5 Comentarios y conclusiones

Los costos en minería se vuelven el indicador principal en la parte baja de los ciclos de precio,
cuando las operaciones se preocupan de mejorar su productividad para un escenario
competitivo que no requiere solo aumentos de producción. En este contexto, las cifras
muestran el crecimiento de los costos (tanto de operación como C1) en el período 2005 –
2014, aumentando en promedio un 10% anual desde 90 cUS$/lb hasta 217 cUS$/lb en lo que
se refiere a costos de operación y 17% anual desde 51 cUS$/lb hasta 162 cUS$/lb en el caso del
costo C1. La situación mencionada, junto a un menor precio del cobre, llevó a la reducción
constante de los márgenes operacionales, desde un 48% a un 22% en el mismo período.

En la estructura de costos, cabe destacar el peso que tienen las remuneraciones (tanto de
personal propio como contratistas), ocupando un 21% promedio en el período y los materiales
(principalmente aceros, productos químicos y neumáticos) con un 17%. Insumos como la
energía eléctrica, combustibles, ácido sulfúrico y flete marítimo corresponden en conjunto a
un 19% del costo total.

El análisis para explicar las variaciones del costo según la metodología propuesta, da cuenta
del mayor peso que tuvieron las variaciones en los factores de producción (trabajo, energía
eléctrica, combustibles, ácido, flete marítimo), tanto de precio como en la cantidad utilizada.
Los factores anteriores permiten explicar un 29% de la variación del costo unitario, seguido por
la corrección monetaria que explicaría un 19% del aumento. Dentro de los factores de
producción, es el empleo (tanto en salarios como en número de trabajadores) el de mayor
significancia en el incremento del costo de operación con 22 cUS$/lb (18% sobre la variación
total).

La existencia de economías de escala en la industria minera nacional comprueba la tendencia

de la industria de aumentar los niveles de producción para alcanzar posiciones competitivas.

La capacidad competitiva del país se manifiesta a través del costo C1, que permite
compararnos con otros polos de interés minero. Si bien durante los años en estudio la mayor
parte de los países aumentaron sus costos, en Chile se dio de manera más pronunciada (3,2
veces), lo que significó que si en el año 2005 un 31% de la producción de otros países poseía
un menor costo que el promedio nacional, el 2014 este porcentaje subió a 33%. Si bien el alza
puede no parecer significativa, la menor competitividad se da en el hecho de la mayor similitud
entre las distintas zonas en términos de costos.
Estructura de costos en las operaciones de la empresa minera

Como es de conocimiento, el precio de los metales es un valor variable que los mineros no
pueden controlar pues depende del mercado internacional y para todos los efectos no es un
valor gestionable por la empresa minera. En ese contexto la efectividad de la empresa minera
depende en gran medida de cuán bien pueda gestionar su costo de operación. El presente
artículo esboza una estructura general para diferenciar estos costos de operación de modo
que la gerencia de la empresa minera pueda gestionarlos razonablemente2.

2. Estructura del costo de la empresa minera El costo de operación de una empresa minera
está constituido por la siguiente estructura de costos: a) Costos de gestión geológica, b) Costos
de minado, c) Costos de procesamiento, d) Costos de servicios generales y administrativos, e)
Costos de sostenibilidad o seguridad, calidad y medio ambiente y f) Costos legales.

2.1. Costo de gestión geológica Los costos de gestión geológica están referidos a la aplicación
de fondos en reponer las reservas de los recursos de manera que se le dé un ciclo de vida a la
mina en mediano y largo plazo. Los costos están relacionados la actividad de perforación,
galerías, alquileres de equipos, planillas de remuneraciones de campo, consultoría geológica,
protección personal en la actividad exploratoria, licencias, comunicaciones, consumo
energético, consumo de agua y otros costos vinculados para reponer las reservas mineras.

2.2. Costo de minado Son todos aquellos costos en que se incurre para obtener el recurso
minero de cabeza que la planta minera explota, como es el caso las remuneraciones a los
operadores y supervisores de la mina, limpieza de la zona, almacenamiento de recursos,
protección del área minera, cancelación a los contratistas, alquiler de activos fijos, excavación
minera, relleno del área minera, bombeo, perforación, ventilación, energía y servicios a la
mina y todos los demás costos relacionados con la actividad de la operación de la mina

2.3. Costo de procesamiento Son aquellos costos en los que se incurre para procesar los
minerales de cabeza y convertir dichos recursos en concentrado de mineral o metal fino. La
ocurrencia de los costos en esta etapa del proceso incluye la planilla de remuneraciones y
servicios de la planta, desembolsos para la actividad de chancado, trituración, molienda,
bombeo, transporte en fajas, costo de reactivos, lixiviación, fundición y refinación, costo de
laboratorio de recursos químicos, consumo energético, gestión de relaves y costos vinculados
con el procesamiento del mineral que realiza la empresa minera.

2.4. Costo de servicios generales y administrativos La empresa minera aplica recursos

financieros para el personal de gestión administrativa de la mina y de la zona de la planta,
como también incluye los costos que se incurren en equipos de protección personal de todas
las operaciones de la empresa minera, como los que realizan en los procesos de campo y en la
gestión de los recursos humanos, como reclutamiento, selección y contratación,
entrenamiento de personal, alquiler de vehículos, combustibles, energía, mantenimiento de
equipo, material de oficina, comunicaciones, licencias, consultorías, transporte de personal,
supervisión, mantenimiento de vías de acceso al campamento, infraestructura de edificios,
campamentos, alimentación, software, seguridad civil entre otros desembolsos vinculados con
los servicios generales y administrativos que realiza la empresa minera.

2.5. Costos de sostenibilidad Los costos de este rubro de sostenibilidad y relacionados son
necesarios para lograr la calidad de los productos mineros que se explotan y finalmente se
venden. La ocurrencia de los costos son por ejemplo, desembolsos en planeamiento
estratégico, implementación de los sistemas de gestión, medio ambiente, relaciones con la
comunidad, auditorias, seguimientos y otros relacionados con la responsabilidad social de la
empresa minera y su entorno. 2.6. Costos legales La empresa minera realiza desembolsos, por
ejemplo,en impuestos de la zona donde se encuentra la planta, regalías, derechos mineros,
licencias y otros gastos relacionados con los contratos que hacen viable la gestión minera.

3. Sistema de costos Por el régimen de producción consideramos que el sistema de costos más
adecuado para la empresa minera es el sistema de costos por procesos, el cual se opera
mediante centros o departamentos productivos. Pero, como hemos visto que existen
desembolsos vinculados con la gestión minera, entonces también se tiene que implementar
una departamentalización de costos indirectos, los cuales serán absorbidos por los centros
productivos a fin de poder determinar el costo de producción de cada proceso o en cada
etapa, tal como se verá en los próximos casos.

http://aempresarial.com/servicios/revista/279_5_NMVWYHPSFREEYIEUKTHWDHQASKSKEOUS
APOZXDRCVWHTEMNPFV.pdf