UNIVERSIDAD PRIVADA DOMINGO SAVIO

INGENIERIA EN GESTIÓN PETROLERA

“INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA
DEL GAS NATURAL”

Docente: Ing. Juan Jose Montes Galarza

Estudiantes: Sánchez Huanca Carlos Martin
Morales Bazoalto Georgina
faltaa
Materia: Tecnología Del Gas Natural
Fecha: 09/11/2018

COCHABAMBA-BOLIVIA
Contenido
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 1. INTRODUCCIÓN

El gas natural es una mezcla de hidrocarburos parafínicos livianos como el metano,

etano, propano, isobutano, n-butano, iso pentano, n-pentano, hexanos, heptanos,
octanos, etc. y algunas sustancias contaminantes como el H2S, CO2, N2, H2O y varios
otros compuestos químicos presentes en menores cantidades. También es una mezcla
inflamable de hidrocarburos gaseosos compuesta principalmente de metano. El gas
natural es energía fósil, algunas veces asociadas con los depósitos de petróleo crudo,
tiene una enorme importancia no sólo como fuente de energía primaria, sino también
como materia prima básica de la industria petroquímica.

El gas se acumula en yacimientos subterráneos en regiones geológicas conocidas como

"cuencas sedimentarias de hidrocarburos" y puede existir en ellas en forma aislada o
mezclado con el petróleo. Puede encontrarse asociado con el crudo a ser extraído de un
pozo, o estar libre o no asociado, cuando se encuentra en un yacimiento de gas. El gas
natural se define de acuerdo con su composición y sus propiedades fisicoquímicas que
son diferentes en cada yacimiento y su procesamiento busca enmarcarlo dentro de unos
límites de contenido de componentes bajo una norma de calidad establecida.

EL gas natural puede ser utilizado como combustible de motores o como materia prima
para diversos procesos petroquímicos para la producción de polímeros, metanol,
fertilizantes, reducción de hierro, etc.

La popularidad del uso del gas natural se incrementó, como efecto de las restricciones
ambientales estrictas sobre la contaminación al medio ambiente y sobre todo por el
aumento del precio del petróleo en los últimos años. A continuación se mostraran
algunos tópicos importantes en la industria del gas natural.

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 2. REDES CONCEPTUALES DE GAS NATURAL

El sistema de redes de gas esta definido en grupos genéricos, la diferenciación de

estas es vital para el desarrollo de proyectos de expansión. Se clasifican en tres
grupos: Redes de Producción, Redes de Transporte o Transmisión y Redes de
Distribución. La Fig. 1-1 muestra un esquema detallado de las mismas.

Redes de producción comprenden:

 El sistema de explotación,
 Recolección del Gas Natural: las que transportan el gas desde los pozos del
yacimiento a las instalaciones de separación de hidrocarburos líquidos y
agua.
 Las instalaciones de tratamiento comprenden los procesos de endulzamiento
y deshidratación.
 El procesamiento de gas que comprenden los procesos de extracción de
líquidos y fraccionamiento.

Redes de transporte o transmisión:

 En estas redes, el gas es transportado a regiones lejanas, y es impulsado

regularmente por plantas de compresión de gas, ubicadas en tramos adecuados
para elevar la presión del gas y conducirlo por los gasoductos que componen la
red.
 Los gasoductos se extienden por diversos tipos de terrenos, por lo tanto, el
diseño debe ser el adecuado para cumplir con los requerimientos de consumo,
medioambientales y de seguridad adecuadas para este fin.
 La llegada a los centros de consumo es precedida por las instalaciones de
regulación de presión, medición y tratamiento secundario llamadas “City Gate”
o puerta de la ciudad, luego se dirige a la red de distribución.

Redes de distribución:

 Comprende la red primaria o de alta presión de la cual se desprenden varias

redes secundarias o de media presión que vertebran las ciudades y pueblos para
luego ingresar a las redes de baja presión que abastecen de gas a las redes
domiciliarias, industriales y comerciales.

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 3. RECOLECCION, TRATAMIENTO Y PROCESAMIENTO DE GAS
NATURAL

Como se dijo anteriormente el proceso de recolección del gas comienza en boca de

pozo, es decir, a la salida de los yacimientos Fig. 1-1. El Gas se extrae con una cierta
cantidad de condensados los cuales se separan en una batería de separadores en los
sistemas de recolección. Luego el gas ya liberado de sus condensados a las temperaturas
y presiones de salida es transportado por medio de ductos hacia las instalaciones de
tratamiento de gas.
Las instalaciones de tratamiento de gas natural son principalmente las de Endulzamiento
y deshidratación de Gas Fig. 1-2. y Fig. 1-3.
Las plantas de endulzamiento tienen la finalidad de extraer los compuestos ácidos del
gas, principalmente CO2, H2S y otros compuestos sulfurados, que en contacto con el
agua producen corrosión, la reducción de la vida útil de las instalaciones, y en
consecuencia un alto riesgo de accidentes.
Los métodos de endulzamiento de gas más usados son:
 La absorción química con soluciones de aminas, las cuales extraen los
compuestos ácidos a elevadas presiones y bajas temperaturas en una torre
contactora de absorción de platos o lecho empacado. Luego en el proceso de
regenerado de las soluciones de aminas se liberan los gases ácidos y la amina se
recircula para comenzar de nuevo el proceso.
 La absorción física con soluciones de los compuestos ácidos, en esta tecnología,
el regenerado se realiza por cambios de presión y no requiere variaciones de
temperaturas importantes.
 La absorción por medio de lechos sólidos, como el Sulfatreat y el Iron Sponge,
en estos casos el sólido absorbe los gases ácidos y los retiene en su masa, luego
de saturado el lecho se tiene que sustituir.
Las instalaciones de deshidratación, por lo general siempre se implementan a
continuación de las plantas de endulzamiento porque sus efluentes están saturados con
agua.
 La extracción del agua es importante para evitar la formación de hidratos, los
hidratos son unas combinaciones de hidrocarburos y agua, con estructuras de
moléculas particulares que se presentan como un sólido o “nieve”, que causa
problemas por taponamiento en las tuberías, mantenimiento de las instalaciones
y desajustes en los procesos.
 Por otra parte, el agua contribuye a la corrosión de los materiales y puede
generar condiciones riesgosas.
 La deshidratación del gas se puede realizar por medio de absorción con glicoles
los que capturan el agua del gas y luego lo liberan en forma de vapor. Las
soluciones de glicoles son regenerables y recirculan.
 La deshidratación se puede realizar por otros métodos como la absorción por
sólidos como las mallas moleculares y otras.

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En las Figuras 1-4 a 1-6 se muestran algunas fotografías de los efectos corrosivos en
ductos e instalaciones. Mismas que muestran un accidente en México en el año 2000,
donde se produjo la ruptura del gasoducto por efecto de la corrosión en el interior de
este. El tratamiento del gas es muy importante para preservar las instalaciones de la
cadena del gas natural por que la seguridad es el factor más importante en la operación
de los ductos.
EL procesamiento de gas por lo general comprende los procesos de extracción de
líquidos y fraccionamiento del gas. Ambos procesos realizan la separación o
disgregación de los componentes del gas por métodos diferentes para producir materias
primas para la petroquímica, Gas de venta, GLP y gasolinas naturales. La Fig. 1-7
muestra el esquema de ambos procesos.
Normalmente, de inicio se realiza la extracción de líquidos, donde se separan los
líquidos del gas natural que se condensan por medio de enfriamiento. El gas separado es
transportado para uso como gas de venta o en su caso como materia prima, en la
petroquímica del metano. Los líquidos recuperados pasan al proceso de fraccionamiento
de gas, donde se realizan “cortes” en los componentes del gas, es decir se realiza una
separación por medio de la destilación que aprovecha la diferencia en la temperatura de
ebullición de los componentes para separarlos. Estos productos pueden ser etenos, GLP
y gasolinas naturales.
Los equipos diseñados para la separación de los remanentes de metano de los líquidos
del gas natural, se denominan “demetanizadores”, los equipos diseñados para separar el
metano se denominan “deetanizadores”, los que separan el propano se denominan
“depropanizadores” y así sucesivamente.
4. INSTALACIONES COMERCIALES, INDUSTRIALES Y
DOMICILIARIAS
Después del “City Gate” el gas natural tiene que distribuirse hasta los consumidores a
través de redes de ductos que pueden ser abiertas o cerradas. Las redes abiertas son
aquellas de configuración parecida a las raíces de un vegetal donde el acceso a cada
sector sólo se puede realizarse en un solo sentido. Las redes cerradas son aquellas de
configuración anular, es decir, el acceso del gas se puede realizar por dos rutas
diferentes.
4.1.Instalaciones domiciliarias y comerciales
La Fig. 1-8 muestra un esquema de las instalaciones domiciliarias, el diámetro
de las tuberías es una función del consumo en el número de puntos instalados.
La acometida contiene los elementos de regulación y medición para la
facturación del consumo neto.
4.2.Instalaciones industriales
Las instalaciones industriales están precedidas por la Estación de Regulación y
Control, en nuestro medio llamamos a esta instalación “Puente de Regulación”.

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 El “puente de regulación” efectúa las siguientes funciones:
• Filtra el gas natural
• Regula la presión del gas natural
• Mide el consumo de gas natural
• Alivia las posibles sobre presiones del sistema

La Fig. 1-9 muestra un esquema de un puente de regulación genérico y la Fig. 1-

10 indica un esquema de la instalación completa para una industrial de un punto de
consumo, para un mayor número de puntos se abren mayores ramales en paralelo.

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Ilustración 1-Redes conceptuales de gas natural

Ilustración 2 Recolección del gas natural

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Ilustración 3 Tratamiento de gas natural

Ilustración 4Ruptura y fuego en tubería de gas natural cerca del Carlsbad, México, agosto 19, 2000.

Ilustración 5

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Ilustración 6

Ilustración 7 Procesamiento del gas natural

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Ilustración 8 Esquema de instalación domiciliaria

Ilustración 9 Puente de Regulación.

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Ilustración 10. Esquema de instalación industrial.

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