Universidad de Cartagena

Siempre a la altura de los tiempos

PROGRAMAS DE EDUCACIÓN SUPERIOR A DISTANCIA

INTEGRANTE:
MIGUEL ANGEL SOLANO CALDERON

PROTOCOLO

UNIDAD lII

TEMAS DE ESTUDIOS:

LOCALIZACIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE INSTALACIONES.

TUTOR

JUAN CARLOS LORA

CARTAGENA DE INDIAS D.T Y C.

SOLUCIÓN

Métodos para determinar la localización

Puede variar en gran medida de pendiendo del tipo de negocio en el que esta
la empresa y las presiones competitivas.

Sistema de calificación de factores: Se utilizan con mayor frecuencia porque

ofrecen un mecanismo para combinar diversos factores en un formato fácil de
aprender.
Existen muchos factores cuantitativos y cualitativos que se deben considerar al
elegir una localización. Algunos son más importantes que otras, por ello los
administradores usan ponderaciones con el fin de que el proceso de decisión
sea más objetivo, El método de calificación de factores es usual porque incluye
de manera objetiva un gran número de factores, que van de la educación a La
recreación, pasando por las habilidades laborales.

Método de transporte de la programación lineal: Comprende la

transportación de productos de varias fuentes a diversos destinos. Los
objetivos de estos problemas son: minimizar costos y maximizar las utilidades.

El método de la esquina Noroeste es un algoritmo heurístico capaz de

solucionar problemas de transporte o distribución mediante la consecución de
una solución básica inicial que satisfaga todas las restricciones existentes sin
que esto implique que se alcance el costo óptimo total.
Este método tiene como ventaja frente a sus similares la rapidez de
su ejecución, y es utilizado con mayor frecuencia en ejercicios donde el número
de fuentes y destinos sea muy elevado.
Su nombre se debe al génesis del algoritmo, el cual inicia en la ruta, celda o
esquina Noroeste. Es común encontrar gran variedad de métodos que se
basen en la misma metodología de la esquina Noroeste, puesta que podemos
encontrar de igual manera el método e la esquina Noreste, Sureste o Suroeste.

Método del centroide: Es una técnica para ubicar instalaciones que considera
las instalaciones existentes. Esta técnica se emplea para ubicar almacenes
intermedios o de distribución.
El método centroide ayuda a las empresas a identificar la ubicación de
instalaciones utilizadas para la fabricación y otros aspectos relacionados con la
producción de la empresa. El objetivo final de este método es utilizar fórmulas
matemáticas para lograr menores costos de envío, un tiempo de envío más
bajo o ambas cosas en relación con las ganancias.

Método sinérgico de localización de plantas (Brown y Gibson)

El Método Sinérgico o Método de Gibson y Brown es un algoritmo cuantitativo

de localización de plantas que tiene como objetivo evaluar entre diversas
opciones, que sitio ofrece las mejores condiciones para instalar una planta,
basándose en tres tipos de factores: críticos, objetivos y subjetivos. La
aplicación del modelo en cada una de sus etapas lleva a desarrollar
la secuencia de cálculo:
 Factores críticos: Son factores claves para el funcionamiento de
organización. Su calificación es binaria, es decir, 1 o 0 y se clasifican en:
 Energía eléctrica
 Mano de obra
 Materia prima
 Seguridad
El Factor crítico de una zona se determina como el producto de las
calificaciones de los subfactores.
FC = Energía * Mano de Obra * Materia Prima * Seguridad
En caso de que uno de los subfactores sea calificado como 0 el resultado del
factor crítico total de la zona será igual a 0.
  Factores Objetivos: Son los costos mensuales o anuales más
importantes ocasionados al establecerse una industria y se clasifican en:
 Costo del lote
 Costo de mantenimiento
 Costo de construcción
 Costo de materia prima

 Factores Subjetivos: Estos son los factores de tipo cualitativo, pero que
afectan significativamente el funcionamiento de la empresa. Su
calificación se da en porcentaje (%) y se clasifican en:
 Impacto ambiental
 Clima social
 Servicios comunitarios
 Hospitales
 Bomberos
 Policía
 Zonas de recreación
 Instituciones educativas
 Transporte
 Competencia
 Actitud de la comunidad

Métodos para determinar la Distribución

Distribución por componente principal fijo

Ésta distribución se utiliza en los casos en que el material que se debe elaborar
no se desplaza en la fábrica, sino que el permanece en un solo lugar, y por lo
tanto toda la maquinaria, mano de obra y demás equipos necesarios se llevan
hacia él. Éste tipo de distribución se emplea cuando el producto es voluminoso
y pesado, y sólo se producen pocas unidades al mismo tiempo, como lo es el
caso del ensamble de buques y aviones, así como la fabricación de motores de
grandes dimensiones.

Distribución por proceso

Ésta es la distribución en la cual todas las operaciones de la misma naturaleza

están agrupadas, es decir que éste sistema de disposición se utiliza
frecuentemente cuando se fabrica una amplia gama de productos que
requieren la misma maquinaria y se produce un volumen relativamente
pequeño de cada producto, como lo es el caso de fábricas de hilados y tejidos,
talleres de mantenimiento e industrias de confección.

Distribución por producto o en línea

Éste tipo de distribución comúnmente denominado "distribución de producción

en cadena", corresponde al caso en el que toda la maquinaria y equipos
necesarios para la fabricación de determinado producto se agrupan en una
misma zona y se ordena de acuerdo con el proceso secuencial de fabricación.
Se emplea usualmente en los casos en que exista una elevada demanda de
uno o varios productos más o menos estandarizados, o en la fabricación de
productos específicos que tienen como base un producto genérico. Por
ejemplo, el embotellado de gaseosas, el montaje de automóviles, procesos
sumamente estandarizados en los que la diferenciación se hace lo más
cercana al cliente posible.

En la empresa que escogimos para realizar trabajo final, notamos que usa dos
métodos de distribución los cuales son Método de transporte de la
programación lineal y el método sinérgico; los cuales son usados con la
finalidad de obtener los recursos, insumos, materiales y productos a un bajo
costo para poder prestar los mejores servicios y obtener las ganancias
necesarias para cubrir sus obligaciones y mantenerse posicionado en el
mercado. Este estudio lo iniciamos con la intención de conocer si cuenta
también con una ubicación estratégica donde los factores macro localización y
micro localización sean minimizados sus impactos, al momento de ejercer la
actividad principal.
En esta unidad hemos conocidos que las ubicaciones de las empresas que no
hacen a la ligera siempre se debe tener un análisis del entorno y de las
barreras que se puedan presentar para poder controlar sus impactos hacia la
empresa; ya que es necesario hacer todo este proceso para poder controlar
todos los tiempos en que se realizan los pedidos a los proveedores y que
lleguen en el tiempo justo para su utilización y así evitar altos costos en los
inventarios, ya que un inventario grande es lo que genera.

Otro punto que toca es contar con la ubicación ventajosa para que los clientes
y posibles huéspedes tengan un acceso más central y puedan disfrutar de los
servicios y productos ofrecidos.

Preguntas
1. Por lo regular ¿qué motiva a las empresas a iniciar un proyecto de
ubicación o reubicación de una instalación?

Lo que motiva a las empresas a iniciar un proyecto de ubicación o

reubicación de una instalación es lo siguiente:

 Detección de las necesidades del mercado.

 Oportunidad de negocio.
 Ganancia como objetivo.

2. Mencione cinco razones principales por las que una nueva compañía
manufacturera de componentes electrónicos se debe mudar a su ciudad
o pueblo.

Estas serían las principales razones por la que una nueva compañía se
mudaría a su ciudad o pueblo:

 Habría una nueva fuente de trabajo.

 Trae una mejor plusvalía a la ciudad.
 Trae labores de trabajo a los habitantes del lugar.
 Mejor nivel de vida para los habitantes que laboren en la empresa.
 La empresa crea una necesidad de trabajo.
 3. ¿De qué manera las decisiones de ubicación de instalaciones difieren
para las instalaciones de servicio y las plantas de manufactura?

En muchos sentidos, las decisiones son similares. Sin embargo, ya que el

cliente es a menudo participa en la producción del servicio, proximidad al
cliente es de mayor importancia. Servicios a menudo utilizan varios sitios para
permanecer cerca del cliente. Mercado necesita impacto decisiones servicios
de localización. Por otra parte, las consideraciones de recursos tienen mucho
más impacto en la fabricación. Además, el costo de establecer un centro de
servicio es relativamente baja en comparación con la fabricación. Decisiones
de fabricación se basan a menudo en la minimización de costes, mientras que
las decisiones de servicios se basan en la maximización del beneficio.

4. ¿Cuáles son las ventajas y las desventajas de reubicar una empresa de

manufactura pequeña o mediana (que fabrica productos maduros) de
Estados Unidos a México en el ambiente posterior al TLC?

De acuerdo con el concepto de ciclo de vida del producto, productos maduros

requieren más de una orientación a costes, debido a la competencia de precios
y baja diferenciación de productos. Como resultado, en el entorno post-TLCAN,
las empresas están evaluando el costo / beneficio compensaciones asociadas
a trasladarse a México. Los costos laborales son mucho más bajos en México.
La tierra es relativamente barata y hay menos regulación. Si el costo de la
prestación de atención de salud aumenta en los Estados Unidos, como
resultado de un plan nacional de salud, las empresas podrían encontrar más
razones para mudarse a México. Los contras son una mano de obra menos
educada, y, posiblemente, el aumento de la distancia de los proveedores y
mercado.

5. Si usted pudiera reubicar su nueva compañía de desarrollo de software

a cualquier parte del mundo, ¿qué lugar elegiría y por qué?

El país que escogería para reubicar la compañía de desarrollo de software,

seria Suecia, el cual es un país de la unión Europea, que cuenta con una
tecnología avanzada y por lo tanto, no habría tanto problema con el software.
Además, cuenta con las empresas de alta tecnología como Ericsson, Electrolux
o Astrazeneca.

Ejercicios

2. Se planea instalar una pequeña planta de manufactura que va a suministrar

piezas a tres instalaciones de manufactura muy grandes. Las ubicaciones de
las plantas actuales con sus coordenadas y requerimientos de volumen
aparecen en la tabla siguiente:

Utilice el método del centroide con el fi n de determinar la mejor ubicación para

esta nueva instalación.

Gráficamente las soluciones son así:

Aplicando el método de centroide se obtienen los siguientes resultados:

300 ∗ 4000 + 375 ∗ 6000 + 470 ∗ 3000 4860000

𝐶𝑥 = = => 𝐶𝑥 = 373.85
4000 + 6000 + 3000 13000
 320 ∗ 4000 + 475 ∗ 6000 + 180 ∗ 3000 4670000
𝐶𝑦 = = => 𝐶𝑦 = 359.23
4000 + 6000 + 3000 13000

Por lo tanto, la instalación intermedia solicitada queda entre las

coordenadas

CG = (Cx, Cy) = (374, 359)

4. Rent’R Cars es una compañía arrendadora de autos con varios locales en la

ciudad y ha puesto a prueba una nueva política de “regresar el auto en el lugar
más conveniente para usted” con el fi n de mejorar el servicio a sus clientes.
Pero esto significa que la compañía tiene que mover los autos de manera
constante por toda la ciudad para mantener los niveles adecuados de
disponibilidad de los vehículos. La oferta y la demanda para los autos
económicos, y el costo total de mover estos vehículos entre los sitios se
muestran a continuación.

a) Busque la solución que minimiza los costos utilizando Excel de

Microsoft®.
 Solucion D E F G Total Enviado
A 25 0 25 0 50
B 10 0 0 30 40
C 15 60 0 0 75
Total demanda 50 60 25 30 165

Beneficio D E F G Total Enviado

A 225 0 150 0
B 90 0 0 30
C 75 180 0 0
Beneficio Total Costo Total $720,00

b) ¿Qué sería necesario hacer con los costos para asegurar que A
siempre envíe el auto a D como parte de la solución óptima?

Colocar un costo lo suficiente pequeño de A hacia D para forzar el envío.

Bibliografía
 Chase, J. A. (s.f.). Administración de operaciones cadena de suministro.