UNIDAD 1: CICLO DE LA TAREA – DIMENSIONAR UN LAVADOR VENTURI

DIANA CONSTANZA SANCHEZ COD. 1.022.346.002

KAREN LILIANA LEON PEÑA COD. 1.032.463.046
CARLOS ANDRES URREGO MANCILLA CÓD. 1032406155

GRUPO: 358038_8

JAIME LUIS FORTICH

TUTOR

Universidad Nacional Abierta y a Distancia (Unad)

Ingeniería Ambiental

DISEÑO DE PLANTAS Y EQUIPOS EN INGENIERIA AMBIENTAL

Octubre de 2018

Bogotá

1
 Datos por participante

1. Identifique el ejercicio a desarrollar

Tabla 1. Datos diferentes para cada participante.

Estudiante VG (cm/s) Factor L/G

(L/m3)
1 Karen Liliana León Peña 4646 2,0
2 Carlos Andrés Urrego 4655 2,1
3 Diana Constanza 4602 2,2
Sánchez
4 46_ _(dos últimos dígitos del código del estudiante) 2,3
5 46_ _(dos últimos dígitos del código del estudiante) 2,4

Desarrollo del Ejercicio

 DIANA CONSTANZA SÁNCHEZ

2. Datos generales (para todos)

Flujo molar de los gases n=15312,01 mol/h

Temperatura T = 70 ºC=343K
Presión P= 1 atm=101.300Pa
Angulo de convergencia ß1= 12,5º
Angulo de divergencia ß2=3,5º
La densidad del gas PG = 1,02x10-3g/cm3
La viscosidad del gas UG = 2,03X10-4P
La densidad del agua PL = 0,98 g/cm3
La viscosidad del agua UL = 4,88X10-3P
La tensión superficial del agua σ=65,9 dyn/cm
Factor f´=0,25

2
Tabla 2. Distribución de tamaño de partículas emitidas

Rango (µm) Diámetro de corte (µm) Masa acumulada (%) Masa m (%)
0-1 0,1 20,1 20,1
1-5 5 42,6 22,5
5-10 10 66,9 24,3
10-100 100 100 33,1

3. Diseño de un Lavador Venturi

Para estudiante 3 y los dos últimos números de cédula 02:

𝐿
𝑉𝐺 = 4602 𝑐𝑚⁄𝑠 = 46,13 𝑚⁄𝑠 ; 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 = 2,2 𝐿⁄ 3
𝐺 𝑚

1. TABLA 3 Calculo del flujo de los gases QG en m3/s:

𝑛 ∗ 𝑅𝑢 ∗ 𝑇
𝑄𝐺 =
𝑃

𝑃𝑎.𝑚3
15.312,01 𝑚𝑜𝑙⁄ℎ × 8,3145 × 343𝐾
𝑚𝑜𝑙.𝐾
𝑄𝐺 = = 431𝑚3 /ℎ
101.300𝑃𝑎
3 1ℎ 𝟑
𝑄𝐺 = 431 𝑚 ⁄ℎ × ( ) = 𝟎, 𝟏𝟏𝟗𝟕𝟒 𝒎 ⁄𝒔
3600𝑠

2. Calculo del diámetro D2 de la garganta, teniendo en cuenta que G=VG*A2, donde VG es la velocidad del gas
en la garganta y A2 es el área en la garganta, en este sentido debe calcular A2 así:
3
𝑄𝐺 0,11974 𝑚 ⁄𝑠
𝐴2 = = = 0,0026𝑚2
𝑉𝐺 46,02 𝑚⁄𝑠

𝑨𝟐 = 𝟐𝟔𝒄𝒎𝟐
2
Luego tenga en cuenta que: 𝐴2 = 𝜋 ∗ 𝑟 donde r es el radio, el cual debe calcularse, y multiplicado por dos es
igual al diámetro. Halle el diámetro en cm.

𝐴 26𝑐𝑚2
𝐷2 = 2 × √ = 2 × √
𝜋 𝜋

𝑫𝟐 = 𝟓, 𝟕𝟓𝒄𝒎

3
3. Para hallar el valor de D1 tenga en cuenta que la relación de A1 con A2, es de 4:1 y ajuste el D1 a un
número entero, (es decir sin decimales). Entonces verifique que; 𝐴1 ≈ 4 ∗ 𝐴2

104𝑐𝑚2
𝐴1 = 4 × 26𝑐𝑚2 = 104𝑐𝑚2 𝐷1 = 2 × √
𝜋

𝑫𝟏 = 𝟏𝟏, 𝟓𝟏𝒄𝒎 = 𝟏𝟐𝒄𝒎

4. Halle el valor de a en cm teniendo presente el D1 y el D2, así:

𝐷1 𝐷2 12𝑐𝑚 5,75𝑐𝑚
𝑎= − = − = 6,0𝑐𝑚 − 2,88𝑐𝑚
2 2 2 2

𝒂 = 𝟑, 𝟏𝟐𝒄𝒎

5. Calcule la longitud de la zona convergente Ic en cm, con el valor de ß1:

3,12𝑐𝑚
𝐼𝑐 = = 𝟏𝟒, 𝟏𝒄𝒎
𝑇𝑔(12,5𝑜 )

6. Ahora calcule la longitud de la zona divergente Id en cm, con el valor de ß2: a = b

3,12𝑐𝑚
𝐼𝑑 = = 𝟓𝟏, 𝟎𝒄𝒎
𝑇𝑔(3,5𝑜 )

7. Halle el flujo volumétrico del líquido QL en m3/s:

𝐿 3
𝑄𝐿 = × 𝑄𝐺 = 2,2 𝐿⁄ 3 × 0,11974 𝑚 ⁄𝑠 = 0,2634 𝐿⁄𝑠
𝐺 𝑚
𝟑
𝑸𝑳 = 𝟐, 𝟔𝟑 × 𝟏𝟎−𝟒 𝒎 ⁄𝒔

8. Calcule el diámetro Sauter dd en µm:

58600 𝜎 0,5 𝜇𝐿 0,45 𝑄𝐿 1.5

𝑑𝑑 = ∗ ( ) + 597 ∗ ( ) ∗ (1000 ∗ )
𝑉𝐺 𝜌𝐿 (𝜎 ∗ 𝜌𝐿 )0,5 𝑄𝐺

0,5 0,45
58600 65,9 𝑑𝑖𝑛⁄𝑐𝑚 4,88 × 10−3 𝑝
𝑑𝑑 = × ( ) + 597 × ( 0,5 )
4602 𝑐𝑚⁄𝑠 𝑔
0,98 ⁄ 3 𝑑𝑖𝑛⁄ 𝑔
𝑐𝑚 (65,9 𝑐𝑚 × 0,98 ⁄𝑐𝑚3 )
3 1,5
2,63 × 10−4 𝑚 ⁄𝑠
× (1000 × 3 )
0,11974 𝑚 ⁄𝑠

𝒅𝒅 = 𝟏𝟕𝟑, 𝟗𝝁𝒎 = 𝟏𝟕𝟑, 𝟗 × 𝟏𝟎−𝟒 𝒄𝒎

4
9. Calcule el parámetro de impacto Kp para los diámetros mayores a 5 µm, así:

𝑑𝑎 2 ∗ 𝑉𝑝
𝐾𝑝 =
9 ∗ 𝜇𝐺 ∗ 𝑑𝑑

Donde da es el diámetro aerodinámico de la partícula y corresponde al promedio del rango en µm,

𝑷𝒂𝒓𝒂 𝒖𝒏 𝒓𝒂𝒏𝒈𝒐 [𝟏𝟎 − 𝟏𝟎𝟎]𝝁𝒎

100𝜇𝑚 + 10𝜇𝑚
𝑑𝑎 = = 𝟓𝟓𝝁𝒎 = 𝟓𝟓 × 𝟏𝟎−𝟒 𝒄𝒎
2

𝑷𝒂𝒓𝒂 𝒖𝒏 𝒓𝒂𝒏𝒈𝒐 [𝟓 − 𝟏𝟎]𝝁𝒎

5𝜇𝑚 + 10𝜇𝑚
𝑑𝑎 = = 𝟕, 𝟓𝝁𝒎 = 𝟕, 𝟓 × 𝟏𝟎−𝟒 𝒄𝒎
2
Vp es la velocidad de partícula que es igual a la VG

𝑷𝒂𝒓𝒂 𝒖𝒏 𝒓𝒂𝒏𝒈𝒐 [𝟏𝟎 − 𝟏𝟎𝟎]𝝁𝒎

(55 × 10−4 𝑐𝑚)2 × 4602𝑐𝑚/𝑠

𝐾𝑝 = = 𝟒𝟑𝟖𝟎, 𝟔
9 × 2,03 × 10−4 𝑝 × 173,9 × 10−4 𝑐𝑚

𝑷𝒂𝒓𝒂 𝒖𝒏 𝒓𝒂𝒏𝒈𝒐 [𝟓 − 𝟏𝟎]𝝁𝒎

(7,5 × 10−4 𝑐𝑚)2 × 4602𝑐𝑚/𝑠

𝐾𝑝 = = 𝟖𝟏, 𝟒𝟔
9 × 2,03 × 10−4 𝑝 × 173,9 × 10−4 𝑐𝑚

10. Luego calcule la penetración para cada diámetro de partícula mayor a 5 µm, así:

𝑄𝐿 ∗ 𝑉𝐺 ∗ 𝜌𝐿 ∗ 𝑑𝑑 𝐾𝑝 ∗ 𝑓´ + 0,7 0,49 1
𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃 { ∗ [−0,7 − 𝐾𝑝 ∗ 𝑓´ + 1,4 ∗ 𝐿𝑁 ( )+ ]∗ }
55 ∗ 𝑄𝐺 ∗ 𝜇𝐺 0,7 0,7 + 𝐾𝑝 ∗ 𝑓´ 𝐾𝑝

𝑷𝒕 𝑷𝒂𝒓𝒂 𝒖𝒏 𝒓𝒂𝒏𝒈𝒐 [𝟏𝟎 − 𝟏𝟎𝟎]𝝁𝒎

3 𝑔
2,63 × 10−4 𝑚 ⁄𝑠 × 4602 𝑐𝑚⁄𝑠 × 0,98 ⁄ 3 × 173,9 × 10−4 𝑐𝑚
𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃 { 𝑐𝑚
𝑚 3
55 × 0,11974 ⁄𝑠 × 2,03 × 10−4 𝑝
4380,6 × 0,25 + 0,7 0,49
× [−0,7 − (4380,6)(0,25) + 1,4𝐿𝑛 ( )+ ]
0,7 0,7 + 4380,6 × 0,25
1
× }
4380,6

𝑃𝑡4 = 𝟎, 𝟎𝟐𝟐

5
 𝑷𝒕 𝑷𝒂𝒓𝒂 𝒖𝒏 𝒓𝒂𝒏𝒈𝒐 [𝟓 − 𝟏𝟎]𝝁𝒎
3 𝑔
2,63 × 10−4 𝑚 ⁄𝑠 × 4602 𝑐𝑚⁄𝑠 × 0,98 ⁄ 3 × 173,9 × 10−4 𝑐𝑚
𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃 { 𝑐𝑚
𝑚 3
55 × 0,11974 ⁄𝑠 × 2,03 × 10−4 𝑝

81,46 × 0,25 + 0,7 0,49 1

× [−0,7 − 81,46(0,25) + 1,4𝐿𝑛 ( )+ ]× }
0,7 0,7 + 81,46 × 0,25 81,46

𝑃𝑡3 = 𝟎, 𝟎𝟒𝟔

11. Se calcula la eficiencia para cada rango de la tabla 1, ƞi, ƞi=1-Pt

𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑢𝑛 𝑟𝑎𝑛𝑔𝑜 [10 − 100]𝜇𝑚

𝑛4 = 1 − 0,022 = 𝟎, 𝟗𝟕𝟖

𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑢𝑛 𝑟𝑎𝑛𝑔𝑜 [5 − 10]𝜇𝑚

𝑛3 = 1 − 0,046 = 𝟎, 𝟗𝟓𝟒

12. Ahora la eficiencia fraccional mi teniendo en cuenta la tasa en porcentaje para cada rango,
𝑛𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 = 𝑛𝑖 ∗ 𝑚𝑖

𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑢𝑛 𝑟𝑎𝑛𝑔𝑜 [10 − 100]𝜇𝑚

𝑛𝑓4 = 0,978 × 33,1% = 𝟑𝟐, 𝟑𝟖%

𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑢𝑛 𝑟𝑎𝑛𝑔𝑜 [5 − 10]𝜇𝑚

𝑛𝑓3 = 0,954 × 24,3% = 𝟐𝟑, 𝟏𝟗%

13. Calculo de Reynolds, el cual debe estar entre 10 a 500:

−3 𝑔
𝜌𝐺 𝑉𝐺 𝑑𝑑 1,02 × 10 ⁄𝑚3 × 4602 𝑐𝑚⁄𝑠 × 173,9 × 10−4 𝑐𝑚
𝑅𝑒𝐷 = =
𝜇𝐺 2,03 × 10−4 𝑝

𝑹𝒆𝑫 = 𝟒𝟎𝟐, 𝟐

14. Calculo del coeficiente de arrastre para las gotas CD:

24 4 24 4
𝐶𝐷 = + 1 = +
𝑅𝑒 ⁄ 402,2 (402,2)1⁄3
𝑅𝑒 3

𝑪𝑫 = 𝟎. 𝟔𝟎𝟏

15. Calculo de la longitud optima de la garganta It en cm:

6
 −4 𝑔
2𝑑𝑑 𝜌𝐿 2 × 173,9 × 10 𝑐𝑚 × 0,98 ⁄𝑐𝑚3
𝐼𝑡 = = 𝑔
𝐶𝐷 𝜌𝐺 0,601 × 1,02 × 10−3 ⁄ 3
𝑐𝑚

𝑰𝒕 = 𝟓𝟓, 𝟓𝟔𝒄𝒎

16. Calculo del valor de x, luego se calculará la caída de presión:

3 ∗ 𝐼𝑡 ∗ 𝐶𝐷 ∗ 𝜌𝐺
𝑥= +1
16 ∗ 𝑑𝑑 ∗ 𝜌𝐿

𝑔
3 × 55,56𝑐𝑚 × 0,601 × 1,02 × 10−3 ⁄ 3
𝑥= 𝑐𝑚 + 1
𝑔
16 × 173,9 × 10−4 𝑐𝑚 × 0,98 ⁄ 3
𝑐𝑚

𝒙 = 𝟏, 𝟑𝟕𝟓

17. Ahora halle la caída de presión ΔP y chequee que este entre 10 y 150in de agua:

𝑄𝐿
∆𝑃 = 2 ∗ 𝜌𝐿 ∗ 𝑉𝐺 2 ∗ ( ) ∗ (1 − 𝑥 2 + √𝑥 4 − 𝑥 2 )
𝑄𝐺

3
3
2,63 × 10−4 𝑚 ⁄𝑠
2
∆𝑃 = 2 × 0,98𝑔/𝑐𝑚 × (4602𝑐𝑚/𝑠) × ( 3 ) × (1 − (1,375)2 + √(1,375)4 − (1,375)2 )
𝑚
0,11974 ⁄𝑠

∆𝑷 = 𝟑𝟕. 𝟏𝟔𝟖𝒅𝒊𝒏/𝒄𝒎𝟐

1𝑖𝑛 𝑑𝑒𝐻2𝑂
∆𝑃 = 37.168 𝑑𝑖𝑛⁄ 2 × ( ) = 𝟏𝟒, 𝟗𝟐𝒊𝒏𝑯𝟐 𝑶
𝑐𝑚 2490,8 𝑑𝑖𝑛⁄ 2
𝑐𝑚

18. Calcule la penetración para rangos menores de 5 µm,

𝑃𝑡 = 3,47 ∗ (∆𝑃)−1,43

𝑃𝑡 = 3,47 × (14,92𝑖𝑛𝐻2 O)−1,43

𝑷𝒕 = 𝟎, 𝟎𝟕𝟑

Y luego calcule la eficiencia ƞi y la eficiencia fraccional mi para los diámetros menores de 5 µm. (ver puntos
11 y 12).

𝑛1 = 𝑛2 = 1 − 0,073 = 𝟎, 𝟗𝟐𝟕

19. la sumatoria de ƞi * mi corresponde al valor de ƞo. Que es la eficiencia global de colección.

7
 𝑟𝑎𝑛𝑔𝑜 [0 − 1]𝜇𝑚

𝑛𝑓1 = 0,927 × 20,1% = 𝟏𝟖, 𝟔𝟒%

𝑟𝑎𝑛𝑔𝑜 [1 − 5]𝜇𝑚

𝑛𝑓2 = 0,927 × 22,5% = 𝟐𝟎, 𝟖𝟔%

Eficiencia global

18,64% + 20,86% + 23,19% + 32,38%= 95,07%

Tabla Resumen de Resultados

Código del estudiante: 02 Velocidad del gas VG: 4602cm/s
Factor L/G:
2,2L/m3
Caída de presión ΔP: 14,92inH2O
Flujo del gas QG:
0,11974m3/s Eficiencia global ƞo= 95,07%

Rango (µm) da (µm) m (%) Kp Pt ƞ ƞ i * mi

0-1 0,5 20,1 0,073 0,927 18,64
1-5 3 22,5 0,073 0,927 20,86
5-10 7,5 24,3 81,46 0,046 0,954 23,19
10-100 55 33,1 4380,6 0,022 0,978 32,38
Dimensiones obtenidas:

Figura 1. Esquema general de Dimensiones para un lavador de Venturi. Fuente: Vera, J. (2005). Diseño de un
sistema de remoción de contaminantes del aire generados desde un incinerador de desechos hospitalarios
Figura 4.6

8
  KAREN LILIANA LEON PEÑA

Flujo molar de los gases (n) = 15312,01 mol/h

Temperatura (T) = 70 ºC
Presión (P)= 1 atm = 101325 Pa
Angulo de convergencia (ß1) = 12,5º
Angulo de divergencia (ß2) = 3,5º
La densidad del gas (PG) = 1,02x10-3 g/cm3
La viscosidad del gas (UG) = 2,03X10-4 Poise [1 Poise = 100 centipoise = 1 g/(cm·s)]
La densidad del agua (PL) = 0,98 g/cm3
La viscosidad del agua (UL) = 4,88X10-3 Poise [1 Poise = 100 centipoise = 1 g/(cm·s)]
La tensión superficial del agua (σ)=65,9 dyn/cm. (1 dyn = 1 Dina = 1 g·cm/s² = 10-5 kg·m/s²)
Factor f´=0,25

DISTRIBUCIÓN TAMAÑO DE LAS PARTÍCULAS EMITIDAS

Rango (µm) Diámetro de corte Masa acumulada (%) Masa mi (%)

(µm)
0-1 0,1 20,1 20,1
1-5 5 42,6 22,5
5-10 10 66,9 24,3
10-100 100 100 33,1

1. Calcule el flujo de los gases QG así:

𝑛 ∗ 𝑅𝑢 ∗ 𝑇
𝑄𝐺 =
𝑃
Donde,

n = 15312,01 mol/h

Ru = 8,314472 (pa.m3/mol.K)

TºK = 70 ºC + 273,15 = 343,15ºK

P = 101325 Pa
mol 𝑃𝑎∗𝑚3
15312,01 h
∗ 8,314472 mol∗K
.∗ 343,15ºK
𝑄𝐺 =
101325 Pa

𝑚3 1ℎ 1000000 𝑐𝑚3 𝒄𝒎𝟑

𝑄𝐺 = 431,15 ∗ ∗ = 𝟏𝟏𝟗𝟕𝟔𝟑. 𝟖𝟖𝟗
h 3600 𝑠 1 𝑚3 𝒔

9
 2. Calcule el diámetro D2 de la garganta, teniendo en cuenta que QG = VG * A2, donde VG es la
velocidad del gas en la garganta y A2 es el área en la garganta, en este sentido debe calcular A2 así:

𝑐𝑚3
𝑄𝐺 119763.889 𝑠
𝐴2 = = 𝑐𝑚 = 𝟐𝟓. 𝟕𝟕𝟕 𝒄𝒎𝟐
𝑉𝐺 4646 𝑠

Luego tenga en cuenta que: 𝐴2 = 𝜋 ∗ 𝑟 2 , donde r es el radio, el cual debe calcularse, y multiplicado
por dos es igual al diámetro. Halle el diámetro en cm

𝐴 25.777 𝑐𝑚2
𝐷2 = 2 ∗ √ = 2 ∗ √ = 2 ∗ 2.865 = 𝟓. 𝟕𝟑 𝒄𝒎
𝜋 3.1416

3. Para hallar el valor de D1 tenga en cuenta que la relación A1 con A2 es de 4:1 y se ajusta el D1 a un
número entero, (es decir sin decimales). Entonces verifique que; A1 ≈ 4 * A2 y de manera análoga
al punto (2) determine el D1.

𝐴1 = 4 ∗ 25.777 𝑐𝑚2 = 𝟏𝟎𝟑. 𝟏𝟎𝟖 𝒄𝒎

𝐴1 103.108 𝑐𝑚2
𝐷1 = 2 ∗ √ =2∗√ = 2 ∗ 5.7288 = 𝟏𝟏. 𝟒𝟓 𝒄𝒎
𝜋 3.1416

4. Halle el valor de a en cm teniendo presente el D1 y el D2, así:

𝐷1 𝐷2 11.45 5.73 22.91 − 11.46 11.45
𝑎= − = − = = = 𝟐. 𝟖𝟔 𝒄𝒎
2 2 2 2 4 4
5. Calcule la longitud de la zona convergente Ic en cm, con el valor de β1:
𝑎 2.86 𝑐𝑚 2.86 𝑐𝑚
𝐼𝑐 = = = = 𝟏𝟐. 𝟗𝟒 𝐜𝐦
𝑇𝑔 (β1) 𝑇𝑔 (12.5º) 0.221

6. Ahora calcule la longitud de la zona divergente Id en cm, con el valor de β2:

𝑎 2.86 𝑐𝑚 2.86 𝑐𝑚
𝐼𝑑 = = = = 𝟒𝟔. 𝟖𝟖 𝒄𝒎
𝑇𝑔 (β2) 𝑇𝑔 (3.5º) 0.061

7. Halle el flujo volumétrico del líquido QL en m3/s:

𝐿
𝑄𝐿 = ∗ 𝑄𝐺
𝐺
𝐿 𝑐𝑚3
𝑄𝐿 = 2.0 ∗ 119763.889
𝑚3 𝑠

Conversión

𝑐𝑚3 1 𝑚3 𝑚3
119763.889 ∗ = 0.119
𝑠 1000000 𝑐𝑚3 𝑠

10
 𝐿 𝑚3
𝑄𝐿 = 2.0 ∗ 0.119
𝑚3 𝑠

Conversión

𝑳 𝒎𝟑
𝑸𝑳 = 𝟎. 𝟐𝟑𝟖 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟐𝟑𝟖
𝒔 𝒔

8. Calcule el diámetro Sauter dd en µm:

58600 𝜎 0,5 𝜇𝐿 0,45 𝑄𝐿 1.5

𝑑𝑑 = ∗ ( ) + 597 ∗ ( ) ∗ (1000 ∗ )
𝑉𝐺 𝑃𝐿 (𝜎 ∗ 𝑃𝐿 )0,5 𝑄𝐺

Donde,

dd = diámetro medio de Sauter para las gotas, µm

VG = 4646 cm/s
(σ)=65,9 dyn/cm ≈65,9 g/s2
PL = 0,98 g/cm3
𝑔
(UL) = 4,88X10-3 Poise = 0,00488 𝑐𝑚∗𝑠
𝑚3
𝑄𝐿 = 0.000238
𝑠
𝑚3 1ℎ 𝑚3
𝑄𝐺 = 431,15 ∗ = 0.119
h 3600 𝑠 S

0,45
𝑔 0,5 𝑔 𝑚3 1.5
58600 65,9 𝑠2 0,00488 𝑐𝑚∗𝑠 0.000238 𝑠
𝑑𝑑 = 𝑐𝑚 ∗ ( 𝑔 ) + 597 ∗ ( 0,5 ) ∗ (1000 ∗ 𝑚3 )
4646 𝑠
0,98 𝑐𝑚3 𝑔
(65,9 𝑠2 ∗
𝑔
0,98 𝑐𝑚3 ) 0.119 S
𝐿

𝑑𝑑 = 12.61 ∗ 8.20 + 597 ∗ 0.035 ∗ 2.82

𝑑𝑑 = 103.402 + 58.92

𝒅𝒅 = 𝟏𝟔𝟐. 𝟑𝟐𝟓 µ𝒎

Convertir a cm

1𝑐𝑚
𝑑𝑑 = 162.325 𝜇𝑚 ∗
10000 𝜇𝑚

𝒅𝒅 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟔𝟐𝟑 𝒄𝒎

11
 9. Calcule el parámetro de impacto Kp (adimensional) para los diámetros mayores a 5 µm, así:

𝑑 𝑎2 ∗ 𝑉𝐺
𝐾𝑝 =
9 ∗ 𝜇𝐺 ∗ 𝑑𝑑

Rango de 5- 10 = (5 + 10) /2 = 7,5, KP1 En donde el promedio es 7.5 µm que al realizar la conversión a cm
es 0,00075 cm
𝑐𝑚
(0,00075𝑐𝑚)2 ∗ 4646
𝑠
𝐾𝑝1 =
9 ∗ 0,000203 ∗ 0.01623 𝑐𝑚

0,00261
𝐾𝑝1 = = 𝟖𝟖. 𝟎𝟐𝟎𝟒
0,0000296

Rango de 10 – 100 = (10+100) / 2 = 55, KP2 En donde el promedio es 55 µm que al realizar la conversión
a cm es 0,0055 cm
𝑐𝑚
(0,0055𝑐𝑚)2 ∗ 4646
𝑠
𝐾𝑝1 =
9 ∗ 0,000203 ∗ 0.01623 𝑐𝑚

0,1405
𝐾𝑝1 = = 𝟒𝟕𝟒𝟖. 𝟎𝟐𝟑
0,0000296

10. Luego calcule la penetración (adimensional) para cada diámetro de particula mayor a 5 µm, así:

𝑄𝐿 ∗ 𝑉𝐺 ∗ 𝑃𝐿 ∗ 𝑑𝑑 𝐾𝑃 ∗ 𝑓 ´ + 0,7 0,49 1
𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃 { [−0,7 − 𝐾𝑝 ∗ 𝑓 ´ + 1,4 ∗ 𝐿𝑁 ( )+ ´
]∗ }
55 ∗ 𝑄𝐺 ∗ 𝜇𝐺 0,7 0,7 + 𝐾𝑃 ∗ 𝑓 𝐾𝑃

 Rango de 5- 10 = (5 + 10) /2 = 7,5

𝑐𝑚 cm g
238 𝑠 3 ∗ 4646 s ∗ 0,98 cm3 ∗ 0.01623 𝑐𝑚
𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃 { 𝑐𝑚 𝑔 [−0,7 − 88.0204 ∗ 0,25 + 1,4
55 ∗ 119763.889 𝑠 3 ∗ 0,000203 𝑐𝑚∗𝑠
88.0204 ∗ 0,25 + 0,7 0,49 1
∗ 𝐿𝑁 ( )+ ]∗ }
0,7 0,7 + 88.0204 ∗ 0,25 88.0204

𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃{13.152[−0.7 − 22.005 + 1,4 ∗ 𝐿𝑁 (32.435) + 0.022] ∗ 0.011}

𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃{13.152[−22.705 + 1.4 ∗ 3.479 + 0.022] ∗ 0.011}

12
 𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃{13.152[−21.305 ∗ 3.501] ∗ 0.011}

𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃{13.152[− 74.588] ∗ 0.011}

𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃(−10.79)

𝑷𝒕 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟐

 Rango de 10 – 100 = (10+100) / 2 = 55

𝑐𝑚 cm g
238 3 ∗ 4646 ∗ 0,98 ∗ 0.01623 𝑐𝑚
𝑠 s cm3
𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃 { 𝑐𝑚 𝑔 [−0,7 − 4748.023 ∗ 0,25 + 1,4
55 ∗ 119763.889 𝑠 3 ∗ 0,000203 𝑐𝑚∗𝑠
4748.023 ∗ 0,25 + 0,7 0,49 1
∗ 𝐿𝑁 ( )+ ]∗ }
0,7 0,7 + 4748.023 ∗ 0,25 4748.023

𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃{13.152[−0.7 − 1187.00 + 1,4 ∗ 𝐿𝑁 (1696.722) + 0.000412] ∗ 0.000210}

𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃{13.152[− 1187.7 + 1,4 ∗ 7.436 + 0.000412] ∗ 0.000210}

𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃{13.152[− 1186.3 ∗ 7.4364] ∗ 0.000210}

𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃{13.152[−8821.81] ∗ 0.000210}

𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃 (−24.36)

𝑷𝒕 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟐𝟔𝟑𝟑

11. Se calcula la eficiencia ni (adimensional) para cada rango de la tabla 2, así:

𝑛𝑖 = 1 − 𝑃𝑡

 Rango de 5- 10
𝑛𝑖 = 1 − 0.00002 = 𝟎. 𝟗𝟗𝟗𝟗𝟖

 Rango de 10 – 100
𝑛𝑖 = 1 − 0.00000000002633 = 𝟏

13
 12. Ahora halle la eficiencia fraccional (expresado en %) teniendo en cuenta la masa (mi) en porcentaje
para cada rango (ver tabla 2, columna 4).

𝑛𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 = 𝑛𝑖 ∗ 𝑚𝑖

𝑛𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 (𝟓−𝟏𝟎) = 0.99998 ∗ 24.3 = 𝟐𝟒. 𝟐𝟗%

𝑛𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 (𝟏𝟎−𝟏𝟎𝟎) = 1 ∗ 33.1 = 𝟑𝟑. 𝟏%

13. Calculo de Reynolds (adimensional), el cual debe estar entre 10 a 500:

𝑃𝐺 ∗ 𝑉𝐺 ∗ 𝑑𝑑
𝑅𝑒𝐷 =
𝜇𝐺
g cm
0.00102 cm3 ∗ 4646 s
∗ 0.01623 𝑐𝑚
𝑅𝑒𝐷 = 𝑔 = 𝟑𝟕𝟖. 𝟏𝟕𝟗
0,000203 𝑐𝑚∗𝑠

14. Calculo del coeficiente de arrastre para las gotas CD (adimensional)

24 4 24 24 24 4 173.54 + 1512.71 1686.25
𝐶𝐷 = + = + = + = =
𝑅𝑒𝐷 𝑅𝑒𝐷 1/3 378.179 √378.179 378.179 7.231
3
2734.61 2734.61
= 𝟎. 𝟔𝟏𝟔𝟔

15. Calculo de la longitud optima de la garganta It en cm:

g
2 ∗ 𝑑𝑑 ∗ 𝑃𝐿 2 ∗ 0.01623 𝑐𝑚 ∗ 0,98 cm3 0.031 𝑐𝑚
𝐼𝑡 = = g = = 𝟒𝟗. 𝟐𝟖 𝒄𝒎
𝐶𝐷 ∗ 𝑃𝐺 0.6166 ∗ 0.00102 cm3 0.000628

16. Calculo del valor de x (adimensional), luego se calculará la caída de presión:

g
3 ∗ 𝐼𝑡 ∗ 𝐶𝐷 ∗ 𝑃𝐺 3 ∗ 49.28 𝑐𝑚 ∗ 0.6166 ∗ 0.00102 cm3 0.0929
𝑥= +1= g +1= + 1 = 𝟏. 𝟑𝟔𝟓𝟎
16 ∗ 𝑑𝑑 ∗ 𝑃𝐿 16 ∗ 0.01623 𝑐𝑚 ∗ 0,98 0.2544
cm3

17. Ahora halle la caída de presión ∆𝑃 y chequee que este entre 10 y 150 expresado en pulgada (inch)
de columna de agua (H2O)
𝑄𝐿
∆𝑃 = 2 ∗ 𝑃𝐿 ∗ 𝑉𝐺 2 ∗ ( ) ∗ (1 − 𝑥^2 + √(𝑥^4 − 𝑥^2 ) )
𝑄𝐺

𝐷𝑦𝑛 𝑑𝑖𝑛𝑎
∆𝑃 = 𝑒𝑥𝑝𝑟𝑒𝑠𝑎𝑑𝑎 𝑒𝑛 ( )
𝑐𝑚2 𝑐𝑚2

14
 𝑚
g cm 2 0.000238 3
𝑠
∆𝑃 = 2 ∗ 0,98 ∗ (4646 ) ∗ ( 𝑚 ) ∗ (1 − 1.36^2 + √(1.36^4 − 1.36^2 ) )
cm3 s 0.119 𝑆3

g 𝑐𝑚2
∆𝑃 = 2 ∗ 0,98 ∗ 21585316 2 ∗ (0.002) ∗ (1 − 1.8496 + √3.421 − 1.84) )
cm3 𝑠

𝑔
∆𝑃 = 84614.43 ∗ (0.8704 + √(1.85) )
𝑐𝑚 ∗ 𝑠 2
𝑔
∆𝑃 = 84614.43 ∗ (2.233)
𝑐𝑚 ∗ 𝑠 2
𝑔
∆𝑃 = 𝟏𝟖𝟗𝟎𝟐𝟑. 𝟖𝟑
𝑐𝑚 ∗ 𝑠 2
𝑫𝒚𝒏
∆𝑃 = 𝟏𝟖𝟗𝟎𝟐𝟑. 𝟖𝟑
𝒄𝒎𝟐
𝐷𝑦𝑛 1 𝑖𝑛 𝐻2 𝑂
189023.83 2
∗ 𝐷𝑦𝑛 = 𝟕𝟓. 𝟗 𝒊𝒏 𝑯𝟐 𝑶
𝑐𝑚 2488,4 𝑐𝑚2

El resultado cumple con el criterio porque esta entre 10 y 150

18. Calcule la penetración para rangos menores de 5µm

𝑃𝑡 = 3.47 ∗ (∆𝑃)−1.43

𝑃𝑡 = 3.47 ∗ (75.9 𝑖𝑛 𝐻2 𝑂)−1.43 = 3.47 ∗ 0.00204 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟕𝟏𝟎

 Eficiencia ni para los diámetros menores de 5 µm

𝑛𝑖 = 1 − 𝑃𝑡

Rango 0 -1

𝑛𝑖 (0−1) = 1 − 0.00710 = 𝟎. 𝟗𝟗𝟐

Rango 1 – 5

𝑛𝑖 (1−5) = 1 − 0.00710 = 𝟎. 𝟗𝟗𝟐

 Eficiencia fraccional (expresado en %) teniendo en cuenta la masa (mi) en porcentaje para rangos
menores de 5 µm.

15
 𝑛𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 = 𝑛𝑖 ∗ 𝑚𝑖

𝑛𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 (𝟎−𝟏) = 0.992 ∗ 20.1 = 𝟏𝟗. 𝟗𝟑%

𝑛𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 (𝟏−𝟓) = 0.992 ∗ 22.5 = 𝟐𝟐. 𝟑𝟐 %

19. La sumatoria de la eficiencia fraccional de cada uno de los rangos, corresponde al valor de no que
es la eficiencia global de colección.

𝑛𝑜 = 𝑛𝑓(0−1)+ 𝑛𝑓(1−5)+ 𝑛𝑓(5−10)+ 𝑛𝑓(10−100)

𝑛𝑜 = 19.93 + 22.32 + 24.29 + 33.1 = 𝟗𝟗. 𝟔𝟒 %

 Tabla de resumen de resultados

16
CARLOS ANDRÉS URREGO MANCILLA

Datos generales

Flujo molar de los gases (n)=15 312,01 mol/h

Temperatura (T) = 70 ºC
Presión (P)= 1 atm = 101325 Pa
Angulo de convergencia (ß1) = 12,5º
Angulo de divergencia (ß2) = 3,5º
La densidad del gas (PG) = 1,02x10-3 g/cm3
La viscosidad del gas (UG) = 2,03X10-4 Poise [1 Poise = 100 centipoise = 1 g/(cm·s)]
La densidad del agua (PL) = 0,98 g/cm3
La viscosidad del agua (UL) = 4,88X10-3 Poise [1 Poise = 100 centipoise = 1 g/(cm·s)]
La tensión superficial del agua (σ)=65,9 dyn/cm. (1 dyn = 1 Dina = 1 g·cm/s² = 10-5
kg·m/s²)
Factor f´=0,25
Factor L/G (L/m3) = 2,1
VG (cm/s) = 4655

CÁLCULOS

Rango 10 – 100 µm - Promedio 55µm

1) QG = 312,01 mol/h * 8,314472 Pa*m3 / mol*k * 342,15 k

101325 Pa

QG = 8,78 m3/h – 0,243 m3/s – 243888,9 cm3/s

2) A2 = 243888,9 cm3/s = 52,39 cm2

4655cm/s

3) D2 = 2*√A/π => 2*√52,39 cm2/π = 8,16 cm

Se calcula D1 que corresponde a 4 veces D2 => 32 cm

4) A1 = 4* A2
a= 16cm – 4,08cm = 11,92 cm

5) Ic = 11,92cm / tan(12,5) => 53,76cm

17
6) Id = 11,92cm / tan(3,5) => 194,89cm

7) QL = 0,213m3/s * 0,0021 m3/s => 0,0005103 m3/s

8) dd = (58600) * (65,9dyn/cm)0,5 + 597 * (0,00488P)0,45 *(1000*0,0005103m3/s)1.5

(4655cm/s) (0,98g/cm3) (65,9dyn/cm*0,98g/cm3)0,5 (0,243m3/s)

dd = 168,06 cm

9) Kp = (55x10-4 cm)2 * 4655cm/s

(9*2,03x10-4p) * (168,06x10-4cm)

Kp = 4586,08

10) Pt = exp(0,0005103 m3/s*4655cm/s*0,98g/cm3*168,06cm * =>

55 * 0,243 m3/s * 2,03x10-4p

(-0,7 – 4586,08*0,25 + 1,4 *Ln * (4586,08 *0,25 + 0,7) + =>

0,7
0,49 * 1 = 0,0280
0,7+4586,08* 0,25 4586,08

11) ni = 1 – Pt => 1 – 0.0280 = 0,972

12) ni fracc = 0,972 * 33,1 % = 32,17%

13) ReD = 1,02x10-3g/cm3 * 4655cm/s * 168,06x10-4cm

2,03x10-4p
ReD = 393,08

14) CD = 24 + 4
393,08 393,081/3

CD = 0,607

15) It = 2*168,06 x10-4cm * 0,98g/cm3

0,607*1,02x10-3g/cm3

It = 53,20 cm

16) X = 3* 53,20 cm * 0,607 * 1,02x10-3g/cm3 + 1

16* 168,06 x10-4cm*0,98g/cm3

X = 1,374

18
 17) ΔP = 2* 0,98g/cm3 * (4655cm/s)2 * 0,0005103 m3/s * =>
0,243 m3/s
(1 – 1,374)2 + √(1,374)4 – (1,374)2

ΔP = 36282,85 dinas/cm2 – 14,57 pulg

18) Pt = 3,47 * (36282,85 dinas/cm2 )-1,43 = 0,00000104

Rango 5 – 10 µm - Promedio 7,5µm

Kp = (7,5x10-4 cm)2 * 4655cm/s

(9*2,03x10-4p) * (168,06x10-4cm)

Kp = 85,27

Pt = exp(0,0005103 m3/s*4655cm/s*0,98g/cm3*168,06cm * =>

7,5 * 0,243 m3/s * 2,03x10-4p

(-0,7 – 85,27 * 0,25 + 1,4 *Ln * (85,27 *0,25 + 0,7) + =>

0,7
0,49 * 1 = 0,0548
0,7+ 85,27 * 0,25 4586,08

ni = 1- 0,0548 = 0,9452

ni fracc = 0,9452 * 24,3% = 22,96%

Pt para rangos menores a 5 µm

Pt = 3,47 + (6,88)-1,43 = 0,2198

ni = 1- 0,2198 = 0,7802

ni fracc = 0,7802 * 22,5% = 17,55% (Rango de 1- 5 µm)

ni fracc = 0,7802 * 20,1% = 15,68% (Rango de 0- 1 µm)

19) Σ ni fracc = 15,68% + 17,55% + 22,96% + 32,17%

Σ ni fracc = 88,46%

19
 Tabla resumen de resultados
Cód. 1032406155 VG 4655 cm/s
Caida de
Factor
2,1 L/m3 presión 14,57 pulg
L/G
ΔP
Eficiencia
Flujo del 243888,9 cm3/s
global 88,46%
gas QG
ƞo=
Rango
da (μm) mi (%) Kp Pt ƞ ƞi * mi
(μm)
0-1 0,5 17,55 - 0,2198 0,7802 13,69
1-5 3 15,68 - 0,2198 0,7802 12,23
5-10 7,5 22,96 85,27 0,0548 0,9452 21,70
10-100 55 32,17 4586,08 0,0280 0,9720 31,27

Dimensiones obtenidas para el Lavador Venturi

Fuente: Vera, J. (2005). Diseño de un sistema de remoción de contaminantes del aire generados
desde un incinerador de desechos hospitalarios.

ANÁLISIS DE RESULTADOS
Después de resuelto el ejercicio se considera que se realizó de manera correcta,
ya que los resultados son coherentes con respecto a lo que se obtuvo en el diseño
final del Lavador Venturi, al aplicar las formulas se obtuvieron las distancias
correspondientes.
La eficiencia global después de tener todos los cálculos se considera que es viable
para realizar la implementación del Lavador, ya que al estar en más del 85%, se
podría decir que se tiene un Lavador adecuado para la actividad de reducción de
material particulado en la emisión que se genera en el incinerador de los residuos
hospitalarios.
20
 ANALISIS GRUPAL

Durante la elaboración del trabajo grupal se puede decir que:

 Los gases se miden usualmente en términos volumétricos

 El termino D2 comúnmente es utilizado en hidráulica cuando se manejan fluidos en canales y tubos
no circulares
 Los lavadores Venturi siempre cuentan con relaciones de áreas típicas en este caso la relación fue
de 4:1
 El cálculo de 𝑎 es elemental para dimensionar los lados del lavador a partir de la obtención de datos
del gas y áreas especificas
 El Id es una medida angular del incremento en el dímetro
 QL es una relación liquido – gas, implica directamente la remoción de material particulados y la
absorción de gases.
 El numero de Reynolds nos indica la relación entre la velocidad del flujo respecto al flujo del fluido,
bien sea laminar o turbulento

21
 Bibliografía

Vera, J. (2005). Diseño de un sistema de remoción de contaminantes del aire generados desde
un incinerador de desechos hospitalarios. Sistema de remoción de material particulado.
Recuperado el 20 de diciembre de 2014, de
http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/14630

Diseño de torres de rociado y lavadores Venturi. Autor: Alvaro Feal Veira.

Localización: Ingeniería química, ISSN 0210-2064, Nº. 401, 2003, págs. 187-192

http://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/14630/3/CAP%C3%8DTULO%20CUATR
O.doc

22