Bienvenido a Yemsa

Empresa 100% mexicana especializada en la fabricación de yesos

dentales, ortopédicos e industriales, así como también de
revestimientos para vaciados de alto y bajo punto de fusión.

Nuestra línea de productos esta programada para cubrir las más

estrictas necesidades y requerimientos de nuestros clientes.
 Sobre Yemsa
Yesos Especializados de México S.A. de C.V. es una empresa
comprometida a crear los yesos dentales, industriales y ortopédicos así
como revestimientos para vaciados de la mejor calidad, desde 1957.
Por su tecnología única que utiliza la “Teoría Hidráulica del Fraguado
del Yeso” desarrollada por su fundador, el Dr. Rodolfo Martínez Lavín,
se obtiene un producto de gran calidad y dureza.
La empresa realiza su actividad a nivel nacional y de exportación,
siendo hasta hoy líder nacional en la manufactura de los yesos piedra
dentales e industriales. Yesos Especializados de México S.A. de C.V.
cuenta con una gran variedad de productos, tales como: yesos
dentales, yesos industriales, yesos ortopédicos y revestimientos. Todos
procesados bajo las más estrictas normas de calidad y la tecnología
más avanzada, lo que nos hace estar entre los mejores de nuestro
género.

Yeso "R2"
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CARACTERÍSTICAS

Este es un yeso tipo alfa que trabaja con una relación de 30 a 40 cc de

agua por 100 g de polvo, por lo que alcanza después de fraguado gran
dureza y resistencia.

RESISTENCIA A LA COM PRESIÓN

Después de 48 hrs de fraguado usando una relación de 40 cc de agua

por 100 g de polvo, resiste hasta 600 Kg/cm2.
ESTABILIDAD DIMENSIONAL

Sin control de expansión de fraguado variando entre 0.5 a 1.0% lineal.

MOLIENDA

Por una malla #200, pasa el 90% del material.

TIEMPO DE FRAGUADO “VICAT”

De 10 a 20 minutos.

PRESENTACIÓN

Se fabrica en color blanco en saco de polietileno de 25 Kg cada uno.

USOS

Se usa para moldes, contra molde, figuras decorativas, etc.

PROPIEDADES FÍSICAS

Yeso Alta Resistencia "G"

CARACTERÍSTICAS

Es un yeso tipo alfa, su consistencia tipo es de 30 a 40 cc de agua por

100 g de polvo, obteniendo después de fraguado gran dureza y
resistencia. Este yeso industrial puede tener diversos usos en todos
aquellos casos en los que se requiera de un yeso duro y de gran calidad.

RESISTENCIA A LA COM PRESIÓN

Con una relación de 40 cc de agua por 100 g de polvo, 48 hrs después

de fraguado resiste una compresión de 600 Kg/cm2.

ESTABILIDAD DIMENSIONAL

Sin control de expansión de fraguado variando entre 0.5 a 1.0% lineal.

MOLIENDA

Por una malla #200, pasa el 90% del material.

TIEMPO DE FRAGUADO “VICAT”

De 8 a 12 min con una relación de 30 a 40 cc.

PRESENTACIÓN

Se fabrica en color blanco en saco de polietileno de 25 Kg cada uno.

USOS

Múltiples usos en todos aquellos casos en que se requiera un yeso duro

y de gran calidad. Industria artesanal y cerámica, etc.
PROPIEDADES FÍSICAS

Sulfato de Calcio Dihidratado

CARACTERÍSTICAS

Producto obtenido de mineral (tipo alabastro) en molinos especiales de

alto impacto que logran una disminución progresiva de la partícula
hasta obtener un micropulverizado de 325 mallas. Es un sulfato de
gran pureza, debido a las numerosas selecciones antes de ser
procesado en la molienda, su color es blanco perfecto. Después de
molido, permanece con sus dos moléculas de agua de cristalización.

“Este material no fragua al mezclarse con agua”, por lo que sus

usos son diferentes a los yesos tipo alfa anteriormente descritos.
PRESENTACIÓN

Sacos de polietileno con 25 Kg cada uno.

USOS

Pueden ser en la industria farmacéutica, agrícola, alimenticia,

cervecera, etc.
 Uso y Manejo del Yeso

RECOMENDACIONES PARA EL USO Y MANEJO DE LOS YESOS

Para hacer la mezcla es preferible usar un recipiente elástico (hule) y

una espátula rígida inoxidable con el objeto de mezclar consistencias
espesas.

Pasos para la obtención de mezclas:

1. Colocar en el recipiente el agua necesaria, según la cantidad de mezcla

que se requiera preparar, recordando que a menor cantidad de agua
para una cantidad determinada de polvo, mayor dureza del yeso una
vez que ha fraguado.
2. Espatular enérgicamente 1 min manualmente ó con vació 30 seg los
componentes sin agregar ni más polvo ni mas agua, pues esto
ocasionaría debilidad en el material fraguado.
3. Después de terminado el espatulado, se coloca el material antes de
que frague en el lugar donde se pretende que endurezca, una vez
hecho esto se tiene que mantener la inmovilidad del mismo, puesto
que cualquier movimiento durante el trabajo de fraguado ocasiona
fallas y zonas débiles.
 4. Es conveniente esperar a que el yeso haya fraguado completamente
antes de someterlo a cualquier manipulación.
5. A las 48 hrs de fraguado se considera que el yeso ha adquirido su
máxima dureza y resistencia, siendo variable el tiempo según la
humedad relativa del ambiente. Sin embargo para usos comunes
puede trabajarse sobre el yeso una hora después de que este ha
fraguado, recordando que la resistencia va aumentando de acuerdo
con el paso de las siguientes horas.

CONSERVACIÓN DE LOS YESOS

El utensilio con el que se tome la cantidad necesaria de polvo, deberá

estar bien seco, nunca introducir en el polvo objetos húmedos. El yeso
debe permanecer siempre en su envase bien tapado y retirado de
muros, pisos o lugares húmedos; la humedad es un factor importante
que perturba al yeso a perder sus propiedades útiles.

Todos los yesos alfa recién elaborados, tienen un tiempo de fraguado

menor que cuando han sido almacenados por largo tiempo. Siendo está
la única característica que varia durante su almacenamiento en
condiciones favorables, permaneciendo constantes, su estabilidad
dimensional, resistencia a la compresión, color, etc.
 Fabricación del Yeso
A continuación se muestra el proceso de fabricación del yeso.

EXTRACCIÓN

El sulfato de calcio dihidratado se extrae de las minas. El tamaño de

las piedras puede ser de hasta 50 cm de diámetro.

SELECCIÓN DE LA MATE RIA PRIMA

Se hace una minuciosa selección de la piedra de yeso natural,

posteriormente se almacena para su uso en el proceso de calcinación
dependiendo del tipo de yeso a fabricar.
CALCINACIÓN

Una vez seleccionado el yeso crudo, se somete a una deshidratación

parcial con una técnica de calcinación a altas presiones con un riguroso
control de tiempo y temperatura, obteniendo cristales de mínima
porosidad y forma regular, que permitirán producir modelos de gran
dureza y resistencia. La estructura y propiedades del producto final
dependen directamente de las condiciones de calcinación empleadas.

TRITURACIÓN

La primera trituración, reduce el tamaño de las piedras para facilitar su

manejo a una dimensión inferior a 15 cm, la segunda trituración por
medio de quebradoras permite reducir el tamaño de las piedras de 4 a
5 cm.

MOLIENDA Y CRIBADO

La operación posterior a la trituración es la molienda, el yeso calcinado

es llevado a tolvas que dosifican la cantidad de material proporcionado
a los molinos. La proporción y distribución de los tamaños de partícula
es un factor determinante con respecto a las propiedades del producto.

PRESENTACIÓN

Se fabrica en colores azul, roza, verde menta, ocre y blanco. Se envasa

en cubeta de polietileno de cierre hermético con 25 Kg, envasados en
bolsas de polietileno de 1 Kg ó cajas de cartón reforzado conteniendo
10 bolsas de 1 Kg.

MEZCLADO

Una vez que el yeso alfa está finamente molido, se ajustan los detalles
con aditivos para que el producto responda a las necesidades del
cliente en lo que se refiere a tiempo de fraguado, viscosidad,
porosidad, resistencia mecánica, expansión de fraguado, color, entre
otros factores.
PRUEBAS DE ESTUDIO

Las pruebas y experimentos de laboratorio se llevan a cabo en etapas

de producción para cada lote, para garantizar que todos los productos
cumplan las estrictas especificaciones requeridas antes de ser
envasados y expedidos.

ALMACENAMIENTO

Se selecciona el empaque correcto para cada uno de los productos,

ofreciendo envasado de óptima protección que mantenga la calidad del
producto durante todo su trayecto hasta llegar al usuario final.