UNIVERSIDAD PERUANA UNION

FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

Escuela Profesional de Arquitectura

TIPOS DE
PERFILES
EN ACERO

VILCAHUAMAN ESTEBAN, José

CATEDRATICO: Ing. Eugenio Teca Mena

Monografía de la
Materia de
Estructuras IV

Lima, Peru - 2018

INTRODUCCION

El acero está presente en nuestro diario vivir. Con sólo dar una mirada a nuestro alrededor,
podemos darnos cuenta de la importancia del acero en nuestra vida. Muchos de los
implementos que utilizamos son o están fabricados con partes de acero: los
electrodomésticos (refrigerador, cocina, lavadora), el material de construcción (desde los
clavos hasta las retroexcavadoras), los automóviles y miles de cosas más. El acero es una
aleación en caliente de carbono con el metal hierro y puede tener más aleaciones como el
azufre, fósforo, manganeso, etc. en la producción del acero se tiene el producto final cuando
se le elimina todo el óxido que trae de su estado natural siendo el material más importante
para la construcción.

Hoy en día es motivante poder observar como el acero a genera en la vida diaria no solo una
influencia importante, sino que también es pensada por el futuro de estos usos para el acero
en distintos campos.

El tema del presente estudio, es objetivamente a poder aprender y observar del acero y su
desarrollo y evolución, como es que se obtiene directamente en la construcción, y más que
un componente complementario se generó como la matriz y en muchos casos es el artista de
la construcción, porque algunos son
motivados en tener las estructuras
de forma visible para los visitantes
y la gente que desea saber más de
cómo se puede estructurar, pues se
les muestra y genera en las
personas una curiosidad de la
importancia y ante todo de las
potencialidades del acero.
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TIPO DE PERFILES

Cuando se requieren un cierta rigidez, o cuando las inversiones de carga pueden someter
al miembro diseñado para tensión a ciertas compresiones, los cables varillas y barras no
cumplirán con las necesidades del caso; en tal situación deben emplearse perfiles
estructurales sencillos o armados.

NOMENCLATURA
Los perfiles se denominan en forma abreviada por medio de un sistema descrito en el manual
LRFD (Diseño de acero por factores de carga y resistencia) para su uso en planos
especificaciones y diseño.
EJEMPLOS
Una W27X114 =Es una seccion W con 27” aproximadamente de peralte y peso de
114 Lb/Pie
Una S12X35 = Es una sección S con 12” aproximadamente de peralte y peso de
35 Lb/Pie

W L MC C

WT
HP
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RESISTENCIA POR FLEXIÓN DE PERFILES COMPACTOS:

 Si el esfuerzo máximo de flexión es menor al límite de proporcionalidad cuando

ocurre el pandeo, la falla se llama elástica.
 Si el esfuerzo máximo de flexión es mayor al límite de proporcionalidad cuando
ocurre el pandeo, la falla se llama inelástica.
 Para efectos de diseño, primero se clasifica el perfil como compacto o no compacto
según la Norma y luego determinamos la resistencia por momento con base al tipo
de soporte lateral.
 Los perfiles laminados cumplen los criterios de perfiles compactos para el alma, y la
mayoría de ellos también los cumple para el ala. En todo caso, en perfiles laminados
solo se chequea la relación ancho/espesor del ala.
 Si la viga es compacta y tiene arriostramiento lateral continuo, o Lb ≤ Lpd, la
resistencia nominal Mn es la capacidad por momento plástico Mp.
 Si la viga es compacta y tiene arriostramiento lateral inadecuado, la resistencia
nominal Mn es limitada por pandeo lateral torsional, plástico o elástico.

RESISTENCIA POR FLEXIÓN DE PERFILES COMPACTOS:

 Una viga no compacta tiende a fallar por pandeo lateral torsionante o por pandeo
local, tanto del ala como del alma. Cualquiera de estos tipos de fallas puede ocurrir
en el rango elástico o en el rango inelástico.
 En general, los perfiles no compactos o compuestos no híbridos cumplen los criterios
de perfiles compactos para el alma. Por ello, En perfiles no compactos deben
chequearse las resistencias por PLT y por pandeo local del ala, siendo el momento
de diseño el menor valor entre PLT y PLW.
 En caso que el perfil no cumpla el criterio de perfiles compactos para el alma, debe
chequearse el PLF, siendo el momento de diseño el menor valor entre los momentos
resistentes por PLT, PLW y PLF.

PLACAS DE APOYO, COLUMNAS Y SECCIONES

El acero es considerado uno de los materiales estructurales más versátiles teniendo en cuenta
los aspectos de gran resistencia y ductilidad como resultado de ello se tienen estructuras
compuestas por elementos de secciones relativamente esbeltas. Esta característica ha
dado lugar a estandarizar la forma de las secciones para optimizar el uso del material de
manera económica.
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A continuación algunos tipos de secciones más utilizadas (comúnmente llamados perfiles).

Estos se utilizan para conformar los elementos de los edificios de acero:

PERFIL EN
PLETINA C

PERFIL
TUBO PERFIL EN
CIRCULAR U

ANGULO
DOBLE T DE LADOS
IGUALES

PLETINA

CONEXIONES Y UNIONES ESTRUCTURALES

 Roblón o remache:
Es un elemento de fijación que se
emplea para unir de forma permanente
dos o más piezas. Consiste en un tubo
cilíndrico (el vástago) que en su fin
dispone de una cabeza. Las cabezas
tienen un diámetro mayor que el resto
del remache, para que así al introducir
éste en un agujero pueda ser encajado.
El uso que se le da es para unir dos
piezas distintas, sean o no del mismo
material.
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 Soldadura:
Es unir dos metales de idéntica o parecida composición
por la acción del calor, directamente o mediante la
aportación de otro metal también de idéntica o parecida
composición. Durante el proceso hay que proteger al
material fundido contra los gases nocivos de la
atmósfera, principalmente contra el oxígeno y el
nitrógeno.
 Pasadores:
Son vástagos de acero de forma cilíndrica o cónica,
cuyos extremos están abombados o mecanizados en
forma de chaflán para facilitar su introducción en
un orificio común a dos o más piezas, provocando
su inmovilización (pasador de sujeción), o
asegurando la posición relativa entre las piezas
(pasador de posición). También se puede utilizar
como elemento de guía o articulación.
 Atornilladores:
Son empleados generalmente en uniones provisionales y
de montaje, o en lugares donde no se dispone de la
energía eléctrica necesaria para la ejecución de las
soldaduras. Cabe por último indicar otro tipo de unión,
que es el de los tornillos de alta resistencia. Es el método
de unión aparecido más recientemente y aunque
semejante a las uniones remachadas y/o atornilladas
resulta diferente en lo que respecta a la forma de
transmisión de esfuerzos.

REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

• Manual Of Steel Construction - AISC

• Perfiles Estructurales – Miranda y Romero, Universidad de

Santiago Mariño