PROCEDIMIENTO DE

DESCARGA DE COMBUSTIBLE
INV-PRO-16

RESPONSABLE CARGO FIRMA FECHA

Juan Carlos Jefe de

ELABORADO 05/01/2018
Zegarra SSOMA
POR:
Guzmán

REVISADO Luis Daniel Gerente

08/01/2018
POR: Gutiérrez Administrativo

APROBADO Luis Alberto Gerente 11/02/2018

POR: Gutiérrez General

FECHA DE CREACION: 10/07/2015

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INDICE
1. OBJETIVO ............................................................................................................. 3
2. ALCANCE.............................................................................................................. 3
3. RESPONSABILIDADES ........................................................................................ 3
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS...................................................................... 4
5. PROCEDIMIENTO ................................................................................................ 4
6. DIAGRAMA DE FLUJO ....................................................................................... 10
7. REGISTROS ....................................................................................................... 10
8. DOCUMENTOS DE REFERENCIA ..................................................................... 10
9. CONTROL DE CAMBIOS DEL DOCUMENTO .................................................... 10
10. ANEXOS.............................................................................................................. 10
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1. OBJETIVOS

Describe la forma segura y correcta de realizar la actividad de descarga de

combustible en los terminales de carga.

2. ALCANCE

El presente procedimiento aplica a las actividades de descarga de combustibles

en el área de descarga terminal.

3. RESPONSABILIDADES

3.1. Supervisor de Operaciones

 Monitorear las operaciones desde el inicio hasta el término de dicha labor.

 Supervisar el cumplimiento del presente procedimiento.

 Verificar las buenas condiciones de las herramientas usadas para la descarga.

3.2. Jefe de Seguridad

 Instruir a los conductores sobre el MSDS del producto a descargar.

 Verificar las buenas condiciones de los equipos de emergencia.

 Informar a los conductores de los posibles accidentes / incidentes que pueden

suscitarse durante la operación de descarga.

 Identificar los peligros y evaluar los riesgos que se dan en todas las actividades
de descarga.

 Verificar que el numero UN, el rombo NFPA y el rombo Indecopi, sea el

correspondiente al producto a descargar.

3.3. Clientes

 Dar la conformidad del producto antes de iniciar la descarga.

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3.4. Conductor

 Cumplir con todos los estándares de seguridad del terminal de descarga.

 Presentarse a descargar correctamente uniformados y con los equipos de

protección personal requeridos.

 Realizar sus labores de una forma segura y siguiendo el presente

procedimiento.

 Es responsable del tracto y cisterna durante la descarga.

 Conocer la información del MSDS del producto a descargar.

 Verificar la conformidad de los documentos de salida del lugar de descarga

como guía de remisión transportista, guía de remisión remitente y constancia
de pesos y medidas (de ser necesario).

4. DEFINICIONES Y ABREVIACIONES

4.1. DEFINICIONES:

Hidrocarburos: Todo compuesto orgánico, gaseoso, líquido o sólido, que

consiste principalmente de carbono e hidrógeno.

MSDS: Material Safety Data Sheet (Hoja de datos de seguridad del material
Peligroso)

Transportista: Persona que se dedica al transporte de Combustibles, desde

las Refinerías hacia las Plantas de Abastecimiento, de éstas a otras Plantas de
Abastecimiento, a Establecimientos de Venta al Público de Combustibles y a
Consumidores Directos, con unidades de transporte de su propiedad o de
terceros.

4.2. ABREVIACIONES:

DGH: Dirección General de Hidrocarburos.

Gl: Galón(es)
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MEM: Ministerio de Energía y Minas.

NFPA: Asociación nacional de Protección contra incendios.

OSINERGMIN: Organismo Supervisor de la Inversión en Energía y Minería.

ADS: Acta de Descarga Satisfactoria.

5. PROCEDIMIENTO

5.1. Ingreso a la zona de descarga

 Contar con todos los EPP necesarios para ingresar al lugar de descarga
((casco con barbiquejo; zapatos de seguridad, lentes de seguridad, guantes
de nitrilo; respirador media cara con filtros para vapores orgánicos).

 Verificar la tarjeta de sito del terminal de descarga.

 Identificarse en la garita de control del terminal de descarga.

 Obedecer las instrucciones del personal de vigilancia del terminal de

descarga.

 Respetar la velocidad máxima permitida dentro del terminal de descarga.

 Respetar la señalización de transito del terminal de descarga.

5.2. Estacionamiento del Camión

 Verifique que el área de descarga de combustible este completamente libre

de obstáculos.

 Estacionar apropiadamente el camión cisterna colocándolo de forma tal que

el primer movimiento sea siempre hacia adelante y que quede cerca de los
tubos de descarga de los tanques.

 Se debe contar una persona guía proporcionada por el cliente en el lugar de

descarga ó recepción para realizar el estacionamiento, sobre todo si es
necesario dar reversa.
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 El conductor es responsable de mantener el tracto cisterna cerrado con llave

cuando está a la espera de la descarga.

 Deberá colocar los conos al área de descarga y los tacos a la unidad.

 Realiza una inspección en el perímetro del área de descarga identificando y

controlando peligros

 Se asegura de colocar cerca de la descarga el equipo de respuesta a

emergencias siguiendo la lista de verificación de los mismos. Extintor,
bandeja para derrames, kit contra derrames.

5.3. Antes de la Descarga del combustible

 Verifica que el lugar de entrega y las cantidades son correctos, revisa la

documentación de despacho con el cliente.

 Verifica que la identificación de cada compartimento de la cisterna coincida

con los del ADS y con los documentos de carga (tipo de producto, cantidad
y ubicación)

 Verifica que los todos los puntos de llenado (tapas) estén identificados de
acuerdo a la Tarjeta de Sitio. Si los indicadores de producto no están
colocados o no pueden leerse, se comunica con su supervisor.

 Coloca la conexión a tierra del tracto cisterna.

 Drena el líquido que pueda haber en las cajas de recepción dentro del
tanque (si aplica).

 Se mide cada tanque de la instalación antes de iniciar la descarga y se anota

la lectura en el ADS.

 Responsable de descarga y conductor verifican luego de llenar el ADS, que

los tanques de la instalación tienen la capacidad suficiente para descargas
completas (hasta el 90% de la capacidad del tanque).

 Realiza el plan de descarga trazando las líneas entre cada compartimento y

los tanques en el ADS.

 Utiliza postura corporal correcta al manipular las mangueras y accesorios

durante la conexión, desconexión y medición de tanques.
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 Controla los equipos de descarga (codos, acoples, mangueras) para

detectar daños o empaquetaduras faltantes.

 No permita que nadie fume ni produzca chispas y/o llamas en los

alrededores del área de descarga.

 Verificar el estado de las mangueras de descarga y los acoples de la misma

antes de iniciar la descarga.

 No permitir el uso de celulares o beepers. Solo utilizar equipo aprobado

como foco anti-explosión.

 Todo el personal debe usar los siguientes equipos de protección personal

EPP: Casco, guantes de nitrilo, zapatos de seguridad, lentes de seguridad,
respirador con filtro de gases, arnés, chalecos reflexivos

 No permitir o continuar la descarga en caso de que se produzcan tormentas

eléctricas o este lloviendo.

5.3.1. Revisión de sellos de seguridad

 Inmediatamente el cliente o su representante autorizan la descarga de

producto y se inicia el proceso de descarga de producto, la responsabilidad
sobre el producto pasa a ser del cliente o su representante.

 Incluido en la guía de remisión, figuran los números de cada uno de los

precintos de seguridad que se utilizaron para cerrar las tapas de los
compartimientos y válvulas de salida. Si por alguna razón algún sello fuera
cambiado, esto será indicado en la guía de remisión, con la firma del
sellador y el sello de la compañía.

 Es responsabilidad del cliente o su representante, en presencia del

conductor, revisar la integridad de los sellos de seguridad, tanto de las
tapas de los compartimientos en el tope del camión como en las tapas de
las bocas de salida y sus adicionales. De igual forma, verificar que la
numeración coincide con lo que dice en la guía de remisión.

 Si se presenta alguna alteración de la condición física de los sellos o que

los números no coinciden con los indicados en la guía de remisión o
documento de sellado, debe comunicarse de iinmediato llamando a la
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Oficina Principal de INVERTRANS S.A.C. al 054 445027/ 974798362 /

958316188 / 958316198.

5.3.2. Medición del tanque

 Luego de verificar los documentos el conductor y personal de descarga se

dirigirán al camión cisterna para realizar la medición y dar conformidad que
el producto está completo.

 El conductor deberán contar con el EPP indicado en el punto 5.3.1.

 El recepcionista debe medir el tanque de almacenamiento en el cual se va

a recibir el combustible en presencia del conductor, para calcular la
existencia o cantidad del producto en el mismo. Esto sirve para determinar
si hay cupo en el tanque para el producto a ser vaciado, y evitar derrames.

 Antes de proceder a la descarga de producto, procederá a realizar la

medida de la flecha según la tabla de aforo de la cisterna, deben ser
informadas al conductor para luego iniciar el proceso de descarga.

 Luego se realizan las pruebas de color, prueba de agua, API y temperatura;

las cuales serán anotadas en el ADS.

 Para determinar la cantidad de producto en el tanque es necesario el uso

de una vara de medir en buenas condiciones y la tabla de conversión del
tanque. La tabla de conversión del tanque es un listado que indica el
volumenn contenido a cada nivel de producto dado. Esta cantidad de
combustible en el tanque de almacenamiento se determina mediante la
medida vertical de la vara y la tabla de medidas

 Verificar que el tanque que va a recibir combustible corresponde al tipo de

producto a ser descargado. Debe asegurarse de colocar las tapas
correctas a los respectivos tanques de acuerdo al color asignado para
identificar cada producto.

5.4. Durante la recepción del producto

 Ninguna operación de descarga y recepción de producto puede dejarse

desatendida, por tal razón, tanto el conductor como el recepcionista del
producto son responsables de la recepción de combustible, debe
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permanecer todo el tiempo observando la operación. Esto garantiza que no

ocurran mezclas o derrames visualmente las mangueras antes de cada uso.

 El conductor es responsable de mantener el tracto cisterna cerrado con llave

durante la operación de descarga.

 Los conductores inspeccionan las mangueras antes de cada uso.

 Conecta y asegura el acople de descarga y la manquera de descarga al

tanque (si aplica) y abre la barra de enclavamiento del freno.

 Retira únicamente los precintos y la tapa de acople API del compartimento

a descargar; luego de haber sido inspeccionados por el recepcionista y de
su conformidad.

 Coloca la manguera de recuperación de vapores (si aplica) teniendo

especial cuidado si es para Diesel o Gasolina, siguiendo la secuencia 1ro
Cisterna y 2do acople recuperador de la instalación.

 Apertura el manhole; haciendo uso del arnés de seguridad, antes de iniciar

la descarga para apoyar en la recuperación de vapores.

 Conecta la manguera de descarga de acuerdo al Plan de Descarga

siguiendo el siguiente orden 1ro manguera a codo en tanque y 2do
manguera a camión, Ajustando las orejas de fijación de los acoples

 Realizar la Doble Verificación: señalando la manguera desde el acople en el

compartimento del cisterna hacia al tanque a descargar y luego de regreso,
asegurándose que los identificadores del cisterna y del tanque son del
mismo producto.

 Colocar la bandeja para derrames debajo de la caja de válvula de descarga

por prevención.

 Abre la válvula API de la cisterna con la válvula de fondo cerrada y controla

que no haya fugas o pérdidas, volviendo a cerrarla nuevamente

 Abre la válvula de fondo de la cisterna y controla que no haya fugas o

pérdidas (líquido o vapor)

 Observa detenidamente la tarea: acoples, mangueras (descarga y

recuperación de vapores), venteo o cualquier peligros en el área
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 Abre la válvula API lentamente, verificando que no haya pérdidas y controla

el color en el visor. Si todo está bien, abre la válvula totalmente y completa
la descarga del compartimiento

 Cierra la válvula API y drena la manguera hacia el tanque siguiendo la

secuencia: 1ro desconecta la manguera de la cisterna y la drena hacia el
tanque, 2do desconecta la manguera del tanque, y 3ro coloca la tapa del
acople API del cisterna

 Si requiere descargar otro compartimento repite el proceso anterior

asegurándose que la recuperación de vapores coincida con el producto a
descargar

 Conductor y Responsable de Descarga realizan el desconche y consignan

la conformidad de vacío en el ADS.

 Mide los volúmenes finales de cada tanque y los registros de venta durante
la descarga y los registra en el ADS. Completa el control de volumen final
en el ADS.

 Desconecta la manguera de recuperación de vapores (si aplica) y coloca las

tapas de llenado y las de recuperación de vapores de la instalación.

 Realiza un “Reporte de Observación” si identificó una situación de riesgo.

5.5. Después de la descarga

 Guarda los acoples, mangueras, equipos de respuesta y cierra la

compuerta de enclavamiento de freno de la cisterna. Se asegura que las
tapas del domo estén cerradas antes de salir.

 Conductor y responsable de Descarga completan el ADS y lo firman

ambos.

 Realiza una inspección alrededor del camión y el lugar, antes de la salida

del camión.

 Sube al camión utilizando los tres puntos de apoyo y se coloca el cinturón

de seguridad.
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 Sale lentamente por el lugar indicado en la tarjeta de sitio, controlando los

espejos a ambos lados constantemente para asegurar que no hay
vehículos de terceros cerca o a los lados del camión.

NOTA: En Planta de Descarga de Juliaca y Cusco terminada la descarga el vehículos

debe circular por el área indicada por el operador de Planta y realizar finalmente el
desconche del combustible por parte de los operadores de Planta.

5.6. Revisión de la documentación de descarga.

 Antes de retirarse de la Planta de Descarga el Conductor deberá verificar

que su documentación este completa y correcta.

 Retornar con la guía de remisión de la empresa, del cliente, el acta

conformidad de recepción del producto (ADS de ser el caso).
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DIAGRAMA DE FLUJO
INICIO

INGRESO AL TERMINAL DE
DESCARGA

PRESENTACION DE REGISTRO EN LA BASE

DOCUMENTACION DE DATOS DE PLANTA
CONDUCTOR SOLICITA
LO REQUERIDO A
OPERACIONES

NO ES CONFORME

SI

AVISO DE APERSONARSE
A DESCARGAR

ESTACIONAR LA UNIDAD EN EL AREA DE

DESCARGA
VERIFICAR LOS PRECINTOS DE SEGURIDAD

NO ¿ESTA TODO
CONFORME?

CONDUCTOR REALIZA LAS CORRECCIONES SI

CON PERSONAL DE TERMINAL DE DESCARGA
INICIAR LA DESCARGA REGISTRO EN EL ADS
(solo REPSOL)

DESCONCHE DE
CISTERNA

RECOJO DE LA
DOCUMENTACION

FIN
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7. REGISTROS
 Acta de Descarga Satisfactoria

8. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 Hoja de seguridad de materiales peligrosos del biodiesel (MSDS).

 NTP 399.015:2001: Símbolos pictóricos de mercancía peligrosa
 D.S. No. 026-94-EM “Reglamento de Seguridad para el Transporte de
Hidrocarburos”

9. CONTROL DE CAMBIOS DEL DOCUMENTO:

VERSION CAMBIOS REALIZADOS

01 Documento nuevo.
02 Se modificó todo el Punto 5: Procedimiento
Se agregó el punto 5.6. Revisión de la documentación de
descarga.
Se agrega punto 6 Diagrama de flujo
03 Se actualizo el documento
04 Se modificó el código del procedimiento.

10. ANEXOS

 Acta de Descarga Satisfactoria