UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FIGEMPA

ESCUELA DE AMBIENTAL

MATERIA:
BALANCE DE MASA Y ENERGÍA

TEMA:
EFICIENCIA ENERGÉTICA

SEMESTRE: 4TO

INTEGRANTES:
KATHERINE QUISHPE
VANESSA CALAPUCHA
MARÍA FERNANDA ARTEAGA
JEFFERSON TEQUIZ

PERÍODO
2017-2018
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FIGEMPA
ESCUELA DE AMBIENTAL
BALANCE DE MASAS Y ENERGÍA

Informe Técnico
Balance de Energía
Título del Proyecto: Eficiencia Energética
Beneficiario: Gerente General de SERTECPET

Marco Conceptual
La eficiencia energética es la obtención de los mismos bienes y servicios energéticos, pero con
mucha menos energía, con la misma o mayor calidad de vida, con menos contaminación, a un
precio inferior al actual, alargando la vida de los recursos y con menos conflicto (Parellada,
2008).
El concepto de eficiencia energética como elemento central de las políticas energéticas y
ambientales implica que esta sea considerada fuente energética y asuma, en consecuencia,
objetivos cuantitativos precisos en términos de su aporte a la matriz energética nacional de la
misma manera que el conjunto de las restantes fuentes de energía; implica, además, asumir el
reconocimiento de las imperfecciones del mercado que hacen necesarias la intervención del
estado en el área de la energía y del desarrollo sustentable debido a su impacto medioambiental
(Rozas, 2002).
Conducción Térmica
La Conductividad Térmica (λ con unidades W/ (m*K) describe el transporte de energía en
forma de calor a través de un cuerpo con masa como resultado de un gradiente de temperatura.
De acuerdo con la segunda ley de la termodinámica, el calor siempre fluye en la dirección de
la temperatura más baja (Esplugas & Chamorro, 2005).

Ecuación de Fourier
Indica que potencia calorífica que se transfiere por conducción k es proporcional al gradiente
de temperatura y a área a través de la cual se transfiere (Kahan, 2002)

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Donde:
 k: es la constante de proporcionalidad llamada conductividad térmica y refleja las
propiedades conductoras del material
 Signo negativo (-): indica que cuando la temperatura aumenta con la posición, el calor
fluye hacia regiones de menor temperatura.
 A: Área
 T: Temperatura
 L: Espesor
Problemática
La empresa SERTECPET consume 1000000 KW/h de energía eléctrica mensualmente, el
consto de dicho consumo es de $ 50.000, la empresa cuenta con equipos como molinos, bandas
transportadoras y mezcladores, estos equipos generaran un consumo del 30% de energía, por
otro lado también forman parte de la empresa los equipos de calentamiento que son una
alternativa al horno industrial tradicional o al calentamiento de horno, que utilizan métodos de
convección o radiación para aplicaciones industriales, el equipo de calentamiento y
endurecimiento por inducción utiliza corriente eléctrica en lugar de la quema de combustible
para producir calor.
Se va a contar con dos tipos de tuberías que poseen diferentes características, una de ellas se
encontrará aislada y la otra no, el planteamiento al problema es el siguiente: Sí el tubo de acero
sin oxidar que genera ciertas pérdidas en cuestión económica es rentable para la empresa
SERTECPET o si al aislarlo con espuma de poliestireno es viable con beneficios satisfactorios
para la empresa.
Se estimó que para el proceso de instalación del aislante térmico (espuma de poliestireno de
K=0.036 W/m.°K y de espesor de 30 mm) se tiene un costo aproximado de USD 5 000.

CASO 1 (Tubo sin aislar)

𝑇𝐴1 = 20°𝐶

𝑇𝑇𝑢𝑏 = 110°𝐶

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CASO 2 (Tubo aislado) 𝑇𝐴1 = 20°𝐶

𝑇𝑇𝑢𝑏
= 100°𝐶

Cálculos y resultados
CASO 1
TABLA I. Datos propuestos de Energía
EMPRESA UN MES
CONSUME CONSUME CONSUME COSTO
SERTECPET (KW-h) (J) (MJ) (USD)
1000000 3,6E+12 3600000 50000

Cálculo del área del tubo

A=P*L
P=2πr
ø
P= 2 π
2
0,0254
A=2π*( ) m* 10m
2
A=0.79 𝑚2
Cálculo del Calor
𝑘 ∗ 𝐴 ∗ (𝑇𝑡𝑢𝑏𝑜 − 𝑇𝑎𝑚𝑏𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 )
𝑄= ∗𝑡
𝑑
45 ∗ 0,797964534 ∗ (383 − 293) 60 ∗ 60 ∗ 24 ∗ 30
𝑄= ∗
0,00277 1000000
𝑄 = 3024083,932 𝑀𝐽

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TABLA II. DATOS TUBERÍA CONDUCTORA DE VAPOR

Acero Inoxidable AISI

304, con acabamiento mate.
Material
Normas ASTM A-269/A-
312. SCHEDULE 10S

Longitud [L] (m) 10

(inch) 1
Diámetro [ø]
TUBERÍA (m) 0,0254
CONDUCTORA
Área de
DE VAPOR
pérdida de (m2) 0,797964534
calor [A]
(mm) 2,77
Espesor [d] Valor obtenido
(m) 0,00277 de tablas

Conductividad
(W/m.°K) 45
térmica [k]

SISTEMA 1
No existe aislante térmico y la cantidad de energía eléctrica que consume, todo va hacia la
tubería de vapor. Es decir Qe=3 600 000 MJ. A partir de esta cantidad de calor se va perder un
Qp por las paredes de la tubería y lo que verdaderamente va hacia el equipo de calentamiento
es un Qs.
TUBERÍA-AMBIENTE
Temperatura interna Temperatura ambiente
ENTRA [Qe] PIERDE [Qp] SALE [Qs*]
[Ti] [Ta]
(MJ) (°C) (°K) (°C) (°K) (MJ) (MJ)

3600000 110 383 20 293 3024083,932 575916,0678

Nota: Qs* es el calor que sale verdaderamente de la tubería hacia el equipo de calentamiento,
después haber existido una pérdida a través de las paredes de la tubería.
DINERO QUE SE PIERDE CON EL CALOR TRANSFERIDO AL AMBIENTE

Dinero botado (Inversión para

$ 42001,16573
aislamiento térmico) [USD]

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CASO 2
Tubería con aislante térmico

TABLA I. Datos propuestos de Energía

EMPRESA UN MES
CONSUME CONSUME CONSUME COSTO
SERTECPET (KW-h) (J) (MJ) (USD)
1000000 3,6E+12 3600000 50000

Cálculo del área del tubo

A=P*L
P=2πr
ø
P= 2 π
2
0,0254
A=2π*( ) m* 10m
2
A=0.79 𝑚2
Cálculo del Calor
𝑘 ∗ 𝐴 ∗ (𝑇𝑡𝑢𝑏𝑜 − 𝑇𝑎𝑚𝑏𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 )
𝑄= ∗𝑡
𝑑
0,036 ∗ 0,797964534 ∗ (383 − 373) 60 ∗ 60 ∗ 24 ∗ 30
𝑄= ∗
0,03 1000000
𝑄 = 24,81988887 𝑀𝐽

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TABLA II. DATOS TUBERÍA CONDUCTORA DE VAPOR AISLADA

Material Espuma de poliestireno

Longitud [L] (m) 10

(inch) 1
Diámetro [ø]
AISLANTE (m) 0,0254
TÉRMICO Área perdida a
través del (m2) 0,797964534
aislante [A]
(mm) 30
Espesor [d]
(m) 0,03

Conductividad
(W/m.°K) 0,036
térmica [k]

TUBERÍA-AMBIENTE
Temperatura interna Temperatura en
ENTRA [Qe] PIERDE [Qp2] SALE [Qs2*]
[Ti] aislante [Tai]
(MJ) (°C) (°K) (°C) (°K) (MJ) (MJ)

3600000 110 383 100 373 24,81988887 3599975,18

Nota: Qs2* es el calor que sale verdaderamente de la tubería hacia el equipo de
calentamiento, después haber existido una pérdida mínima a través del aislante.

DINERO QUE SE PIERDE CON EL CALOR TRANSFERIDO AL AMBIENTE

Dinero botado (Inversión para

$ 0,344720679
aislamiento térmico) [USD]

PROPUESTA
Se estimó que la instalación del aislante térmico (espuma de poliestireno de K=0.036 W/m.°K
y de espesor de 30 mm) tiene un costo aproximado de USD 5 000.

COSTO AISLANTE
5000
(USD)

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SOLUCIÓN
Si no instalamos el aislante térmico, SERTECPET pierde mensualmente una energía por calor
de Qp= 3 024 083 MJ que tiene un costo de USD 42 001. Por el contrario si se decide instalar
el sistema aislante, se tendrán pérdidas mensuales de calor de Qp2= 24.81 MJ representando
pérdidas económicas insignificantes de 34 centavos.
La instalación del sistema cuesta USD 5 000, y al instalarlo SERTECPET va a dejar de perder
USD 42 001, y más bien con este excedente cubre tranquilamente los 5 000 dólares que requiere
la instalación del aislante. Y puede seguir generando ahorros de (USD 42 001- USD 5 000-
USD 0.34) USD 42 000.82

AHORROS EMPRESA
SERTECPET
MES USD
1 $ 37.000,82
2 $ 42.000,82
3 $ 42.000,82
4 $ 42.000,82
5 $ 42.000,82
6 $ 42.000,82
7 $ 42.000,82
8 $ 42.000,82
9 $ 42.000,82
10 $ 42.000,82
11 $ 42.000,82
12 $ 42.000,82
AÑO 1 $ 499.009,85

Conclusiones
 La empresa SETECPET pierde mensualmente una energía por calor de Qp= 3 024 083
MJ que tiene un costo de USD 42 001. Pero sí se decide instalar el sistema aislante a
la tubería, se tendrán pérdidas mensuales de calor muy pequeñas de Qp2= 24.81 MJ
representando pérdidas económicas insignificantes de 34 centavos.
 Al aplicar el aislante a esta tubería se puede ahorrar hasta $ 499.009,85 en el lapso de
1 año.
 Por lo tanto se puede concluir que el aislamiento del tubo de acero es una opción
viable para la empresa ya que generan un ahorro mensual económico que puede ser
utilizado en nuevos proyectos dentro de la misma empresa.

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Bibliografía
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https://books.google.com.ec/books?id=CvEp7R8VcfkC&pg=PT25&dq=ecuacion+de
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page&q=ecuacion%20de%20fourier&f=false
 Esplugas, S., & Chamorro, M. (2005). Fundamentos de transmisión de calor. Obtenido
de
https://books.google.com.ec/books?id=CvEp7R8VcfkC&pg=PT25&dq=ecuacion+de
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 Kahan, S. (2002). Recuperado el 2018 de febrero de 2018, de
https://www.fing.edu.uy/~skahan/tranferenciacalor.pdf
 Parellada, Á. (2008). Eficiencia Energética. Madrid. Recuperado el 05 de Febrero de
2018, de http://habitat.aq.upm.es/temas/a-eficiencia-energetica.html
 Rozas, P. (2002). Competitividad, eficiencia energética y derechos del consumidor de
la economía chilena. Pp.66-68. Recuperado el 5 de febrero de 2018, de
https://books.google.com.ec/books?id=YzaOEva3vrsC&pg=PA65&dq=eficiencia+en
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419&sa=X&ved=0ahUKEwi8_s7Dj5DZAhULmVkKHb-
iA_YQ6AEIJjAA#v=onepage&q&f=true
Anexos
Fig. 1. Características de los tubos de acero inoxidable

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