UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE CHOTA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA

AGROINDUSTRIAL

INFORME DE ANALISIS DE JUGO DE CAÑA PARA ELABORACION DE

AZUCAR

CURSO : cultivos agroindustriales

PROFESORA : Natali Perales

ALUMNOS : Díaz Oblitas, Ronal

Idrogo Lulimache, Wilson
Tafur Vásquez, Elser

CICLO : IV

Chota, setiembre 2018

 “ANÁLISIS DE JUGO DE CAÑA PARA ELABORACIÓN DE AZÚCAR”

I. INTRODUCIÓN:
La caña de azúcar es uno de los cultivos más importantes a nivel económico en el mundo
y se cultiva encerca de 80 paises.Aproximadamente el 67 % del azúcar que se consume
proviene de la caña de azúcar su producción es por lo menos cinco veces mayor que de
la remolacha azucarera. Brasil es el mayor productor de caña de azúcar y usa también la
caña para producir alcohol para combustible por esto la caña de azúcar no se puede
considerar solo como fuente de azúcar sino también como materia prima de varios
subproductos agroindustriales como alcohol, papel, químicos, concentrados para ganado
y electricidad.
La caña de azúcar se desarrolla en un amplio rango de condiciones físicas, químicas,
biológicas de suelo y variados climas por ello una nutrición balanceada de la planta es
clave para obtener altos rendimientos y calidad. La caña de azúcar es el típico cultivo que
soporta varias cosechas a partir de una sola siembra, lo que ocasiona altos
requerimientos y la consecuente reposición de nutrientes al suelo.
La caña de azúcar, es una planta silvestre y cultivada, originaria del sureste asiático,
introducida en Europa a través de la península ibérica por los árabes, posteriormente fue
introducida en América donde fue llevada por la facilidad del cultivo. La caña de azúcar
es cultivada extensamente en países tropicales y subtropicales por el azúcar que contiene
en los tallos los cuales se encuentran formados por numerosos nudos.
La producción de caña de azúcar en el Perú se concentra en la costa del país, siendo la
principal zona productora. La industria productiva de la caña de azúcar así como la
azucarera nacional "ha venido experimentando diversas etapas de crecimiento y
contracción, por diversos factores: climáticos, productivos y en algunos casos
modificaciones de la normatividad del sector básicamente en la tenencia de la propiedad
para el caso de las empresas azucareras. Todo esto ha afectado de mayor o menor grado
la producción de caña y por consiguiente la producción de azúcar en el Perú.

II. OBJETIVO:

 conocer las características de la caña de azúcar e importancia.

 Determinar de forma cuantitativa el porcentaje de extracción de jugo de
caña en un molino.
 conocer el mercado y potencialidades económicas del cultivo.

III. MATERIALES:
  Molino
 Recipiente de un Lt de capacidad
 Una balanza eléctrica.
 Refractómetro.
 Un vaso precipitado.
 Cuchillos.


IV. MARCO TEÓRICO

 CAÑA DE AZUCAR

La caña de azúcar es una gramínea tropical, en cuyo tallo se forma y acumula un jugo rico
en sacarosa, compuesto que al ser extraído y cristalizado forma el azúcar.

 MELAZA DE CAÑA DE AZUCAR

Las melazas es una mezcla compleja que contiene sacarosa, azúcar invertido, sales y otros
compuestos solubles en álcali que normalmente están presentes en el jugo de la caña
localizada, así como los formados durante el proceso de manufactura del azúcar.

 COMPOCIÓN QIÍMICA (%) DE LA MELAZA DE LA CAÑA DE AZUCAR

 V. PROCEDIMIENTO
1. Prepare los equipos y materiales, coloque un recipiente en la parte inferior para
recolectar el jugo.
2. Corte la caña en 25 cm de largo, las cañas cuales se procederá a exprimir,
péselas para conocer la masa inicial.
3. Corte los trozos de 25 cm en 06 secciones verticales.
4. Encienda el/los equipos y verifique que estén operando con normalidad.
5. Introduzca trozo por trozo la caña en el/los equipos. Observe medidas de
seguridad, no juegue ni haga bromas durante esta operación, no intente meter las
manos entre las mazas.
Si el equipo o equipos se atascan, llame inmediatamente al profesor para que
resuelva el problema.
6. Recolecte el jugo y filtre. Tome el peso del jugo extraído en una balanza.
7. Al jugo extraído debe realizarle el análisis de Brix por medio de un refractómetro.
8. Con los datos obtenidos calcule el porcentaje de extracción:

a) Peso del bagazo = Peso de la caña – Peso del jugo

b) % de Extracción = Peso del jugo *100 / Peso de la caña
c) % Bagazo caña = Peso del bagazo * 100 / Peso de la caña.
d) Peso de sólidos disueltos en el jugo = Peso del jugo * Brix del jugo / 100

VI. CUESTIONARIO

1.1. Composición química del jugo de la caña

El jugo de caña contiene entre 15 y 20% de sólidos totales, de los cuales alrededor
del 80% son azúcares solubles, principalmente sacarosa. Por otra parte, han
informado valores de energía bruta de 3 850 kcal/kg MS, energía digestible de 3
670 kcal/kg MS y energía metabolizable, de 3 540 kcal/kg MS, con 21% de MS y
14.8% de sacarosa.

Díaz 1999) Ly (1996) Vélez (1986) Almazán et al (1982)

Materia seca 15 25.7 23.75 21.2
Cenizas - 0.3 0.93 0.3
Calcio 0.10 - 0.02 -
Fósforo 0.80 - 0.06 -
 Azúcares totales - 24.4 - 20.5
Nx6.25 - - 0.19 0.05
ED, kcal/kg MS 3 173 - - -

1.2. ¿Cómo afecta la calidad del jugo el procesamiento de la caña y la

recuperación de sacarosa?

1.3. ¿Qué sustancias están presentes cuando medimos los grados Brix del jugo
de caña?

1.4. ¿Qué es POL?

Pol (medición de la polarización) es el contenido de sacarosa en el jugo. Algunas regiones
también usan porcentaje de sacarosa como alternativa al porcentaje de Pol. Azúcar
contiene aproximadamente 98 por 100 de sacarosa o 98 grados Pol. Se determina
aplicando un polarímetro.
1.5. ¿Qué se mide en la pureza del jugo de caña?
En la pureza del jugo de la caña se miden los grados brix ya que constituye el porcentaje
de sacarosa en peso, que contiene una solución de azúcar puro, es el porcentaje de los
sólidos totales disueltos en solución o el porcentaje de sólidos solubles, se mide con el
refractómetro.

Este parámetro es importe por lo siguiente: La cantidad de panela varía según el porcentaje
de extracción del molino y la concentración de los sólidos solubles (°BRIX), así: a mayor
porcentaje de extracción y a mayor °BRIX, mayor cantidad de panela por tonelada de caña,
en los molinos paneleros la extracción fluctúa, normalmente, entre 40 y 65% y la
concentración de los sólidos solubles en el jugo crudo entre 16 y 22°BRIX FAO.

1.6. ¿Qué operación se realiza para la obtención de azúcar blanca?

El azúcar blanco se somete a un proceso de purificación química —llamado sulfitación
haciendo pasar a través del jugo de caña el gas SO2 obtenido por combustión de azufre.
La película de miel que rodea el cristal de azúcar moreno o rubio contiene sustancias como
minerales y vitaminas. En el argot azucarero, a estas sustancias se les llama impurezas.
Cabe aclarar que, durante el proceso de refinación, a todas las sustancias que no son
sacarosa se consideran impurezas, pero son inofensivas para la salud. Y son estas las que
le otorgan el color y sabor particular.

1.7. Realice el Diagrama de Operaciones del proceso de elaboración de azúcar.

PESADO DE LA CAÑA

RECEPCIÓN

Agua condensada
LAVADO

PREPARACIÓN
Agua de imbibición condensada 85°C bgacillo

Bactericida 5-10 ppm

MOLIENDA COLADO
Jugo demesclado

P
Jugo encalado PH 8-7
ENCALADO

CALENTAMIENTO

E
Bagacillo

Lodos de cachaza
CLARIFICACIÓN COLADO
FILTRACION

S
Agua condensada
EVAPORIZACIÓN

Tensoactivo T° de operación de 60-65°c

COCIMIENTO

Tensoactivo
A
CRISTALIZACIÓN

D
CENTRIFUGACIÓN
 Miel agua condensada

Azúcar 98-99°C Pol

ENVASADO

ALMACENAMIENTO
VII. RESULTADOS.

 Peso de caña parte inferior = 488 kg

 Peso del vaso precipitado= 165 gr
 Peso del jugo = 75gr
 Peso del recipiente = 343 gr
 Grados brix° =18°

 PORCENTAJE DE EXTRACCION

 Peso del bagazo= 488 – 75 = 413 gr.

 % de extracción = 75 x 100 = 15.368 gr.

488

 % del bagazo = 413 x 100 = 84.631 gr.

488
 Peso de solidos disueltos en el jugo = 75 x 18 = 13.5 gr
100
 Peso de la caña parte superior = 536 kg.
 Peso del vaso precipitado = 205 gr
 Peso de jugo = 57 gr.
 Peso del recipiente = 343 gr
 Grados brix° = 17°

 Peso del bagazo = 536 – 57 =479gr.

 % de extracción = 57 x 100 = 10.634 gr.

536

 % del bagazo = 335 x 100 = 62.5 gr

536
 Peso de solidos disueltos en el jugo = 57 x 17 = 9.69 gr
 100

VIII. CONCLUSIONES

 El jugo de la caña requiere de un pre tratamiento adecuado para hacer utilizada

como sustrato en procesos biotecnológicos debido a las impurezas presentes por
ser un producto agroindustrial.

 Se desarrolló la práctica de manera dinámica no lineal del molino de caña

de azúcar para ser utilizado en el análisis y desarrollo de estrater gias de control.

 Para mejorar el proceso de molienda se requiere una medición continua de la

señal de altura de la tolva, aumentar la capacitancia de la tolva de alimentación,
mayor altura del tanque y garantizar flujo de alimentación del bagazo.


Es posible lograr considerables ahorros de energía en el tándem de molinos
operando los molinos de extracción en húmedo a menores presiones hidráulicas
que las empleadas tradicionalmente sin afectar los parámetros de calidad del
bagazo final.
IX. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 ARRONTE, H., E. HERRERA, J. ZUAZAGA y A. DÍAZ: Manual de planta moledora,

operación en zafra, Documento impreso, La Habana, Cuba, 1996.

 CABALLERO, A.: Sistema de precio de la caña por su calidad. Asociación Nacional

de Economistas de Cuba. Documento impreso. MINAZ, La Habana, Cuba, 1999.

 CARVAJAL, A.: Avance en la evaluación integral de los procesos de preparación y

molienda en Ingenios colombianos” , Colombia, Cenicaña, 25(4): 8-11, 2003.
X. ANEXOS