ARCHIVO

Para ello se abre el programa COCO haciendo doble clic en el acceso directo y se
guarda dandole clic en “FILE/SAVE” o presionando la convinacion de teclas
“Ctrl+S”.

2. SELECCIONAR EL PAQUETE TERMODINÁMICO Y

COMPONENTES DEL SISTEMA

Con dicho fin nos dirigimos a “FLOWSHEET/CONFIGURE” y damos clic.

Nos saldrá una ventana en la cual seleccionaremos la opción “ADD”
Posteriormente, (en recuadro que aparecerá) seleccionamos la opción “TEA
(CAPE-OPEN 1.1)” y le damos en “SELECT’.

Luego nos saldrá otra ventana en donde debemos seleccionar “NEW”.

Nos saldrá una ventana como la que se muestra a continuación, donde
deberemos rellenar los datos de nombre (Name), descripción (Description), y el
modelo termodinámico a usar (model set) que en nuestro caso será Wilson.
Una vez rellenado estos espacios le damos a la opción “ADD’’ para añadir los
componentes. Nos aparecerá una ventana donde debemos buscar los
componentes en inglés y darles doble clic en su formula molecular.

Luego de añadir los componentes, se revisa que los datos sean correctos y se da
clic en “OK”. Luego, saldrá una ventana preguntando si queremos añadir este
paquete como defecto y presionamos “YES”.
 3. DIAGRAMA DE FLUJO

Para instalar los equipos, se va a “INSERT/UNIT OPERATION” y se selecciona

esta opción.

Para el caso del mezclador se selecciona en el apartado “MIXERS & SPLITERS”

la opción “MIXER” y se le da doble clic.
Se coloca el mezclador sobre el entorno gráfico y se le da clic para situarlo.
Se repite los pasos para añadir el resto de los equipos donde: La Bomba será
“PUMP”, el destilador se encontrara en el apartado “SEPARATORS” con la
opción “CHEMSEP” y los intercambiadores de calor como “HEATER COOLER”.
Se colocan todos sobre el entorno gráfico quedando de la siguiente manera.

4. INSERTAR LAS CORRIENTES

Para ello se selecciona la opción “INSERT/STREAM”.

Se dibuja la corriente dando clic y llevándola hasta el mezclador. Como entran dos
flujos, nos saldrá una ventana preguntara a que flujo de entrada pertenece esa
corriente. Seleccionamos la opción “INLET1” y presionamos “CONNECT”.
Del mismo modo, se conecta el segundo flujo de alimentación al mezclador y el
resto de las corrientes, quedando de la siguiente manera:
 5. INTRODUCIR DATOS A LAS CORRIENTES Y EQUIPOS

Con este fin le damos doble clic a la corriente de 1, se abre una ventana, donde
debemos introducir los datos que nos proporciona el ejercicio para la alimentación
1.

De la misma manera se hace con la corriente 2, introduciendo los datos de la

alimentación 2.
En el caso de la bomba, le damos doble clic y nos mostrara una pantalla como la
que se ve a continuación e introducimos la eficiencia adiabática de la bomba (0.8)
y se cierra dándole clic en la X ubicada en la parte superior del recuadro.
Para el caso de los intercambiadores de calor se hace lo mismo; doble clic en el
equipo y modificamos la temperatura.
 6. VALIDACIÓN

Para ejecutar la simulación nos dirigimos a “FLOWSHEET/SOLVE” o pulsamos el

botón “F5”. Si no hubo problema el diagrama debería volverse verde, como se ve
a continuación.

7. REPORTES

Por último se procede a agregar los respectivos reportes a analizar. Para ello nos
dirigimos a “INSERT/STREAM REPORT” y le damos clic.
Nos saldrá un recuadro y en el apartado “STREAM” seleccionamos las corrientes
cuyos datos queremos obtener, en este caso el residuo y destilado, y le damos clic
a la flecha.
Automáticamente aparecerá en el entorno gráfico.
Para finalizar realizamos el reporte de autor, con tal fin se hace clic en
INSERT/AUTHOR REPORT.
Nos aparece un recuadro donde debemos llenar “AUTHOR/COMPANY/TITLE”,
una vez introducida la información presionamos OK y el recuadro aparece
automáticamente sobre el entorno gráfico.
RESULTADOS EXTRAÍDOS DEL SIMULADOR