UNIVERSIDAD NACIONAL

“SANTIAGO ANTÚNEZ DE MAYOLO”

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

ESCUELA ACADÉMICO-PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

Asignatura : Materiales de construcción

Tema : Determinación del material que pasa por el tamiz

#200

Docente : Ing. Ángeles Sotil Leovigildo

Alumnos : González Ramírez Juan Luis (092.0904.330)

Alba Rosales Elmer Gino (092.0904.326)

HUARAZ ANCASH PERÚ

12 de octubre del 2011

 DETERMINACIÓN POR LAVADO DEL MATERIAL QUE PASA POR EL
TAMIZ Nº 200

I-. INTRODUCCIÓN

El fin de esta práctica es analizar el agregado fino que pasa por la malla #200. Al
realizar este laboratorio podemos decir cuán saturable es el agregado analizado, de esta
propiedad dependerá la cantidad que necesite para el diseño de un mezcla. Este factor es
importante para el diseño de mezcla porque con él podemos determinar la cantidad de
agregado requerido para un volumen de concreto.

II- OBJETIVOS:

 Calcular el porcentaje de materia que atraviesa el tamiz nº 200 de agregado(fino

y grueso)
 Dar a conocer la importancia de la pureza de un agregado.

III.- EQUIPO:

 Tamices # 16 y #200
 Recipiente con capacidad superior a la mezcla de agua y muestra.
 Una balanza sensible al 0.1 % del peso medido.
 Una estufa capaz de mantener una temperatura uniforme de aproximadamente
110º C

IV.- MUESTRA:

 Arena: 530 gr

 Piedra: 5000 gr

V.- FUNDAMENTO TEÓRICO:

El material que logra atravesar por el tamiz nº 200 está constituido principalmente por
materia orgánica, arcilla y limo, los cuales, presentes en los agregados con un porcentaje
excedente al permitido resultan perjudiciales al realizar la mezcla en la construcción.

 EL LIMO:

El limo o légamo es un material suelto con una granulometría comprendida entre la

arena fina y la arcilla. Es un sedimento clástico incoherente transportado en suspensión
por los ríos y por el viento, que se deposita en el lecho de los cursos de agua o sobre los
terrenos que han sido inundados. Para que se clasifique como tal, el diámetro de las
partículas de limo varía de 0,002 mm a 0,06 mm.
  LA ARCILLA:

Está constituida por agregados de silicatos de aluminio hidratados, procedentes de la

descomposición de minerales de aluminio. Presenta diversas coloraciones según las
impurezas que contiene, siendo blanca cuando es pura. Surge de la descomposición de
rocas que contienen feldespato, originada en un proceso natural que dura decenas de
miles de años.

Físicamente se considera un coloide, de partículas extremadamente pequeñas y

superficie lisa. El diámetro de las partículas de la arcilla es inferior a 0,002 mm. En la
fracción textural arcilla puede haber partículas no minerales, los fitolitos. Químicamente
es un silicato hidratado de alúmina, cuya fórmula es: Al2O3 · 2SiO2 · H2O.

Se caracteriza por adquirir plasticidad al ser mezclada con agua, y también sonoridad y
dureza al calentarla por encima de 800 °C. La arcilla endurecida mediante la acción del
fuego fue la primera cerámica elaborada por los seres humanos, y aún es uno de los
materiales más baratos y de uso más amplio. Ladrillos, objetos de arte e incluso
instrumentos musicales como la ocarina son elaborados con arcilla.
 VI.- PROCEDIMIENTO:

A. DE LA ARENA:

1. Para disminuir la segregación y la pérdida de polvo, se humedecerá previamente la

muestra. Por el método de cuarteo separar 530 gr aproximadamente y llevar al horno a una
temperatura aproximada de 110º C hasta peso constante (P 1).

2. Colocar la muestra en un recipiente, cubrirla con agua y lavarla.

3. colocar el tamiz # 16 sobre el tamiz #200 y a través de ellos pasar la muestra con el
agua de lavado. Continuar con el lavado hasta que dicha agua se torne clara.
4. el material retenido en las mallas se vuelve al recipiente y se lleva al horno a una
temperatura aproximada de 110º C hasta peso constante (P 2).

5. Calcular los resultados con la formula siguiente:

(𝑷𝟏−𝑷𝟐)
A= × 𝟏𝟎𝟎%
𝑷𝟏

Dónde: A= porcentaje de material que pasa el tamiz #200

B.- DE LA PIEDRA:

1. Para disminuir la segregación y la pérdida de polvo, se humedecerá previamente la

muestra. Por el método de cuarteo separar 5000 gr aproximadamente y llevar al horno a
una temperatura aproximada de 110º C hasta peso constante (P 1).
2. Colocar la muestra en un recipiente, cubrirla con agua y lavarla con vigor de manera
que el polvo quede en suspensión y puede ser eliminado por decantación.

3. Colocar el tamiz #16 sobre el tamiz #200 y a través de ellos pasar la muestra con el agua
de lavado. Continuar con el lavado hasta que dicha agua se torne clara, cuidando que o se
produzca el arrastre de las partículas gruesas, de modo que estas no caigan en los tamices.

4. Se repite la operación hasta que las aguas de lavado sean claras.

5.- Se reintegra la muestra lavada, todo el material retenido en los tamices y se seca e el
horno a una temperatura aproximada de 110º C hasta peso constante (P2)

6.- Calcular los resultados con la formula siguiente:

(𝑷𝟏−𝑷𝟐)
A= × 𝟏𝟎𝟎%
𝑷𝟏

Dónde: A= porcentaje de material que pasa el tamiz #200

VI.- CÁLCULOS:

Material P1 P2 P1-P2 A

Arena 530 gr 513 gr 17 gr 3.2 %

Piedra 5000 gr 4943 gr 57 gr 1.14 %

Dónde:

P1: peso del agregado antes del lavado.

P2: peso del agregado después del lavado y de ser llevado a la estufa.

A: Porcentaje de material que pasó el tamiz #200.