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ENSAYO DE MATERIALES II
PRÁCTICA N. º:
TEMA:
INTEGRANTES:
GRUPO N.º:
INTRODUCCIÓN
El módulo de finura (FM) del agregado grueso o del agregado fino se obtiene, conforme a la
norma ASTM C 125, sumando los porcentajes acumulados en peso de los agregados
retenidos en una serie especificada de mallas y dividiendo la suma entre 100. El módulo de
finura es un índice de la finura del agregado entre mayor sea el modo de finura, más grueso
será el agregado. El módulo de finura del agregado fino es útil para estimar las proporciones
de los de los agregados finos y gruesos en las mezclas de concreto (Anónimo, 2001).
Los agregados son cualquier sustancia solida o partículas (masa de materiales casi siempre
pétreos) añadidas intencionalmente al concreto que ocupan un espacio rodeado por pasta de
cemento, de tal forma, que en combinación con ésta proporciona resistencia mecánica al
mortero o concreto en estado endurecido y controla los cambios volumétricos durante el
fraguado del cemento. Los agregados ocupan entre 59% y 76% del volumen total del
concreto. Están constituidos por la parte fina (arena) y la parte gruesa (grava o piedra
triturada) (Pereira Solano, Osorio Roman, Manjarrez Herrera, & Gomez Perez, 2011).
Los agregados son materiales inertes, de forma granular, obtenidos en estados naturales o
procesados y artificiales; deben tener una resistencia propia suficiente para que sea un aporte
en el aglomerado; sus propiedades y características deberán ser tales que no afecten a la
mezcla, la superficie de los agregados deberá añadir adherencia con la pasta de cemento.
El hormigón se lo puede considerar como una roca artificial en su estado endurecido, con
propiedades iguales o similares al de las rocas tales como; baja resistencia a la tracción, alta
resistencia a la compresión, diferente en su capacidad resistente pero con la ventaja de que
puede tomar distintas formas en función del molde o encofrado que se utilice.
Además, la limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamaño de las partículas son importantes
en cualquier tipo de agregado. En nuestro laboratorio nos enfocaremos en esta última,
teniendo como propiedad la granulometría.
.
OBJETIVOS:
General:
Específicos.
Equipo:
Herramienta
Juego de Tamices
Tamices N°100, N°50, N°30, N°16, N°8, N°4, 3/8”
Bandeja y recipientes metálicos
Destapador de tamices, cepillo, carretilla y palas
Tamizadora automática
Tamices 2”, 1 ½”, 1”, ¾”, ½”
Cuarteador para agregado fino
Adaptador para la tamizadora automática
Materiales:
PROCEDIMIENTO:
ESQUEMA DE LA PRÁCTICA:
MATERIALES
HERRAMIENTAS
EQUIPOS
DESARROLLO DE LA PRÁCTICA
Foto 9 Retirando Arena y Ripio del silo Foto 10 Formando circunferencia con el ripio.
Foto 11 Proceso de cuarteo del ripio
Foto 12 Colocación del ripio en la bandeja
Foto 15 Proceso de tamizado durante 2[min] Foto 16 Retirando las bandejas después del tamizado
Foto 17 Colocación del contenido de cada tamiz en Foto 18 Pesaje del contenido de cada bandeja
bandejas
Masa retenida acumulada (i+1) = Masa Parcial (i+1) + Masa acumulada (i)
Datos:
i= 7
Masa Parcial (7+1) = 505,5 (g)
Masa acumulada (7) = 4310,78 (g)
Masa retenida acumulada (8) = Masa Parcial (8) + Masa acumulada (7)
Masa retenida acumulada (8) = 505,5 (g) + 4310,78 (g)
Masa retenida acumulada (8) = 4816,28 (g)
Datos:
i=8
Masa retenida acumulada (8) = 4816,28 (g)
Masa total acumulada (8) = 5259,58 (g)
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% Agregado que pasa
% 𝑨𝒈𝒓𝒆𝒈𝒂𝒅𝒐 𝒒𝒖𝒆 𝒑𝒂𝒔𝒂(𝒊) = 𝟏𝟎𝟎 − % 𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 𝒂𝒄𝒖𝒎𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐(𝒊)
Datos:
i= 8
% 𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 𝒂𝒄𝒖𝒎𝒖𝒍𝒂𝒅(𝟖) = 𝟗𝟏, 𝟓𝟕 %
Módulo de Finura
Datos:
Retenido
Nº Tamiz %
1 2 ‘’ 0
2 𝟏𝟏𝟐 " 0
3 1” 3,58
4 3/4” 18,21
5 1/2” 42,31
6 3/8 56,48
7 4 81,96
8 8 91,57
9 16 94,44
10 Bandeja 100
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𝟏𝟖, 𝟐𝟏 + 𝟓𝟔, 𝟒𝟖 + 𝟖𝟏, 𝟗𝟔 + 𝟗𝟏, 𝟓𝟕 + 𝟗𝟒, 𝟒𝟒 + 𝟏𝟎𝟎 + 𝟏𝟎𝟎 + 𝟏𝟎𝟎
𝑴𝑭 =
𝟏𝟎𝟎
𝑴𝑭 = 𝟔, 𝟒𝟑
Porcentaje de error de la masa:
Datos:
Masa inicial: 5347 (g)
Masa Total Acumulada: 5259,58 (g)
ANÁLISIS DE RESULTADOS:
Agregados finos
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Si analizamos el módulo de finura de la arena de San Antonio el cual fue de 3.39
podremos decir que si bien no supero el rango de los 3.50 llego a ser gruesa y
dependerá del uso que se vaya a dar al hormigón para usarlo o no a la hora de la
fabricación del hormigón ya que este influirá mucho en su volumen y en la adherencia
a la pasta de cemento.
Si observamos la curva granulométrica del agregado fino vemos que esta sobrepasa
el límite inferior indicándonos que la arena se considera demasiado fina dándonos
una señal de que quizás el ensayo fue malo ya que se contradice con el módulo de
finura.
Agregados gruesos
CONCLUSIONES:
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Los agregados son materiales inertes de forma granular obtenidos en estado natural o
procesado; que deben tener una resistencia propia para que sea un aporte en el
conglomerante.
Se puede observar que la gráfica granulométrica de los agregados finos sobresale del
límite inferior de la curva, por lo tanto, es un material no recomendable para el diseño
de mezcla; pero mediante un proceso de mejoramiento se puede optimizar para su
uso.
El módulo de finura es una constante adimensional, que nos representa un volumen
promedio en un agregado; y permite controlar la calidad del mismo.
Independientemente de la granulometría, los concretos con igual módulo de finura;
tienen dentro de ciertos límites los mismos requerimientos de agua, características
resistentes y trabajabilidad.
RECOMENDACIONES:
BIBLIOGRAFÍA:
Pereira Solano, Y., Osorio Roman, J., Manjarrez Herrera, R., & Gomez Perez, M. (2011).
Granulometría de Agregados (finos y gruesos). Sincelejo: Universidad de Sucre.
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Simeon, J. (2007). Analisis de tamaño de particulas por tamizado. El Salvador:
Departamento de Mecánica Estructural UCA.
Norma NTE INEN 696:2011. Áridos. Análisis granulométrico en los áridos fino y grueso.
ANEXOS:
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Fisuración del concreto debido a la reacción álcali-agregado. Los agregados que contienen
ciertos constituyentes pueden reaccionar con los hidróxidos alcalinos en el concreto. La
reactividad es potencialmente perjudicial sólo cuando produce una expansión significativa.
Esta reactividad álcali-agregado (RAA) se presenta en dos formas reacción álcali-sílice
(RAS) y reacción álcali carbonato (RAC). La RAS es más preocupante que la RAC porque
la ocurrencia de agregados que contienen minerales reactivos de sílice es más común. Los
agregados de carbonatos reactivos con álcalis tienen una composición específica que no es
muy común.
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