APLICACIÓN DEL MODELO DE MANUFACTURA ESBELTA

La aplicación de este modelo se realizara de manera teorica y pedagogica en un

local de comidas rapidas cuyo producto principal son las empanadas. Este
procuce empanadas de diferentes tipos, entre estos se tienen sabores como pollo,
peperonni, ranchera, hawaiana y mexicana.
A grandes rasgos este local de comidas presenta varios problemas que impiden
que su desarrollo vaya a otro nivel, ya que sus productos tienen gran acogida en el
contexto unoversitario en donde son ofrecidos. Entre estos problemas se
encuentran: la tardanza en la apertura, la sobredemanda y escaces momentanea
del producto, produciendo retrasos amplios en la entrega de las empanadas a los
clientes circundantes, desorden del establecimiento, alta rotacion de personal,
desmotivacion de personal, perdida de clientes, poca competencia, imagen publica
no llamativa, etc.
Para empezar a aplicar el modelo se hace la propuesta de aplicar inicialmente los
5 PRINCIPIOS DEL PENSAMIENTO ESBELTO.

PRINCIPIOS DEL PENSAMIENTO ESBELTO

1. DEFINE EL VALOR DESDE EL PUNTO DE VISTA DEL CLIENTE

Aquí se presenta una gran oporunidad de aplicar este pensamiento, debido

a que en el contexto universitario un local de comidas como este provee a
los estudiantes una zona de alimentacion variada y accequible a nivel de
precios. Entonces los los estudiantes como clientes visualizan este sitio
como un lugar de alimentacion agradable por las dos condiciones
mencionadas anteriormente; esto se convierte en la opcion de presentar el
local y sus productos como una solucion y no solo como un alimento mas.

2. IDENTIFICA SU CORRIENTE DE VALOR

La base de este pensamiento es eliminar todo lo que produce desperdicios

y que no agrega valor al producto.
Un problema evidente a la hora de consumir el producto, es que estas en
medio de su proceso de elaboracion acumulan aceite de freir en su interior
y este queda alli aprisionado al cerrar o sellar cada empanada. Cuando el
cliente consume la empanada este aceite acumulado sale empapando la
servilleta en donde se sostiene. Este es uno de los problemas de
desperdicio que presenta el local, ya que el aceite indiscutiblemente es
materia prima importanete dentro de este proceso.
Ademas no solo se esta teniendo perdidas de aceite, sino que tambien se
pierde la comododidad a la hora de consumir el producto, pues el acetite
 pasa de la servilleta a las manos del consumidor generando desagrado
para el cliente, perdidas en materia prima y en la calidad final del produtcto.
Se propone entonces, una mejora en el proceso o en el producto final que
permita mejorar la calidad y minimizar completamene la perdida de esta
valiosa materia prima.

3. CREAR FLUJO

Para este punto se propone estandarizar el proceso de produccion de

empanadas. Estableciendo un inicio, un final y de manera detallada sus
pasos intermedios. Esto con la finalidad de que el proceso fluya suave y
directamente de un paso que agregue valor a otro, desde la materia prima
hasta el consumidor. El establecimiento de un proceso estandarizado pero
flexible permite un mejor control sobre la produccion, los desperdicios, la
calidad y el cumplimiento ante el consumidor.

4. PRODUCIR EL “JALE” DEL CLIENTE

El tipo de negocio que se esta intervieniendo permite una planeacion de

produccion por órdenes de los clientes en vez de producir basado en
pronósticos de ventas a largo plazo. Se propone entonces al tener
estandarizado el proceso por producto, fabricar cada empanada por
solicitud de cada cliente, aquí es necesario mencionar que se presenta una
ventaja inicial, pues este producto no permite la fabricacion de extras o de
reservas guardadas por dias, debido a que es un producto perecedero.

5. PERSEGUIR LA PERFECCION

La manufactura esbelta de manera intrinseca se reconoce como una

transformacion en donde la busqueda de la mejora debe ser constante,
tenaz y perseverante paso a paso. Se propone entonces la evaluacion
constante de avance y mejora. Para esta evaluacion se hace necesario de
manera inicial desarrollar un diagnostico de problemas o fallas detectadas,
posteriormente establecer, basados en los principios de la manufactura
esbelta una matriz organizada de problemas, soluciones adoptadas, tiempo
de aplicación y avance. De tal manera que desde el inicio se tenga de
manera documentada los objetivos y asi poder hacer un seguimiento
constante al avance y mejora.