TUTORIAL DE SERIGRAFIA

Breve Introducción
Presentación del Tutorial

Este tutorial que hemos preparado está enfocado a la serigrafía textil, el resto de
impresiones sobre otros materiales no lo vamos a tratar, ya que hemos trabajado lo
mínimo con ellos y este tutorial se basa en nuestra experiencia de trabajo del día a día.

La serigrafía es una técnica de impresión y reproducción a partir de un bastidor con

una tela especial tensada donde hemos marcado nuestro dibujo mediante insolación y
que al aplicar la tinta ésta traspasa la superficie libre de dibujo y marca la tela.

Existen diversas tintas para estampar mediante serigrafía, nosotros usamos Lacas
(tintas al agua), y nos centraremos en la estampación sobre material textil,
concretamente en camisetas, sudaderas, pantalones y en la realización de parches y
espalderas sobre loneta.

Se pueden usar diferentes técnicas y utensilios a la hora de realizar un trabajo de

serigrafía. Explicaremos como lo realizamos nosotr@s, paso por paso, apoyado con
fotografías y videos. También daremos una breve información de las posibles
alternativas que conocemos, tanto en el procedimiento como en los materiales
empleados.

Explicando nuestra experiencia no estamos dando por hecho que sea la mejor manera
de trabajar, de hecho animamos a todo el mundo a experimentar con las diferentes
posibilidades que ofrece la serigrafía. Nuestra intención con este tutorial es ayudar, en
la medida de lo posible, a la gente que se está iniciando, contando nuestras
impresiones sobre los experimentos que hemos ido realizando a lo largo de los años y
desarrollando los motivos de porque elegimos unas alternativas u otras.

Esperamos que el tutorial sea de utilidad y os deseamos muy buenos resultados en

vuestros proyectos serigráficos.
Materiales Necesarios
Aparte de explicar el uso de cada uno de los materiales que utilizamos
en el taller de serigrafía, también daremos las posibles alternativas que
conocemos para que cada un@ decida cuál es el material que más se
ajusta a su forma de trabajar.
Este es el material que utilizamos:

Pantallas enteladas con marco de madera, fotolitos, emulsión,

recuperador, reguera, racletas, lacas (tintas), pegamento textil en
spray, decapador, insoladora, pulpo serigrafía, plancha térmica y una
hidrolavadora.

Pantallas Enteladas:

También llamadas bastidores. Es donde quedará grabado nuestro diseño

y servirá como elemento principal de plantilla para estampar las
prendas. Las pantallas son marcos de madera o aluminio recubiertos con
una tela de tipo organdí tensada.

Las pantallas las puedes elaborar tú mism@. Es necesario un marco de

madera (medida que mejor te convenga) y tela de tipo organdí (puedes
conseguirla en tiendas de telas y mercerías). Básicamente lo que hay
que hacer es grapar la tela al marco de madera tensándola lo máximo
posible para que posteriormente la emulsión quede de manera uniforme
y el dibujo bien definido.

Existen varios videos en internet que explican paso a paso como

hacerlo.

Bajo nuestra experiencia, aunque elaborar un@ mism@ las pantallas es

satisfactorio, económico y útil, las pantallas realizadas en fábrica nos
permiten realizar una estampación mucho más definida, ya que aplican
una fuerza aproximada de 14 a 16 Newton para tensar la malla. Una
tensión diferente, donde los hilos se deformen o no sean
perpendiculares entre sí, afectará al estampado.
Fotolitos:

Del fotolito depende la calidad de la pantalla y el resultado final de la

estampación. Es el gráfico que colocamos sobre la pantalla cuando la
insolamos, por ello, tiene que ser un dibujo muy bien definido y
completamente negro. Se imprime en un papel especial de poliéster o
acetato (transparente o translúcido).

Existe un spray ennegrecedor de tóner que nos será muy útil para
conseguir que los negros de nuestro fotolito se intensifiquen.

Emulsión de Diazo:

Se llama Emulsión diazoica textil. Es una emulsión fotosensible de baja

viscosidad y es utilizada para pantallas serigráficas a base de agua.

Como las tintas que utilizamos (lacas textiles) tienen base de agua esta
emulsión es perfecta.

Al comprar la emulsión nos darán dos botes. Uno de 1 litro grande y

negro que es la emulsión y otro botecito más pequeño que es el diazo
sensibilizador. La emulsión, que dependiendo de la marca tendrá un
tono rojizo o azul, es la base principal pero no será fotosensible hasta
que la mezclemos con el diazo. Todo esto lo hacemos a oscuras con luz
roja. Llenamos el botecito de diazo con agua hasta arriba, agitamos bien
y lo vertimos en el bote de 1 litro de emulsión. Con un palo removemos
despacito y de manera constante hasta conseguir una mezcla
homogénea. Cerramos bien el bote para que no entre luz y lo dejamos
reposar toda la noche.

Antes de aplicar siempre volver a remover la mezcla. Al ser un líquido

fotosensible no le puede dar la luz hasta el momento que insolemos la
pantalla, por lo tanto, siempre manipularemos la emulsión con luz roja.
Al guardarla hay que asegurarse de que el bote quede bien cerrado y en
un lugar oscuro y fresco.

Recuperador:

Es un producto que actúa como “borrador”. Sirve para eliminar toda la

emulsión de la pantalla dejando la tela completamente limpia.
Normalmente lo venden en polvos.
Reguera:

Utensilio de metal que nos sirve para emulsionar las pantallas fácilmente
y de manera idónea para una insolación perfecta.

Puedes usar, en vez de una reguera, el mismo utensilio utilizado para la

estampación (racleta, paleta…).

Racleta:

Formada por un mango de madera o metal y una tira de caucho. Se

utiliza para arrastrar la tinta sobre el bastidor repartiéndola
uniformemente a la hora de estampar.

Lacas Tintas):

Las lacas son tintas a base de agua, viscosas y con colores muy vivos. Se pueden
mezclar entre ellas. Son fáciles de limpiar, tanto de la pantalla como de azulejos,
suelos, etc…

Estas tintas secan a la intemperie, polimerizan al aire (deben secar un mínimo de 24-
48 horas). Para su perfecta curación hay que someterles a una temperatura de 160-
180º con una plancha térmica o plancha casera. Las lacas son las tintas idóneas para
la serigrafía casera.

Existe otro tipo de tinta textil, la tinta Plastisol. Es una tinta con base
pvc, disolventes… Trabaja muy bien sobre tejidos tanto sintéticos como
naturales. Para su tratamiento es imprescindible disponer de un amplio
espacio ventilado ya que para su lavado es necesario el uso de un
disolvente especial (tóxico). El aspecto del plastisol, como dice su
nombre, es plasticoso. Su calidad y durabilidad es muy buena y con los
lavados va cogiendo suavidad haciéndose muy agradable al tacto.

Para secar un estampado de plastisol de forma correcta hay que aplicar

la misma temperatura (180º) de forma homogénea y durante un tiempo
determinado, 8-10 seg.

Para su cura es necesaria la aplicación de calor, mediante un horno de

secado o una plancha transfer con una temperatura de 150º durante 4-
5 segundos.

El plastisol no se seca en la pantalla, puedes dejar una pantalla usada

sin limpiar durante un tiempo indeterminado que nunca secará.

Pegamento Textil en Spray:

Se emplea para fijar la prenda a la estación. Este pegamento no daña la

prenda ya que es especial para ello. Se degrada sólo.
Pegamento Textil al Agua:

Al igual que el pegamento textil en spray se emplea para fijar la prenda

a la estación y no daña la prenda. Es un pegamento líquido a base de
agua que se limpia fácilmente (Sólo con agua). La ventaja de este
pegamento con respecto al de spray es que al no aplicarse pulverizado
no penetra en las vías aéreas, no ensucia la maquinaria ni el taller en
general.

Decapador:

Es una herramienta que expulsa aire caliente muy parecido a un secador de pelo, con
la diferencia de que el decapador puede alcanzar más de 500º, dependiendo del
modelo del aparato. Aconsejamos adquirir un decapador con regulador de
temperatura.

El decapador lo utilizamos para secar la tinta de la prenda rápidamente entre pasada y

pasada.
Insoladora:

Normalmente es un cajón con luz donde se revela la pantalla con el fotolito preparado.
Nuestra insoladora es un cajón de madera equipado con un foco de 500w que proyecta
luz (luz blanca) hacia arriba donde hay un cristal lo suficientemente grueso (entre 8 y
10 mm) como para soportar el calor del foco, el peso de la pantalla y el de los pesos
(cubos de agua, botes…) que harán presión en la pantalla apretándola contra el cristal.

En el apartado del tutorial “Insolación y Revelado” explicamos otras formas de insolar

una pantalla.

Pulpo de Serigrafía:

Herramienta que nos sirve para asegurar una estampación precisa y correcta. En
nuestro caso, a día de hoy, utilizamos un pulpo de serigrafía de 4 brazos con micro-
registro. La primera máquina que tuvimos la elaboramos nosotr@s mism@s. Con ella
hicimos grandes tiradas de camisetas y es fácil de construir aparte de económica. Aquí
puedes ver los detalles de la máquina.
Queremos remarcar que no es necesario disponer de un pulpo profesional para
conseguir buenos resultados. Con imaginación y creatividad puedes hacerte una
herramienta para estampar.

Plancha térmica:

Plancha industrial que alcanza 240ºC. Sirve para curar la tinta de la

prenda.

La plancha que tenemos en el taller fue donada por una distribuidora de

Madrid que desafortunadamente desapareció hace tiempo.
En el apartado del tutorial “Secado y Curado del Estampado” explicamos otras
formas de curar la tinta sin tener que utilizar una plancha térmica
industrial.
Hidrolavadora:

Se trata de una máquina que bombea agua a gran velocidad a través de una tobera
sacándola en forma de chorro a alta presión, ésta dependerá de la potencia que tenga
la hidrolavadora.

Esta herramienta nos será útil a la hora de recuperar las pantallas (lavarlas en
profundidad para reutilizarlas), ya que la presión del agua nos permitirá eliminar todos
los restos de tinta o emulsión que hayan quedado en la malla. También puede
utilizarse para revelar las pantallas después del insolado, pero nosotr@s preferimos
realizar este paso con otra técnica que explicamos en la sección “Insolado y Revelado”.

Preparación del Fotolito

¿Qué es un fotolito?

Un fotolito es un cliché (negativo) fotográfico impreso en papel

transparente o translúcido como puede ser el acetato o el poliéster, en
el cuál se encuentra la tipografía e imágenes que queremos serigrafiar.
El fotolito se utiliza como plantilla para una posterior estampación
fijándolo a la pantalla a través del proceso de insolación y revelado.

Las imágenes a imprimir, para obtener un buen fotolito, deben ser

gráficos vectoriales. Los gráficos vectoriales son imágenes digitales
donde el delineado y coloreado se realiza a través de ecuaciones
matemáticas. A diferencia de las imágenes comunes que son mapas de
bits y por tanto están formadas por pixeles, los vectores pueden
ampliarse sin que se lleguen a pixelar nunca, también permite mover,
estirar y retorcer imágenes de manera relativamente sencilla.

El objetivo para conseguir un buen fotolito es que la zona impresa quede

lo más opaca posible, así podremos obtener un revelado sin
complicaciones y una estampación bien definida. El fotolito tiene un
papel muy importante en cualquier trabajo de serigrafía ya que afectará,
en gran medida, al proceso de estampado y a la calidad del resultado
final.
¿Cómo preparo mi fotolito?

La imagen que queramos usar para serigrafía siempre tendrá que llevar
colores planos sin degradados. Da igual los colores que se escojan a la
hora de estampar, los gráficos siempre se llevarán a imprimir en color
negro. Esto es porque las partes negras de la ilustración son las que
quedan marcadas en la pantalla tras el proceso de revelado y por esas
zonas pasará la tinta sea del color que sea.

Existen varios programas para trabajar con vectores, como el Corel

Draw, Adobe Illustrator, Freehand…
¿Cómo imprimo mi fotolito?

Cualquier impresora láser puede servir a la hora de obtener un fotolito. Tanto las
impresoras caseras como las que tienen en las copisterías o imprentas son válidas. Es
importante imprimir siempre a la máxima calidad que permita la impresora.
Podemos usar un spray llamado “Ennegrecedor de Tóner” que nos será muy útil para
conseguir que los negros de nuestro fotolito se intensifiquen.

Existe también la opción de imprimir dos fotolitos iguales

superponiéndolos para que coincidan con exactitud. Con especial
cuidado los pegamos de forma segura para que no puedan descolocarse.

De esta forma quedaría un único fotolito con las zonas negras más
intensas.
Una vez que ya tenemos nuestro diseño impreso tenemos que plasmarlo
en la pantalla, con lo cual el siguiente paso es el emulsionado de la
pantalla.

Emulsionado
¿Qué es Emulsionar?

Emulsionar la pantalla consiste en aplicar la emulsión mediante la

reguera de manera uniforme en la malla del bastidor.

Cuando aplicamos la emulsión, dado que es fotosensible, utilizamos un

lugar completamente oscuro únicamente iluminado con luz roja.

Es importante comentar que el bote de emulsión una vez abierto y

mezclado con el diazo tiene una duración aproximada de un mes.

Pasado ese tiempo la emulsión queda inservible, ya que pierde

propiedades y no actúa de igual manera, produciéndonos grandes
quebraderos de cabeza a la hora de emulsionar e insolar la pantalla.

Al comprar la emulsión nos darán dos botes. Uno de un litro grande y

negro que es la emulsión y otro botecito más pequeño que es el diazo
sensibilizador. La emulsión, que dependiendo de la marca tendrá un
tono rojizo o azul, es la base principal pero no será fotosensible hasta
que la mezclemos con el diazo. Todo esto lo hacemos a oscuras con luz
roja. Llenamos el botecito de diazo con agua hasta arriba, agitamos bien
y lo vertimos en el bote de un litro de emulsión. Con un palo
removemos despacito y de manera constante hasta conseguir una
mezcla homogénea. Cerramos bien el bote para que no entre luz y lo
dejamos reposar toda la noche.

Antes de aplicar siempre volver a remover la mezcla. Al ser un líquido

fotosensible no le puede dar la luz hasta el momento que insolemos la
pantalla, por lo tanto, siempre manipularemos la emulsión con luz roja.
Al guardarla hay que asegurarse de que el bote quede bien cerrado y en
un lugar oscuro y fresco.

Emulsionado Paso a Paso

1) Echamos la emulsión en la reguera y sujetando firmemente la

pantalla, inclinándola unos 35º y con la parte frontal mirando hacia el
frente, apoyamos la parte redondeada de la reguera en la tela.

2)Volcamos la reguera suavemente hasta que la emulsión toque la

pantalla y damos dos pasadas suaves hacia arriba, sin apretar
demasiado.

3)A continuación damos la vuelta a la pantalla y hacemos el mismo

proceso, pero esta vez sólo se dará una pasada fuerte (apretando la
reguera contra la tela).

4)Nos aseguramos de que la emulsión en la pantalla haya quedado de

manera uniforme y lisa. En caso de encontrar cualquier defecto que
pueda afectar a la insolación como pueden ser gotas o acumulación de
emulsión, es conveniente corregirlo. Para ello tan sólo se deben dar
tantas pasadas como sean necesarias por las dos caras de la pantalla
con la parte afilada de la reguera vacía de emulsión. Con esto
conseguimos retirar la mayor parte de la emulsión aplicada, dándonos la
oportunidad de volver a comenzar el proceso prácticamente desde cero
sin necesidad de lavar la pantalla.

5) Cuando terminamos de aplicar la emulsión guardamos la pantalla en

un sitio completamente oscuro. Si tenéis a mano un cajón grande la
guardamos cuidadosamente en posición horizontal y totalmente recta,
siempre con la parte frontal de la pantalla mirando hacia abajo.

Cualquier inclinación da lugar a que la emulsión se deslice,

acumulándose y goteando, convirtiendo esa parte de la pantalla en
inservible.

Dejamos secar 24-48 horas (Depende del grado de humedad de la

habitación, la ventilación, temperatura…)

Otra posibilidad es secar las pantallas de manera vertical, pero no lo

aconsejamos ya que la emulsión se deslizará por la propia fuerza de
gravedad, acumulándose en la parte inferior de la pantalla mientras que
el resto de la superficie queda prácticamente desprovista de emulsión,
dificultando el revelado y aún más el estampado.

– Video del Emulsionado –

Emulsionar con la Racle o Paleta

En caso de no disponer de una reguera se puede empezar con otras

herramientas como una racle o paleta. Los pasos a seguir son los
mismos que cuando se emulsiona con una reguera, pero hay un gran
inconveniente; Con estas herramientas secundarias es muy difícil
conseguir la acumulación de emulsión necesaria sobre el bastidor,
quedando generalmente desprovista de la cantidad necesaria para que a
la hora de revelarla el dibujo quede en relieve. Es muy importante que
quede en relieve ya que permite que se acumule tinta en esas zonas
facilitando el estampado ya que disminuye las posibilidades de que la
tinta se seque en la tela, aparte influye en la cobertura de tinta en cada
pasada que realicemos.

Insolación y Revelado
¿Qué es la Insolación?

Insolación en serigrafía es la exposición a la luz de la pantalla con el

fotolito adherido. De este modo, la emulsión que previamente hemos
aplicado sobre la pantalla y que es fotosensible reaccionará a los rayos
de luz. En las partes donde no le de la luz (partes opacas del fotolito) al
lavarla (revelado) se desprenderá y será por donde pase la tinta. Por el
contrario, las partes expuestas a la luz (partes transparentes del
fotolito) se quedarán adheridas a la pantalla, quedando así una máscara
perfecta de nuestro diseño.

Vamos a explicar cómo insolamos nosotr@s con la insoladora que hemos

fabricado. Puedes ver todos los detalles de nuestra insoladora
pinchando aquí.

Conocemos diversas formas de insolar una pantalla, al final de este

apartado daremos una breve explicación de cada una de ellas.
Insolación Paso a Paso

1) Encendemos nuestra luz roja. Con delicadeza sacamos la pantalla del

cajón evitando tocar la zona emulsionada y ahora seca.
2) Colocamos el fotolito centrándolo en la cara externa de la pantalla y
teniendo en cuenta que siempre irá del revés, ya que hace efecto
espejo, por ejemplo: Si queremos insolar la palabra VEGAN, el fotolito
tendremos que verlo al revés NAGEV. Es importante dejar márgenes a la
hora de insolar, lo ideal es que desde el dibujo hasta los extremos de la
malla (sin contar el marco), queden estos márgenes: A lo largo 10 cm y
a lo ancho 5 cm (por cada lado).

3) Fijamos el fotolito con cinta adhesiva, lo suficiente para que al darle

la vuelta no se desprenda. Hay que tener en cuenta que la cinta
adhesiva que no sea transparente, al no dejar pasar la luz, se marcará
saliendo luego durante el revelado, por eso es recomendable usar una
incolora.

4) Apoyamos la cara de la pantalla que tiene el fotolito adherido sobre el

cristal de la insoladora. Tapamos con una tela negra la parte superior
para que no entre luz y no se revele esa cara. También es importante
aplicar peso en la malla con el fin de que no quede espacio entre el
fotolito y la pantalla, ya que provocaría falta de definición y saldría el
dibujo borroso.

Hacemos especial hincapié en el proceso de tapar con tela negra y tupida la pantalla
antes de insolar. En el caso de que llegase luz a la cara que no porta el fotolito ésta se
revelaría, provocando serias dificultades a la hora de lavar la pantalla ya que la
emulsión, sobre todo en trazos medios/finos, no se caerá.

5)Dejamos insolar durante 20 minutos. El tiempo varía mucho

dependiendo de la distancia del foco al cristal, intensidad del foco… La
única manera de saber el tiempo óptimo de insolado es haciendo
pruebas.

Una vez insolada la pantalla, la emulsión deja de ser fotosensible. No le

afectará ningún tipo de luz.

¿Qué es el Revelado?
Revelar la pantalla es el proceso posterior al insolado. Consiste en lavar
la pantalla con agua, de una forma determinada, para desprender la
emulsión que ha sido sometida a sombras dejando las zonas libres para
que pase la tinta.

Hay varias formas de revelar una pantalla, a continuación explicaremos

como lo hacemos nosotr@s y al final daremos un repaso a otras formas
que conocemos.

1) Aplicamos agua por ambas caras de la pantalla con algo de presión

durante unos segundos (menos de un minuto). Si miramos con atención
la pantalla podemos observar que, poco a poco, el dibujo empieza a ser
perceptible adquiriendo tonos dorados.

2) A continuación usamos una esponja suave con jabón (gel normal es

válido) y frotamos por las dos caras de la pantalla. Teniendo en cuenta
que siempre habrá más depósito de emulsión en la cara delantera, ésta
se frotará con suavidad y sin muchas repeticiones, ya que de lo
contrario podría quedarse sin relieve y afectar a la estampación. En el
peor de los casos la emulsión podría caerse. Por el contrario, la cara
trasera al ser menos delicada aguanta mejor el lavado.

3) Al final, el resultado tiene que ser igual que el diseño del fotolito pero
plasmado en la pantalla. Para asegurarse de que los puntos o líneas más
finas hayan quedado limpias de emulsión miramos la pantalla a trasluz.
En caso de estar tapadas, insistir sólo en esas zonas frotando primero
por detrás y levemente por delante.

4) La pantalla debe estar completamente seca para poder trabajar con

ella, ya que los restos de agua que puedan quedar tanto en la tela como
en el marco se mezclarían con la tinta afectando a la estampación.
Puedes utilizar un secador de mano para secar la pantalla
completamente.

– Video Insolación y Revelado –

Otras forma de Insolar

Antes de fabricar nuestra insoladora casera utilizábamos otras

alternativas para insolar una pantalla:
– Exposición al sol:

La emulsión es un compuesto sensible a la luz solar. Al exponerla al sol,

los rayos actúan sobre las zonas libres y neutralizan la emulsión
adquiriendo un tono más oscuro, mientras que la parte oculta tras el
fotolito (aquí la importancia que el fotolito esté impreso lo más oscuro
posible) no queda expuesta al sol y al revelar la pantalla se cae
liberando la tela por donde atravesará la tinta.

Os ponemos una tabla con tiempos aproximados de exposición para

conseguir una insolación correcta. Estos tiempos son orientativos,
realizados un día soledao con luz directa.

11 h. a 12 h. 12 h. a 13 h. 13 h. a 14 h. 14 h. a 15 h.

25 seg 30 seg 35 seg 40 seg

Fijamos el fotolito a la pantalla como hemos descrito en el paso 3 y

exponemos la pantalla al sol durante los tiempos descritos en la tabla.
Debe colocarse lo más dirigida hacia el sol que nos sea posible, evitando
sombras (farolas, toldos, árboles…)

– Con un foco directo sin cajón:

Podemos insolar la pantalla aplicando luz con un foco desde arriba. Es

aconsejable utilizar un foco de jardín de 500 W (luz blanca), fijándolo de
manera que quede a una distancia mínima de 40 cm. entre él y la mesa
donde colocaremos la pantalla a insolar. Es importante fijar el foco lo
más recto posible, para que la luz incida directamente sobre la pantalla.
El proceso de insolado es sencillo, se coloca la pantalla centrándola con
respecto al foco y se le aplica luz. El tiempo de insolado dependerá de la
distancia entre el foco y la pantalla.

El problema de insolar sin cajón, es que la luz puede rebotar en

cualquier parte de la habitación, generando más intensidad en unas
zonas que en otras afectando a la insolación. Por otro lado como nada
delimita a la luz, ésta se extiende por toda la habitación en lugar de ir
dirigida a la pantalla, haciendo más difícil el cálculo para una insolación
correcta.
Otra forma de revelar

Otro sistema es usar una hidrolavadora (máquina que bombea agua a velocidad a
través de una tobera consiguiendo un chorro a alta presión). Los pasos son simples,
aplicar agua a presión sobre la pantalla hasta que desaparezca la emulsión de las
zonas donde tenga que caerse.

Preparación previa al
Estampado
Revisamos la pantalla
Tapamos cualquier zona en la que no haya emulsión y no pertenezca a
nuestro dibujo. Puedes hacerlo con cinta adhesiva. Hay que prestar
especial atención a los bordes de la malla, ya que la emulsión no suele
llegar a éstos. También se pueden detectar pequeñas zonas sin
emulsión mirando la pantalla a trasluz. Normalmente salen por la
suciedad del cristal, ya que cualquier partícula lo suficientemente grande
quedará marcada en la pantalla a la hora de insolar.
Teniendo ya nuestra pantalla preparada, tenemos que centrarla en el
pulpo, brazo o utensilio que utilicemos en relación a la estación (tabla
donde colocamos la prenda). Explicaremos como centramos nosotr@s la
pantalla en uno de los brazos del pulpo de serigrafía, te valdrá como
patrón para desarrollar tu propia técnica.

Centrado de la pantalla en el pulpo

Esta parte requiere especial atención. Consiste en colocar y fijar la

pantalla en el brazo del pulpo, de tal forma que quede el dibujo centrado
en relación a la estación. Para esto se mide la distancia entre los
extremos del dibujo y los bordes de la estación. Tiene que medir lo
mismo por cada lado.

También se puede medir desde los marcos de la pantalla a los bordes de

la estación. Bajo nuestro punto de vista, no es una técnica fiable, ya que
si los marcos son de madera con la humedad se van hinchando y
deformando, variando así la forma rectangular de la pantalla.

Es importante que la pantalla quede muy bien sujeta al brazo del pulpo para evitar que
pueda moverse.

– Video Centrado de la Pantalla en el Pulpo –

Colocado de la prenda en la estación de trabajo

Primero se aplica pegamento textil y se deja secar unos minutos. Con

una fina capa que cubra la estación es suficiente para varias
prendas. No se debe abusar del pegamento, ya que si la prenda se
adhiere demasiado hay que tirar mucho de ella para despegarla de la
estación y deformaríamos la estampación.

Colocamos la prenda de tal manera que quede centrada con la estación,

este paso con el tiempo se acaba haciendo de forma rápida, pero ante la
duda de si está o no bien centrada, se puede medir la distancia entre
cada lado de la prenda y la estación (tiene que medir lo mismo). Este
paso cada un@ lo hace como más cómodo le parece, probar es la mejor
manera para saber que técnica se adapta mejor a nuestra forma de
trabajar.
Por último hay que medir la distancia entre el cuello de la prenda y la
estampación. Dejamos aproximadamente 4 dedos de distancia (esta
medida depende del gusto de cada un@).

Es importante que la prenda quede pegada a la estación completamente

estirada, cualquier arruga o protuberancia afectaría a la estampación.

– Video Colocación de la Prenda –

Preparación de las tintas

El nivel de espesor de las tintas, lacas en nuestro caso, depende según

el color. Por ejemplo, las tintas blanca, roja, amarilla, verde… Son tintas
muy densas y eso dificulta la estampación, ya que no se filtra
correctamente por la tela del bastidor. Es conveniente diluirlas con un
poco de agua del grifo, añadiéndola poco a poco y removiendo con
insistencia, hasta conseguir una mezcla ligera. No se debe echar el agua
directamente en el bote de la tinta, la mejor opción es tener un
recipiente (tipo tupper o tazón) y hacer ahí la mezcla. La tinta sobrante,
aunque esté diluida, puede volver al bote sin problemas.

Hay tintas, como la negra, que se pueden aplicar directamente sin diluir,
ya que su densidad es muy ligera (aunque también depende la marca de
tinta).

También se pueden usar suavizantes textiles para diluir la tinta. Nuestra

experiencia con este producto fue negativa, ya que afecta en la
cobertura de la tinta, teniendo que aplicar más pasadas para conseguir
una buena estampación. Aparte estos suavizantes tienen un coste
elevado en relación al precio de un chorro de agua del grifo. Las lacas
textiles son tintas a base de agua, con lo cual siempre será mejor
diluirlas con agua.

Otro producto que puede mezclarse con la tinta en este paso es

el retardante. La característica principal de este producto es evitar, a
corto plazo, que la tinta se seque en la pantalla durante la estampación,
consiguiendo mayor número de prendas estampadas sin necesidad de
lavar la pantalla. Bajo nuestra experiencia, la relación precio-resultados
del retardante hace que no merezca la pena. Aparte que tiene el mismo
problema que los suavizantes, afecta en la cobertura de la tinta.
Estampación
Manos a la obra
Teniendo ya la pantalla y la prenda centradas por un lado y las tintas
preparadas por otro, nos ponemos manos a la obra con la estampación:

1) Depositamos la tinta en la parte inferior de la pantalla, ayudándonos con una

cuchara o paleta. Es conveniente poner bastante tinta, nos servirá para varias
pasadas, ahorrándonos así el trabajo de tener que poner tinta en cada estampación,
además facilita el deslizado de la racleta y nos asegura una total cobertura.

2) Una vez tengamos la tinta lista en la pantalla, apoyamos la racleta en la malla por
detrás de la tinta y sujetándola firmemente se desliza la tinta con la racleta a lo largo
de la pantalla, haciendo un poco de presión para que filtre la tinta a través de los poros
de la tela. Podemos dar varias pasadas aunque nosotr@s no solemos dar más de dos o
tres.

3) Al llegar al final de la pantalla con la racleta debemos hacer un efecto pala,

girándola hacia dentro para recoger la tinta sobrante y volver a dejarla en la parte
inferior. Para depositar la tinta de nuevo en la pantalla con facilidad, tan sólo debemos
presionar la racleta cargada de tinta contra la pantalla firmemente, la tinta quedará en
la malla.

4) Levantamos la pantalla de la prenda y revisamos la estampación. Si le hiciese falta

otra mano porque no ha quedado bien cubierta (como pasa con la tinta blanca, roja…)
o porque han quedado fallos, secaremos la prenda con el decapador (20-30 seg) y
repetiremos el estampado.

5) Entre prenda y prenda volveremos a realizar una pasada con la racleta a lo largo de
la pantalla, pero sin estar apoyada en la prenda. A este paso se le llama “cargar la
pantalla”, lo hacemos para que no se sequen los restos de tinta en la malla taponando
los poros de la tela, La explicación es que al haber más tinta metida en los poros es
más difícil que se seque. Los factores que propician el secado de la tinta pueden ser
variados como: Calor, sequedad ambiental, propiedades de la tinta, corrientes de
aire…

6) Una vez acabada la prenda, se retira de la estación con cuidado y se deja secar al
menos 24 horas.
7) El resultado de la estampación puede ser de ayuda para saber si la tinta se está
secando en la pantalla o no. Observa si hay trazos o partes del dibujo que no hayan
quedado estampadas o salgan más finas. Si es así, es porque hay tinta obstruyendo
los poros de esas zonas. Para no tener que desmontar y lavar la pantalla, es muy útil
tener un cubo de agua con una esponja cerca; Con la pantalla descargada de tinta
frotamos primero la cara interna de la pantalla con la esponja humedecida (sin jabón),
insistiendo en las zonas secas de nuestro dibujo. Seguidamente hacemos lo mismo por
la cara externa, hasta ver que la zona se despeja de tinta. Secamos bien la pantalla y
volvemos a estampar. Si la zona seca es muy pequeña y el resto del dibujo está
intacto, podemos limpiar de la misma forma sólo esa zona para ahorrar trabajo y
tiempo.

Es importante centrar rápidamente la prenda para la próxima estampación. Ya que

cuanto más tiempo pase, más se secará la tinta en la pantalla.

– Video Estampación –

Lavado y Cuidado del

Material
Una vez acabado el trabajo de serigrafía, tan sólo nos queda lavar y
limpiar el material utilizado en el taller.

Lavado y limpieza de la pantalla

Se retira la máxima cantidad de tinta de la pantalla con una cuchara o

paleta (esa tinta puede volver al bote de pintura para reutilizarla).
Seguidamente aplicamos agua y frotando, con ayuda de una esponja
enjabonada, retiramos todos los posibles restos de tinta que hayan
quedado. Es importante insistir en el dibujo, pueden quedar restos de
pintura entre los poros. Cuando ya no quede nada de tinta en la
pantalla, la dejamos secar y estaría lista para ser utilizada de nuevo.

Si aparte queremos borrar por completo el dibujo de nuestra pantalla, una vez retirada
toda la tinta, con ayuda de un pulverizador aplicamos “recuperador” por las dos caras
de la pantalla, asegurándonos de que toda la superficie queda bien cubierta. A los
pocos segundos veremos como la emulsión empieza a deshacerse, debemos dejar el
producto actuar unos 2 o 3 minutos. Transcurrido ese tiempo, frotamos los dos lados
de la pantalla con la esponja y enjuagamos con abundante agua, veremos que la malla
queda limpia y sin restos de emulsión. Al terminar este proceso lavaremos bien la
esponja, ya que si quedaran restos de recuperador en ella, la siguiente pantalla que
frotemos se vería afectada.

*Nota: Es importante que lavemos las pantallas inmediatamente después de estampar

y frotemos bien durante el proceso. La tinta que pasa por nuestro dibujo,
inevitablemente, tiñe la malla y si se va acumulando/secando quedarían marcas que
pueden afectar a la hora de reutilizar la pantalla. A estas marcas se les llaman
“fantasmas”. Existe un producto que les elimina por completo, pero es altamente
tóxico y químico 100%, lo mejor es prevenir limpiando bien las pantallas nada más
terminar el trabajo.

– Video Lavado y Limpieza de la Pantalla –

Cuidado del material

Al igual que hemos hecho con la pantalla, retiramos la máxima cantidad

de tinta de la racleta, cuchara y del recipiente, retornándola al bote de
pintura. Seguidamente se les aplica agua y frotando con una esponja
enjabonada retiramos todos los posibles restos de pintura.

En la racleta prestar especial atención con la tinta que pueda quedar en

la junta de la goma y el mango.

– Video Cuidado del Material –

Secado y Curado del
Estampado
¿Cómo secamos el estampado?

Las tintas al agua (lacas) secan a la intemperie, polimerizan al aire, de

ahí su denominación autorreticulante. Esto quiere decir que reticulan
(secan) por si solas, no necesitan calor para hacerlo. Deben secarse un
mínimo de 24-48 horas.

Curado de la tinta

Este paso es el que consigue fijar la tinta a la prenda, obteniendo así

una máxima durabilidad del estampado y un tacto suave y agradable.
Una vez haya secado la tinta, mínimo 24 horas, debemos planchar las
prendas. Calentamos la plancha térmica a 160º-180º aprox., colocamos
la prenda bien estirada, con el dibujo mirando hacia arriba y le cubrimos
con papel transfer (siliconado) para evitar que la plancha toque
directamente la tinta. Este papel también transfiere la temperatura a la
prenda, facilitando el planchado (siempre la parte siliconada del papel
irá tocando el dibujo). Una vez cubierto el diseño y aplicando una
presión media, procedemos a planchar la prenda durante aprox. 10 o 15
segundos.

En el caso de no disponer de una plancha térmica, puedes curar los

diseños siguiendo los mismos pasos pero con una plancha casera a
máxima potencia y sin vapor. Cuanto más calor y presión se aplique,
mejor será el resultado.