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Universidad Nacional Daniel Alcides Carrión

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL DE INGENIERÍA AMBIENTAL
OXAPAMPA

"Año del Diálogo y la Reconciliación Nacional”

TEMA:
INTERCAMBIADORES DE CALOR DE DOBLE TUBO

ASIGNATURA:

OPERACIONES UNITARIAS II

DOCENTE:

Ing. Edson Ramos Peñaloza

ALUMNO:

BECERRA MATÍAS, Giussepe

FERNANDEZ GUERRA, Cristhian

GUTIERREZ MENDIZABAL, Alexis

VILLANUEVA BERROSPI, Michael

SEMESTRE:

VII

28 de Mayo del 2018


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ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA AMBIENTAL OXAPAMPA

INDICE

RESUMEN ......................................................................................................................................... 3
INTRODUCCIÓN .............................................................................................................................. 4
OBJETIVOS ...................................................................................................................................... 5
CAPITULO I ...................................................................................................................................... 6
MARCO TEÓRICO .......................................................................................................................... 6
1.1 INTERCAMBIADORES DE CALOR ............................................................................. 6
1.1.1 Variables de operación para intercambiadores de calor .......................................... 6
1.2 TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR ......................................................... 6
1.2.1 Clasificación de los intercambiadores de calor ......................................................... 6
1.3 INTERCAMBIADORES DE CALOR DE DOBLE TUBO ................................................ 7
1.3.1 CRITERIOS DE DISEÑO PARA INTERCAMBIADORES DE DOBLE TUBO ....................... 8
1.3.2 CARACTERISITICAS DE UN TUBO DOBLE ......................................................... 9
1.4 TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR DE DOBLE TUBO ....................... 9
1.4.1 Serie HRS DTA: Intercambiador De Calor De Doble Tubo Alimentario..................... 9
1.4.2 Serie HRS DTI: Intercambiador De Calor De Doble Tubo Industrial ........................ 10
1.4.3 Serie HRS DTR: Intercambiador De Calor De Doble Tubo, Con Tubo Interior
Desmontable Para Aplicaciones Con Lodos ............................................................................. 11
CONCLUSIÓN ................................................................................................................................ 13
BIBLIOGRAFÍA .............................................................................................................................. 14

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RESUMEN

Un intercambiador de calor es un radiador diseñado para transferir calor entre dos fluidos,
o entre la superficie de un sólido y un fluido en movimiento. Son elementos fundamentales
en los sistemas de calefacción, refrigeración, acondicionamiento de aire, producción de
energía y procesamiento químico, además de en aparatos de la vida cotidiana como
calentadores, frigoríficos, calderas, ordenadores, el radiador del motor de un automóvil, etc.

Los intercambiadores de calor de tubos concéntricos o doble tubo son los más sencillos
que existen. Están constituidos por dos tubos concéntricos de diámetros diferentes. Uno de
los fluidos fluye por el interior del tubo de menor diámetro y el otro fluido fluye por el espacio
anular entre los dos tubos.

Hay dos posibles configuraciones en cuanto a la dirección de los fluidos: a contracorriente


y en paralelo. A contracorriente los dos fluidos entran por los extremos opuestos y fluyen
en sentidos opuestos; en cambio en paralelo entran por el mismo extremo y fluyen en el
mismo sentido. A continuación, se pueden ver dos imágenes con las dos posibles
configuraciones de los fluidos dentro de los tubos.

Los intercambiadores de calor de tubos concéntricos o doble tubo pueden ser lisos o
aleteados. Se utilizan tubos aleteados cuando el coeficiente de transferencia de calor de
uno de los fluidos es mucho menor que el otro.

Como resultado el área exterior se amplia, siendo ésta más grande que el área interior.
Una aplicación de un intercambiador de doble tubo es el que se utiliza para enfriar o calentar
una solución de un tanque encamisado y con serpentín.

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INTRODUCCIÓN
En la vida diaria se encuentran muchas situaciones físicas en las que es necesario
transferir calor desde un fluido caliente hasta uno frío con múltiples propósitos. Por
ejemplo, ahorro de energía (combustible) lo que disminuye los costos de operación;
ó para llevar al fluido a una temperatura óptima, bien sea para un procesamiento
posterior o para alcanzar condiciones de seguridad necesarias en el caso de
transporte y/o almacenamiento. Para transferir calor existen una amplia variedad de
equipos denominados intercambiadores de calor.

Los equipos de intercambio de calor se pueden clasificar de acuerdo a diferentes


criterios: tipo de contacto entre las corrientes fluidas, relación área de transferencia
de calor a volumen ocupado, número de fluidos involucrados, de acuerdo al servicio,
tipo de construcción, etc.

En el siguiente informe se presentan se explicará acerca de un tipo de


intercambiador de calor como lo es el doble tubo en el especifica la manera más
fácil y simple de enfriar un fluido; de igual manera se verá la clasificación
característica, etc.

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OBJETIVOS
Objetivo general

 Aplicar los conocimientos básicos de transferencia de calor para la selección,


diseño, mantenimiento y control de equipos de intercambio de calor.
Objetivos Específicos

 Clasificar los equipos de intercambio de calor en este caso de doble tubo y


configuración definiendo los parámetros básicos para su diseño.
 Seleccionar el equipo más adecuado para una aplicación particular.

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CAPITULO I

MARCO TEÓRICO
1.1 INTERCAMBIADORES DE CALOR
Según (Baschour, 2002)En los grandes procesos industriales, no es raro que sea
necesario transferir cantidades relativamente grandes de energía, entre el sistema y el
medio ambiente o entre distintas partes de un sistema dado. Para lograr estos alcances
se utilizan principalmente los intercambiadores de calor, los cuales son aparatos que
transfieren energía desde un fluido de alta temperatura hacia un fluido de baja
temperatura, con ambos fluidos en movimiento a través del mismo.

1.1.1 Variables de operación para intercambiadores de calor


Según (Baschour, 2002)Entre las variables que afectan la operación de un
intercambiador de calor se encuentran las velocidades de flujo, propiedades
físicas, temperaturas de entrada y salida de los fluidos calientes y fríos, área de
superficie disponible para la transferencia de calor, caídas de presión,
conductividad térmica del material del tubo, factores de ensuciamiento y los
coeficientes convectivos en las superficies externas e internas de los tubos.
Usualmente, el efecto de las cuatro últimas cantidades se combina en una sola
variable, denominada coeficiente global de transferencia de calor, U.

1.2 TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR


Según (Marquez, 2007)En la práctica de la ingeniería se usa una gran variedad de
intercambiadores de calor, pero a la hora de diseñar lo primero que se debe definir es
el tipo de intercambiador que se va a utilizar. A continuación, se reseñan los campos
de aplicación de los principales intercambiadores de calor usados en la industria.

1.2.1 Clasificación de los intercambiadores de calor


(Marquez, 2007) afirma que primero será necesario dar una clasificación de
los tipos de intercambiadores de calor con sus características constructivas
y su funcionalidad, antes de realizar la elección del mismo.

1.2.1.1 Según el proceso de transferencia de calor:

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 Recuperadores o de transferencia directa.


 Regeneradores o de almacenamiento.
 Lecho fluidizado
 Contacto directo.
 Con combustión o generadores de calor (hornos y calderas).

1.2.1.2 Según las características constructivas

 Tubular: doble tubo, carcasa y tubo


 Placas: paralela, espiral,
 Compactos: tubos-aletas, placas-aletas.

1.2.1.3 Según la disposición de los flujos:


 Paralelo
 Contracorriente
 Cruzado

1.2.1.4 Según su función:


 Intercambiador
 Calentador y Enfriador
 Refrigerador
 Evaporador y condensador
 Generador de vapor

1.3 INTERCAMBIADORES DE CALOR DE DOBLE TUBO


(Ituarte, 2013)Los intercambiadores de doble tubo, también conocidos como
intercambiadores de tubos concéntricos, son los más simples de acuerdo a su tipo de
construcción y arreglo de flujo, ya que los fluidos caliente y frío se mueven en la misma
dirección o en direcciones opuestas en una sencilla construcción de tubos.

Según (VIDAL, 2014); un intercambiador de doble tubo consiste en dos tubos


concéntricos generalmente el fluido que se debe enfriar se mete por la tubería

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interna, mientras el que se va a calentar circula por el espacio anular


comprendido entre las dos tuberías.

Ilustración 1 Partes de un doble tubo

1.3.1 CRITERIOS DE DISEÑO PARA INTERCAMBIADORES DE DOBLE TUBO


(Baschour, 2002) Uno de los puntos más importantes a considerar, además de analizar
los fundamentos planteados anteriormente, son los parámetros para el diseño de los
intercambiadores de calor, donde se deben evaluar varios conceptos importantes, de
los cuales se desprenden las bases para una buena selección del equipo requerido.
Entre las principales características que se deben tomar en cuenta para el diseño de
intercambiadores de doble tubo, se tienen las siguientes.

 Las presiones máximas permisibles para el diseño son hasta 2400 psig para el
lado de la carcasa, y 15000 psig para el lado de los tubos.

 El diámetro de los tubos internos debe estar entre 20 y 65 mm (3/4 y 2 ½ pulg).

 Estos intercambiadores pueden ser justificados económicamente, cuando la


superficie equivalente de la carcasa y el tubo interno que se requiere sea menor
de 200 pie2.

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 Los tamaños nominales de la carcasa varían entre 50 y 100 mm (2 y 4 pulg) de


diámetro nominal.

1.3.2 CARACTERISITICAS DE UN TUBO DOBLE


 Estos intercambiadores pueden conectarse en serie o en paralelo para
aumentar el área de transferencia.
 Se usan para calentar o enfriar fluidos sin que se llegue a presentar un
cambio de estado.
 En los intercambiadores de doble tubo, el área de transferencia de calor es
el área del tubo interno, ya que el área del tubo externo sólo sirve como
envolvente.

1.4 TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR DE DOBLE TUBO

1.4.1 Serie HRS DTA: Intercambiador De Calor De Doble Tubo


Alimentario
El producto fluye a través del tubo interior y el fluido de servicio lo hace a
través de la camisa que lo rodea. Esto significa que el producto y el
servicio nunca están en contacto directo, lo que garantiza que el producto
no se contamine, al tiempo que se consigue una transferencia de calor
óptima.

Debido a su geometría, el intercambiador Serie DTA es un


intercambiador de calor a contracorriente. Con nuestra tecnología de
corrugado, tanto la transferencia térmica como la eficiencia son
superiores a los que presentan los intercambiadores en su versión de
tubo liso, al tiempo que se minimiza el posible ensuciamiento (fouling).

Consta de un fuelle que absorbe la expansión diferencial entre la camisa


y el tubo; además, varias unidades se pueden interconectar para
aplicaciones más grandes. Las opciones incluyen montaje en bastidor,
aislamiento y revestimiento de acero inoxidable.

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La serie HRS DTA es ideal para productos viscosos con grandes


partículas en suspensión.

Para productos alimenticios de alta viscosidad, como miel, compotas de


frutas y mermeladas, consulte nuestra gama de intercambiadores de
calor de superficie rascada y espacio anular. (GONZALES, 2002)

1.4.2 Serie HRS DTI: Intercambiador De Calor De Doble Tubo


Industrial
El producto fluye a través del tubo interior y el servicio fluye a través del
anillo entre el tubo interior y el exterior. Debido a su geometría, el
intercambiador DTI es un intercambiador de calor a contracorriente.

Se puede añadir un fuelle para amortiguar el diferencial de expansión


entre la camisa y el tubo interior. Además, se pueden interconectar varias
unidades y montarse en un bastidor. Las opciones incluyen aislamiento
y revestimiento en acero inoxidable.

La Serie HRS DTI es idónea para aplicaciones con productos industriales


altamente fibrosos o viscosos. (GONZALES, 2002)

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1.4.3 Serie HRS DTR: Intercambiador De Calor De Doble Tubo,


Con Tubo Interior Desmontable Para Aplicaciones Con
Lodos
También permite una limpieza más fácil y rápida, reduciendo el tiempo de
inactividad operacional requerido para estos productos que presentan un alto
nivel de suciedad.

Su geometría de tubo-en-tubo concéntrica le permite trabajar cómodamente con


fluidos que contienen partículas, sin necesidad de preocuparse por un eventual
bloqueo en el flujo del producto. Se emplean tubos corrugados especiales para
incrementar la transferencia térmica, lo que convierte al DTR en un
intercambiador más eficiente que otros similares de tubo liso.

Para aplicaciones grandes, se pueden interconectar varias unidades y montarse


en bastidor. Se puede suministrar con chapa protectora y aislante térmico para
evitar tocar las superficies calientes y las pérdidas de calor. Las opciones
incluyen montaje en bastidor, aislamiento y revestimiento de acero inoxidable.

Entre las aplicaciones típicas de la Serie HRS DTR, se incluye la recuperación


directa de calor de lodo a lodo y la recuperación de calor en aplicaciones
medioambientales. (GONZALES, 2002)

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CONCLUSIÓN
Como se pudo estudiar en este tema existen varios tipos de intercambiadores, pero como
se estudió en este tema los intercambiadores más simples son los de doble tubo que son
económicos y eficientes para ciertas actividades.
Un ingeniero debe tener la capacidad de seleccionar un intercambiador de calor que logre
un cambio de temperatura específica de una corriente de fluido de gasto de masa conocido,
o bien, de predecir las temperaturas de salida de las corrientes de fluido caliente y del frío
en un intercambiador de calor especifico.

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BIBLIOGRAFÍA

Baschour, M. A. (2002). DISEÑO COMPUTARIZADO DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BAJO


AMBIENTE WINDOWS. Venezuela.

GONZALES, D. (02 de marzo de 2002). SlideShare. Recuperado el 26 de mayo de 2018, de


https://es.slideshare.net/yumardiaz/intercambiadores-decalortiposgeneralesyaplicaciones

Ituarte, M. (2013). SELECCIÓN DE LOS INTERCAMBIADORES DE CALOR.

Marquez, M. G. (2007). Diseño de un Pasteurizador para helados. Caliz.

VIDAL, E. (12 de 12 de 2014). Wordpress. Recuperado el 27 de mayo de 2018, de


https://esmeraldavidal.files.wordpress.com/2014/12/intercambiadores-de-calor.pdf

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