En la ingeniería Civil es de vital importancia tener

conocimientos de Geología, especialmente de

tipos de rocas y tipos de suelos, ya estos son
esenciales para el buen diseño y construcción de
una obra civil. Dentro de los materiales utilizados
se encuentra un gran grupo como lo es el de las
rocas ornamentales.
ROCAS ORNAMENTALES
PIZARRAS:
La pizarra es una roca densa, de grano fino,
formada a partir de rocas sedimentarias
arcillosas y, en algunas ocasiones, de rocas
ígneas. La principal característica de la pizarra es
su división en finas láminas o capas.

Son aquellas que son explotadas industrialmente

para la obtención de bloques, losas, arte
funerario y hasta fachadas de edificios. Estas dan
un toque de lucidez, belleza y calidad sin importar
que tipo de uso se le dé.

CLASIFICACIÓN DE LAS ROCAS

ROCAS SEDIMENTARIAS:
Están compuestas por materiales transformados,
formados por la consolidación de material mineral
y sedimentos producidos por la erosión.

ROCAS METAMÓRFICAS:
Son aquellas en las cuales su textura y
composición original han sido modificadas
debido a factores como son la presión y las altas
temperaturas.
MÁRMOL:
El mármol es un material multiusos que aporta
belleza y durabilidad a las estructuras.

ROCAS ÍGNEAS:
La roca ígnea se forman por un proceso de
enfriamiento y solidificación del magma.

TIPOS DE ROCAS ORNAMENTALES

GRANITO:
El granito es una roca magnífica para la
sustentación de cualquier tipo de estructura pues
tiene una elevada resistencia a la compresión
además es una roca impermeable por lo que es
excelente para construcciones en contacto con
agua por periodos prolongados.

PROCESO PRODUCTIVO Y EXPLOTACIÓN
IDENTIFICACIÓN:
Es la parte donde a través de los estudios
realizados previamente se identifica el lugar más
óptimo para la extracción.
TRANSFORMACIÓN:
Después de extraído el material de la cantera,
este se lleva a talleres para su posterior
modificación y fabricación de una alta gama de
productos, que previamente han pasado por unos
procesos como cortes, pulidos, flameado.
EXTRACCIÓN:
Tras el hallazgo de un yacimiento es importante
conocer las orientaciones minerales,
estratificación o esquistosidades, que nos
marcarán las direcciones de corte.
CORTES DE PIEDRA
LABRA POR PLANTILLAS:
Se hace uso de plantillas o modelos de las caras
del sillar a labrar. Estas se hacen con materiales
flexibles a fin de que puedan tomar la forma de
las caras curvas o alabeadas que hubieran.
Juntado las plantillas deben formar el sólido,
midiendo así sus ángulos con la falsa escuadra
según un plano perpendicular a las aristas y en el
punto elegido. Labrada la primera cara y
empleando los ángulos tomados, se van
deduciendo las posiciones de las otras caras
adyacentes.
LABRA POR ESCUADRÍA:
Se escuadra la piedra en formas de cubo o
prisma rectangular circunscripto al sólido. Para
labrar una cara plana, se marca una cinta de 1
cm. De ancho; esta cinta corre a lo largo de uno
de los bordes y en el mismo plano se labra una
segunda cinta para luego quitar el material entre
ellas. Labrada la primera cara se procede a labrar
una cinta perpendicular a la primera y
controlando el ángulo con la regla se labran las
dos de la nueva cara, repitiendo la operación
efectuada con la anterior; se pasa luego a una
tercera cara que forma el ángulo triedro así
sucesivamente hasta completar el sólido.
LUSTRE O PULIDO DE LAS PIEDRAS:
Se hacen resaltar en las piedras el veteado y los
colores, para así aumentar su belleza. El proceso
abarca cuatro fases.
Asperonar:
Consiste en frotar la superficie de la piedra con el
asperón, lo cual disminuye la aspereza.
Apomazar:
En lugar de asperón se aplica la piedra pómez.
Dar brillo:
Se obtiene al aplicar la muñeca para frotar la
superficie de la piedra; el taco se pasa con la
aplicación de polvo esmeril con limaduras de
hierro.
Suavizar:
Consiste en extender sobre la superficie cera
virgen disuelta en trementina.
Las propiedades que deben reunir las
piedras en construcción
 Ser homogéneas, compactas y de
grano uniforme.
 Carecer de grietas, coqueras, nódulos,
restos orgánicos, etc.
 Ser resistentes a las cargas que hayan
de soportar. Deben tener aristas vivas.
 No deberán alterarse con los agentes
atmosféricos.
 Ser resistentes al fuego.
 No ser absorbentes o permeables.
 Tener adherencia a los morteros.
 Dejarse labras fácilmente.
PIEDRA ARTIFICIAL
La piedra artificial se hace mediante una mezcla
de cemento de buena calidad, arena lavada de
río, sílices de gran propiedad, y marmolina.
Para obtener la masa optima, la arena, sílices y
la marmolina pueden ser desde polvo a una
granulometría más gorda o menos, contamos con
unas resinas especiales para poder darle dureza
y flexibilidad a las piezas que queramos realizar,
así como fibras de propileno para que tenga
consistencia.
CLASIFICACIÓN
1. PIEDRAS
CONGLOMERADAS
Piedras artificiales aéreas:
Se denominan así aquellas piedras que
únicamente endurecen y se conservan en un
medio seco como, por ejemplo, el adobe de barro
o la placa de yeso.
Piedras artificiales hidráulicas:
Reciben este nombre las piedras artificiales que,
además de endurecer en un medio seco, también
pueden endurecer y conservarse en un medio
húmedo o, incluso, en el agua, como, por
ejemplo, el mortero de cemento o el hormigón.
2. CERÁMICOS:
Cuando adquiere la consistencia pétrea por
procesos físicos, al cocer las tierras arcillosas.
Los materiales Cerámicos pertenecen al grupo
de Piedras Artificiales. Se obtienen mediante la
cocción de materias arcillosas naturales,
previamente moldeadas.
Se clasifican, según su textura, en:
a) Porosos:
*Ladrillos de Tejar: Hechos a mano, toscos, de
caras rugosas y no muy planas.
*Ladrillos Mecánicos: Se obtienen con arcillas
seleccionadas, moldeadas con máquinas o
prensas, cocidos en hornos de fábrica, lo que se
traduce en uniformidad de tamaño y cocción.
Estos últimos pueden ser ladrillos:
(Macizo, Hueco, Perforado, Refractario)
*Tejas:
Tejas curvas y planas.
*Baldosas:
Ordinarias: Fabricadas con las mismas tierras
que los ladrillos. Son las empleadas en terrazas
y jardines.
Finas: Se fabrican con arcillas muy ferruginosas,
por lo que adquieren un color rojo intenso. Se
pueden barnizar o esmaltar como los azulejos.
*Loza: Son productos recubiertos con un
esmalte que los hace impermeables y duros.
Algunos de ellos son:
(Loza sanitaria, azulejo y mayólica)
b) Compactos:
*Gres Cerámico:
El Gres se obtiene por cocción hasta vitrificación
de pastas cerámicas, las cuales adquieren gran
compacidad, tienen fractura mate concoidea, no
se adhieren a la lengua, son impermeables a los
líquidos y gases, dan sonido metálico por
percusión, no se rayan con el acero y rayan al
vidrio.
Con Gres se fabrican los siguientes elementos
constructivos:
Ladrillos Vitrificados
Baldosas Vitrificadas
*Porcelana:
Es el Cerámico más fino, compuesto de una
pasta blanca, compacta, translúcida, sonido
metálico, no es rayada por el acero ni atacada por
los ácidos. Por ser mala conductora de la
electricidad, la Porcelana se emplea en Aislación,
y por ser resistente a las temperaturas elevadas
y ácidos, en la Industria Química.
*Refractarios:
Son aquellas substancias capaces de resistir sin
deformarse y fundirse a altas temperaturas,
superiores a 1600ºC.
TIPOS DE PIEDRAS ARTIFICIALES
*Piedra de rescate:
También se llama piedra química cuya
resistencia a la compresión es de al menos 32
MPa (Mega Pascal) La piedra Ransom se fabrica
mezclando sosa de sílice con cemento para
proporcionar pisos de lujo y ornamentales.
*Bloque de concreto:
Los bloques de hormigón se utilizan para la
construcción de escaleras, ventanas, alféizares y
muelles. Está revestido en el sitio de
construcción.
*Mármol artificial:
Está construido con cemento de yeso de Portland
y arena usando la técnica prefabricada. Para la
técnica de producción prefabricada in situ, el
mármol artificial colado se extraerá del molde
después de tres días y luego se tratará con
fluorita líquida de solución de magnesia a la edad
de cinco días. Después de eso, la piedra se lava
y se envuelve con papel durante 24 horas y se
trata de nuevo con la misma solución, y se pulirá
en la etapa final a la edad de 30 días. Para el
método de construcción in situ, la capa de la
mezcla preparada se coloca sobre un lienzo, y el
espesor de la capa debe ser 1,5 mm mayor que
el espesor requerido de la piedra que se
construirá. La superficie de la capa colocada se
frota y luego se pule correctamente.
*Piedra bituminosa:
Se produce por impregnación de granito y diorita
con alquitrán refinado. Las funciones de la piedra
bituminosa incluyen la superficie de piedra
resistente al desgaste, al ruido y al polvo.
*Piedra de Victoria:
Es una pieza de granito cuya superficie se
endurece sumergiendo la piedra en soda de sílice
durante dos meses.
*Ajo de piedra:
La piedra de ajo, que se emplea como desagües
superficiales y piedras de bandera, se produce
mezclando y fundiendo cemento Portland y
escoria de hierro.
*Piedra imperial:
El procedimiento utilizado para producir piedra
artificial imperial incluye el lavado cuidadoso de
granito finamente triturado, la mezcla de granito
se confina con cemento Portland, se mezcla en
una forma preferida y finalmente se cura al vapor.
La piedra imperial se debe fundir durante
veinticuatro horas.
VENTAJAS DE LA PIEDRA ARTIFICIAL
*Son elementos más ligeros y fáciles de instalar,
ya que, normalmente, pesan menos que las
piedras naturales.
*Es fácil de mantener y resistente a manchas y
desconchados.
*No es poroso, por lo que no hay riesgo de moho.
Es resistente y no se deteriora con el paso del
tiempo.
*Alto grado de impermeabilidad y aislamiento
térmico, que favorece al ahorro energético.
DESVENTAJAS DE LA PIEDRA ARTIFICIAL
*Es un elemento imposible de reparar.
*Es inflamable, al tener una pequeña cantidad de
resina se puede quemar, por lo que no es
recomendable para encimeras ya que es mejor
no poner encima ollas calientes.
OBSERVACIÓN:
En resumen, la piedra artificial puede que sea
similar a las de la piedra natural, pero no la iguala
en su resistencia.
La mayoría de las piedras artificiales se usan
para con fines estéticos o acabados de lujo.