Cat cp74

DIRECCIÓN NACIONAL
GERENCIA ACADÉMICA
PROGRAMA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
MECATRÓNICA DE
•
BUSES Y CAMIONES
Aplicable a partir del ingreso 201520
• PERFIL OCUPACIONAL
• ESTRUCTURA CURRICULAR
• CONTENIDO CURRICULAR
NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
AUTORIZACIÓN Y DIFUSIÓN
CONTENIDOS CURRICULARES
CARRERA : MECATRONICA DE BUSES Y

CAMIONES.
FAM. OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ.
NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO.
Con la finalidad de uniformizar el desarrollo de la formación y capacitación profesional en la

ocupación del Profesional Técnico en MECATRÓNICA DE BUSES Y CAMIONES a nivel
nacional y dando la apertura para un mejoramiento continuo, se autoriza la APLICACIÓN Y
DIFUSIÓN del perfil ocupacional y contenidos curriculares correspondientes.
Los Directores Zonales, Jefes de Centros y Escuelas de Formación Profesional son los
responsables de su difusión y aplicación oportuna.
DOCUMENTO APROBADO POR EL

GERENTE ACADÉMICO DEL SENATI
N° de Páginas:….........118........….……..….
Firma: ………………………………………
Lic. Jorge Chávez Escobar
Fecha: …………………………………….
GERENCIA ACADÉMICA
FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ
CARRERA : MECÁTRÓNICA DE BUSES Y CAMIONES
CÓDIGO CIUO : 7233
NIVEL DE CALIFICACIÓN : PROFESIONAL TÉCNICO
1. DESCRIPCIÓN.
El profesional técnico en mecatrónica de buses y camiones posee las
competencias laborales para realizar el diagnóstico, mantenimiento, reparaciones y
participar en la gestión o administración técnica de los talleres para vehículos
pesados, de acuerdo a las especificaciones técnicas o manuales del fabricante y
exigencias de los clientes.
Así mismo posee las capacidades para especializarse en las diferentes líneas de
servicio haciendo uso de las tecnologías, máquinas, equipos, materiales/insumos,
instrumentos y procedimientos actuales.
2. COMPETENCIA PROFESIONAL.
El profesional técnico en mecatrónica de buses y camiones posee las
competencias que exige el sector automotriz:
• Analiza y aplica los conocimientos tecnológicos a los diferentes procesos:

diagnóstico, mantenimiento, reparaciones, instalaciones y gestión
técnico/administrativa de los talleres automotrices.
• Planifica y realiza el diagnóstico, considerando la información proporcionada
por el cliente, aplicando las normas de calidad, seguridad, higiene industrial y
conservación del medio ambiente recomendadas por el fabricante.
• Planifica y realiza el mantenimiento y reparaciones, selecciona los repuestos,
materiales, herramientas, instrumentos, equipos, considerando las normas de
calidad, seguridad, higiene industrial y conservación del medio ambiente
recomendadas por el fabricante.
• Asiste a la gestión técnica administrativa de los talleres.
• Analiza y resuelve problemas en forma profesional, aportando soluciones
efectivas en la realización de los servicios.
• Asume el compromiso de responsabilidad y la aplicación de buenas prácticas
en su labor diaria contribuyendo así a la mejora continua.
2.1. COMPETENCIA TÉCNICA.
• Planifica y organiza la ejecución de las tareas.
• Inspecciona, acondiciona y opera los equipos del taller.
• Aplica conocimientos técnicos en las tareas considerando los avances
tecnológicos.
• Aplica métodos de búsqueda de información técnica a través de medios escritos
y/o electrónicos (uso de las TIC´s).
• Hace uso de técnicas para la atención de sus clientes.
• Utiliza las informaciones del cliente con detenimiento, para considerarlos en las
diferentes etapas del servicio.
• Diagnóstica, ejecuta el mantenimiento y reparación en los diferentes sistemas de
los vehículos.
• Realiza la gestión técnica administrativa de los talleres.
2.2. COMPETENCIA METÓDICA.

• Aplica metodología para la investigación, comprensión, síntesis e integración de
informaciones referidos a las tendencias tecnológicas del sector automotriz.
• Desarrolla su aprendizaje autónomo permanente.
• Responde a situaciones imprevistas, dando una respuesta positiva y adecuada.
2.3. COMPETENCIA PERSONAL/SOCIAL.
• Se comunica e interrelaciona con su entorno de trabajo.

• Trabaja en equipo de manera eficiente, eficaz y proactiva.
• Obtiene resultados a través de su creatividad en sus trabajos.
• Cumple con los reglamentos y disposiciones internas en las instalaciones o
talleres Automotrices.
• Valora y cumple con sus responsabilidades.
• Practica valores ciudadanos y laborales.
• Asimila y se adapta a los avances tecnológicos del sector automotriz.
3. ÁREAS DE RESPONSABILIDAD/TAREAS.
3.1. REALIZA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS SISTEMAS DE

VEHÍCULO (Motor, transmisión, suspensión, frenos y sistema eléctrico).
• Lee e interpreta los manuales de mantenimiento.
• Planifica el mantenimiento de acuerdo a las especificaciones técnicas del
fabricante
• Realiza la inspección de los vehículos y/o máquinas.
• Efectúa la toma de muestra de fluidos correctamente.
• Lee e interpreta el resultado del análisis de fluidos.
• Realiza el cambio de los filtros y fluidos.
• Utiliza la información técnica, comparando las datas para determinar
tendencias.
• Ejecuta el análisis de emisiones y compara con las normas vigentes.
• Elabora el informe técnico del mantenimiento realizado y reporta a la
jefatura correspondiente.
3.2 REALIZA EL DIAGNÓSTICO DE LOS SISTEMAS DEL VEHÍCULO Y SUS

COMPONENTES (Mecánico, eléctrico, electrónico, hidráulico y
neumático)
• Recibe e interpreta la información del cliente.
• Orienta y asesora al cliente para la confirmación del servicio.
• Hace uso de los manuales del fabricante para realizar el diagnóstico de
los sistemas.
• Realiza las pruebas correspondientes mediante equipos de diagnóstico.
• Identifica el sistema que presenta fallas.
• Desarrolla el árbol de solución al problema diagnosticado.
• Elabora el informe técnico del diagnóstico realizado y reporta a la jefatura
correspondiente.
3.3. REALIZA LA REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS DEL VEHÍCULO Y SUS

COMPONENTES (Motor, transmisión, suspensión, dirección y frenos)
• Consulta, interpreta y aplica la información del manual del fabricante.
• Realiza la limpieza de componentes de los sistemas.
• Desmonta y desarma los componentes del sistema.
• Inspecciona y evalúa el estado de los componentes.
• Arma y monta los componentes del sistema.
• Realiza izajes de carga pesada (se agregó)
• Realiza pruebas y ajustes finales a los sistemas(se agregó)
• Elabora el informe técnico de la reparación y reporta a la jefatura
correspondiente.
3.4. REALIZA LA REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS ELÉCTRICOS Y

ELECTRÓNICOS.
• Realiza la limpieza de los componentes o sistemas.
• Inspecciona y evalúa los componentes.
• Reemplaza los componentes dañados de los sistemas.
• Realiza pruebas y ajustes finales a los sistemas(se agregó)
correspondiente.
3.5. REALIZA LA REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS HIDRÁULICOS Y

NEUMÁTICOS.
• Consulta, interpreta y aplica la información del manual del fabricante. (se
agregó)
• Reemplaza las partes dañadas de los componentes o sistemas.
• Realiza pruebas y ajustes finales a los sistemas.
3.6. PARTICIPA EN LOS PROCESOS Y GESTIÓN DE LOS TALLERES.

• Realiza la recepción del vehículo y ejecuta el check list de entrada.
• Realiza el pedido de los repuestos, de acuerdo al tipo de reparación a
realizar.
• Realiza el seguimiento a las órdenes de trabajo y apoya su ejecución para
cumplir con los compromisos.
• Calcula y controla los tiempos en la realización de los servicios.
• Participa en la aplicación de los sistemas de gestión.
• Participa y/o promueve la aplicación de los programas de mejora continua
en las diferentes áreas de la empresa.
3.7. DIAGNOSTICA LOS SISTEMAS CON CONTROL ELECTRÓNICO.

• Diagnostica y repara los sistemas multiplexados en el vehículo.
• Diagnostica y repara sistemas de seguridad y confort.
• Diagnostica y repara sistemas del chasis.
• Diagnostica y repara sistemas de control de motores diésel.
• Diagnostica y repara sistemas de control en motores a gas.
3.8. REALIZA MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DEL SISTEMA DE

TRANSMISIÓN MECÁNICA.
correspondiente.
3.9. REALIZA MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DEL SISTEMA DE
TRANSMISIÓN AUTOMÁTICA.
correspondiente.
3.10. REALIZA MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE LOS PUENTES

PROPULSORES.
correspondiente.
3.11. REALIZA MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DEL SISTEMA DE FRENOS,

SUSPENSIÓN Y DIRECCIÓN.
• Desmonta y desarma los componentes de los sistemas.
• Arma y monta los componentes de los sistemas.
• Prueba el sistema de frenos, suspensión y dirección.
correspondiente.
4. MÁQUINAS, EQUIPOS, INSTRUMENTOS, MATERIALES E INSUMOS.
4.1. EQUIPOS E INSTRUMENTOS.
4.1.1. MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS SISTEMAS.

• Información técnica
• Zanja ergonómica
• Equipo y software de diagnostico
• Kit para toma de muestras de fluidos
• Refractómetro
• Equipo de análisis de líquido de frenos
• Analizador de gases
• Opacímetro
• Profundímetro para neumáticos
• Equipo de revisiones técnicas
• Comprobador de baterías
• Medidor de tensión de faja
• Equipo de comprobación del sistema de refrigeración del motor
• Equipo de lavado de frenos
• Equipo de purga del sistema de frenos
• Alineador de luces
4.1.2. DIAGNÓSTICO DE LOS COMPONENTES Y SISTEMAS (Mecánico,

eléctrico, electrónico, hidráulico y neumático).
• Información técnica
• Equipo y software de diagnostico
• Analizador de sistemas eléctricos y electrónicos
• Estetoscopio
• Endoscopio
• Compresímetros diésel y gasolina
• Kit para medir presión y depresión.
• Instrumento para medir presión en el cárter o flujo de los gases del
mismo.
• Pistola de temperatura infrarroja
• Kit de prueba del sistema de refrigeración y tapa del radiador
• Detector de fugas de gas refrigerante
• Punta lógica
• Multímetros
• Pinza amperimétrica
• Probador de chispa de bujía
4.1.3. REALIZA LA REPARACIÓN DE SISTEMAS Y SUS COMPONENTES

(Motor, transmisión, diferencial, suspensión, dirección y frenos).
• Instrumentos de medición (0.001mm o 0.0002”):
(Alesómetro, micrómetros para exteriores, para interiores, para
profundidad, para altura, calibradores de esferas).
• Soportes para instrumentos y componentes.
• Mármol de comprobación
• Medidores de ajuste angular
• Kit de adaptadores para instalación de sellos y rodamientos.
• Prensa hidráulica de 10 Ton.
• Compresor de resortes McPherson
• Equipo de alineamiento de dirección
4.1.4. REALIZA LA REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS ELÉCTRICOS Y
ELECTRÓNICOS.
• Maletas para reparar conectores eléctricos
• Maleta de cables para mediciones
4.1.5. REALIZA LA REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS HIDRÁULICOS Y

NEUMÁTICOS.
• Mesa para el desarmado / armado de cilindros hidráulicos.
4.1.6. ASISTE EN LOS PROCESOS Y GESTIÓN DE LOS TALLERES.

• Software administrativo de taller.
4.2. HERRAMIENTAS:
4.2.1. REALIZA LA REPARACIÓN DE COMPONENTES Y SISTEMAS

(Motor, transmisión, diferencial, suspensión, dirección y frenos)
• Kit de herramientas en general – completo.
• Herramientas neumáticas
• Kit de extractores
• Extractor de martillo deslizante
• Torquímetros
• Torquímetro de aguja en lb-pulg (para Rolling Torque de los
diferenciales)
4.3. MATERIALES E INSUMOS:

• Desengrasantes
• Toallas biodegradables
• Aceite de prueba para equipos.
• Lijas
• Trapo industrial
• Combustible
• Brochas
• Grasas
• Formador de empaquetaduras
• Aceites
• Cintas aislantes
• Tuercas y pernos
• Soldadura plomo estaño
• Pasta para soldar
• Terminales de diversos tipos.
• Gas Refrigerante
• Aceite para compresor
• Líquido de frenos
• Baterías
• Focos
• Sockets
• Cables
• Repuestos
5. CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS APLICADOS.
• Baterías y acumuladores.
• Principios básicos de magnetismo y electromagnetismo.
• Principios básicos de hidráulica y neumática.
• Principios de lubricación. Viscosidad.
• Principios básicos de electricidad y electrónica.
• Uso de fluidos refrigerantes.
• Selección y aplicaciones de las empaquetaduras.
• Selección y aplicaciones de los neumáticos.
• Medición de los ángulos de dirección.
• Medición de los elementos móviles y fijos del motor.
• Transmisiones mecánicas y automáticas, árbol de transmisión y diferenciales.
• Iluminación.
• Sonido. Transmisión del sonido.
• Presiones (Atmosférica, absoluta, manométrica), ideal, indicada.
• Leyes de palanca, Pascal.
• Ley general de los gases ideales.
• La inercia. Estática, cinemática, dinámica. Leyes de Newton.
• Calor, temperatura, dilatación.
• Ley de Ohm, ley de Kirchhoff y ley de Watt.
• Normas de protección del medio ambiente.
6. APTITUDES PERSONALES (FÍSICAS Y PSÍQUICAS).
6.1. FÍSICAS:
• Fuerza física y habilidad manual.
• Buena visión / No daltónico.
• Coordinación viso motriz.
• Resistencia al trabajo de pie y sentado.
• Buena salud.
• Higiene personal.
6.2. PSÍQUICAS:
• Control emocional.
• Empatía con los clientes.
• Identificación con la ocupación.
• Inteligencia normal.
6.3. PERSONALES-SOCIALES:
• Buena inter relación y comunicación.

• Responsable.
• Auto estima, alta seguridad personal y motivación.
• Ético y con valores.
• Pro activo.
• Creativo e innovador.
• Pone en práctica el aprendizaje permanente.
• Sensibilidad y compromiso con el cuidado de la vida, la protección y
conservación del medio ambiente.
7. ENTORNO LABORAL Y PROSPECTIVA.
• Talleres dedicados al mantenimiento de vehículos de transporte pesado de

pasajeros.
• Talleres dedicados al mantenimiento de vehículos de transporte de carga
pesada.
• Talleres dedicados al mantenimiento de equipo pesado.
• Talleres dedicados al mantenimiento de maquinaria agrícola.
• Talleres dedicados al mantenimiento de máquinas de trabajo.
8. UNIDADES DE CALIFICACIÓN (Salidas al mercado laboral)
8.1. Unidad de Calificación 1: Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos

pesados.
El auxiliar de mantenimiento preventivo de los sistemas, es un trabajador
calificado de la familia ocupacional mecánica automotriz, que posee las
competencias para realizar el mantenimiento de vehículos pesados diésel o a gas,
de acuerdo a las especificaciones técnicas, parámetros y procedimientos del
fabricante, cumpliendo las normas de seguridad y salud ocupacional y el cuidado
del medio ambiente.
COMPETENCIA TÉCNICA:
• Utiliza de forma adecuada los implementos de protección personal

necesarios.
• Realiza trabajos de mecánica de banco y ajustes mecánicos.
• Realiza mediciones y las compara con los estándares.
• Inspecciona los equipos, instrumentos, herramientas e insumos a utilizar en
su labor, de acuerdo a los procedimientos y normas establecidas.
• Utiliza de forma adecuada los equipos para manipulación de cargas.
• Efectúa la limpieza de los sistemas de acuerdo a procedimientos.
• Interpreta y ejecuta el programa de mantenimiento del fabricante.
• Efectúa los ajustes en los sistemas de acuerdo a las especificaciones del
fabricante.
• Redacta y documenta los informes técnicos de forma apropiada, y de acuerdo
a normas.
• Realiza procedimientos para el control de la contaminación ambiental.
ÁREAS DE RESPONSABILIDAD QUE AGRUPA:
• Realiza el mantenimiento preventivo de los sistemas.
8.2. Unidad de Calificación 2: Reparador de componentes y sistemas.

El reparador de componentes y sistemas, es un trabajador calificado de la familia
ocupacional mecánica automotriz, que posee las competencias para realizar el
montaje y desmontaje, la reparación de los componentes y sistemas encontrados
en vehículos diésel o a gas: mecánicos, hidráulicos, neumáticos, eléctricos y
electrónicos; siguiendo un procedimiento lógico, de acuerdo a los procedimientos
y las especificaciones técnicas del fabricante, cumpliendo las normas de
seguridad y salud ocupacional y el cuidado del medio ambiente.
• Interpreta correctamente la información del diagnóstico.

• Conoce y ubica el vehículo adecuadamente para realizar la reparación.
• Efectúa la limpieza de los componentes de los sistemas.
• Desmonta y desarma los componentes del sistema con avería.
• Inspecciona y evalúa las piezas de los componentes.
• Decide que piezas o componentes deben ser reemplazados.
• Realiza el armado y montaje de los componentes del sistema respectivo.
• Comprueba la reparación realizada y los ajustes pertinentes.
• Redacta y documenta el informe técnico de forma apropiada, y de acuerdo a
normas.
• Redacta procedimiento para el control de la contaminación ambiental.
• Realiza la reparación de componentes y sistemas (motor, transmisión,

diferencial, suspensión, dirección y frenos).
• Realiza la reparación de los sistemas eléctricos y electrónicos.
• Realiza la reparación de los sistemas hidráulicos y neumáticos.
8.3. Unidad de Calificación 3: Diagnosticador de sistemas y sus componentes.

El diagnosticador de sistemas y sus componentes, es un trabajador calificado de
la familia ocupacional mecánica automotriz, que posee las competencias para
realizar el diagnóstico de los sistemas encontrados en vehículos diésel o a gas:
mecánicos, hidráulicos, neumáticos, eléctricos y electrónicos; valiéndose de sus
sentidos y habilidades, siguiendo un procedimiento lógico, de acuerdo a los
procedimientos y las especificaciones técnicas del fabricante, cumpliendo las
normas de seguridad y salud ocupacional y el cuidado del medio ambiente.
• Asesora y guía al cliente para obtener la información más veraz que apoye al
proceso de diagnóstico.
• Relaciona lo percibido por sus sentidos y lo contrasta con los indicadores de
fallas especificados en los procedimientos.
• Analiza los indicadores de fallas proporcionados por el fabricante y los
contrasta con sus conocimientos, habilidades y experiencias, para determinar
el sistema averiado.
• Efectúa las pruebas de los sistemas para descartar o confirmar las fallas o
averías de acuerdo a procedimientos y estándares.
• Identifica la falla y determina el procedimiento para su correcta solución.
• Da orientación y asesoría al cliente para la confirmación del pedido.
• Redacta y documenta los informes técnicos de forma apropiada, y de acuerdo
a normas.
• Realiza el diagnóstico de los componentes y sistemas (Mecánicos, eléctricos,

electrónicos, hidráulicos y neumáticos).
• Realiza la reparación de componentes y sistemas (motor, transmisión,
diferencial, suspensión, dirección y frenos).
• Realiza la reparación de los sistemas eléctricos y electrónicos.
• Realiza la reparación de los sistemas hidráulicos y neumáticos.
• Diagnostica y repara los sistemas con control electrónico.
• Colabora en los procesos y gestión de taller.
9. UNIDADES DE CALIFICACIÓN (Salidas al mercado laboral).
CARRERA: MECATRÓNICA DE BUSES Y CAMIONES
NIVEL: PROFESIONAL TÉCNICO
UNIDADES DE CALIFICACIÓN (puestos de trabajo)
INICIO
Realiza el mantenimiento
preventivo de los
sistemas.
Auxiliar de mantenimiento
preventivo de vehículos
pesados.
Realiza el diagnóstico Realiza la reparación de Realiza la reparación de Realiza la reparación de

de los componentes y componentes y sistemas. los sistemas eléctricos y los sistemas hidráulicos y
sistemas. electrónicos. neumáticos.
Realiza el mantenimiento
y reparación del sistema
de transmisión mecánica.
Realiza mantenimiento y
Realiza el mantenimiento y
Diagnostica los sistemas Asiste en los procesos y reparación del sistema de
reparación del sistema de
con control electrónico. gestión de taller. frenos, suspensión y
transmisión automática.
dirección.
Realiza el mantenimiento y
reparación de los puentes
propulsores.
Reparador de
componentes y
sistemas.
Diagnosticador de
componentes y
sistemas.
PROFESIONAL
TÉCNICO EN
MECTRÓNICA DE
BUSES Y CAMIONES.
10. ACTA DE VALIDACIÓN.
PROGRAMA DE FORMACIÓN
PROFESIONAL
• ESQUEMA OPERATIVO
• CONTENIDO SINTÉTICO SEMESTRAL
• PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (DUAL)
• CUADRO PROGRAMA
• HOJA DE PROGRAMACIÓN
ESQUEMA OPERATIVO DEL PROGRAMA DE FORMACIÓN
CARRERA: MECATRÓNICA DE BUSES Y CAMIONES (AMBD) NIVEL: PROFESIONAL TÉCNICO
INICIO SELECCIÓN
PPRUEBA DE APTITUD FC FC FC
TITULACIÓN
CONVOCATORIA
PROMOCIÓN EG FB FB
INSCRIPCIÓN FE FE FE
SEMANAS 20 1 20 1 20 1 16 4 1 16 4 1 16 4 1
SEMESTRE (HORAS) I (630) II (630) III (630) IV (630) V (630) VI (630)
Estudios Formación
ETAPAS Generales Básica
Formación Específica
FB: Formación básica en centro Seminario de complementación práctica
FC: Formación en centro Evaluación semestral
FE: Formación práctica en la empresa Evaluación final de certificación

CONTENIDO SINTÉTICO SEMESTRAL
PROGRAMA: FORMACIÓN PROFESIONAL

CARRERA: MECATRÓNICA DE BUSES Y CAMIONES (AMBD)
NIVEL: PROFESIONAL TÉCNICO
GRADO: PROFESIONAL TÉCNICO
CÓDIGO: AMBD 201520
DURACIÓN
SEMESTRE MATERIA CURSO TÍTULO DEL CURSO SUB/TOT. TOTAL CRÉD
TECN. LAB/TAL
SCIU 125 Matemática 84 84 4

SCIU 126 Física y Química 63 63 3
SCIU 124 Dibujo Técnico 63 63 3
SPSU 828 Lenguaje y Comunicación 42 42 2
I SCOU 131 Inglés 252 252 12
630
EG SINU 123 Informática Básica 42 42 2
SPSU 829 Técnicas y Métodos de Aprendizaje Investigativo 42 42 2
SPSU 753 Desarrollo Personal 21 21 1
Taller de Liderazgo y Desarrollo de la Inteligencia
SPSU 754 21 21 1
Emocional
AMBD 201 MANTENIMIENTO DE CHASÍS Y CARROCERÍA 30 48 78 3.7
AMBD 202 MEDICIONES EN SISTEMAS MECÁNICOS 40 64 104 5
AMBD 203 MANTENIMIENTO BÁSICO DEL MOTOR 30 48 78 3.7
II
AMBD 204 ELECTRICIDAD AUTOMOTRIZ 40 64 104 630 5
FB
AMBD 205 ELECTRÓNICA AUTOMOTRIZ 70 112 182 8.6
SPSU 834 Técnicas de la Comunicación 42 42 2
CGEU 163/164 Seguridad e Higiene Industrial 42 42 2
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE VEHÍCULOS
AMBD 301 170 272 442 21
PESADOS
III AMBD 303 CONVERSIÓN DE VEHÍCULOS A GAS 40 64 104 630 5
CGEU 113 Calidad Total 42 42 2
AMBD 302 Ingles Técnico 42 42 2
AMBD 401 Seminario de Complementación Práctica I 128 128 6.1
AMBD 402 SISTEMAS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS 48 143 191 9.1
IV DIAGNÓSTICO Y REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS 630
AMBD 403 DE DIRECCIÓN, SUSPENSIÓN Y FRENOS EN 78 233 311 14.8
VEHÍCULOS PESADOS
AMBD 501 Seminario de Complementación Práctica II 128 128 6.1
DIAGNÓSTICO Y REPARACIÓN DEL MOTOR Y DEL
AMBD 502 SISTEMA DE TRANSMISIÓN EN VEHÍCULOS 70 251 321 15.3
V PESADOS 630
DIAGNÓSTICO Y REPARACIÓN DE SISTEMAS
AMBD 503 ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS EN VEHÍCULOS 35 125 160 7.6
PESADOS
CGEU 121/125 Mejora de Metodos de Trabajo 21 21 1
AMBD 601 Seminario de Complementación Práctica III 128 128 6.1
DIAGNÓSTICO Y REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS
VI AMBD 602 CON CONTROL ELECTRÓNICO EN VEHÍCULOS 105 376 481 630 22.9
PESADOS
CGEU 201 Proyecto de Innovación y Mejora en la Empresa 21 21 1
TOTAL 1554 2226 3780 3780 180
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
2º SEMESTRE
OPERACIONES OPERACIONES
Nº TAREAS U OPERACIONES SEMINARIO
EJECUTADAS FALTANTES
1 Instalar cobertores interiores y exteriores para el vehículo.
2 Verificar resortes de suspensión.
3 Verificar amortiguadores de suspensión.
4 Verificar fuelles de suspensión.
5 Verificar rótulas de suspensión.
6 Verificar altura de chasis.
7 Verificar bocinas y topes.
8 Realizar el engrase de puntos correspondiente.
9 Engrasar y/o regular rótulas y terminales de dirección.
10 Lubricar y verificar niveles del sistema de dirección.
11 Engrasar rodajes de rueda.
12 Regular caja de dirección.
13 Verificar niveles de fluido de dirección servoasistida.
14 Inflar neumáticos a la presión adecuada.
15 Limpiar discos y tambores.
16 Limpiar y cambiar pastillas de frenos.
17 Limpiar / cambiar y regular zapatas.
18 Inspeccionar los mecanismos de accionamiento del sistema
de freno.
19 Inspeccionar/Cambiar las tuberías (cañerías) de frenos.
20 Inspeccionar / Cambiar purgadores.
21 Cambiar líquido de frenos.
22 Purgar circuitos de frenos.
23 Verificar nivel del líquido de embrague.
24 Verificar / regular pedal de embrague.
25 Inspección de la función del embrague.
26 Verificar niveles de aceite de la transmisión.
27 Inspeccionar fugas en la caja de cambios.
28 Cambiar aceite de la transmisión.
29 Inspeccionar los ejes de transmisión motriz y sus
componentes.
30 Inspeccionar fugas en el conjunto diferencial.
31 Inspeccionar juego de cojinetes de la rueda posterior.
32 Drenar fluidos del motor
33 Desmontar el motor
34 Montar el motor
35 Verificar sincronización
36 Desmontar el mecanismo de distribución
37 Medir y verificar componentes del sistema de distribución.
38 Sincronizar mecanismo de distribución

2º SEMESTRE
39 Desmontar conjunto de balancines.
40 Desmontar y desarmar culata.
41 Medir y verificar altura de culata.
42 Medir y verificar planitud.
43 Medir y verificar válvulas, guías y asientos.
44 Asentar válvulas.
45 Medir y verificar resortes.
46 Verificar fisuras.
47 Armar y montar culata.
48 Desmontar y desarmar conjunto móvil
49 Medir y verificar componentes del conjunto móvil.
50 Medir y verificar bloque del motor.
51 Armar conjunto móvil.
52 Montar en el motor.
53 Calibrar holgura de válvulas
54 Cambiar/Ajustar faja y/o cadena de distribución.
55 Verificar holgura de engranajes.
56 Cambiar guías y templadores
57 Cambiar retenes de aceite
58 Verificar la sincronización
59 Cambiar filtro de aire
60 Cambiar filtro de combustible
61 Desmontar/inspeccionar/montar cañerías y mangueras
62 Medir presión de combustible
63 Purgar aire del circuito de combustible y poner a punto.
64 Desmontar y montar inyectores diesel.
65 Comprobar bomba de alimentación.
66 Desmontar y montar bomba de alta presión.
67 Desmontar inyectores a gasolina.
68 Medir resistencia de los inyectores de gasolina.
69 Montar los inyectores de gasolina.
70 Cambiar filtros para aceite
71 Cambiar aceite del motor
72 Revisar niveles de aceite del motor.
73 Verificar presión de aceite
74 del motor.
75 Cambiar refrigerante
76 Verificar niveles del refrigerante.
77 Verificar estanqueidad del sistema de refrigeración.
78 Verificar / Cambiar correas y fajas.
2º SEMESTRE
79 Verificar / Cambiar mangueras y abrazaderas.
80 Verificar / cambiar tapa de presión.
81 Verificar / instalar termostato.
82 Verificar / Cambiar tapones de agua.
83 Verificar ventilador eléctrico.
84 Verificar termoswitch, sensor de temperatura.
85 Interpretar simbología eléctrica.
86 Interpretar códigos eléctricos.
87 Verificar instalaciones eléctricas.
88 Desmontar/montar baterías
89 Inspeccionar/ cambiar bornes
90 Verificar nivel y densidad del electrolito
91 Instalar cargador de baterías.
92 Probar descarga de batería.
93 Medir tensión eléctrica.
94 Verificar bujías incandescentes, temporizador y relés.
95 Desmontar/montar motor de arranque
96 Pruebas al motor de arranque y solenoide.
97 Verificar escobillas
98 Verificar conjunto Bendix
99 Verificar cremallera de la volante
100 Verificar solenoide de arranque
101 Verificar relé principal y relé de mando
102 Comprobar circuito de carga. Tensión de la carga.
103 Verificar / cambiar fajas del alternador.
104 Desmontar alternador.
105 Desarmar, verificar componentes y armar alternador.
106 Probar en el banco y montar alternador.
107 Verificar/cambiar faros y focos.
108 Verificar/cambiar conectores y terminales.
109 Desmontar/montar interruptores.
110 Desmontar/verificar/montar relés y fusibles.
111 Verificar alineamiento de luces (faros).
112 Instalar luces de estacionamiento o posición.
113 Instalar luces de cruce y carretera.
114 Instalar faros antiniebla.
115 Cambiar focos en tablero de instrumentos.
116 Instalar, soldar y desmontar resistencias.
117 Medir resistencias con el ohmímetro.
2º SEMESTRE
118 Instalar resistencias en circuito serie, paralelo y mixto.
119 Identificar valores de resistencias.
120 Desmontar y montar diodos de un circuito.
121 Comprobar diodos.
122 Probar un condensador.
123 Montar y desmontar el condensador.
124 Identificar tipos y valores de condensadores.
125 Instalar transistores en circuitos.
126 Comprobar transistores NPN.
127 Comprobar transistores PNP.
128 Instalar Circuitos Integrados (C.I.).
129 Verificar compuertas lógicas.
130 Identificar y verificar sensores de: Temperatura, Presión, Giro,
Nivel, eléctricos.
131 Identificar y verificar actuadores: Inyectores, EGR, Obturador
electrónico.
132 Evaluar señales con el osciloscopio.

3º SEMESTRE
1 Seleccionar el manual adecuado de acuerdo al vehículo.
2 Ubicar la información requerida para la tarea a realizar.
3 Leer e interpretar la información de los manuales.
4 Preparar la zona de trabajo.
5 Seleccionar el manual del fabricante del vehículo.
6 Seleccionar y prepara las herramientas y equipos.
7 Determinar los insumos requeridos.
8 Identificar las partes y accesorios de los equipos de
diagnóstico.
9 Instalar y aplicar funciones del equipo de diagnóstico.
10 Interpretar señales eléctricas.
11 Realizar el procedimiento básico para el diagnóstico del
vehículo.
12 Medir e Interpretar las magnitudes eléctricas básicas
empleando Multímetro Digital (DMM).
13 Ejecutar las mediciones de los componentes electrónicos.
14 Ubicar y reconocer los sensores y actuadores del vehículo.
15 Ejecutar el protocolo del Autodiagnóstico.
16 Realizar la Interpretación básica de datos con Escáner.
17 Interpretar códigos de falla.
18 Elaborar (redactar) reporte del servicio realizado.
19 Identificar los componentes de los sistemas de control de
emisiones en el motor Diesel, Gasolina, GLP y GNV.
20 Reconocer los equipos de prueba (medición): Analizador de
gases y Opacímetro.
21 Ejecutar el protocolo para la prueba de emisiones
contaminantes.
22 Redactar informe de las pruebas de emisiones contaminantes.
23 Identificar y seleccionar materiales ferrosos y no ferrosos.
Realizar un cuadro comparativo de materiales ferrosos y no
24 ferrosos empleando su ficha técnica (hierro, acero, aluminio,
cobre y bronce).
25 Hacer el reconocimiento de piezas automotrices elaboradas
con materiales no metálicos.
26 Interpretar ficha técnica de materiales más comunes
(metálicos y no metálicos).
27 Aplicar Programa 5 S en el taller.
28 Verificar funcionamiento de elevador de vehículo.
29 Ubicar vehículo en el elevador
30 Ensayar posiciones de elevación.
31 Verificar puntos de inspeccionar según protocolo.
32 Verificar el funcionamiento de los sistemas del vehículo.
33 Realizar la inspección visual de interior (salón) y exterior del
vehículo.
34 Verificar piezas de sustitución.
35 Verificar apriete de elementos de componentes.

3º SEMESTRE
36 Verificar niveles de fluidos.
37 Instalar fundas de protección en el asiento del conductor y
parte delantera del vehículo.
38 Verificar fluidos en el compartimiento del motor.
39 Calzar las ruedas del vehículo.
40 Verificar el funcionamiento de luces: cruce y carretera.
41 Inspeccionar visualmente los faros.
42 Inspeccionar luces intermitentes.
43 Inspeccionar luces de advertencia e indicadores luminosos,
luces de frenos, luces posteriores.
44 Inspeccionar lavaparabrisas.
45 Inspeccionar limpiaparabrisas.
46 Inspeccionar el claxon.
47 Inspeccionar frenos auxiliares.
48 Inspeccionar freno de servicio.
Inspeccionar el embrague: fuga por cilindro principal,
49 accionamiento, altura, juego libre y ajuste del pedal. Punto de
liberación. Verificar desgaste, ruido y dureza en
funcionamiento.
50 Inspeccionar volante de dirección: juego libre, flojedad y giro
excéntrico.
51 Inspeccionar nuevamente el trabajo realizado.
52 Abrir el maletero, capó / cabina.
53 Abrir la tapa del tanque de combustible.
54 Accionar interruptor de luz de salón.
55 Colocar palanca de cambios en neutro.
56 Liberar freno auxiliar.
57 Comprobar funcionamiento de luz de salón.
58 Verificar interruptor de luces de cortesía.
Comprobar ajuste de tuercas y pernos de la carrocería:
59 cinturón de seguridad, asientos, puertas, capó / cabina,
maletero.
Verificar la tapa del tanque de combustible. Verificar junta y
60 válvula de vacío. Deformación o daños, correcto enroscado,
comprobación funcionamiento del limitador de apriete.
61 Verificar la suspensión.
62 Comprobar luces exteriores.
Verificar la rueda de repuesto (grietas, atrapamiento de
63 objetos extraños, altura de relieve de la banda de rodamiento,
desgaste anormal, presión de aire, fugas de aire y daños en el
neumático o el aro, adicionar aire si es necesario).
65 Comprobar juego vertical de la junta de rotula.
66 Verificar estado de los cobertores de las juntas esféricas.
67 Inspeccionar la parte inferior del vehículo.

3º SEMESTRE
Comprobar Niveles de aceite: caja de cambios mecánica,
68 diferencial y caja de transferencia. Ubicación de tapones de
llenado y de drenaje.
69 Cambiar aceite de la caja de cambios manual.
Comprobar nivel de aceite de caja de cambios automática,
70 descartar fugas e inspeccionar daños en tubo flexible del
enfriador de aceite.
71 Cambiar aceite a caja de cambios automática.
72 Verificar estado, montaje y existencia de fugas de grasa de las
fundas del árbol de transmisión.
73 Verificar daños en componentes de la suspensión o tambaleo
del varillaje.
74 Verificar el varillaje de la dirección.
75 Verificar fugas en los componentes de dirección, además de
grietas y daños.
76 Engrasar puntos de los sistemas del chasis.
77 Comprobar el ajuste de pernos y tuercas debajo del vehículo.
79 Cambiar aceite del motor.
80 Cambiar filtro de aceite de motor.
81 Instalar tapón de drenaje y junta nuevos.
82 Cambiar filtro de aire.
83 Verificar el tubo de escape, sus soportes, fugas y existencia
de hollín alrededor de las conexiones.
84 Verificar fugas, daños correcta instalación de las tuberías y
latiguillos de frenos.
85 Comprobar que las tuberías y latiguillos no contactan con las
ruedas o carrocería durante el viraje total del vehículo.
86 Verificar tuberías de combustible por fugas o daños.
88 Comprobar el tambaleo, rotación suave y ausencia de ruidos
anormales en las ruedas.
89 Desmontar las ruedas.
Verificar ruedas (grietas y daños, objetos extraños atrapados,
90 verificar profundidad de la banda de rodamiento, verificar
desgaste irregular, presión de neumáticos, fugas de aire y
daños en los aros).
91 Comprobar pastillas de frenos: grosor, desgastes, límite de
desgaste.
92 Desmontar pastillas de frenos.
93 Comprobar desgaste y daños en los rotores de disco (grosor,
descentramiento del disco).
94 Montar pastillas de frenos nuevas.
95 Verificar fugas en el sistema de frenos.
96 Extraer tambor de frenos, verificar desgaste, medir grosor del
forro, verificar daños en la zapata.
97 Desmontar, cambiar y montar zapatas de frenos.
98 Verificar funcionamiento de los mecanismos de freno.

3º SEMESTRE
99 Comprobar diámetro interior del tambor de freno, además de

desgaste y daños.
100 Limpiar forros de frenos e instalar tambores de freno.
101 Regular holgura de las zapatas.
102 Instalar las ruedas.
103 Verificar / regular los frenos auxiliares.
105 Procedimiento para verificar el rozamiento de los frenos.
106 Instalar equipo para cambiar líquido de frenos.
107 Cambiar el líquido de sistema de frenos.
108 Purgar el sistema de frenos neumático.
109 Realizar inspecciones en el compartimiento del motor, con
motor apagado.
110 Accionar freno auxiliar e instalar calzos de seguridad.
111 Cambiar refrigerante del motor - cuidados. Verificación de
nivel.
112 Comprobación de tapa de radiador.
113 Verificar transmisión por correa: poleas, tensor y correa.
114 Ajustar de la tensión de la faja transmisión de acuerdo al tipo,
según procedimiento.
115 Cambiar / inspeccionar bujías. Procedimiento.
117 Verificar nivel de electrolito y gravedad específica dentro de
especificación en la batería.
118 Inspeccionar daños y ajuste de conexiones en la batería.
119 Verificar nivel de líquido en el depósito del cilindro principal de
frenos y embrague.
120 Inspeccionar fugas en el circuito hidráulico de freno y
embrague.
121 Inspeccionar fugas en el circuito de frenos neumático.
122 Inspeccionar el filtro de aire.
123 Inspeccionar el filtro de carbón activo.
124 Inspeccionar y/o ajustar soporte superior de amortiguador
delantero.
125 Verificar nivel de líquido del limpiaparabrisas.
126 Reajustar las tuercas de ruedas
127 Verificar funcionamiento de la válvula PCV y daños en los
manguitos.
128 Inspeccionar fugas en circuito de refrigeración del motor.
129 Comprobar emisiones de gases.
130 Inspeccionar nivel de aceite en el sistema de transmisión.
131 Inspeccionar volumen y fugas de refrigerante del aire
acondicionado.
132 Recuperar y recargar refrigerante.

3º SEMESTRE
133 Verificar nivel de líquido en la servodirección. Inspeccionar

fugas.
134 Verificar nivel de aceite del motor.
135 Verificar y regular holgura de válvulas.
136 Cambiar filtro combustible.
137 Inspeccionar nuevamente el trabajo realizado
138 Verificar el estado técnico operativo del vehículo.
139 Visualizar externamente, sobre cualquier anomalía del motor.
140 Hacer funcionar el motor y calentar hasta la temperatura de
trabajo.
141 Realizar el diagnóstico del estado técnico operativo del motor:
142 Efectuar la medición de compresión.
143 Verificar la hermeticidad de la cámara de combustión.
144 Inspeccionar cámara de combustión con endoscopio.
145 Diagnosticar el sistema de alimentación de combustible.
146 Diagnosticar el sistema eléctrico de encendido del motor.
147 Diagnosticar el sistema de enfriamiento del motor.
148 Comprobar el sistema de escape:
149 Efectuar análisis de gases.
150 Reconocer componentes, accesorios y puntos de instalación
en un vehículo para la conversión dual
151 Determinar Kit GLP de instalación adecuado para el motor
correspondiente
152 Determinar el tanque adecuado para el vehículo.
153 Realizar el montaje del kit de componentes del sistema de
alimentación de gas GLP:
154 Efectuar la lectura de niveles.
155 Realizar el control y detección de fugas.
156 Reconocer componentes, accesorios y puntos de instalación
en un vehículo para la conversión dual.
157 Determinar Kit GNV de instalación adecuado para el motor
correspondiente.
158 Determinar el tanque adecuado para el vehículo.
159 Realizar el montaje del Kit de componentes del sistema de
alimentación de gas GNV:
160 Realizar la detección y control de fugas.
161 Realizar la lectura de presiones
162 Instalar los inyectores
163 Instalar los reguladores de avance.
164 Comprobar / cambiar las electro válvulas.
165 Instalar relé.
166 Instalar emuladores.
167 Regular la formación de mezcla en el motor

3º SEMESTRE
168 Realizar el análisis de gases
169 Interpretar los resultados
170 Verificar tanque de gas.
171 Verificar tanque de gas.
172 Verificar cañerías, mangueras, juntas y conexiones.
173 Componentes físicos del sistema de gas.
174 Verificar el sistema electrónico.
4º SEMESTRE
1 Identificar simbología hidráulica en un circuito.
2 Reconocer componentes hidráulicos.
3 Instalar / operar unidad generadora de flujo.
4 Montar dispositivos hidráulicos.
5 Simular circuitos hidráulicos en software.
6 Instalar / operar una bomba hidráulica.
7 Instalar válvula reguladora de presión.
8 Instalar válvula limitadora de presión.
9 Instalar válvula de estrangulación.
10 Instalar válvula antiretorno desbloqueable.
11 Instalar válvula distribuidora 3/2 y cilindro de simple efecto.
12 Instalar válvula distribuidora 5/2 y cilindro de doble efecto.
13 Instalar acumulador hidráulico.
14 Instalar / operar motor hidráulico.
15 Instalar circuito hidráulico de mando directo.
16 Instalar circuito hidráulico de mando indirecto.
17 Instalar compresor de aire.
18 Operar compresor de aire.
19 Desmontar y montar mangueras y tuberías.
20 Cambiar mangueras y tuberías.
21 Instalar / operar unidad de mantenimiento.
22 Instalar válvula distribuidora 3/2 y cilindro de simple efecto.
23 Instalar válvula distribuidora 3/2 en serie y cilindro de simple
efecto.
24 Instalar Válvula distribuidora 5/3 y cilindro de doble efecto.
25 Instalar Válvula distribuidora 5/2 y cilindro de doble efecto.
26 Operar cilindro de doble efecto.
27 Regular la velocidad del cilindro de simple efecto.
28 Regular la velocidad de cilindros de doble efecto.
29 Instalar cilindro de doble efecto y válvula temporizada.
30 Instalar dos cilindros de doble efecto.
31 Verificar la información del usuario, para orientar el
diagnóstico.
32 Diagnosticar el sistema de dirección mecánica e hidráulica y
sus componentes.
33 Verificar neumáticos.
34 Verificar correa de mando de la bomba de la dirección.
35 Desmontar, desarmar y reparar componentes del sistema de
dirección.
36 Armar y montar componentes de la dirección.
37 Regular caja de dirección asistida.
38 Realizar pruebas y ajustes.

4º SEMESTRE
39 Elaborar informe técnico del diagnóstico y reparación.
40 Inspeccionar y cambiar terminales, pines y bocinas.
41 Alinear el sistema de dirección.
42 Realizar el balanceo de rueda.
43 Diagnosticar averías en la rueda.
44 Probar el sistema de dirección en ruta.
45 Diagnosticar el sistema de suspensión y sus componentes.
46 Reparar los componentes del sistema de suspensión.
47 Diagnosticar y reparar el sistema de suspensión neumática.
48 Comprobar advertencias en el panel de control.
49 Diagnosticar sistema de frenos y sus componentes.
50 Reparar los componentes del sistema de frenos.
51 Diagnosticar y reparar frenos de tambor y disco.
52 Comprobar el espesor de las pastillas y discos de frenos.
53 Comprobar espesor de zapatas y diámetro del tambor.
54 Regular frenos: hidráulicos, neumáticos y mixtos.
55 Purgar el sistema de frenos.
56 Diagnosticar el sistema de frenos en ruta.
57 Diagnosticar fallas en los frenos auxiliares: retardador, frenos
de motor.
58 Reparar los frenos auxiliares.

5º SEMESTRE
1 Ubicar el vehículo e instalar las fundas protectoras.
2 Verificar panel de instrumentos.
3 Medir compresión al motor
4 Realizar prueba de fugas de presión al cilindro.
5 Realizar endoscopia a cilindro del motor.
6 Verificar opacidad de los gases de escape.
7 Comprobar la presión del sistema de refrigeración.
8 Comprobar tapa del radiador.
9 Desmontar, verificar, reparar y montar: radiador, ventilador,
termostato, bomba impulsora.
10 Comprobar sensor de temperatura.
11 Cambiar mangueras y abrazaderas.
12 Comprobar y/o cambiar tensor y correas.
13 Verificar / Cambiar tapones de las cámaras de agua.
15 Diagnosticar, desmontar, verificar, reparar y montar el
Turbocompresor.
16 Diagnosticar, desmontar sistema de distribución.
17 Verificar y reparar componentes del sistema de distribución.
18 Desmontar, verificar, reparar y montar: eje de levas, cojinetes.
19 Desmontar, verificar y reparar: buzos hidráulicos / taques de
rodillo, varillas impulsoras, balancines y taques de válvula.
20 Montar, sincronizar distribución y sus componentes.
21 Calibrar y ajustar válvulas.
22 Desmontar el motor.
23 Desmontar el múltiple de admisión y escape.
24 Diagnosticar, desmontar, verificar y reparar culata y sus
componentes.
25 Verificar planitud de culata y múltiples.
26 Realizar ensayos no destructivos por líquidos penetrantes en
la culata.
27 Asentar válvulas.
28 Montar culata y sus componentes.
29 Desmontar, verificar, reparar volante y dámper del motor.
30 Verificar bloque del motor.
31 Diagnosticar, desmontar verificar y reparar componentes del
monoblock.
32 Verificar rajaduras con líquidos penetrantes en el monoblock.
33 Realizar bruñido de cilindros.
34 Verificar y calibrar anillos.
35 Montar componentes del monoblock.
36 Montar volante y dámper del motor.
37 Diagnosticar el sistema de lubricación.

5º SEMESTRE
38 Desmontar, verificar, reparar la bomba de aceite.
39 Desmontar, verificar, reparar el enfriador de aceite.
40 Desmontar, verificar, reparar válvula de ventilación positiva
del cárter.
41 Desmontar verificar, reparar base de filtros de aceite.
42 Montar componentes del sistema de lubricación.
43 Desmontar, montar el cárter.
44 Elaborar informe técnico del diagnóstico y reparación del
monoblock y el sistema de lubricación.
45 Diagnosticar sistema de alimentación de combustible.
46 Medir presión al sistema de alimentación.
47 Desmontar, verificar, reparar componentes del sistema de
alimentación.
48 Desmontar, verificar, reparar y montar bomba de alimentación
49 Montar, componentes del sistema de alimentación.
50 Diagnosticar el funcionamiento de los inyectores.
51 Desmontar, verificar, reparar y montar inyectores hidráulicos.
52 Desmontar, verificar, reparar y montar inyectores bomba.
53 Regular y comprobar inyectores.
54 Diagnosticar el sistema de embrague.
55 Regular pedal de embrague.
56 Desmontar caja de cambios mecánica.
57 Desmontar, verificar, reparar y montar mecanismo de
embrague.
58 Diagnosticar la caja de cambios mecánica.
59 Desmontar, verificar, reparar caja de cambios mecánica y sus
componentes.
60 Montar caja de cambios mecánica.
62 Desmontar, verificar, reparar y montar convertidor de torsión.
63 Diagnosticar la caja de cambios automática.
64 Desmontar, verificar, reparar caja de cambios automática y
sus componentes.
65 Verificar acoplamiento de marchas de la caja automática.
66 Montar caja de cambios automática.
67 Comprobar presiones hidráulicas
68 Diagnosticar los ejes de transmisión y el mecanismo
diferencial.
69 Desmontar, verificar, reparar y montar ejes de transmisión.
70 Verificar, reparar juntas universales.
71 Desmontar, verificar, reparar y montar mecanismo diferencial.
72 Desmontar, verificar, reparar y montar caja de reenvió.
73 Desmontar, verificar, reparar y montar cubo reductor de
ruedas.
74 Diagnosticar el funcionamiento del sistema.

5º SEMESTRE
75 Verificar estado de la batería.
76 Inspeccionar el circuito del sistema de arranque.
77 Desmontar, verificar, reparar y montar el interruptor de
arranque.
78 Desmontar, verificar, reparar, montar los componentes del
motor de arranque.
79 Montar el motor de arranque.
80 Desmontar, verificar, cambiar bujías incandescentes.
81 Elaborar informe técnico del diagnóstico y reparación
82 Inspeccionar el circuito de carga.
83 Desmontar, verificar, reparar y montar los componentes del
alternador.
84 Montar el alternador.
85 Inspeccionar, cambiar polea y faja.
86 Desmontar, verificar, reparar, montar indicadores y tablero de
instrumentos.
87 Comprobar sistema de luces.
88 Verificar bloque de fusibles.
89 Desmontar, verificar, montar faros.
90 Alinear luces.
91 Desmontar, verificar, reparar y montar ventilador del radiador,
limpiaparabrisas, pestillos eléctricos, lunas eléctricas, claxon.
92 Inspeccionar el circuito de encendido.
93 Diagnosticar señales del sistema de encendido.
94 Desmontar, verificar, reparar y montar componentes del
sistema de encendido.
95 Medir la resistencia de la bobina de encendido (paquete de
bobinas y COP).
96 Medir resistencia de los cables de alta tensión.
97 Desmontar, verificar, cambiar bujías de encendido.
98 Inspeccionar funcionamiento de sensores: Presión del múltiple
de admisión, posición del motor.
99 Comprobar holgura entre el generador de señal y la rueda
fónica.
100 Elaborar informe técnico del diagnóstico y reparación del
sistema de encendido.
101 Diagnosticar el funcionamiento de los sensores y actuadores
del vehículo.
102 Desmontar, verificar, cambiar y montar sensores y actuadores
del vehículo.
103 Diagnosticar señales de los sensores y actuadores del
vehículo.
104 Realizar diagnostico con escáner.

6º SEMESTRE
1 Identificar arquitectura de la red multiplexada del vehículo.
2 Verificar parámetros de la red multiplexada del vehículo según
manual del fabricante.
3 Interpretar Autodiagnóstico abordo.
4 Comprobar comunicación CAN BUS entre ECUs.
5 Reparar fallas a la red multiplexada del vehículo.
6 Configurar / codificar módulos de control.
7 Realizar la lectura e interpretación de diagramas.
8 Verificar funcionamiento de los sensores del motor.
9 Verificar funcionamiento de los actuadores del motor.
10 Simular fallas en sensores y actuadores.
11 Verificar / Interpretar los códigos de averías.
12 Diagnosticar fallas en el motor con el escáner, multímetro.
13 Verificar / Interpretar señales de los sensores y actuadores
con osciloscopio.
14 Corregir fallas detectadas
15 Realizar prueba activa del sistema.
16 Verificar funcionamiento de los sensores de la transmisión.
17 Verificar funcionamiento de los actuadores de la transmisión.
18 Verificar funcionamiento de los sensores de la suspensión.
19 Verificar funcionamiento de los actuadores delantero y
posterior de la suspensión.
20 Realizar la lectura e interpretación de diagramas.
21 Verificar funcionamiento de los sensores de la dirección.
22 Verificar funcionamiento de los actuadores de la dirección.
23 Simular fallas en sensores y actuadores.
24 Verificar / interpretar los códigos de averías.
25 Diagnosticar fallas en el sistema con el escáner y con
multímetro.
26 Verificar / Interpretar señales de los sensores y actuadores
con osciloscopio.
27 Corregir fallas detectadas.
28 Verificar funcionamiento de los sensores del ABS.
29 Verificar funcionamiento de los actuadores del ABS.
30 Efectuar el mantenimiento del ABS.
31 Inspeccionar relé de control
32 Diagnosticar fallas en el ABS con el escáner.
33 Verificar el funcionamiento del: ASR, ESP, ACC, SRS.
34 Diagnosticar fallas en los sistemas ASR, ESP, ACC, SRS, con

el escáner.
35 Verificar funcionamiento del sensor de lluvia.
36 Comprobar el funcionamiento del limpiaparabrisas.

6º SEMESTRE
Diagnosticar el funcionamiento de: Conmutador de luz Larga /
37 luz de cruce, luz de estacionamiento, luz de freno, contacto de
luz intermitente, interruptor de luz de freno.
38 Configurar el cierre centralizado
39 Diagnosticar el funcionamiento de elevalunas y pestillos
eléctricos.
40 Diagnosticar el funcionamiento de espejos retrovisores
retráctiles.
41 Comprobar el funcionamiento de los sistemas de audio del
vehículo.
42 Diagnosticar fallas en los sistemas de luces con el escáner.
43 Realizar prueba activa del sistema.
44 Diagnosticar y comprobar el sistema de aire acondicionado.
45 Diagnosticar y comprobar el sistema de calefacción.
46 Diagnosticar y comprobar el sistema de climatización

automática.
ESTUDIOS GENERALES
PRIMER SEMESTRE
FORMACIÓN BÁSICA
SEGUNDO SEMESTRE
4
3
2
1
N°
HT
Cod
HT-04
HT-03
HT-02
HT-01
chasis y carrocería.
DIRECCIÓN
TAREA
SISTEMA DE FRENOS
SISTEMA DE SUSPENSIÓN
MÓD. FORMATIVO: Mantenimiento del
SISTEMA DE TRANSMISIÓN.
FAM. OCUPACIONAL: Mecánica Automotriz
CUADRO PROGRAMA
EFECTUAR MANTENIMIENTO AL
EFECTUAR MANTENIMIENTO AL
CARRERA: Mecatrónica de Buses y Camiones
MANTENIMIENTO AL SISTEMA DE
EFECTUAR EL MANTENIMIENTO AL
HO
Cod
HO-01 Inst a
lar c obe
rtore OP E
HO-02 V erif s in te RAC
icar r r iore ION E
eso rt sye S
HO-03 e s d e xt e r io
V erif
icar a s usp e r es p ar
mo rti n s ió n. a el v
HO-04 V erif g uad
o res
e hí cu
lo.
icar f d e su
uelle s
HO-05 s de pen s
V erif
icar r s us pe ión.
ót ula n sión
HO-06 V erif s de .
icar a s usp
lt ur a ens ió
d e n.
HO-07 V erif cha s
icar b is .
ocina
HO-08
Operación Nueva
Re ali s y to
zar e pes .
l en g
HO-09 E ngr ras e
de pu
asa r n to s
y /o r cor re
HO-10 Lu bri egu la
r rót u s pon
ca r y las y dient
ve rific ter m e.
HO-11 E ngr a r niv e in ale
asa r les d s de
r oda e l s is d ir ecc
HO-12 Re g u je s d
e rue t em a
de d
ión.
lar c a
ja de da. irec c
HO-13 V erif dire c ión .
icar n c ió n.
iv ele
HO-14 I nf la r s de
fluido
neum de d
ático irec c
HO-15 Lim p s a la ión s
iar d p res erv oa
is cos ión a s istid
HO-16 Lim p y tam de c u
ad a. a.
iar y bo re
c am b s .
HO-17 Lim p iar p
as t illa
iar / s de
cam b
HO-18 I nsp e iar y
regu
fr eno
s.
cc ion la r z
a r lo
HO-19 Insp e s m eca
apa ta
s.
cc ion nism
a r/C a os d e
HO-20 I nsp e m bia
r las
a cc io
nam ie
cc ion tuber
ar / C n to d
HO-21 Ca m am bia ía s (c e l s is
b iar r p urg a
añer
ía s) d
t em a
d e fr
líq uid d
Operación Repetida
e fre eno.
HO-22 P urg o de
f reno
or es. n os.
ar cir s.
c uit o
HO-23 V erif s de f re
icar n n os.
iv el d
HO-24 V erifi el líq
u ido d
car / e em
regu bra g
HO-25 I nsp
ecc ió
lar pe
da l d ue.
n de e em
b ragu
HO-26 V erifi la fu n
ció n e.
car n d el e
iv ele mb ra
HO-27 I nsp
ecc io
s de
ac eit g ue .
na r f e de
la t ra
HO-28 Ca m ug as
en la nsm is
b iar ca ja d ió n.
ac eit
HO-29 I nsp e de la e c am
ecc io t rans bios .
na r lo m isió
HO-30 I nsp e s eje n.
cc ion s de
a r fu tra ns
HO-31 I nsp e g a s en
m isió
n mo
cc ion el co triz y
a r ju njunto su s c
ego d dife re om p
e c oji n cial. onen
net es tes .
de la
ru ed
a pos
t erior
.
CONTENIDO CURRICULAR
Familia Ocupacional : Mecánica Automotriz Carrera : Mecatrónica de Buses y Camiones
Módulo Formativo : Mantenimiento del chasis y carrocería Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: II
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar el mantenimiento básico del chasis y carrocería de vehículos pesados,
para prolongar la vida útil del vehículo, aplicando las normas técnicas del fabricante, seguridad y salud en el trabajo y cuidado del ambiente.
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE
SEMANA PROYECTOS CONOCIMIENTOS
OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
TAREAS DE APRENDIZAJE COMPLEMENTARIOS
- Instalar cobertores interiores y - Sistema de suspensión. Tipos. Elementos. MATEMÁTICAS APLICADAS
Tarea N° 1 exteriores para el vehículo. - Clases de resortes de suspensión. Función. - Cálculo de la constante elástica de los
EFECTUAR MANTENIMIENTO - Verificar resortes de suspensión. - Clases de amortiguadores. Funcionamiento. resortes.
AL SISTEMA DE SUSPENSIÓN. - Verificar amortiguadores de Rótulas de suspensión características. CIENCIAS BÁSICAS
suspensión. - Fuelles para el sistema de suspensión. - Fuerza y presión. Unidades.
- Verificar fuelles de suspensión. - Cobertores interiores y exteriores para la - Ley de Hooke.
- Verificar rótulas de suspensión. conservación del vehículo (protección del - Conversión de unidades de presión.
- Verificar altura de chasis. patrimonio del cliente). DIBUJO TÉCNICO
- Verificar bocinas y topes. - Lubricantes para el sistema de suspensión: - Obtención de la Vista isométrica a partir de
- Realizar el engrase de puntos nomenclatura sus 3 vistas principales.
correspondiente. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Manipulación de los resortes de la
suspensión según manual de servicio.
- Disposición y tratamiento de grasas
1 automotrices.
Tarea N° 2 - Engrasar y/o regular rótulas y - Sistema de dirección: Fundamentos, MATEMÁTICAS APLICADAS
EFECTUAR EL terminales de dirección. componentes principales y su - Cálculo de volumen de depósitos de aceite.
MANTENIMIENTO AL SISTEMA - Lubricar y verificar niveles del sistema mantenimiento. - Conversión de unidades de presión y
DE DIRECCIÓN de dirección. - Neumáticos: Características. volumen.
- Engrasar rodajes de rueda. - Lubricantes para el sistema de dirección: CIENCIAS BÁSICAS
- Regular caja de dirección. nomenclatura - Viscosidad de los aceites.
- Verificar niveles de fluido de dirección - Engrasadoras. Tipos. Aplicaciones. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
servoasistida. - Hoja de seguridad para las grasas.
- Inflar neumáticos a la presión
adecuada.
Módulo Formativo : Mantenimiento del chasis y carrocería Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: II
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar el mantenimiento básico del chasis y carrocería de vehículos
pesados, para prolongar la vida útil del vehículo, aplicando las normas técnicas del fabricante, de seguridad y salud en el trabajo y cuidado del ambiente.
SEMANA PROYECTOS
OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA CONOCIMIENTOS COMPLEMENTARIOS
TAREAS DE APRENDIZAJE
Tarea N° 3 MATEMÁTICAS APLICADAS
EFECTUAR MANTENIMIENTO AL - Limpiar discos y tambores. - Sistema de frenos hidráulicos: - Cálculos en el freno tipo zapata-tambor.
SISTEMA DE FRENOS. - Limpiar y cambiar pastillas de frenos. fundamentos, componentes y - Cálculo de presión.
- Limpiar / cambiar y regular zapatas. funcionamiento. CIENCIAS BÁSICAS
- Inspeccionar los mecanismos de - Sistema de frenos neumáticos: - Volumen y Caudal. Unidades (SI)
accionamiento del sistema de freno. fundamentos, componentes - Presión y fuerza. Unidades (SI).
- Inspeccionar/Cambiar las tuberías funcionamiento - La ley de la palanca.
(cañerías) de frenos. - Sistema de frenos auxiliares: - El principio de Pascal.
2 - Inspeccionar / Cambiar purgadores. fundamentos, componentes y - Fricción
- Cambiar líquido de frenos. funcionamiento DIBUJO TÉCNICO
- Purgar circuitos de frenos. - Líquido de frenos: finalidad, - Esquematizar el circuito de frenos
propiedades, tipos, normas. - Esquematizar vista del mecanismo de frenos
- Tuberías (cañerías): finalidad, tipos. de discos y tambores.
- Fuerza de frenado en los discos y SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
zapatas. - Hoja de seguridad del líquido de frenos.
- Equipo de purga del sistema de frenos. - Manipulación de herramientas y equipos.
Tarea N° 4 - Verificar nivel del líquido de embrague. - Sistema de transmisión: Clasificación, MATEMÁTICAS APLICADAS
EFECTUAR EL MANTENIMIENTO - Verificar / regular pedal de embrague. componentes y funcionamiento. - Cálculo de velocidad del vehículo.
AL SISTEMA DE TRANSMISIÓN. - Inspección de la función del embrague. - Lubricantes para el sistema de - Cálculo de la relación de transmisión.
- Verificar niveles de aceite de la transmisión: nomenclatura. - Cálculo de fricción
transmisión. - Retenes de aceite. Tipos. Materiales de CIENCIAS BÁSICAS
- Inspeccionar fugas en la caja de fabricación. Aplicaciones. - Momento de fuerza o momento de torsión.
cambios. - Empaquetaduras. Tipos. Materiales de Aplicaciones.
3 - Cambiar aceite de la transmisión. fabricación. - Coeficiente de rozamiento y fricción
- Inspeccionar los ejes de transmisión - Cojinetes: Tipos, materiales de DIBUJO TÉCNICO
motriz y sus componentes. fabricación. - Vista isométrica de piezas cilíndricas.
- Inspeccionar fugas en el conjunto SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
diferencial. - Hojas de seguridad de los aceites.
- Inspeccionar juego de cojinetes de la
rueda posterior.
4
3
2
1
N°
HT
Cod
mecánicos.
HT-04
HT-03
HT-02
HT-01
MÓVIL Y FIJO
DE DISTRIBUCIÓN
TAREA
CUADRO PROGRAMA

MÓD. FORMATIVO: Mediciones en sistemas
DESMONTAR Y MONTAR CULATA

DESMONTAR Y MONTAR EL MOTOR
DESMONTAR Y MONTAR CONJUNTO

DESMONTAR Y MONTAR MECANISMO
HO
Cod
HO-01 Dr en
ar flu OP E
ido s RAC
HO-02 De sm del m
o to r
ION E
S
onta
r el m
HO-03 Mon oor
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l mo
HO-04 tor
Verif
icar s
incr o
HO-05 De sm niz ac
ió n
onta
r el m
HO-06 Med ec an
ismo
ir y v de d
erific is trib
HO-07 Sinc ar c o
mpo uc ión
r oniz n ente
ar m s de l s
HO-08 eca n
Operación Nueva
De sm ismo istem
onta de d a de
r c on istrib dist ri
HO-09 De sm jun to
d e
u ción bu ció
n.
ontar b alan
c ines
HO-10 Med
y d es
a rma .
ir y v r cu la
erific ta .
HO-11 Medir ar a lt
ur a d
y v eri e cula
ficar ta
HO-12 Medir p lan
itud.
y v eri
ficar
HO-13 Asen v álv ula
ta r v s, gu
álv ula í as y
HO-14 Medir s. a sien
tos .
y v eri
ficar
HO-15 Verif r eso
rt es.
icar fi
su ras
HO-16 Arm a .
rym
onta
HO-17 De sm r c ulata
ontar .
y de
HO-18 Medir sa rm
y v eri ar co
ficar njunto
HO-19 Med
ir y v
c om
pon e
móvil
erific nt es
ar b lo de l c
HO-20 Arm a que onjun
r c on de l m to mó
junt o otor. v il.
HO-21 Mont m óvil.
ar en
Operación Repetida
e l mo
t or.
Módulo Formativo : Mediciones en sistemas mecánicos Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: II
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar la medición y comprobación de componentes automotrices, de
acuerdo a las especificaciones técnicas para prolongar la vida útil del vehículo, aplicando las normas de seguridad y cuidado del ambiente.
Tarea N° 1 - Drenar fluidos del motor - Motores de combustión interna: Principio MATEMÁTICAS APLICADAS
DESMONTAR Y MONTAR EL - Desmontar el motor de funcionamiento, clasificación. - Cálculo de pesos.
MOTOR - Montar el motor - Conocimientos de materiales del motor. CIENCIAS BÁSICAS
- Equipos de Izaje: Tecle, Pluma hidráulica - Fuerza. Peso, tensión. Unidades.
y grúa puente. - Centro de gravedad.
- Eslingas, estrobos y grilletes: - Límites de carga.
Características y tipos. DIBUJO TÉCNICO
- Símbolos de acabados de superficies.
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Equipos de izaje y sostenimiento
- Uso de EPPs adecuados para la tarea.
4
Tarea N° 2 - Verificar sincronización Sistema de distribución: MATEMÁTICAS APLICADAS
DESMONTAR Y MONTAR - Desmontar el mecanismo de - Finalidad, tipos, componentes y - Cálculo de tolerancias.
MECANISMO DE DISTRIBUCIÓN distribución funcionamiento. - Accionamiento por ruedas dentadas
- Medir y verificar componentes del - Metrología. CIENCIAS BÁSICAS
sistema de distribución. - Engranes. - Rozamiento.
- Sincronizar mecanismo de distribución DIBUJO TÉCNICO
- Esquematizar el mecanismo de distribución.
- Manipulación correcta de instrumentos de
medida
- Tratamiento de los residuos del lavado de
los mecanismos.
Semestre: II
acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante para prolongar la vida útil del vehículo, aplicando las normas de seguridad, salud ocupacional y cuidado del medio
ambiente.
SEMANA PROYECTOS
Tarea N° 3 - Desmontar conjunto de balancines. - Culata: Finalidad, tipos y partes MATEMÁTICAS APLICADAS
DESMONTAR Y MONTAR - Desmontar y desarmar culata. - Válvulas, guías y asientos - Conversión de unidades de medida de torque.
CULATA - Medir y verificar altura de culata. - Impulsores. CIENCIAS BÁSICAS
- Medir y verificar planitud. - Uso del mármol. - Torque.
- Medir y verificar válvulas, guías y - Instrumentos de medición. - Ensayos no destructivos (líquidos
asientos. penetrantes).
5 - Asentar válvulas. DIBUJO TÉCNICO
- Medir y verificar resortes. - Vista isométrica de la culata.
- Verificar fisuras. - Sección de la válvula.
- Armar y montar culata. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Uso de EPPs para la tarea.
- Manipulación correcta de instrumentos de
medida.
Tarea N° 4 - Desmontar y desarmar conjunto móvil - Conjunto móvil: Finalidad, MATEMÁTICAS APLICADAS
DESMONTAR Y MONTAR - Medir y verificar componentes del componentes y funcionamiento. - Cálculos de ajustes y tolerancias
CONJUNTO MÓVIL Y FIJO conjunto móvil. - Manipulación y conservación de - Cálculo de Cojinetes.
componentes. CIENCIAS BÁSICAS
- Ajustes y tolerancias de componentes. - Aleaciones.
- Par motor.
6 DIBUJO TÉCNICO
- Esquematizar el conjunto móvil y señalar sus
componentes.
- Manipulación correcta del monoblock y sus
componentes.
- Uso de EPPs para la tarea.
Semestre: II
acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante para prolongar la vida útil del vehículo, aplicando las normas de seguridad, salud ocupacional y cuidado del medio
ambiente.
SEMANA PROYECTOS
Tarea N° 4 (cont.) - Medir y verificar bloque del motor. - Bloque motor: Finalidad y partes. MATEMÁTICAS APLICADAS
DESMONTAR Y MONTAR - Armar conjunto móvil. - Medición con instrumentos y - Cálculo de cilindrada.
CONJUNTO MÓVIL Y FIJO - Montar en el motor. calibradores. - Cálculo de relación de compresión
- Conversión de unidades de potencia.
CIENCIAS BÁSICAS
7 - Potencia.
DIBUJO TÉCNICO
- Esquematizar los componentes indicando sus
especificaciones.
4
3
2
1
N°
HT
Cod
HT-04
HT-03
HT-02
HT-01
DISTRIBUCIÓN
TAREA
LUBRICACIÓN DEL MOTOR

CUADRO PROGRAMA
REFRIGERACIÓN DEL MOTOR

PROFESIONALCIONAL: Mecánica Automotriz
PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFORMACIÓN
MÓD. FORMATIVO: Mantenimiento básico del motor.
HACER MANTENIMIENTO AL SISTEMA DE

ALIMENTACIÓN DE AIRE Y COMBUSTIBLE

HO
Cod
HO-01 Ca lib
rar h OP E
o lgura RAC
HO-02 Ca m de v ION E
S
b iar/ álvu la
Aju sta s
HO-03 V erifi r faja
y/o c
car h ad en
olgur a de
HO-04 Ca m a de
engr dis tr
b iar anaje ib ució
guí as s . n.
HO-05 Ca m y te mpla
b iar d ore
reten s
HO-06 V erif e s de
ac eit
icar la
s in cr e
HO-07
Operación Nueva
Ca m oniza
b iar ción
filtro
HO-08 Ca m de air
e
b iar
filtro
HO-09 De sm de c
ombu
ontar s tible
/ins p
HO-10 Medir ec cio
pr es nar/ m
ió n d ontar
HO-11 P urg e com c añe
r ía s
ar air bu sti
e de ble y ma
HO-12 De sm l c ir cuit o
ngu e
ras
onta de co
rym
HO-13 Co m o n ta r
mbus
tible
p rob in yec y po n
ar bo tores er a
HO-14 De sm mba
d e
d iese
l.
pun to
.
ontar a lime
y mo n tac ió
HO-15 De sm n ta r n.
ontar bomb
iny ec a de
HO-16 Medir to res alt a p
re sió
re sis a ga
solin n.
HO-17 Mon
ten cia
de lo a.
tar lo s iny
s in y ec to re
HO-18 Ca m ec to r
es d e s de
g aso
b iar g aso lin a.
HO-19
filtros
p ara a lin a .
Ca m c
b iar eite
Operación Repetida
ac eit
HO-20 Re vis e de
l moto
ar niv r
e le s
HO-21 V erif de ac
icar p eite d
res ió el mo
HO-22 V erifi n de
ac eit
tor .
car te
mpe e
HO-23 Ca m ratura
b iar de fu
refrig nc ion
HO-24 V erifi e ran
te
a mie
n to d
car n el m
iv ele otor.
HO-25 V erifi s d el r efr
car e iger a
stanq nte.
HO-26 V erifi u eid
ad de
car / l s iste
Cam
HO-27 V erif b iar c o ma d
e refr
icar / rr eas ige ra
Cam y faja c ión.
HO-28 V erif biar
m s.
icar / an gu
er as
HO-29 V erifi
camb
ia r ta y ab ra
car / pa d z ade
in sta e pre ras .
HO-30 V erifi lar te
rmos
s ión.
car / tato .
Cam
HO-31 V erif biar ta
icar v po ne
entila s de
HO-32 V erif dor e
léctric
a gua
.
icar te o.
r mo s
wit ch
, se n
so r d
e te m
p era
tur a.

Módulo Formativo : Mantenimiento básico del motor Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: II
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar el mantenimiento básico de motores de vehículos, de acuerdo a las
especificaciones técnicas del fabricante para prolongar la vida útil del vehículo, aplicando las normas de seguridad, salud ocupacional y cuidado del ambiente.
SEMANA PROYECTOS
Tarea N° 1 - Calibrar holgura de válvulas - Sistema de distribución: tipos y MATEMÁTICAS APLICADAS

HACER MANTENIMIENTO AL - Cambiar/Ajustar faja y/o cadena de funcionamiento. - Cálculo de maniobra de válvulas.
SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN distribución. - Distribución de válvulas variable. - Conversión de unidades de medida.
- Verificar holgura de engranajes. - Calibración de válvulas: Métodos. CIENCIAS BÁSICAS
- Cambiar guías y templadores - Ajuste de fajas/cadenas. - Transmisión por fajas o engranajes.
8 - Cambiar retenes de aceite - Templadores y guías. DIBUJO TÉCNICO
- Verificar la sincronización - Retenes de aceite: tipos. - Esquema de montaje del sistema de
distribución
- Precauciones al manipular la distribución.
Tarea N° 2 - Cambiar filtro de aire - Filtros de aire y combustible: tipos / MATEMÁTICAS APLICADAS
HACER MANTENIMIENTO AL - Cambiar filtro de combustible aplicaciones / mantenimiento. - Cálculo de la presión y caudal.
SISTEMA DE ALIMENTACIÓN - Desmontar/inspeccionar/montar cañerías - Cañerías/mangueras: Tipos y CIENCIAS BÁSICAS
DE AIRE Y COMBUSTIBLE y mangueras aplicaciones. - Destilación del petróleo.
- Medir presión de combustible - Bombas de alimentación. Tipos y - Presión: Unidades
- Purgar aire del circuito de combustible y aplicaciones. - Caudal: Unidades
poner a punto. - Inyección de gasolina. DIBUJO TÉCNICO
9 - Desmontar y montar inyectores diesel. - Bombas de alta presión: tipos y - Esquema del sistema de alimentación de
- Comprobar bomba de alimentación. aplicaciones. combustible diesel y gasolina.
- Desmontar y montar bomba de alta SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
presión. - Control de emisiones del motor
- Desmontar inyectores a gasolina. - Normas legales: límites máximos permisibles
- Medir resistencia de los inyectores de para las emisiones vehiculares.
gasolina.
- Montar los inyectores de gasolina.

Módulo Formativo : Mantenimiento básico del motor Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: II
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar el mantenimiento básico de motores de vehículos, de acuerdo a las
especificaciones técnicas del fabricante para prolongar la vida útil del vehículo, aplicando las normas de seguridad, salud ocupacional y cuidado del ambiente.
SEMANA PROYECTOS
HACER MANTENIMIENTO AL - Cambiar filtros para aceite - Tribología. - Cálculo de la presión y caudal.
SISTEMA DE LUBRICACIÓN - Cambiar aceite del motor - Lubricantes para el motor: CIENCIAS BÁSICAS
DEL MOTOR - Revisar niveles de aceite del motor. Clasificación, nomenclatura. - Presión: Unidades
- Verificar presión de aceite - Teoría de la película de aceite. - Caudal: Unidades
- Filtros: Tipos y aplicaciones. - Viscosidad
DIBUJO TÉCNICO
- Esquema de la instalación del sistema de
lubricación.
- Disposición de los aceites usados.

HACER MANTENIMIENTO AL - Verificar temperatura de funcionamiento - Sistema de refrigeración: Tipos, - Conversiones
10
SISTEMA DE REFRIGERACIÓN del motor. funcionamiento. - Cálculo de temperaturas
DEL MOTOR - Cambiar refrigerante - Refrigerantes: tipos. CIENCIAS BÁSICAS
- Verificar niveles del refrigerante. - Mantenimiento del radiador. - Temperatura y cantidad de calor
- Verificar estanqueidad del sistema de - Termostato: Función y comprobación - Unidades de medida
refrigeración. - Poleas y fajas: tipos - Dilatación de los líquidos
- Verificar / Cambiar correas y fajas. - Sensor de temperatura del refrigerante DIBUJO TÉCNICO
- Verificar / Cambiar mangueras y - Esquema de la instalación del sistema de
abrazaderas. refrigeración.
- Verificar / cambiar tapa de presión. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Verificar / instalar termostato. - Protección personal al manipular el sistema de
- Verificar / Cambiar tapones de agua. refrigeración.
- Verificar ventilador eléctrico. - Tratamiento de líquidos residuales del sistema
- Verificar termoswitch, sensor de de refrigeración.
temperatura.
5
4
3
2
1
N°
HT
Cod
HT-05
HT-04
HT-03
HT-01
ELÉCTRICOS
SISTEMA DE CARGA
SISTEMA DE ARRANQUE
TAREA
ILUMINACIÓN DEL VEHÍCULO

MÓD. FORMATIVO: Electricidad automotriz.
CUADRO PROGRAMA
HT-02 HACER MANTENIMIENTO DE BATERÍAS

HACER MANTENIMIENTO PREVENTIVO AL
HACER MANTENIMIENTO PREVENTIVO AL
LEER E INTERPRETAR PLANOS Y DIAGRAMAS
HO
Cod
HO-01 Interp
r etar OP E
simb ACIO
HO-02 Interp olo gía NE S
r etar e lé ctr
cód ig ica .
HO-03 V erifi o s elé
car ctrico
ins ta
la cio s.
HO-04 De sm ne s
onta eléc tr
r /mo icas
HO-05 Insp e n tar
b ate
cc ion rí as
a r/ c
HO-06 V erifi ambia
car n r bor
iv el y nes
HO-07
Operación Nueva
Insta den s
lar c id ad d
arg a el e le
HO-08 P rob dor d
e b ate ctroli
to
ar de rí as .
s car
HO-09 Medir g a de ba
ter ía
tens ió
n elé .
HO-10 V erifi c tr ic a
car b .
ujía s
HO-11 De sm inca n
des c
ontar e nte
/mon s, tem
HO-12 P rue tar m po riz
bas a otor a dor
de a
HO-13
l moto rra nqu y re lé
s.
V erifi
car e
r de
a rr anq e
sc ob ue y
HO-14 V erifi il la s s o le noid
car c e.
onjun
HO-15 V erifi to B e
nd ix
car c
rema
HO-16 V erifi ller a
de la
car s volan
HO-17
oleno
ide d te
V erifi e arr
car r anqu
HO-18
elé p
ri n e
Co m c ipal
p rob y relé
ar cir de m
HO-19 V erifi c uit o
d e
an do
.
car / car ga
Operación Repetida
camb . Te n
HO-20 ia sió n
De sm
onta
r faja
s del a d e la c
lte rn arg a
HO-21
r a lt e
r nad ad or. .
De sa
r mar, o r.
v erifi
HO-22 P rob c a r co
ar en mpo
el ba nente
HO-23 nc o
y
sya
V erifi
car /c m onta rmar
alt ern
amb r alt e
HO-24 ia r faro s rn ad ador
.
V erifi
car /c y foc or .
ambia o s.
HO-25 De sm r c one
ontar c tores
/mon y te rm
HO-26 De sm tar in inale
onta ter ru
p tor e s.
r /v eri s.
HO-27 V erifi fi c ar /m
car a o n ta r
lin ea relés
HO-28 Insta mien
to de y fus
ibles
lar lu luc es .
HO-29 Insta
c es d
e e sta (f a ro s).
lar lu c io na
c es d mien
HO-30 Insta e c ru to o
ce y pos ic
lar fa c arre ión .
r os a
HO-31 Ca m n ti nieb
te ra.
b iar la .
fo cos
en ta
blero
de in
stru m
e nto
s.
Módulo Formativo : Electricidad automotriz Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: II
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar el mantenimiento básico del sistema eléctrico de vehículos, de
Tarea N° 1 - Interpretar simbología eléctrica. - Circuito eléctrico, componentes, tipos. CIENCIAS BÁSICAS
LEER E INTERPRETAR PLANOS - Interpretar códigos eléctricos. - Simbología eléctrica automotriz ISO, DIN, - Ábaco de diámetro de cables.
Y DIAGRAMAS ELÉCTRICOS - Verificar instalaciones eléctricas. normalización por marcas. - Resistividad.
- Nomenclatura técnica y especificaciones DIBUJO TÉCNICO
técnicas de cables y conectores para uso - Normalización de la simbología eléctrica
automotriz. automotriz.
- Normalización de planos eléctricos
automotrices.
- Manipulación de cables, conectores.
Tarea N° 2 - Desmontar/montar baterías - Baterías: Tipos. Aplicaciones de uso MATEMÁTICAS APLICADAS

HACER MANTENIMIENTO DE - Inspeccionar/ cambiar bornes automotriz. - Cálculo de densidad y peso específico
BATERÍAS - Verificar nivel y densidad del electrolito - Nomenclatura de baterías. CIENCIAS BÁSICAS
11
- Instalar cargador de baterías. - El refractómetro - Reacciones químicas durante el proceso
- Probar descarga de batería. - El densímetro de carga y descarga.
- Medir tensión eléctrica. - El termómetro - Densidad y peso específico
- El multitester o multímetro: Tipo - Magnitudes eléctricas, unidades.
aplicaciones. - Ley de Ohm.
DIBUJO TÉCNICO
- Esquemas de instalación de baterías en
serie y en paralelo
- Esquema en corte de una batería.
- Disposición de las baterías usadas.
- Uso de EPPs adecuados para la tarea.
- Cuidados al manipular las baterías. Ácidos.
- Hojas de seguridad para baterías.

Semestre: II
Tarea N° 3 - Verificar bujías incandescentes, - Sistema de arranque: Finalidad, MATEMÁTICAS APLICADAS

HACER MANTENIMIENTO temporizador y relés. componentes y funcionamiento. - Cálculo de la relación de transmisión entre el
PREVENTIVO AL SISTEMA DE - Desmontar/montar motor de arranque - Bujías incandescentes y temporizador piñón Bendix y la cremallera de la volante.
ARRANQUE - Pruebas al motor de arranque y - Motor de arranque: Finalidad, tipos - Cálculo del torque y velocidad angular en
solenoide. componentes y funcionamiento engranajes
- Verificar escobillas - Interruptor de arranque. CIENCIAS BÁSICAS
- Verificar conjunto Bendix - Relés: Tipos y aplicaciones. - Velocidad angular.
12 - Verificar cremallera de la volante - Simbología eléctrica del sistema de - Fundamentos de la electricidad.
- Verificar solenoide de arranque arranque. - Conductores.
- Verificar relé principal y relé de mando. DIBUJO TÉCNICO
- Esquema del circuito de arranque.
- Dibujar el solenoide de arranque en corte.
- Seguridad para la manipulación y prueba del
motor de arranque.
Tarea N° 4 - Comprobar circuito de carga. Tensión - Sistema de carga: Finalidad , MATEMÁTICAS APLICADAS
HACER MANTENIMIENTO de la carga. componentes y funcionamiento - Cálculo de potencia y energía.
PREVENTIVO AL SISTEMA DE - Verificar / cambiar fajas del alternador. - El alternador: finalidad, componentes y - Cálculo de poleas y fajas.
CARGA - Desmontar alternador. funcionamiento. CIENCIAS BÁSICAS
- Desarmar, verificar componentes y - Fajas. Tipos y aplicaciones. - Magnetismo y electromagnetismo.
armar alternador. - Verificación de fajas y poleas del - Semiconductores.
13 - Probar en el banco y montar alternador. alternador. - Rectificación de onda completa.
- Regulador de voltaje: Funcionamiento DIBUJO TÉCNICO
- Esquema del circuito de carga.
- Protección personal al manipular
componentes móviles.

Semestre: II
SEMANA PROYECTOS
Tarea N° 5 - Verificar/cambiar faros y focos. - Faros y focos: Nomenclatura. Tipos. MATEMÁTICAS APLICADAS
HACER MANTENIMIENTO AL - Verificar/cambiar conectores y - Designación de conectores. - Cálculo de intensidad de corriente.
SISTEMA DE ILUMINACIÓN DEL terminales. - Cables: Nomenclatura normalizada / - Potencia eléctrica del circuito de iluminación.
VEHÍCULO - Desmontar/montar interruptores. código de colores. - Cálculo de fusibles.
- Desmontar/verificar/montar relés y - Fusibles: Tipos y aplicaciones. CIENCIAS BÁSICAS
fusibles. - Alineamiento de luces. - Unidades y equivalencias.
- Verificar alineamiento de luces (faros). - Regloscopio.
14 - Instalar luces de estacionamiento o - Luxómetro.
posición. DIBUJO TÉCNICO
- Instalar luces de cruce y carretera. - Esquema del circuito de iluminación.
- Instalar faros antiniebla. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Cambiar focos en tablero de - Tratamiento de quemaduras.
instrumentos.
6
5
4
3
2
1
N°
HT
Cod
HT-06
HT-05
INTEGRADOS
TAREA
HT-01 INSTALAR RESISTENCIAS
IDENTIFICAR, CLASIFICAR
SENSORES Y ACTUADORES
CUADRO PROGRAMA
MÓD. FORMATIVO: Electrónica automotriz.
HT-03 INSTALARE CONDENSADORES

OCUPACIÓN: Mecatrónica de Buses y Camiones
INSTALAR, COMPROBAR CIRCUITOS

HT-02 INSTALAR SEMICONDUCTORES (DIODOS)
HT-04 INSTALAR Y COMPROBAR TRANSISTORES

HO
Cod
HO-01 Insta
lar , s OP E
o ldar RAC
HO-02 Medir y de s ION E
re sis mont
a r r es S
HO-03
ten cia
s c on is te ncia
Insta el oh s.
lar r e mí m
sis te
HO-04 Iden ncia s
en cir
etr o.
tific a c uit o
r v alo
HO-05 De sm re s de s er ie,
onta res is pa ra
rym tenc ia lelo y
HO-06 o s . mixto
.
Operación Nueva
Co m n ta r
p rob dio do
s de
HO-07
ar dio
do s. u n c irc
P rob uito .
ar un
co nd
HO-08 Mont en sa
d or.
ar y d
esmo
HO-09 Iden n tar
el co
tific a nde n
r tipo
HO-10 Inst a s y v alo
sa do
r.
lar tra r es d
nsis to e co
HO-11 Co m res e nde n
sa do
p rob n c irc re s.
ar tr a uito s
HO-12 Co m ns isto .
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HO-16 Iden ficar
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Operación Repetida
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Módulo Formativo : Electrónica automotriz Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: II
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar la instalación y comprobación de componentes electrónicos, de
acuerdo a especificaciones técnicas, aplicando las normas de seguridad y salud ocupacional y el cuidado del medio ambiente.
Tarea N° 1 - Instalar, soldar y desmontar - Resistencias eléctricas: Tipos y MATEMÁTICAS APLICADAS

INSTALAR RESISTENCIAS resistencias. aplicaciones. - Conversión de unidades de medida de
- Medir resistencias con el ohmímetro. - Clasificación, partes. resistencia.
- Instalar resistencias en circuito serie, - Resistencias fijas y variables. CIENCIAS BÁSICAS
15 paralelo y mixto. - Circuitos de valor óhmico.
- Resistencia específica de los materiales.
- Identificar valores de resistencias. - Caída de tensión en la resistencia.
DIBUJO TÉCNICO
- Diagramas de circuitos de valor óhmico.
Tarea N° 2 - Desmontar y montar diodos de un - Diodos: Tipos y aplicaciones. CIENCIAS BÁSICAS

INSTALAR SEMICONDUCTORES circuito. - Diodos rectificadores. - Materiales semiconductores.
16 (DIODOS) - Comprobar diodos. - Diodos Zener. - Zona umbral de diodo. Voltaje de ruptura.
- Diodos especiales.
- Simbología de diodos.
Tarea N° 3 - Probar un condensador. - Condensadores: Tipos y aplicaciones. MATEMÁTICAS APLICADAS

INSTALAR CONDENSADORES - Montar y desmontar el condensador. - Comprobación de condensadores. - Cálculo de capacidad del condensador.
17 - Identificar tipos y valores de CIENCIAS BÁSICAS
condensadores. - Capacitancia.
- Unidad de capacidad.

Módulo Formativo : Electrónica automotriz Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: II
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar la instalación y comprobación de componentes electrónicos, de
acuerdo a especificaciones técnicas, aplicando las normas de seguridad y salud ocupacional y el cuidado del medio ambiente.
DIBUJO TÉCNICO
Tarea N° 4 - Instalar transistores en circuitos. - Funcionamiento del transistor - Circuito eléctrico del transistor
INSTALAR Y COMPROBAR - Tipos de transistores SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
TRANSISTORES - Precauciones al manipular transistores
18
- Comprobar transistores NPN. - Características de trabajo del transistor

- Comprobar transistores PNP.
MATEMÁTICAS APLICADAS
Tarea N° 5 - Instalar Circuitos Integrados (C.I.). - Funcionamiento del circuito integrado. - Compuertas lógicas.
INSTALAR, COMPROBAR Tipos de C.I. DIBUJO TÉCNICO
19 CIRCUITOS INTEGRADOS - Circuito eléctrico con integrados.
- Verificar compuertas lógicas. - Aplicaciones de los C.I. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

- Precauciones al manipular C.I.
Tarea N° 6 - Identificar y verificar sensores de: - Gestión electrónica del vehículo: MATEMÁTICAS APLICADAS
IDENTIFICAR, CLASIFICAR Temperatura, Presión, Giro, Nivel, Concepto, elemento. - Cálculo de frecuencia y amplitud.
SENSORES Y ACTUADORES eléctricos. - Unidad de control electrónica: CIENCIAS BÁSICAS
- Identificar y verificar actuadores: definición y funciones. - Ondas
Inyectores, EGR, Obturador - Sensores: definición, clasificación, - Frecuencia, unidades.
20 electrónico. circuito. - Amplitud.
- Evaluar señales con el osciloscopio. - Actuadores: definición, clasificación, - Periodo.
circuito. DIBUJO TÉCNICO
- Señales analógicas y digitales. - Esquema de la gestión electrónica.
- Osciloscopio Automotriz. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Cuidados al manipular equipos y
componentes electrónicos.
21 EVALUACIÓN SEMESTRAL
FORMACIÓN ESPECÍFICA
TERCER SEMESTRE
8
7
6
5
4
3
2
1
N°
HT
Cod
HT-08
HT-07
HT-06
HT-04
HT-02
vehículos pesados.
TALLER.
TAREA
DIAGNÓSTICO DEL VEHÍCULO
LA TÉCNOLOGÍA AUTOMOTRIZ.
MANTENIMIENTO REQUERIDO.
SERVICIO DE MANTENIMIENTO.
CUADRO PROGRAMA
ACUERDO A NORMATIVA VIGENTE.

REALIZAR EL PROCEDIMIENTO DE
MÓD. FORMATIVO: Mantenimiento preventivo de
SELECCIONAR E INTERPRETAR LA
HT-05 INTERPRETAR CÓDIGOS DE FALLA.
DISPONER DESHECHOS GENERADOS EN EL

PREPARAR EL PUESTO DE TRABAJO PARA EL
Y APLICAR SUS FUNCIONES EN EL VEHÍCULO.
VERIFICAR LAS EMISIONES DEL VEHÍCULO, DE

HT-01 INFORMACIÓN TÉCNICA PARA EL SERVICIO DE
INTERPRETAR EL MANUAL DE INSTRUCCIONES

HO
HT-03 DE LOS EQUIPOS DE DIAGNÓSTICO E INSTALAR

Cod
SELECCIONAR LOS MATERIALES UTILIZADOS EN

HO-01 Sele
c cio n
ar el OPE
HO-02 Ubic ma n RAC
ar la ual a IONE
inform decu
a do S
HO-03 Lee ación de a
r e in requ c uerd
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etar e ri da o al ve
HO-04 Pr e la info para híc u
para rmac la ta
rea a lo.
r pue
HO-05 Sele sto d ión d
e los r e a liz ar.
e tra m
c cio n
ar m b a jo. anua
HO-06 Sele anua les.
c cio n l del
ar/pre fabr ic
a nte
HO-07 Dete
rmin
para
r he rr d e v eh
amie íc ulo
HO-08 Ide
ar los
insum ntas .
nt ific o s y eq u
Operación Nueva
ar la re qu
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ipos.
s par te r idos
HO-09 Ins
talar s ya .
y ap c ces
li ca r orios
HO-10 Inte
rpreta fu n cione d e los
r se ñ s d el eq uip
ales equ ip os de
HO-11 Rea
lizar e léctr o de diag
e l pr ic as. diagn nós ti
c o.
o ósti c
Medir c edim o .
HO-12 e Inte iento
bá sic
Dig it
al (D
rpreta o para
MM ). r las mag el dia
HO-13 Eje nitud gnós
cu tar es e tico d
las m lé ctric el v e
as b hícu
HO-14 Ubic edicio
nes d á s icas e lo.
ar y r e los mple
ec on ando
HO-15 Eje oc er com
cu ta los s p onen M ultím
r el p ens o tes e e tro
rotoc r es y lectr ó
HO-16 Rea o lo a c tuad n ic os .
lizar
la Inte
d el A
utodia o res d
HO-17 Inte rpreta gnós el v e
c ión ti co . híc u
rpreta
r có d básic lo.
HO-18 Ela ig a de d
bora os de a tos c
r (red
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falla. o n Es
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HO-19
Ident
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los c del s
moto o mpo e rvicio
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Rec o asoli los s .
HO-20 noc na, G
LP y istem
Opac e r los e q GNV as d
ím etr uipo s . e c on
Operación Repetida
o. de p trol d
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HO-21 Eje rueb
cu ta a (m ision
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r el p edició
HO-22 Red r otoc o n ): A n n el
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HO-23 Ide e de eba gase
nt ific las p de e sy
ar y s rueb misio
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HO-24 zar u
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leand ua dro co fer ro tamin
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rati vo y no tes.
Hac e de m ferro
HO-25 r el r
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Inter iezas inio, ferr o
HO-26 preta autom c obr
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HO-27 Aplic mate as co
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Módulo Formativo : Mantenimiento preventivo de vehículos pesados Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: III
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar el mantenimiento preventivo (periódico) de vehículos pesados de
acuerdo a los ciclos de trabajo empleados por concesionarios automotrices, seleccionando y utilizando los equipos, herramientas e insumos adecuados, aplicando las
especificaciones del fabricante, realizando de forma correcta el reciclaje los diversos materiales y reportando formalmente el desarrollo de su labor; además aplicando en
toda su labor las normas de seguridad y salud ocupacional, y el cuidado del ambiente.
SEMANA PROYECTOS
Tarea N° 1 - Seleccionar el manual adecuado de - Tipos y estructura de manuales. MATEMÁTICAS APLICADAS
SELECCIONAR E INTERPRETAR acuerdo al vehículo. - Procesos de funcionamiento del Conversión de unidades:
LA INFORMACIÓN TÉCNICA - Ubicar la información requerida para la vehículo. - Masa, longitud, fuerza
PARA EL SERVICIO DE tarea a realizar. - Sistemas funcionales del vehículo CIENCIAS BÁSICAS
MANTENIMIENTO REQUERIDO. - Leer e interpretar la información de los - Finalidad. Mantenimiento Periódico. - Sistema Internacional de unidades.
manuales. - Esquemas y simbología de los - Longitud, Área. Volumen. Masa,
sistemas. densidad, velocidad, aceleración.
1
- DIBUJO TÉCNICO
- Interpretación de esquemas y símbolos.
- Recomendaciones especificadas en los
manuales del vehículo.

PREPARAR EL PUESTO DE - Preparar puesto de trabajo. - Puesto de trabajo. - Conversión de unidades de volumen: litros a
TRABAJO PARA EL SERVICIO DE - Seleccionar manual del fabricante de - Mantenimiento. Tipos. galones.
MANTENIMIENTO. vehículo. - Equipos, Finalidad. CIENCIAS BÁSICAS
- Seleccionar / preparar herramientas y - Herramientas. Clasificación. - Sistema Internacional de unidades.
equipos. - Insumos: Características, clasificación - Fuerza, peso, presión, caudal trabajo.
- Determinar los insumos requeridos. - Kit de accesorios.
1 - Manual del fabricante: características,
- Máquina simple: Palanca.
DIBUJO TÉCNICO
utilización, nomenclaturas, etc.
- Esquemas de equipos.
- Orden y limpieza. Aplicación de las 5S´s.
- Cuidados en la manipulación de insumos.
- Reglamentos de seguridad en el trabajo.
- Identificación de riesgos potenciales.

Semestre: III
SEMANA PROYECTOS
Tarea N° 3 - Identificar las partes y accesorios - Equipo de diagnóstico: Funciones, MATEMÁTICAS APLICADAS
INTERPRETAR EL MANUAL DE de los equipos de diagnóstico. partes y uso. (Escáner, - Ejercicios de aplicación:
INSTRUCCIONES DE LOS - Instalar y aplicar funciones del osciloscopio, multímetro. • Presión.
EQUIPOS DE DIAGNÓSTICO E
INSTALAR Y APLICAR SUS
equipo de diagnóstico. endoscopio, analizador de gases, • Fuerza
FUNCIONES EN EL VEHÍCULO.
- Interpretar señales eléctricas. opacímetro). • Temperatura
- Señales eléctricas: analógicas, • Cálculo de frecuencia.
digitales. CIENCIAS BÁSICAS
2
- Torque, potencia, rendimiento.
- Onda, ciclo, frecuencia, periodo.
DIBUJO TÉCNICO
- Esquema y diagrama del mantenimiento
- Técnicas de prevención de accidente.
- Fundamentos de la técnica de seguridad.
Familia Ocupacional: Mecánica Automotriz Carrera : Mecatrónica de Buses y Camiones
Módulo Formativo : Mantenimiento preventivo de vehículos pesados Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos
Semestre: III
Tarea N° 4 - Realizar el procedimiento básico para - Electricidad y electrónica automotriz. MATEMÁTICAS APLICADAS
REALIZAR EL PROCEDIMIENTO el diagnóstico del vehículo. - Sensores y actuadores: Principio y - Magnitudes Eléctricas y Electrónica: Ley de
DE DIAGNÓSTICO DEL - Medir e Interpretar las magnitudes funcionamiento, características y tipos. ohm, Watts y Kirchhoff. Ley joule.
VEHÍCULO eléctricas básicas empleando - Arquitectura de los sistemas de control CIENCIAS BÁSICAS
Multímetro Digital (DMM). electrónico del vehículo. - Principios de la electricidad y la electrónica.
2 - Ejecutar las mediciones de los - Redes de comunicación de datos. DIBUJO TÉCNICO
componentes electrónicos. - Esquematizar la operación realizada en la
- Ubicar y reconocer los sensores y práctica de taller.
actuadores del vehículo. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Recomendaciones específicas del manejo
de los equipos automotrices.
Tarea N° 5 - Ejecutar el protocolo del - Estrategias de funcionamiento – MATEMÁTICA APLICADA

INTERPRETAR CÓDIGOS DE Autodiagnóstico. Software – descripción y funcionamiento - Interpretación de tipos de ondas.
FALLA. - Realizar la Interpretación básica de - Característica de los Sistemas de - Conversión de unidades.
datos con Escáner. diagnóstico a bordo. CIENCIAS BÁSICAS
- Interpretar códigos de falla. - Códigos de falla: Interpretación. - Principio de electrónica digital.
3 - Elaborar (redactar) reporte del servicio DIBUJO TÉCNICO
realizado. - Esquematizar los códigos de fallas según el
manual del fabricante.
- Recomendaciones especificadas del manual
del fabricante.

Semestre: III
Tarea N° 6 - Identificar los componentes de los - Sistemas de control de emisiones MATEMÁTICA APLICADA
VERIFICAR LAS EMISIONES DEL sistemas de control de emisiones en el contaminantes, Finalidad, funcionamiento, - Cálculo del factor lambda.
VEHÍCULO, DE ACUERDO A motor Diesel, Gasolina, GLP y GNV. características y su evolución tecnológica. CIENCIAS BÁSICAS
NORMATIVA VIGENTE. - Reconocer los equipos de prueba - Componentes del sistema de control de Fundamentos de la estequiometria
(medición): Analizador de gases y emisiones, finalidad. Funcionamiento, - Composición de los gases
Opacímetro. características y tipos. - Agente catalizador
- Ejecutar el protocolo para la prueba de - Emisiones de los motores Diésel, DIBUJO TÉCNICO
3 emisiones contaminantes. Gasolina, GLP y GNV. - Esquematizar la instalación de los equipos
- Redactar informe de las pruebas de - Límites máximos permisibles de emisiones de medición de las emisiones de gases
emisiones contaminantes. contaminantes según el MTC. contaminantes en el vehículo
- Análisis de resultados de gases SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
contaminantes. - Normatividad de emisiones vehiculares
- Redacción del informe técnico de la vigente.
medición realizada. - Efectos de las emisiones contaminantes
sobre la salud.
Semestre: III
Tarea N° 7 - Identificar y seleccionar materiales - Historia de los materiales. MATEMÁTICAS APLICADAS

IDENTIFICAR Y SELECCIONAR ferrosos y no ferrosos. - Propiedades de los materiales: físicas, - Conversiones de unidades.
LOS MATERIALES UTILIZADOS - Realizar un cuadro comparativo de químicas y mecánicas. - Cálculo de la resistencia de los materiales
EN LA TÉCNOLOGÍA materiales ferrosos y no ferrosos - Incorporación de nuevos materiales en los CIENCIAS BÁSICAS
AUTOMOTRIZ empleando su ficha técnica (hierro, vehículos actuales: Cerámica, fibra de - Propiedades Físico – Químicas de los
acero, aluminio, cobre y bronce). vidrio y plástico. materiales.
- Hacer el reconocimiento de piezas - Materiales utilizados en la técnica - Materiales ferrosos y no ferrosos.
automotrices elaboradas con automotriz. Propiedades. - Tratamiento térmico del acero
materiales no metálicos. - Hierro fundido. Aplicaciones. - Dilatación y contracción térmica.
- Interpretar ficha técnica de materiales - Aceros al carbono: propiedades y - Cizallamiento, Tracción, Flexión, torsión,
más comunes (metálicos y no aplicaciones. presión superficial.
metálicos). - Aceros aleados: propiedades y - Módulo de Young, coeficiente de Poison,
aplicaciones. Ley Hooke, Límite elástico.
4 - Cobre, bronce y aluminio: propiedades y DIBUJO TÉCNICO
aplicaciones. - Esquematizar las características y
- Materiales cerámicos. Propiedades. propiedades de los materiales.
Aplicaciones. - Esquematizar los procesos de dilatación
- Sellos y empaquetaduras. Usos. Térmica.
- Selladores y adhesivos. Usos. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Cuidados al utilizar selladores y adhesivos.
- Procesos de fabricación utilizados en la - Disposición y reciclaje de materiales
tecnología automotriz. metálicos.
- Clasificación de los tipos de materiales, de - Disposición y reciclaje de materiales no
acuerdo a sus propiedades. metálicos.
- Transformación de materiales. - Riesgos y seguridad integral.
Normalización de materiales

Módulo Formativo : Mantenimiento preventivo de vehículos pesados. Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: III
SEMANA PROYECTOS
Tarea N° 8 - Aplicar Programa 5 S en el taller. - Programa de 5 S. CIENCIAS BÁSICAS

DISPONER DESHECHOS - Residuos. Generación. Recolección, - Proceso fisicoquímico
GENERADOS EN EL TALLER. Disposición y transporte. - Tratamiento de residuos.
- Separación y procesamiento de - Materiales biodegradables.
residuos. - Propiedades de los materiales de reciclaje.
4 - Reciclaje de materiales encontrados DIBUJO TÉCNICO
en los residuos urbanos. Otros - Esquematizar plano de distribución de taller
materiales. aplicando el programa de las 5 S.
- Reciclaje de metales. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Reciclaje de no metales. - Proceso y normas de seguridad e higiene
industrial.
9
N°
HT
Cod
10 HT-10
HT-09
vehículos pesados.
VEHÍCULO
VEHÍCULO 1.
TAREA
CUADRO PROGRAMA
EFECTUAR LAS INSPECCIONES

ENSAYAR POSICIONES DE ELEVACIÓN
11 HT-11 CORRESPONDIENTES A LA POSICIÓN DEL

VERIFICAR FUNCIONAMIENTO SEGURO DEL
HO
CORROBORANDO LA RUTA DE INSPECCIÓN.

Cod
HO-30 Ver
ific ar
f uncio O PE
HO-31 Ubic namie RA C
ar ve nto d IO NE
HO-32 Ens hículo e ele S
ay ar en el v ado
r de
p osic
io
ele va
dor v ehícu
HO-33 Ver
ific ar n es de lo.
p unto ele va
HO-34 Ver s de c ión.
ific ar
e l fun in s p ec cio
HO-35 Rea c ion a nar s
liz ar mien eg ún
la ins to de proto
HO-36 Ver
ific ar p ec ció los s co lo.
p iez a n v is is tem
s ual d as de
HO-37 Ver de su e inte l veh
ific ar s tituc r ior (s íc ulo
a pri e .
Operación Nueva
HO-38 Ver te de ió n. alón)
ific ar e le me n
y exte
n iv ele
s de to s de
ri or d
el v e
HO-39 Ins talar fl uido com p híc ulo
del v
fun d
a s. onen .
eh ícu s de pro tes .
HO-40 Ver lo . te c c ión
ific ar en el
f luido a sien
HO-41 Calz s en to de
ar las el c o l con
rued m parti ducto
HO-42 Ver a mien ryp
ific ar
e l fun
s del
vehíc to del m arte
delan
HO-43 Ins c io n am
ulo . o to r tera
pecc ien to
io nar
HO-44 Ins de lu
pecc
vis ua
lmen ces : c
io nar te fa ruc e
luc es ros . y car
HO-45 Ins pecc inter reter
a.
io nar mite n
lu ces luc es tes.
pos te de a
HO-46 Ins ri or e
s. d ve rte
pecc n cia
io nar e ind
HO-47 Ins lav ap ica do
pecc
io nar a r abris res lu
HO-48 Ins lim pia as. min o
sos ,
pecc
io nar p a rabris luc es
e as . de fr
HO-49 Ins l c enos
pecc
io nar
lax on
. ,
HO-50 Ins fren o
pecc s au x
io nar il iare
HO-51 Ins
pecc
fren o s.
io nar de s e
e rv ic io
HO-52 Ins
pecc l em b .
rag u
HO-53 Ins
io nar
volan e:
pecc te de
Operación Repetida
io nar d irec
HO-54 Abr nuev c ión.
ir el m a me
a le te
nte e
HO-55 Abr
ir la ta r o , c a pó
l trab
ajo re
pa d / c ab a liz a
HO-56 Ac c el tan ina. do.
ionar que d
HO-57 Colo in t erru e c om
car p ptor bus ti
de lu ble.
HO-58 Lib alanc z de
a de sa lón
erar
freno c a mbio .
HO-59 Com auxil s en
prob iar. ne utr
o.
ar fu
HO-60 Ver n cio n
ific ar amie
inter nto d
Com rupto e luz
HO-61 prob r de
luces d e sa
ar aju
d lón.
s egu
ridad s te de e c ort
, asie tuerc esía.
Verif ntos , as y
puer pe
HO-62 D ic ar la tap tas, c r nos d e la
eform a de apó / c arro
ac ión l ta nq
ue de
cabin c
li mita o dañ a, ma ería: c intu
dor d o s , c omb leter
o. rón d
HO-63 Ver
ific ar
e apr
ie te.
corre
ct o e
us tib
le. V e
la s u nr osc eri fic
HO-64 Com spen ado, a r ju n
prob s ión. c omp ta y v álv
ac ió n roba ula d
HO-65 Ver de lu c ión e va
ific ac ces e funcio
ión d xte ri o namie c ío.
HO-66 Ins e la r
pecc
io nar u e da de
res. nto d
el
nuev repu
a me esto.
nte e
l trab
ajo
re ali z
ado.
Semestre: III
Tarea N° 9 - Verificar funcionamiento de - Elevadores de vehículos: clasificación, MATEMÁTICA APLICADA
ENSAYAR POSICIONES DE elevador de vehículo. tipos, aplicaciones. - Cálculo de pesos.
ELEVACIÓN CORROBORANDO - Ubicar vehículo en el elevador - Ubicación del vehículo a ser elevado. CIENCIAS BÁSICAS
LA RUTA DE INSPECCIÓN. - Ensayar posiciones de elevación. - Posiciones de elevación. Altura de - Centro de masa y gravedad.
- Verificar puntos de inspeccionar elevación de acuerdo a la comodidad - Hidráulica.
según protocolo. de la persona (estatura). Ergonomía. DIBUJO TÉCNICO
5
- Esquematizar las posiciones de
elevación.
- Criterios de ergonomía.
- Seguridad al utilizar un elevador
hidráulico.
Tarea N° 10 - Verificar el funcionamiento de los - Sistemas del vehículo: Eléctrico, MATEMÁTICA APLICADA
VERIFICAR FUNCIONAMIENTO sistemas del vehículo. motor, dirección, frenos y suspensión. - Calculo de pares de apriete en
SEGURO DEL VEHÍCULO. - Realizar la inspección visual de - Inspección visual de neumáticos, tornillos.
interior (salón) y exterior del vidrios, asientos, exterior del vehículo. CIENCIAS BÁSICAS
vehículo. - Elemento de sustitución: filtros. - Torque.
- Verificar piezas de sustitución. - Apriete de tornillos y tuercas: DIBUJO TÉCNICO
6 - Verificar apriete de elementos de elementos y soportes de suspensión, - Diseño ergonómico de puesto de
componentes. tubo de escape. trabajo.
- Verificar nivele de fluidos. - Fluidos en el vehículo: aceites, líquido SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
de frenos, refrigerante, líquido de la - Posiciones de trabajo. De pie o
servodirección. sentado.
Semestre: III
Tarea N° 11 Trabajos previos: SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
EFECTUAR LAS - Instalar fundas de protección en el asiento del - Fundas de protección de vehículos. - Uso de fundas de protección durante el
INSPECCIONES conductor y parte delantera del vehículo. servicio de mantenimiento.
CORRESPONDIENTES A LA - Verificar fluidos en el compartimiento del motor. - Uso de calzos para ruedas.
- Calzar las ruedas del vehículo. - Hojas de seguridad del: refrigerante,
POSICIÓN DEL VEHÍCULO 1. líquido de frenos.
Inspección desde el asiento del conductor - Sistema de luces: Luces de distancia,
(interior): de placa, posteriores y del panel de MATEMÁTICA APLICADA
- Verificar el funcionamiento de luces: cruce y instrumentos. Faros de cruce, de - Conexión en serie y paralelo
carretera. carretera e indicadores luminosos, CIENCIAS BÁSICAS
- Inspeccionar visualmente los faros. luces intermitentes, luces de - Rozamiento y fatiga de materiales
- Inspeccionar luces intermitentes. advertencia, de frenos y posteriores e - Ley de ohm
- Inspeccionar luces de advertencia e indicadores indicadores luminosos. DIBUJO TÉCNICO
7 luminosos, luces de frenos, luces posteriores. - Lavaparabrisas: finalidad. - Circuito de luces
- Inspeccionar lavaparabrisas. - Limpiaparabrisas: finalidad.
- Inspeccionar limpiaparabrisas. - Claxon. Bocinas.
- Inspeccionar el claxon. - Embrague: finalidad, tipos,
- Inspeccionar frenos auxiliares. componentes y funcionamiento.
- Inspeccionar freno de servicio. Puntos de inspección.
- Inspeccionar el embrague: fuga por cilindro - Volante de dirección. Puntos de
principal, accionamiento, altura, juego libre y inspección.
ajuste del pedal. Punto de liberación. Verificar
desgaste, ruido y dureza en funcionamiento.
- Inspeccionar volante de dirección: juego libre,
flojedad y giro excéntrico.
- Inspeccionar nuevamente el trabajo realizado.
Semestre: III
Tarea N° 11 [Cont.] Trabajos previos a la inspección exterior SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
EFECTUAR LAS INSPECCIONES (antes de elevar el vehículo): - Uso de fundas de protección.
CORRESPONDIENTES A - Abrir el maletero, capó / cabina. - Uso de calzos para ruedas.
POSICIÓN DEL VEHÍCULO 1. - Abrir la tapa del tanque de combustible. - Hojas de seguridad del: refrigerante,
- Accionar interruptor de luz de salón. líquido de frenos.
- Colocar palanca de cambios en neutro. - Ergonomía durante la labor.
- Liberar freno auxiliar. - Cuidados al inflar neumáticos.
Inspección desde el exterior:
- Comprobar funcionamiento de luz de salón. - Interruptores de luces de cortesía. MATEMÁTICA APLICADA
- Verificar interruptor de luces de cortesía. - Mica automotriz: definición y - Cálculo de presión en los gases.
- Comprobar ajuste de tuercas y pernos de la aplicaciones CIENCIAS BÁSICAS
carrocería: cinturón de seguridad, asientos, - Tapa del tanque de combustible: - Presión en los gases
puertas, capó / cabina, maletero. características, tipos. - Ley de Hooke: elementos elásticos.
- Verificar la tapa del tanque de combustible. - Suspensión: finalidad, tipos y resortes, muelles y barras de torsión.
8
Verificar junta y válvula de vacío. funcionamiento.
Deformación o daños, correcto enroscado, - Ruedas: Finalidad, tipos y DIBUJO TÉCNICO
comprobación funcionamiento del limitador componentes. - Esquema del sistema de suspensión.
de apriete.
- Verificar la suspensión.
- Comprobar luces exteriores.
- Verificar la rueda de repuesto (grietas,
atrapamiento de objetos extraños, altura de
relieve de la banda de rodamiento, desgaste
anormal, presión de aire, fugas de aire y
daños en el neumático o el aro, adicionar
aire si es necesario).
- Inspeccionar nuevamente el trabajo
realizado.
N°
HT
Cod
vehículos pesados.
VEHÍCULO 4.
VEHÍCULO 3.
VEHÍCULO 2.
TAREA
CUADRO PROGRAMA


HO
Cod
HO-67 Com
prob
ar ju O PE
HO-68 Ver ego v RAD
ific ar ertic O RE
HO-69 Ins
e sta
do d
al de
la S
pecc e los junta
io na c o b de r o
HO-70 C o mpro
r la p
a r te in
ertore
s de
tula.
bar ferior las ju
trans Nive del v ntas
fere n les d
HO-71 Cam c ia . e a c eite:
eh ícu
lo.
es fér
ica s
biar c aja d
aceit e cam
Com e de bios
HO-72 prob
ar niv
la c a
ja de mec á
in spe el de camb nic a,
c cion
a a c e ite de io s m
difer
encia
r dañ anua l y ca
HO-73 Cam os e
n ca ja l.
biar tub o d e ca
ja de
V
aceit fl m
HO-74 e r if
eac
aja d
ex ible bios
auto
ic ar e
sta e ca mb
del e
nfriad m áti ca
de tr ios a or d e , des
ans m do , monta utom c ar ta
is ió n je y e aceit
HO-75 Ver
ific ar . xiste átic a
.
e. r fug
as e
nc ia
d año d e fug
HO-76 Ver
ific ar
s en
com p a s de
e l va onen gras
HO-77 Ver ri ll aje tes d a de
ific ar d e la e la s la s fu
f uga d irec u spe nd as
HO-78 Eng s en
los c c ión. n s ió n o de l á
rbol
ras ar
p u n tos d
o mp
o nente
tamb
a leo
HO-79 Com
prob e los s de d e l va
ar el s is tem d irecc ri ll aje.
HO-80 Ins aju ste as de ión,
pecc de p l cha adem
io nar erno s is . ás d
HO-81 Cam nuev
a me s y tuerc e g rie ta
biar nte e as d sy d
aceit l trab eba jo años
HO-82 Cam
biar
e del
moto ajo re del v .
filtro r . a liz a
d
e hícu
HO-83 Ins
talar d e ac eit o . lo.
tap ó e de m
Operación Nueva
HO-84 Cam n de otor.
biar dren
filtro aje y
HO-85 V erific d e aire.
junta
n uev
ar e l os .
de la tubo
s c on de es
e x ion e c a pe, s
HO-86
Verif
ic ar f s . u s sop
freno ugas o rtes
s. , dañ , fug
os co as y
C r r e existe
HO-87 o m prob
cta in
s tala n cia
a r que c ión d de ho
llín a
c arro
c erí a las tu e las tu lrede
dura bería bería dor
HO-88 Ver nte e s y la s y la
ific ar l vira tigu illo tig uil lo
HO-89 Ins
t ube
rías je tota l s no s de
pecc de co del v con ta
io na mb u eh íc ctan
r nue sti ble ulo. con la
HO-90 Compro va me p o r f ug s ru e das
bar e nte e
rued l tam l trab as o
daño o
as . baleo ajo re s.
, rota a liz a
HO-91 Des c ión d o.
monta
r la s s uav e
HO-92 Ver rued y aus
ific ar
rued as . en cia
HO-93 Com as de ru
prob idos
ar pa anor
male
Operación Repetida
HO-94 Des s tilla s en

monta s de las
r pas fr enos
HO-95 C ompr tillas d : gros
obar e fre o r, d e
del d d es ga n os . s gas te
is co) s te y s , lím
HO-96 Mo . daño ite de
nt ar s en d esg
p asti los ro as te.
HO-97 Ver ll as d tores
ific ar e fre de d
f uga n os n is co
s en ue va (gros
HO-98 Ex traer ta el s is s. or, d
esc e
daño mbo tema ntr am
s en r de d e fr
e iento
HO-99 Des la z apa
freno
s , v eri
nos.
monta ta . fic ar d
r, c a esg a
HO-100 Ver mbia ste, m
ific ar ry m edir g
f unc ontar r os o
HO-101 C o mpro
ionam
iento z a patas r d el
bar d de fr forro
iáme de lo e , ve ri
s me nos . fic ar
tro in
te ca nis
HO-102 Lim r ior d m os de
piar fo el tam
r ros d b or de
freno
.
HO-103 Reg e fr e freno
ular nos e , ade
holgu ins ta más
HO-104 Ins
talar ra d e
las z la r tam b de de
las r a pata ores s gas
HO-105 Ver ueda
s. s. d e fre te y d
ific ar
/ reg n o.
años
.
HO-106 Ins ular lo
pecc s fren
io na os au
r nue x iliar
va me es.
nte e
l trab
ajo re
a liz a
do.
Semestre: III
Tarea N° 12 - Comprobar juego vertical de la junta de rotula. - Puntos de apoyo para elevar el DIBUJO TÉCNICO
EFECTUAR LAS INSPECCIONES - Verificar estado de los cobertores de las juntas vehículo. - Esquema de la geometría del sistema de
CORRESPONDIENTES A LA esféricas. - Sistema de dirección: Finalidad, dirección.
POSICIÓN DEL VEHÍCULO 2. tipos, componentes y
funcionamiento.
- Geometría de la dirección.
Tarea N° 13 - Inspeccionar la parte inferior del vehículo. - Sistema de transmisión: MATEMÁTICA APLICADA
EFECTUAR LAS INSPECCIONES - Comprobar Niveles de aceite: caja de cambios Clasificación, componentes y - Cálculo de transmisiones (caja de
CORRESPONDIENTES A LA mecánica, diferencial y caja de transferencia. funcionamiento. cambios).
POSICIÓN DEL VEHÍCULO 3. Ubicación de tapones de llenado y de drenaje. - Lubricantes para el sistema de - Cálculo de tornillo.
- Cambiar aceite de la caja de cambios manual. transmisión: nomenclatura. - Relación de transmisión de la dirección
- Comprobar nivel de aceite de caja de cambios - Pernos y tuercas. CIENCIAS BÁSICAS
automática, descartar fugas e inspeccionar - Viscosidad de los aceites.
9 daños en tubo flexible del enfriador de aceite. - Rozamiento y fatiga de materiales
10 - Cambiar aceite a caja de cambios automática. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Verificar estado, montaje y existencia de fugas - Hojas de seguridad de los aceite
de grasa de las fundas del árbol de lubricante.
transmisión.
- Verificar daños en componentes de la
suspensión o tambaleo del varillaje.
- Verificar el varillaje de la dirección.
- Verificar fugas en los componentes de
dirección, además de grietas y daños.
- Engrasar puntos de los sistemas del chasis.
- Comprobar el ajuste de pernos y tuercas debajo
del vehículo.
Semestre: III
Tarea N° 13 [Cont.] - Cambiar aceite del motor. - Tuberías y latiguillos de frenos MATEMÁTICA APLICADA
EFECTUAR LAS INSPECCIONES - Cambiar filtro de aceite de motor. - Tuberías de combustible. - Conversión de unidades de torque.
CORRESPONDIENTES A LA - Instalar tapón de drenaje y junta nuevos. - Sistema de escape. CIENCIAS BÁSICAS
POSICIÓN DEL VEHÍCULO 3. - Cambiar filtro de aire. - Aceite de motor. - Combustión. Formación de hollín.
- Verificar el tubo de escape, sus soportes, - Filtro de aceite de motor. - Pares de apriete.
fugas y existencia de hollín alrededor de - Filtro de aire. - Movimiento armónico. Vibraciones
las conexiones. - Extractor de filtros: tipos mecánicas.
- Verificar fugas, daños correcta - Equipos de drenaje de aceite: tipos - Filtración.
instalación de las tuberías y latiguillos de - Volumen
frenos. DIBUJO TÉCNICO
- Comprobar que las tuberías y latiguillos - Esquema del sistema de lubricación.
11 no contactan con las ruedas o carrocería SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
durante el viraje total del vehículo. - Reciclaje de aceites usados.
- Verificar tuberías de combustible por
fugas o daños.
- Inspeccionar nuevamente el trabajo
realizado.
Semestre: III
- Comprobar el tambaleo, rotación suave y
Tarea N° 14 ausencia de ruidos anormales en las ruedas. - Equilibrado de las ruedas. MATEMÁTICA APLICADA
EFECTUAR LAS INSPECCIONES - Desmontar las ruedas. - Ruedas y neumáticos. - Cálculo del desgaste promedio de los
CORRESPONDIENTES A LA - Verificar ruedas (grietas y daños, objetos extraños - Reglas para trabajo en ruedas y frenos, estimación de tiempo de vida
POSICIÓN DEL VEHÍCULO 4. atrapados, verificar profundidad de la banda de neumáticos. restante (graficar).
rodamiento, verificar desgaste irregular, presión - Sistema de frenos: finalidad. CIENCIAS BÁSICAS
de neumáticos, fugas de aire y daños en los aros). Clasificación, componentes y - Neumática: principios
- Comprobar pastillas de frenos: grosor, desgastes, funcionamiento. - Hidráulica : principios
límite de desgaste. - Accionamiento de los mecanismos de DIBUJO TÉCNICO
- Desmontar pastillas de frenos. freno, tipos. - Esquematizar vista del mecanismo de
- Comprobar desgaste y daños en los rotores de - Frenos auxiliares: finalidad, tipos, frenos de discos y tambores.
disco (grosor, descentramiento del disco). componentes y funcionamiento. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Montar pastillas de frenos nuevas. - Líquido de frenos: Tipos y - Hoja de seguridad del líquido de
- Verificar fugas en el sistema de frenos. propiedades. frenos.
11
- Extraer tambor de frenos, verificar desgaste, - Posición ergonómica al levantar
12 medir grosor del forro, verificar daños en la cargas.
13 zapata.
- Desmontar, cambiar y montar zapatas de frenos.
- Verificar funcionamiento de los mecanismos de
freno.
- Comprobar diámetro interior del tambor de freno,
además de desgaste y daños.
- Limpiar forros de frenos e instalar tambores de
freno.
- Regular holgura de las zapatas.
- Instalar las ruedas.
- Verificar / regular los frenos auxiliares.
N°
HT
Cod
vehículos pesados.
VEHÍCULO 7.
VEHÍCULO 6.
VEHÍCULO 5.
TAREA
CUADRO PROGRAMA


HO

Cod
HO-107 Pr o
c edim
iento O PE
HO-108 Ins p ara R AC
talar IO NE
equ ip ver ific
ar el S
HO-109 Cam o pa ra r ozam
biar c amb iento
el líq iar líq d e lo
HO-110 Pur uido uido s fre
gar e de s is de fr nos.
l siste tema en os
HO-111 Rea ma d de f re .
liz ar e fr e no s.
ins pe nos n
HO-112 Ac c cc ion eumá
ionar e s en t ico .
freno e l co
HO-113 Cam aux il mpar
biar iar e tim ie
re frig insta nto d
eran lar ca el mo
HO-114 Com te de lz tor, c
Operación Nueva
pr ob l moto
os de
s e
on m
HO-115 Ver
ac ió n
de ta r - cu g urida otor
apag
ific ar pa d idado d. ado.
t rans e rad s . Ve
m is ia d o ri fic a
HO-116 Pr oc edim ión p r. ción
iento or co de niv
ti po. p ara r r ea: e l.
ajus te polea
s , ten
HO-117 Cam
bio /
de la s o r y c orr
inspe tens ió ea.
HO-118 Ins c ción n de
pecc de b la f aja
io nar ujías trans
nuev . Pr o mis ió
HO-119 Verific ar a me c edim n de
n iv e
nte e
l iento ac ue
r do a
en la
bater
l de e
lec tro
tr aba
jo rea l
ía. lito y liz ad
HO-120 Ins
pecc gr av o
io nar edad
daño es pe
s ya c ífic a
HO-121 Verific ar
n ju s te dentr
embr iv el d
e líqu d e co ne o de
agu e e spe
HO-122 Ins . ido e
n el d
xione
s en c ifica
c ión
pecc epós la b a
io nar te r ía.
HO-123 Ins fu g a s
ito de
l c il in
pecc en el dro p
io nar c irc u r incip
HO-124 Ins fugas ito h id al de
pecc en el r áuli c fre no
io nar c irc u o de sy
HO-125 Ins el fi lt ito d fr eno
pecc ro de e fre
nos n y e mbra
io nar air e. gue.
HO-126 Ins el fi lt eumá
pecc ro de ti co.
c arb
HO-127 Ver
io nar
y /o ó n ac tiv
Operación Repetida
ific ar ajust
ar s o o.
n iv el porte
HO-128 Rea de líq
uido s u p erior
justa de a
r las del li
HO-129 Ver tu erc mpia mor ti
ific ar as de para guad
r ued bri sa or d e
f uncio as s. lante
HO-130 Ins namie ro
pecc
io nar n to de
HO-131 Com fu gas e la v álv ula
pr ob n circ PCV
ar em uito d y dañ
HO-132 Ins ision e r efr os en
pecc es de igera los m
io nar gas e c ión a ngu
In niv el s. d el m ito s.
HO-133 s pec
c io na
de a
ceite
ot or.
Rec u r volu en el
pera men siste
HO-134 Verif r y re y fug ma d
ca rga as de e tr a
ic ar n
iv el r r e r efr ige ns mis
d fr iger
ante rante ión .
HO-135 Verif
ic ar n
e líqu
ido e . del a
iv el d n la s ir e a
e a ce e rv o con d
HO-136 Verif ite de dir ec ic ion
ic ar y ción. ad o.
regu l moto
HO-137 Cam la r h olg r . Ins pe
c cio n
biar ura d ar fu
filtro e válv gas .
HO-138 Ins p comb ulas.
usti b
ecc io
nar n le .
ueva
mente
el tr a
bajo
rea liz
ado.
Semestre: III
Tarea N° 15 - Procedimiento para verificar el rozamiento de - Asentamiento de las zapatas de MATEMÁTICA APLICADA
EFECTUAR LAS los frenos. frenos. - Cálculo de presión
INSPECCIONES - Instalar equipo para cambiar líquido de frenos. - Equipo cambiador de líquido de
CORRESPONDIENTES A LA frenos.
POSICIÓN DEL VEHÍCULO 5.
CIENCIAS BÁSICAS
15
Tarea N° 16 - Cambiar el líquido de sistema de frenos. - Secuencia para la sustitución de - Presión.
EFECTUAR LAS - Purgar el sistema de frenos neumático. líquido de frenos: - Higroscopia.
INSPECCIONES - Procedimiento para el servicio de DIBUJO TÉCNICO
CORRESPONDIENTES A LA frenos ABS. - Circuito del freno neumático.
POSICIÓN DEL VEHÍCULO 6. - Líquidos para frenos: finalidad, SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
clasificación, constitución, - EPPs para trabajar en contacto con los
características. materiales desprendidos por los frenos.
Tarea N° 17 - Realizar inspecciones en el compartimiento Antes de arrancar el motor: MATEMÁTICA APLICADA

EFECTUAR LAS del motor, con motor apagado. - Calzos de seguridad: finalidad, tipos y - Cálculo de relación de transmisión por
INSPECCIONES Antes de arrancar el motor: materiales. correas.
CORRESPONDIENTES A LA • Accionar freno auxiliar e instalar calzos de - Líquido refrigerante del motor. CIENCIAS BÁSICAS
POSICIÓN DEL VEHÍCULO 7. seguridad. - Tapa de radiador. - Tensión en correas.
• Cambiar refrigerante del motor - cuidados. - Transmisión por correa: Poleas, DIBUJO TÉCNICO
15 Verificación de nivel. tensor y correa. - Bujía seccionada
• Comprobación de tapa de radiador. - Bujías: finalidad, tipos, partes. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
• Verificar transmisión por correa: poleas, - Consideraciones y advertencias al instalar
tensor y correa. calzos en las ruedas.
• Ajustar la tensión de la faja de transmisión
de acuerdo al tipo, según procedimiento.
- Cambiar / inspeccionar bujías. Procedimiento.
Semestre: III
Tarea N° 17 (Cont.) - Verificar nivel de electrolito y gravedad - Batería: finalidad, tipos. MATEMÁTICA APLICADA
EFECTUAR LAS INSPECCIONES específica dentro de especificación en la - Filtro de carbón activo: Funcionamiento, - Cálculo de densidad
CORRESPONDIENTES A LA batería. - Temperatura de funcionamiento del - Conversión de unidades.
POSICIÓN DEL VEHÍCULO 7. - Inspeccionar daños y ajuste de conexiones en motor. CIENCIAS BÁSICAS
la batería. - Válvula PCV: Finalidad, clasificación y - Densidad.
- Verificar nivel de líquido en el depósito del funcionamiento. - Temperatura.
cilindro principal de frenos y embrague. - Sistema de emisiones de gases del - Efectos nocivos de los gases
- Inspeccionar fugas en el circuito hidráulico de motor contaminantes generados por el
freno y embrague. - Norma técnica peruana según el MTC. motor.
- Inspeccionar fugas en el circuito de frenos DIBUJO TÉCNICO
neumático. - Circuito del freno hidráulico.
- Inspeccionar el filtro de aire. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Inspeccionar el filtro de carbón activo. - Uso de EPPs para comprobar la
16 - Inspeccionar y/o ajustar soporte superior de batería.
amortiguador delantero. - Uso de EPPs para comprobar las
- Verificar nivel de líquido del limpiaparabrisas. emisiones.
- Precauciones para evitar derrames
Durante el calentamiento del motor: de líquidos para frenos.
- Reajustar las tuercas de ruedas
- Verificar funcionamiento de la válvula PCV y
daños en los manguitos.
- Inspeccionar fugas en circuito de refrigeración
del motor.
Después del calentamiento del motor (en

funcionamiento):
- Comprobar emisiones de gases.
Módulo Formativo : Mantenimiento preventivo de vehículos pesados. Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: III
Tarea N° 17 (Cont.) Después del calentamiento del motor (en Después del calentamiento del motor (en MATEMÁTICA APLICADA
EFECTUAR LAS INSPECCIONES funcionamiento): funcionamiento): - Cálculo para espesor de cuña nueva.
CORRESPONDIENTES A LA CIENCIAS BÁSICAS
POSICIÓN DEL VEHÍCULO 7. - Inspeccionar nivel de aceite en el sistema de - Refrigerante para aire acondicionado: - Dilatación.
transmisión. finalidad y clasificación. DIBUJO TECNICO
- Inspeccionar volumen y fugas de refrigerante - Equipo para carga de aire acondicionado - Circuito de climatización del vehículo.
del aire acondicionado. del refrigerante. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Recuperar y recargar refrigerante. - Aceite para el sistema de transmisión. - Precauciones al recargar gas
- Verificar nivel de líquido en la - Climatización en el vehículo: finalidad, refrigerante de aire acondicionado.
servodirección. Inspeccionar fugas. componentes y funcionamiento. - Hoja de seguridad de refrigerantes
17
- Servodirección: finalidad, componentes y para aire acondicionado.
Con el motor detenido: funcionamiento. - Las emisiones gaseosas.
Consecuencias para la salud y el
- Verificar nivel de aceite del motor. Con el motor detenido. medio ambiente.
- Verificar y regular holgura de válvulas.
- Cambiar filtro combustible. - Calibración de válvulas: métodos.
- Inspeccionar nuevamente el trabajo - Filtro de combustible y separador de agua.
realizado.
5
4
3
2
1
N°
HT
Cod
HT-05
HT-04
GAS
GASOLINA.
GASOLINA.
CARRERA: Mecatrónica Automotriz
PROGRAMA: APRENDIZAJE DUAL
TAREA
CONVERTIDO A GAS GLP/GNV.

DIAGNOSTICAR EL ESTADO TÉCNICO
CUADRO PROGRAMA
ELECTRÓNICO DE ALIMENTACIÓN DUAL:

HT-03 MOTOR CON SISTEMA DE INYECCIÓN DE
HT-02 MOTOR CON SISTEMA DE INYECCIÓN DE
HT-01 OPERATIVO DEL MOTOR Y VEHÍCULO A SER
INSTALAR EQUIPO DE CONVERSIÓN A GNV EN

INSTALAR EQUIPO DE CONVERSIÓN A GLP EN
MÓD. FORMATIVO: Conversión de Vehículos a Gas GLP/GNV
REALIZAR EL MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE

HO
Cod
INSTALAR Y REGULAR EL SISTEMA DE CONTROL

HO-01 Ve
r i fic
ar e
HO-02 Vi l es
sua tado
liz ar téc n
HO-03 Ha exte ic o
c er rna ope
f unc men rati v
HO-04 Re i ona te, s o de
al iz r el m obre l ve
híc u
ar e otor cu a lo.
HO-05 Ef l di a y ca lqui
e ctu gnó er a
ar l s tic len t
ar h nom
HO-06 Ve am o de a al ía
r i fic edi c l es sta del
ar l a i ón tad o la te mot
de c técn m pe or .
HO-07 Ins her m o ico ra tu
pec e t i ci d
mpr
esi ó o per ra d
HO-08 Dia
c io n
ar c a d de n . a tiv o e tr
aba
gno áma la c del j o.
sti ca ra d áma mot
or :
HO-09 Dia r el e co ra d
gno si ste m b us e c om
sti c ma ti ón bus
HO-10 Dia ar e de a c on tión
gno l si s
te m l ime end .
sti ca ntac os c
HO-11 Co r el a elé i ó op io
ctric n de .
Operación Nueva
mpr si ste c om
oba ma o de
HO-12 Ef r el de e en c bus
e ctu si st end tib le
ar a em a nf ri a
m i do .
nál is de e ie n t del
HO-13
Rec is d s ca o del mot
ono
ce r e p e mot or .
v eh
ícul co
gas
es . o r.
o pa mpon e
ra l a ntes
HO-14 Deter m co n
, ac
c es
c orr i nar K ver s or i
es p it G i ón
ond L dua os y pu
l. ntos
HO-15 Det i ent P de in
er m e. s tal de i
i nar aci ó nsta
HO-16 R e al iz
el ta
n que
n ad
e
lac ió
n en
a c ua
ade d un
de g r e l m
as G on ta c uad
o pa
ra e
LP je d o pa l mo
HO-17 Ef ra e to r
e ctu
ar l a
el k
it d l v eh
e co ícu lo
HO-18 Re
al iz
lec t
ur a mp
one .
ar e
l co
de n n te s d
R ntr o i vel
es el s
HO-19 ec ono
ce l y de i ste
v eh tec c ma
ícul r c omp i ón de a
o pa on e de f l ime
r a la c n t es, u g as nt ac
HO-20 Deter m on v a cc e i ón
c orr i n ar K e r si ó s or i o
es p it G n sy
ond NV dua
l. p unto
HO-21 De i ent de s de
ter m e. ins t
Operación Repetida i nar alac
ió n
i nst
a lac
Rea el ta ade ión
HO-22 l iz a n qu c uad en u
al im r e l m e ad o n
ent a on t ec u par a
ci ón aje ado el m
HO-23 Rea de g d el K p ara otor
l iz a as G it d el v
r la e co ehíc
l ect NV: mpo u lo.
HO-24 Re ura nen
al iz de tes
HO-25 Ins
ar l a p re sio del
dete nes sis t
tala cc ió ema
r l os ny de
HO-26 Ins In ye con
tala c t t r o l
r lo or es de f
s u g as
HO-27 Co
mpr
r egu
l ado .
oba res
HO-28 Ins r/ c de a
tala amb v an
r re i ar las ce
HO-29 Re lé elec
gul a tr o v
r la ál vu
HO-30 Ef for m l as
e ctu ac ió
ar a n de
HO-31 Int
erpr
nál is
is d m ez c
etar e ga la e
HO-32 Ve lo s s es n el
r i fic r esu . mot
or
ar t a ltad
HO-33 Ve nqu os
r i fic e de
ar c gas
HO-34 Co añe
r ías .
mpo , ma
nen ngu
HO-35 Ve tes eras
r i fic físi c , j un
ar e os d
tas
HO-36 Ef l s is el s
e ctu tem i ste y co
ar a a el ma nex
ectr de g i one
nál is
is d ó ni co as . s.
e ga .
s es
.
Módulo Formativo : Conversión de Vehículos a Gas GLP/GNV Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos
Semestre: III
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar la conversión de vehículos a gas GLP/GNV, seleccionando y
utilizando los equipos, herramientas e insumos adecuados, aplicando las especificaciones y normas técnicas, realizando de forma correcta el reciclaje los diversos
materiales y reportando formalmente el desarrollo de su labor; además aplicando en toda su labor las normas de seguridad y salud ocupacional, y el cuidado del
ambiente.
- Verificar el estado técnico operativo del - Que son los GLP – GNC (GNV). Características MATEMÁTICA APLICADA
Tarea N° 1: vehículo. físico-químicas. - Conversión de unidades de
DIAGNOSTICAR EL ESTADO - Visualizar externamente, sobre cualquier - Ventajas y desventajas del uso de GLP/GNV (GNC) presión.
TÉCNICO OPERATIVO DEL anomalía del motor. - Criterios de evaluación del estado técnico operativo - Cálculo de la presión de
MOTOR Y VEHÍCULO A SER - Hacer funcionar el motor y calentar hasta del vehículo antes de la instalación de equipos para compresión.
CONVERTIDO A GAS GLP/GNV. la temperatura de trabajo. la conversión a Gas. CIENCIAS BÁSICAS
- Realizar el diagnóstico del estado técnico - Uso del GLP / GNV (GNC) como combustibles - Propiedades de los gases.
operativo del motor: alternativos a la gasolina y el diésel en los - Compresión de los gases.
 Efectuar la medición de compresión. vehículos motorizados, que circulan en nuestro - Presión de compresión.
 Verificar la hermeticidad de la territorio. DIBUJO TÉCNICO
cámara de combustión. - Tabla de presiones del sistema. Conversiones. - Diagrama de las curvas
 Inspeccionar cámara de combustión - Uso del probador de vacío para hermeticidad de la características del motor.
con endoscopio. cámara de combustión. - Interpretar esquemas de
18
 Diagnosticar el sistema de - Uso de endoscopio. instalación de gas vehicular y
alimentación de combustible. - Prueba de potencia con dinamómetro. reconocer sus componentes.
 Diagnosticar el sistema eléctrico de - Análisis de gases de escape. SEGURIDAD E HIGIENE
encendido del motor. - Rendimiento de acuerdo a las características de INDUSTRIAL
 Diagnosticar el sistema de las curvas del motor - Impacto del uso de GLP – GNV
enfriamiento del motor. - Parámetros caída de presión en el motor (Fugas). vehicular, en el medio ambiente.
 Comprobar el sistema de escape:
o Tubo de escape. - Medidor de compresión.
o Sensor de oxígeno. - Endoscopio automotriz.
o Catalizador. - Comprobador de presión de combustible.
 Efectuar análisis de gases. - Vacuómetro.
- Analizador de gases.
Semestre: III
ambiente.
- Reconocer componentes, accesorios y - Principio de funcionamiento del sistema de MATEMÁTICA APLICADA
Tarea N° 2: puntos de instalación en un vehículo para alimentación de combustible GLP. - Cálculo capacidad de tanques de
INSTALAR EQUIPO DE la conversión dual. - Principio de funcionamiento de los accesorios y GLP.
CONVERSIÓN A GLP EN - Determinar Kit GLP de instalación componentes del GLP: - Conversiones de presiones de
MOTOR CON SISTEMA DE adecuado para el motor correspondiente. - Componentes básicos del kit de conversión: los combustibles GLP
INYECCIÓN DE GASOLINA. - Determinar el tanque adecuado para el  Válvula de llenado de GLP CIENCIAS BÁSICAS
vehículo.  El tanque, tipos, capacidades - Marcas existentes de kits de
- Realizar el montaje del kit de  Triple válvula conversión a gas GLP.
componentes del sistema de  Cañerías y mangueras - Tecnología de la fabricación de
alimentación de gas GLP:  El regulador -vaporizador los tanques de combustible para
 Instalar tanque.  Electro válvulas de corte de combustible gas. Material para su fabricación.
 Instalar multiválvula.  El dosificador - Material de fabricación de las
 Instalar válvula remota de llenado.  El mezclador diferentes válvulas del sistema de
 Instalar válvula de alivio.  Riel de inyectores GLP.
 Instalar línea de combustible.  El conmutador de combustible DIBUJO TÉCNICO
19
 Instalar sistema de seguridad para - Criterios de selección de equipos: Marca, año, - Diagrama de instalación de los
corte de combustible. cilindrada, tipo de alimentación, sonda lambda, componentes del sistema de
 Instalar válvula solenide. catalizador del vehículo. alimentación de GLP en
 Instalar reductor-vaporizador. - Capacidad de los Mezcladores en función de la vehículos. Simbología.
 Instalar mezclador/riel de inyectores y cilindrada del motor SEGURIDAD E HIGIENE
electroválvulas. - Elección del tanque (Capacidad, calidad, INDUSTRIAL
 Instalar corrector de avance del procedencia, diseño, ubicación en el vehículo, - Precauciones, normas de
encendido. NTP). seguridad en el trabajo y cuidado
 Instalar emulador de inyectores. - Criterios de instalación de los componentes del del ambiente.
 Instalar sistema electrónico de control GLP según la NTP 321.116 en vehículos. - Uso adecuado de herramientas
de combustible. - Técnicas para la detección de fugas de GLP. manuales.
 Instalar regulador del sistema (instalar - Kit de herramientas para conversión a gas. - Detección de fugas de gas
software de regulación) - Manómetros. combustible.
- Efectuar la lectura de niveles. - Software de calibración.
- Realizar el control y detección de fugas.
Semestre: III
ambiente.
- Reconocer componentes, accesorios y puntos
Tarea N° 3: de instalación en un vehículo para la - Principio de funcionamiento del sistema MATEMÁTICA APLICADA
INSTALAR EQUIPO DE conversión dual. de alimentación de combustible GNV. - Cálculo capacidad de tanques de
CONVERSIÓN A GNV EN - Determinar Kit GNV de instalación adecuado GNV/GNC.
MOTOR CON SISTEMA DE para el motor correspondiente. Componentes del motor con GNV: - Conversiones de presiones de los
INYECCIÓN DE GASOLINA. - Determinar el tanque adecuado para el  Circuito de alta presión combustibles GNV/GNC.
vehículo.  Tanque de combustible.
- Realizar el montaje del Kit de componentes  Válvula del depósito. CIENCIAS BÁSICAS
del sistema de alimentación de gas GNV: - Marcas existentes de kits de
 Instalar tanque.
 Tubería de alta presión. conversión a gas GNV.
 Instalar dispositivo de seguridad por alivio  La toma de carga. Tipos de válvulas de - Tecnología de la fabricación de los
de presión. suministro, según normas vigentes tanques de GNV. Material de
 Instalar válvula de retención. para GNC. fabricación.
 Instalar tuberías mangueras.  El manómetro. - Requisitos de fabricación de
19
 Instalar juntas y conexiones.  La electroválvula. diferentes componentes del sistema.
 Instalar válvula remota de llenado.  Regulador de presión. NTP 111.014 2004.
 Instalar vaporizador reductor.  Circuito de baja presión.
 Instalar indicador de presión.  Mangueras de baja presión. DIBUJO TÉCNICO
 Instalar selector de combustible (centralita). - Diagrama de instalación de los
 Instalar corrector de avance del encendido.
 Dosificador. componentes del sistema de
 Instalar mezclador / riel de inyectores y  Mezclador. alimentación de GNV/GNC en
electroválvulas. vehículos. Simbología.
 Instalar válvula solenoide de corte de - Técnicas para la detección de fugas de
gasolina. GNV. Uso de equipo. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
 Instalar sistema electrónico de control de - NTP 111.015: Gas natural seco. Montaje - Disposición adecuada de residuos
combustible. de equipos completos con gas natural generados.
 Instalar regulador del sistema (instalar vehicular (GNV). - Cuidados a tener con respecto a las
software de regulación) - Capacidad de los dosificadores en función emisiones de gases.
- Realizar la lectura de presiones de la cilindrada del motor.
- Realizar la detección y control de fugas. - Código de colores.
Semestre: III
ambiente.
- Instalar los inyectores - Principio de funcionamiento del sistema DIBUJO TÉCNICO
Tarea N° 4: - Instalar los reguladores de avance. de control electrónico de alimentación de - Diagramas de instalaciones
INASTALAR Y REGULAR EL - Comprobar / cambiar las electro válvulas. gasolina- GLP/ GNV eléctricas- electrónicas
SISTEMA DE CONTROL - Instalar relé. - Conmutadores
ELECTRÓNICO DE - Instalar emuladores. - Emuladores.
ALIMENTACIÓN DUAL: - Control de avance SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
GASOLINA-GLP/GNV. - Regular la formación de mezcla en el motor - Electro válvulas Precauciones para manipular los
- Realizar el análisis de gases dispositivos de regulación del gas de
- Interpretar los resultados - Técnicas de regulación de la mezcla alimentación al motor. Consecuencias
- Analizador de gases de una mala instalación.
- Equipo de afinamiento del encendido
20
- Multímetro o multitester.
- Osciloscopio
- Pistola de soldar
- Analizador de gases
- Lámpara estroboscópica
- Verificar tanque de gas.
Tarea N° 5: - Verificar cañerías, mangueras, juntas y - Mantenimiento preventivo y correctivo del SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
REALIZAR EL MANTENIMIENTO conexiones. sistema de gas (GLP/GNV). - Precauciones realizar la verificación y
DEL SISTEMA DE GAS. - Componentes físicos del sistema de gas. mantenimiento de sistemas de gas
- Verificar el sistema electrónico. vehicular.
- Realizar el análisis de gases.
CUARTO SEMESTRE
N°
HT
Cod
5 HT-05
4 HT-04
3 HT-03
2 HT-02
TRABAJO
CILINDROS
ELEMENTALES
CONTROL Y MANDO
TAREA
CUADRO PROGRAMA
INSTALAR CIRCUITOS HIDRÁULICOS

MONTAR ELEMENTOS HIDRÁULICOS DE
7 HT-07 MONTAR CILINDROS DE DOBLE EFECTO

6 HT-06 MONTAR CILINDROS DE SIMPLE EFECTO
DE DISTRIBUCIÓN DE AIRE COMPRIMIDO
MÓD. FORMATIVO: Sistemas hidráulicos y neumáticos
INSTALAR BOMBA HIDRÁULICA Y UNIDAD DE
MONTAR CILINDROS CON REGULADORES DE

8 HT-08 VELOCIDAD Y CONTROL AUTOMÁTICO DE DOS
1 HT-01 INSTALAR UNIDAD GENERADORA DE ENERGIA
INSTALAR / OPERAR EL COMPRESOR Y LA RED

HO
Cod
HO-01 Ide
nt ific OPE
ar sim RAC
HO-02 Rec bolog IONE
onoc ía hid
ráuli c S
e r co a en
HO-03 Ins mpon un cir
talar entes cuito
/ op e
ra r u
hidrá
ulico .
HO-04 Mo
nt ar n idad s.
g ene
d isp o
s itivos r a d ora d
HO-05 Sim hidrá e fl ujo
ular c
ircuit uli co
s. .
HO-06 Ins os hid
talar ráulic
/ op e os en
HO-07 Ins ra r u sof tw
talar na b are.
válvu omba
HO-08 Ins la re
h idrá
ulica
talar gu lad .
Operación Nueva
válvu ora d
la lim e pre
HO-09 Ins
talar ita dora
sió n.
válvu de p
la de re sió
HO-10 Ins
talar est ra n.
ng ula
válvu
la an c ión.
HO-11 Ins tireto
talar rno d
válvu e sblo
HO-12 Ins la dis quea
talar tribuid ble.
válvu ora 3
la dis /2 y c
HO-13 Ins
talar tr ib uid ora il in d ro d e
acum 5/2 y simp
HO-14 Ins ulado cil ind le efe
r hid ro ct o.
talar
/ op e rá ulico de d
HO-15 Ins ra r m . oble
efecto
o tor .
talar
circu h idráu
ito hid lico.
HO-16 Ins ráuli c
talar o de
circu mand
HO-17 Ins ito hid
talar ráuli c o d ir
o de ecto.
comp
r eso r m ando
HO-18 Op
erar d e air indire
comp e. cto.
reso
HO-19 Des r de
monta aire.
rym
HO-20 Cam ontar
biar mang
mang u era
HO-21 Ins u e ras s y tu
bería
talar y t ub s.
/ op e erías
HO-22 Ins ra r un id .
Operación Repetida
talar ad d
válvu e ma
HO-23 Ins la dis ntenim
talar tribuid iento
válvu ora 3 .
HO-24 Ins la dis /2 y c
talar tribuid il ind ro
Válv ora 3 d e sim
HO-25 Ins ula d /2 en ple e
istrib serie fect o
talar
Válv uido ra y cilin .
u la 5 /3 y d r o de
HO-26 Op
erar
distrib c il in dro d simp
cil ind uido ra e do le efe
ro de 5 /2 y ble e cto.
HO-27 Reg cil ind fecto
ular doble
efect r o de d .
la ve
locid o. o ble e
HO-28 Reg ad de fecto
ular
la ve l cilin .
locid dro d
HO-29 Ins e sim
talar
cil ind
ad de
cil ind p le efe
ro de ros d cto.
HO-30 Ins d oble e dob
talar le efe
dos c
ilindr
e fecto
y válv c to.
os d e ula te
doble mpor
efecto izada
. .
Módulo Formativo : Sistemas hidráulicos y neumáticos Unidad de Calificación : Reparador de sistemas y sus componentes.
Semestre: IV
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar el diagnóstico básico de los sistemas hidráulicos y neumáticos,
utilizando la información proporcionada por el usuario, siguiendo de forma asertiva los protocolos del fabricante, utilizando los equipos, herramientas e instrumentos de
diagnóstico; aplicando las normas de seguridad y salud ocupacional, para prolongar su vida útil y cuidado del ambiente.
Tarea N° 1 - Identificar simbología hidráulica en - Hidráulica: Generalidades, hidrostática, MATEMÁTICAS APLICADAS

INSTALAR UNIDAD un circuito. hidrodinámica, oleohidráulica. - Conversión de unidades de presión.
GENERADORA DE ENERGIA - Reconocer componentes - Interpretar simbología hidráulica - Cálculo de presión y fuerza.
hidráulicos. - Código de colores CIENCIAS BÁSICAS
- Instalar / operar unidad generadora - Componentes fundamentales de un sistema - Magnitudes físicas y unidades de la
1 de flujo. hidráulico. hidráulica.
- Montar dispositivos hidráulicos. - Unidad generadora de flujo. - Presión hidrostática.
- Simular circuitos hidráulicos en - Instrumentos de medición de presión, DIBUJO TÉCNICO
software. manómetro, barómetro y vacuómetro. - Esquema de representación de la unidad
- Mandos electro hidráulicos: generadora de fuerza.
- Generalidades. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Software de hidráulica. - Seguridad al operar componentes
hidráulicos.
- Instalar / operar una bomba - Fluidos hidráulicos: Características, tipos. MATEMÁTICAS APLICADAS
Tarea N° 2 hidráulica. - Bomba: Clasificación (desplazamiento positivo - Calculo de presión.
INSTALAR BOMBA HIDRÁULICA - Instalar válvula reguladora de y no positivo) - Calculo de caudal.
Y UNIDAD DE CONTROL Y presión. - Instalación / accionamiento y regulación de - Cálculo de Volúmenes.
MANDO - Instalar válvula limitadora de una bomba. - Ejercicios de aplicación de la ley de
presión. - Unidad de control y mando. circulación.
- Instalar válvula de estrangulación. - Válvulas distribuidoras: finalidad, tipos CIENCIAS BÁSICAS
2 - Instalar válvula antiretorno funcionamiento y aplicaciones. - Aceites lubricantes (flujo hidráulico)
desbloqueable. - Válvula de presión: finalidad, tipos y - Volumen.
aplicaciones. - Presión, caudal.
- Válvula de caudal: finalidad, tipos y - Hidrodinámica (Ley de circulación)
aplicaciones. DIBUJO TÉCNICO
- Válvulas de bloqueo: finalidad, tipos y - Simbología de bombas hidráulicas.
aplicaciones. - Dibujo en corte de bombas.
- Válvula de cierre. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Manipulación de fluidos hidráulicos.
Semestre: IV
Tarea N° 3 - Instalar válvula distribuidora 3/2 y cilindro - Elementos hidráulicos de trabajo (cilindros, MATEMÁTICAS APLICADAS
MONTAR ELEMENTOS de simple efecto. motores y accesorios hidráulico) - Ejercicios de aplicación de caídas de
HIDRÁULICOS DE TRABAJO - Instalar válvula distribuidora 5/2 y cilindro - Cilindro hidráulico de simple efecto. presión (diámetros nominales de
de doble efecto. - Cilindro hidráulico de doble efecto. tuberías y mangueras)
- Instalar acumulador hidráulico. - Motores hidráulicos. - Cálculos de presión de líquidos.
- Instalar / operar motor hidráulico. - Par de motor hidráulico. CIENCIAS BÁSICAS
3 - Acumuladores hidráulicos. - Material de fabricación de: Válvulas,
cilindros, tuberías, mangueras y racores
hidráulicos.
- Cavitación y fundamentos.
DIBUJO TÉCNICO
- Esquema de en corte de las válvulas.
- Precauciones en la manipulación de
válvulas.
Tarea N° 4 - Instalar circuito hidráulico de mando - Mando directo de cilindros de simple efecto y MATEMÁTICAS APLICADAS
INSTALAR CIRCUITOS directo. doble efecto. - Ejercicios de aplicación de cálculo de
HIDRÁULICOS ELEMENTALES - Instalar circuito hidráulico de mando - Mando indirecto de cilindros de simple efecto fuerzas.
indirecto. y doble efecto. CIENCIAS BÁSICAS
- Regulación de caudal de entrada y salida. - Comportamiento de los metales
- Esquemas hidráulicos con regulación de líquidos.
4 presión. - Leyes de la fusión y solidificación.
- Esquemas hidráulicos con avance rápido. DIBUJO TÉCNICO
- Interpretación del funcionamiento de - Esquema de circuitos hidráulicos.
circuitos hidráulicos. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Técnica de control por guía y programa. - Ergonomía para el puesto de trabajo
Semestre: IV
Tarea N° 5 - Instalar compresor de aire. - Neumática: Principios generales. MATEMÁTICAS APLICADAS

INSTALAR / OPERAR EL - Operar compresor de aire. - Componentes fundamentales de un - Cálculo de presión de gases.
COMPRESOR Y LA RED DE - Desmontar y montar mangueras y sistema neumático. - Conversión de unidades de presión.
DISTRIBUCIÓN DE AIRE tuberías. - Producción de aire comprimido. CIENCIAS BÁSICAS
COMPRIMIDO - Cambiar mangueras y tuberías. - Compresor: Clases y características. - Aire: Características.
- Instalar / operar unidad de - Instalación, accionamiento y regulación - Presión.
mantenimiento. del funcionamiento del compresor. DIBUJO TÉCNICO
5 - Red de distribución de aire comprimido. - Esquema de la red de distribución de aire
- Unidad de mantenimiento del aire comprimido.
comprimido. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Manómetros. - Equipos de protección personal para la
- Mandos electro neumáticos: contaminación acústica.
Generalidades.
Tarea N° 6 - Instalar válvula distribuidora 3/2 y - Unidad de control y mando MATEMÁTICAS APLICADAS
MONTAR CILINDROS DE SIMPLE cilindro de simple efecto. - Válvulas distribuidoras: finalidad, tipos, - Ejercicios de aplicación de las leyes de la
EFECTO - Instalar válvula distribuidora 3/2 en funcionamiento y aplicaciones. neumática.
serie y cilindro de simple efecto. - Válvula de control de caudal: finalidad, CIENCIAS BÁSICAS
tipos funcionamiento y aplicaciones. - Escala termométrica.
6 - Válvula de control de presión: finalidad, - Leyes que rigen la neumática.
tipos, funcionamiento y aplicaciones. DIBUJO TÉCNICO
- Válvulas de bloqueo: finalidad, tipos, - Símbolos de componentes de la unidad de
funcionamiento y aplicaciones. control y mando.
- Cilindro de simple efecto: finalidad, tipos, - Esquema de en corte de las válvulas.
funcionamiento y aplicaciones. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Ergonomía para el puesto de trabajo
Semestre: IV
Tarea N° 7 - Instalar Válvula distribuidora 5/3 y cilindro de - Unidad de trabajo o Actuadores - Cálculos de superficies y
MONTAR CILINDROS DE DOBLE doble efecto. (cilindros, motores y accesorios diámetros/vástagos.
EFECTO - Instalar Válvula distribuidora 5/2 y cilindro de neumáticos) CIENCIAS BÁSICAS
doble efecto. - Cilindros de doble efecto. finalidad, - Procesos isotérmicos, isobáricos.
7 - Operar cilindro de doble efecto. tipos, funcionamiento y aplicaciones. DIBUJO TÉCNICO
- Símbolos de componentes de la unidad de
trabajo o actuadores.
- Empleo de colores para identificar riesgos y
equipos.
Tarea N° 8 - Regular la velocidad del cilindro de simple - Regulaciones de velocidad de los - Calcular la fuerza del resorte del cilindro.
MONTAR CILINDROS CON efecto. cilindros de simple efecto. - Calcular la fuerza de extensión y la fuerza
REGULADORES DE VELOCIDAD - Regular la velocidad de cilindros de doble - Regulación de velocidad de cilindros de retroceso.
Y CONTROL AUTOMÁTICO DE efecto. de doble efecto. CIENCIAS BÁSICAS
DOS CILINDROS - Instalar cilindro de doble efecto y válvula - Representación de un esquema - Ley general de los gases.
temporizada. neumático. - Presión.
- Instalar dos cilindros de doble efecto. - Circuitos neumáticos elementales. - Caudal.
8 - Válvulas temporizadoras: finalidad, DIBUJO TÉCNICO
aplicaciones. - Esquemas neumáticos según normas DIN-
- Operación automática(ciclo continuo) ISO.
- Sensores: finalidad, funcionamiento y SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
aplicaciones. - Color verde de seguridad (primeros
- Diagramas(movimiento- fase y auxilios)
desplazamiento-fase) - Color azul (precaución)
- Movimientos secuenciales con dos - Color anaranjado (alerta)
cilindros. - Colores blanco o negro.
N°
HT
Cod
5 HT-05
4 HT-04
3 HT-03
2 HT-02
1 HT-01
vehículos pesados.
DIRECCIÖN
NEUMATICOS -MIXTOS
SISTEMA DE DIRECCIÓN
TAREA
SISTEMA DE SUSPENSIÓN.
CUADRO PROGRAMA

SISTEMA DE FRENOS AUXILIARES

sistemas de dirección, suspensión y frenos en
SISTEMA DE FRENOS HIDRAULICO -

MÓD. FORMATIVO: Diagnóstico y reparación de los
REALIZAR ALINEAMIENTO DEL SISTEMA DE
REALIZAR DIAGNÓSTICO Y REPARACIÓN DEL

HO
Cod
HO-01 Ver
ific ar
la info O PE
HO-02 Dia g rmac RAC
nosti ión d IO NE
ca r e el us
u ari o S
HO-03 Ver l siste , par
ific ar ma d
e a o r ie
neum d ire cc ntar
HO-04 Ver áti co ión m el dia
ific ar s. ecán gnós
c or re ica e tic o
a de hidrá
HO-05 Des
monta m an do ulic a y
r , de de la s us c
HO-06 Arm s ar m bomb omp
ar y ar y r a de onen
monta epar
ar co la d ir ecc
tes .
HO-07 Reg r c om m po ión .
ular
caja
pone
nt es n entes
HO-08 Rea de dir de la del s
e cc ió dire c istem
Operación Nueva
liz ar n as is c ión. a de
p rue direc
HO-09 Ela bas y tid a. ción.
bor a aju ste
r info
r s .
HO-10 Ins m e téc
pecc
io nar n ico d
y c am el dia
HO-11 Alin gnós
ea r e bia r te tic o y
l siste rmina repa
HO-12 Rea ma d les, p rac ió
e dir ines n.
liz ar
e l ba e cc ión y boc
HO-13 Dia lanc e . in as.
gnos o de
ti ca r rued
HO-14 Pro av er a.
bar e ías e
n la r
l siste
ma d u eda .
HO-16 Dia e dire
gnos
ti ca r c ción
HO-17 Rep el sis en ru
ar ar te ma ta .
los c de s u
HO-18 Dia o m pone s p e nsió
gnos nt es nys
ti ca r del s us co
HO-20 Com y rep iste m m po
arar nente
prob
ar ad e l s is te
a de
s usp e s.
HO-21 Dia v er te m a de nsión
gnos nc ias s us p .
ti ca r en el ensió
HO-22 Rep s is te pane n neu
ar ar ma d l de c mátic
los c e fre
n o o ntro a.
HO-23 Dia ompo sy s l.
Operación Repetida
gnos nent us c o
ti ca r es de mpon
y rep l siste ent e
HO-24 Com arar ma d s.
prob f reno e fre
ar el s de nos .
esp e
HO-25 Com
prob s or de
t amb
or y d
ar es las p isc o.
HO-26 Reg pes o asti ll
ular r de as y
zap a disc o
HO-27 Pur
fre no
s : h idr ta s y diá s de
áuli c metr fren o
gar e
l siste o s, n o del s.
ma d e u má tamb
HO-28 Dia
gnos e fre tic os y or.
ti ca r n os . mixto
HO-30 Dia el sis
te ma s.
gnos de fr
HO-31 Rep
ti ca r
fallas e nos e
ar ar en lo n ruta
los fr s f ren .
enos o s au
auxil x il iar
iares es : re
. tard a
dor,
freno
s de
moto
r.
Módulo Formativo : Diagnóstico y reparación de los sistemas de dirección, Unidad de Calificación : Reparador de sistemas y sus componentes.
suspensión y frenos en vehículos pesados.
Semestre: IV
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar el diagnóstico básico de los sistemas de dirección, suspensión y
frenos de vehículos pesados, utilizando la información proporcionada por el usuario, siguiendo de forma asertiva los protocolos del fabricante, utilizando los equipos,
herramientas e instrumentos de diagnóstico; aplicando las normas de seguridad y salud ocupacional, para prolongar su vida útil y cuidado del ambiente.
Tarea N° 1 - Verificar la información del usuario, para - El sistema de dirección: Finalidad, tipos, MATEMÁTICAS APLICADAS
REALIZAR DIAGNÓSTICO Y orientar el diagnóstico. componentes y funcionamiento. - Cálculo de la relación de transmisión
REPARACIÓN DEL SISTEMA DE - Diagnosticar el sistema de dirección - Gestión electrónica de la dirección: en la dirección.
DIRECCIÓN mecánica e hidráulica y sus componentes. finalidad, componentes. - Cálculo del recorrido de la rueda en las
- Verificar neumáticos. - Caja de dirección: Finalidad, tipos, curvas.
- Verificar correa de mando de la bomba de componentes y funcionamiento. CIENCIAS BÁSICAS
la dirección. - Sistema de dirección asistida: Finalidad, - Fuerza.
- Desmontar, desarmar y reparar tipos, componentes y funcionamiento. - Presión en los líquidos
componentes del sistema de dirección. - Bomba hidráulica: Tipos, partes, DIBUJO TÉCNICO
- Armar y montar componentes de la funcionamiento. - Esquematizar el sistema de dirección
- Cañerías, mangueras y acoples: Tipos, señalando sus componentes.
9 dirección.
material de fabricación. - Esquema del sistema hidráulico de
10 - Regular caja de dirección asistida. - Lubricantes del sistema de dirección. dirección
- Realizar pruebas y ajustes. - Normas de fuerza de accionamiento del SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Elaborar informe técnico del diagnóstico y volante de dirección. - Precauciones al ubicar al vehículo en
reparación. - Ajustes básicos del sistema. la zona de trabajo.
- Neumáticos. Nomenclatura.
- Análisis de fallas del sistema de dirección
y sus componentes.
Semestre: IV
Tarea N° 2 - Inspeccionar y cambiar terminales, pines y - Geometría de dirección. MATEMÁTICAS APLICADAS

REALIZAR ALINEAMIENTO DEL bocinas. - Alineamiento de la dirección. - Cálculo de fuerza y torque para hacer
SISTEMA DE DIRECCIÖN - Alinear el sistema de dirección. - Influencia del ajuste de la dirección en el girar el volante de dirección.
- Realizar el balanceo de rueda. desgaste de los neumáticos. - Cálculo del ángulo de convergencia.
- Diagnosticar averías en la rueda.
- Balanceo de ruedas. - Conversión de unidades.
- Probar el sistema de dirección en ruta.
- Equipo para alineamiento y balanceo de CIENCIAS BÁSICAS
11 rueda. - Sistema de medidas angulares.
- Equipos para desarmar ruedas. - Convergencia.
DIBUJO TÉCNICO
- Esquematizar geometría de la
dirección.
- Precauciones al desmontar y montar
cajas de dirección.
Semestre: IV
Tarea N° 3 - Diagnosticar el sistema de suspensión y - Sistema de suspensión: finalidad, tipos, MATEMÁTICAS APLICADAS
REALIZAR DIAGNÓSTICO Y sus componentes. componentes y funcionamiento. - Cálculo de resortes.
REPARACIÓN DEL SISTEMA DE - Reparar los componentes del sistema de - Gestión electrónica de la suspensión: - Calculo de la presión
SUSPENSIÓN. suspensión.
finalidad, componentes. - Conversión de unidades de presión.
- Diagnosticar y reparar el sistema de
suspensión neumática. - Suspensión neumática: componentes, CIENCIAS BÁSICAS
funcionamiento. - Presión en los gases.
- Banco de pruebas: finalidad, datos - Elasticidad. Ley de Hooke.
técnicos. - Vibraciones mecánicas. Tipos.
- Causas de las averías y tipos de daños. - Dinámica de rotación.
12 - Diagnostic Trouble Code (DTC) DIBUJO TÉCNICO
13 - Análisis de fallas del sistema de - Representación de oscilograma del
14 suspensión. sistema de suspensión.
- Esquema de componentes del sistema
de suspensión.
- Esquema de la suspensión neumática.
- Recomendaciones de uso de banco de
suspensión.
- Seguridad al utilizar la balanceadora
de ruedas.
- Seguridad al inflar neumáticos.
Semestre: IV
Tarea N° 4 - Comprobar advertencias en el panel de - Sistema de frenos: finalidad, tipos, MATEMÁTICAS APLICADAS
REALIZAR DIAGNÓSTICO Y control. componentes y funcionamiento. - Cálculos aplicando la ley de la
REPARACIÓN DEL SISTEMA DE - Diagnosticar sistema de frenos y sus - Gestión electrónica del freno: finalidad, palanca.
FRENOS HIDRAULICO – componentes. - Cálculo de presión.
tipos, componentes,
NEUMATICOS – MIXTOS - Reparar los componentes del sistema de
- Freno Hidráulico, Neumático y Mixto: - Cálculo de desaceleración de frenado.
frenos.
- Diagnosticar y reparar frenos de tambor y componentes, funcionamiento. - Calculo de tiempo de frenado.
disco. - Compresor de aire. - Cálculo de distancia de frenado.
- Comprobar el espesor de las pastillas y - Pastillas y discos de frenos: CIENCIAS BÁSICAS
15 discos de frenos. características. - La ley de la palanca.
16 - Comprobar espesor de zapatas y diámetro - Zapatas y tambores: características. - Principio de pascal.
17 del tambor. - Presión absoluta.
- Equipo para purgar el sistema de frenos.
- Regular frenos: hidráulicos, neumáticos y - Coeficiente de fricción
18 - Sistema de frenos anti bloque (ABS, EBS):
mixtos.
19 - Purgar el sistema de frenos. Finalidad, componentes y funcionamiento. - Higroscopia.
- Diagnosticar el sistema de frenos en ruta. - Líquido de frenos. Propiedades. - Cavitación, Implosión.
- Análisis de fallas del sistema de freno. - Punto de ebullición de líquidos.
DIBUJO TÉCNICO
- Esquematizar el circuito de frenos
Hidráulicos, Neumático y Mixto.
- Hoja de seguridad de líquido de
frenos.
- Hoja de seguridad del asbesto.
Semestre: IV
Tarea N° 5 - Diagnosticar fallas en los frenos auxiliares: - Sistema de frenos auxiliares: Finalidad, MATEMÁTICAS APLICADAS
REALIZAR DIAGNÓSTICO Y retardador, frenos de motor. tipos, componentes y funcionamiento. - Cálculo de desaceleración de frenado.
REPARACIÓN DEL SISTEMA DE - Reparar los frenos auxiliares. CIENCIAS BÁSICAS
FRENOS AUXILIARES - Aceleración
20 SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Precauciones al manipular los frenos
auxiliares
QUINTO SEMESTRE
3
2
1
N°
HT
pesados.
Cod
HT-03
HT-02
TAREA
CUADRO PROGRAMA

MÓD. FORMATIVO: Diagnóstico y reparación del
motor y del sistema de transmisión en vehículos
HT-01 REALIZAR DIAGNÓSTICO DEL MOTOR.
REALIZAR DIAGNÓSTICO Y REPARACIÓN

REALIZAR DIAGNÓSTICO Y REPARACIÓN
HO
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN Y CULATA.

SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DEL MOTOR.
Cod
HO-01 Ubic
ar el
vehíc OPE
HO-02 Ver ulo e RAC
ific ar ins ta IONE
p ane
l d e in
la r la
s f un S
HO-03 Me s trum das
dir co pro te
mp re entos
HO-04 Rea s ión . ctora
s.
liz ar al m o
p rue tor
HO-05 Rea b a de fu
liz ar ga s d
e ndo e p re
HO-06 Ver sc op s ión
ific ar ia a c al c il
ilindr indro
HO-07 Com
o pac
idad o del .
de lo moto
prob
ar la s gas r.
HO-08 Com presió e s de
e sc a
pe
Operación Nueva
prob n del
ar ta siste
HO-09 D es monta
pa d
e l r adiad
ma d
e r
r, v e or. efrige
im pu ri fic a rac ió
ls ora n.
. r, re p
ara r
HO-10 Com
prob y monta
ar s e r: rad
HO-11 Cam nso r iador
biar de te , ve n
mang mper tilado
ue ra atura r, ter
HO-12 Com
prob s y . most
ar y /o a bra ato, b
zade omb
HO-13 Ver ca mb ras . a
ific ar iar te
/ Cam n sor
HO-14 Ela bia r ta y c or
bora p one re as.
r info s de
HO-15 Dia rme las c
gnos técnic á ma
ti ca r, o de ras d
de sm l diag e ag
HO-16 Dia on ta nós ti ua.
gnos co y
ti ca r, r, ver
ific re pa ra
HO-17 Ver d e smon a r, rep c ión .
ific ar tar s is arar
y rep tema y mo
HO-18 Des arar
comp d e dis trib
ntar
el Tu
monta onen rboc
r, v e uc ión
D ri fic
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eso r.
HO-19 es mo
ntar,
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para
l siste
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im pu v eri fi r y m e dis
ls ora c ar y onta r: tr ibuc ió
s, b a r e je d n.
HO-20 Mo lanc in eparar: b e lev
nt ar, es y uz os as, c
s in cr
o h oji ne
HO-21 Cali n iz ar d
taque
s de
idráu
li cos tes .
brar is trib v álv u / taqu
Operación Repetida
y aju uc ión la.

HO-22 Des s ta r v y s us
es de
rod illo
monta álv ula c omp , v ari
r el m s. one n ll as
HO-23 Des otor. tes.
monta
r el m
HO-24 Dia últiple
gnos de ad
ti ca r,
HO-25 Ver d e smon
misió
nye
ific ar
p lanit ta r, ver sc ap
e.
HO-26 Rea ud de ificar
liz ar c ula ta y re p
ara r
e nsa
y os n y m últiple c ula ta
HO-27 As e o des s. y s us
ntar truc ti comp
v álv u o nen
HO-28 Mo las . v os p
or líq tes .
nt ar uidos
c ula ta
y s us pene
comp trante
onen s en
tes . la cu
lata.
Módulo Formativo : Diagnóstico y reparación del motor y del sistema de Unidad de Calificación : Reparador de sistemas y sus componentes
transmisión en vehículos pesados
Semestre: V
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar la reparación del motor y del sistema de transmisión en vehículos
pesados de acuerdo a la información proporcionada por el usuario, siguiendo de forma asertiva los protocolos del fabricante, utilizando los equipos, herramientas e
instrumentos de diagnóstico; además aplicando las normas de seguridad y salud ocupacional, y el cuidado del ambiente.
Tarea N° 1 - Ubicar el vehículo e instalar las fundas - Motores de combustión interna: MATEMÁTICAS APLICADAS
REALIZAR DIAGNÓSTICO DEL protectoras. Principio de funcionamiento, - Cálculo de cantidad de calor.
MOTOR. - Verificar panel de instrumentos. clasificación. CIENCIAS BÁSICAS
- Medir compresión al motor - Gestión electrónica del motor Diesel y - Temperatura y cantidad de calor.
- Realizar prueba de fugas de presión al Gas: finalidad, componentes. - Peso específico
cilindro. - Equipos de diagnóstico automotriz: - Densidad
- Realizar endoscopia a cilindro del motor. opacímetro. DIBUJO TÉCNICO
- Verificar opacidad de los gases de escape. - Equipos de pruebas: compresímetro, - Circuito del sistema de refrigeración
comprobador de hermeticidad del SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
cilindro, endoscopio, comprobador de - Seguridad en la manipulación de los
Tarea N° 2 - Comprobar la presión del sistema de estanqueidad del sistema de componentes del sistema de refrigeración.
1 REALIZAR DIAGNÓSTICO Y refrigeración. - Recomendaciones especificadas del
refrigeración.
REPARACIÓN SISTEMA DE - Comprobar tapa del radiador. - Sistema de refrigeración: finalidad, manejo de los equipos automotrices.
REFRIGERACIÓN DEL MOTOR. tipos, componentes y funcionamiento.
- Desmontar, verificar, reparar y montar:
radiador, ventilador, termostato, bomba - El refrigerante automotriz.
impulsora. - Termistores: tipos.
- Comprobar sensor de temperatura. - Análisis de fallas del sistema de
- Cambiar mangueras y abrazaderas. refrigeración.
- Comprobar y/o cambiar tensor y correas.
- Verificar / Cambiar tapones de las cámaras
de agua.
- Elaborar informe técnico del diagnóstico y
reparación.
Semestre: V
- Diagnosticar, desmontar, verificar, reparar y - Turbo compresor, Intercooler:
Tarea N° 3 montar el Turbocompresor. Finalidad, tipos, componentes y MATEMÁTICAS APLICADAS
REALIZAR DIAGNÓSTICO Y - Diagnosticar, desmontar sistema de funcionamiento. - Maniobras de válvulas.
REPARACIÓN DEL SISTEMA DE distribución. - Sistema de distribución: Finalidad, - Cálculo de la relación de transmisión.
DISTRIBUCIÓN Y CULATA. - Verificar y reparar componentes del sistema tipos, componentes y funcionamiento. CIENCIAS BÁSICAS
de distribución. - Sincronización del sistema de
- Relación de transmisión en engranajes.
- Desmontar, verificar, reparar y montar: eje distribución.
- Dilatación lineal y volumétrica
de levas, cojinetes. - Métodos de regulación de válvulas
- Llaves de torque.
- Desmontar, verificar y reparar: buzos - Interpretar gráficos de Izaje.
DIBUJO TÉCNICO
hidráulicos / taques de rodillo, varillas - Culata: Finalidad, tipos, componentes y
impulsoras, balancines y taques de válvula. funcionamiento. - Diagrama valvular.
- Montar, sincronizar distribución y sus - Múltiples de admisión y escape: Tipos - Vista isométrica de la culata y sus
componentes. y funcionamiento. componentes.
- Calibrar y ajustar válvulas. - Ensayos no destructivos. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
2 - Seguridad al manipular el sistema de
- Desmontar el motor. - Rectificado de válvulas y asientos.
3 - Desmontar el múltiple de admisión y - Empaquetadura de culata. distribución.
escape. - Uso del torquímetro. - Seguridad al manipular la culata y sus
- Diagnosticar, desmontar, verificar y reparar - Análisis de fallas de los sistemas de componentes.
culata y sus componentes. distribución y culata.
- Verificar planitud de culata y múltiples.
- Realizar ensayos no destructivos por
líquidos penetrantes en la culata.
- Asentar válvulas.
- Montar culata y sus componentes.
5
4
N°
HT
Cod
pesados.
COMBUSTIBLE.
TAREA
SISTEMA DE LUBRICACIÓN.
HT-05 SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE

CUADRO PROGRAMA

MÓD. FORMATIVO: Diagnóstico y reparación del
motor y del sistema de transmisión en vehículos
HT-04 LOS MECANISMOS DEL MONOBLOCK Y EL

REALIZAR DIAGNÓSTICO Y REPARACIÓN DE

HO
Cod
HO-29 Des
monta OPE
r, v e RAC
HO-30 Ver ri fic a IONE
ific ar r, re p
ara r S
b loqu
e d v o
HO-31 Dia
gnos e l m oto
la nte
y d ám
ti ca r, r. per d
HO-32 Ver de sm el mo
ific ar on ta tor .
r ver
rajad
uras ific ar y
HO-33 Rea re p a
liz ar
b ruñ
c on lí
quid o ra r c om
HO-34 Ver ido d s pe n pone
ific ar e cilin etran ntes
y c ali dros . tes e d el m
HO-35 Mo brar n el m o nob
anillo onob loc k.
nt ar
c omp s. lock .
HO-36 Mo on en
nt ar tes d
v ola n el m o
HO-37 Dia te y d noblo
gnos ámpe ck .
Operación Nueva
ti ca r r del
el sis moto
HO-38 Des
monta te ma r.
r, v e de lu
HO-39 Des ri fic a bric a
monta r, re p ción.
r, v e ara r
HO-40 Des ri fic ar, la bo
mb a
monta re pa de ac
r, v e ra r e eite.
ri fic a l enfr
HO-41 Des r , re p ia dor
monta a ra r v de ac
HO-42 Mo
r ve ri
fic ar, á lv ula e ite.
nt ar rep a de v
c omp ra r b entila
HO-43 Des o n ente a se de ción
monta s del filt ros pos it
r, mo s is te de ac iva d
ma d el c á
HO-44 Elab
orar
nt ar
e l cá e lubric
eite . rter.
inform rte r. ac ión
HO-45 Dia e téc .
gnos nico
ti ca r d el d
HO-46 Me s is te iagnó
dir p ma d s tic o
re sió e ali m y rep
n al s entac a rac
HO-47 Des is tem ión d ión .
monta a d e e com
r, v e
ri a li m e b us ti
HO-48 Des fic ar, ntac ió ble .
monta re pa
ra r c n.
r, v e ompo
HO-49 Mo ri fic a
nt ar, r, re p n ente
c omp ara r s del
HO-50 Dia o nen y mo s is te
Operación Repetida
gnos tes d nta r ma d

ti ca r el s is bo m e ali m
e te m a
ba de
a entac
HO-51 Des
monta
l func
iona m d e ali me lim entac ión.
r, v e iento ntac ió ión
HO-52 Des ri fic a de lo n .
monta r, re p s iny
r, v e ara r ec tor
es.
HO-53 Reg ri fic a y mo
nta r
ular
y c om
r, re p
ara r in y ec tor
prob y mo es hid
ar in nta r ráulic
yec to inyec os.
res. tores
bomb
a.
Semestre: V
Tarea N° 4 - Desmontar, verificar, reparar volante y - Monoblock: Finalidad, tipos, MATEMÁTICAS APLICADAS
REALIZAR DIAGNÓSTICO Y dámper del motor. componentes y funcionamiento. - Cálculo del motor, relación de
REPARACIÓN DE LOS - Verificar bloque del motor. - Componentes del monoblock: compresión.
MECANISMOS DEL MONOBLOCK - Diagnosticar, desmontar verificar y reparar Finalidad, tipos, partes y - Cilindrada: unitaria, total.
Y EL SISTEMA DE LUBRICACIÓN. componentes del monoblock. funcionamiento. - Rendimiento volumétrico.
- Verificar rajaduras con líquidos penetrantes - Camisas de cilindros. - Cálculo de temperatura
en el monoblock. - Bruñido de cilindros - Cálculo de presión.
- Realizar bruñido de cilindros. - Volante y Dámper: finalidad, tipos, - Rendimiento térmico del motor.
- Verificar y calibrar anillos. componentes y funcionamiento. - Cálculo de cojinetes
- Montar componentes del monoblock. - Técnicas de armado del monoblock y CIENCIAS BÁSICAS
- Montar volante y dámper del motor. sus componentes.
- Volumen del cilindro.
4 - Diagnosticar el sistema de lubricación. - Técnicas de asentamiento de motores
- Presión, Fuerza, trabajo y Potencia.
- Desmontar, verificar, reparar la bomba de en el banco de pruebas y en carretera.
5 - Potencia: indicada, efectiva, unitaria.
aceite. - Sistema de lubricación: finalidad,
6 - Peso por unidad de potencia.
- Desmontar, verificar, reparar el enfriador de tipos, componentes y funcionamiento
- La inercia
aceite. - Especificaciones técnicas de los
- La viscosidad y rozamiento.
- Desmontar, verificar, reparar válvula de lubricantes para motores
DIBUJO TÉCNICO
ventilación positiva del cárter. - El análisis de aceite. Finalidad.
- Desmontar verificar, reparar base de filtros Interpretación de resultado. - Sección de camiseta de cilindros
de aceite. - Análisis de fallas del monoblock y el - Sección de la instalación de Camisas de
- Montar componentes del sistema de sistema de lubricación. cilindros.
lubricación. - Sección de la bomba de aceite.
- Desmontar, montar el cárter. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Elaborar informe técnico del diagnóstico y - Seguridad al manipular el monoblock y
reparación. sus componentes.
- Hoja de seguridad de los aceites.
Semestre: V
.
Tarea N° 5 - Diagnosticar sistema de alimentación de - Sistema de alimentación de MATEMÁTICAS APLICADAS

REALIZAR DIAGNÓSTICO Y combustible. combustible: finalidad, tipos, - Cálculo de caudal y presión
REPARACIÓN DEL SISTEMA DE - Medir presión al sistema de alimentación. componentes y funcionamiento. - Conversión de unidades de presión.
ALIMENTACIÓN DE - Desmontar, verificar, reparar componentes - Filtro de combustible: tipos CIENCIAS BÁSICAS
COMBUSTIBLE. del sistema de alimentación. - Bombas de transferencia: finalidad, - Presión, Sobrepresión, depresión,
- Desmontar, verificar, reparar y montar tipos, componentes y funcionamiento. presión absoluta.
bomba de alimentación - Tipos de sistema de inyección diesel - Caudal, unidades de medida.
- Montar, componentes del sistema de con control electrónico. - Propiedades de los combustibles Diesel.
7 alimentación. - Cámaras de combustión en los DIBUJO TÉCNICO
- Diagnosticar el funcionamiento de los motores diesel. - Esquema de la bomba de alimentación.
8 inyectores. - Proceso de combustión en el motor - Dibujo en corte del inyector.
- Desmontar, verificar, reparar y montar diesel. - Esquema del probador de inyectores.
inyectores hidráulicos. - Inyectores hidráulicos: finalidad, tipos, SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Desmontar, verificar, reparar y montar componentes y funcionamiento.
- Precauciones al manipular el
inyectores bomba. - Inyectores bomba: finalidad, tipos,
combustible.
- Regular y comprobar inyectores. componentes y funcionamiento.
- Precauciones al realizar pruebas a los
- Análisis de fallas del sistema de
inyectores.
alimentación y los inyectores.
N°
HT
Cod
Y DIFERENCIAL
CAMBIOS MECANICA
TAREA
del sistema de transmisión en vehículos pesados.

CUADRO PROGRAMA
TORSIÓN Y CAJA DE CAMBIOS AUTOMATICA

MÓD. FORMATIVO: Diagnóstico y reparación del motor y

7 HT-07 SISTEMA DE TRANSMISIÓN: CONVERTIDOR DE

6 HT-06 SISTEMA DE TRANSMISIÓN: EMBRAGUE Y CAJA DE
HO
8 HT-08 SISTEMA DE TRANSMISIÓN: EJES DE TRANSMISIÓN

Cod
HO-54 Dia
gnos
ti ca r OPE
HO-55 Reg el sis RAC
ular te ma IONE
peda
l
de em
b S
HO-56 Des d e em rag ue
brag
monta
r ca ja u e.
HO-57 Des de ca
monta mbio
r, ve s me
HO-58 Dia ri fica cá nic
gnos r, re p a
ti ca r ara r
HO-59 Des la ca y mo
monta ja de nta r
camb me ca
r, ve ios m nism
HO-60 Mo ri fica ecán o de
nt ar r, re p ic a. embr
caja ara r ague
d e ca m c aja d .
HO-61 Elab bios e c a m
Operación Nueva
orar mecá bios
inform nica mecá
HO-62 Des e téc nica
monta nico y sus
d el d
r, ve
ri ia g nó
co mp
HO-63 Dia
gnos
ficar,
re pa s tic o y re
onen
te s.
ti ca r ra r y pa ra
la ca ja monta ción
HO-64 Des
monta de ca r con d el s is
r, ve mbio vertid tema
HO-65 Ver ri fica s auto or de .
ificar r, re p máti c torsió
a cop ara r
caja a . n.
HO-66 Mo lamie de ca
nt ar nto d mbio
caja e ma s auto
de ca rchas
HO-67 Com
prob m b ios a de la m átic
ays
ar pr utom caja us co
esion átic a autom mp o
HO-68 Dia
gnos es hid . á tic a
. nente
ti ca r rá uli c s.
HO-69 Des los e as
monta jes d
e tra
r, ve nsm is
HO-70 Ver ri fica ión y
ificar, r, re p el me
ara r
HO-71 Des
repa
ra r jun y m onta
can is
mo d
monta tas u r ejes if eren
niver de tr cial.
HO-72 Des
r, ve
ri fica sales. ansm
r, re p isión
monta
r, ve ara r .
HO-73 Des ri fica y mo
monta r, re p nta r
ara r me ca
r, ve y mo nism
ri fica o dife
Operación Repetida
r, re p nta r renc
ara r caja ial.
de r
y mo
nta r eenvió
cubo .
redu
ctor
de ru
edas
.
Semestre: V
Tarea N° 6
REALIZAR DIAGNÓSTICO Y - Diagnosticar el sistema de embrague. - Mecanismo del embrague: finalidad, tipos, MATEMÁTICAS APLICADAS
REPARACIÓN DEL SISTEMA DE - Regular pedal de embrague. componentes y funcionamiento. - Cálculo de embrague: Par de transmisión
TRANSMISIÓN: EMBRAGUE Y - Desmontar caja de cambios mecánica. - Tipos de forros de embrague. - Cálculo de transmisiones: Relación de
CAJA DE CAMBIOS MECANICA - Desmontar, verificar, reparar y montar - Caja de cambios mecánica: finalidad,
transmisión por las revoluciones y por el
mecanismo de embrague. componentes y funcionamiento.
- Diagnosticar la caja de cambios - Transmisión mecánica controlada número de dientes.
mecánica. electrónicamente: finalidad y CIENCIAS BÁSICAS
9 - Desmontar, verificar, reparar caja de componentes. - Fuerza de rozamiento
10 cambios mecánica y sus componentes. - Lubricantes para transmisión mecánica - Torque, velocidad y potencia
- Montar caja de cambios mecánica. - Análisis de fallas del sistema de embrague DIBUJO TÉCNICO
- Elaborar informe técnico del y caja de cambios mecánica. - Esquema del embrague con resorte de
diagnóstico y reparación.
diafragma.
- Esquema de la caja de cambios mecánica.
- Seguridad al manipular cajas de
cambio automáticas
Semestre: V
Tarea N° 7 - Desmontar, verificar, reparar y montar - Convertidor de torsión: finalidad, MATEMÁTICAS APLICADAS
REALIZAR DIAGNÓSTICO Y convertidor de torsión. componentes y funcionamiento. - Cálculo de transmisión por engranaje
REPARACIÓN DEL SISTEMA DE - Diagnosticar la caja de cambios - Transmisión hidrodinámica. planetario.
TRANSMISIÓN: CONVERTIDOR automática. - Caja de cambios automática: finalidad,
- Cálculo de caudal
DE TORSIÓN Y CAJA DE - Desmontar, verificar, reparar caja de componentes y funcionamiento.
CAMBIOS AUTOMATICA cambios automática y sus - Transmisión automática controlada CIENCIAS BÁSICAS
componentes. electrónicamente: finalidad y - Flujo laminar
- Verificar acoplamiento de marchas de componentes. - Flujo turbulento
10 la caja automática. - Lubricantes para transmisión automática DIBUJO TÉCNICO
11 - Montar caja de cambios automática. - Análisis de fallas del convertidor de torsión - Esquema del convertidor de par hidráulico.
- Comprobar presiones hidráulicas y la caja de cambios automática. - Esquema de la caja de cambios
automática.
- Seguridad al manipular cajas de
cambio automáticas
- Manipulación de los aceites usados.
Semestre: V
Tarea N° 8 - Diagnosticar los ejes de transmisión y - Ejes de transmisión: finalidad, tipos, partes MATEMÁTICAS APLICADAS
REALIZAR DIAGNÓSTICO Y el mecanismo diferencial. y funcionamiento. - Relación de transmisión en el puente.
REPARACIÓN DEL SISTEMA DE - Desmontar, verificar, reparar y montar - Juntas universales: finalidad, tipos, partes - Transmisión de las revoluciones en el
TRANSMISIÓN: EJES DE ejes de transmisión. y funcionamiento. puente.
TRANSMISIÓN Y DIFERENCIAL - Verificar, reparar juntas universales. - Mecanismo Diferencial: Finalidad, tipos - Transmisión del par de giro en el puente
- Desmontar, verificar, reparar y montar características, componentes, CIENCIAS BÁSICAS
mecanismo diferencial. accionamiento y funcionamiento. - Rendimiento Mecánico
- Desmontar, verificar, reparar y montar - Caja de reenvío: finalidad, tipos, partes y - Fuerza / Torsión / Rozamiento.
caja de reenvió. funcionamiento DIBUJO TÉCNICO
- Desmontar, verificar, reparar y montar - Cubo reductor: finalidad, tipos, partes y - Esquema del conjunto diferencial
13 cubo reductor de ruedas. funcionamiento - Esquema del cubo reductor.
14 - Cojinetes. Tipos. Aplicaciones. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Tipos de aceites lubricantes para
- Manipulación de cargas
diferencial, cubos reductores, aplicaciones
- Seguridad al manipular cubos reductores.
y usos.
- Análisis de fallas de los ejes de
transmisión y el mecanismo diferencial.
N°
HT
Cod
pesados.
4 HT-04
3 HT-03
2 HT-02
1 HT-01
ARRANQUE
Y ACTUADORES
CARGA Y LUCES
TAREA

CUADRO PROGRAMA
ENCENDIDO EN MOTORES A GAS

sistemas eléctricos y electrónicos en vehículos
MÓD. FORMATIVO: Diagnóstico y reparación de
DIAGNOSTICAR Y REPARAR EL SISTEMA DE

HO
Cod
DIAGNOSTICO Y REPARACIÓN DE SENSORES

HO-01 Dia g
nos ti
c ar e
HO-02 V erif l fu nc
ion am
OP E
RA C
icar e IO N E
st a d o iento S
HO-03 Insp e de la del s
is tem
cc ion bater a de
ar el ía . a r
HO-04 De sm c ircu it ra n q ue
o nt ar o de
l s is te .
, ve rif
HO-05 De sm ic ar, ma d
e
repa
o nt ar
, ve rif r ar y m
arra n
que .
HO-06 M onta ic ar, on ta
r e l in
r el m repa
otor rar , m t er ru
HO-07 De sm de ar ont a r
los c
p t or
de a
o nt ar r a nq rran q
, ve ri u e. om po ue.
HO-08
Operación Nueva
E lab fic ar, n ent
or ar cam b es d e
inf orm ia r b l m ot
HO-09 Insp e e té c ují as or de
nic o inc an ar ran
cc ion
ar el de l d de sc q ue
HO-10 De sm c ircu
ito de
iagn ó
st ico
entes
.
o nt ar c arga y r ep
, ve ri ar ació
HO-11 M o nt fic ar, n d el
ar el repa s ist e
alt ern rar y
HO-12 Insp e a do r . m o n ta r
m a.
cc ion lo s c
a r, c o
HO-13 De sm a m bia
m p on
e nt es
o nt ar r pole de l a
, ve ri a y fa lt ern
HO-14 Co m fic ar, ja . ad or
.
p ro b repa
ar sis ra r , m
HO-15 V erif tem a
de lu
ont a r
icar b c in dic
lo que es . a dor
HO-16 De sm de fu es y
t able
o nt ar s ib le
, ve ri s. ro d e
in st ru
HO-17 A lin e fic ar, m en
ar luc mo nta tos
es r fa ro
De sm s
HO-18 ontar
eléc tr ,v
icos , e rific ar,
lun as rep
HO-19 Insp e eléc tr a rar y m
cc ion icas , on
ar el c laxo ta r v ent il
Operación Repetida HO-20 Dia g c ircu
it
n. ado r
del ra
nos ti o de
c ar s en ce diad o
HO-21 De sm e ñales n dido. r, lim
o nt ar d el s piap a
, ve ri istem ra bris
HO-22 M edir fic ar, a de
en c e
a s, p
est il lo
la res repa s
rar y ndid o
HO-23
isten m on .
M edir
re sis
c ia d
e la b ta r c om
ten cia obina p one
HO-24 De sm de lo de e
n ce n
nt es
del s
o nt ar s c ab dido is te m
, ve ri les d ( paq a de
Insp e fic ar, e alta u ete e nce
HO-25 cc ion cam b t ens ió de b ndido
po sic a r fu
n cion
ia r b
ují as n . obina .
ió n d a m ie de en syC
el c ig n O P ).
HO-26 Co m ü e ñ al y to d e lo c e n dido
p ro b
a r ho de p o s .
s ició s ens ore
HO-27 Dia g lgu ra
ent re n de
l eje
s: d e
nos ti de le pres ión
c ar e el ge
HO-28 Insp e l fu nc n era v as . de l m
cc ion ion am d or d últip le
iento e se ñ de a
HO-29
ar el
c ircu de lo a l y la ru dm is
De sm
o nt ar ito de s s e ns ed a ión , d
e
los s ores fón ic
HO-30 Dia g
, ve rif
ic ar, ens o y act a .
re s y uad o
nos ti
c ar s
cam b
ia r y ac tu a re s de
HO-31 Re ali e ñale
s de
mo nt
ar s e
d or e
s de l
l ve
hí culo
zar d n
ia gno lo s s
e nso s o re s y
v eh í c
ulo .
s tic o res y ac tu a
co n e
sc á n a ct uad dor e
er . o re s s de l
d el v v e hí c
ehí c u ulo
lo.
Módulo Formativo : Diagnóstico y reparación de sistemas eléctricos y Unidad de Calificación : Reparador de sistemas y sus componentes
electrónicos en vehículos pesados
Semestre: V
Tarea N° 1 - Diagnosticar el funcionamiento del - Sistema de arranque: finalidad, MATEMÁTICAS APLICADAS

DIAGNOSTICAR Y REPARAR EL sistema. componentes y funcionamiento. - Cálculo de intensidad de corriente
SISTEMA DE ARRANQUE - Verificar estado de la batería. - Sistema de arranque controlado - Cálculo de engranaje planetario.
- Inspeccionar el circuito del sistema de
electrónicamente: finalidad y componentes. - Cálculo de relación de transmisión entre el
arranque.
- Desmontar, verificar, reparar y montar - Batería: principio de funcionamiento. Piñón Bendix vs La Volante del motor.
el interruptor de arranque. - Motor de arranque: finalidad, tipos, partes CIENCIAS BÁSICAS
- Desmontar, verificar, reparar, montar y funcionamiento. - Magnetismo y electromagnetismo.
los componentes del motor de - Solenoide de arranque: finalidad, partes, - Inducción electromagnética.
15 arranque. funcionamiento. - Regla de Fleming
- Montar el motor de arranque. - Bujías de incandescencia: finalidad, tipos, DIBUJO TÉCNICO
- Desmontar, verificar, cambiar bujías
partes y funcionamiento. - Representación del circuito eléctrico del
incandescentes.
- Elaborar informe técnico del - Interruptor de arranque, relés, sistema de arranque.
diagnóstico y reparación del sistema. temporizadores. - Esquema del motor de arranque
- Análisis de fallas del sistema de arranque. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Precauciones al conectar y desconectar
baterías.
Semestre: V
Tarea N° 2 - Inspeccionar el circuito de carga. - Sistema de carga: finalidad, componentes MATEMÁTICAS APLICADA
DIAGNOSTICAR Y REPARAR EL - Desmontar, verificar, reparar y montar y funcionamiento. - Cálculo de potencia eléctrica.
SISTEMA DE CARGA Y LUCES los componentes del alternador. - El alternador: finalidad, tipos, partes y - Cálculo de bobinado del rotor y estator.
- Montar el alternador. funcionamiento. - Cálculo de consumo de corriente eléctrica.
- Inspeccionar, cambiar polea y faja. - Regulador de tensión: Finalidad, partes, - Cálculo de fusible.
- Desmontar, verificar, reparar, montar funcionamiento. CIENCIAS BÁSICAS
indicadores y tablero de instrumentos. - Tablero de instrumentos: finalidad, partes
- Semiconductores: Diodos, rectificación de
- Comprobar sistema de luces. y función de sus indicadores.
16 Onda.
- Verificar bloque de fusibles. - Fusibles: función. partes
- Campo magnético.
- Desmontar, verificar, montar faros. - Relés: finalidad, tipos, partes y
- Inducción Electromagnética.
- Alinear luces. funcionamiento.
DIBUJO TÉCNICO
- Desmontar, verificar, reparar y montar - Sistema de carga y luces controlado
electrónicamente: finalidad y - Esquema del circuito de carga.
ventilador del radiador,
componentes. - Simbología de fusible.
limpiaparabrisas, pestillos eléctricos,
- Análisis de fallas del sistema de carga. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
lunas eléctricas, claxon.
- Precauciones al limpiar bornes.
- Precauciones al instalar baterías.

Semestre: V
Tarea N° 3 - Inspeccionar el circuito de encendido. - Sistema de encendido: finalidad, tipos, MATEMÁTICAS APLICADAS
DIAGNOSTICAR Y REPARAR EL - Diagnosticar señales del sistema de componentes y funcionamiento. - Calcular intensidad de corriente.
SISTEMA DE ENCENDIDO EN encendido. - Cables de bujías: función, tipos, partes. CIENCIAS BÁSICAS
MOTORES A GAS - Desmontar, verificar, reparar y montar - Bujías: finalidad, tipos, partes y - Autoinducción electromagnética.
componentes del sistema de encendido. funcionamiento. - Principio de Lorenz.
- Medir la resistencia de la bobina de - Equipos de diagnóstico: - Principio de Faraday.
encendido (paquete de bobinas y COP). - Osciloscopio, Escáner, Multímetro. - Señales analógicas y digitales.
- Medir resistencia de los cables de alta - Sensor de presión del múltiple de DIBUJO TÉCNICO
tensión. admisión: finalidad, funcionamiento. - Esquema del circuito de encendido
17 - Desmontar, verificar, cambiar bujías de - Sensor de posición del motor: finalidad, electrónico.
18 encendido. funcionamiento. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Inspeccionar funcionamiento de los - Emisiones contaminantes del motor de - Impacto de las emisiones vehiculares en el
sensores: de presión del múltiple de combustión interna. ambiente.
admisión, de posición del cigüeñal y de - Análisis de fallas del sistema de - Precauciones al trabajar con elementos
posición del eje de levas. encendido. electrónicos.
- Comprobar holgura entre el generador
de señal y la rueda fónica.
Semestre: V
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar la reparación de sistemas eléctricos y electrónicos en vehículos
Tarea N° 4 - Inspeccionar el circuito de los sensores y - Sistemas con control electrónico del MATEMÁTICAS APLICADAS
DIAGNOSTICO Y REPARACIÓN actuadores del vehículo. vehículo: finalidad, tipos, componentes y - Cálculo de frecuencia y amplitud.
DE SENSORES Y ACTUADORES - Desmontar, verificar, cambiar y montar funcionamiento. - Conexión en: serie – paralelo.
sensores y actuadores del vehículo. - BUS CAN: características CIENCIAS BÁSICAS
- Diagnosticar señales de los sensores y - Unidad de control electrónica: funciones. - Frecuencia. Unidades.
actuadores del vehículo. - Sensores: finalidad, tipos, partes y - Amplitud. Unidades.
- Realizar diagnostico con escáner. funcionamiento. - Semiconductores: tipos.
19 - Actuadores: finalidad, tipos, partes y DIBUJO TÉCNICO
20 funcionamiento. - Simbología de sensores, actuadores y
conectores.
- Circuito de sensores y actuadores.
- Protección personal al manipular
dispositivos con alta presión.
SEXTO SEMESTRE
N°
HT
Cod
pesados.
2 HT-02
1 HT-01
ELECTRÓNICAMENTE.
ELECTRÓNICAMENTE.
TAREA
MULTIPLEXADO / CAN BUS
ELECTRÓNICO DEL MOTOR.

4 HT-04 SUSPENSIÓN CONTROLADO

3 HT-03 TRANSMISIÓN CONTROLADO
sistemas con control electrónico en vehículos
DIAGNOSTICAR Y REPARAR LA RED

CUADRO PROGRAMA
DIAGNOSTICAR Y REPARAR EL CONTROL

HO
Cod
HO-01 Ide
ntific
ar ar
quite OPE
Verif ctur a RAC
HO-02 ic ar de la IONE
fabric p ará metr red m S
ante. os de ultiple
HO-03 Inte la r e xa da de
d mu l veh
rpreta ltip le íc ulo
HO-04 Com
r Auto
diagn
x ada
del v .
prob ósti c eh ícu
ar c o o ab lo se
HO-05 Rep munic ord o gún m
ar ar ac ión anu a
fallas CAN l del
HO-06 Con a la r BUS
fi gura ed m e ntre
r / co u ltiple ECU
HO-07 Rea dific a x ada s
liz ar r mó de l v
la lec dulos ehícu
HO-08 Veri tura d e co lo.
e inte nt rol.
Operación Nueva
fic ar rpreta
funcio
HO-09 Ver namie ción
ific ar nto d de d
f uncio e los iagra
sens mas .
HO-10 Sim namie
ores
ular fa nto d d el m
lla s e e los
HO-11 Ver n s en a ctua d ot or.
ific ar s or e or es
/ Inte sy a del m
HO-12 Dia r pre ta ctu ad otor.
gnos r los ores.
ti ca r códig
HO-13 Ver fallas os de
ific ar en el av erí
/ Inte siste a s.
HO-14 Cor r pre ta ma c
re gir r señ on e
fallas a les d
l e sc
áner
HO-15 Rea detec e los s , mult
liz ar tadas e nso ímetr
p rue . res y o.
HO-16 Ver ba ac actua
ific ar t iva d dor e
f uncio el s is s con
tema osc il
HO-17 Ver
ific ar
namie
nto d . osc o
f uncio e los pio .
HO-18 Ver namie sens
ores
ific ar
f uncio
nto d
e los d e la tr
Verif namie actua ans m
HO-19 ic ar f
uncio
nto d
e los
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is ió n
.
s usp namie se ns or la tra
en sió
n n to de e s de
ns mis
ión.
los a la s usp
ctua d
Operación Repetida
ensió
ores
delan n.
tero
y pos
teri or
de la
Módulo Formativo : Diagnóstico y reparación de los sistemas con control Unidad de Calificación : Diagnóstico de sistemas y sus componentes
electrónico en vehículos pesados
Semestre: VI
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar el diagnóstico y la reparación de los sistemas con control electrónico
de vehículos pesados de acuerdo a la información proporcionada por el usuario, siguiendo de forma asertiva los protocolos del fabricante, utilizando los equipos,
herramientas e instrumentos de diagnóstico; y además aplicando las normas de seguridad y salud ocupacional, y el cuidado del ambiente.
Tarea N° 1 - Identificar arquitectura de la red - Gestión electrónica. CIENCIAS BASICAS

DIAGNOSTICAR Y REPARAR LA multiplexada del vehículo. - Unidad de mando. - Fundamentos eléctricos.
RED MULTIPLEXADO / CAN BUS. - Verificar parámetros de la red multiplexada - Red Multiplexada: Finalidad, DIBUJO TECNICO
del vehículo según manual del fabricante. características, funcionamiento. - Esquema eléctrico de la red multiplexada.
- Interpretar Autodiagnóstico abordo. - Arquitectura de la Red Multiplexada. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
1
- Comprobar comunicación CAN BUS entre - Protocolos de comunicación. - Manipulación de la red CAN BUS.
ECUs. - Diagnostico Abordo – Normativas. - Manipulación de los componentes y
- Reparar fallas a la red multiplexada del - Uso del escáner, multímetro. equipos electrónicos de la red
vehículo. multiplexada.
- Configurar / codificar módulos de control.
Tarea N° 2 - Realizar la lectura e interpretación de - Gestión electrónica del motor Diesel y MATEMATICAS APLICADA
DIAGNOSTICAR Y REPARAR EL diagramas. Gas: finalidad, componentes, - Calculo de tensión, intensidad y
CONTROL ELECTRÓNICO DEL - Verificar funcionamiento de los sensores diagramas y funcionamiento. resistencia eléctrica.
MOTOR. del motor. - Sistema de encendido: Finalidad CIENCIAS BASICAS
2 - Verificar funcionamiento de los actuadores componentes y funcionamiento. - Fundamentos electrónicos.
3 del motor. - Inyectores Bomba EUI, HEUI: finalidad, - Ley de Ohm
- Simular fallas en sensores y actuadores. tipos, componentes y funcionamiento. DIBUJO TECNICO
4 - Verificar / Interpretar los códigos de - Sistema Riel Común: finalidad, tipos, - Diagramas eléctricos de los sensores y
5 averías. componentes y funcionamiento. actuadores del motor.
6 - Diagnosticar fallas en el sistema con el - Sensores y actuadores: tipos, SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
escáner, multímetro. funcionamiento. - Manipulación de los componentes y
- Verificar / Interpretar señales de los - Uso de equipos de diagnóstico: equipos electrónicos en el motor.
sensores y actuadores con osciloscopio. escáner, osciloscopio y multímetro.
- Corregir fallas detectadas. - Interpretación del DTC en el motor.
- Realizar prueba activa del sistema.
Semestre: VI
Tarea N° 3 - Verificar funcionamiento de los sensores de la - Gestión electrónica de la MATEMATICAS APLICADA

DIAGNOSTICAR Y REPARAR EL transmisión. transmisión: finalidad, tipos, - Calculo de relación de transmisión.
SISTEMA DE TRANSMISIÓN - Verificar funcionamiento de los actuadores de componentes, diagramas y CIENCIAS BASICAS
CONTROLADO la transmisión. funcionamiento. - Conductores, semiconductores y aislantes.
ELECTRÓNICAMENTE. - Sensores y actuadores: tipos, - Relación de transmisión
7 funcionamiento. DIBUJO TECNICO
8 - Interpretación del DTC en la - Esquema del control electrónico de la
transmisión. transmisión.
- Manipulación de los componentes y
equipos electrónicos en la transmisión.
Tarea N° 4 - Verificar funcionamiento de los sensores de la - Gestión electrónica de la MATEMATICAS APLICADA

DIAGNOSTICAR Y REPARAR EL suspensión. suspensión: finalidad, - Calculo de circuitos: serie, paralelo.
SISTEMA DE SUSPENSIÓN - Verificar funcionamiento de los actuadores componentes, diagramas y CIENCIAS BASICAS:
CONTROLADO delantero y posterior de la suspensión. funcionamiento. - Conexión en serie, paralelo.
ELECTRÓNICAMENTE. - Sensores y actuadores: tipos, DIBUJO TECNICO
9
funcionamiento. - Esquema eléctrico del circuito de la
10 - Interpretación del DTC en la suspensión controlada electrónicamente.
suspensión. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
equipos electrónicos en la suspensión.
9
8
7
6
5
N°
HT
Cod
HT-09
HT-06
HT-05
ACCESORIOS.
ACTIVA / PASIVA.
TAREA
CUADRO PROGRAMA


HT-08 ELECTRÓNICO DEL SISTEMA DE LUCES /


sistemas con control electrónico en vehículos pesados.
HT-07 ELECTRÓNICO DEL SISTEMA DE SEGURIDAD
CLIMATIZACIÓN CON CONTROL ELECTRÓNICO.

ANTIBLOQUEO HIDRÁULICO Y NEUMÁTICO (ABS).
DIRECCIÓN CONTROLADO ELECTRÓNICAMENTE.
DIAGNOSTICAR Y REPARAR SISTEMA DE FRENOS

HO
Cod
HO-20 Re ali
zar la
lec tu OPE
HO-21 Verifi ra e
inte rp RAC
ION E
car fu reta c S
nc ion
HO-22 Verifi a m ie nto
ión d
e d ia
car fu d e lo gram
nc ion s sen a s.
HO-23 Simu a mie
nto d
sor es
lar fa e lo s de la
lla s e actua dire c
HO-24 Verifi n se n
so res dore c ión.
car / y s de
in te rp a ctua la dir
HO-25 re d ore ec ció
Dia g
nos ti
ta r lo
s có d s . n.
c ar fa igos
HO-26 Verifi llas e
n el
de a
ver ía
car /
Interp moto s.
r con
HO-27 Co rre retar
s eña e l es
cá ne
gir fa le s d r.
llas d e
HO-28 los s
Operación Nueva
Verifi etecta ens o
car fu d as. res y
nc ion actua
HO-29 Verifi a mie
nto d dore
s co n
car fu e lo s
s o sc il
HO-30 Efe c
nc ion
a mie n e n s or es o sc o
tuar to d e d pio.
e l AB
el ma lo s a S .
HO-31 Insp e ntenim
iento
ctua d
ore s
cc ion
ar re del A d el AB
HO-32 Dia g lé de BS. S.
nos ti co ntr
c ar fa ol
HO-33 Verifi ll as en
car e el A B
l func S co
n el e
HO-34 Dia g ionam
ien to s cán
nos ti
c ar fa de l: A er.
HO-35 llas e SR,
Verifi n los ES P
car fu s iste , ACC
nc ion mas , SR
HO-36 Co m a mie ASR S.
p rob nto d , ES P
el s e , AC
ar el
fu n cion n s or de C, S R
Dia g
nos ti a mie ll uv ia . S, co
n el e
HO-37 luz d c ar nto d
el lim sc án
e e sta el fu ncio e r.
luz d c io nam n a mien
piap a
rab ri
to s
Operación Repetida
e fre iento de: C a s.

no. , lu z
HO-38 Co nfi de fr
eno ,
onmu
ta d
g ura co nta o r de luz
r el c
HO-39 ierre cto d La rg
Dia g
nos ti c entr e luz a
aliz a interm / luz d e c
c ar e
l fu do itente ru ce,
HO-40 Dia g ncion , inte
nos ti amie r rupto
c ar e nto d r de
HO-41 Co m l fu n
cion a e ele
p rob v alun
mien as y
ar el to de e p e s tillo
HO-42 Dia g fun cio
na m s pejo s e lé
nos ti ie nto s r etr ctric o
c ar fa d e lo ov is o s.
HO-43 Re ali llas e
n los s
s sis
te ma
re s re
trá cti
zar p
rueb is tema s le s.
HO-44 Dia g a activ s d e lu
de au
d io d e
nos ti a de ces c l v eh
c ar y l s iste on el ícu lo
ma. .
HO-45 Dia g c omp
rob a
es cá
n er.
nos ti r el s
c ar y is tema
HO-46 Dia g c omp
rob a d e air
nos ti r el s e aco
c ar y is tem ndicio
c om a de nado
prob c alefa .
ar el
sis te cc ión
ma d .
e c lim
a tiz a
ción
a uto
má tic
a.
Semestre: VI
Tarea N° 5 - Realizar la lectura e interpretación de - Gestión electrónica de la dirección: MATEMATICAS APLICADA

DIAGNOSTICAR Y REPARAR EL diagramas. finalidad, componentes, diagramas y - Calculo de frecuencia.
SISTEMA DE DIRECCIÓN - Verificar funcionamiento de los sensores de la funcionamiento. CIENCIAS BASICAS:
CONTROLADO dirección. - Sensores y actuadores: tipos, - Señales analógicas y digitales.
ELECTRÓNICAMENTE. - Verificar funcionamiento de los actuadores de la funcionamiento. - Frecuencia, periodo.
11
dirección. - Interpretación del DTC de la DIBUJO TECNICO
12
- Simular fallas en sensores y actuadores. dirección. - Esquema de la dirección con control
- Verificar / interpretar los códigos de averías. electrónico.
- Diagnosticar fallas en el motor con el escáner. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Verificar / Interpretar señales de los sensores y - Manipulación de los componentes y
actuadores con osciloscopio. equipos electrónicos en la dirección.
- Corregir fallas detectadas.
Tarea N° 6 - Verificar funcionamiento de los sensores del - Gestión electrónica del ABS / EBS: MATEMATICAS APLICADA
DIAGNOSTICAR Y REPARAR ABS. finalidad, tipos, componentes, - Cálculo de presión en líquidos.
SISTEMA DE FRENOS - Verificar funcionamiento de los actuadores del diagramas y funcionamiento. - Desaceleración, tiempo de frenado,
ANTIBLOQUEO HIDRÁULICO Y ABS. - Sensores y actuadores: tipos, distancia de frenado, distancia hasta el
NEUMÁTICO (ABS). - Efectuar el mantenimiento del ABS. funcionamiento. paro.
13
- Inspeccionar relé de control - Válvula solenoide CIENCIAS BASICAS
14
- Diagnosticar fallas en el ABS con el escáner. - Interpretación del DTC del ABS / - Presión.
EBS. - Energía cinética.
DIBUJO TECNICO
- Esquema del sistema ABS.
equipos electrónicos en los frenos.
Semestre: VI
Tarea N° 7 - Verificar el funcionamiento del: ASR, - Gestión electrónica del ASR, ESP, ACC, MATEMATICAS APLICADA
DIAGNOSTICAR Y REPARAR EL ESP, ACC, SRS. SRS: finalidad, componentes, diagramas - Cálculo de velocidad y aceleración.
CONTROL ELECTRÓNICO DEL - Diagnosticar fallas en los sistemas ASR, y funcionamiento. CIENCIAS BASICAS
SISTEMA DE SEGURIDAD ESP, ACC, SRS, con el escáner. - Sensores y actuadores: tipos, - Velocidad y aceleración.
15
ACTIVA / PASIVA. funcionamiento. DIBUJO TECNICO
16
- Interpretación del DTC. - Esquema del sistema de seguridad.
equipos electrónicos en la seguridad
activa / pasiva.
Semestre: VI
Tarea N° 8 - Verificar funcionamiento del sensor de lluvia. - Gestión electrónica del sistema de MATEMATICAS APLICADA
DIAGNOSTICAR Y REPARAR EL - Comprobar el funcionamiento del luces: finalidad, componentes, - Calculo de potencia eléctrica. Trabajo
CONTROL ELECTRÓNICO DEL limpiaparabrisas. diagramas y funcionamiento. eléctrico. Calculo de cables y fusibles
SISTEMA DE LUCES / - Diagnosticar el funcionamiento de: - Sensor de lluvia. CIENCIAS BASICAS
ACCESORIOS.  Conmutador de luz Larga / luz de cruce - Sistema de limpiaparabrisas: - Magnetismo.
 Luz de estacionamiento funcionamiento, tipos - Ley de Ohm.
 Luz de freno. - Funcionamiento del mecanismo de DIBUJO TECNICO
 Contacto de luz intermitente. pestillos eléctricos. - Esquema del circuito de luces
 Interruptor de luz de freno - Funcionamiento del mecanismo del SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
17
- Configurar el cierre centralizado elevalunas eléctrico. - Manipulación de los componentes y
18
- Diagnosticar el funcionamiento de elevalunas - Cierre centralizado. equipos electrónicos en las luces /
y pestillos eléctricos. - Sistema de audio, funcionamiento, accesorios.
- Diagnosticar el funcionamiento de espejos partes.
retrovisores retráctiles. - Interpretación del DTC.
- Comprobar el funcionamiento de los sistemas
de audio del vehículo.
- Diagnosticar fallas en los sistemas de luces
con el escáner.
- Realizar prueba activa del sistema.
Semestre: VI
Tarea N° 9 - Diagnosticar y comprobar el sistema de aire - Sistema de climatización MATEMATICAS APLICADA

DIAGNOSTICAR Y REPARAR EL acondicionado. automático: finalidad, componentes, - Unidades de transferencia de calor, masa
SISTEMA DE CLIMATIZACIÓN - Diagnosticar y comprobar el sistema de diagramas y funcionamiento. y temperatura.
CON CONTROL ELECTRÓNICO. calefacción. - Control de temperaturas a bordo. - Conversión de unidades de temperatura
- Diagnosticar y comprobar el sistema de - El refrigerante HFC134a. Principio. °C/°F.
climatización automática. - Uso de aceite compresor. CIENCIAS BASICAS
- Detección de fugas, uso de gas - Calor.
refrigerante. - Temperatura.
19
- Humedad en el aire.
20
DIBUJO TECNICO
- Esquema del sistema de climatización.
- Cuidados personales al realizar trabajos en
los sistemas de acondicionamiento de aire.
equipos electrónicos en la climatización.
21 EVALUACIÓN FINAL
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI
PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN Y VENTA
SIN LA AUTORIZACIÓN CORRESPONDIENTE

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DIRECCIÓN NACIONAL

PROGRAMA DE FORMACIÓN PROFESIONAL

Aplicable a partir del ingreso 201520

NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO

CARRERA : MECATRONICA DE BUSES Y

Con la finalidad de uniformizar el desarrollo de la formación y capacitación profesional en la

DOCUMENTO APROBADO POR EL

FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ

CARRERA : MECÁTRÓNICA DE BUSES Y CAMIONES

CÓDIGO CIUO : 7233

NIVEL DE CALIFICACIÓN : PROFESIONAL TÉCNICO

• Analiza y aplica los conocimientos tecnológicos a los diferentes procesos:

2.2. COMPETENCIA METÓDICA.

2.3. COMPETENCIA PERSONAL/SOCIAL.

• Se comunica e interrelaciona con su entorno de trabajo.

3.1. REALIZA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS SISTEMAS DE

3.2 REALIZA EL DIAGNÓSTICO DE LOS SISTEMAS DEL VEHÍCULO Y SUS

3.3. REALIZA LA REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS DEL VEHÍCULO Y SUS

3.4. REALIZA LA REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS ELÉCTRICOS Y

3.5. REALIZA LA REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS HIDRÁULICOS Y

3.6. PARTICIPA EN LOS PROCESOS Y GESTIÓN DE LOS TALLERES.

3.7. DIAGNOSTICA LOS SISTEMAS CON CONTROL ELECTRÓNICO.

3.8. REALIZA MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DEL SISTEMA DE

3.10. REALIZA MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE LOS PUENTES

3.11. REALIZA MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DEL SISTEMA DE FRENOS,

4. MÁQUINAS, EQUIPOS, INSTRUMENTOS, MATERIALES E INSUMOS.

4.1. EQUIPOS E INSTRUMENTOS.

4.1.1. MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS SISTEMAS.

4.1.2. DIAGNÓSTICO DE LOS COMPONENTES Y SISTEMAS (Mecánico,

4.1.3. REALIZA LA REPARACIÓN DE SISTEMAS Y SUS COMPONENTES

4.1.5. REALIZA LA REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS HIDRÁULICOS Y

4.1.6. ASISTE EN LOS PROCESOS Y GESTIÓN DE LOS TALLERES.

4.2.1. REALIZA LA REPARACIÓN DE COMPONENTES Y SISTEMAS

4.3. MATERIALES E INSUMOS:

5. CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS APLICADOS.

6. APTITUDES PERSONALES (FÍSICAS Y PSÍQUICAS).

• Buena inter relación y comunicación.

7. ENTORNO LABORAL Y PROSPECTIVA.

• Talleres dedicados al mantenimiento de vehículos de transporte pesado de

8.1. Unidad de Calificación 1: Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos

• Utiliza de forma adecuada los implementos de protección personal

ÁREAS DE RESPONSABILIDAD QUE AGRUPA:

• Realiza el mantenimiento preventivo de los sistemas.

8.2. Unidad de Calificación 2: Reparador de componentes y sistemas.

• Interpreta correctamente la información del diagnóstico.

ÁREAS DE RESPONSABILIDAD QUE AGRUPA:

• Realiza la reparación de componentes y sistemas (motor, transmisión,

8.3. Unidad de Calificación 3: Diagnosticador de sistemas y sus componentes.

ÁREAS DE RESPONSABILIDAD QUE AGRUPA:

• Realiza el diagnóstico de los componentes y sistemas (Mecánicos, eléctricos,

CARRERA: MECATRÓNICA DE BUSES Y CAMIONES

NIVEL: PROFESIONAL TÉCNICO

UNIDADES DE CALIFICACIÓN (puestos de trabajo)

Realiza el diagnóstico Realiza la reparación de Realiza la reparación de Realiza la reparación de

CARRERA: MECATRÓNICA DE BUSES Y CAMIONES (AMBD) NIVEL: PROFESIONAL TÉCNICO

FB: Formación básica en centro Seminario de complementación práctica

FC: Formación en centro Evaluación semestral

FE: Formación práctica en la empresa Evaluación final de certificación

PROGRAMA: FORMACIÓN PROFESIONAL

SCIU 125 Matemática 84 84 4

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)