Cambiadores de calor

Experimentación en Ingeniería Química

GRUPO 18

Sandra Sánchez
Lidia Pérez Coloma
Polo
Sherezade Iovana Adrián Uguina
Sánchez Horche Tapiador
Raquel Daniel Sáez
Bayón Bueno Marugán
Cambiadores de calor.

Índice:

OBJETIVO ....................................................................................................................................... 3
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ................................................................................................. 3
CÁLCULOS, RESULTADOS Y DISCUSIÓN ......................................................................................... 4
I. Comparación de los diferentes cambiadores.................................................................... 4
II. Cálculo y comparación de la eficacia. ............................................................................. 10
III. Relación entre el coeficiente global de transmisión de calor y las variables
estudiadas. .............................................................................................................................. 12
IV. Relación entre las eficacias de calefacción y enfriamiento y las variables estudiadas.
15
V. Método NUT y comparación con el método FT. ............................................................. 17
CONCLUSIONES: .......................................................................................................................... 21
BIBLIOGRAFÍA: ............................................................................................................................. 21
Índice de ecuaciones: .................................................................................................................. 22
Índice de gráficos: ....................................................................................................................... 22
Índice de tablas: .......................................................................................................................... 23
Índice de ilustraciones:................................................................................................................ 23

2
Cambiadores de calor.

OBJETIVO

El objetivo de esta práctica es ver de forma general una aproximación a los distintos tipos de
cambiadores de calor, comparándolos en primer lugar entre sí, obtener una visión general de
los procesos de intercambio de calor.

Por otro lado, se verá la influencia de determinados parámetros en el proceso de intercambio

de calor, como el caudal de cada uno de los fluidos, las temperaturas de entrada y la operación
en paralelo y a contracorriente.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

En esta práctica se usan tres tipos de cambiadores a continuación se explicará el

funcionamiento de cada uno de ellos.

 CAMBIADOR DE CARCASA Y TUBOS

Cambiadores compuestos por tubos cilíndricos, montados dentro de una carcasa también
cilíndrica, con el eje de los tubos paralelos al eje de la carcasa. El fluido caliente va por la
carcasa y el fluido frío por los tubos.

 CAMBIADOR DE PLACAS

El intercambiador de calor a placas está constituido por un paquete de placas metálicas. El

paquete de placas, que constituye la superficie de intercambio, forma un sistema de
canales de flujos paralelos, en donde los fluidos circulan en contracorriente atravesando
canales alternativos, al objeto de provocar un alto coeficiente de transmisión de calor.

 CAMBIADOR DE TUBOS CONCÉNTRICOS

Los intercambiadores de calor de tubos concéntricos o doble tubo son los más sencillos
que existen. Están constituidos por dos tubos concéntricos de diámetros diferentes. Uno
de los fluidos fluye por el interior del tubo de menor diámetro y el otro fluido fluye por el
espacio anular entre los dos tubos.

3
Cambiadores de calor.

CÁLCULOS, RESULTADOS Y DISCUSIÓN

I. Comparación de los diferentes cambiadores.

Previamente a la realización de la práctica se han representado los valores del calor específico
del fluido y la densidad frente a la temperatura. De este modo se podrán calcular dichos
parámetros en función de la temperatura del fluido.

Tabla 1. Datos de temperatura, densidad y calor específico del agua a 1atm.

T (ᵒC) ρ(Kg/L) Cp (J/(Kg·ᵒC))

0 0,9998 4220,2944
10 0,9997 4195,1736
20 0,9982 4184,7066
30 0,9957 4180,93848
40 0,9922 4181,35716
50 0,9881 4179,26376
60 0,9832 4186,8
70 0,9778 4190,9868
80 0,9718 4199,3604
90 0,9653 4207,734
100 0,9584 4220,2944
110 0,951 4232,8548
120 0,9434 4245,4152
130 0,9352 4257,9756
140 0,9264 4270,536
150 0,9173 4287,2832
160 0,9075 4299,8436

1
y = -3E-06x2 - 0,0001x + 1,0015
R² = 0,9994
0,98
Densidad (Kg/L)

0,96

0,94

0,92

0,9
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
Temperatura (°C)

Gráfico 1. Densidad en función de la temperatura.

4
 Cambiadores de calor.

4320

4300 y = -6E-05x3 + 0,0246x2 - 1,7647x + 4214,8

R² = 0,996
4280

4260
Cp (J/(Kg°C))

4240

4220

4200

4180

4160
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
Temperatura (°C)

Gráfico 2. Calor específico en función de la temperatura.

Las ecuaciones resultantes serán las siguientes:

Ecuación 1. Densidad en función de la temperatura.

Ecuación 2.Calor específico en función de la temperatura.

Una vez conocidas dichas correlaciones, se procede al cálculo de los coeficientes globales de
transmisión de calor. En primer lugar, se recogen en la siguiente tabla los valores obtenidos
experimentalmente para los diferentes tipos de cambiadores de calor:

Tabla 2. Datos de temperaturas para los diferentes tipos de cambiadores de calor.

TIPO EXP Qv'(L/h) Qv''(L/h) T1'(ᵒC) T1''(ᵒC) T2'(ᵒC) T2''(ᵒC)

CARCASA Y TUBOS 1 110 110 59,4 20,7 46,8 31,9
PLACAS 2 110 110 59,4 20,7 44,8 35,7
TUB CONC
3 110 110 59,4 20,7 45,9 27,2
PARALELO
TUB CONC
4 110 110 59,4 20,7 46,5 27,3
CONTRACORRIENTE

La ecuación general para el cálculo del caudal de calor transmitido es la siguiente:

Ecuación 3. Expresión genérica. Calor transmitido.

5
Cambiadores de calor.

Dado que el calor transmitido es constante a lo largo del cambiador y que éste es igual al calor
recibido por el fluido frio:

Ecuación 4. Igualación del calor transmitido y recibido.

Dado que el calor transmitido está en función del caudal másico (m) se procederá al cálculo de
éste sabiendo que:

Ecuación 5. Caudal másico.

En primer lugar habrá que calcular la densidad y el calor específico siguiendo las Ecuaciones 1 y
2 y teniendo en cuenta a temperatura media del líquido, así pues, teniendo en cuenta los
datos de la Tabla 1, se procederá a realizar el ejemplo de cálculo para el Experimento 1:

Ecuación 6. Cálculo temperatura media fluido caliente. Experimento 1.

Ecuación 7.Cálculo de la densidad. Experimento 1.

Ecuación 8. Cálculo del calor específico. Experimento 1.

Por tanto en la Tabla 3, se recogen los valores de dichos parámetros:

Tabla 3. Temperaturas medias, calor específico y densidad de fluido caliente y frío.

EXP Tmedia' Tmedia'' Cp' (J/KgᵒC) Cp'' (J/KgᵒC) ρ' (Kg/L) ρ''(Kg/L)
1 53,1000 26,3000 4181,4736 4184,3125 0,9877 0,9968
2 52,1000 28,2000 4181,1484 4183,2528 0,9881 0,9963
3 52,6500 23,9500 4181,3235 4185,8218 0,9879 0,9974
4 52,9500 24,0000 4181,4229 4185,7874 0,9878 0,9974

Con los datos obtenidos, mediante la Ecuación 5 se podrá calcular el caudal másico, y
posteriormente el calor transmitido usando la Ecuación 4:

Ecuación 9. Cálculo del caudal másico. Experimento 1.

6
Cambiadores de calor.

Estos valores de caudal másico y caudal de calor transmitido se recogen en la siguiente tabla:

Tabla 4. Caudales másicos y calor transmitido.

EXP m' (Kg/s) m'' (Kg/s) Q' (J/s) Q'' (J/s)

1 0,0302 0,0305 1590,1161 1427,3752
2 0,0302 0,0304 1843,1474 1910,2191
3 0,0302 0,0305 1703,9586 829,1761
4 0,0302 0,0305 1628,0597 841,9154

Teniendo en cuenta que el área del cambiador de carcasa y tubo es el siguiente:

Ecuación 10. Cálculo del área cambiador carcasa y tubos.

Por último el cálculo del incremento de temperatura meda logarítmica vendrá dado por las
siguientes ecuaciones:

Ecuación 11. Incremento temperatura media logarítmica. Fluidos en paralelo.

Ecuación 12. Incremento temperatura media logarítmica. Fluidos en contracorriente.

Dado que los cambiadores de carcasa y tubos trabajan en contracorriente se utilizará la

Ecuación 12:

Ecuación 13. Cálculo ∆Tml . Experimento 1.

Tabla 5. Datos de área e incrementos de temperatura.

EXP Área(m2) ΔTml paralelo ΔTml contracorriente

1 0,0594 26,7939
2 0,0600 23,8994
3 0,0300 27,4984
4 0,0300 28,8354

Con todos estos datos se procederá a calcular el coeficiente global de transmisión de calor
despejándolo de la Ecuación 3. Sin embargo para el caso del cambiador de carcasa y tubos

7
Cambiadores de calor.

habrá que tener en cuenta un factor corrector (FT) ya que el cálculo de ∆Tml es prácticamente
imposible:

Ecuación 14.Expresión genérica. Calor transmitido cambiador carcasa y tubos.

Esta última ecuación se corresponde al método de la diferencia de temperatura media

logarítmica (DTML), dónde el factor corrector se calculara con la siguiente gráfica
correspondiente a las siguientes ecuaciones:

Ilustración 1. Factor de corrección.

Ecuación 15. Parámetros de eficacia de calentamiento y Z.

Calculando estos parámetros se podrá obtener gráficamente el factor de corrección:

Ecuación 16. Cálculo eficacia de calentamiento. Parámetro P.

Ecuación 17. Cálculo parámetro Z.

Gráficamente se obtiene un FT = 0,97.

Finalmente se calculará el coeficiente global de transmisión de calor para un cambiador de

carcasa y tubos, despejándolo de la Ecuación 14:

Ecuación 18.Ejemplo de cálculo del coeficiente global de transmisión de calor.

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Cambiadores de calor.

De este modo se obtendrán los valores para el caudal frío y el caliente del coeficiente global de
transmisión de calor utilizando la Ecuación 3 excepto en el caso de carcasa y tubos en el cual se
usará la Ecuación 14.

Tabla 6. Coeficientes globales de transmisión de calor.

EXP U' (W/(m2·°C)) U'' (W/(m 2 ·°C))

1 1030,4061 924,9488
2 1285,3490 1332,1225
3 2065,3705 1005,0454
4 1881,8728 973,1693

A continuación, se van a comparar para cada tipo de cambiador los coeficientes globales de
transmisión de calor del fluido caliente puesto que es el fluido que circula por el interior de los
tubos y por tanto, sus valores de calor son más precisos que los del fluido frío el cual disipa
calor al fluido caliente y al ambiente produciéndose más pérdidas de calor. En la siguiente
tabla se muestra los valores obtenidos.

Tabla 7.Coeficiente de transmisión de calor del fluido caliente para cada tipo de cambiador.

ΔTml ΔTml U'

2
Tipo de cambiador Área(m ) Q' (J/s) paralelo contracorriente (W/m2°C)
Carcasa y tubos 0,0594 1586,7126 26,7939 1030,4061
Placas 0,0600 1838,5718 23,8994 1285,3490
Tubos concéntricos paralelos 0,0300 1700,0492 27,4984 2065,3705
Tubos concéntricos contracorriente 0,0300 1624,4915 28,8354 1881,8728

Teóricamente, el parámetro fundamental de un cambiador de calor es la diferencia de

temperatura entre el fluido caliente y frío, cuanto más pequeña sea esta diferencia de
temperatura, el diseño del cambiador obliga a un área de transmisión de calor mayor, es decir,
un mayor volumen y por consiguiente mayores necesidades de bombeo lo que lleva a procesos
más caros.

Entre los tres tipos de cambiadores estudiados, el cambiador de calor de placas es el más
eficaz de los cambiadores que se han estudiado ya que presenta un rendimiento alto debido a
que tiene una gran superficie de intercambio de calor para un volumen externo muy limitado.
Por otro lado, el cambiador de tubos concéntricos es el menos eficaz ya que se intercambia
calor a través de la pared que separa los dos fluidos siendo usado para caudales pequeños. Por
ello, experimentalmente, el valor más alto para el coeficiente global de transmisión de calor
debería ser el correspondiente a este cambiador. Como se observa en la Tabla 7,
experimentalmente se ha obtenido un valor de 1285,3490 W/m2°C el cual no es el valor más
alto como se espera, además, es el cambiador con el diseño más caro ya que es el que
presenta una menor diferencia de temperaturas y por consiguiente, un mayor volumen, lo que
hace que su coeficiente de transmisión de calor sea bajo.

Por lo tanto, experimentalmente no se cumple que el cambiador de placas sea el más eficaz,
sino que es el cambiador de tubos concéntricos en paralelo. Esto no debería suceder puesto

9
Cambiadores de calor.

que al trabajar con flujo en contracorriente el coeficiente de transmisión de calor debería ser
mayor que en paralelo, puesto que con flujo en paralelo hay una mayor fuerza impulsora. Esto
ocurre porque se pone en contacto el fluido caliente cuando está a su máxima temperatura
con el fluido frío cuando está a su mínima temperatura, mientras que para flujo en
contracorriente, los fluidos se ponen en contacto cuando están en la mínima diferencia de
temperatura y esto es constante a lo largo del cambiador. También hay que resaltar que
aunque el cambiador de tubos concéntricos en paralelo sea el más eficaz no es el que presenta
un mejor diseño sino que es el cambiador de tubos concéntricos en contracorriente puesto
que la diferencia de temperaturas es mayor.

Por último, el coeficiente global de transmisión de calor más bajo es el correspondiente al

cambiador de carcasa y tubos (1030,4061 W/m2°C), esto es debido a que el área de
transmisión de calor y la diferencia de temperatura son altas, además de la contribución del
factor corrector (FT) lo que hace que el coeficiente global de transmisión de calor disminuya. El
valor de U obtenido experimentalmente para este cambiador no se corresponde con la teoría,
ya que debería ser el mejor cambiador después del de placas, al estar compuesto por un haz
de tubos a través de los cuales circula el fluido caliente mientras que por la carcasa que rodea
al haz de tubos circula el fluido frío, ambos fluidos circulan en contracorriente. Esta
disposición, proporciona una relación área de intercambio-volumen de fluido muy favorable.

Se observa que los datos experimentales pueden haber salido erróneos debido a que el caudal
no se mantenía constante si no que variaba. Al estar conectado a la red de agua del edificio,
cada vez que un grifo se abría o se tiraba de la cadena el caudal variaba.

II. Cálculo y comparación de la eficacia.

Existen dos formas de calcular la eficacia de un cambiador de calor: mediante la eficacia de

calentamiento (ηc) o mediante la de enfriamiento (ηe).

Se utiliza una u otra en función de la comparación entre los productos m·Cp para ambos
fluidos, frío y caliente. De esta forma se disponen las siguientes condiciones:

Ecuación 19. Condiciones eficacia.

En esta práctica se calcularán ambos factores de eficacia independientemente del valor de ZFT.

Del mismo modo, según la disposición de las corrientes, las eficacias se calculan de una forma
u otra:

10
Cambiadores de calor.

Tabla 8. Cálculo de la eficacia en función de la disposición.

Disposición ηc ηe

Paralelo

Contracorriente

Por ejemplo, para el cambiador de carcasa y tubos se calculan ambas eficacias para una
disposición en contracorriente:

Ecuación 20. Ejemplos de cálculo de la eficacia de calefacción y de enfriamiento.

A continuación se presentan los resultados obtenidos de eficacia para cada tipo de cambiador
en función de la condición cumplida y de la disposición de las corrientes:

Tabla 9. Resultados de eficacia para cada tipo de cambiador.

TIPO DE CAMBIADOR ηc ηe
CARCASA Y TUBOS 0,2894 0,3256
PLACAS 0,3876 0,3773
TUBOS CONCÉNTRICOS PARALELO 0,2579 0,4193
TUBOS CONCÉNTRICOS CONTRACORRIENTE 0,1705 0,3333

El resultado esperado para la comparación de ambas eficacias es que el cambiador más eficaz
sea el de placas ya que dispone de un mayor área de contacto, seguido del cambiador de
carcasa y tubos, por el mismo motivo, y a continuación, los tubos concéntricos en
contracorriente y en paralelo, puesto que es sabido que el contacto en contracorriente es
mejor que el contacto en paralelo.

Observando estos resultados, se aprecian ciertas alteraciones respecto a los resultados

esperados.

Comparando la eficacia de calefacción, el único desvío de la teoría reside en el elevado valor

de tubos concéntricos en paralelo o el reducido valor para tubos concéntricos en
contracorriente. Esto hace que se intercambien las posiciones quedando en paralelo más
eficaz que en contracorriente. Los cambiadores de placas y de carcasa y tubos quedan bien
situados respecto a lo esperado.

Al estudiar los valores de la eficacia de enfriamiento se aprecia que el cambiador con mayor
eficacia es el de tubos concéntricos en paralelo, lo cual no es correcto. Tras este resultado
erróneo se sitúa el cambiador de placas, con un valor similar al de eficacia de calentamiento, el
cual sería el máximo valor de eficacia de enfriamiento de no ser por el elevado valor que toma

11
 Cambiadores de calor.

para tubos concéntricos en paralelo. El cambiador de carcasa y tubos, experimentalmente es el

menos eficaz, pero debería seguir al cambiador de placas como ya se ha explicado. Tras el
cambiador de carcasa y tubos, teóricamente, se sitúa el cambiador de tubos concéntricos en
contracorriente, pero como se observa, este no es el resultado obtenido.

Las alteraciones experimentales se deben a que la temperatura de entrada del fluido caliente
no ha sido constante y a que el caudal del fluido frío proviene de la corriente común al edificio,
variando bruscamente cada vez que alguien hacía uso de esta en otro punto del pabellón, lo
cual ha sido bastante frecuente en el desarrollo de la práctica.

Por estos fallos posiblemente, resulten los valores tan bajos de eficacia, los cuales se podrían
aumentar disponiendo un depósito de fluido frío previo a la entrada de los cambiadores para
minimizar las variaciones del caudal de este. De continuar estos valores tan bajos de eficacia,
se podría aumentar mejorando el aislamiento de los reactores y modificando el diseño o los
materiales de los mismos.

III. Relación entre el coeficiente global de transmisión de calor y las

variables estudiadas.

En este caso se evaluará la influencia de la variación en el caudal de fluido tanto caliente como
frio y en la temperatura del fluido caliente en el coeficiente global de transmisión de calor,
todo ello en un cambiador de carcasa y tubos. En un primer lugar se anotarán las temperaturas
de salida de ambos fluidos obteniendo la siguiente tabla:

Tabla 10. Estudio de variables que afectan al coeficiente global de transmisión de calor.

CARCASA Y TUBOS EXP Qv' (L/h) Qv'' (L/h) T1'(°C) T1''(°C) T2'(°C) T2''(°C)
1 110 110 59,4 20,7 46,8 31,9
EFECTO Qv' 2 90 110 60 20,8 45,2 31
3 70 110 59,9 20,7 43,1 30,3
1 110 110 59,4 20,7 46,8 31,9
EFECTO Qv'' 4 110 90 59,7 20,7 47 32,8
5 110 70 60 20,7 47,7 36
1 110 110 59,4 20,7 46,8 31,9
6 110 110 54,7 20,6 44,7 29,7
7 110 110 50 20,5 46,7 28
EFECTO T1'
8 110 110 44,9 20,5 37,4 26,4
9 110 110 40,1 20,4 34,6 26
10 110 110 35,1 20,4 31 23,2

Los experimentos 1, 2 y 3 muestran la influencia del caudal del fluido caliente, los 1, 4 y 5 la
influencia del caudal del fluido frio y el resto (1, 6, 7, 8, 9 y 10) la influencia de la temperatura
de entrada del fluido caliente.

12
Cambiadores de calor.

Posteriormente se muestran en la tabla los resultados obtenidos siguiendo las ecuaciones

mostradas anteriormente:

Tabla 11. Resultados obtenidos para el cálculo del coeficiente de transmisión de calor.

EXP Q' (J/s) Z FT ∆Tml U'(W/(m2·ᵒC))

1 1590,1161 1,1250 0,9700 26,7939 1030,4061
2 1528,4254 1,4510 0,9600 26,6338 1006,7619
3 1349,9305 1,7500 0,9500 25,8330 926,4041
1 1590,1161 1,1250 0,9700 26,7939 1030,4061
4 1602,5990 1,0496 0,9600 26,5989 1057,0066
5 1551,8580 0,8039 0,9500 25,4706 1080,1329
1 1590,1161 1,1250 0,9700 26,7939 1030,4061
6 1263,4746 1,0989 0,9900 24,5473 875,6202
7 1176,8176 1,2400 0,9900 21,0872 949,3850
8 950,4676 1,2712 0,9900 17,6879 914,1389
9 697,9756 0,9821 0,9800 14,1499 847,7091
10 521,1471 1,4643 0,9800 11,2375 796,9903

A partir de estos valores se procederá a estudiar cada variable por separado con ayuda de las
siguientes gráficas.

1.600

1.500

1.400
U(W/(m2·ᵒC))

1.300

1.200

1.100

1.000

900

800
60 70 80 90 100 110 120
Q'(L/h)

Gráfico 3. Influencia del caudal del fluido caliente.

Al ir aumentando el caudal del fluido caliente para la misma sección, la velocidad de este fluido
es mayor, por lo que el tiempo de residencia del fluido es menor pero aumentan las
turbulencias del fluido (aumenta el número de Reynolds). Dichas turbulencias mejoraran la
transmisión de calor, produciendo así un aumento del coeficiente global de transmisión de
calor. Así, al pasar más cantidad de fluido, se cederá mayor cantidad de calor y por tanto habrá
mayor coeficiente global de transmisión de calor. Esta tendencia de observa en el Gráfico 3.

13
Cambiadores de calor.

1.090

1.080

U(W/m 2·ᵒC) 1.070

1.060

1.050

1.040

1.030

1.020
60 70 80 90 100 110 120
Q''(L/h)

Gráfico 4. Influencia del caudal del fluido frío.

Como se ha comentado anteriormente, al aumentar el caudal para una misma sección, la

velocidad del fluido aumenta. De este mismo modo, el fluido frío pasará por el cambiador con
mayores turbulencias mejorando así la transmisión de calor. Como se aprecia, la tendencia de
los datos experimentales es la contraria posiblemente debido a las pérdidas de calor debidas a
que el sistema no es adiabático.

1.200

1.000

800
U(W/m 2·ᵒC)

600

400

200

0
30 35 40 45 50 55 60 65
T1'(ᵒC)

Gráfico 5. Influencia de la temperatura de entrada del fluido caliente.

Se obtendrá un mayor coeficiente global de calor (mayor calor transmitido) al ir aumentando

la temperatura de entrada del fluido caliente. Esto se debe a que habrá una mayor diferencia
de temperatura. Se aprecia un valor que sale de la tendencia, esto es debido a que la
obtención del factor de corrección a partir de la gráfica, es un método poco exacto.

14
Cambiadores de calor.

IV. Relación entre las eficacias de calefacción y enfriamiento y las variables

estudiadas.

A continuación, del mismo modo que en el apartado anterior, se estudiará la influencia de las
diferentes variables en las eficacias tanto de calefacción como de enfriamiento.

Al tratarse de un cambiador de carcasa y tubos trabajando en contracorriente, se emplean las

ecuaciones correspondientes de la Tabla 7.

Los valores de eficacia obtenidos se recogen en la siguiente tabla:

Tabla 12. Estudio de las variables que afectan a la eficacia del cambiador de calor.

Exp. ƞc ƞe
1 0,2894 0,3256
2 0,2602 0,3776
3 0,2449 0,4286
1 0,2894 0,3256
4 0,3103 0,3256
5 0,3893 0,3130
1 0,2894 0,3256
6 0,2669 0,2933
7 0,2542 0,3153
8 0,2418 0,3074
9 0,2843 0,2792
10 0,1905 0,2789

A continuación, se representan los valores de ambas eficacias en función de los parámetros

variables ( Q’, Q’’ y T1’).

0,45

0,40

0,35
ƞ

ƞc
0,30 ƞe

0,25

0,20
60 70 80 90 100 110 120
Q' (L/h)

Gráfico 6. Variación de las eficacias con el caudal del fluido caliente.

15
Cambiadores de calor.

Como se observa en el Gráfico 6, la eficacia de calefacción aumenta al aumentar el caudal de

fluido caliente. Esto es debido a que, como ya se ha explicado en el Gráfico 3, a mayor caudal
del fluido caliente, mayor transmisión de calor por lo que, más se calentará el fluido frío. Por
esta misma razón, la eficacia de enfriamiento sigue la tendencia contraria, es decir, a mayor
caudal de fluido caliente, menos se enfriará este mismo.

0,40

0,35

0,30
η

ƞc
ƞe
0,25

0,20
60 70 80 90 100 110 120
Q'' (L/h)

Gráfico 7. Variación de las eficacias en función del caudal de fluido frío.

En este caso, ocurre lo contrario que en el gráfico anterior: la eficacia de calefacción disminuye
al aumentar el caudal de fluido frío. Esto es debido a que, al aumentar el caudal de fluido frío,
será más difícil que este se caliente. De igual forma, conforme va aumentando el caudal de
fluido frío, el fluido caliente se enfriará más fácilmente, lo que aumenta es la eficacia de
enfriamiento. Cabe destacar que este aumento de la eficacia de enfriamiento es apenas
perceptible.

0,35

0,30

0,25
ƞ

ƞc
0,20 ƞe

0,15

0,10
30 35 40 45 50 55 60 65
T1' (ᵒ C)

Gráfico 8. Variación de las eficacias en función de la temperatura de entrada del fluido caliente.

16
Cambiadores de calor.

Al aumentar la temperatura de entrada del fluido caliente, ambas eficacias aumentan. Esto es
debido a que, aumenta la fuerza impulsora, aumentando la transmisión de calor, de modo
que, más se está calentando el fluido frío por el calor que cede el fluido caliente, y por tanto, a
su vez, éste último se enfría más al aumentar la diferencia de temperaturas. Como se ha
comentado anteriormente, existen ciertas desviaciones provocadas por la inestabilidad del
sistema.

V. Método NUT y comparación con el método FT.

El método NUT se emplea cuando no se tiene toda la información necesaria para usar el
método DTML (Diferencia de temperatura media logarítmica).

En primer lugar se calcula el valor de las capacidades caloríficas tanto del caudal frío como del
caliente: (C’p·m’) y (C’’p·m’’). Se cogerá como (Cp·m)min el valor más pequeño de estos dos. En
este caso el valor mínimo vendrá dado por el fluido caliente, y el valor máximo vendrá dado
por el fluido frío.

Se define Qmax como:

Ecuación 21. Caudal máximo.

Se calcula Qmax con el siguiente ejemplo de cálculo:

Ecuación 22. Ejemplo de cálculo de caudal máximo.

Tabla 13. Datos calculados de caudal máximo.

EXP Q' (J/s) T ' ( C) T ''( C) (Cp·m)min (Cp·m)max Q max (J/s)

1 1586,71 59,40 20,70 125,93 127,74 4873,47
2 1524,58 60,00 20,80 103,01 127,73 4038,08
3 1346,07 59,90 20,70 80,12 127,74 3140,84
1 1586,71 59,40 20,70 125,93 127,74 4873,47
5 1599,14 59,70 20,70 125,92 127,74 4910,75
6 1548,62 60,00 20,70 125,90 127,74 4948,03
1 1586,71 59,40 20,70 125,93 127,74 4873,47
8 1261,31 54,70 20,60 126,13 127,74 4301,06
9 1174,91 50,00 20,50 126,33 127,75 3726,86
10 949,20 44,90 20,50 126,56 127,75 3088,05
11 697,27 40,10 20,40 126,78 127,75 2497,51
12 520,74 35,10 20,40 127,01 127,75 1867,06

Se calcula la eficacia () a partir de los valores de Qmax calculados y con los valores de caudal de
fluido caliente ya que este es el que va por dentro de la carcasa y es el que menos pérdidas
tiene con el exterior.

17
Cambiadores de calor.

Ecuación 23. Eficacia. Método NUT.

Con el siguiente ejemplo de cálculo:

Ecuación 24.Ejemplo de cálculo de eficacia. Método NUT.

Y también se calcula la relación de capacidades que viene definida como:

Ecuación 25. Relación de capacidades.

Con el siguiente ejemplo de cálculo:

Ecuación 26. Ejemplo de cálculo de relación de capacidades.

Obteniéndose la siguiente tabla:

Tabla 14. Datos obtenidos de eficacia y relación de capacidades.

EXP ԑ Cr
1 0,33 0,99
2 0,38 0,81
3 0,43 0,63
1 0,33 0,99
5 0,33 0,99
6 0,31 0,99
1 0,33 0,99
8 0,29 0,99
9 0,32 0,99
10 0,31 0,99
11 0,28 0,99
12 0,28 0,99

Con los valores de la Tabla 13, así pues de manera gráfica se podrá calcular el valor para el
NUT:

18
Cambiadores de calor.

Ilustración 2. Método gráfico de cálculo del NUT.

Con esos valores y la expresión del NUT para este tipo de cambiador de calor obtenemos los
coeficientes globales de transmisión de calor.

Ecuación 27. NUT.

Se despeja el coeficiente global de transmisión de calor (UNUT) con el siguiente ejemplo de

cálculo:

Ecuación 28. Expresión y ejemplo de cálculo del coeficiente de transmisión de calor. Método NUT.

Se define A como el área superficial de los tubos siendo:

Ecuación 29. Expresión y ejemplo de cálculo del área.

A continuación se presentan los datos calculados para todos los experimentos:

19
Cambiadores de calor.

Tabla 15. Datos obtenidos mediante el método NUT.

EXP (m'·Cp')min NUT (gráfica) U (W/m2 C)

1 125,93 0,50 1060,44
2 103,01 0,60 1040,95
3 80,12 0,75 1012,06
1 125,93 0,50 1060,44
5 125,92 0,50 1060,33
6 125,90 0,55 1166,24
1 125,93 0,50 1060,44
8 126,13 0,40 849,70
9 126,33 0,55 1170,23
10 126,56 0,53 1129,69
11 126,78 0,30 640,54
12 127,01 0,30 641,73

A continuación se comparan los coeficientes globales de transmisión de calor calculados por el

método NUT y por el método DTML, recogiendo los cálculos en la Tabla 15.

Tabla 16. Comparación de coeficiente global de transmisión de calor por ambos métodos.

Exp UNUT (W/m2 C) UDTML (W/m2 C)

1 1060,44 1028,20
2 1040,95 1004,23
3 1012,06 923,76
4 1060,44 1028,20
5 1060,33 1054,73
6 1166,24 1077,88
7 1060,44 1028,20
8 849,70 874,12
9 1170,23 947,85
10 1129,69 912,92
11 640,54 846,86
12 641,73 796,37

Comparando los valores del método NUT y el método DTML se concluye que los valores de los
dos coeficientes calculados con diferentes métodos son parecidos pero difieren el uno del
otro. Esto primordialmente se debe a que el método NUT es un método teórico en el que no se
tienen en cuenta ciertos parámetros que influyen en el coeficiente de intercambio de calor,
como pueden ser las pérdidas de calor. El método NUT al ser un método gráfico acarrea un
error importante a la hora del coeficiente global de intercambio.

20
Cambiadores de calor.

CONCLUSIONES:

 Trabajando con distintos tipos de cambiadores de calor, se observa que los datos
obtenidos experimentalmente son erróneos puesto que el mejor cambiador de calor
(de placas) posee un coeficiente global de transmisión de calor inferior al de tubos
concéntricos. La tendencia esperada sería placas, carcasa y tubos, tubos concéntricos
en contracorriente y por ultimo tubos concéntricos en paralelo. Esta tendencia no se
ha cumplido debido a la inestabilidad del sistema.
 Un aumento del caudal de ambos fluidos genera un aumento del coeficiente de
transmisión de calor (se transmite más calor) debido a que la sección se mantiene
constante y por lo tanto la velocidad de paso del fluido aumenta, mejorando así las
turbulencias que facilitan el intercambio de calor y por defecto aumentara el calor
transmitido.
 Un aumento de la temperatura de entrada del fluido caliente supondrá una mayor
transmisión de calor.
 La eficacia de calentamiento se verá mejorada tras un aumento de la temperatura de
entrada del fluido caliente y por un aumento del caudal de dicho fluido ya que en
ambos casos se calentara más el fluido frio. Por otro lado esta eficacia disminuirá, al
aumentar el caudal del fluido frio, ya que de este modo será más difícil que se caliente.
 Por contra, la eficacia de enfriamiento aumentará al hacerlo la temperatura de
entrada del fluido caliente y el caudal de fluido frio ya que de este modo se enfriará
más el fluido caliente. Por otro lado, un aumento del caudal de fluido caliente
provocará una disminución de dicha eficacia puesto que será más difícil que se enfríe
dicho fluido al haber más cantidad.
 Comparando los valores del coeficiente global de transmisión de calor calculados por
el método NUT y con los obtenidos anteriormente por el método DTML se puede
concluir que son valores cercanos pero no exactos. Esto se debe a que el método NUT
es un método gráfico y teórico, al ser gráfico presenta un error importante y al ser
teórico no tiene en cuenta ciertos parámetros que son importantes a la hora del
diseño del cambiador; como por ejemplo las pérdidas de calor con el exterior.

BIBLIOGRAFÍA:
 Cuadernillo de prácticas de Experimentación en Ingeniería Química II.

21
Cambiadores de calor.

Índice de ecuaciones:
Ecuación 1. Densidad en función de la temperatura. ................................................................... 5
Ecuación 2.Calor específico en función de la temperatura........................................................... 5
Ecuación 3. Expresión genérica. Calor transmitido. ...................................................................... 5
Ecuación 4. Igualación del calor transmitido y recibido................................................................ 6
Ecuación 5. Caudal másico. ........................................................................................................... 6
Ecuación 6. Cálculo temperatura media fluido caliente. Experimento 1. ..................................... 6
Ecuación 7.Cálculo de la densidad. Experimento 1....................................................................... 6
Ecuación 8. Cálculo del calor específico. Experimento 1. ............................................................. 6
Ecuación 9. Cálculo del caudal másico. Experimento 1. ............................................................... 6
Ecuación 10. Cálculo del área cambiador carcasa y tubos. ........................................................... 7
Ecuación 11. Incremento temperatura media logarítmica. Fluidos en paralelo........................... 7
Ecuación 12. Incremento temperatura media logarítmica. Fluidos en contracorriente. ............. 7
Ecuación 13. Cálculo ∆Tml . Experimento 1. .................................................................................. 7
Ecuación 14.Expresión genérica. Calor transmitido cambiador carcasa y tubos. ......................... 8
Ecuación 15. Parámetros de eficacia de calentamiento y Z. ......................................................... 8
Ecuación 16. Cálculo eficacia de calentamiento. Parámetro P. .................................................... 8
Ecuación 17. Cálculo parámetro Z. ................................................................................................ 8
Ecuación 18.Ejemplo de cálculo del coeficiente global de transmisión de calor. ......................... 8
Ecuación 19. Condiciones eficacia............................................................................................... 10
Ecuación 20. Ejemplos de cálculo de la eficacia de calefacción y de enfriamiento. ................... 11
Ecuación 21. Caudal máximo. ..................................................................................................... 17
Ecuación 22. Ejemplo de cálculo de caudal máximo. .................................................................. 17
Ecuación 23. Eficacia. Método NUT. ........................................................................................... 18
Ecuación 24.Ejemplo de cálculo de eficacia. Método NUT. ........................................................ 18
Ecuación 25. Relación de capacidades. ....................................................................................... 18
Ecuación 26. Ejemplo de cálculo de relación de capacidades. ................................................... 18
Ecuación 27. NUT. ....................................................................................................................... 19
Ecuación 28. Expresión y ejemplo de cálculo del coeficiente de transmisión de calor. Método
NUT.............................................................................................................................................. 19
Ecuación 29. Expresión y ejemplo de cálculo del área................................................................ 19

Índice de gráficos:
Gráfico 1. Densidad en función de la temperatura. ...................................................................... 4
Gráfico 2. Calor específico en función de la temperatura. ........................................................... 5
Gráfico 3. Influencia del caudal del fluido caliente. .................................................................... 13
Gráfico 4. Influencia del caudal del fluido frío. ........................................................................... 14
Gráfico 5. Influencia dela temperatura de entrada del fluido caliente. ..................................... 14
Gráfico 6. Variación de las eficacias con el caudal del fluido caliente. ....................................... 15
Gráfico 7. Variación de las eficacias en función del caudal de fluido frío. .................................. 16
Gráfico 8. Variación de las eficacias en función de la temperatura de entrada del fluido
caliente. ....................................................................................................................................... 16

22
Cambiadores de calor.

Índice de tablas:
Tabla 1. Datos de temperatura, densidad y calor específico del agua a 1atm. ............................ 4
Tabla 2. Datos de temperaturas para los diferentes tipos de cambiadores de calor. .................. 5
Tabla 3. Temperaturas medias, calor específico y densidad de fluido caliente y frío. ................. 6
Tabla 4. Caudales másicos y calor transmitido. ............................................................................ 7
Tabla 5. Datos de área e incrementos de temperatura. ............................................................... 7
Tabla 6. Coeficientes globales de transmisión de calor. ............................................................... 9
Tabla 7.Coeficiente de transmisión de calor del fluido caliente para cada tipo de cambiador. ... 9
Tabla 8. Cálculo de la eficacia en función de la disposición. ....................................................... 11
Tabla 9. Resultados de eficacia para cada tipo de cambiador. ................................................... 11
Tabla 10. Estudio de variables que afectan al coeficiente global de transmisión de calor......... 12
Tabla 11. Resultados obtenidos para el cálculo del coeficiente de transmisión de calor. ......... 13
Tabla 12. Estudio de las variables que afectan a la eficacia del cambiador de calor. ................. 15
Tabla 13. Datos calculados de caudal máximo............................................................................ 17
Tabla 14. Datos obtenidos de eficacia y relación de capacidades. ............................................. 18
Tabla 15. Datos obtenidos mediante el método NUT. ................................................................ 20
Tabla 16. Comparación de coeficiente global de transmisión de calor por ambos métodos. .... 20

Índice de ilustraciones:
Ilustración 1. Factor de corrección. ............................................................................................... 8
Ilustración 2. Método gráfico de cálculo del NUT. ...................................................................... 19

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