profesional

Reporte

Nombre: Juan Carlos Salazar Mariano Matrícula: 2749236

Nombre del curso: Manufactura Nombre del profesor: Octavio
Esbelta. Augusto Trujillo Santisteban
Módulo:1 Actividad: 1
Fecha: 22/01/17
Bibliografía:

 WordPress. (2011). 6 Sigma, Lean y Kaizen. 2017, de CALETEC Sitio web:

http://www.caletec.com/blog/tag/metodologia-dmaic/page/3/
 Javier Garcia. (2013). Diferencia entre Lean Management y Six Sigma.. 2017, de
WordPress Sitio web:
https://javiergarciaverdugosanchez.wordpress.com/2015/11/07/diferencia-entre-
lean-management-y-six-sigma/
 Juan Arturo Cisneros. (2009). Los 7 desperdicios mortales de LEAN y la Teoría de
las Restr i cciones. 2017, de Mejora continua Sitio web:
http://www.mejoracontinua.biz/Articulos/7_desperdicios_y_TOC.pdf

Objetivo:
Conocer la filosofía Lean dentro de un proceso de servicio y un proceso industrial
para detectar elementos que no agregan valor al proceso.

Procedimiento:
1.- Realiza un mapa conceptual que contenga los siguientes elementos:

a. Los conceptos primordiales de la filosofía Lean

b. Como se complementan la metodología Lean y la estrategia DMAIC
c. Las principales diferencias entre la metodología Lean y la estrategia
DMAIC
d. Los 7 desperdicios dentro de la filosofía Lean
e. Los componentes de la casa Toyota para Lean Manufacturing

2.- Identifica un proceso de servicio y un proceso industrial y realice lo siguiente:

a. Identifica los pasos involucrados dentro del proceso

b. Clasifica los procesos de acuerdo a valor agregado, no valor agregado y
desperdicio.
c. Identifica el tipo de desperdicio involucrado de acuerdo a las 7 mudas
d. Indica que acciones se podrían tomar de acuerdo a la filosofía Lean para
eliminar el desperdicio y reducir las actividades de no valor agregado.

3.- Como se mostraría el nuevo proceso realizando los cambios.

 profesional
Reporte

Resultados: MAPA CONCEPTUAL

 profesional
Reporte
a. Identifica los pasos involucrados dentro del proceso.

Los pasos involucrados pueden ser los siguientes.

b. Clasifica los procesos de acuerdo a valor agregado, no valor

agregado y desperdicio.

Sobre el valor agregado se buscara incrementar la producción a tal grado de

ser una empresa industrial líder en el mundo.
Sobre no valor agregado no agrega trabajo forzoso sin embargo debe
realizarse, es ahí cuando ingresa el area de manufactura la cual ara que se
el trabajo a realizarse sea sin ninguna complicación.
Sobre desperdicio no realizar trabajos que no genera o que simplemente no
sea necesario.
 profesional
Reporte
c. Identifica el tipo de desperdicio involucrado de acuerdo a las 7
mudas.

d. Indica que acciones se podrían tomar de acuerdo a la filosofía Lean

para eliminar el desperdicio y reducir las actividades de no valor
agregado.

Se podrían tomar medidas extremas las cuales ayudarían a reducir la merma

de la producción de esta forma la empresa podría generar más ganancias las
cuales se podrían utilizar en otras cuestiones.

Realizar las acciones de forma cuidadosa esto ayudaría a reducir el

desperdicio, realizar simulaciones e investigar el porqué del desperdicio y
realizar un preámbulo por el cual nos ayudara a encontrar buenas soluciones.
 profesional
Reporte
Conclusión:

El lean manufacturing más que una regla de implementación para la mejora de

un proceso es una filosofía, una estructura de pensamiento direccionada hacia
el cambio y mejora continua. La implementación adecuada de cada estrategia
en su momento del tiempo trae mejoras en los procesos, se insiste en que no es
una regla, es una manera de pensar que compete a todas las áreas de la
empresa.

La mayoría de las estrategias del lean manufacturing bien definidas, representan

bajos costos en su implementación y sus mejoras contundentes en el proceso.
No hay un orden estricto de aplicación de cada estrategia que lo
componen,(existen varias recomendaciones de orden de aplicación de técnicas),
pero en función de su objetivo, cada técnica tiene la manera de adecuarse a otra
ya implementada.

La eficiencia de su utilización depende del grado de compromiso de cada

miembro del equipo de trabajo de la organización. El lean manufacturing siempre
tiene en cuenta al trabajador, es una técnica incluyente, esto genera cultura
organizacional.