Especificaciones Tecnicas Rev

FORTALECIMIENTO DE CAPACIDADES EN GESTION COMUNITARIA DEL CENTRO
POBLADO DE PAMPA TIGRE DEL DISTRITO DE PANGOA – SATIPO - JUNIN
ESPECIFICACIONES TECNICAS
00.00.00.0 GENERALIDADES
1.1 Objeto de las Especificaciones:
Las presentes Especificaciones Técnicas tienen como objeto definir las normas y procedimientos que serán
aplicados en la ejecución del presente proyecto, siendo las mismas, parte integrante del Expediente Técnico.
1.2. Alcance de las Especificaciones Técnicas:
a) Comprenden las normas y exigencias para la construcción de todos los componentes del proyecto y
complementando lo indicado en los planos respectivos.
b) Precisan las condiciones y exigencias que constituyen las bases de pago para las obras que se ejecuten.
1.3. Medidas de Seguridad:
El Residente bajo responsabilidad, adoptará todas las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes
a su personal, a terceros y a la misma obra, debiendo cumplir con todas las disposiciones vigentes en el
Reglamento Nacional de Edificaciones, Reglamento de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado y
demás dispositivos legales vigentes.
El Residente deberá mantener todas las medidas de seguridad en forma ininterrumpida, desde el inicio hasta
la recepción de la obra, incluyendo los eventuales períodos de paralizaciones por cualquier causal.
1.4. Validez de Especificaciones, Planos y Metrados:
En el caso de existir divergencias entre los documentos del Proyecto:

 Los Planos tienen validez sobre las Especificaciones Técnicas, Metrados y Presupuestos.
 Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre Metrados y Presupuestos.
 Los Metrados tienen validez sobre los Presupuestos.
Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispensará al Residente de su
ejecución si está prevista en los Planos y/o las Especificaciones Técnicas. Las Especificaciones se complementan
con los Planos y Metrados respectivos en forma tal que, las obras deben ser ejecutadas en su totalidad, aunque
estas figuren en uno solo de esos documentos, salvo orden expresa del "Supervisor" quien obtendrá
previamente la aprobación por parte de la Entidad.
Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las Especificaciones, Planos y
Metrados, pero necesarios para la obra deben ser ejecutados por el "Residente", previa aprobación del
“Supervisor”.
1.5. Consultas:
Todas las consultas relativas a la construcción, serán efectuadas al "Supervisor" mediante el Cuaderno de Obra,
quien absolverá las respuestas por el mismo medio.
ESP.TECNICAS
1.6. Similitud de Materiales o Equipos:
Cuando las Especificaciones Técnicas o Planos indiquen "igual o similar", sólo el "Supervisor" decidirá sobre la
igualdad o semejanza.
1.7. Inspección:
Todo el material y la mano de obra empleada, estarán sujetos a inspección por el “Supervisor” en la oficina,
taller u obra, quien tiene el derecho a rechazar el material que se encuentre dañado, defectuoso o por la mano
de obra deficiente, que no cumpla con lo indicado en los Planos o Especificaciones Técnicas.
Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos por el Residente y el material
rechazado deberá ser reemplazado por otro aprobado, por cuenta del Proveedor.
1.8. Materiales y Mano de Obra:
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PANGOA – GESTION EDIL 2015 - 2018

Todos los materiales adquiridos o suministrados para las obras que cubren estas Especificaciones, deberán ser
nuevos, de primer uso, de utilización actual en el Mercado Nacional e Internacional, de la mejor calidad dentro
de su respectiva clase.
Los materiales que se expendan envasados deberán entrar a la obra en sus recipientes originales, intactos y
debidamente sellados.
Los materiales deben ser guardados en la obra en forma adecuada sobre todo siguiendo las indicaciones dadas
por el fabricante o manuales de instalaciones.
1.9. Trabajos:
El Residente tiene que notificar por escrito al “Supervisor” de la Obra sobre la iniciación de sus labores para
cada frente y/o etapa del trabajo.
Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el Proyecto Original será resuelto por
la Entidad a través del Proyectista o el “Supervisor” para lo cual deberá presentarse un plano original con la
modificación propuesta.
1.10. Movilización:
El Residente bajo su responsabilidad movilizará a la obra y oportunamente, el equipo mecánico, materiales,

insumos, equipos menores, personal y otros necesarios para la ejecución de la obra.
1.11. Materiales Básicos para la Obra:
El Residente tiene conocimiento expreso de la existencia de todos los materiales básicos en el lugar de la obra,
o verá el modo de aprovisionarse, de tal forma que no haya pretexto para el avance de la obra de acuerdo a lo
programado.
1.12. Conocimiento del Terreno para la Obra y Accesos:
El Residente tiene conocimiento expreso de las características y condiciones geográficas y climáticas del lugar
para la obra; así como de sus accesos, de tal forma que con la debida anticipación prevea todo lo necesario
para el inicio y avance de la obra de acuerdo al programa contractual, asegurando entre otros el transporte de
materiales, insumos, equipos y explotación de canteras.
1.13. Especificaciones Generales:
Estas especificaciones se complementarán con lo establecido en las siguientes normas:

 Reglamento Nacional de Edificaciones.
 American Concrete Institute (ACI).
 Normas del American Society of Testing and Materials (ASTM).
 Especificaciones de Normas Técnicas del INDECOPI.
 Manual de Diseño Geométrico de Carreteras (DG-2001)
Métodos y unidades utilizadas

ESP.TECNICAS
Los métodos de medición están indicados en cada sección de estas especificaciones. Los ítems que no
constaren en éstas, serán medidos de acuerdo con los dibujos, perfiles y documentos del Contrato, sin tomar
en cuenta cantidades que sobrepasen las mostradas en el plano o perfil.
Las siguientes unidades de medida y observaciones se establecen para efectos de las mediciones:
Milímetro mm
Metro m
Kilómetro km
Metro cuadrado m2
Metro cúbico m3
Centímetro cm
Centímetro cuadrado cm2

Kilogramo kg
Tonelada métrica Tn
Número Nº
Hora h
Pie cuadrado p2
Unidad Und
Estimado Est
Global Glb
I. NORMAS GENERALES
1.2 Del personal
1.2.1 Organigrama
El organigrama deberá contener Nombres y calificaciones del o de los representantes calificados y habilitados
para resolver cuestiones técnicas y administrativas relativas a la ejecución de la obra.
1.2.2 Desempeño del Personal
El trabajo debe ser ejecutado en forma eficiente por personal idóneo, especializado, de número suficiente y
debidamente calificado para llevarlo a cabo de acuerdo con los documentos contractuales.
El Residente cuidará, particularmente, del mejor entendimiento con personas o firmas que colaboren en la
ejecución de la Obra, de manera de tomar las medidas necesarias para evitar obligaciones y responsabilidades
mal definidas.
1.3 De la Ejecución
1.3.1 Ejecución de los trabajos
Toda la Obra será ejecutada de la manera prescrita en los documentos contractuales y en donde no sea
prescrita, de acuerdo con sus directivas de la Supervisión.
El Residente no podrá efectuar ningún cambio, modificación o reducción en la extensión de la obra sin expresa
autorización escrita de la Supervisión.
1.3.2 Herramientas y Equipos de Construcción
EI Residente empleará instalaciones y maquinaria de acuerdo con los requerimientos de la misma, para la
ejecución eficiente y expedita de la obra, y para el cumplimiento de los plazos pactados.
Los equipos no deberán exceder su vida útil, ni emanar humos contaminantes, debiendo estar en perfecto
estado de funcionamiento y mantenimiento. De tener alguna condición insegura, que represente un peligro
potencial, la Supervisión podrá pedir su retiro y reemplazo inmediato de las instalaciones de la obra.
Todo equipo mecánico automotor, deberán contar necesariamente con extintor adecuado, debidamente
cargado y vigente.
ESP.TECNICAS
1.3.3 Materiales y Suministros de Construcción
El contratista será responsable por el almacenamiento y protección de los materiales y equipos de obra, desde
que son entregados en obra hasta la recepción final. Si un material es entregado con la conformidad y
aprobación de la Supervisión, pero si por una inadecuada manipulación o almacenamiento perdiera sus
características originales, deberá ser reemplazado inmediatamente.
Los materiales se apilarán hasta la altura recomendada por el fabricante.

Durante la disposición de materiales en el área de almacenamiento se deberá prever no colocar las pinturas
lejos de combustibles u otros materiales inflamables.
Ningún material, cuyas muestras se hayan solicitado, deberá emplearse en la obra hasta que se les haya dado
la aprobación escrita por el Supervisor.

Inmediatamente al arribo de un abastecimiento de materiales a la obra, el Contratista deberá notificar al

Supervisor, siendo este el único encargado de aceptar o rechazar la provisión completa o parcial de aquello
que no cumpla con las especificaciones técnicas indicadas.
Sobre los materiales, equipos y métodos de construcción, deberán regirse estrictamente por las
Especificaciones Técnicas y de ninguna manera serán de calidad inferior a lo especificado. La Supervisión podrá
rechazar los materiales o equipos que, a su juicio, sean de calidad inferior que la indicada, especificada o
requerida.
Todos los materiales particulados (gravas, arenas, etc.), transportados hasta el lugar de la obra, deberán estar
protegidos con una lona, humedecidos adecuadamente y contar con las condiciones de seguridad para que
éstas no se caigan a lo largo de su recorrido e interrumpan el normal desenvolvimiento del tráfico.
No se aprobará ningún fabricante de materiales o equipos sin que éste sea de buena reputación y tenga planta
de adecuada capacidad y a solicitud del Supervisor, deberán traer evidencias de que han fabricado productos
similares a los que han sido especificados, debiendo proponerse previamente el nombre de los fabricantes del
suministro de materiales, equipos, u otras herramientas, al Supervisor para su aprobación.
1.3.4 Rechazos
Si en cualquier momento anterior a la Aceptación Provisional, la Supervisión encontrase que, a su juicio,

cualquier parte de la Obra, suministro o material empleado por el Contratista, es o son defectuosos o están en
desacuerdo con los documentos contractuales, avisará al contratista para que éste disponga de la parte de la
obra, del suministro o del material impugnado para su reemplazo o reparación.
El contratista, en el más breve lapso y a su costo, deberá subsanar las deficiencias. Todas las piezas o partes de
reemplazo deberán cumplir con las prescripciones de garantía y estar conformes con los documentos
contractuales.
En caso que el Contratista no cumpliera con lo mencionado anteriormente, la Entidad podrá efectuar la labor
que debió realizar el contratista cargando los costos correspondientes a este último.
1.3.5 Protección del Medio Ambiente
El contratista preservará y protegerá toda la vegetación tal como árboles, arbustos y hierbas, que exista en el
Sitio de la Obra o en los adyacentes y que, en opinión de la Supervisión, no obstaculice la ejecución de los
trabajos.
El contratista tomará medidas contra el corte y destrucción que cause su personal y contra los daños que
produzcan los excesos o descuidos en las operaciones del equipo de construcción y la acumulación de
materiales.
El contratista estará obligado a restaurar, completamente a su costo, la vegetación que su personal o equipo
empleado en la Obra, hubiese destruido o dañado innecesariamente o por negligencia.
1.3.6 Vigilancia, y protección de la Obra
El contratista debe, en todo momento, proteger y conservar las instalaciones, equipos, maquinarias,
instrumentos, provisiones, materiales y efectos de cualquier naturaleza, así como también toda la obra
ejecutada, hasta su recepción, incluyendo el personal de vigilancia diurna y nocturna del área de construcción.
ESP.TECNICAS
Si, de acuerdo con las instrucciones de la Supervisión, las instalaciones, equipos, maquinarias, instrumentos,
provisiones, materiales y efectos mencionados no son protegidos adecuadamente por el Contratista, la
Entidad tendrá derecho a hacerlo, cargando el correspondiente costo al contratista.
1.3.7 Seguridad
El contratista deberá brindar a todo el personal de obra uniforme de trabajo y casco de seguridad tipo jockey
de colores según categoría, zapatos de seguridad, botas impermeables de jebe para trabajos en zonas
húmedas, y demás implementos de seguridad propios de la actividad a realizar, debiendo la Supervisión
verificar su correcta implementación e impedirá el ingreso a obra del personal que no cumpla con lo referido.

El contratista presentará a la Supervisión la codificación de cascos por colores según la categoría de cada
trabajador y además, se deberán tener en almacén cascos adicionales para visitantes, que deberán ser de color
blanco con la rotulación “Visitante” en la parte frontal.
En zonas donde el ruido alcance niveles mayores a 80db (decibeles), los trabajadores deberán usar tapones
protectores de oído. Se reconoce de manera práctica un nivel mayo de 80db cuando una persona deja de
escuchar su propia voz en tono normal.
En zonas de gran cantidad de polvo, se proveerá al trabajador de anteojos y respiradores contra el polvo, o se
deberán humedecerse para evitar que se levante el polvo.
El contratista deberá mantener en obra un botiquín portátil, que deberá contener como mínimo lo siguiente:
02 paquetes de guantes quirúrgicos, 01 frasco de yodopovidona 120 ml (solución antiséptica), 01 frasco de agua
oxigenada de 120 ml, 01 frasco de alcohol de 250 ml, 05 paquetes de gasas esterilizadas de 10cm x 10cm, 08
paquetes de apósitos, 01 rollo de esparadrapo de 5cm x 4.5 m, 02 rollos de venda elástica de 3” x 5 yardas, 02
rollos de venda elástica de 4” x 5 yardas, 01 paquete de algodón de 100gr, 01 venda triangular, 10 paletas
bajalenguas (para entablillado de dedos), 01 frasco de solución de cloruro de sodio al 9/1000 x 1 lt (para lavado
de heridas), 02 paquetes de gasa tipo jelonet (para quemaduras), 02 frascos de colirio de 10ml, 01 tijera punta
roma, 01 pinza, 01 frazada.
Se deberá colocar en un lugar visible, en las construcciones provisionales, un listado de teléfonos y direcciones
de las Instituciones de auxilio en caso de emergencia, bomberos, así mismo se indicará el centro de asistencia
más cercano.
Para trabajos con equipos especiales: soldadoras, equipos de corte, etc. Se exigirá que el trabajador use el
equipo de protección personal adecuado, tales como lentes o caretas, guantes, mandil de cuero, respiradores
contra polvo, etcétera, según corresponda.
Se colocará aviso de no fumar en lugares visibles de la obra.

El área de trabajo deberá, siempre, estar libre de todo elemento punzante (clavos, alambres, fierros, etcétera)
y de sustancias tales como grasas, aceites u otros que puedan causar accidentes por resbalamientos.
Asimismo, se deberán eliminar los conductores de tensión, proteger las instalaciones públicas existentes:
agua, desagüe, etcétera.
En forma periódica se deberán realizar charlas de seguridad en la obra.
En la obra se deberá formar un comité de seguridad, que será presidido por el Ingeniero Residente en obras
de hasta 20 trabajadores y de 20 a 100 trabajadores será el Ingeniero Presidente y un representante de los
trabajadores.
1.3.8 Limpieza
El contratista deberá mantener en todo momento, el área de la construcción, incluyendo los locales de
almacenamiento usados por él, libres de toda acumulación de desperdicios o basura. Antes de la Recepción de
la Obra deberá retirar todas las herramientas, equipos, provisiones y materiales de su propiedad, de modo que
deje la obra y el área de construcción en condiciones de aspecto y limpieza satisfactorios.
ESP.TECNICAS
Se deberán habilitar zonas específicas señaladas y/o recipiente adecuados debidamente rotulados para la
disposición de desperdicios.
1.4 De la supervisión
1.4.1 Obligaciones de El contratista
El contratista estará obligado a mantener informado a la Supervisión con la debida y necesaria anticipación,
acerca de su inmediato programa de trabajo y de cada una de sus operaciones, en los términos y plazos
prescritos en los documentos contractuales.
1.4.2 Facilidades de Inspección

La Supervisión y el personal autorizado por la Entidad, tendrán acceso a la obra, en todo tiempo, cualquiera
sea el estado en que se encuentre, y El contratista deberá prestarle toda clase de facilidades para el acceso a
la obra y su inspección. A este fin, El contratista deberá:
Permitir el servicio de sus empleados y el uso de su equipo y material necesario para la inspección y vigilancia
de la obra.
Proveer y mantener en perfectas condiciones todas las marcas, señales y referencias necesarias para la
ejecución e inspección de la obra.
Prestar en general, todas las facilidades y los elementos adecuados de que dispone, a fin de que la supervisión
se efectúe en la forma más satisfactoria, oportuna y eficaz.
El contratista antes de la iniciación de la obra, deberá obligatoriamente indicar a la Entidad el horario de trabajo
dentro del cual deberán realizarse los trabajos, a fin de que pueda disponer un adecuado control de los mismos.
01.00.00.00 INFRAESTRUCTURA
01.01.00.00 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01.00 ALMACEN PROVISIONAL DE OBRA
DESCRIPCION
Comprende la ejecución de un ambiente para el Ing. Residente, la misma que estará ubicada en un lugar
cercano a la ejecución de la Obra, previamente definido por el Residente. La caseta tendrá una dimensión
mínima de 24.00 m2, y será construida colocando listones de madera de 3” x 4”, que estarán ubicados en los
extremos y en la parte central a lo largo de la caseta y un listón adicional se colocará en el lugar donde se
colocará la puerta de acceso. Las paredes serán ejecutadas con paneles de triplay de 4mm de espesor,
convenientemente asegurada con clavos a las correas de madera transversales que se colocarán en la parte
superior, central e inferior de las dimensiones de la caseta La cobertura será de calamina galvanizada
asegurada con clavos a las correas de madera de 2” x 3” que se colocarán para asegurar el techo. La
cobertura deberá tener una pendiente mínima de 10% de tal manera que permita evacuar las aguas en caso
se presenten precipitaciones pluviales. La altura mínima de la caseta será de 2.40 m. y será de responsabilidad
del Residente tener en la caseta los Planos de ejecución de Obra, Cronograma de Avance de Obra
Programado y de Avance Ejecutado de Obra, así como el Cuaderno de Obra.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será metro cuadrado (m2.) correctamente ejecutado y verificado en el terreno.
FORMA DE PAGO
La forma de pago será de acuerdo la Unidad anteriormente mencionada y de acuerdo al avance de obra del
Contratista (m2.). La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos
los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida.
ESP.TECNICAS
01.01.02.00 SUMINISTRO DE AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN
DESCRIPCION
Se contempla el suministro de agua para Los distintos trabajos realizados en obra, como preparado de
mezclas de concreto, rociado de ladrillos, curado de elementos de concreto, limpieza de pisos, etc.
METODO DE MEDICIÓN:
Se calculará por mes de suministro (mes)
BASES DE PAGO:
La partida de agua para la construcción descrito anteriormente será pagada al precio unitario del contrato
por mes (mes) entendiéndose que dicho precio constituirá compensación completa por toda la mano de

obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida.
01.01.03.00 SUMINISTRO DE FLUIDO ELECTRICO PARA LA CONSTRUCCIÓN
DESCRIPCION
El suministro de energía se realizará desde el punto de Alimentación cercano con tensión nominal
monofásica, de 220 voltios, el cual será retribuido mensualmente al propietario de la conexión.
METODO DE MEDICION
El Empalme se medirá por mes de uso (MES)
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por Mes entendiéndose que dicho precio y pago constituirá,
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización
de la partida
01.01.04.00 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60M X 2.40M. SEGÚN MODELO INCL. INSTALACIÓN DE
OBRA
DESCRIPCION
Los carteles de obra son letreros de información y promoción de los objetivos que viene desarrollando la
Entidad, en donde se indicará los datos básicos del proyecto, como: La institución ejecutora, tipo de obra,
monto de la obra, modalidad de ejecución, el plazo, etc. Esta partida comprende la confección y colocación
del cartel de obra de dimensión de 3.60 x 5.40 m, las piezas serán acopiadas y clavadas de tal manera que
quede perfectamente rígido. El cartel de obra estará confeccionado de planchas de Triplay, y la vista será en
gigantografía. Se apoyará en marcos de madera y elevados sobre parantes a una altura convenientemente,
su ubicación será indicada por la Supervisión de Obra y deberá ser estratégica para la visibilidad de la opinión
pública.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Esta partida se medirá por unidad (und) de cartel de identificación de obra instalado.
FORMA DE PAGO
El pago será efectuado mediante el presupuesto a precios unitarios, por unidad (unid), con cargo a la partida
del mismo nombre, según precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.
ESP.TECNICAS
01.01.05.00 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
DESCRIPCION
Comprende el traslado de herramientas, materiales necesarios para y equipos a ser empleados en la obra.
EJECUCION
Se trasladará las herramientas y equipos necesarios para la construcción, a ser empleados en la obra, tanto
por carretera y herradura.
METODO DE MEDICION

La unidad de medida será global (glb) correctamente ejecutado y verificado en el terreno.
FORMA DE PAGO
La forma de pago será de acuerdo la Unidad anteriormente mencionada y de acuerdo al avance de obra del
Contratista (glb). La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos
los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida.
01.01.06.00 CONSTRUCCIÓN DE SERVICIO HIGIÉNICO PROVISIONAL
DESCRIPCION
Se contempla el suministro de baños portátiles provisionales en número suficiente de acuerdo al número de

personal que labore en la ejecución de las obras.
Se consideran instalaciones provisionales de agua, desagüe y eléctricas necesarias de acuerdo a las
condiciones existentes en la zona de trabajo.
Al finalizar los trabajos, todas las construcciones provisionales serán retiradas, debiendo quedar limpio y libre
de desmonte la zona que se utilizó para tal fin.
METODO DE MEDICIÓN
Esta partida se medirá por unidad (und) de equipo portátil instalado.
BASES DE PAGO
El pago será efectuado mediante el presupuesto a precios unitarios, por unidad (unid), con cargo a la partida
del mismo nombre, según precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.
01.01.07.00 SEGURIDAD Y SALUD
01.01.07.01 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
DESCRIPCION
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados por el personal de la
obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la Norma
G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad, gafas de acuerdo al tipo de
actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislantes, etc.), botines/botas de
acuerdo al tipo de actividad (con puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores de oído, respiradores,
arnés de cuerpo entero y línea de enganche, prendas de protección dieléctrica, chalecos reflectivos, ropa
especial de trabajo en caso se requiera, otros.
ESP.TECNICAS
Los equipos de protección personal deben:
Ser de uso individual.

Ajustarse a las características anatómicas del usuario.
Cada usuario debe ser instruido sobre las características de los equipos que se le entregan, de sus
posibilidades y de sus limitaciones. Tales especificaciones deberán darse por escrito.
Ser mantenidos y conservados correctamente.
- Responsabilidad del usuario.
- Controlado por el empresario.
Clasificación de los equipos de protección individual

Existen distintos sistemas de clasificación de los EPI´s. Los más utilizados son los que se basan en si la
protección es integral o parcial.
Medios parciales de protección:
“Son aquellos que protegen al individuo frente a riesgos que actúan preferentemente sobre partes o zonas
concretas del cuerpo.”
Protección del cráneo: casco de seguridad.
Protección de la cara y el aparato visual

Pantallas faciales
Gafas
Protección del aparato auditivo

Orejeras
Tapones
Cascos que protegen la cabeza y el oído
Protección de las extremidades inferiores

Calzado de seguridad, con puntera reforzada, frente a riesgos
eléctricos, etc, …
Plantillas de seguridad
Protección de las extremidades superiores

Guantes
Manoplas
Dediles
Resistentes a la electricidad
Protección de las vías respiratorias

Mascarillas
Máscaras
Medios integrales de protección

ESP.TECNICAS
Son aquellos que protegen al individuo frente a riesgos que no actúan sobre partes o zonas determinadas
del cuerpo, proporcionando de esta forma una seguridad “integral” o completa sobre todo el organismo.
Ejemplos de estos tipos de EPI´s son:
Ropa de trabajo

Prendas de señalización
Cinturones de seguridad anticaídas
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es el Global (glb.), porque cada trabajador va tener más de un medio de protección
individual.
FORMA DE MEDICIÓN
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de equipos de protección

individual para todos los obreros expuestos al peligro de acuerdo al planeamiento de obra y al Plan de
Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).
01.01.07.02 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA
DESCRIPCION
Se entiende por protección colectiva aquella técnica de seguridad cuyo objetivo es la protección simultánea
de varios trabajadores expuestos a un determinado riesgo, de acuerdo a la Norma G.050 Seguridad durante
la construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Para una mejor comprensión de esta diferencia, exponemos el siguiente ejemplo: en un laboratorio de
ciencias utilizamos un ácido que emite vapores tóxicos. Una medida de protección colectiva sería colocar
una campana de extracción que aspire ese vapor tóxico, mientras que una medida de protección individual
sería la utilización de una mascarilla por parte del operario. Desde el punto de vista preventivo es más
efectiva la utilización de medidas de protección colectiva; son más seguras y abarcan a un mayor número de
personas. Ante un peligro potencial no basta con dar un EPI al operario, hay que evitar ese riesgo con una
medida que proteja al conjunto de la población expuesta, complementando tales medidas con EPI´s
específicos.
Protecciones colectivas de seguridad contra el riesgo de:
– Caída de personas.
– Caída de materiales y objetos.
– Caída de vehículos.
– Sobrecargas en máquinas.
ESP.TECNICAS
– Electricidad.
– Incendios.
Ejemplos de protección colectiva serían:
 Barandillas, pasarelas y escaleras.
Las aberturas o desniveles que supongan un riesgo de caída de personas en una altura superior a 2
metros, se protegerá mediante barandillas u otros sistemas de protección de seguridad equivalentes.
Estos sistemas podrán tener partes móviles siempre que sea necesario tener acceso a la abertura o
desnivel.
Especial atención se debe prestar a la protección de aberturas en los suelos, plataformas, muelles o
estructuras similares y aberturas en paredes o tabiques.

En el caso de escaleras y rampas de más de 60 centímetros de altura. Los lados cerrados tendrán unos
pasamanos, a una altura mínima de 90 cm, si la anchura de la escalera es superior a 1,2 metros; si es
menor, pero ambos lados son cerrados, al menos uno de los dos llevará pasamanos.
Las barandillas son sistemas de protección colectiva contra riesgo de caída de altura que cubren todo
el perímetro de la zona de peligro.
Deben ser construidas en material rígido y resistente a golpes (150 Kg/m lineal), con una altura mínima
de 90 cm a partir del nivel del piso. recomendándose 1 m. Se complementan con rodapiés, de como
mínimo, 15 cm de altura.
Si hacemos barandillas con ferralla o carriles tenemos que tener en cuenta que son frágiles, es decir, la
falta de elasticidad hace que con golpes secos la soldadura se rompa.
El apantallamiento con tablones de madera o elementos prefabricados se emplea para la protección
de ventanas en trabajos de interiores.
Todos estos sistemas deben estar correctamente colocados. Una instalación inadecuada de los mismos
ocasiona mayores riesgos que su ausencia. Debido a la falsa confianza que puede generar en los
trabajadores su presencia.
 Andamios.
Se entiende por andamio a la construcción provisional, fija o móvil, que sirve de elemento auxiliar para
la ejecución de obras, haciendo accesible una parte de un edificio que no lo es y facilitando la
conducción de materiales al punto mismo de trabajo,
ESP.TECNICAS
 Línea de vida para Desplazamiento Vertical y Horizontal.

 Vallado perimetral de zonas de trabajo.
 Señalizaciones e indicativos.
ESP.TECNICAS

 Marquesinas contra caída de objetos.

 Sistemas de ventilación.
 Barreras de protección acústicas.
 Extintores de incendios.
 Medios húmedos en ambientes polvorientos.
 Orden y limpieza, etc.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es de Global (GLB), ya que su uso es de uso común para todos los trabajadores.
FORMA DE MEDICIÓN
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente al equipo de protección colectiva para
todos los obreros expuestos al peligro de acuerdo al planeamiento de obra y al Plan de Seguridad y Salud en
el Trabajo (PSST).
01.01.07.03 CAPACITACIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD
DESCRIPCION
Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas para el personal de obra. Entre
ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse: Las charlas de inducción para el personal nuevo, las charlas de
sensibilización, las charlas de instrucción, la capacitación para la cuadrilla de emergencias, etc.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (und.)
FORMA DE MEDICIÓN
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a los objetivos de capacitación del
personal de la obra, planteados en el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).
01.01.08.00 DESMONTAJE Y DEMOLICIÓN
01.01.08.01 DEMOLICIÓN CON MAQUINARIA DE EDIFICACIONES EXISTENTES INC. ELIMINACIÓN
DESCRIPCION
Comprende la demolición de aquellas construcciones que se encuentran en el área del terreno destinada a
la construcción de la obra incluso las que se encuentran debajo del terreno como cimientos, zapatas,
calzaduras, etc. y la remoción, carga, transporte, descarga y disposición final de los materiales provenientes
de la demolición en las áreas indicadas en el Proyecto.
ESP.TECNICAS
MATERIALES
Para la demolición se utilizarán herramientas manuales tales como combos, herramientas mecánicas,
maquinarias, etc. Y para el traslado de los elementos desmontados se utilizarán herramientas manuales
como carretillas y maquinarias.
METODO DE CONSTRUCCION
El Contratista no podrá iniciar la demolición de estructuras sin previa autorización escrita del Supervisor, en
la cual se definirá el alcance del trabajo por ejecutar y se incluirá la aprobación de los métodos propuestos
para hacerlo. El Contratista será responsable de todo daño causado, directa o indirectamente, a las personas,
al medio ambiente, así como a redes de servicios públicos, o propiedades cuya destrucción o menoscabo no
estén previstos en los planos, ni sean necesarios para la ejecución de los trabajos contratados. El Contratista,

deberá colocar señales y luces que indiquen, durante el día y la noche, los lugares donde se realicen trabajos
de demolición y será responsable de mantener la vía transitable, cuando ello se requiera. Los trabajos
deberán efectuarse en tal forma, que produzcan la menor molestia posible a los habitantes de las zonas
próximas a la obra.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será el Metro cuadrado (m2) del elemento desmotado.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al Metro cuadrado (m2) del presupuesto aprobado, y el metrado realizado y aprobado
por el Inspector Residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano
de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
01.01.08.02 DESMONTAJE DE COBERTURAS DE CALAMINAS
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos relacionados con el desmontaje, apilamiento y desarmado de elementos

recuperables como son la ventana de aluminio, ventana de madera, puertas contraplacadas, tabiquería de
madera y placa de yeso o cemento o fibrocemento, tabiquería de aluminio, melamine y vidrio, incluyendo los
marcos, sistema de rieles corredizo, frenos de piso, check cierrapuertas, entre otros.
Se desmontarán los elementos que se indican en los planos, a fin de eliminar elementos que han sido dañados
por la humedad o por efecto de vientos fuertes; y en la actualidad no cumplen la función por la que fueron
diseñadas.
Debe tenerse en cuenta que los elementos a retirarse deberán conservarse intactos en su integridad física,
ya que son elementos que pueden ser reutilizados.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Será necesario prever la utilización de herramientas adecuadas y las medidas de seguridad que demanda
la ejecución del servicio; tomándose las precauciones necesarias para evitar daños físicos o accidentes al
personal y terceros.
La Unidad de medida será por Metro Cuadrado (M2).
01.01.08.03 DESMONTAJE DE TIJERALES DE MADERA
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Desmontaje de par de 8x8 cm de sección, de armadura de madera en techo, con medios manuales y
ESP.TECNICAS
motosierra, y carga manual sobre camión o contenedor. El precio incluye el desmontaje de los elementos de
fijación.
CRITERIO DE METRADO EN PROYECTO
Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto.
CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS PARTIDAS
DEL SOPORTE.

Las zonas a demoler habrán sido identificadas y marcadas. El elemento objeto de la demolición no estará
sometido a la acción de cargas o momentos, y se verificará la estabilidad del resto de la estructura y
elementos de su entorno, que estarán debidamente apuntalados. Deberán haberse concluido todos aquellos
trabajos preliminares previstos en el Proyecto de Derribo correspondiente: medidas de seguridad, anulación
y neutralización por parte de las compañías suministradoras de las acometidas de instalaciones, trabajos de
campo y ensayos, apeo y apuntalamientos necesarios. Se habrán tomado las medidas de protección
indicadas en el correspondiente Estudio de Seguridad y Salud, tanto en relación con los operarios encargados
de la demolición como con terceras personas, viales, elementos públicos o edificios colindantes. Se
dispondrá en obra de los medios necesarios para evitar la formación de polvo durante los trabajos de
demolición y de los sistemas de extinción de incendios adecuados.
AMBIENTALES.
Se suspenderán los trabajos cuando llueva, nieve o la velocidad del viento sea superior a 60 km/h.
DEL CONTRATISTA.
Habrá recibido por escrito la aprobación, por parte del director de la ejecución de la obra, de su programa de
trabajo, conforme al Proyecto de Derribo.
PROCESO DE EJECUCIÓN
 FASES DE EJECUCIÓN.
Desmontaje del elemento. Retirada y acopio del material desmontado. Limpieza de los restos de
obra. Carga manual del material desmontado sobre camión o contenedor.
 CONDICIONES DE TERMINACIÓN.
Las piezas desmontadas quedarán debidamente clasificadas e identificada su situación original.
 CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO.
Las piezas desmontadas quedarán almacenadas en condiciones adecuadas para evitar su deterioro
y protegidas de la lluvia, el sol y la humedad, debidamente separadas del terreno.
La Unidad de medida será por Unidad (UND).
01.02.00.00 PRIMER PISO – PRIMERA ETAPA
01.02.01.00 ESTRUCTURAS
01.02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

ESP.TECNICAS
01.02.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de los trabajos previos al inicio de los trabajos de campo, vale decir en
el terreno propiamente dicho para la ejecución de las obras civiles para dejar sin impedimento alguno los
trazos y demás trabajos subsecuentes, valiéndose únicamente del trabajo del personal sin emplear
maquinarias motorizados en el proceso.
DESCRIPCIÓN
Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos e impurezas que impidan el
normal desenvolvimiento de los trabajos, así como raíces, rocas y piedras que obstaculicen los trabajos. Así
mismo se eliminará la capa vegetal en una potencia de 0.3 m de profundidad aproximadamente.

MATERIALES
Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se tiene que limpiar.
EQUIPOS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo herramientas menores como rastrillo, picos,
lampas, y carretillas tipo boggie, etc.
EJECUCIÓN
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y nivelado para la ejecución de todos
los trabajos. Se eliminarán toda clase de arbustos, raíces, hierbas, escombros y cualquier material no
aprovechable que impida o sea inconveniente para el desarrollo de las labores de construcción.
CONTROL
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de terreno manual es la inspección visual, la
cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando que sean eliminadas las raíces de la grama y/o
arbustos en forma definitiva.
Control Geométrico y Terminado

Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza de terreno las dará el Ingeniero Residente en
conformidad con el Ingeniero Supervisor en función del terreno necesario para efectuar las obras.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material extraño y completamente
enrasado el área de trabajo.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes: cuando cumplan con las medidas adecuadas tanto en planta como en altura, los
mismos que permitan dotar a los usuarios de los niveles de comodidad y confort necesarios para el mejor
desempeño de sus labores.
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada,
o sumando por partes de las mismas para dar un total.
PAGO
ESP.TECNICAS
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado
(M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
01.02.01.01.02 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO PRELIMINAR
DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que serán efectuados por el Responsable
de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Encargado de la Obra para este efecto colocará balizas o
vallas de madera para señalar los ejes principales.
DESCRIPCIÓN

Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará balizas o vallas de madera para
señalar los ejes principales y secundarios para iniciar los movimientos de tierras.
MATERIALES
Estacas de Madera. - Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o

madera montaña corriente, pero que garantice los trabajos de marcado inicial de las obras. Las estacas serán
de 2” x 2” y las vallas de 2” x 1 1/2”. Para afianzar las vallas se requieren de clavos de 2 1/2” o 3”.
Yeso. -Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes de la ejecución de los
trabajos de excavación.
Cordel. -Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que permite el pintado
de las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para soportar la tensión durante los trabajos.
EQUIPOS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

Teodolito, nivel de ingeniero y miras o estadías.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán efectuadas por El contratista
de acuerdo a los planos del Proyecto. El Encargado de la Obra para este efecto colocará balizas o vallas de
madera para señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo.
Los niveles serán dados a través del teodolito y el nivel de ingeniero. El procedimiento a utilizar en trazo será
el siguiente:
En primer lugar, se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de cimentaciones, en armonía con
los planos de Arquitectura y estructuras. Dichos ejes deberán ser aprobados por el Supervisor y/o Inspector
antes de la iniciación de las excavaciones.
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos topográficos, en o cerca
del terreno durante los trabajos, para el trabajo de replanteo. Se deberá contar con personal especializado
en trabajos de topografía.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de nivel (BM) hechos o
establecidos en la obra y se restablecerán si son estropeados y necesarios.
Determinación del BM. -El Contratista solicitará al Supervisor la determinación del BM. Oficial a partir del
cual se hará el traslado de niveles a la obra. De no contarse en las inmediaciones con el BM., oficial se
procederá a determinar BM. s auxiliares en números de tres como mínimo para cada proyecto y situados en
lugares que con el avance de las obras no entorpezca su libre utilización. Para la materialización del BM. se
excavará un hueco de 25 x 25 x 45 cm. llenándose con concreto de fć = 140 Kg/cm 2 , en el centro de lado
visible se colocará una placa de BM. oficial en la que se anotará el nivel que corresponde, al ser trasladado
del BM. oficial, el nombre del Contratista que ejecuta la obra y la fecha respectiva. En los planos de replanteo
ESP.TECNICAS
a entregarse por el Contratista deben aparecer estos BM. Claramente ubicados, no debiéndose destruir los
colocados en la obra.
Determinación de los Alineamientos y Ejes. -De acuerdo con los planos del proyecto el Contratista ubicará
los puntos referenciales para el trazado de los ejes, los que se materializarán en cerchas, estacas, muretes,
etc. de acuerdo con los elementos o facilidades que se le presenten en el lugar de trabajo. De presentarse
alguna diferencia entre planos y terreno con respecto a la alineación, ubicación de los ejes y otros se deberá
dar parte al Supervisor el que determinará las acciones a realizarse.
CONTROL
Control Técnico. -El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y puntos de
control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el teodolito, el nivel de ingeniero y las
estadías.

Control de Ejecución. - La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de balizas o vallas
de madera durante el trazo de niveles y replanteo preliminar es la inspección visual, la cual debe efectuarse
en todas las etapas cuidando de que los ángulos y vértices están de acuerdo a los planos. Además, se cuidará
mucho la seguridad de los trabajadores disponiendo que utilicen los implementos adecuados para esta
actividad.
Control Geométrico y Terminado. -Las distancias y la colocación de vallas deberán ser indicadas por el
Ingeniero Residente en conformidad con el Ingeniero Supervisor, debiendo controlar las distancias
señaladas en los planos para la colocación de los ejes, así como el ancho de las mismas en cada eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar las vallas debidamente niveladas y emparejados de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura
del proyecto.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico. -Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles de
niveles en forma adecuada y con los equipos propuestos.
Basado en el Control de Ejecución. -Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos:
Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han respetado los procedimientos definidas por el
residente y supervisor de obra.
Basado en el Control Geométrico. -El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm y de los niveles 1 mm para garantizar las dimensiones finales
de las obras a ejecutar.
METODO DE MEDICION
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
01.02.01.01.03 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO
DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que serán efectuados por el Responsable
ESP.TECNICAS
de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Encargado de la Obra para este efecto colocará balizas o
vallas de madera para señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de
ladrillo cuya comprobación será permanente.
DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará balizas o vallas de madera para
señalar los ejes principales y secundarios, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo
cuya comprobación será permanente.
MATERIALES

Estacas de Madera.- Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o madera
montaña corriente, pero que garantice los trabajos de marcado inicial de las obras. Las estacas serán de 2” x
2” y las vallas de 2” x 1 1/2”. Para afianzar las vallas se requieren de clavos de 2 1/2” o 3”.
Yeso.-Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes de la ejecución de los
trabajos de excavación.
Cordel.-Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que permite el pintado de
las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para soportar la tensión durante los trabajos.
EQUIPOS

Teodolito, nivel de ingeniero y miras o estadías.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán efectuadas por El contratista
de acuerdo a los planos del Proyecto. El Encargado de la Obra para este efecto colocará balizas o vallas de
madera para señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo.
Los niveles serán dados a través del teodolito y el nivel de ingeniero. El procedimiento a utilizar en trazo será
el siguiente:
En primer lugar, se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de cimentaciones, en armonía con
los planos de Arquitectura y estructuras. Dichos ejes deberán ser aprobados por el Supervisor y/o Inspector
antes de la iniciación de las excavaciones.
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos topográficos, en o cerca
del terreno durante los trabajos, para el trabajo de replanteo. Se deberá contar con personal especializado
en trabajos de topografía.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de nivel (BM) hechos o
establecidos en la obra y se restablecerán si son estropeados y necesarios.
Determinación del BM.- El Contratista solicitará al Supervisor la determinación del BM. Oficial a partir del
cual se hará el traslado de niveles a la obra. De no contarse en las inmediaciones con el BM., oficial se
procederá a determinar BM. s auxiliares en números de tres como mínimo para cada proyecto y situados en
lugares que con el avance de las obras no entorpezca su libre utilización. Para la materialización del BM. se
excavará un hueco de 25 x 25 x 45 cm. llenándose con concreto de fć = 140 Kg/cm 2 , en el centro de lado
visible se colocará una placa de BM. oficial en la que se anotará el nivel que corresponde, al ser trasladado
del BM. oficial, el nombre del Contratista que ejecuta la obra y la fecha respectiva. En los planos de replanteo
a entregarse por el Contratista deben aparecer estos BM. Claramente ubicados, no debiéndose destruir los
colocados en la obra.
Determinación de los Alineamientos y Ejes.- De acuerdo con los planos del proyecto el Contratista ubicará
los puntos referenciales para el trazado de los ejes, los que se materializarán en cerchas, estacas, muretes,
etc. de acuerdo con los elementos o facilidades que se le presenten en el lugar de trabajo. De presentarse
alguna diferencia entre planos y terreno con respecto a la alineación, ubicación de los ejes y otros se deberá
ESP.TECNICAS
dar parte al Supervisor el que determinará las acciones a realizarse.
CONTROL
Control Técnico.- El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y puntos de
control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el teodolito, el nivel de ingeniero y las
estadías.
Control de Ejecución.- La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de balizas o vallas
de madera durante el trazo de niveles y replanteo preliminar es la inspección visual, la cual debe efectuarse
en todas las etapas cuidando de que los ángulos y vértices están de acuerdo a los planos. Además, se cuidará
mucho la seguridad de los trabajadores disponiendo que utilicen los implementos adecuados para esta
actividad.

Control Geométrico y Terminado.- Las distancias y la colocación de vallas deberán ser indicadas por el
Ingeniero Residente en conformidad con el Ingeniero Supervisor, debiendo controlar las distancias
señaladas en los planos para la colocación de los ejes así como el ancho de las mismas en cada eje.
mostrar las vallas debidamente niveladas y emparejados de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura
del proyecto.
Basado en el Control Técnico.- Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles de
niveles en forma adecuada y con los equipos propuestos.
Basado en el Control de Ejecución.- Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos:
Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han respetado los procedimientos definidas por el
residente y supervisor de obra.
Basado en el Control Geométrico.- El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm y de los niveles 1 mm para garantizar las dimensiones finales
de las obras a ejecutar.
METODO DE MEDICION
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
BASES DE PAGO
01.02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS 0
01.02.01.02.01 EXCAVACIÓN PARA ZAPATA H=1.00 m A 1.60 m EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCION
Son excavaciones practicadas para alojar en ellas las zapatas de columnas.
MATERIALES
Se utilizará herramientas básicas como picos, lampas, etc.

ESP.TECNICAS
EJECUCION
Consiste en la extracción de material con picos y palas hasta una profundidad especificadas en los planos de
zapatas diferenciando los diversos tipos de zanjas de acuerdo a su ancho, y altura, y a los diversos elementos
(zapatas) verificando los cortes respectivos; en los elementos que se crucen se medirá la intersección una
sola vez, antes del procedimiento del vaciado se deberá aprobar la excavación. El material extraído será
colocado a un costado de la zanja, se utilizarán herramientas básicas como picos, lampas. Si el contratista se
excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer
con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto hormigón. En caso de que al
momento de excavar se encuentre la napa freática a poca profundidad previa verificación del ingeniero se
debe considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario el
bombeo de la napa freática y en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a
lo indicado en los planos y/o presupuesto.

METODO DE MEDICION
Se mide por el volumen en sitio, que ocupa el material antes de excavar; la unidad de (m3) con aproximación
de 02 decimales, la medición será por el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero
residente.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
que completan esta partida.
01.02.01.02.02 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS HASTA 0.80 m DE PROFUNDIDAD EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCION
Son excavaciones practicadas para alojar en ellas los sobre cimientos de los muros de tabique o cabeza.
MATERIALES
Se utilizará herramientas básicas como picos, lampas, etc.
EJECUCIÓN
Consiste en la extracción de material con picos y palas hasta la profundidad especificada en los planos de
cimientos diferenciando los diversos tipos de zanjas de acuerdo a su ancho, y altura, y a los diversos
elementos (cimientos) verificando los cortes respectivos; en los elementos que se crucen se medirá la
intersección una sola vez, antes del procedimiento del vaciado se deberá aprobar la excavación. El material
extraído será colocado a un costado de la zanja, se utilizarán herramientas básicas como picos, lampas. Si el
contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo
deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto hormigón. En caso de
que al momento de excavar se encuentre la napa freática a poca profundidad previa verificación del
ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así como de ser
necesario el bombeo de la napa freática y en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto
de acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto.
Se mide por el volumen en sitio, que ocupa el material antes de excavar; la unidad de (m3) con aproximación
de 02 decimales, la medición será por el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero
residente.
BASES DE PAGO
ESP.TECNICAS
constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos J
JM
01.02.01.02.03 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA UÑAS DE VEREDA HASTA ALTURA 0.50 m DE PROFUNDIDAD EN
TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN
Este ítem consiste en toda la excavación de material de las uñas para veredas, el cual será eliminado en
botaderos o donde indique el Ingeniero Inspector. Esta partida comprende los trabajos de excavación de
uñas para veredas. Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material y de cualquier naturaleza,
que deba ser removido para proceder a la construcción del elemento o estructura indicada y deacuerdo a los
planos o a las indicaciones del Inspector.

Los trabajos de excavación se efectuarán con el personal requerido y se emplearán lampas, picos y/o barretas
a fin de obtener la sección transversal tipo y la profundidad de excavación indicada en los planos, o la que
ordene el Ingeniero Inspector.
METODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado será medido en METROS CUBICOS (M3).
BASE DE VALORIZACION
La valorización por este concepto se efectuará por M3, el precio unitario esta compensado con la mano de
obra, materiales y equipo necesario para cumplir esta partida.
01.02.01.02.04 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO EN ZANJAS
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el suministro, colocación y compactación de material de sub base para los muros,
sobre una superficie preparada, en una o varias capas, de conformidad con los alineamientos, pendientes y
dimensiones indicados en los planos del proyecto o establecidos por el Supervisor.
El material de relleno será “Puesto en obra”.
El relleno de la sub base será depositado y compactado convenientemente en capas horizontales de 0.10 a
0.15 m de espesor debiendo alcanzar porcentajes de compactación del 95% del Proctor modificado.
MATERIALES
Para la preparación de la sub base, los materiales serán agregados naturales procedentes de canteras
clasificados y aprobados por el Supervisor o podrán provenir de la trituración de rocas y gravas, o podrán
estar constituidos por una mezcla de productos de ambas procedencias.
Las partículas de los agregados serán duras, resistentes y durables, sin exceso de partículas planas, blandas
o desintegrables y sin materia orgánica, terrones de arcilla u otras sustancias perjudiciales.
Para el traslado del material para conformar sub bases al lugar de obra, se deberá humedecer
adecuadamente los materiales y cubrirlos con una lona para evitar emisiones de material particulado, a fin
de evitar que afecte a los trabajadores y poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares.
Los montículos de material almacenados temporalmente en las canteras y plantas se cubrirán con lonas
impermeables, para evitar el arrastre de partículas a la atmósfera y a cuerpos de agua cercanos y protegerlos
de excesiva humedad cuando llueve.
El material deberá ajustarse a una de las franjas granulométricas indicadas en el siguiente cuadro.
Requerimientos Granulométricos para Sub-Base

Porcentaje que Pasa en Peso
Tamiz Gradación Gradación Gradación Gradación
A (1) B C D
50 mm (2”) 100 100 --- ---
25 mm (1”) --- 75 – 95 100 100
ESP.TECNICAS
9.5 mm (3/8”) 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100

4.75 mm (Nº 4) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85
2.0 mm (Nº 10) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
4.25 um (Nº 40) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
75 um (Nº 200) 2–8 5 – 15 5 – 15 8 – 15
Fuente: ASTM D 1241
(1) La curva de gradación “A” deberá emplearse en zonas cuya altitud sea igual o superior a 3000 m.s.n.m.
Además, el material también deberá cumplir con los siguientes requisitos de calidad:
Requerimientos de Ensayos Especiales
Norma MTC Norma Norma Requerimiento

Ensayo ASTM AASHTO  3000 msnm

Abrasión MTC E 207 C 131 T 96 50 % máx

CBR (1) MTC E 132 D 1883 T 193 40 % mín
Límite Líquido MTC E 110 D 4318 T 89 25% máx
Índice de Plasticidad MTC E 111 D 4318 T 89 6% máx
Equivalente de Arena MTC E 114 D 2419 T 176 25% mín
Sales Solubles MTC E 219 1% máx.
Partículas Chatas y
MTC E 221 D 4791 20% máx
Alargadas (2)
(1) Referido al 100% de la Máxima Densidad Seca y una Penetración de Carga de 0.1”(2.5mm)
(2) La relación a emplearse para la determinación es 1/3 (espesor/longitud)
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia exigidos por la presente
especificación, el material que se prepare el Residente deberá dar lugar a una curva granulométrica uniforme
y sensiblemente paralela a los límites de la franja, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la
inferior de un tamiz adyacente y viceversa.
UNIDAD DE MEDIDA
Metros cúbicos (M3)
NORMA DE MEDICION
El volumen a transportar será medido en metros cúbicos sueltos (m3).
BASES DE PAGO
El material transportado en la forma especificada y aprobada por el supervisor será pagado a precios
unitarios fijados en expediente, constituido dicho precio la compensación total por la mano de obra, leyes
sociales, herramientas, equipos e imprevistos para la ejecución plena de esta partida.
01.02.01.02.05 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO CON EQUIPO
DESCRIPCION
Esta partida comprende el trabajo de relleno constituido por material de préstamos siempre en cuando la
tierra extraída de las excavaciones no sea apta para el efecto, por lo tanto, el material préstamos será
compactado con plancha compactadora de 4HP, hasta alcanzar los niveles indicados en los planos.
MATERIALES
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos, pisones manuales, y
compactador vibratorio tipo plancha, etc.).
ESP.TECNICAS
Primeramente, se definirán los niveles a alcanzar.

El material de relleno estará constituido por material de préstamo seleccionado, libre de basuras, materias
orgánicas susceptibles de descomposición, desmonte y otros similares.
El relleno se ejecutará por capas de un espesor máx. De 20 cm., debiendo regarse y compactarse con el
compactador vibratorio tipo plancha 4HP en forma óptima, hasta que alcance su máxima densidad,
corroborada mediante ensayos de densidad natural in situ.
METODO DE MEDICION
Metro cúbico (m3) Para el volumen de zanja excavada.

Se medirá el volumen de relleno compactado. La unidad comprende el esparcimiento del material y agua
para la compactación propiamente dicha y la conformación de rasantes.

El volumen de relleno en cimentaciones será igual al volumen de excavaciones menos el volumen de

concreto que ocupa el cimiento. De igual forma para el relleno de zanjas para tuberías para el trabajo
ejecutado se medirá en m3 de los trabajos comprendidos en el proyecto y será aprobado por el Inspector de
acuerdo a lo especificado.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho precio y pago
01.02.01.02.06 NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO CON EQUIPO
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la nivelación con herramientas manuales y apisonado con equipo del fondo de la
excavación, según lo indicado en los planos del Proyecto y de acuerdo a las indicaciones del Ingeniero
Supervisor de la Obra.
El Ejecutor realizará los trabajos de nivelación y apisonado, en toda el área excavada y de acuerdo a los
niveles indicados en los planos.
El Ejecutor deberá tomar las precauciones necesarias contra derrumbes y deslizamientos, porque de
producirse éstos, serán de su entera responsabilidad.
UNIDAD DE MEDIDA
Es el metro cubico (m3).
NORMA DE MEDICIÓN
El trabajo será medido por metro cubico de terreno nivelado y apisonado, el mismo que deberá ser verificado
y aceptado por el Ingeniero Supervisor de la Obra. Para tal efecto se calcularán el área que se indica en
planos.
PAGO
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos (m3), aplicando el precio unitario respectivo,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra, herramientas, leyes
sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo).
01.02.01.02.07 ACARREO MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA PROMEDIO DE 30.00 ML

ESP.TECNICAS
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos relacionados al corte de piso para aperturar canales de drenaje que han sido
obstruidos.
El relleno manual comprende la nivelación del terreno, con material propio de tal manera que se reutilice
el material del corte como relleno.
El acarreo interior, corresponde al desplazamiento de residuos hasta el lugar designado por el
establecimiento de salud para su acumulación en las bolsas o sacos respectivos.
Se deberá tomar las precauciones del caso, al momento de trasladar elementos reutilizables, ya que deben
mantener su integridad y no deben convertirse en una fuente contaminante, debiendo realizar el trámite
respectivo para su salida adecuada y con conocimiento del establecimiento de salud
Esta partida también considera el acarreo de material excedente y elementos reutilizables al punto más

cercano o al lugar especificado por la supervisión.
Será necesario prever la utilización de herramientas y equipos adecuados con las medidas de seguridad
que demanda la ejecución de la partida; tomándose las precauciones necesarias para evitar daños físicos o
accidentes al personal y terceros.
La Unidad de medida será por Metro Cúbico (M3).
01.02.01.02.08 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO DIST.=3.00 KM
DESCRIPCION
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber realizado las partidas de
excavaciones nivelaciones y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios de obra como son
residuos de mezclas, ladrillos y basura, etc. producidos durante la ejecución de la construcción.
MATERIALES
Se utilizará herramientas básicas como picos, lampas, carretillas, etc.
El Inspector - Residente una vez terminada cada partida principal de obra, deberá dejar el terreno
completamente limpio de desmonte esta acción será periódica, no permitiéndose que el desmonte
permanezca dentro del perímetro de la obra más de un mes, salvo el material a emplearse en rellenos y
concreto.
El volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente de esponjamiento del material
multiplicado por la diferencia entre el volumen del material disponible compactado, menos el volumen de
material necesario para el relleno compactado.
El trabajo realizado será medido en m3 de material eliminado a una distancia de 30 m. aprobado por el
Inspector Residente
MÉTODO DE MEDICION
Metro cúbico (m3) Para el volumen de material acarreado.
BASES DE PAGO
ESP.TECNICAS
El pago se efectuará al precio unitario por m3 del presupuesto aprobado, y el metrado realizado y aprobado
por el Inspector Residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano
de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
01.02.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
01.02.01.03.01 PISOS - SOLADOS
01.02.01.03.01.01 SOLADO DE CONCRETO C:H 1:12, E= 4”, PARA ZAPATAS
DEFINICIÓN

El solado para zapatas será obtenido del concreto ciclópeo, mezcla 1:12 (Cemento - Hormigón), dosificado en
forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en
probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de fundación y de darle mejores
características de esfuerzo al terreno, así como de garantizar que las armaduras queden totalmente
niveladas y espaciadas de la base para recibir el concreto definitivo.
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)

El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras y limpias. Estarán
libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas ó escamosas, ácidos, materias
orgánicas ú otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la existencia de una curva
de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán tomados
en el punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares, alargadas o
frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
Ddeberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % Que Pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con las Normas
ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea el
apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en sus características físicas, el cemento
a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe tener más de dos
meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos u
ESP.TECNICAS
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.

Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas
cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea
dura o con sulfatos.
EQUIPOS
Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.

Máquinas mezcladoras.
Distribuidor de agregado

Vibradores de concreto.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en la que no se colocarán las
parrillas construidas con acero grado 60° para las columnas.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto
de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo
efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán
utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
frágiles.
El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa ejecutada.
El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas
las etapas que se mencionan a continuación:
En el tamiz.
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la colocación del concreto
ciclópeo en proporción de 1:12 (cemento-Hormigón).
Espesor
El espesor de los solados para zapatas debe efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del plano
ESP.TECNICAS
estructural que nos indica igual a 2”, salvo que el residente y/o supervisor soliciten mayores dimensiones.
Terminado
mostrar los solados parejos nivelados y sin vacíos ni porosidades.
Basado en el Control Técnico

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”, durabilidad y equivalente de
arena, deben tener los límites indicados en estas especificaciones
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas en las tablas
definidas para este tipo de control.

Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente:
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios alterados
o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar
los requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la contaminación del
material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la mezcla
de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar que los
materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y
húmedos.

tolerancias siguientes:
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados en zapatas de 1:12 (cemento-hormigón) de
un espesor de 8” de acuerdo con las dimensiones especificadas en los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de solados se ejecutarán en cada
día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
MEDICION
El concreto ciclópeo en solados para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
(M2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.
01.02.01.03.01.02 SOLADO DE CONCRETO C:H 1:12, E= 4”, PARA CIMIENTO REFORZADO
DEFINICIÓN
El solado para zapatas será obtenido del concreto ciclópeo, mezcla 1:12 (Cemento - Hormigón), dosificado en
forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en
probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
ESP.TECNICAS
DESCRIPCIÓN
Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de fundación y de darle mejores
características de esfuerzo al terreno, así como de garantizar que las armaduras queden totalmente
niveladas y espaciadas de la base para recibir el concreto definitivo.
MATERIALES


frágiles.
Ddeberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % Que Pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
Cemento
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea el
apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en sus características físicas, el cemento
a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe tener más de dos
meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la humedad y la lluvia.
Agua
EQUIPOS

Vibradores de concreto.
ESP.TECNICAS
EJECUCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en la que no se colocarán las
parrillas construidas con acero grado 60° para las columnas.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto
CONTROL
Control Técnico


frágiles.
En el tamiz.
Espesor
El espesor de los solados para zapatas debe efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del plano
estructural que nos indica igual a 2”, salvo que el residente y/o supervisor soliciten mayores dimensiones.
Terminado

ESP.TECNICAS

de materiales
húmedos.

MEDICION
El concreto ciclópeo en solados para cimiento reforzado, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
PAGO
01.02.01.03.01.03 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTO C:H 1:8 + 25% DE P.M.
DESCRIPCION
Se entiende todos los elementos de concreto ciclópeo que constituye el amarre entre cimiento y muro, que
sirve para proteger al muro de los agentes externos (humedad, etc.).
MATERIALES
Los equipos utilizados serán: mescladora, lampas, carretillas, etc. y los materiales que se utilizarán serán:
cemento portland tipo I, hormigón y piedra mediana
Llevaran sobrecimiento todos los muros de la planta baja, el ancho del sobrecimiento será el mismo que el
del muro de ladrillo. En casos especiales el ancho del sobrecimiento será de acuerdo a lo indicado en los
planos de Arquitectura. Serán de concreto ciclópeos, cemento y hormigón dosificados en forma tal que
alcancen a los 28 días una resistencia mínima a la compresión de 100 Kg/cm2, en probetas normales de 6”x12”
se tomarán las muestras de acuerdo a la norma del ASTM C-172.
En sobrecimientos mayores de 15 cms. de ancho podrán usarse hasta el 25% de piedra desplazadora mediana
con un diámetro máximo hasta de 10 cm.
ESP.TECNICAS
METODO DE MEDICION
La unidad de medida es el metro cubico (m3), el volumen de concreto se obtiene sumando el volumen de
cada uno de los tramos trabajados. El volumen de un tramo trabajado es igual al producto del ancho por la
altura y por la longitud efectiva. En tramos que se cruzan se medirá la intersección una sola vez.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m3 del presupuesto aprobado, y por el metrado realizado y
aprobado por el Inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
01.02.01.03.01.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS HASTA 0.55 cm.

DESCRIPCION
Constituye la parte de la cimentación que se construye encima de los cimientos corridos y que sobresale de
la superficie del terreno natural para recibir los muros de albañilería, sirve de protección de la parte inferior
de los muros y aísla el muro contra la humedad o de cualquier otro agente externo.
MATERIALES
Los materiales utilizados serán madera tornillo, clavos 3”, alambre, etc.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones de los planos y serán lo suficientemente
seguros para evitar la pérdida del concreto.
Se debe tener en cuenta:
a) Velocidad y sistema del vaceado
b) Cargas diversas como material, equipo, personal, fuerza horizontal, vertical y/o impacto, evitar
deflexiones, excentricidad, contra flecha y otros.
c) Características del material usado: deformaciones, rigidez en las uniones, etc. Que en el encofrado
constituido no dañe a la estructura del concreto previamente levantado.
d) No se permitirán cargas que excedan el límite para el cual fuera diseñado los encofrados, asimismo
no se permitirán la remisión de los puntales salvo que esté previsto la normal resistencia con la
presencia del mismo. Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de un
análisis estructural que justifique la acción.
DESENCOFRADO
El desencofrado deberá hacerse gradualmente estando prohibidas las acciones de golpeo, forzar o causar
trepidación. En caso del concreto normal considerar lo siguiente:
Tiempos mínimos de desencofrado
Sobrecimiento 2 días
METODO DE MEDICION
La unidad de medida es el Metro cuadrado (m2).
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, y por el metrado realizado y
aprobado por el Inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
01.02.01.03.01.05 FALSO PISO DE CONCRETO 1:12 DE E=4”

ESP.TECNICAS
DEFINICIÓN
Consiste en la construcción de una base de concreto de espesor 10cm que dará forma al piso terminado.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto 1:10 (C:H) sobre los espacios destinados a los falso
pisos en un espesor de 10 cm (4”).
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


Vibradores para concreto.
EJECUCIÓN
Se construirán de acuerdo a los planos del proyecto con las especificaciones técnicas de un concreto con
mezcla 1:8 (cemento – hormigón).
CONTROL
Control Técnico
frágiles.
El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto hasta el lugar donde
se depositará en los falsos pisos.

Las dimensiones de los falso pisos deben ser tal y como se plantean en los planos de obra o como lo haya
diseñado el residente y/o supervisor en obra.
Terminado. Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar los falso pisos parejos sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.

especificaciones de calidad de las normas peruanas y que la calidad del concreto sea tal.

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
ESP.TECNICAS

de materiales
húmedos.

Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-172 para ser sometidas a la prueba
de compresión de acuerdo a la Norma ASTMC-39.

El número de ensayos será de tres por cada 100 m3 de falso piso se ejecutarán en cada día de trabajo. No se
hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la compresión a los siete días y
los otros a los veintiocho (28) días.
Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MEDICION
El concreto ciclópeo en los falsos pisos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
01.02.01.03.02 COLUMNETAS DE PROTECCIÓN DESAGUE PLUVIAL
01.02.01.03.02.01 CONCRETO EN COLUMNETA PLUVIAL fć=175 kg/cm2
DEFINICIÓN
Vienen a ser parte de las estructuras que se construye entre los muros y darán soporte a las tuberías que
bajan por ellos pero que tienen armadura para darle mayor resistencia y mejor comportamiento a los
esfuerzos generados sobre ella.
MEDICION
El concreto para las falsas columnetas en bajadas de desagüe pluvial se mide por la unidad de (M3) con
aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente
ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho precio y pago
01.02.01.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNETA PLUVIAL
DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias para el
ESP.TECNICAS
vaciado del concreto de las falsas columnetas en bajadas de desagüe pluvial, los alambres que se emplean
para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra
terminada.
MEDICION
El encofrado y desencofrado de las falsas columnetas en bajadas de desagüe pluvial, se medirá por unidad
de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
PAGO

01.02.01.03.03 VEREDAS DE CONCRETO
01.02.01.03.03.01 VEREDAS DE CONCRETO SEMIPULIDO DE 4” SIN COLOREAR Y BRUÑADO CONCRETO fć=140 kg/cm2
DEFINICIÓN
El concreto para las veredas es un solado plano y nivelado, de superficie rugosa, que se apoya directamente
sobre el suelo natural o en relleno y que sirve de base a los pisos de la planta baja o los ambientes que estén
en contacto con el terreno. Se ejecutan con la finalidad de proteger a la construcción de la humedad y
filtraciones de agua de lluvia, por ello debe tener un sardinel de dimensiones adecuadas de tal forma que
impida la penetración de agua y pueda distorsionara la calidad suelo.
MATERIALES

frágiles.
Cemento
Se tomará en cuenta para su estricto cumplimiento todo lo descrito
Agua
Se tomará en cuenta para su estricto cumplimiento todo lo descrito en la partida 01.01.
EQUIPOS
Lo especificado.
EJECUCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer el encofrado y la superficie del terreno el terreno antes del vaciado una
capa de concreto de por lo menos 10 cm de espesor.
ESP.TECNICAS
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del nivel del piso, como producto
CONTROL
Control Técnico

frágiles.
En el tamiz.

Espesor
El espesor de los solados para los patios y las veredas debe efectuarse tomando en cuenta las
consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 2”, salvo que el residente y/o supervisor soliciten
mayores dimensiones.
Terminado


Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente y se verificará:
ESP.TECNICAS

de materiales
húmedos.


MEDICION
El concreto en patios y veredas, se medirá por unidad de Metro Cubico (M3), considerando el largo por el
ancho y por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cubico
01.02.01.03.03.02 ENCONFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS
DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de concreto en su etapa
de endurecimiento, dará forma al elemento plano ya sea losa o vereda que permitirá proteger la parte
inferior de los muros y los pisos de la humedad y de otros agentes a fin de evitar su pronto deterioro.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre el terreno compactado, siendo sus dimensiones las
indicadas en los planos correspondientes. Teniendo cuidado en las dimensiones previstas en los planos, tanto
en las vedas propiamente dichas como en los que corresponde a los sardineles.
MATERIALES
Madera para encofrado.

Se utilizará exclusivamente madera para encofrado montaña tipo roble o similar, madera de primera calidad,
seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes
o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo
que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos,
entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.

Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra, corta fierro, escuadras etc.)
ESP.TECNICAS
EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado, así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se
impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura
uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este
tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal
cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales
debidamente aprobados.

Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su
resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u
otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el
concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las
dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio,
el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas
o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben
ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de
concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera que no
ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Residente.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer
hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como
quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En
general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como
para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las
formas no deberán quitarse sin permiso del Ingeniero, en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio.
Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de
desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Ingeniero Inspector.
CONTROL
Control Técnico
Prueba de resistencia de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y
para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado en los patios y las veredas
ESP.TECNICAS
es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En la operación de corte y colocación de los encofrados que deban mantener las dimensiones definidas en
los planos.
La verificación visual de la calidad de los encofrados, serán diseñados para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior
a 200 Kg/m2.

Espesor
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con
seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83. La dimensión de

la madera deberá ser la adecuada y su colocación debe garantizar la dimensión de las veredas y los sardineles
correspondientes.
Terminado
mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del
proyecto.

Que los encofrados se encuentren adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos
que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto
sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Que las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Que los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados
deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas
de concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.

o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas de calidad de la madera.
material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u otros
agentes exteriores.
húmedos

Cuando la madera a usarse para el encofrado cumpla con lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
Los encofrados sean diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el
peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
MEDICION
El encofrado y desencofrado de patios y veredas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
ESP.TECNICAS
PAGO
01.02.01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
01.02.01.04.01 ZAPATAS
01.02.01.04.01.01 CONCRETO PARA ZAPATAS fć=210 kg/cm2

DEFINICIÓN
El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una mezcladora
mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura y que
son el soporte de las cargas de la edificación que se transmite al suelo.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para las zapatas después de haber llenado los solados
en la que se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para que descansen los castillos de las
columnas.
MATERIALES
Cemento.-El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en
bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para
asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas
indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el cemento no debe tener grumos,
por lo que deberá protegerse debidamente.
Agua.-El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será fresca, limpia y potable, libre
de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que
puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras
vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y
que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las normas ASTM-
C-109.
Agregados.- Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado grueso
(piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la
ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y
durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla,
los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
Arena.- Debe cumplir los siguientes requisitos:

Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del
5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
ESP.TECNICAS
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la consistencia
deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda,
sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se pase por la malla
No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más fino que pase el
tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
Piedra Partida.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de arcilla
plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.
El Inspector Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos
correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los
Angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.

El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando exista
gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena
trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto
que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida más
pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de
1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo
de barras.
Aditivos.-Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC 339.086 para
modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más adecuado para las condiciones de
trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Inspector o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto debe atenerse a
las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser
considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.-Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado
y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.

Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

Distribuidor de agregado.
Vibratorias para concreto.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados, siempre que lo permita la estabilidad
del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del excavado y del solado, como
producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar el concreto.
CONTROL
ESP.TECNICAS
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda
correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad
y contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de
humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (separación de gruesos
y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que
se cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina
en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base la
siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAX. AGUA/CEMENTO

ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los agregados. La
máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico

Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener la
resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Inspector. La dosificación de los
ingredientes del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni agregar agua
antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto

Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los
depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se
llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora
girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto
y medio después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de una yarda cúbica o
fracción de ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el
concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.
Transporte Del Concreto

El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea posible, por
métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el
concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y
de transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños
apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la cachimba esté
descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre
superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte, transvase y
ESP.TECNICAS
colocación.
Colocación Del Concreto

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debida a
manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el
tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté
contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Inspector dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté todavía plástico y
se integre con el concreto que se está colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los
separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a
la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que
previamente se haya aprobado dejarlos.

Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra las formas ya que esto produce
segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la sección. Para ello se puede usar
aditamentos especiales.
Consolidación Del Concreto

La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima
recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que la operación de vibración del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una delgada
película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso
rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el concreto que
se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas
las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes,
sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de
abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de reserva, se deberá
seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales
adversas.
Curado Del Concreto

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto sobre los 15
grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las columnas, se les regarán
continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso del ACI-605.
Se controlará la adecuada dosificación del concreto, así como el traslado del concreto hasta el lugar donde
se depositará en las zapatas.

El espesor del recubrimiento en zapatas es de 7.5 cm., y el peralte debe efectuarse tomando en cuenta las
consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 60 cm.
Terminado
mostrar las zapatas parejos nivelados y debidamente vibrados sin vacíos ni porosidades.

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecución descrita en esta
partida.
ESP.TECNICAS
partida.

Cuando las dimensiones de las zapatas cumplan satisfactoriamente con la de los planos, incluyendo el
peralte.
MEDICION
El concreto armado en zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el
ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico
01.02.01.04.01.02 ACERO DE REFUERZO F’Y = 4200 kg/cm2, GRADO 60 ZAPATAS
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de Cimiento

Reforzado con las características mínimas de:
Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.

Fluencia fy = 4200 Kg/cm2
Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los
diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de
acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes serán
de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de fierro,
máquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN
ESP.TECNICAS
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier
desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que
tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza

Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo
metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá a limpiar
cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe
doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. No se
permitirá el doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla

3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.

D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
En barras longitudinales:
Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.
Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8" 8 db
En Estribos:
Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten
acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135°
más una extensión de 6 db.
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado ú otra semejante
de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material
ESP.TECNICAS
sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o
1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Empalmes del Refuerzo

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales
de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice
el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán
separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud

mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes
(Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera
estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud
requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto
Armado del RNC.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones.

Seguirán las siguientes especificaciones:
La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no será menor que
el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.
En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm.
y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.
En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal no será mayor que tres veces el espesor
de la losa o muro ni mayor de 45 cm.
En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será menor a 1.5
veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 4 cm.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección visual, la
cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:

La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la colocación
del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.

El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se
colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de
manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.
Terminado
mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la
distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño
máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación
menor o igual a 5 veces el espesor de la losa. sin exceder de 45 cm.
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales
de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como ¡o requieran o permitan los planos de, diseño o como lo autorice
el Supervisor.
ESP.TECNICAS

Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las disposiciones de ejecución de esta
partida.

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con el uso
de los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.

MEDICION
El acero de refuerzo en zapatas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo
de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo (KG)
del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
01.02.01.04.02 CIMIENTO REFORZADO
01.02.01.04.02.01 CONCRETO PARA CIMIENTO REFORZADO f’c= 210 kg/cm2
DEFINICION
El concreto para sobrecimiento, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructura. Tendrá un fć = 175 Kg/cm2.
DESCRIPCION
Se ejecutará con los materiales y procedimientos que especifican en la partida general de obras de concreto
armado, teniendo en cuenta los criterios técnicos y recomendaciones que se describen arriba.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para los sobrecimientos reforzados será Portland tipo I o normal de acuerdo a la
clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El
peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para
asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas
indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el cemento no debe tener grumos,
por lo que deberá protegerse debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de los sobrecimientos reforzados, será fresca, limpia
y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón,
humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
ESP.TECNICAS
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las normas ASTM-
C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado grueso (piedra
partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la
ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y
durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla,
los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.

ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:

Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del
5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la consistencia
deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda,
sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se pase por la malla
No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más fino que pase el
tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA PARTIDA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de arcilla
plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.
El Inspector Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos
correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los
Angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando exista
gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena
trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto
que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida más
pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de
1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo
de barras.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC 339.086 para modificar
las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más adecuado para las condiciones de trabajo, para
tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Inspector o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto debe atenerse a
las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser
considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes serán
de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.

ESP.TECNICAS

Distribuidor de agregado.
Vibratorias para concreto.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a los sobrecimientos reforzados. Sin encofrados, siempre que lo
permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se
produzca derrumbes.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del excavado y del solado, como
producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.

concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda
correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad
y contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de
humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (separación de gruesos
y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que
se cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina
en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base la
siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAX. AGUA/CEMENTO

ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los agregados. La
máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico

Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener la
resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Inspector. La dosificación de los
ingredientes del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni agregar agua
antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto

ESP.TECNICAS
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los
depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se
llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora

girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto
y medio después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de una yarda cúbica o
fracción de ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el
concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.
Transporte Del Concreto

El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea posible, por
métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el
concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y
de transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños
apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la cachimba esté
descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre
superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte, transvase y
colocación.
Colocación Del Concreto

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debida a
manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el
tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté
contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Inspector dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté todavía plástico y
se integre con el concreto que se está colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los
separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a
la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que
previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en los sobrecimientos reforzados se deberá evitar que golpee contra las formas
ya que esto produce segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la sección.
Para ello se puede usar aditamentos especiales.
Consolidación Del Concreto

La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima
recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que la operación de vibración del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una delgada
película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso
rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el concreto que
se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas
las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes,
sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de
abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de reserva, se deberá
seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales
adversas.
Curado Del Concreto

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto sobre los 15
grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las columnas, se les regarán
ESP.TECNICAS
continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.

En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso del ACI-605.
Se controlará la adecuada dosificación del concreto, así como el traslado del concreto hasta el lugar donde
se depositará en los sobrecimientos reforzados.

El espesor del recubrimiento en los sobrecimientos reforzado es de 4 cm., y el peralte debe efectuarse
tomando en cuenta las consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 60 cm.
Terminado
mostrar los sobrecimientos reforzados parejos nivelados y debidamente vibrados sin vacíos ni porosidades.


partida.

partida.

Cuando las dimensiones de los sobrecimientos reforzados cumplan satisfactoriamente con la de los planos,
incluyendo el peralte.
MEDICION
El concreto para sobrecimiento se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 2 decimales es decir por
área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
ingeniero residente.
PAGO
que completan esta partida
01.02.01.04.02.02 ENCONFRADO Y DESENCOFRADO DE CIMIENTO REFORZADO
DEFINICION
El encofrado de sobrecimientos consistirá en armar con madera de montaña los cajones apoyados sobre las
longitudes superficiales de los cimientos dentro de Los cuales se vaciará el concreto ciclópeo pertenecientes
a los sobrecimientos.
DESCRIPCIÓN
El desencofrado de sobrecimientos consistirá en desarmar los anteriores cajones después de los 4 días de
haberse llenado el sobrecimiento, luego del fraguado inicial se curará este por medio de constantes baños
de agua durante 3 días como mínimo.
METODO DE MEDICION
Se mide por la unidad de Metro Cuadrado (M2) con aproximación de 2 decimales es decir por área longitud
ESP.TECNICAS
x ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del residente. El volumen
total de concreto se calcula sumando los volúmenes parciales de los diversos elementos.
BASES DE PAGO
01.02.01.04.02.03 ACERO DE REFUERZO F’Y = 4200 kg/cm2, GRADO 60 CIMIENTO REFORZADO
DEFINICION

Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el sobrecimiento reforzado.
ALCANCES DE LA PARTIDA

El límite de fluencia será Fy = 4,200 kg/cm2.
GANCHOS Y DOBLECES
Se doblarán en frío, no se doblarán en la obra ninguna barra parcialmente embebida en concreto excepto
que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para ganchos standard será el siguiente:
DIAMETRO VARILLA RADIO MíNIMO
3/8" a 5/8" 2.5  barra
3/4" a 1" 3.0  barra
>1" 4.0  barra
MEDICION
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (KG), considerando el largo por el espesor de cada
varilla a emplearse, o sumando por partes de la misma para dar un total. El computo del peso de la armadura
incluirá las longitudes de las barras que van empotradas en otros elementos.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (KG) entendiéndose que dicho precio y pago
01.02.01.04.03 COLUMNAS
01.02.01.04.03.01 CONCRETO PARA COLUMNAS f’c= 210 kg/cm2
DEFINICIÓN
El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
mezcladora mecánica) de una resistencia igual o mayor a 210 kg/cm2 a los 28 días de vaciado la columna,
dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura. (Ver
Especificaciones Generales para Concreto Armado)
MEDICION
El concreto para columnas se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 2 decimales es decir por área
ESP.TECNICAS
(largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero
residente.
PAGO
01.02.01.04.03.02 ENCONFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS
DEFINICIÓN

vaciado del concreto de las columnas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán
de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
MATERIALES

Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca,
tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o
cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
que sea necesario.
EQUIPOS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas menores (martillos, sierra
o serrucho, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado, así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el Reglamento Nacional
de Edificaciones.
tipo de trabajo.
o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
ESP.TECNICAS
concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera que no
ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Residente.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En
general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como

para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las
formas no deberán quitarse sin permiso del Ingeniero, en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio.
Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Ingeniero Inspector.
CONTROL
Control Técnico
utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y
para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de columnas es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se

Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y forma deseada con
seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán guardar
relación con las dimensiones de los planos.
Terminado
mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del
proyecto.

Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de esta partida, así como
el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.

El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus espesores como en
el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos
desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del concreto.

Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo suficientemente
ESP.TECNICAS
herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que
ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que
dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio.
Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.
MEDICION
El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO

01.02.01.04.03.03 ACERO DE REFUERZO F’Y = 4200 kg/cm2, GRADO 60 COLUMNAS
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural: columna.
DESCRIPCIÓN
La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo especificado en item 05.01.03, cuyo cumplimiento
es de carácter cumplimiento.
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.02.01.04.04 COLUMNETAS
01.02.01.04.04.01 CONCRETO PARA COLUMNETAS f’c= 175 kg/cm2
DEFINICIÓN
Vienen a ser parte de las estructuras, son elementos verticales que se construye entre los muros para ayudar
a confinar mejor el muro de ladrillo cuentan con armadura para darle mayor resistencia y mejor
comportamiento a los esfuerzos generados sobre ella.
DESCRIPCIÓN
La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo especificado en el ítem 05.01.01, cuyo
cumplimiento es obligatorio.
MEDICION
ESP.TECNICAS
El concreto para las columnetas de amarre se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 2 decimales
es decir por área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad
del ingeniero residente.
PAGO
01.02.01.04.04.02 ENCONFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNETAS
DEFINICIÓN

vaciado del concreto de las columnetas de amarre, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados
no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
MEDICION
El encofrado y desencofrado de las columnetas de amarre, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
PAGO
01.02.01.04.04.03 ACERO DE REFUERZO F’Y = 4200 kg/cm2, GRADO 60 COLUMNETAS
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural: columneta de

amarre.
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.02.01.04.05 VIGAS
01.02.01.04.05.01 CONCRETO PARA VIGAS f’c= 210 kg/cm2
DEFINICIÓN
El concreto para vigas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una mezcladora
mecánica) de resistencia mayor o igual a 210 kg/cm2 a los 28 días de vaciado las vigas, dentro del cual se
ESP.TECNICAS
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura. (Ver Especificaciones Generales
para Concreto Armado)
MEDICION
El concreto para vigas principales y secundarias se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 2
decimales es decir por área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del ingeniero residente.
PAGO

01.02.01.04.05.02 ENCONFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS
DEFINICIÓN
vaciado del concreto de las vigas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de
atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
MEDICION
El encofrado y desencofrado de vigas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
PAGO
01.02.01.04.05.03 ACERO DE REFUERZO F’Y = 4200 kg/cm2, GRADO 60 VIGAS
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural: viga.
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.02.01.04.06 LOSA ALIGERADA
01.02.01.04.06.01 CONCRETO EN LOSA ALIGERADA f’c= 210 kg/cm2
DESCRIPCIÓN:
ESP.TECNICAS
Son losas constituidas por elementos de concreto y elementos livianos de relleno. Las viguetas van unidas
entre sí por una losa o capa superior con una resistencia a la compresión de f’c = 210 Kg/cm2, donde se
colocará la armadura secundaria. Los elementos de relleno están constituidos por elementos huecos que
sirven para aligerar el peso de la losa y además para conseguir una superficie uniforme del cielorraso. El
espesor de la losa aligerada será de 0.20 m.
En la preparación del concreto se utilizará mezcladora mecánica tipo trompo, se tendrá un especial cuidado
en la selección del material empleado. El vaciado se hará utilizando vibrador de concreto para obtener como
resultado una estructura bien compacta. Las características de los elementos constituyentes, preparación y
vaciado, deben remitirse a las especificaciones dadas en la partida
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El volumen de concreto de las losas aligeradas se obtendrá calculando el volumen total de la losa, como si
fuera losa maciza y restándole el volumen ocupados por los ladrillos. Se medirá por metro cúbico [m3].

BASES DE PAGO:
Se pagará según el Análisis de Precios Unitarios, por metro cúbico [m3] de concreto, entiéndase que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales
y cualquier actividad o suministros necesario para la ejecución del trabajo.
01.02.01.04.06.02 ENCONFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA ALIGERADA
DESCRIPCIÓN:
Para el encofrado se utilizará madera tipo estructural (tornillo) de 1” de espesor. Las caras paralelas de las
superficies horizontales, mantendrán su posición mediante separadores (escantillones), los mismos que se
colocarán en la parte inferior y para el lado exterior se colocarán tornapuntas de 2”x3”. El encofrado se hará
en forma conveniente, cumpliendo estrictamente las formas y alineamientos que se indican en los planos. El
desencofrado se realizará a las 48 horas como mínimo después del vaciado el concreto.
Como norma general en encofrados, el área efectiva se tendrá midiendo el desarrollo de la superficie de
concreto entre el encofrado y el concreto, se medirá por metro cuadrado [m2].
BASES DE PAGO:
Esta partida se pagará por metro cuadrado [m2], de área encofrada y aceptada por el Ingeniero Supervisor,
este precio incluirá, además de los materiales, mano de obra y equipo necesario para ejecutar el encofrado
propiamente dicho, todas las obras de refuerzo y apuntalamiento, así como de acceso indispensable para
asegurar la estabilidad, resistencia y buena ejecución de los trabajos. Igualmente incluirá el costo total del
desencofrado respectivo.
01.02.01.04.06.03 ACERO DE REFUERZO F’Y = 4200 kg/cm2, GRADO 60 LOSA ALIGERADA
DESCRIPCIÓN:
Esta sección comprenderá el aprovisionamiento, doblado y colocación de las varillas de acero para el
refuerzo, de acuerdo con las presentes Especificaciones Técnicas y en conformidad con los planos
correspondientes.
Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta la armadura principal y la armadura
secundaria. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y
traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándolos por diámetros iguales y luego de
multiplicarlos por sus pesos unitarios respectivos finalmente se obtendrá el peso total en kilogramos. El
cómputo de la armadura de acero no incluye los sobrantes de las barras (desperdicios), alambres
ESP.TECNICAS
espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante del costo.
BASES DE PAGO:
Esta partida será pagada según el Análisis de Precios Unitarios por kilogramos [Kg], e incluye la habilitación
(corte y doblado), y colocación de la armadura, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
01.02.01.04.06.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA H=15 CM PARA TECHO ALIGERADO
DESCRIPCIÓN:

Se colocarán hileras de ladrillo de 15 x 30 x 30 cm en forma paralela a las viguetas según se especifica en los
detalles de los planos respectivos
Previo al vaciado del concreto, deberán humedecerse los ladrillos. El Supervisor deberá revisar el encofrado,
el refuerzo, las tuberías para instalaciones eléctricas y/o sanitarias y demás elementos antes de autorizar el
vaciado.
Se calculará la cantidad neta de ladrillos o bloques huecos sin considerar los desperdicios. El porcentaje de
desperdicios se incluirá en el costo. El cómputo será por cada unidad [und] colocada en obra.
BASES DE PAGO:
Se pagará según el Análisis de Precios Unitarios, por pieza o unidad [und] de ladrillo o bloque hueco,
entendiéndose que dicho precio y pagó constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo
Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
01.02.01.04.07 ESCALERA DE CONCRETO
01.02.01.04.07.01 CONCRETO EN ESCALERA f’c= 175 kg/cm2
DESCRIPCIÓN
El ítem se refiere al vaciado de concreto de las escaleras de acuerdo a los planos de detalle; el concreto
utilizado tendrá una resistencia mínima de f’c=175kg/cm2 a los 28 días, de acuerdo a las dimensiones y
detalles establecidos en los planos y siguiendo las especificaciones de concretos del presente documento.
Antes del vaciado deberá verificarse la consistencia del encofrado, los recubrimientos necesarios del acero y
la limpieza de las superficies a colocar el concreto. El concreto a utilizar en la escalera, podrá ser preparado
en obra o provenir de una central de mezclas, garantizando la resistencia señalada en los planos
estructurales. Para el concreto preparado en obra se deberá acatar las recomendaciones del diseño de
mezclas previamente diseñado y aprobado por la Supervisión. La resistencia del concreto y el acero deberá
ser igual a la especificada en los planos estructurales.
MEDICIÓN
Las escaleras se medirán por metro cúbico de concreto (m3), de acuerdo a las dimensiones indicadas en los
planos del proyecto y previamente aprobadas por la supervisión.
BASES DE PAGO
El pago será por metro cúbico (m3) según el precio unitario del contrato y de acuerdo al sistema de
contratación, su costo incluye: materiales, equipos y mano de obra necesarios para su correcta ejecución.
01.02.01.04.07.02 ENCONFRADO Y DESENCOFRADO EN ESCALERA DE CONCRETO

ESP.TECNICAS
DESCRIPCIÓN
El encofrado a realizarse será construido en madera de primera calidad cepillada, siguiendo rigurosamente
las dimensiones, secciones y detalles señalados en los planos estructurales, cuidando que antes del vaciado
se encuentren perfectamente limpias, engrasadas, rectas y firmemente aseguradas o apuntaladas. Serán
revisadas y aprobadas por el supervisor antes del vaciado. Todos los requerimientos de recubrimientos y
cuidados del vaciado del concreto deberán ajustarse a las especificaciones generales de estructuras. Antes
del vaciado el encofrado será revisado por la supervisión para verificar la orientación de las caras, la plomada
o verticalidad de los elementos y su disposición con respecto a los ejes. El encofrado podrá retirarse luego
del fraguado con un tiempo de 24 horas las partes de contrapaso, y el fondo de escalera con un tiempo
mínimo de 14 días, se curará este con abundante agua durante 14 días, como mínimo después de terminada
la colocación de la mezcla de concreto, haciendo pozos de agua sobre los pasos con arena.

MEDICIÓN
El encofrado de escaleras se medirá por metro cuadrado (m2), de acuerdo a las dimensiones indicadas en los
planos del proyecto y previa aprobación por la supervisión.
BASES DE PAGO
El pago será por metro cuadrado (m2) según su precio unitario y el sistema de contratación de la obra, su
costo incluye: materiales, equipos, mano de obra, y demás costos directos necesarios para su correcta
ejecución.
01.02.01.04.07.03 ACERO DE REFUERZO F’Y = 4200 kg/cm2, GRADO 60 ESCALERAS DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de las operaciones para
construir las armaduras de acero de los diferentes elementos de concreto armado que constituyen las obras
comprendidas en el proyecto, según las formas y dimensiones mostradas en los planos; asimismo,
comprende el transporte hasta el lugar de utilización, el almacenamiento y las operaciones de manejo,
limpieza, corte y colocación de las barras. Se tomará en cuenta lo indicado en las especificaciones generales
de acero de refuerzo.
MEDICIÓN
El acero de refuerzo se medirá en kilogramos (kg). Para tal efecto, se determinará la longitud neta del acero
de refuerzo y luego transformada a peso, para cada uno de los diferentes diámetros estipulados y que haya
sido colocado de acuerdo a las especificaciones técnicas, a los planos y a lo prescrito por la supervisión.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por kilogramo (kg) habilitado según su precio unitario y el sistema de contratación de
la obra, su costo incluye la mano de obra, materiales y equipo para la correcta ejecución de los trabajos.
01.02.01.04.08 MESA DE LAVADERO
01.02.01.04.08.01 CONCRETO EN MESA DE LAVADERO f’c= 175 kg/cm2
DEFINICIÓN:
La mesa de lavadero será obtenida con concreto F’c=175 Kg/cm2, dosificado en forma tal que alcancen a los
veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión en probetas normales de 6"x12". Salvo que el
estudio de suelos especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN:
ESP.TECNICAS
Las mesas de lavadero consisten en realizar un vaciado de concreto en mesa de lavadero, Serán de concreto
con una resistencia de F’c=175 Kg/cm2, cemento – arena gruesa – piedra chancada de ½”, o de concreto
armado cuando así lo indiquen los planos, El cimiento reforzado tendrá 0.50 m de alto como lo indica en el
plano.
MATERIALES:
 Cemento
El cemento a usar para la mesa de lavadero será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación
usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso
del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-
150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para la realización de

las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el
cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente.
 Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto será fresca, limpia y potable, libre de
sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que
puedan perjudicar al concreto, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras
vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha
agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas
de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de
acuerdo a las normas ASTM-C-109.
 Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado grueso
(piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados
de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que
hayan demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los
diseños de mezcla, los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún
laboratorio especializado.
ARENA. - Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso total
de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la
consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como
se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté
ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se pase
por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más fino
que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA PARTIDA. - El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas
de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de
descomposición.
El Inspector Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de
"Abrasión de los Angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o
cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que
se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y
que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la
ESP.TECNICAS
medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verterá el
concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS:

 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)

EJECUCIÓN:
El concreto podrá vaciarse directamente sobre los cimientos previamente encofrados con madera. Las
dimensiones de mesa de lavaderoserán de acuerdo a lo indicado en los planos de estructura.
MEDICION Y PAGO:
MEDICIÓN
El concreto en lavaderos se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y
por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se
01.02.01.04.08.02 ENCONFRADO Y DESENCOFRADO NORMALDE MESA DE LAVADERO
DEFINICIÓN:
vaciado del concreto de mesa de lavadero, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no
deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN:
Los trabajos consisten en realizar los encofrados dos que sea necesario para confinar el concreto y darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
MATERIALES:
 Madera para encofrado.

Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad,
seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades
comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el
tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los
planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en
ESP.TECNICAS
bruto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas menores (martillos, sierra
o serrucho, corta fierro, etc.)
MEDICION Y PAGO:
MEDICIÓN
El encofrado y desencofrado de la mesa de lavadero, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.

PAGO
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
01.02.01.04.08.03 ACERO DE REFUERZO F’Y = 4200 kg/cm2, GRADO 60 MESA DE LAVADERO
DEFINICIÓN:
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de lavadero

reforzados con las características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8%.
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
DESCRIPCIÓN:
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los
diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de
acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
MATERIALES:
 Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes
serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
 El límite de fluencia será F’y =4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS:
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de fierro,
máquina de doblado, etc.)
ESP.TECNICAS
MEDICION Y PAGO:
MEDICIÓN
El acero de refuerzo en cimientos reforzados se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.),
considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes
de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo (KG)

mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar
los trabajos.
01.02.02.00 ARQUITECTURA
01.02.02.01 MUROS Y TABIQUERIA DE ALBAÑILERIA
01.02.02.01.01 MURO DE LADRILLO 18 HUECOS DE SOGA DE 9 x 12.5 x 23 cm. C:A-1:4 x 1.5 cm
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los cuales estarán
formados en general, salvo que en los planos se especifique de otro modo, por paredes de ladrillo de arcilla
de 9x12.5x23, en aparejo de soga, según el espesor indicado en los planos arquitectónicos.
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en mampostería de ladrillo

de arcilla Tipo IV según consta en los planos.
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin defectos físicos de presentación,
cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones,
al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su
durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan material
orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su
composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por percusión, igualdad de color
y no ser frágiles.
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f´m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en los
planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'm) se obtiene dividiendo la carga de rotura entre
el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de muestreo y
ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de ser colocado en
obra.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de 1.00 m por día, para proseguir la elevación se
dejará reposar, será hecho cuidadosamente y en particular se pondrá atención a las juntas, el aplomo de los
ESP.TECNICAS
muros y a la dosificación y colocación del mortero.
Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:4 con dosificación adecuada de agua, en
el caso de anclajes de carpintería, no se permitirá espaciamientos mayores de 1.00 m entre puntos, tanto en
sentido vertical como los elementos horizontales, aunque El contratista deberá considerar la más
conveniente ubicación de anclajes, para evitar las deformaciones de piezas colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose el uso de
morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones autorizadas. Los materiales se medirán por
volumen.
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier naturaleza. Solo se alojen
en los muros cuando los tubos tengan como diámetro 1/4 del espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a los cuales
se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.

Agregado Fino
Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
frágiles.
Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5

Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El agua será potable,
limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los
tratamientos y acabados determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos según el
muro a construirse.
Cemento.
Agua.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, badilejos, plomada, etc.). Se
usará un andamio de madera para alcanzar alturas significativas.
EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien
niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien humedecido y no absorban
el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
colocación.
Si el muro se va levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos. El procedimiento será
levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos ya mojados sobre una
capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas
verticales con la cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo
ESP.TECNICAS
de 1.2 cm. y máximo de 2 cm.

El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales sean
interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano
vertical para lograr un buen amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace mencionadas.
Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los casos la
altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá
emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo, el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se podrá
atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas al aplomo del muro y perfiles de derrames y a la
dosificación, preparación y colocación del mortero.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo supervisarse el
cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:

Que los muros se construyan a plomo y en línea.
Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15 mm.
Que las unidades de albanileria se asienten con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el siguiente
tratamiento previo.
Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.
Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente antes del asentado.
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber evaporado. El
plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el empleo
de morteros premezclados.
Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
Que, en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la albañileria, estos
queden totalmente llenos de concreto fluido.
Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los recorridos de las
instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o se recortará el muro para alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual
se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser
verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se debe verificar la
verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro para la fijación
del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se proveerá del
andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes
procedimientos:
Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros
exteriores).
Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver planos de
detalle, encuentro de muros y columnas).
En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos de
fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
CONTROL
Control Técnico
ESP.TECNICAS
utilizados por medo de las siguientes pruebas:

Prueba de granulometría del agregado fino:
frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:

Dimensiones : 0.09 x 0.12.5 x 0.23 m. en promeclio.
Resistencia mínima a la Compresión : 100 kg/cm2 (f'b).
Sección : Sólido o macizo.
Superficie : Homogéneo de grano uniforme con superficie de asiento
rugoso y áspero.
Coloración : Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo

de arcilla.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de albañilería es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse con la colocación de
ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm y máximo de 2 cm
debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda
la edificación.

Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de
los siguientes
Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver planos de
detalle, encuentro de muros y columnas).
En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos de
fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar
los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos bien plomados y con superficies homogéneas.

Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas líneas arriba.
La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones indicadas deberá tener las características
descrita en la sección de materiales de esta partida.

Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en la sección correspondientes
dentro de esta partida.
Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden relación con las medidas estipuladas
en los planos de obra.
MEDICION
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla se medirán por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
ESP.TECNICAS
PAGO
01.02.02.01.02 MURO DE LADRILLO 18 HUECOS DE CABEZA DE 9 x 12.5 x 23 cm. C:A-1:4 x 1.5 cm
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de los muros, exteriores frontales y tabiques, en aparejo de soga y canto
según los espesores que se indican en los Planos de Arquitectura.

CALIDAD DE LOS MATERIALES
Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos de la mejor calidad comercial que se consiga en plaza.
El Inspector rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan
material orgánico o materias extrañas como conchuelas y otras que hagan presumir la presencia de salitre
en su composición; sus aristas deberán ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico de
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
El cemento debe ser Portland ASTM conforme señala el Reglamento Nacional de Construcciones; la arena
áspera, silicio, limpia, de granos duros y resistentes, libre de álcalis y de materias dañinas, deberá tener una
granulometría conforme a las especificaciones ASTM-114, el agua para la mezcla será dulce y limpia.
PREPARACION DE LOS TRABAJOS EN LADRILLO
Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería y antes de su
asentado.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su asentado.
Se arrumarán los ladrillos en una zona vecina al ambiente por levantar. Esta pila de ladrillos no deberá ser
impedimento para el libre paso de los obreros.
Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los vanos y otros desarrollos.
Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones, antes de construir
el muro, para que queden previstos los pasos de tuberías, las cajas para los grifos, llaves, medidores y todos
los equipos empotrados que hubiese. Deberán marcarse las dimensiones de éstos, sus alturas y sus
ubicaciones exactas.
Se habilitarán las cajuelas y canaletas que irán empotradas para dejar paso a las instalaciones. En los casos
en que el espesor de las tuberías sea considerable con relación al espesor del muro, se llenará con concreto
los vacíos entre la tubería y el muro. En estos casos, el muro debe presentarse endentado en los extremos
pegados a la tubería.
La cara superior de los sobrecimientos, se mojarán antes de asentar los ladrillos.
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la primera hilera, con el
objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo.
Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de obtener muros
perfectamente alineados aplomados y de correcta ejecución.
Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía, que servirá para la erección de éste.
Este escantillón, deberá basarse siempre en la nivelación corrida sobre el sobrecimiento del ambiente. La
nivelación será hecha con nivel de ingeniero. En el escantillón se marcará nítidamente la elevación del muro,
ESP.TECNICAS
señalando en cada hilada, el espesor de ladrillo con su correspondiente junta. El albañil deberá someterse
estrictamente al escantillón en el asentado del muro.
En caso de que el muro se levante sobre elementos estructurales cercanos (columnas) es conveniente
trasplantar a partir del nivel corrido, el marcado del escantillón a las caras de las columnas que van a tener
contacto con el muro.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRAN EL ASENTADO DE LADRILLOS
Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero. Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio,
se presionará ligeramente para que el mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto del
mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocará
encima ningún peso.

Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que haya sido cubierta.
Contrólese la horizontalidad de las hiladas con el escantillón. En muros no largos puede controlarse las
hiladas con reglas bien perfiladas, dispuestas horizontalmente y apoyadas de canto sobre punto de igual
cota. En estos casos puede usarse también el cordel templado.
El espesor de las juntas será uniforme y constante. Las juntas verticales serán interrumpidas de una a otra
hilada. No deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical.
En los paramentos de los muros de ladrillo que van a ser revocados, se dejarán las juntas huecas (no llenas),
con la penetración de 1 a 2 cm., para provocar un mejor amarre o adherencia entre el muro y el revoque
posterior.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la plomada de albañil y

parcialmente reglas bien perfiladas.
El asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se pondrá atención: a la calidad
del ladrillo, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y perfiles de "derrames" y a la dosificación,
preparación y colocación del mortero.
Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas verticales.
En las secciones de entrecruce de dos muros, se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los
amarres, en las secciones de enlace mencionadas.
No se hará en un día más de 1.50 m. de altura en muro para evitar asentamientos y desplomes.
MORTERO
La mezcla de mortero para asentar ladrillo será de 1:4.

El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose el uso de
mortero remezclado. Los materiales se medirán por volumen. Los ladrillos se mojarán antes de colocarse.
MEDICION
El muro de ladrillo de soga, se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo
por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Se
descontará el área de vanos o coberturas.
FORMA DE PAGO
01.02.02.02 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

ESP.TECNICAS
01.02.02.02.01 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO CON C:A – 1:5 E=1.5CM
DESCRIPCIÓN:
Comprende todos aquellos revoques (tarrajeos) constituidos por una primera capa de mortero, pudiéndose
presentar su superficie en forma rugosa o bruta y también plana, pero rayada, o solamente áspera
(comprende los “pañeteos”). En todo caso, se dejará lista para recibir una nueva capa de revoques o enlucido
(tarrajeo fino), o enchape o revoque especial. Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un
mínimo de 2 días y no es recomendable la práctica de poner sobre esta capa de mortero cemento, otra sin
que transcurra el periodo de curación señalado, seguido por el intervalo de secado.
CONSIDERACIONES:

Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar
daño a los revoques y/o acabados terminados. La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales
que garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.
MATERIALES:
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción: Mortero de Cemento - arena proporción: 1:5 Cemento
Portland tipo I: Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cemento Portland del Perú o las
Normas ASTM C-150, Tipo 1. Arena Fina: En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no
debe ser arcillosa. Sera arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos. Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba N° 8. No
más del 20% pasará por la criba N° 100. Es de referirse que los agregados finos sean del río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos
vegetales u otras medidas perjudiciales. Agua: Será potable y limpia; que no contenga sustancias químicas
en disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las
mezclas.
Regla de madera.
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicará la mezcla se limpiará y humedecerán, recibirán un
tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes
de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo, teniendo un acabado final rayado para recibir el
acabado final como mayólicas, cerámicos, etc.
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
El pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la unidad de medición y
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales,
seguro SCTR o de vida, materiales, equipo y herramientas. También considerar suministro, transporte,
almacenaje, manipuleo y todo imprevisto en general con la finalidad de completar la partida.
01.02.02.02.02 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES SOGA CON C:A - 1:5 E=1.5 cm
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente de
muros interiores soga de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla
de arena fina con cemento en una proporción de 1:5.
ESP.TECNICAS
MEDICION
El tarrajeo de muros interiores soga, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
PAGO
01.02.02.02.03 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES CABEZA CON C:A - 1:5 E=1.5 cm

DEFINICIÓN
muros interiores cabeza de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla
MEDICION
El tarrajeo de muros interiores cabeza, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
PAGO
01.02.02.02.04 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES SOGA CON C:A - 1:5 E=1.5 cm
DEFINICIÓN
muros exteriores soga de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla
MEDICION
El tarrajeo de muros esteriores soga, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
PAGO
01.02.02.02.05 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES CABEZA CON C:A - 1:5 E=1.5 cm
DEFINICIÓN
ESP.TECNICAS
muros exteriores cabeza de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla
MEDICION
El tarrajeo de muros exteriores cabeza, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
PAGO

01.02.02.02.06 TARRAJEO EN COLUMNAS CON C:A - 1:5 E=1.5 cm
DEFINICIÓN
columnas de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina
con cemento en una proporción de 1:5.
MEDICION
El tarrajeo de columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho
o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
01.02.02.02.07 TARRAJEO EN COLUMNETAS CON C:A - 1:5 E=1.5 cm INCL. VESTIDURA DE ARISTAS
DEFINICIÓN
columnetas de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena
fina con cemento en una proporción de 1:5.
MEDICION
El tarrajeo de columnetas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho
PAGO
01.02.02.02.08 TARRAJEO EN COLUMNETA PLUVIAL CON C:A - 1:5 E=1.5 cm INCL. VESTIDURA DE ARISTAS
ESP.TECNICAS
DEFINICIÓN
columneta pluvial de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de
arena fina con cemento en una proporción de 1:5.
MEDICION
El tarrajeo de columneta pluvial, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO

01.02.02.02.09 TARRAJEO EN VIGAS CON C:A - 1:5 E=1.5 cm
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente de vigas
de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con
cemento en una proporción de 1:5.
MEDICION
El tarrajeo de vigas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el
alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
01.02.02.02.10 TARRAJEO EN LOSA ALIGERADA CON C:A - 1:5 E=1.5 cm
DESCRIPCIÓN:
Todo lo indicado para tarrajeo en interiores. Incluso el pañeteo, es válido para el tarrajeo frotachado en cielos
rasos. Se considera en partida aparte, porque generalmente requiere de un andamiaje apropiado para su
ejecución.
CONSIDERACIONES:
Con el fin de evitar ondulaciones será preciso aplicar la pasta de inmejorables condiciones de trabajabilidad.
Para el tratamiento de estas superficies se encuentran indicaciones en el Cuadro de Acabados.
MATERIALES:
Lo indicado para tarrajeo en interiores.
ESP.TECNICAS
El tratamiento del cielo raso será de dos clases:

1. En las áreas exteriores voladizos del aligerado se aplicará una mezcla en proporción 1:4 cemento-arena,
igualmente en las áreas interiores, con el sistema de cinta.
2. En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean estructurales o de albañilería con el
cielorraso, se colocarán bruñas de 1 x 1 cm., esta bruña se ejecutará con "palo de corte" que corra apoyándose
sobre reglas.
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO:

El pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la unidad de medición y
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales,
seguro SCTR o de vida, materiales, equipo y herramientas. También considerar suministro, transporte,
almacenaje, manipuleo y todo imprevisto en general con la finalidad de completar la partida.
01.02.02.02.11 TARRAJEO EN ESCALERA CON C:A - 1:5 E=1.5 cm
DESCRIPCIÓN:
Tarrajeo fondo de escaleras Esta partida comprende la vestidura de todos los fondos de escaleras y serán
terminados con nitidez y ajustando los perfiles a las medidas indicadas y recomendadas en los planos. se
empleará una mezcla cemento- arena de proporción 1:4. Los encuentros deben ser en ángulos
perfectamente nivelados, las aristas expuestas a impactos serán convenientemente boleadas.
MEDICION
El tarrajeo en escaleras, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho
PAGO
01.02.02.02.12 TARRAJEO EN MESA DE LAVADERO CON C:A - 1:5 E=1.5 cm
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán en toda la mesa de lavadero de acuerdo a lo especificado
en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una proporción de 1:5.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies que componen la unidad arquitectónica, la mesa
de lavadero este trabajo mantendrá una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto,
como en la verticalidad u horizontalidad con total precisión en las superficies trabajadas, los mismos que
posteriormente recibirán directamente el enchapado ya sea con cerámico o porcelanato.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado en el
presente Item y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
ESP.TECNICAS
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido
máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba No 30, no más del 20%
pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola
malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o calcárea,
libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Agua.

Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como paletas de madera, paleta de plástica,
badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera para que exista buena
adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados
listos para recibir el enchapado.
Durante la construcción deberá tenerse especiales cuidados para no causar daño a los revoques terminados,
tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo
de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo máximo de
una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en batea de madera
las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de tres días después de desencofrado de la mesa de lavadero,
después de la ejecución de las tuberías para las instalaciones sanitarias y eléctricas.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
 Se picará el concreto liso para lograr adherencia.
 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará con una perfecta horizontalidad y verticalidad.
CONTROL
Control Técnico
ESP.TECNICAS

Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos, se verificará
la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros elementos ajenos
a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.

Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de las
obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados

Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que servirán como guía
para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y nivel
de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la
mezcla empleada.
DE LOS TRABAJOS

Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados, para
la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento que los envases estén
perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros,
acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la calidad de los
trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear y las áreas sean de
las dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los muros interiores y exteriores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
ESP.TECNICAS
01.02.02.02.13 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANA Y VANOS CON C:A - 1:5 E=1.5 cm
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente los
derrames de vanos (ventanas y puertas), de acuerdo a lo especificado en los planos.

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar lo vestidura de derrames en los vanos, con la finalidad que mantengan una
uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad
de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo
especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
MATERIALES
Arena Fina
pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola
malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Cemento.
Agua.
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como se trata de una edificación de poca
envergadura no se requiere el empleo de EQUIPOS Y HERRAMIENTAS solo de herramientas manuales como
paletas de madera, paletas de plástico, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, andamio metálico, reglas
metálicas etc.
EJECUCIÓN
adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan derrames como acabado deberán ser entregados
listos para recibir directamente la pintura.
ESP.TECNICAS
La vestidura de derrames que se aplica directamente en los vanos, serán ejecutados después que estas
superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas y producido suficiente aspereza para obtener la
adherencia.
CONTROL
Control Técnico


 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados
 En las medidas de los vanos

Niveles
Terminado
mezcla empleada.

ESP.TECNICAS
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los derrames, se medirá por unidad de Metro Lineales (ML), considerando el largo de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Lineal
(ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,

01.02.02.02.14 TARRAJEO DECORATIVO C/BRUÑAS @ 15CM EN MUROS EXTERIORES CON C:A - 1:5 E=1.5 cm
DEFINICIÓN
Las bruñas son marcas longitudinales de 1” de espesor y de profundidad que se realizan sobre los tarrajeos
para poder diferenciar los elementos estructurales de los no estructurales en una edificación.
DESCRIPCIÓN
Las bruñas se ejecutan con el mismo mortero del revestimiento o tarrajeo sobre la superficie de trabajo para
diferenciar adecuadamente los elementos estructurales en la edificación.
Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez de 01 cm en todas las uniones de los elementos estructurales
en interiores y exteriores. Se entiende por elementos estructurales a las: Columnas, Vigas, Techos, Muros.
Se usarán sólo herramientas manuales como bruñadores, reglas de madera, etc.
EJECUCIÓN
Conjuntamente con el tarrajeo se ejecutará las bruñas, apoyados con reglas y cordel.
Se ejecutará con una adecuada herramienta para dar uniformidad, las bruñas deben ser horizontales o
verticales y deben coincidir con las uniones de los elementos estructurales
CONTROL
Control Técnico
Está basado en el control de las dimensiones y el alineamiento de las bruñas con los elementos estructurales
de la edificación.
Deben cumplir con las indicaciones dadas por el residente de obra y/o supervisor, debiendo ser los trazos de
las bruñas bien alineados y con las dimensiones adecuadas especificadas en los planos.

Se acepta siempre y cuando cumplan con las características técnicas de esta partida.

Si la ejecución ha cumplido con las indicaciones dadas por el residente y/o supervisor y están en relación con
ESP.TECNICAS
el Expediente Técnico.

Las bruñas deben tener las dimensiones especificadas y el alineamiento de acuerdo a los planos e
indicaciones del residente.
MEDICION
Se medirá esta partida por unidad de Metro Lineal (M), considerando la longitud de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO

(M) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
01.02.02.03 PISOS Y PAVIMENTOS
01.02.02.03.01 CONTRAPISO DE 50 mm. MEZCLA 1:5 ACAB. FROTACHADO
DEFINICIÓN
Los contrapisos de cemento serán colocados sobre el falso piso y vaciado en los ambientes en que se vaya a
colocar pisos cerámicos antideslizantes y los pisos de cerámico.
DESCRIPCIÓN
Viene a ser una mezcla de cemento hormigón de relación C:H 1:8 que forma una superficie de 50 mm sobre
el falso piso para recibir el piso terminado. Su superficie debe estar totalmente nivelado y áspero.
MATERIALES
El mortero con arena gruesa, mezcla 1:5, tendrán un espesor de 25 mm. Se tendrá especial cuidado en la
verificación de los niveles de las superficies.
La superficie del falso piso, se limpiará y regará con agua.
Se tomará en cuenta para su estricto cumplimiento todo lo descrito de la fórmula 01 de estructuras.
EJECUCIÓN
El proceso del contrapiso se establecerá a un nivel inferior al del piso terminado. Este nivel inferior será igual
al del piso terminado menos 10 mm, para el caso de los pisos cerámicos antideslizantes y 2 mm para los pisos
vinílicos.
Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del falso piso. La nivelación
debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano
por medio de cintas debidamente alineadas y controlados respecto al nivel general de los pisos.
La mezcla de la primera capa será seca y al apisonarla no debe arrojar agua en la superficie; el terminado será
rugoso a fin de obtener una buena adherencia con la segunda capa, la cual se colocará inmediatamente
después de la primera y será igualmente seca.
El acabado de esta última capa será frotachado fino, ejecutando con paleta de madera y con nivelación
preciso.
CONTROL
ESP.TECNICAS
Control Técnico
Prueba de calidad del Cemento: El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no
deberá tener grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de
dos meses de fabricación.
El hormigón deberá cumplir con lo estipulado en ítem 04.01 de la Fórmula 01 Estructuras.
La prueba de calidad del agua se hará una sola vez, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia
de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.

Se tendrá cuidado en la nivelación constante del entrepiso, ya que este constituye la base para el piso
terminado.

Niveles
para el acabado de la superficie.
Terminado
de ingeniero para corroborar horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla
empleada.

Siempre que los materiales están dentro de las especificaciones detalladas líneas arriba.

Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros, acabados y calidad
de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.

dimensiones especificadas en los planos y en el metrado replanteado por el residente de obra y/o supervisor.
MEDICION
El contrapiso de concreto se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
01.02.02.03.02 PISO DE CERAMICO ALTO TRANSITO DE 0.60M X 0.60M
DESCRIPCIÓN. -
Son todas las actividades para la provisión y aplicación de un recubrimiento cerámico a los pisos de la
edificación, por lo general utilizada en ambientes expuestos a circulación de muchas personas.
ESP.TECNICAS
PROCEDIMIENTO. -
El objetivo es la construcción del recubrimiento cerámico, disponiendo de una superficie de protección

impermeable y fácil limpieza, según los planos del proyecto, los detalles de colocación y las indicaciones de
fiscalización.
Previo a la ejecución del rubro se verificarán los planos del proyecto, determinando los sitios a ubicar la
cerámica en pisos. Selección y muestra aprobada de fiscalización de los materiales cerámicos y otros a
utilizar.
La hidratación de la cerámica será por medio de inmersión en agua, por un mínimo período de 6 horas.
Se verificará las indicaciones y recomendaciones del fabricante, sobre productos preparados para emporar.
Deberá limpiarse el polvo, grasas y otras sustancias que perjudique la adherencia del mortero
monocomponente con polímeros y se humedecerá previamente la superficie a revestir.
Se protegerá de forma general los sitios o elementos que se afecten con el trabajo.

Las indicaciones anteriores son referidas a la colocación de cerámica con mortero tipo bondex premium o
similar.
Se verificará que la capa del mortero (bondex premium o similar) sea uniforme y que no exceda de 5 mm,
distribuida con tarraja dentada.
La distancia de separación mínima entre azulejos será de 2 mm. +/- 0,5 mm.
El recorte de las piezas cerámicas se lo efectuará a base de cortadora manual especial para cerámicas y/o con
amoladora y disco de corte.
Para los puntos de encuentro con salidas de instalaciones o similares, el recorte de la cerámica tomará la
forma del elemento saliente.
Asentamiento a presión de la cerámica al momento de colocarlo, para la extracción del exceso de la pasta.
Se comprobará que el alineamiento tanto horizontal como vertical, nivelación y remates del trabajo
terminado sean de acuerdo a planos e indicaciones de la Fiscalización.
La Fiscalización realizará la recepción y posterior aprobación o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se
observarán las siguientes indicaciones:
 Verificación de la uniformidad, alineamiento de juntas y plomo de los empalmes en aristas.
 Para emporar las juntas entre cerámicas, se esperará un mínimo de 48 horas, luego de haber
colocado la cerámica. El emporado se lo realizará con porcelana existente en el mercado, en
el color escogido y conforme las indicaciones del fabricante, llenando totalmente las mismas a presión, con
espátula plástica, procediendo al retiro de los excesos, iniciado el proceso de fraguado. Las juntas se
limpiarán concurrentemente con su ejecución y se las hidratará por 24 horas, para su correcto fraguado.
 La cerámica de piso (de alto tráfico) que el contratista usara, será de primera calidad y de
producción nacional con una dureza garantizada por el proveedor de por lo menos 7 años o más
años y que sea perfectamente seleccionada, sin fallas ni defectos; los tamaños, tipos y color se
sujetarán a los detalles de los planos.
 La pendiente mínima en caso de que sea necesaria será del 1% hacia la puerta de ingreso o hacia los
desagües en el caso de los baños.
 La Fiscalización aprobará o rechazará la ejecución parcial o total del rubro con las tolerancias y
pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido.
MEDICIÓN Y PAGO. -
La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en obra. Su pago será por metro
cuadrado (m2), con aproximación de dos decimales.
Unidad:
Metro cuadrado (m2).
01.02.02.04 CIELO RASOS
01.02.02.04.01 CIELO RASO SUSPENDIDO GYPLAC 240 mm. X 122 mm. X 8 mm.
DESCRIPCIÓN
El sistema de Cielorraso con planchas de drywall, está compuesto por soportes que cuelgan del techo
por medio de alambres, sobre los cuales se colocaran las baldosas. Se colocará el cielo raso de drywall en
ESP.TECNICAS
los ambientes indicados en los planos.
MATERIALES
Componentes del Sistema

Los componentes son básicamente los perfiles metálicos que forman una estructura que puede ser
portante o no, las placas de yeso y/o de fibrocemento, los elementos complementarios de fijación y de
acabado y un opcional fieltro de lana de vidrio utilizado como elemento aislante termo-acústico.
METODO DE EJECUCION
Los soportes estarán compuestos por perfiles metálicos tipo “T” y “L” (Riel Pesado 15/16”) acabado a
definir por el personal asignado. Los perfiles deberán cumplir con las más estrictas normas antisísmicas.

Los soportes tipo “T” y “L” se fijarán al techo y a los muros y vigas respectivamente, utilizando
colgadores de alambre galvanizado No 16, tarugos de Nylon y Armellas. Las baldosas acústicas serán
colocadas sobre los soportes.
Se deberá colocar el cielo raso perfectamente nivelado en posición horizontal
Asimismo, incluye el cambio de cambio del sentido de los aspersores de agua a fin de implementar este
techo en las zonas especificadas en los planos.
METODO DE MEDICION
Se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho, o sumando por partes
BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
01.02.02.05 ZOCALOS
01.02.02.05.01 ZOCALO DE CERAMICO TIPO ARIZONA HUESO 20X30 CM EN PARED
DESCRIPCION
El enchape de cerámico, será de color de 20x30, de primera calidad y se colocará según detalle, en los
ambientes de los servicios higiénicos
El cerámico se colocará después de 24 a 48 horas, de ejecutado el tarrajeo rayado, se correrá una
nivelación para que la altura del enchape sea perfecta y constante.
El asentado del cerámico, será con cemento puro, utilizando para ello un raspín de 4 mm de profundidad
de diente, o cualquier otro sistema aprobado por el inspector. Una vez mojado el cerámico, se colocará
la capa de mortero en toda la superficie posterior de cada cerámica inmediatamente después se fijará en
su posición, teniendo cuidado de no dejar vacío tras los cerámicos. Se empleará un cordel de 4mm. de
espesor para definir las juntas.
Después de colocar los cerámicos, cuando se tengan paños completos y hayan transcurrido por lo menos
48 horas, se procederá al fraguado.
Se usará porcelana en polvo para el fraguado, la que será bien comprimida, de modo tal que llene
completamente las juntas. Terminado el acuñado de la pasta y dejarla limpia.
Las juntas serán alineadas, no se podrá usar medios cerámicos y donde sea necesario su uso, será cortado
nítidamente.
El tarrajeo superior irá a plomo con la cara del enchape del cerámico, ejecutándose una bruña de 10mm
para separar ambas superficies.
METODO DE MEDICION
ESP.TECNICAS
BASES DE PAGO
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de

01.02.02.06 CONTRAZOCALOS
01.02.02.06.01 CONTRAZOCALOS DE CEMENTO PULIDO H=0.30m
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente sobre
la parte inferior de los muros y paramentos arquitectónicos para darles protección, y cuya altura dependerá
de las especificaciones de los planos.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de cemento y arena fina, acabado frotachado, serán ejecutados después de los tarrajeos de
las paredes y antes de los pisos de cemento coloreado y pulido, serán de 3/4” de espesor y una altura de 0.25
m. con respecto al nivel de piso terminado.
Se emplearán una tarraja de madera con filo de plancha de acero, que correrá sobre guías de madera
engrasada, una colocada en la pared y otra en el piso, perfectamente niveladas y en sus plomos respectivos
con coincidencia con el nivel del piso terminado que se ejecutará posteriormente.
MATERIALES
Cemento
Debe ser Pórtland Tipo I ASTM conforme señala el Reglamento Nacional de Construcciones y se ajustarán a
las especificaciones dadas en el capítulo correspondiente a obras de concreto.
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como aceite, grasas, ácidos,
sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del
mortero.
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como herramientas manuales: palas, badilejos, nivel
de mano, plomada, bateas, plancha de pulir, etc.
EJECUCIÓN
Proceso de Ejecución
Se efectuar en primer lugar un pañeteo con mortero en el muro seco sobre el que se correrá una tarraja cuyo
perfil definitivo del contrazócalo. Posteriormente después de que comience el endurecimiento del pañeteo
se aplicará la capa de mortero para el acabado final, sobre el que se colocará la tarraja definitiva. Tratando
ESP.TECNICAS
de compactar la mezcla. El terminado final se hará con la plancha metálica apropiada.

En el tarrajeo definitivo, tratando de compactarla se retirarán con cuidado las guías de madera y se efectuará
un curado con agua pulverizada durante 5 días por lo menos.
También podrá emplearse para el curado un agente curador cuya procedencia haya sido aprobada, que se
deberá seguir aplicar siguiendo las recomendaciones del fabricante.
CONTROL
Control Técnico
Se deberá verificar la calidad de los materiales y mano de obra que cumplan con las especificaciones técnicas
para este tipo de material y que los materiales para su colocación deban cumplir con lo mismo.

obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas de su ejecución.
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el plomado con el nivel de mano, que servirán como guía
para el acabado final.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano para
corroborar la verticalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.

Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados.
Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las
especificaciones previstas.

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos sobre verticalidad de las superficies ejecutadas,
comprobando los niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán
visualmente.

Cuando las superficies se encuentren perfectamente niveladas, verificando la calidad de los trabajos y que
tengan la altura especificada en los planos.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
01.02.02.06.02 CONTRAZOCALOS DE CERAMICO H=10 CM EN INTERIORES

ESP.TECNICAS
GENERALIDADES
Consistirán en un revoque pulido, ejecutado con mortero de cemento - arena en proporción 1: 5 y tendrán
las dimensiones indicadas en los planos, con el borde superior ligeramente boleado para evitar roturas en
los bordes.
MEDICION
El método de medición será por metro lineal (ml), según lo indicado en los planos y aceptado por la
supervisión.
PAGO

El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por metro lineal, para toda la obra ejecutada de
acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida, materiales, mano
de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
01.02.02.07 CARPINTERIA DE MADERA
01.02.02.07.01 PUERTA APANELADA TIPO I CON MARCO DE MADERA TORNILLO SEGÚN DISEÑO INCL. INSTALACION
DESCRIPCIÓN
Comprende las actividades necesarias para la fabricación, suministro, transporte y colocación de puertas
elaboradas con madera y con personal especializado y de conformidad con las dimensiones, diseños y
detalles mostrados en los planos.
MATERIALES
Los materiales son los siguientes; Madera, cola, grapas y tornillos, persevantes antipolillas, etc.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones encoladas y ensambles nítidos
y adecuados. Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3 mm. De profundidad. Las
uniones serán mediante espigas pasantes y además serán encoladas y tendrá elementos de sujeción (clavos,
tornillos y tarugos). La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada para recibir
posteriormente el tratamiento de pintura. Se fijará a los muros mediante tarugos o tacos y tirafones. Los
marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos de acero disparados con herramienta
especial.
La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada por insectos xilófagos. Los
marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por intermedio de clavos o tirafones a los tacos de madera
alquitranada los que deben de haber quedado convenientemente asegurados en el momento de ejecución
de los muros.
Protección
Los marcos, después de colocados, se protegerán con listones asegurados con clavos pequeños sin
remachar, para garantizar que las superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de
otros trabajos en las cercanías.
La unidad de medida es unidad (und)
BASES DE PAGO
ESP.TECNICAS
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.
01.02.02.07.02 PUERTA APANELADA TIPO II CON MARCO DE MADERA TORNILLO SEGÚN DISEÑO INCL. INSTALACION
Idem Partida 01.02.02.07.01
01.02.02.07.03 PUERTA APANELADA TIPO III CON MARCO DE MADERA TORNILLO SEGÚN DISEÑO INCL. INSTALACION
01.02.02.07.04 PUERTA APANELADA TIPO IV CON MARCO DE MADERA TORNILLO SEGÚN DISEÑO INCL.
INSTALACION

01.02.02.07.05 PUERTA APANELADA TIPO I DE MELAMINE CON MARCO DE MADERA TORNILLO SEGÚN DISEÑO INCL.
INSTALACION
01.02.02.07.06 DIVISION CON PLANCHA DE MELAMINA EN SS.HH. SEGÚN DISEÑO INCL. INSTALACION
ALCANCES DE LOS TRABAJOS
Este tipo de Tabiques y separadores se colocará en las divisiones de los inodoros de los servicios higiénicos
y otros, esta tabiquería utilizará, Tubos cuadrados metálicos como marco y platinas en las medidas y
espesores especificadas en los planos, plancha de Melanine 8 mm; incluye ángulos de anclaje y bisagras (
ver detalle en plano ).
EJECUCIÓN
Los materiales a usarse serán los que se detallan y los indicados en los planos de detalles. La soldadura será
Electrodo Cellocord. Los accesorios y bisagras serán perfectamente colocados para evitar el descuadre y/o
colgado de los elementos, el cual será controlado por el Supervisor para su aprobación.
FORMA DE MEDICIÓN Y BASES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro Cuadrado (m2) ejecutado y colocado
según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, al precio unitario señalado en el presupuesto
01.02.02.08 CERRAJERIA
01.02.02.08.01 BISAGRAS DE ACERO ALUMINIZADA PESADO DE 4" X 4"
ALCANCE DE LOS TRABAJOS
Esta partida comprende la colocación de las bisagras de las puertas de madera.

Las bisagras serán de tipo capuchinas de fierro aluminizado, acabado anodizado para la carpintería de
madera.
Cantidad y Dimensiones de las bisagras: se colocarán por cada hoja de puerta 3 unidades de bisagras, las
dimensiones de las bisagras serán así:
Bisagras serán aluminizadas en la dimensión especificada en pulgadas para puertas y de acuerdo al ancho de
la puerta.
Cada hoja hasta 2.10 mts. De altura llevarán tres bisagras y cuatro o más por cada hoja de mayor altura según
se indique en plano de detalles.
ESP.TECNICAS
Se medirá por Pieza (Pza) de bisagras, respectivamente según lo indica en planos y aprobados por el
Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por Pieza (Pza) ejecutado y colocado, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
01.02.02.08.02 CHAPA DE PARCHE 3 GOLPES
DEFINICIÓN

Este capítulo se refiere a la provisión y colocación de las cerraduras para puertas. Será para instalar a través
de una perforación circular, las chapas de las puertas que serán de primera calidad.
DESCRIPCIÓN
Las puertas tendrán cerraduras de acero inoxidable que den seguridad a los ambientes donde irán colocados.
MATERIALES
Cerraduras de tres golpes

Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán en acero inoxidable pulido, satinado y
resistente a cualquier condición atmosférica, la Supervisión o el Consultor, se reservan el derecho de aprobar
la marca y forma de cerraduras.
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como son destornilladores, berbiquí, escofinas, etc.
EJECUCIÓN
Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán de embutir para instalar en un hueco redondo
en los frentes y bordes de las puertas, mecanismo de acero, sistema de cinco pines, dos perillas y escudos no
ornamentales lo que permitirá un número prácticamente limitado de unidades sin repetir la llave y hacer
cualquier combinación de llave maestra.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de las cerraduras.
Se verificará la adecuada colocación de la cerradura, que se encuentre firme y estable.

Que las cerraduras sean de primera calidad y de tres golpes para puertas exteriores.

Si se cumplen con la ejecución de acuerdo a las indicaciones.
Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumplan con los requisitos mínimos de garantizar una buena
ESP.TECNICAS
calidad de trabajo.
MEDICION
Las cerraduras para puertas, se medirá por Unidad (UND).
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidad (UND)
mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
01.02.02.08.03 CHAPA TIPO PERILLA MODELO PLATA

DESCRIPCIÓN Y PROCESO CONSTRUCTIVO
Estos trabajos corresponden a la provisión e instalación de todas las cerraduras de aluminio tipo perillas con
un botón en las puertas, contempladas en el proyecto.
Toda la cerrajería será de calidad comprobada, las marcas que se especifican en este capítulo se dan solo
como referencia, de modelo y tipo, pudiendo ser reemplazado por otros de característica equivalentes
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá esta partida por unidad (Unid.), considerando por unidad, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago será de acuerdo al metrado avanzando para esta partida.
01.02.02.08.04 TIRADOR DE PLATA 4"
DESCRIPCION
Existen varios modelos, tipos y formas de manijas. Algunas son giratorias, es decir, es necesario girarlas para
poder accionarlas. Otras son fijas, y apenas es preciso tirar. Finalmente, existen las que precisan ser forzadas
hacia abajo para abrir. Los materiales habituales para la fabricación de manijas son el latón, bronce, aluminio,
zamak, hierro y otras aleaciones de metales menos comunes.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá esta partida por unidad (Unid.), considerando por unidad, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago será de acuerdo al metrado avanzando para esta partida.
01.02.02.09 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
01.02.02.09.01 VENTANA CON CRISTAL NATURAL SEGÚN DISEÑO INCL. INSTALACION
DESCRIPCION
Consiste en la colocación de vidrio de 6 mm. para impedir el ingreso de polvo y permitir la ventilación en
cerramiento de ventanas, estos tienen que ser de vidrio transparentes y semidobles para su durabilidad,
estas se colocan cubriendo todas las ventanas. En caso de rotura los trozos de este vidrio quebrado quedan
adheridos a la lámina de PVB impidiendo su desprendimiento y caída, manteniendo el conjunto dentro del
ESP.TECNICAS
marco y sin interrumpir la iluminación. También en caso de impacto de personas u objetos, actúa como
barrera de protección y retención, evitando su traspaso y caída al vacío.
MATERIALES
Los materiales para usar son: Cinta métrica, espátula para poner masilla, Martillo de cristalero, Pincel y
brocha, Masilla o silicona, Tenazas o alicates, Clavos pequeños, Corta vidrios.etc.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Antes de comenzar a colocar los vidrios se deberán efectuar los trazados respectivos, afín de lograr piezas
exactas teniendo en cuenta la estructura de refuerzos sobre todo en las tabiquerías. Para fijar el vidrio se
usarán silicona estructural de color natural para vidrios.
METODO DE MEDICION

Metro cuadrado (m2) de elemento colocado.
BASES DE PAGO
Se pagará por cada metro cuadrado de vidrio instalada en las ventanas metálicas y que están indicados en el
presente proyecto. La colocación se deberá efectuar con silicona transparente.
01.02.02.09.02 ESPEJO TIPO YORK 80 X 60 CM
DEFINICIÓN
Un espejo es una superficie pulida en la que, al incidir la luz se refleja siguiendo las leyes de la reflexión.
MÉTODOS DE FIJACIÓN.
Para fijar los espejos existen, básicamente, los siguientes métodos

 Basados en la adhesión:
Mediante siliconas y cinta adhesiva.
herramientas habituales para desarrollar estos tipos de trabajos.
El encargado de la instalación de los respectivos vanos se suministrará con las herramientas y equipos
necesarios para realizar este tipo de trabajo.
EJECUCIÓN
Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales, implementos
relacionados con las superficies vidriadas que para la iluminación de locales se han adoptado en el proyecto.
Los vidrios serán de óptima calidad.
Proceso de colocación.
Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a la aprobación del Residente.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de los espejos tipo doble, dicha responsabilidad será del residente de obras y el
supervisor.
Se verificará la adecuada colocación los espejos tipo doble de aluminio con sus respectivos accesorios, las
cuales se encuentren firmes y estables y el encargado de dar la conformidad serán los responsables de dar
la conformidad.
ESP.TECNICAS
Espesor
Las formas y los espesores de los espejos tipo doble a usarse en los servicios higiénicos deberán basarse con
los planos para su ubicación.

MEDICION Y PAGO
Medición

El espejo tipo york de 80 x 60 cm, se medirá por unidad de Pieza (PZA), considerando el total de la partida
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Pieza (PZA) del
contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar
los trabajos.
01.02.02.10 PINTURA
01.02.02.10.01 PINTURA EN MUROS INTERIORES SOGA C/ LATEX LAVABLE
DESCRIPCION
Consiste en la preparación de las Superficie antes del pintado.

En general se pintará todas las superficies interiores de albañilería, carpintería de madera y metálica.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra salpicaduras y
manchas.
Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente Sellador para paredes Blanco (GLN),
para imprimar superficie nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del acabado final.
El sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar.

Las superficies que llevan pintura al óleo, se les imprimirá con Sellador a base de una solución de caucho
sintético.
Los elementos estructurales se tratarán según planos.

Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de concluida la obra respecto a lluvias.
CALIDADES
En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 02 manos.
Con relación a la calidad de las pinturas látex estas deberán ser a base de látex acrílico y/o sintético con
pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 01 mano, % sólidos en volumen en un
promedio de 30 a 34, viscosidad (KU a 25ºC) de 100 a 110, tiempo de secado al tacto máximo 1 hora, de
acabado mate satinado.
El sellador para muros basado en látex acrílico.

Las superficies que llevan pintura al óleo, se les imprimirá con Sellador a base de una solución de caucho
sintético resistente a superficies alcalinas como el concreto cemento o yeso, asimismo deberá ser
resistente a la saponificación que es una reacción química entre la superficie de concreto altamente alcalina
ESP.TECNICAS
y los ácidos grasos de aceites modificantes en los esmaltes óleo alquídicos.
La pintura óleo a utilizar deberá ser de acabado mate, formulado a base de resinas alquidicas de excelente
adherencia y resistencia al lavado, con un % de sólidos en volumen de 35 a 40.
El Barniz de madera deberá ser formulado a base de resinas alquídicas sintéticas de alta calidad, de secado
rápido y acabado brillante, % de sólidos en volumen de 25 a 35, color transparente.
El anticorrosivo a usar en la Carpintería Metálica deberá ser rojo del tipo convencional alquídico, con un %
de sólidos en volumen de 42 a 46 aplicado en dos capas de diferente color cada una y luego el esmalte
sintético a base de resinas alquídicas con pigmentos de gran estabilidad con un % de sólidos de volumen de
24 a 30 aplicado en 02 capas, de acabado brillante.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se deberá evitar
asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el color.

SUPERFICIE TARRAJEADA Y ALBAÑILERÍA
Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de la misma debe ser posterior a la aprobación del
Ingeniero Inspector.
No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operación podrá hacerse con brocha,
pulverizantes o rodillos, el trabajo concluirá cuando las superficies queden perfectas.
UNIDADES Y FORMA DE PAGO
La unidad de medida, es por M2, la forma de pago será realizará mensualmente a de acuerdo a valorización
y aprobación de la supervisión
01.02.02.10.02 PINTURA EN MUROS EXTERIORES SOGA C/ LATEX LAVABLE
01.02.02.10.03 PINTURA EN MUROS INTERIORES CABEZA C/ LATEX LAVABLE
01.02.02.10.04 PINTURA EN MUROS EXTERIORES CABEZA C/ LATEX LAVABLE
01.02.02.10.05 PINTURA EN COLUMNAS C/ LATEX LAVABLE
DEFINICIÓN
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos,
que se convierte en una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una
función de objetivo múltiple pero principalmente de protección y acabado, los cuales serán aplicados en los
muros interiores, exteriores, superficie de vigas y columnas de la obra en su integridad.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que
permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de
primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
MATERIALES
Pintura Látex
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos
ESP.TECNICAS
homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después de su aplicación en capas
delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple. Requisitos para la pintura:
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y recientemente abierto y
deberá ser fácilmente redispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación del color, y
deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de
interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de enrasamiento o
correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos, angulosos, partes
disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
EQUIPOS

Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas.
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales llevarán una
imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la
segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el tiempo
necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos especificadas,
podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir un resultado satisfactorio
sin costo adicional alguno para el propietario.
Preparación de las Superficies

Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de todas las superficies,
previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.; serán resanadas o
rehechas con el mismo material en igual o mayor grado de endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto
sea necesario para conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a base de imprimante.
Imprimación
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante con brocha y se dejará
secar completamente. Se observará si la superficie está perfectamente preparada para recibir la pintura final,
corrigiendo previamente cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin adulteración alguna,
procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo
de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que esta fuera.
Muestra de Colores
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y residente y se realizarán en los
lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse con la luz natural del ambiente. Las
muestras se harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo para que sean aceptables.
CONTROL
ESP.TECNICAS
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las pinturas látex para el
pintado de muros interiores.
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los materiales adecuados, así
como de las herramientas.
Terminado
mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros interiores, luego de su lijado e imprimación.


Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración,
aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en
el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.

deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos en la superficie. Debe
ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
MEDICION
La pintura en muros interiores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que se presenten
durante su ejecución.
01.02.02.10.06 PINTURA EN COLUMNETAS C/ LATEX LAVABLE
01.02.02.10.07 PINTURA EN VIGAS C/ LATEX LAVABLE
DESCRIPCIÓN
EQUIPOS
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas.
MEDICION
ESP.TECNICAS
PAGO
01.02.02.10.08 PINTURA EN COLUMNETA PLUVIAL C/ LATEX LAVABLE

01.02.02.10.09 PINTURA EN DERRAMES, VANOS C/ LATEX LAVABLE
01.02.02.10.10 PINTURA DECORATIVA INC/BRUÑAS EN MUROS INTERIORES C/ LATEX LAVABLE
01.02.02.10.11 PINTURA EN CIELORASOS C/ LATEX LAVABLE
DEFINICIÓN
Comprende las especificaciones de la pintura al temple que será aplicada en el cielorraso.
DESCRIPCIÓN
EQUIPOS
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales llevarán una
imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la
segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el tiempo
necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos especificadas,
podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir un resultado satisfactorio
sin costo adicional alguno para el propietario.
Material para el Pintado

Para el cielorraso se utilizará pintura blanca al temple, se aplicarán dos manos.
ESP.TECNICAS
Preparación de las Superficies

Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de todas las superficies,
previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.; serán resanadas o
rehechas con el mismo material en igual o mayor grado de endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto
sea necesario para conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.
Imprimación
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante con brocha y se dejará
secar completamente. Se observará si la superficie está perfectamente preparada para recibir la pintura final,
corrigiendo previamente cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin adulteración alguna,
procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.

La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo
de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que esta fuera.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las pinturas látex para el
pintado de muros interiores.
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los materiales adecuados, así
como de las herramientas.
Terminado
mostrar la pintura debidamente aplicada en los cielos rasos, luego de su lijado e imprimación.

Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración,
aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en
el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.

deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos en la superficie. Debe
ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
MEDICION
PAGO
ESP.TECNICAS
01.02.02.10.12 PINTURA EN ESCALERAS C/ LATEX LAVABLE
01.02.02.11 CUBIERTAS
01.02.02.11.01 CORREA DE METAL SEGÚN DISEÑO
DESCRIPCIÓN

Esta partida considera la colocación de las correas y los tirantes, estas servirán para arriostrar y rigidizar la
estructura de calamina planteada, así como también servirán de soporte de la cobertura que estará sujetado
con tirafones de 1/4”x5”.
DESCRIPCIÓN
La descripción de esta partida se rige estrictamente por lo especificado en los respectivos planos, y todos los
demás aspectos técnicos por lo descrito.
EJECUCION
Las correas y los tirantes se colocarán sobre las vigas y estas serán de metal, se colocarán sobre estas
haciendo uso de clavos de 3” siendo el dimensionamiento de 2”x2”.
MEDICION
Se mide por la unidad de metro lineal (ML) con aproximación de 2 decimales, la medición será el metrado
realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente. Se medirán por cantidades las piezas de
igual sección y longitud.
PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (ML) entendiéndose que dicho precio y pago
01.02.02.11.02 COBERTURA DE PLANCHA DE CALAMINA
DEFINICION
La cobertura será de plancha de calamina de 1.16 x 0.72 x 5 mm. y su colocación se hará en forma simétrica
empezando de la parte inferior hacia la cumbrera superior. Estarán apoyadas en las correas y tendrá una
pendiente de apróx. 30 % para el drenaje de las aguas pluviales.
EJECUCION
Se colocarán una vez que se halla verificado que las correas estén debidamente alineadas y que la separación
entre correas no sea mayor al máximo admisible.
Se fijarán con tirafones, de 5” x ¼” o ganchos especiales de un diámetro mínimo de ¼” o ganchos chatos,
para lo cual previamente se deberá perforar con taladro eléctrico o de acción manual la plancha. No se debe
de ajustar excesivamente los elementos de fijación y se debe de verificar el ajuste normal al dia siguiente de
instalado.
Manipuleo. - una persona debe transportar una plancha y se debe de almacenar verticalmente en terreno
seco firme y plano sobre dos listones de madera de 2” x 2” en la parte inferior y uno en la pared.
ESP.TECNICAS
METODO DE MEDICION
La medición se realizará por metro cuadrado (m2) de cobertura colocada.
BASES DE PAGO
El pago y la cantidad determinada como está dispuesto será pagado al precio por metro cuadrado (m2) según
lo indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos que se pueden presentar en la ejecución de esta partida.
01.02.02.11.03 CANALETA DE CALAMINA GALVANIZADA DE 15 X15CM"
DEFINICIÓN

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de canaletas y bajantes de plancha de zinc galvanizada para el
drenaje de las aguas pluviales, de acuerdo a las dimensiones, diseño y en los sectores singularizados en los
planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La plancha de zinc a emplearse deberá ser plana y galvanizada y el espesor de la misma deberá corresponder
al calibre N° 26
Los soportes y elementos de fijación de las canaletas y bajantes deberán ser de pletinas de 1/8 de pulgada de
espesor por 1/2 pulgada de ancho.
La fijación de las pletinas en las bajantes se efectuará mediante row-plugs y tornillos de 2 pulgadas de largo.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Las dimensiones y forma de las canaletas, bajantes y limahoyas serán de acuerdo al diseño establecido en los
planos respectivos. Sin embargo, no se aceptarán bajantes de sección rectangular lisa, debiendo emplearse
secciones plegadas para obtener mayor rigidez.
No se admitirá uniones soldadas a simple traslape, siendo necesario efectuar previamente el engrape y luego
realizar las soldaduras correspondientes.
Los soportes de las canaletas serán de pletinas de 1/8 x 1/2 pulgada y deberán colocarse cada un metro, los
mismos que estarán firmemente sujetos a la estructura del techo.
Las bajantes serán fijadas a los muros mediante soportes de pletinas de 1/8 x 1/2 pulgada espaciadas cada 80
centímetros.
En muros de ladrillo gambote se sujetarán las pletinas mediante row-plugs y tornillos de 2 pulgadas de largo.
En muros de ladrillo hueco, previamente se picarán y se rellenarán con mortero de cemento los sectores
donde se colocarán los row-plugs con tornillos de 2 pulgadas de largo.
En muros de adobe previamente se colocarán tacos de madera de 2 x 2 x 3 pulgadas cortados en forma

troncopiramidal con la base mayor al fondo y fijados sólidamente a los muros con estuco puro. Sobre estos
tacos se colocarán las pletinas fijadas con tornillos de 1 ½ pulgada de largo.
Las canaletas deberán ser recubiertas con pintura anticorrosiva, tanto interiormente como exteriormente y
en el caso de las bajantes exteriormente, salvo indicación contraria señalada en los planos y/o por el
Supervisor de Obra.
Antes de aplicar la pintura anticorrosiva, se deberán limpiar las superficies respectivas de las canaletas y
bajantes en forma cuidadosa con agua acidulada, para obtener una mejor adherencia de la pintura
anticorrosiva.
MEDICIÓN
Las canaletas y bajantes se medirán en metros lineales (ml), tomando en cuenta únicamente las longitudes
netas instaladas.
ESP.TECNICAS
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
01.02.02.11.04 CUMBRERA ARTICULADA PARA CALAMINA
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cubiertas de calamina galvanizada acanalada, cumbreras,
limatesas, cubertinas y del entramado de madera o de la estructura metálica que servirá de soporte a dicha

cubierta, de acuerdo a los planos de construcción, detalles respectivos, formulario de presentación de

propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES
La madera a emplearse deberá ser dura, de buena calidad, sin ojos ni astilla duras, bien estacionada, pudiendo
ser ésta de laurel, cedro, pino, almendrillo u otra similar. En caso de especificarse estructura simple de
madera o viga vista, la madera será cepillada en sus tres caras. Los aceros de perfiles simples, estructurales
semi-pesados, pesados, planchas y barras a emplearse, deberán cumplir con las características técnicas
señaladas en los planos, especialmente en cuanto al tipo de secciones, dimensiones, resistencias y otros.
Como condición general, los perfiles o elementos de acero deberán ser de grano fino y homogéneo; no
deberán presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos. La soldadura
a utilizarse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse y señalados en los planos.
La calamina para la cubierta deberá ser acanalada y galvanizada y el espesor de la misma deberá
corresponder al calibre Nº 28 o aquél que se encuentre especificado en el formulario de presentación de
propuestas. La calamina para las cumbreras, limatesas y cubertinas deberá ser plana y galvanizada con un
espesor correspondiente al calibre Nº 26.
La madera en de la techumbre deberá anclarse firmemente en los muros y tabiques de apoyo, según los
planos de detalle o indicaciones del Supervisor de Obra. En caso de especificarse la ejecución de tijerales,
éstos serán ejecutados en cuanto se refiere a sus nudos, utilizando elementos tales como pernos y planchas,
ciñéndose estrictamente a los detalles especificados en los planos y empleando mano de obra especializada.
Los listones o correas serán de 2" x 2" o 2" x 3", respetándose aquellas escuadrías indicadas en los planos de
detalle y serán clavados a los cabios o tijerales con el espaciamiento especificado o de acuerdo a las
instrucciones del Supervisor de Obra. Si se indicara en el formulario de presentación de propuestas, el
empleo de estructura metálica para soporte de la cubierta, la misma deberá fabricarse empleando en las
uniones planchas y pernos o planchas y soldadura, en sujeción estricta a las dimensiones, secciones y otros
detalles constructivos, señalados en los planos respectivos. Todos los elementos de la estructura metálica
deberán llevar una mano de pintura anticorrosiva.
La cubierta de calamina galvanizada acanalada será clavada a los listones mediante clavos galvanizados de
cabeza plana (clavos de calamina) de 3 pulgadas de longitud. El traslape entre hojas no podrá ser inferior a
25 cm. en el sentido longitudinal y a 1.5 canales en el sentido lateral. Los techos a dos aguas llevarán
cumbreras de calamina plana Nº 26, ejecutadas de acuerdo al detalle especificado y/o instrucciones del
Supervisor de Obra; en todo caso, cubrirán la fila superior de calaminas con un traslape transversal mínimo
de 25 cm. a ambos lados y 15 cm. en el sentido longitudinal. No se permitirá el uso de hojas deformadas por
golpes o por haber sido mal almacenadas o utilizadas anteriormente. El contratista deberá estudiar
minuciosamente los planos y las obras relativas al techo, tanto para racionalizar las operaciones
constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto. Al efecto se recuerda que el Contratista es el
absoluto responsable de la estabilidad de estas estructuras. Cualquier modificación que crea conveniente
realizar, deberá ser aprobada y autorizada por el Supervisor de Obra y presentada con 15 días de anticipación
a su ejecución. Reparación y reposición de cubiertas de calamina Este ítem se refiere a la reparación y/o
ESP.TECNICAS
reposición de la cubierta de calamina y al ajuste y sustitución de todo aquel maderamen del entramado o de
la estructura metálica que se encuentre en mal estado, en las cantidades, porcentajes y elementos que se
indican en los planos de construcción, en el formulario de presentación de propuestas y/o de acuerdo a
instrucciones del Supervisor de Obra.
Se retirará la cubierta de acuerdo a lo indicado en los planos de construcción y/o indicaciones del Supervisor
de Obra, teniendo especial cuidado de no dañar y recuperar la mayor cantidad de calaminas que serán
destinadas a otros usos que vea conveniente el propietario. Se realizará el ajuste de todo el maderamen o
de la estructura metálica, teniendo cuidado de sustituir aquellos elementos que a criterio del Supervisor de
Obra se encuentren en mal estado, verificándose que se pueda realizar el retechado en perfectas
condiciones, para lo cual el Supervisor de Obra deberá emitir una orden expresa y escrita para proceder con
la colocación de las calaminas siguiendo los procedimientos establecidos y señalados anteriormente.
Igualmente, de acuerdo al criterio e instrucciones del Supervisor de Obra se sustituirá las cumbreras de
calamina plana Nº 26.

MEDICIÓN
Las cubiertas de calamina y la reparación y reposición de las mismas se medirán en metros lineales (ml) de
superficies netas ejecutadas, incluyendo aleros y cumbreras. Si las cumbreras se especificaran en el
formulario de presentación de propuestas de manera separada a la cubierta, éstas se medirán en metros
lineales y se pagarán independientemente.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
01.02.02.12 VARIOS
01.02.02.12.01 JUNTA DE CONSTRUCCION CON TEKNOPORT
DESCRIPCION
La junta de separación entre un tramo hecho y el que se coloca a continuación, constituirá la junta de
construcción (ver planos de detalle). Dicha junta tendrá un ancho de 1 pulg. Entre muro y columna y de 3
pulg. En techo (entre vigas) y estará constituida básicamente por espuma sintética de poliestireno expandido
(teknoport). Para este caso las juntas de dilatación, serán las mismas que las de construcción.
El teknoport es una excelente solución como aislante termo acústico, aligeramiento y conformado de
diversas estructuras. Se adapta fácilmente a los requerimientos del constructor. Es de fácil manejo y
colocación. Tiene Superficies especiales para adherencia mecánica del acabado final. No tiene pérdidas por
roturas. Es auto extinguible. No genera gases tóxicos al ser expuesto al fuego directo. Generalmente es de
color blanco e incluso un poco traslucido cuando no tiene mucho grosor. Es estable térmicamente hasta los
70º.
MATERIALES
 Teknoport
 Sellante
Al ejecutar las juntas se debe tener en cuenta lo siguiente:
 El ancho de junta deberá cumplir con lo especificado en el plano respectivo, según el tipo de junta a
ejecutar.
 La junta deberá estar exenta de polvos y material suelto; el concreto debe estar fraguado y presentar
una superficie rugosa. La junta se rellenará con espuma sintética de poliestireno expandido (tecnopor)
ESP.TECNICAS
de la manera dispuesta en los planos.

 Una vez finalizada la preparación de la superficie se procede al colocado del material de tecknoport.
 El relleno de la junta se iniciará adhiriendo el sellante contra los costados y el fondo, y el centro de la
junta, presionando el sellante, de manera de asegurar una perfecta adherencia. Para una mayor
facilidad de aplicación, se puede emplear tiras de sellante colocadas por capas.
 Las herramientas se limpiarán con parafina o con el limpiador especificado por el fabricante.
METODO DE MEDICION
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2), debidamente aprobado por el Supervisor.
BASES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición antes descrito, se pagará al precio unitario de la
partida correspondiente del contrato. Dicho precio y pago constituye compensación total por todo el
trabajo realizado para llevar a cabo esta partida.
01.02.02.12.02 JUNTA DE ASFALTICA DE 1”
DESCRIPCION
Se deberán construir juntas con mortero asfáltico e = 1”, en encuentros de paños de patios y/o veredas para
absorber los efectos de dilatación o contracción de estos elementos evitando su agrietamiento por este
fenómeno físico, el mortero asfáltico este compuesto por la combinación arena fina y asfalto liquido RC-250,
rellenándose según detalles indicados en plano respectivo.
MEDICIÓN
La unidad de medida será por metro lineal (ml).
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal y precio que figura en el presupuesto, previa aprobación
del Supervisor.
01.02.02.12.03 PLACA RECORDATORIA
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una placa recordatoria, la misma que se instalará a la
conclusión de la obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de Obra y/o representante del
Contratante. En el caso en que sea necesario se deberá construir un pedestal de concreto ciclópeo, donde
se colocará la placa recordatoria.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La placa deberá ser de aleación de estaño y zinc y llevará las leyendas en alto relieve y fabricada en
fundiciones especializadas para el efecto.
La placa deberá fabricarse respetando las dimensiones, detalles y las leyendas señaladas en los planos de
detalle. En el caso de ser necesaria la construcción de un pedestal para instalar la placa recordatoria, el mismo
será construido de concreto ciclópeo con 50% de piedra desplazadora. Este pedestal deberá ser de forma
troncopiramidal, con una base de 80 x 80 centímetros, acabando en la parte superior en una cara de 50 x 50
centímetros y altura de 1.50 metros, a partir del piso, debiendo estar empotrada una parte de ella en el suelo.
MEDICIÓN
ESP.TECNICAS
La placa de entrega de obra se medirá por unidad (und)debidamente instalada y aprobada por el Supervisor
de obra.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta
aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos (incluyendo el
pedestal descrito anteriormente).
01.02.03 INSTALACIONES SANITARIAS

01.02.03.01 SISTEMA DE DESAGUE

01.02.03.01.01 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
01.02.03.01.01.01 INODORO TANQUE BAJO BLANCO
DEFINICIÓN
Se refiere al aparato sanitario que sirve de inodoro para su utilización en los servicios higiénicos para la
eliminación de materia fecal.
DESCRIPCIÓN
Es el aparato de losa vitrificada que incluye sus accesorios los que se colocan en los servicios higiénicos y
sirven para la evacuación de los depósitos fecales.
MATERIALES
- Es el inodoro de tanque bajo de losa vitrificada tipo SIFON JET con accesorios provisto de un tanque
bajo para el almacenamiento de agua que sirve para el transporte de los residuos sólidos hacia las
tuberías de desagüe. Será de primera calidad y de color acorde con el cuadro de acabados y
recomendaciones del residente de obra.
- Tubo de Abasto de hilo trenzado en acero inoxidable de ½” x 7/8” x 35cm

- Kit de pernos de anclaje de ¼” x 3” con capuchones plásticos.
ESPECIFICACIONES
Sanitario de dos piezas, de aro redondo y perforado.

Sanitario de bajo consumo de agua: 6 lt por descarga
Cerámica vitrificada por proceso de horno de alta temperatura.
Esmalte de alta resistencia y larga vida
Accionamiento de descarga en la tapa con botón de doble pulsador, para sólidos y líquidos.
Diseño de trampa con óptimo barrido que evita retroceso de gases y malos olres
CONTROL
ESP.TECNICAS
El control básico para este aparato es que no presente despostillados ni rajaduras y deberá ser
adecuadamente transportado hasta la obra a fin de garantizar su integridad.
MEDICION
El inodoro tanque bajo de color se medirán por Unidad (UND).
PAGO
así como otros gastos eventuales.

01.02.03.01.01.02 LAVATORIO TIPO OVALIN
DEFINICIÓN
Se refiere al aparato sanitario que sirve de lavadero para su utilización en los servicios higiénicos para la
higiene de las personas que usan los servicios.
DESCRIPCIÓN
sirven para la evacuación de las aguas residuales proveniente de la higiene personal.
MATERIALES
Es el lavatorio de losa vitrificada tipo OVALIN CERALUZ con accesorios provisto de sus accesorios completos.
Será de primera calidad y de color acorde con el cuadro de acabados y recomendaciones del residente de
obra.
CONTROL
MEDICION
PAGO
ESP.TECNICAS
01.02.03.01.01.03 URINARIO DE LOSA
DEFINICIÓN
Se refiere al aparato sanitario que sirve de lavadero para su utilización en los servicios higiénicos para la
higiene del personal policial y público luego de haber utilizado el inodoro durante la eliminación de materia
fecal.
DESCRIPCIÓN
sirven para la evacuación de los depósitos fecales.

MATERIALES
Es el urinario de losa vitrificada tipo CADET con accesorios provisto de sus accesorios completos. Será de
primera calidad y de color acorde con el cuadro de acabados y recomendaciones del residente de obra.
CONTROL
MEDICION
PAGO
del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales
01.02.03.01.02 DESAGUE Y VENTILACION
01.02.03.01.02.01 SALIDA DE DESAGUE DE PVC 2"
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo de salidas de desagüe de agua negras
provenientes de aparatos como lavaderos, urinarios, salidas de de sumideros de 2” de diámetro, según
corresponde al Proyecto dibujado en los planos.
DESCRIPCIÓN
Se debe buscar una buena posición de los aparatos dentro de los ambientes a servir, que permita una buena
circulación y no resulten apretados. Hay que considerar que existen aparatos que descargan en la pared y
otros en el piso.
Todo aparato sanitario lleva trampa sanitaria, pero existen aparatos como el inodoro que tienen trampa
incorporada.
MATERIALES
Accesorios
Los accesorios para desagüe serán de PVC rígido, unión a simple presión según NTN ITINTEC 399.021.
Pegamento
Para PVC según NTN ITINTEC 399.090.
ESP.TECNICAS
EQUIPOS
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como herramientas manuales como, arco de cierra,
cincel, comba, punta y martillo, etc.
EJECUCIÓN
Buscar una buena posición de los aparatos dentro de los ambientes a servir, que permita una buena
circulación y no resulte apretado.
La distancia mínima del punto terminado y el eje de descarga del inodoro debe ser 30 cm.
Realizar la presentación de las instalaciones antes de emplear el pegamento.
Los ramales de tuberías distribuidoras de agua y colectoras de desagüe, se instalarán en los falsos pisos,
procurando no hacer recorridos lejanos de los aparatos ni en los muros o cimientos, salvo las derivaciones o

ramales específicos para cada aparato. Los de desagüe deberán tener las gradientes indicadas, las que están
dadas por las correspondientes en los planos; en el caso de colectores de desagües principales tendrán una
pendiente de l% mínima para tuberías interiores.
CONTROL
Control Técnico
Está basado en el control desde las salidas hasta el punto de conexión con la red pública de desagüe
incluyendo accesorios.
Deben cumplir con las indicaciones dadas por el residente de obra y/o supervisor, debiendo ser las
instalaciones bien alineadas y ser herméticos en los empalmes. Prueba y puesta en marcha de los equipos
necesarios para el funcionamiento normal durante todo el proceso del trabajo de colocar las salidas de aguas
negras de 2”. Buscar una buena posición de los aparatos dentro de los ambientes a servir, que permita una
buena circulación y no resulte apretado.
La distancia mínima del punto terminado y el eje de descarga del inodoro debe ser 30 cm.

Controlar que las salidas estén de acuerdo al trazo del diseño y con los ángulos establecidos en los planos,
que permita una buena circulación y no resulte apretado.
Buscar una buena posición de los aparatos dentro de los ambientes a servir, que permita una buena
circulación y no resulte apretado.

Se acepta siempre y cuando cumplan con las características técnicas de esta partida.

Si la ejecución ha cumplido con las indicaciones dadas por el residente y/o supervisor y están en relación con
el Expediente Técnico.

Las salidas deben tener los ángulos, dimensiones especificadas y alineamiento de acuerdo a los planos e
indicaciones del residente.
MEDICION
Se medirá esta partida por puntos (PTO.), considerando cada salida de desagüe de la partida ejecutada, o
PAGO
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida por Punto (PTO), los cuales incluyen el pago
ESP.TECNICAS
por materiales, equipos mano de obra y leyes sociales.
01.02.03.01.02.02 SALIDA DE DESAGUE DE PVC 4"
DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar las aguas servidas que contienen sólidos que se evacuan en los aparatos
sanitarios principalmente de inodoros que tengan tuberías de 4”.
DESCRIPCIÓN
Paralelamente a las tuberías de desagüe se abrirán las salidas para los aparatos sanitarios: Inodoro, registro
distribuidas en tal forma que pudieran descargar las aguas servidas y evacuar los malos olores de la
edificación.

Se debe buscar una buena posición de los accesorios dentro de los ambientes a servir, que permita una buena
circulación y no resulten apretados.
MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 4”, trampa PVC, ramal Yee PVC y pegamento plástico
para PVC para sellar las uniones.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar la trampa en el lugar donde se va a instalar el aparato sanitario o el sumidero de piso con
la finalidad de poder evacuar las aguas servidas con presencia de sólidos hacia el colector del edificio usando
el ramal. Se debe tener cuidado de mantener la pendiente mínima recomendada por el Reglamento Nacional
de Construcciones y evitar las derivaciones insulsas.
CONTROL
Control Técnico
El Residente deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales utilizados para este fin. Los accesorios
para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión según NTN-ITINTEC-399.021.
Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas en la obra, pues las que aparecen
en los planos son aproximadas por exigirlo así la facilidad de lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya posición no estuviese definida,
será motivo de consulta para la ubicación final.
Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las salidas por que la lectura de los planos
muchas veces no es clara en este aspecto. La mano de obra tiene que ser calificada y se debe tener cuidado
de las ubicaciones y las pendientes.
Basados en el Control Técnico

Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos realizados, de lo
contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo responsabilidad del Residente.

Se aceptarán los trabajos cuando las instalaciones de salidas se encuentren en forma accesible, a la altura
ESP.TECNICAS
recomendada por los planos y cuando se hayan tomado todas las consideraciones de seguridad.
MEDICION
La salida de desagüe de Ø 4”, se medirá por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando por partes de
la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Punto (PTO) del
contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales,
mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

01.02.03.01.02.03 SALIDA DE VENTILACION EN PVC SAL 2"
DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar los olores y gases que se producen en las tuberías y aparatos sanitarios
principalmente de urinarios e inodoros. De acuerdo al reglamento corresponde salidas de 2” para este caso.
DESCRIPCIÓN
Son instalaciones de PVC de Ø 2” cuya función es evacuar los gases y malos olores hacia el exterior de la
edificación hacia el punto más alto, y evitar molestias al interior de la misma. Esta instalación se realiza
generalmente a la altura de los inodoros y a partir de las horizontales.
MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 2”, codos y pegamento plástico para PVC para sellar
las uniones.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar la salida en el lugar donde se va a instalar el aparato sanitario o el inicio de los ramales
horizontales con la finalidad de poder evacuar los gases y malos olores.
CONTROL
Control Técnico
ESP.TECNICAS

contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del Residente.

MEDICION
La salida de ventilación de Ø 2”, se medirá por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando por partes de

PAGO
trabajos.
01.02.03.01.03 RED DE DISTRIBUCION
01.02.03.01.03.01 RED DE DISTRIBUCION PVC SAL 2"
DEFINICIÓN
Son elementos cilíndricos de PVC de diámetro variable de acuerdo al diseño de los planos. Sirven para la
evacuación de las aguas servidas y residuos sólidos para su descarga en las alcantarillas o sistema de
eliminación existente.
DESCRIPCIÓN
Son elementos cilíndricos de PVC pesado para desagüe, normalmente de la clase S-125, los cuales están
diseñados para eliminar por arrastre de la gravedad las agua servidas y residuos sólidos proveniente de
excretas hacia las alcantarillas o sistema de tratamientos de aguas residuales.
Generalmente tienen una longitud de 3.00 m y en uno de sus extremos tienen una campana para el embone
de otra unidad y formar de esta manera el sistema continuo.
MATERIALES
Son las tuberías de PVC SAL pesadas Clase S-125 de diámetros de acuerdo a las características de los planos
pudiendo ser de 2”, 3”, 4” o 6”. Además, se usará pegamento plástico PVC para sellar las uniones.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar las tuberías en las zanjas abiertas para este fin en el primer piso, y dentro de la losa
aligerada en los pisos superiores. Asimismo, consiste en empotrar los montantes de acuerdo a la ubicación
de los planos.
CONTROL
Control Técnico
Las tuberías deberán cumplir con la norma técnica peruana NTP 399.003 y no deberán presentar rajaduras,
ESP.TECNICAS
abolladuras, y serán rígidas y totalmente alineadas. Dependiendo del diámetro, serán de 2”, 3”, 4” ó 6”, de
acuerdo a las necesidades del proyecto definidos en los planos.
El pegamento plástico PVC deberá estar totalmente sellado y tendrá la fecha de vencimiento vigente. Su
aspecto deberá ser fluido sin presentar grumos, y deberá ser almacenada en un lugar fresco, seco y ventilado
por ser un material inflamable.
Las tuberías deberán estar alineadas y bien conectadas entre sí, y las uniones entre ellas adecuadamente
selladas con el pegamento para evitar filtraciones.


Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías se encuentra tal y conforme lo determinan los
planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la
ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.
MEDICION
Las tuberías se medirán por Metro Lineal (ML) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
PAGO
(ML) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para
01.02.03.01.03.02 RED DE DISTRIBUCION PVC SAL 4"
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
pudiendo ser de 2”, 3”, 4” o 6”. Además, se usará pegamento plástico PVC para sellar las uniones.
ESP.TECNICAS
EJECUCIÓN
Consiste en colocar las tuberías en las zanjas abiertas para este fin en el primer piso, y dentro de la losa
aligerada en los pisos superiores. Asimismo, consiste en empotrar los montantes de acuerdo a la ubicación
de los planos.
CONTROL
Control Técnico
abolladuras, y serán rígidas y totalmente alineadas. Dependiendo del diámetro, serán de 2”, 3”, 4” ó 6”, de
acuerdo a las necesidades del proyecto definidos en los planos.



MEDICION
para dar un total.
PAGO
01.02.03.01.03.03 RED DE DISTRIBUCION PVC SAL PARA VENTILACIÓN 2"
DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar los olores y gases que se producen en las tuberías y aparatos sanitarios
principalmente de urinarios e inodoros. De acuerdo al reglamento corresponde salidas de 2” para este caso.
DESCRIPCIÓN
Son instalaciones de PVC de Ø 2” cuya función es evacuar los gases y malos olores hacia el exterior de la
edificación hacia el punto más alto, y evitar molestias al interior de la misma. Esta instalación se realiza
generalmente a la altura de los inodoros y a partir de las horizontales.
MATERIALES
ESP.TECNICAS
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 2”, codos y pegamento plástico para PVC para sellar
las uniones.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar la salida en el lugar donde se va a instalar el aparato sanitario o el inicio de los ramales
horizontales con la finalidad de poder evacuar los gases y malos olores.
CONTROL

Control Técnico


MEDICION
La salida de ventilación de Ø 2”, se medirá por metro lineal (ml) de la partida ejecutada, o sumando por partes
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por metro lineal (ml)
del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales,
trabajos.
01.02.03.01.04 ACCESORIOS
01.02.03.01.04.01 CODOS
01.02.03.01.04.01.01 CODO PVC SAL 2"x 45

ESP.TECNICAS
DEFINICIÓN
Son accesorios para redes que ayudan al cambio de dirección de una línea de agua, en un plano horizontal o
vertical.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de PVC SAP pesadas rígidos y de diámetro variado dependiendo de las necesidades de la obra.
Sirven para el cambio de dirección del flujo del agua en un plano horizontal donde se utiliza los codos de 90º.
Éstos deberán ir en las tuberías totalmente selladas y pegadas a través de pegamento plástico de PVC.
MATERIALES

Los materiales serán los codos de 90º de diferentes diámetros de acuerdo a la solicitud de los planos y el
residente de obra. Serán de PVC SAP pesada, y cumplirán con los diámetros necesarios para las solicitaciones
del proyecto.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección sea con codo de 90º según sea lo
necesario sellándolos a las tuberías con pegamento plástico para PVC.
CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para agua serán de PVC rígido, unión a simple presión según NTN-ITINTEC-399.021 y serán
sellados con Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Se verificarán la instalación de los accesorios codo de 90 que queden bien instalados y sellados.


Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se encuentre tal y conforme lo determinan
los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la
MEDICION
Los codos de diferente diámetro se medirán por pieza (pza) de la partida ejecutada, o sumando por partes
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por pieza (pza) del
trabajos.
ESP.TECNICAS
01.02.03.01.04.01.02 CODO PVC-SAP 4" * 45
Idem Partida 01.02.03.01.04.01.01
01.02.03.01.04.02 TEES
01.02.03.01.04.02.01 TEE PVC SAL 4" x 4"
DEFINICIÓN
Son accesorios para redes de agua que ayudan al cambio de dirección de una línea de distribución, en un
plano horizontal o vertical, pero como derivación en forma ortogonal a la línea base.

DESCRIPCIÓN
Son elementos de PVC SAL rígidos y de diámetro variado dependiendo de las necesidades de la obra. Sirven
para el cambio de dirección del flujo de agua en un plano horizontal para derivar el flujo a otra parte sin
interrumpir el normal sentido de la línea base. La derivación es ortogonal por lo que las tees tienen tres
embones. Éstos deberán ir en las tuberías totalmente selladas y pegadas a través de pegamento plástico de
PVC.
MATERIALES
Los materiales serán las tees de diferentes diámetros de acuerdo a la solicitud de los planos y el residente de
obra. Serán de PVC SAL, y cumplirán con los diámetros necesarios para las solicitaciones del proyecto.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, etc,.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de derivación con cambio de dirección a 90º según sea lo
CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas serán de PVC rígido, unión a simple presión según NTP ISO
4422 y serán sellados con Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Se verificarán la instalación de los accesorios tee que queden bien instalados y sellados cumpliendo con los
diámetros definidos en los planos.


MEDICION
ESP.TECNICAS
Las tees de diferente diámetro se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando por partes
PAGO
trabajos.
01.02.03.01.04.03 YEES
01.02.03.01.04.03.01 YEE PVC-SAL DE 2"

DEFINICIÓN
Son accesorios para redes que ayudan al cambio de dirección de una línea de desagüe, en un plano horizontal
o vertical.
DESCRIPCIÓN
Sirven para el cambio de dirección del flujo del desagüe en un plano horizontal donde se utiliza los codos de
45º y en el plano vertical donde se utiliza los codos de 90º. Éstos deberán ir en las tuberías totalmente selladas
y pegadas a través de pegamento plástico de PVC.
MATERIALES
Los materiales serán los codos de 45º y 90º de diferentes diámetros de acuerdo a la solicitud de los planos y
el residente de obra. Serán de PVC SAP pesada, y cumplirán con los diámetros necesarios para las
solicitaciones del proyecto.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección sea con codo de 45º o de 90º según
sea lo necesario sellándolos a las tuberías con pegamento plástico para PVC.
CONTROL
 Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas serán de PVC rígido, unión a simple presión según
NTN-ITINTEC-399.021 y serán sellados con Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
 Control de Ejecución
Se verificarán la instalación de los accesorios codo de 45 y de 90 que queden bien instalados y
sellados.
 Basados en el Control Técnico

Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos realizados,
de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista.
 Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se encuentre tal y conforme lo
determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la
seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.
ESP.TECNICAS
MEDICION Y PAGO
 Medición
Los codos de diferente diámetro se medirán por Pieza (PZA) de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
 Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Pieza
(PZA) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del
transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.02.03.01.04.03.02 YEE PVC-SAL DE 4"

Idem partida 01.02.03.01.04.03.01
01.02.03.01.04.04 ADITAMENTOS VARIOS
01.02.03.01.04.04.01 SUMIDERO DE BRONCE 2"
DEFINICIÓN
Son accesorios para la evacuación de líquidos de un piso o cualquier parte de la edificación hacia la red de
alcantarillado a través de una trampa. Viene a ser una especie de rejilla circular generalmente que se coloca
en el piso y por donde se recoge los líquidos a eliminar.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de Bronce rígidos y de diámetro variado dependiendo de las necesidades de la obra. Sirven
para la colección de líquidos que se tengan que evacuar a la red de alcantarillado a través de estos elementos
que son como rejillas que dejan pasar solamente los líquidos. Su instalación está a nivel de piso terminado y
posee un aro con rosca donde van instalados.
Consistirá en el marco y tapa de bronce colocado sobre los huecos superficiales con trampas P que se dejará
en las obras para la función de sumideros, con diámetro de acuerdo a lo establecido en el plano
Los Sumideros son piezas de bronce provistos de tapón con rejilla en todo el entorno de la parte superior,
para que facilite la limpieza general y la evacuación de las aguas de los servicios higiénicos. Los tapones de
los Sumideros deben ser de bronce, de un espesor no menor de 4.8 mm (3/16"), roscados y dotados de rejilla
que facilite su remoción y evacuación de las aguas.
MATERIALES
Es el sumidero de bronce de diámetro de 2”.
EJECUCIÓN
Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su colocación son:

Los tapones de los Sumideros no deberán estar recubiertos con morteros de cemento ni otro material.
Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas metálicas adecuadas.
En los Sumideros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán quedar enrasados con el
piso terminado.
Se ubicarán estratégicamente en la parte central del baño y los lavaderos para una eventual evacuación de
las aguas, son accesorios generalmente de bronce y deben llevar trampa "P", para evitar la salida de los malos
olores.
ESP.TECNICAS
CONTROL
Control Técnico
Deberán cumplir con las normas de calidad para este tipo de producto no aceptándose sumideros
deteriorados o picados.
Se verificará la adecuada instalación de los sumideros de bronce de 2” en los lugares que indiquen los planos
o a criterio del residente de obra.

contrario será rechazado, removido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del Residente.

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios sumideros de bronce de 4” y 2” se encuentre
tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con
la seguridad necesaria en la ejecución.
MEDICION
Los sumideros de bronce se medirán por pieza (PZA) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por pieza (PZA) del
trabajos.
01.02.03.01.04.04.02 SOMBRERO VENTILACION PVC DE 2"
DEFINICIÓN
Son accesorios para redes que ayudan a enlazar una línea de aire ayudando a ventilar el sistema evitando que
se llene de aire y gases peligrosos para el usuario.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de PVC SAL pesadas rígidos y de diámetro 2”. Sirven para la ventilación y el llenado de aire al
sistema. Los sombreros de ventilación deberán ir al final de las tuberías montantes totalmente selladas y
pegadas a través de pegamento plástico de PVC.
MATERIALES
Los materiales serán los sombreros de ventilación de acuerdo a la solicitud de los planos y el residente de
obra. Serán de PVC SAL pesada, y cumplirán con los diámetros necesarios para las solicitaciones del proyecto.


ESP.TECNICAS
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los sombreros de ventilación se encuentre tal y conforme
lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad
necesaria en la ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.
MEDICION
Los sombreros de ventilación se medirán por Pieza (PZA) de la partida ejecutada, o sumando por partes de
PAGO

trabajos.
01.02.03.01.04.04.03 REGISTROS DE BRONCE DE 4"
DEFINICIÓN
Los registros son piezas de bronce provistos de tapón en une de sus extremos.
Los tapones de los registros deben ser de bronce, de un espesor no menor de 4.8 mm (3/16"), roscados y
dotados de una ranura que facilite su remoción.
DESCRIPCIÓN
Los registros son piezas de Herró fundido o bronce provistos de tapón en une de sus extremos. Los tapones
de los registros deben ser de fierro fundido de bronce, de un espesor no menor de 4.8 mm (3/16"), roscados
y dotados de una ranura que facilite su remoción.
Los tapones de los registros no deberán estar recubiertos con morteros de cemento ni otro material. Cuando
se requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas metálicas adecuadas.
En los registros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán quedar enrasados con el
piso terminado.
La distancia mínima entre el tapón de cualquier Registro y una pared, techo o cualquier otro elemento que
pudiera obstaculizar la limpieza del sistema, será de 45 cm, Para tuberías de 4" o más y de 30 cm, Para
tuberías de 3" o menos.
Se ubican estratégicamente en el baño para un eventual desatoro, son accesorios generalmente de bronce
y no deben llevar trampa.
MATERIALES
Es el registro roscado de bronce de piso diámetro de 4”
EJECUCIÓN

Los tapones del registro no deberán estar recubiertos con morteros de cemento ni otro material. Cuando se
requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas metálicas adecuadas.
En los registros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán quedar enrasados con el
piso terminado.
CONTROL
ESP.TECNICAS
Control Técnico
Deberán cumplir con las normas de calidad para este tipo de producto no aceptándose registros
deteriorados o picados.
Se verificará la adecuada instalación de los registros de bronce de 4” en los lugares que indiquen los planos
o a criterio del residente de obra.

contrario será rechazado, removido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del Residente.

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios registros de bronce 4” se encuentre tal y
conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la
seguridad necesaria en la ejecución.
MEDICION
Los registros de bronce de 4” se medirán por Pieza (PZA) de la partida ejecutada, o sumando por partes de
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por (PZA) del
trabajos.
01.02.03.02 SISTEMA DE AGUA FRIA Y CONTRA INCENDIO
01.02.03.02.01 SALIDA PARA AGUA
01.02.03.02.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC –SAP 1/2"
DEFINICIÓN:
Se especificará las redes de agua en cuanto al tipo, ubicación calidad de acuerdo a planos que deberán ser
respetadas de acuerdo a los requisitos establecidos.
DESCRIPCIÓN:
Es cada una de las instalaciones que van a ir al exterior y a la vez conectadas al sistema integral de agua fría,
los que se tendrá acceso directo como los lavaderos, lavatorios, inodoros, y todo punto por donde se
obtendrá el agua para su uso. Estas deben estar provista de accesorios reguladores como grifos, llaves, etc.
MATERIALES:
Tubería de PVC de ½” para agua fría clase 10 pesada y accesorios, pegamento plástico para PVC.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, lija para fierro, brocha, etc.
EJECUCIÓN:
Consiste en colocar adecuadamente las salidas para agua fría en cada lugar donde le corresponda de acuerdo
a los planos de instalaciones sanitarias, como para los inodoros, lavaderos, lavatorios, etc. dejando listo para
ESP.TECNICAS
su funcionamiento al momento de instalar los aparatos sanitarios.
CONTROL:
 Control Técnico
Se verificará que se cumpla con las características técnicas y calidad de los materiales a utilizar, así
como de la mano de obra.
 Control de Ejecución
Se verificará que las salidas estén adecuadamente instaladas y en los lugares especificados por los
planos bajo responsabilidad del residente de obra, y que se cumplan con los materiales
especificados para cada una de las salidas.
 Control Geométrico

Consiste en controlar la altura de instalación para cada una de las salidas, para inodoros estará a 30
cm del piso, para lavaderos a 90 cm, para duchas mínimo a 1.80 m, etc.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS:
 Basados en el Control Técnico

Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos realizados,
de lo contrario será rechazado y demolido sin perjuicio de la entidad y bajo responsabilidad del
Residente.
 Basado en el Control de Ejecución

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las salidas de agua fría se encuentre tal y
conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido
con la seguridad necesaria en la ejecución.
 Basado en el Control Geométrico

Si las medidas, longitudes, cantidad y todo lo relacionado con la forma de instalación sean
satisfactorias.
UNIDAD DE MEDIDA:
Las salidas de agua fría se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
FORMA DE PAGO:
trabajos.
01.02.03.02.02 REDES DE DISTRIBUCION
01.02.03.02.02.01 RED DE DISTRIBUCION DE TUBERIA DE 1/2" PVC-SAP
DEFINICIÓN
Se especificará las redes de agua en cuanto al tipo, ubicación calidad de acuerdo a planos que deberán ser
respetadas de acuerdo a los requisitos establecidos.
DESCRIPCIÓN
Es cada una de las instalaciones que van a ir al exterior y a la vez conectadas al sistema integral de agua fría,
los que se tendrá acceso directo como los lavaderos, lavatorios, inodoros, y todo punto por donde se
ESP.TECNICAS
obtendrá el agua para su uso. Estas deben estar provista de accesorios reguladores como grifos, llaves, etc.
MATERIALES
Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios, pegamento plástico para PVC.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, etc.
EJECUCIÓN

Consiste en colocar adecuadamente las salidas para agua fría en cada lugar donde le corresponda de acuerdo
a los planos de instalaciones sanitarias, como para los inodoros, lavaderos, lavatorios, etc. dejando listo para
su funcionamiento al momento de instalar los aparatos sanitarios.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará que se cumpla con las características técnicas y calidad de los materiales a utilizar así como de
la mano de obra.
Se verificará que las salidas estén adecuadamente instaladas y en los lugares especificados por los planos
bajo responsabilidad del residente de obra, y que se cumplan con los materiales especificados para cada una
de las salidas.
Control Geométrico
Consiste en controlar la altura de instalación para cada una de las salidas, para inodoros estará a 30 cm del
piso, para lavaderos a 90 cm, para duchas mínimo a 1.80 m, etc.

contrario será rechazado y demolido sin perjuicio de la entidad y bajo responsabilidad del Residente.

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las salidas de agua fría se encuentre tal y conforme lo
determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad
necesaria en la ejecución.

Si las medidas, longitudes, cantidad y todo lo relacionado con la forma de instalación sean satisfactorias.
MEDICION
La red de distribución se medirá por metro lineal (ML) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
PAGO
trabajos.
ESP.TECNICAS
01.02.03.02.03.01 CODOS
01.02.03.02.03.01.01 CODO PVC-SAP 1/2"
DEFINICIÓN
plano horizontal o vertical.
DESCRIPCIÓN

Sirven para el cambio de dirección del flujo de Agua Fría en un plano horizontal o en el plano vertical. Éstos
deberán ir en las tuberías totalmente selladas y pegadas a través de pegamento plástico de PVC.
MATERIALES
del proyecto.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección con codo de 90º según sea el
diámetro necesario sellándolos a las tuberías con pegamento plástico para PVC.


MEDICION
Los codos de diferente diámetro se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando por partes
PAGO
trabajos.
01.02.03.02.03.02 TEES
01.02.03.02.03.02.01 TEE PVC-SAP 1/2"

ESP.TECNICAS
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
Sirven para el cambio de dirección del flujo de agua en un plano horizontal para derivar el flujo a otra parte
sin interrumpir el normal sentido de la línea base. La derivación es ortogonal por lo que las tees tienen tres
PVC.

MATERIALES
obra. Serán de PVC SAP pesada, y cumplirán con los diámetros necesarios para las solicitaciones del proyecto.
EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico


MEDICION
PAGO
ESP.TECNICAS
trabajos.
01.02.03.02.04 LLAVES Y VALVULAS
01.02.03.02.04.01 VALVULA CHECK DE BRONCE 1/2"
DESCRIPCION
Son aquellas que permite el flujo de agua en una sola dirección.

En sistemas de agua contra incendio solo podrán utilizarse válvulas checks aprobadas para uso contra
incendios, así mismo debe tenerse en consideración la posición y horizontalidad o verticalidad del sistema
de tuberías a la que sirven.
Cuando sea necesaria la instalación de válvulas check, estas deben ser ubicadas en lugares que permitan su
mantenimiento y purga

UNIDAD DE MEDIDA
Las válvulas se medirán por Pieza (PZA) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
FORMA DE PAGO
Se pagará una vez colocada la Válvula Check, su colocación será en forma manual, su costo incluye todos los
derechos sociales.
01.02.03.02.04.02 GRIFO CROMADO DE 1/2"
DESCRIPCIÓN:
Comprende la instalación de Los grifos correspondiente a las pozas de los lavaderos de los servicios
higiénicos estas serán con llave pico giratorio de 1/2" cromada, cadena y tapón trampa "P", según proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será por Unidad (UND).
FORMA DE PAGO:
trabajos
01.02.03.03 SISTEMA DE AGUA DE LLUVIA
01.02.03.03.01 TUBERIA DE BAJADA Y DISTRIBUCION
01.02.03.03.01.01 TUBERIA PARA AGUAS PLUVIALES DE PVC SAL 3"
DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar las aguas de lluvia que se evacuan en las coberturas y azoteas a través de
unas tuberías de 3”.
MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 3”, trampa PVC, ramal Yee PVC y pegamento plástico
ESP.TECNICAS
para PVC para sellar las uniones.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar la trampa de salida en el lugar donde se va a instalar el punto de salida del desagüe pluvial
o sumidero de piso con la finalidad de poder evacuar las aguas de lluvia hacia el colector del edificio o jardines.
Se debe tener cuidado de mantener la pendiente mínima recomendada por el Reglamento Nacional de
edificaciones y evitar las derivaciones insulsas.
CONTROL

Control Técnico


MEDICION
La tubería de desagüe pluvial de Ø 3”, se medirá por Metro lineal (ml) de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por metro lineal (ml)
trabajos.
01.02.03.03.02.01 CODOS
01.02.03.03.02.01.01 CODO PVC-SAP 3" * 90
DEFINICIÓN
ESP.TECNICAS
DESCRIPCIÓN
MATERIALES

del proyecto.
EJECUCIÓN


MEDICION
PAGO
trabajos.
01.02.03.03.02.01.02 CODO PVC-SAP 3" * 45
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
ESP.TECNICAS
MATERIALES
del proyecto.

EJECUCIÓN


MEDICION
PAGO
trabajos.
01.02.03.03.02.02 YEES
01.02.03.03.02.02.01 YEE PVC-SAP 3"
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
ESP.TECNICAS
Los materiales serán las yees de 3” deacuerdo a la solicitud de los planos y el residente de obra. Serán de PVC
SAP pesada, y cumplirán con los diámetros necesarios para las solicitaciones del proyecto.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección con yees de 3” sellándolos a las
tuberías con pegamento plástico para PVC.



MEDICION
Los codos de diferente diámetro se medirán por Pieza (PZA) de la partida ejecutada, o sumando por partes
PAGO
trabajos.
01.02.03.03.02.03 ABRAZADERA
01.02.03.03.02.03.01 ABRAZADERA 3" PARA TUBO
DESCRIPCIÓN:
La abrazadera será de platina metalica de 1” esta será cromada para evitar el óxido, que estarán colocados y
empotrado con tarugo de plástico en el muro o en las columnas para sujetar y estabilizar las tuberías que
conduce el agua.
Su ubicación se muestra en los planos de diseño constructivo del proyecto.
Calidad de materiales:
El control de calidad de materiales estará a cargo del supervisor de obra, bajo responsabilidad.
EQUIPOS:
Solo se empleará herramientas manuales.
La abrazadera se colocará perfectamente, con tarugo de plástico.
CONTROL DE CALIDAD:
ESP.TECNICAS
El sistema de control de calidad estará a cargo del supervisor de obra y será el adecuado para esta partida.
UNIDAD DE MEDIDA:
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Unidad (UND.), abrazadera cromada
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por Unidad (UND), con el precio unitario indicado en el presupuesto de la
obra, cuyo pago al contratista se realizará, previa aprobación del Supervisor de la obra.

01.02.03.03.03 VARIOS
01.02.03.03.03.01 COLADERO DE CUPULA
DESCRIPCIÓN:
Las coladeras de cúpula para azotea se utilizarán en las cunetas pluviales con la finalidad de mantener y
evacuar solo el desagüe pluvial sin ningún desecho.
Su ubicación se muestra en los planos de diseño constructivo del proyecto.
EQUIPOS:
Solo se empleará herramientas manuales.
La coladera de cúpula se colocará al final superior de las tuberías verticales en las cunetas pluviales de
desagüe pluvial empalmados en las tuberías PVC de 3” para lo cual se utilizará el tubo de reducción de 4” a
3”
CONTROL DE CALIDAD:
El sistema de control de calidad estará a cargo del supervisor de obra y será el adecuado para esta partida.
UNIDAD DE MEDIDA:
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por pieza (pza.), abrazadera cromada
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por pieza (pza.), con el precio unitario indicado en el presupuesto de la
obra, cuyo pago al contratista se realizará, previa aprobación del Supervisor de la obra.
01.02.04 INSTALACIONES ELÉCTRICAS
01.02.04.01 SALIDA PARA ELECTRICIDAD Y TOMACORRIENTES
01.02.04.01.01 SALIDA DE TECHO PARA CENTRO DE LUZ
DEFINICIÓN
Son los elementos centros para la instalación de los puntos de iluminación que van en los techos, los cuales
estarán provistos de elementos que hagan posible su instalación y puesta en funcionamiento.
ESP.TECNICAS
DESCRIPCIÓN
Son cavidades en los techos provistos de elementos que recibirán los artefactos de iluminación, los cuales
servirán para poder iluminar en forma vertical todo el ambiente donde se encuentran.
MATERIALES
Ductos
Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros de luz y tomacorrientes serán plástico PVC SAP
(eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá más de 3 curvas de 90° entre
caja y caja.

Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con cajas octogonales de
F° G° del Tipo pesado. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la caja.
USO DE CAJA ESPECIFICACIONES
Caja id. pero octogonales de 4"x2"con

Salida para artefactos.
agujero para tubo de 0.20 mm2 sin tapa
Cajas id. con tapa ciega F° galvanizado :

Cajas de pase
4"x2" para tubo de 0.20 mm2
Los equipos a usarse para la instalación de los tomacorrientes e interruptores son los convencionales para
instalaciones eléctricas como alicates, cortadores de conductores, etc.
EJECUCIÓN
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos
CONTROL
El Proveedor deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación para que la supervisión
de su aprobación y cualquier dificultad proveniente del no cumplimiento de este requisito será
responsabilidad total de Residente, pudiendo la supervisión ordenar el retiro de los artefactos que no se
encuentre conforme, sin costo alguno para la Entidad ejecutora.
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el punto de
vista técnico, de ejecución y geométrico.
MEDICION
Los centros de luz se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
PAGO
mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar
los trabajos. La ejecución del colocado de interruptores, tomacorrientes y placas incluye la capa de
ESP.TECNICAS
aislamiento y sus operaciones.
01.02.04.01.02 SALIDA DE PARED PARA ARTEFACTO TIPO ANTORCHA
DEFINICIÓN
Son los elementos centros para la instalación de los puntos de iluminación que van en las paredes, los cuales
estarán provistos de elementos que hagan posible su instalación y puesta en funcionamiento.
DESCRIPCIÓN
Son cavidades en las paredes provistos de elementos que recibirán los artefactos de iluminación, los cuales
servirán para poder iluminar en forma vertical todo el ambiente donde se encuentran.

MATERIALES
Ductos
Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros de luz y tomacorrientes serán plástico PVC SAP
(eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá más de 3 curvas de 90° entre
caja y caja.
Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con cajas octogonales de
F° G° del Tipo pesado. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la caja.
Cajas rectangulares con agujero para tubo

Interruptores
de 0 20 mm2 sin tapa.
Los equipos a usarse para la instalación de los tomacorrientes e interruptores son los convencionales para
instalaciones eléctricas como alicates, cortadores de conductores, etc.
EJECUCIÓN
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos
CONTROL
El Proveedor deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación para que la supervisión
de su aprobación y cualquier dificultad proveniente del no cumplimiento de este requisito será
responsabilidad total de Residente, pudiendo la supervisión ordenar el retiro de los artefactos que no se
encuentre conforme, sin costo alguno para la Entidad ejecutora.
MEDICION
Los centros de luz se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
PAGO
ESP.TECNICAS
contrato.
01.02.04.01.03 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE
DEFINICIÓN
Son las salidas con cajas rectangulares de fierro galvanizado de tipo pesado, destinadas a recibir los
artefactos de interrupción y captación de energía eléctrica para diversos usos.
DESCRIPCIÓN
Las salidas para tomacorrientes serán con cajas rectangulares de fierro galvanizado pesado.

MATERIALES
Se utilizarán cajas rectangulares de fierro galvanizado pesadas, que garanticen una buena adherencia del
interruptor a recibir.
Los equipos a usarse para la instalación de las salidas para los tomacorrientes e interruptores son los
convencionales para instalaciones eléctricas como alicates, destornilladores, etc.
EJECUCIÓN
Su ejecución es realizada durante todo el cableado por especialistas en instalaciones eléctricas
CONTROL
utilizados en la partida y las pruebas a las que serán sometidas.
MEDICION
Las salidas para tomacorrientes e interruptores se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o
PAGO
contrato.
01.02.04.01.04 SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE
01.02.04.01.05 SALIDA DE TOMACORRIENTE BIPOLARES CON PUESTA A TIERRA
DEFINICIÓN
Son artefactos de captación de energía eléctrica para diversos usos.

ESP.TECNICAS
DESCRIPCIÓN
Los tomacorrientes serán bipolares de las siguientes características: Todos los tomacorrientes serán dobles,
para 15 A, para insertar espigas planas, con mecanismo encerrado en cubierta fenólica estable y terminales
de tornillo, con toma de tierra, de grado hospitalario que cumplan con las normas NEMA 5-15R.
MATERIALES
Tomacorrientes Con toma de tierra. -Se instalarán en lugares indicados en los planos, serán bipolares, dobles
del tipo para empotrar. Tendrán horquillas planas y con toma de tierra, capacidad: 10 amperios 220 voltios.
Los receptáculos irán en caja moldeada y ambos cuerpos en un chasis metálico con tornillos para sujeción y
placas de aluminio anodizado.
Placas. -

Placa para Equipos Médicos. -Placas de acero inoxidable, de espesor equivalente a 0.040 pulgadas. Los bordes
con filos muertos achaflanados. Con tornillos de fijación metálicos inoxidables.
Placa para Equipo de Cómputo. -Placa de nylon moldeado, para una resistencia máxima de impacto, abrasión,
grasa aceite, ácidos y resistente a esfuerzos mecánicos, con tornillos de sujeción metálica del color de la
placa.
Placa Gang.-Fabricadas de plancha de fierro galvanizado de 1.2 mm. de espesor, embutidas de una sola pieza,
que permite adecuar la salida de una caja cuadrada de 100 mm a una salida de un gang (equivalente al tamaño
dispositivo). Con huecos roscados para los tornillos de sujeción. A utilizarse como cajas de salidas de
tomacorrientes y comunicaciones cuando lleguen 3 tubos.
Tipo seco para instalarse en pared con soporte especial. Relación de transformación 220/220 V., con dos
tomas de ajuste de tensión  5%.
Capacidad nominal mínima 2.00 KW – f.p. 0.8
Conexión primaria y secundaria: Monofásica 2 hilos
Dotado de un blindaje electrostático aislados de y entre los dos bobinados y conectados a un terminal de
puesta a tierra.
Es aislamiento entre bobinado y blindaje y entre bobinado y tierra debe soportar tensión de prueba de 4 KV.
El nivel de ruido no será mayor a 38 db.
La corriente de pérdidas no deberá exceder de 50 microamperios.
El fabricante indicará la norma de fabricación adoptada y los ensayos y pérdidas previstos.

Cajas rectangulares con agujero para tubo
Tomacorriente.
de 0 20 mm2 sin tapa.
Caja id. pero octogonales de 4"x2"con

Salida para artefactos.
agujero para tubo de 0 15 mm2 sin tapa
Los equipos a usarse para la instalación de los tomacorrientes son los convencionales para instalaciones
eléctricas como alicates, destornilladores, etc.
EJECUCIÓN
Su ejecución es realizada durante todo el cableado por especialistas en instalaciones eléctricas
CONTROL
utilizados en la partida y las pruebas a las que serán sometidas.
ESP.TECNICAS
METODO DE MEDICION
Las Salidas para Tomacorrientes se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando por partes
BASES DE PAGO

mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar
los trabajos. La ejecución del colocado de tomacorrientes y placas incluye la capa de aislamiento y sus
operaciones.
01.02.04.01.06 SALIDA DE TECHO PARA DETECTOR DE HUMO
01.02.04.01.07 SALIDA PARA ALARMA CONTRAINCENDIO
ESPECIFICACIÓN
Se ha previsto en la edificación un sistema de alarmas en caso ocurra o ex ista un foco de incendio en

algún ambiente o lugar de la Edificación.
Para esto se ha previsto sensores de detección de humo y temperatura ubicados en lugares estratégicos,
tal como puede apreciarse en los planos, asimismo sus sirenas respectivas, como ta mbién el panel de
control del sistema que estará ubicado en cada nivel de la edificación.
Estos equipos deben ser de una sensibilidad tal que sean efectivos en caso de siniestros.
Los precios unitarios de esta partida comprenden el costo de la mano de obra, equipos y materiales, y el
desgaste de herramientas, para la compra e instalación de sensores, sirena, panel de control en la obra.
El cómputo total (Und), se obtiene sumando cada unidad de sensor, sirena, panel de control instalado
en la obra.
BASES DE PAGO
01.02.04.01.08 SALIDA DE DATA 02 PUNTOS
Idem 01.02.04.01.05
01.02.04.02 CANALIZACION Y/O TUBERIA
01.02.04.02.01 TUBERIA DIAMETRO35MM PVC SAP (ENTERRADO)
DEFINICIÓN
Son los ductos o tuberías empotradas que se colocarán en techo, paredes y piso durante la
construcción por donde se correrán los conductores eléctricos que serán los que llevan la energía
eléctrica.
ESP.TECNICAS
DESCRIPCIÓN
Son tubos de PVC SEL (eléctricas) cuyos diámetros serán los especificados en los planos y definidos
por el residente de obra durante la ejecución. Su diámetro está en razón de la sección del conductor
que atravesará por ellos.
MATERIALES
Tubos y curvas de plástico de PVC SEL (eléctricas) de 15 y 20 mm y pegamento para PVC.

Las tuberías empotradas para iluminación, tomacorrientes y salidas especiales, serán de cloruro de
polivinilico comúnmente conocido con la denominación de PVC SEL, tipo pesado, según el estándar
americano en piezas de 3 m de largo, con campana en un extremo.
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos:

a) Entre caja a caja, no podrá instalarse más de 4 curvas.

b) No se permitirá la instalación de accesorios ( uniones y conectores) hechos en obra, estos
deben ser de fábrica.
Cada conexión de tubería PVC a caja debe realizarse mediante un conector (tipo Chupón) debiendo
quedar mecánicamente segura y que no dificulta el alambrado.
Las tuberías formaran un sistema mecánicamente rígido de caja a caja. Evitar la formación de trampas,
para que no acumulen la humedad.
Las tuberías de comunicaciones deberán dejarse con guías de alambre galvanizado No 16.
Antes del vaciado de techos, pisos u otros donde deben quedar tuberías empotradas, el contratista
solicitara la aprobación del Supervisor y/o Inspector de obra, la misma que quedara asentada en un
acta o en el cuaderno de obras.
Copla plástica
La unión entre tubos se realizara en general por medio de la campana a presión propia de cada tubo,
pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usaran coplas plásticas a presión, con una
campana a cada lado para tramos de tubos a unir. Es absolutamente prohibido fabricar campanas en
obra.
Conexiones a Caja
Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas pesadas, se utilizara dos piezas de
PVC.
Una copla de PVC original de fábrica en donde se embutirá la tubería que se conecta a la caja.
Una conexión a caja que se instalara en el K.O. De la caja de fierro galv anizado y se enchufara en el
otro extremo de la copla del ítem anterior.
Curvas
No se permitirá curvas hechas en obra.
Pegamento
En todas las uniones a presión se usara pegamento a base de PVC, para garantizar la hermeticidad de
la misma.
Juntas de dilatación
Donde la tubería cruza juntas de dilatación de los edificios se emplearan juntas de dilatación, de 4" de
carrera de PVC.
Se requiere el uso de sierra, navajas, etc.
EJECUCIÓN
Consiste en la colocación de los tubos de PVC en el entramado del techo antes de su vaciado con
concreto, del empotramiento en los muros y pisos antes de realizar los acabados.
CONTROL
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos: serán de PVC SEL pesados de 15
y 20 mm.
Deberán formar un sistema mecánicamente unido de caja a caja, con una adecuada continuidad.
ESP.TECNICAS
Se evitará la formación de trampas o bolsillos para no permitir la acumulación de humedad.

Se usarán curvas de fábrica para conectar los conductos en los lugares de cambi o de dirección.
Los trabajos efectuados se aceptan desde el punto de vista Técnico, siempre y cuando cumplan con
las tolerancias mínimas permitidas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (M), considerando el largo de la partida
Pago

Lineal (M) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales.
01.02.04.02.02 TUBERIA DIAMETRO 20 MM PVC SAP
Idem 01.02.04.01.05
01.02.04.02.03 TUBERIA DIAMETRO 25MM PVC SAP (ENTERRADO
Idem 01.02.04.01.05
01.02.04.02.04 TUBERIA DIAMETRO 50MM PVC SAP (ENTERRADO)
Idem 01.02.04.01.05
01.02.04.03 CONDUCTORES Y/O CABLES
01.02.04.03.01 CONDUCTOR LSOH #12 4 MM2
DEFINICION
Los conductores para circuito de distribución serán de cobre libres de halógeno tipo LSOH-70 con
alambres unipolares. Para el circuito de iluminación se utilizarán alambres 2.5 mm LSOH-70, y en los circuitos
de tomacorrientes y conducción a poza a tierra; se utilizarán alambres 4 mm2 LSOH-70.
EJECUCION
Para la ejecución de cumplirá lo siguiente:

a) Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secará los tubos y se barnizará el tablero principal,
para facilitar el paso de los conductores, se empleará talco o polvo, estando prohibido el uso de grasas y
aceites.
b) Los conductores serán continuos de caja a caja no permitiéndose empalmes entre el tablero de
servicio y el aparato de utilización.
c) Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y mecánicamente seguros,
protegidos con cintas aislantes de jebe, gutapercha o plástico.
A todos los alambres se les dejará extremos suficientes largos para realizar las conexiones.
• INTERRUPTORES
Serán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220V. Las placas serán de aluminio anodizado marca TICINO o
similar. Los interruptores serán de 1 vía, 2 vías conmutación según como se indican en los planos.
• TOMACORRIENTES DOBLES
Serán para empotrar dobles, bipolares de 10 Amp. 220V. Para enchufes de clavijas redondas o chatas, o sea
ESP.TECNICAS
del tipo universal, las placas serán de aluminio anodizado de marca TICINO o similar.
vista técnico, de ejecución e instalación del cableado.
MEDICION Y PAGO
• Medición
Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (Ml), considerando el largo de la partida ejecutada, o
• Pago
(Ml) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales.

01.02.04.03.02 CONDUCTOR LSOH #12 4 MM2
Idem 01.02.04.01.05
01.02.04.02.03 CONDUCTOR LSOH DE 2.5MM2
Idem 01.02.04.01.05
01.02.04.02.04 CABLE ESTRUCTURADO PARA INTERNET
Idem 01.02.04.01.05
01.02.04.04 TABLEROS Y CUCHILLAS
01.02.04.04.01 TABLEROS DE DISTRIBUCION
01.02.04.04.01.01 TABLERO GENERAL PARA LLAVES TIPO RIEL 10POLOS
DESCRIPCION
Será de tipo empotrado en pared construido de plancha de fierro galvanizado de 1/16” de espesor debiendo
traer huecos ciegos de 20mm, 25mm 50mm, de acuerdo a los requerimientos de los alimentadores y
circuitos.
El marco, la tapa serán del mismo material que la caja con su respectiva llave y se pintará de gris oscuro. La
tapa debe llevar un relieve marcando la denominación del tablero, asimismo en la tapa en lado interior debe
tener un compartimiento donde se alojará el directorio de circuitos del tablero.
El interior del tablero tendrá espacio suficiente para albergar a los diferentes interruptores
termomagnéticos, tanto trifásicos como monofásicos, alimentadores y circuitos.
El tablero de 12 polos se utilizará en la Caseta de Bombeo
Las barras deben ser de cobre electrolítico de capacidad 250A, 80A y 50ª respectivamente, serán colocadas
mediante material aislante de 1kV.
Además, traerá una barra de cobre para conectar las diferentes tierras de los diferentes circuitos.
La disposición de las fases deberá ser R, S, T de izquierda a derecha mirando desde el frente del cuadro del
tablero.
ESP.TECNICAS
Las barras y conductores deberán disponerse de manera que se evite el sobrecalentamiento debido a efectos
inductivos.
El precio unitario de esta partida comprende el costo de la mano de obra, materiales, y el desgaste de
herramientas, para la colocación o instalación de cada tablero en la obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
El cómputo total (Und), se obtiene sumando cada unidad de tablero instalado en la edificación.
BASES DE PAGO.

01.02.04.04.01.02 TABLERO DE DISTRIBUCION PARA LLAVES TIPO RIEL 8 POLOS
Ídem 01.02.04.04.01.01
01.02.04.04.02 TABLEROS DE INTERRUPCION
01.02.04.04.02.01 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO 3X35A
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la instalación del tablero de
distribución eléctrica y tablero de distribución, incluidos sus dispositivos de protección eléctrica
respectiva de acuerdo a los diagramas unifilares correspondientes, requeridos para las instalaciones
eléctricas de los módulos del coliseo multiuso.
Esta partida considera el suministro e instalación del Sub tablero de distribución, monofásico con
gabinete pvc para el sistema 220V-60 Hz y constará de 2 barras correspondientes a las fases L1 y L2,
que pueden ser cualquiera de las fases R, S, T y la correspondiente barra para la líne a de tierra. Deberá
cumplir con las especificaciones indicadas en Generalidades para Tableros y se suministrará de
acuerdo al Diagrama Unifilar que se indica en el plano de Instalaciones Eléctricas.
El tablero de distribución se suministrará, instalarán, probarán de acuerdo a los Diagramas Unifilares
que se indican en los planos correspondientes de Instalaciones Eléctricas.
MATERIALES:
Los materiales a utilizar en esta partida son:

Interruptor Termomagnético General de 3X35 A.
Interruptor Termomagnético de 2 x 20 A.
Interruptor Termomagnético de 2 x 15 A.
Conectores de resorte tipo PIN, de cobre estañado y terminales de cobre estañado
La caja o gabinete de plástico pvc, para empotrar y que constancon sus accesorios, de las dimensiones
indicadas en los detalles correspondientes.
Los interruptores termomagnéticos deben de ser del tipo automático, del tipo riel para el principal, y
para los derivados, de marcas reconocidas y en versión original, Merlín Gerin, o Ticino.
Deben ser apropiados para trabajar en las condiciones climáticas de la zona donde van a ser
instaladas. Si ocurriesen fallas por este motivo, éstas serán subsanadas por cuenta del Contratista,
dentro del plazo de garantía.
Serán monofásicos, para 220 voltios, 60 Hz. , de los rangos de 15, y 20 Amperios con 6 KA, de capacidad
de cortocircuito como mínimo.
Deben llevar claramente marcados las palabras Abierto (OFF) y Cerrado (ON).
Deben ser operables manualmente, (trabajo normal) y disparados automáticamente cuando ocurran
sobrecargas o cortocircuitos.
El mecanismo de disparo debe ser de “apertura” libre de tal manera que no permanezca cerrado en
condiciones de cortocircuito.
Deben ser fabricados bajo Normas Internacionales y que cumplan con lo exigido por Normas y Código
Nacional de Electricidad Utilización 2006. Cada interruptor debe tener un mecanismo común de
ESP.TECNICAS
desconexión de manera si ocurre una sobrecarga o cortocircuito en los conductores desconecte

automáticamente los 2 polos del interruptor (disparo común).
La conexión de los conductores debe ser de lo más simple y segura, el conector será fácilmente
accesible, la conexión eléctrica debe asegurar que no ocurra la menor pérdida de energía por falsos
contactos.
La parte del interruptor que debe ser accionada, así como cualquier parte del interru ptor que por su
función puede ser tocada con las manos, deberá ser fabricada de un material con alto grado de nivel
de aislamiento.
El canal para el arco debe ser construido de material aislante que absorba el calor y que rápidamente
interrumpa el arco; los gases calientes producidos por el arco deben ser rápidamente enfriados y
expelidos.
Los contactos serán de aleación de plata, de tal manera que asegure un excelente contacto eléctrico
disminuyendo la posibilidad de picaduras y quemado.

Deben ser del tipo intercambiables, de tal forma que los interruptores pueden ser removidos sin tocar
los adyacentes.
El cableado de los interruptores debe ser hecho por medio de terminales de tornillos con contactos
de presión.
Deberá de tener las siguientes características técnicas garantizadas:
El montaje de los tableros se efectuará en perfecta coordinación con las obras civiles, quienes
deberán dejar el espacio con las dimensiones que correspondan para el gabinete metálico, así como
las tuberías para los conductores alimentadores y circuitos derivados. Deberá ubicarse a 1.60m.
Medido desde el eje del tablero sobre el nivel del piso terminado, y se procederá de acuerdo a lo
señalado en esta partida.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:
La Supervisión será la encargada de la supervisión y el control de calidad en la ejecución de la partida

para así verificar la adecuada ejecución de la actividad.
La Supervisión podrá solicitar en cualquier momento al fabricante o proveedor los Protocolos y
Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero Especialista y responsable del trabajo, como constancia
del cumplimiento con los requerimientos de pruebas de rutina requerida en las normas, así como,
cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con estas e specificaciones.
UNIDAD DE MEDIDA:
El trabajo efectuado se medirá por Unidad (Und.) de Tablero, debidamente aprobado por el
Supervisor o Inspector de la obra de acuerdo a lo especificado en los planos.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por Unidad (Und), con el precio unitario indicado en el presupuesto
de la obra, cuyo pago al contratista se realizará, previa aprobación del Ingeniero Supervisor de la obra.
01.02.04.04.02.02 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO MONOFASICA 2 X 20 A
Ídem Partida 01.02.04.04.02.01
01.02.04.04.02.03 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO MONOFASICA 2 X 15 A
Ídem Partida 01.02.04.04.02.01
01.02.04.05 ARTEFACTOS ELECTRICOS
01.02.04.05.01 FLUORECENTE RECTO ISPE 2X36 CON PANTALLA TIPO PERSIANA (INCLUYE ACCESORIOS)
DESCRIPCION
ESP.TECNICAS
Esta partida se refiere a la instalación de accesorios (luminarias de distintos modelos) con luz blanca, cuyo
rendimiento es óptima para darle una buena iluminación a las áreas donde se instalará. Son muy durables
y ahorran energía.
El metrado será por Unidad (Und), se obtiene por cada luminaria instalada en la edificación.
BASES DE PAGO
01.02.04.05.02 FLUORESCENTE HALUX ADOSABLE 20W INCL ACCESORIOS

Ídem Partida 01.02.04.05.01
01.02.04.05.03 DIXON DOWNLIGHT LUZ BLANCA INCL. ACCESORIOS
01.02.04.05.04 DETECTOR DE HUMO
DESCRIPCIÓN
Se colocarán detectores de humo iónicos adosados al techo en los lugares indicados en los planos de
instalaciones eléctricas.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Se instalará adosado al techo.

Fuente Radioacliva: AM-241 0.5 Cí.
Variación de Voltaje: 17.7 - 30.O V DC.
Voltaje en operación: 15.0 - 33.O V DC.
Voltaje máximo: 42V DC.
Corriente en supervisión: 40 u A @ 24 V DC.
Pico de Corriente: 200 uA máximo. @ 24 V DC.
Corriente de la alarma: 150 mA máximo. @ 24V DC.
Temperatura del ambiente: 32 °F a 120 °F (0°C a 49°C).
Color y material del Case: Hueso / PC/ABS Blend.
Test de Sensibilidad: Magnéticamente activado el test de interruptor de caña dual
Montaje: Referencia al detector convencional NS Base Data Sheet.
PROCEDIMEINTOCONSTRUCTIVO
Se colocará de acuerdo a lo indicado por el fabricante.
CONTROL
El Supervisor verificará que se cumpla con todos los pasos que se especifican en esta partida en la parte de
Procedimiento Constructivo.
MEDICION
Se medirá por Unidad (UND), quedan comprendidas en esta partida todos los materiales y obras necesarias
para la alimentación eléctrica desde el lugar en que el conducto penetre en la habitación hasta su salida,
incluyendo apertura de canales en los muros, perforaciones, tuberías, tuercas, cajas, etc. para dar un total.
ESP.TECNICAS
MEDICIÓN Y PAGO
Unidad de medida:
Los artefactos se medirán por unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Forma de pago:
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por unidad (UND)
mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos eventuales que se
01.02.04.05.05 LUCES DE EMERGENCIA

DEFINICIÓN
Son los artefactos que proporcionarán luz al momento de haber interrupción del servicio de energía eléctrica
ubicada estratégicamente de tal forma que garanticen la circulación y evacuación de los usuarios.
DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de los artefactos que a continuación se detallan son generales y se indican los detalles
aproximados de los requerimientos.
Todos los artefactos de iluminación a ser suministrados deberán ser nuevos de la mejor calidad y acabado
final.
MATERIALES
Los artefactos a emplear serán equipos de iluminación con batería incorporada de primera calidad, de tal
forma que se garantice su durabilidad y utilidad al momento de entra en funcionamiento.
Se usarán básicamente alicates, destornilladores, navaja, etc.
CONTROL
El Proveedor deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación para que el residente de
oba de su aprobación y cualquier dificultad proveniente del no cumplimiento de este requisito, ser
responsabilidad total del Proveedor, pudiendo el residente y/o supervisor ordenar el retiro de los artefactos
que no se encuentre conforme.
MEDICION
Estos artefactos se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
PAGO
del contrato.
01.02.04.05.06 LUMINARIA TIPO ANTORCHA (INCLUYE EQUIPO COMPLETO)
01.03 OBRAS EXTERIORES
01.03.01 ESTRUCTURAS
ESP.TECNICAS
01.03.01.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR
01.03.01.01.03 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

01.03.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.03.01.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA SARDINELES 0.20 A 0.30 M EN TERRENO NORMAL
DEFINICIÓN
Se refiere a la excavación a ejecutar para la cimentación de los sardineles.
El equipo básico son las herramientas manuales como pico y lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en trazar y realizar la excavación correspondiente de acuerdo a lo indicado en los planos de

arquitectura de los sardineles.
MEDICION
La excavación de zanjas para sardineles se medirá por Metro cubico (M3) de la partida ejecutada, se calculará
la longitud total de sardinel multiplicado por 0.20 que es el ancho y 0.30 que es la profundidad para dar un
total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro cubico
(M3) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte,
01.03.01.02.02 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO CON EQUIPO
01.03.01.02.03 EXCAVACION DE ZANJAS PARA TUBERIAS DE DESAGUE
01.03.01.02.06 RELLENO CON MATERIAL PROPIO P/TUBERIA DE DESAGUE
01.03.01.02.07 ACARREO MATERIAL EXEDENTE HASTA UNA DISTANCIA PROMEDIO DE 30.00 ML

ESP.TECNICAS
01.03.01.02.08 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO DIST.= 3.0 km
01.03.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
01.03.01.03.01 CONCRETO PARA SARDINELES f'c=175 kg/cm2
DEFINICIÓN
Esta comprendido la construcción de veredas serán obtenidas con concreto f’c=140 kg/cm2.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Las veredas serán construidas con concreto simple de 140kg/cm2 de acuerdo a su ancho y altura, ubicar
detalles en los planos de arquitectura.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado la vereda, luego del fraguado inicial se curará este
por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.
MATERIALES PARA EL CONCRETO
Cemento: todo cemento a usarse debe ser cemento Portland tipo I de marca acreditada y conforme a las
pruebas de AST-C-150; y deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja en todo momento
contra la humedad cual fuera su origen y debe ser accesible para su inspección e identificación.
Agregado fino: Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosas, libre
de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño máximo de 3/16” y cumplir
normas establecidas en la especificación de ASTM C-330. Laarena utilizada en la mezcla de concreto será
bien graduada según especificaciones de ASTM C-136 cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50
y 2.90
Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto. La piedra deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, en general deberá estar de acuerdo a la norma ASTMC-33. Además
el ingeniero puede efectuar pruebas establecidas en las normas ASTMC-131, ASTMC-88,ASTM C-127.
Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras, resistentes y limpias, libre de
sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a una prueba de control semanal para verificar
granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones indicadas.
Agua: Deberá ser fresca y limpia a prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a las normas
ASTM C-109, ASTM C-70.
CONTROL
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad del cemento y de los pigmentos que cumplan con las especificaciones técnicas
para este tipo de material y que los materiales para su colocación deban cumplir con lo mismo.
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles con un pendiente mínimo
Terminado
Las condiciones de terminado del acabado de vaciado deben ser verificadas mediante el uso de nivel de
mano y nivel de para corroborar la pendiente de las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla
empleada.

ESP.TECNICAS

Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y
especificados.
Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla
con las especificaciones previstas.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, acabados y calidad de los
trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.

Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los trabajos en el
nivelado y acabado de las cunetas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se efectuará la medición en metro cubico (M3) de veredas de concreto.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro cubico
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.
01.03.01.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SARDINELES
DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de concreto en su etapa
de endurecimiento, dará forma a la vereda.
MATERIALES

Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca,
tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o
cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
que sea necesario.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen la verticalidad y
horizontalidad del sobrecimiento, con un espaciamiento mínimo de los barrotes a cada 0.60 m, con madera
2”x4”, soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m, sostenidas por estacas de 2”x3” a cada 0.60m y tornapuntas
de 2”x3”.
Alambre N° 8
Alambre negro recosido N°8 para refuerzos.
Clavos para madera
Se utilizará clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una incidencia de 0.195 /m2

Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta fierro, escuadras
etc.)
ESP.TECNICAS
EJECUCIÓN
ENCOFRADO
El diseño del encofrado, así como su construcción será responsabilidad del ejecutor.
tipo de trabajo.

Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las
dimensiones requeridas.
o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.
DESENCOFRADO
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera que
no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa forma de la estructura. En general, las
formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar
con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no
deberán quitarse sin permiso del, en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo
contado desde la fecha del vaciado del concreto.
desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado a la vereda, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
01.03.02 ARQUITECTURA
01.03.02.01 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

ESP.TECNICAS
01.03.02.01.01 TARRAJEO EN SARDINELES CON MZC. C:A .1:5 E=1.5CM.
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados de los elementos
previstos en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una
proporción de 1:5.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las rampas que componen la unidad
arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del
concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que

posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales
necesarios para la correcta realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado en el
presente Item y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado por una
sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Cemento.
Agua.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano, plomada,
bateas, etc.
EJECUCIÓN
adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados
listos para recibir directamente la pintura.
de su responsabilidad el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Mortero
ESP.TECNICAS
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.

El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo máximo de
una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en batea de madera
las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado los elementos debiéndose
limpiar las superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
Se limpiará el área con escobilla de acero.
Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
Lechada de cemento (agua de cemento)
Tarrajeo fino
Se hará un encintado vertical teniendo los elementos construidos a tarrajear. Estas se ubicarán a
una distancia máxima de 1.5 cm.

Antes de echar la mezcla al elemento a tarrajear este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo
saturado.
Curado de revoques, la humectación se iniciará tan pronto como el revoque se haya endurecido lo
suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el revoque
y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de referencia
de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del elemento a tarrajear. Las cintas convenientemente
aplanadas, sobresaldrán de la superficie el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50
m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
CONTROL
Control Técnico
En los puntos de nivel y cintas
En la ejecución de los tarrajeos
En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
En la calidad de los morteros empleados
Niveles
Terminado
mezcla empleada.

ESP.TECNICAS

MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los elementos especificados, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
Pago
01.03.03.01 SISTEMA DE DESAGUE
01.03.03.01.01 RED DE ALIMENTACION
01.03.03.01.01.01 RED COLECTORA PVC SAP DE 6" DESAGUE
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
pudiendo ser de 3”. Además, se usará pegamento plástico PVC para sellar las uniones.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar las tuberías en las montantes y zanjas zanjas abiertas para este fin en el primer piso, y
ESP.TECNICAS
dentro de la losa aligerada en los pisos superiores. Asimismo, consiste en empotrar los montantes de acuerdo
a la ubicación de los planos.
CONTROL
Control Técnico
abolladuras, y serán rígidas y totalmente alineadas. Dependiendo del diámetro, será de 3, de acuerdo a las
necesidades del proyecto definidos en los planos.



MEDICION
para dar un total.
PAGO
01.03.03.02.02 VARIOS
01.03.03.02.02.01 CAJA DE CONCRETO P/ MEDIDOR DE 12"X12" CON TAPA METALICA
DEFINICIÓN
Son cajas prefabricadas de concreto para la instalación de los medidores para el control del gasto que se
instalará al inicio de la conexión del sistema de agua fría en la construcción.
DESCRIPCIÓN
Son cajas de concreto prefabricadas de 12” x 12” que incluye tapa metálica de fierro fundido. Sirve para la
instalación del medidor de agua.
MATERIALES
Caja prefabricada de concreto y accesorios.
ESP.TECNICAS
El equipo básico son las herramientas manuales como pico y lampa y mortero para su asentamiento.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar la caja prefabricada de concreto en el lugar designado de acuerdo a los planos y/o
recomendación del residente de la obra. Esta deberá quedar al ras con el piso terminado y bien fijado par
evitar su remoción por agentes externos.
CONTROL
Control Técnico
La caja prefabricada de concreto deberá estar sana. No deberá presentar roturas ni rajaduras de ningún tipo
y sus aristas deberán ser redondeadas.

Se verificarán la instalación de la caja que quede bien instalado y fijo.


Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de la caja de concreto prefabricada se encuentre tal y
MEDICION
La caja prefabricada de concreto se medirá por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando por partes
PAGO
trabajos.
01.03.03.02.02.02 CAJA DE REJISTRO DE CONCRETO DE 0.45 X 0.60 M
DEFINICIÓN
Es una caja destinada a permitir la inspección y desobstrucción de las tuberías de desagüe y facilitar la
evacuación de las aguas servidas y residuos sólidos permitiendo también el cambio de dirección.
DESCRIPCIÓN
Las cajas de Registro serán de concreto Prefabricado, con marco y tapa de Fierro Galvanizado o concreto. El
acabado final de la tapa podrá ser de otro material y de acuerdo al piso en que se instale.
MATERIALES
Caja prefabricada de Cámara de Inspección de 30 x 60 cm, tapa de fierro fundido, concreto para su asentado.
ESP.TECNICAS
El equipo básico son las herramientas manuales como lampa, pico, badilejo, etc.
EJECUCIÓN
Consistirá en la colocación de Cajas de Registro en la instalación sanitaria, en los lugares indicados en el plano,
y será de 30 x 60m. (12" x 24") la profundidad será de 0.60 m. Para tuberías de 4" y de 0.80 m para tuberías
de 6".
CONTROL
Control Técnico
La primera caja de Registro tendrá una profundidad mínima de 0.35m. (caja de arranque). Es la más alejada
con respecto al colector público.

Deberán cumplir con la norma técnica peruana, y no debe presentar roturas, rajaduras, y sobre todo debe
tener el piso pulido y con medias cañas apropiadas para garantizar la evacuación de los residuos sólidos.
El interior de las cajas deberá ser Tarrajeado y pulido y el fondo deberá llevar medias cañas de diámetro de
las tuberías respectivas. Se instalarán cajas de Registro en las redes exteriores en todo cambio de dirección,
pendiente o diámetro y cada 15 m de tramos largos rectos.
Estará de acuerdo con la longitud del terreno cuyas aguas hay que evacuar, la pendiente de la tubería debe
estar concordante con la pendiente de la red general de desagüe, salvo indicación especial en plano.

contrario será rechazado, removido sin perjuicio de la entidad y bajo responsabilidad del Residente.

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los registros o cámaras de inspección se encuentre tal y
MEDICION
La Cámara de Inspección se medirá por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
PAGO
trabajos.
01.03.03.02.02.03 PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION TUBERIA
DESCRIPCION
La comprobación en obra se efectuará para controlar la perfecta ejecución de los trabajos, su conformidad
con el proyecto aprobado y para ejecutar las pruebas de retenida y carga. A este efecto, se exigirá la
ejecución de dos pruebas, la prueba parcial y la prueba final.
PRUEBA PARCIAL
A medida que se verifique el montaje de la tubería y una vez que estén colocados en su posición definitiva
todos los accesorios, válvulas de purga y aire que debe llevar la instalación, se procederá a hacer pruebas
ESP.TECNICAS
parciales a la presión interna, por tramos de 300 a 500 m como máximo en promedio. El tramo en prueba,
debe quedar parcialmente rellenadas, dejando descubiertas y bien limpias todas las uniones.
El tramo en prueba se llenará de agua empezando del punto de mayor depresión de manera de asegurar la
completa eliminación del aire por las válvulas y grifos de la parte alta. El tramo en prueba debe quedar lleno
de agua sin presión durante 24 horas consecutivas antes de proceder a la prueba de presión o por lo menos
el tiempo necesario, para que se sature la tubería.
Por medio de una bomba de mano, colocada en el punto más bajo se llenará gradualmente el tramo en
prueba a la presión de trabajo. Esta presión será mantenida mientras se recorre la tubería y se examinan las
uniones, en sus dos sentidos (15 minutos sin alteración de la aguja, sino se hace el recorrido). Si el manómetro
se mantiene sin pérdida alguna, la presión se elevará a la de comprobación, utilizando la misma bomba. En
esta etapa, la presión debe mantenerse constante durante un minuto, sin bombear, por cada 10 libras de
aumento en la presión.

La presión mínima de comprobación para servicios de presión normal de trabajo, será de 10 Kilos por
centímetro cuadrado. Se considerará como presión normal de trabajo, la presión media entre la máxima y la
mínima de la instalación. En nuestro medio, y mientras no se determine lo contrario dicha presión será
equivalente a 4.8 Kilos por centímetros cuadrados y la presión mínima de comprobación a la que debe
someterse la instalación, será equivalente a una y media ( 1-1/2) veces la presión normal de trabajo.
La prueba se considerará positiva si no se producen roturas o pérdidas de ninguna clase. La prueba se
repetirá tantas veces como sea necesaria, hasta conseguir resultado positivo.
Durante la prueba, la tubería no deberá perder por filtración, más de la cantidad estipulada a continuación,
en litros por hora según la siguiente fórmula:
F = N* D*(P)^0,5
410 x 25
F = Pérdida máxima tolerada en una hora, en litros.
N = Número de empalmes
D = Diámetro del tubo en milímetros
P = Presión de prueba en metros de agua
Se considera como pérdida por filtración la cantidad de agua que debe agregarse a la tubería y que sea
necesaria para mantener la presión de prueba especificada, después que la tubería ha sido completamente
llenada, y se ha extraído el aire completamente.
El agua necesaria para prueba será proporcionada por el contratista.

Para el control de la prueba en obra, se llevarán los formularios correspondientes, debiendo el contratista
recabar el certificado de cada prueba efectuada y acompañarlo(s) "como documento(s) indispensable(s)" a
las valorizaciones que presente, sin cuyo requisito la valorización no podrá ser tramitada.
PRUEBA FINAL TOTAL
Para la prueba final se abrirán todas las válvulas, descargas, etc., y se dejará penetrar el agua lentamente
para eliminar el aire, antes de iniciar la prueba a presión, si fuera posible, es conveniente empezar la carga
por la parte baja dejando correr el agua durante cierto tiempo por los grifos bocas de riego, etc., hasta estar
seguro que estas bocas, no dejen escapar más aire. Estas aberturas se empezarán a cerrar partiendo de la
zona más baja.
En la prueba final no será indispensable someter la instalación a una sobre presión; pero si será indispensable
someterla a la presión normal de trabajo y luego a la presión estática, o sea, a la máxima presión normal a la
que puede someterse la tubería.
DESINFECCIÓN
Esta actividad tiene por finalidad asegurar la calidad sanitaria del agua y/o de las instalaciones como: tuberías,
reservorio de almacenamiento, etc.
La prueba de desinfección no se realizará si previamente la línea de agua no haya cumplido
satisfactoriamente la prueba de zanja abierta.
ESP.TECNICAS
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de una hora, debiendo la línea de agua permanecer durante
este tiempo bajo la presión de prueba.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50ppm.
El tiempo mínimo de contacto del cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a efectuar la prueba
de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm de cloro.
En el periodo de clorinación, todas las válvulas serán operadas repetidas veces para asegurar que todas sus
partes entre en contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e inyectándose con agua de
consumo hasta alcanzar 0.2 ppm de cloro.
Se podrá utilizar cualquier de los productos enumerados a continuación, en orden de preferencia:
• Cloro Líquido
• Compuestos de cloro disuelto con agua

Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de éste, por medio de un aparato clorinador
de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados, para controlar la cantidad
inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la línea.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar compuestos de cloro tal
como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable, sea conocido. Para la adición de
estos productos se usará una proporción de 5% de agua, determinándose las cantidades a utilizar mediante
la siguiente fórmula:
g = CxL/(%Clo.x10)
De donde:
g = gramos de hipoclorito
C = p.p.m. o mgs por litro deseado
L = Litros de agua
Ejemplo: Para un volumen de agua a desinfectar de 1 m3 (1000 litros) con dosaje de 50 ppm
Empleando hipoclorito de calcio al 70% que requiere:
g = 50x1000/(70x10)=71.4gramos
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será la que se presenta en los análisis de costo unitario (metro lineal).
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará previo informe del Ing. Residente y aprobado por el Ing. Supervisor.
01.03.03.03 INSTALACIONES ELECTRICAS
01.03.03.03.01 VARIOS
01.03.03.03.01.01 POZO DE CONEXION A TIERRA
DEFINICIÓN
Como parte del presente proyecto se construirá un pozo a tierra correspondiente al tablero general.
CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales tales como las sales electrolíticas deberán cumplir con el código nacional de electricidad en
La sección 3 de métodos de puestas a tierra, regla 036.B, la cual rige la utilización de tratamientos químicos
o suelos artificiales.
PROCEDIMEINTOCONSTRUCTIVO
Se instaron los pozos indicados en el piano de instalaciones eléctricas.

Las dimensiones a excavar para cada pozo serán de 0.80 m. de diámetro y 3.00 m. de profundidad.
ESP.TECNICAS
En cada pozo se instalará una varilla de cobre electrolítico de 15 mm de diámetro y 2.40 m (8 pies) de longitud.
Para el rellenado de los pozos se utilizará tierra cernida y se adicionará las sales químicas.
Accesorios: Se instalarán los accesorios que se indican en el plano.
CONTROL
El Supervisor verificará que se cumpla con todos los pasos que se especifican en esta pa rtida en la parte
de Procedimiento Constructivo.
MEDICION

FORMA DE PAGO
El pago será por Unidad (UND), de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este pago
constituye compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste de herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.
01.03.03.03.01.02 MEDIDOR DE LUZ MONOFASICO
DEFINICIÓN
Como parte del presente proyecto se colocará un medidor de luz monofásico que controlará el consumo de
energía de la infraestructura correspondiente al tablero general.
CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales tales como las sales electrolíticas deberán cumplir con el código nacional de electricidad en
La sección 3 de métodos de puestas a tierra, regla 036.B, la cual rige la utilización de tratamientos químicos
o suelos artificiales.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Se instaron los pozos indicados en el piano de instalaciones eléctricas.

Las dimensiones a excavar para cada pozo serán de 0.80 m. de diámetro y 3.00 m. de profundidad.
En cada pozo se instalará una varilla de cobre electrolítico de 15 mm de diámetro y 2.40 m (8 pies) de longitud.
Para el rellenado de los pozos se utilizará tierra cernida y se adicionará las sales químicas.
Accesorios: Se instalarán los accesorios que se indican en el plano.
CONTROL
El Supervisor verificará que se cumpla con todos los pasos que se especifican en esta partida en la parte
de Procedimiento Constructivo.
MEDICION
FORMA DE PAGO
El pago será por Unidad (UND), de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este pago
constituye compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste de herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.
ESP.TECNICAS
01.04 BIODIGESTOR AUTOLIMPIABLE Y ZANJAS DE INFILTRACION
01.04.01 ESTRUCTURAS
01.04.01.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR

01.04.01.01.03 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO
01.04.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.04.01.02.01 EXCAVACION PARA INSTALACION DE BIODIGESTOR Y ZANJAS DE INFILTRACION
01.04.01.02.02 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO CON EQUIPO
01.04.01.02.03 RELLENO CON PIEDRA CHANCADA
01.04.01.02.04 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO EN ZANJAS
01.04.02.01 DESAGUE Y VENTILACION
01.04.02.01.01 TUBERIA DIAMETRO 2" PVC SAP (ENTERRADO)
01.04.02.01.02 TUBERIA DIAMETRO 2" PVC SAP PERFORADO(ENTERRADO)
01.04.02.01.03 CODO PVC-SAP 2" * 90
DEFINICIÓN
Son accesorios para redes que ayudan al cambio de dirección de una línea de agua, en un plano horizontal o
vertical.
DESCRIPCIÓN
ESP.TECNICAS
Sirven para el cambio de dirección del flujo del agua en un plano horizontal donde se utiliza los codos de 90º.
Éstos deberán ir en las tuberías totalmente selladas y pegadas a través de pegamento plástico de PVC.
MATERIALES
del proyecto.
EJECUCIÓN

Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección sea con codo de 90º según sea lo
MEDICION
PAGO
trabajos.
01.04.02.01.04 TEE PVC-SAP 2"
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
Sirven para el cambio de dirección del flujo de agua en un plano horizontal para derivar el flujo a otra parte
sin interrumpir el normal sentido de la línea base. La derivación es ortogonal por lo que las tees tienen tres
PVC.
MATERIALES
obra. Serán de PVC SAP pesada, y cumplirán con los diámetros necesarios para las solicitaciones del proyecto.
EJECUCIÓN
ESP.TECNICAS
CONTROL
Control Técnico


MEDICION
PAGO
trabajos.
01.04.02.02 VARIOS
01.04.02.02.01 BIODIGESTOR AUTOLIMPIABLE 600Lts.
DEFINICIÓN
Son tanques prefabricados de plástico o similar para ser colocadas enterradas en el suelo, de acuerdo a lo
indicado en los planos de instalaciones sanitarias, sirven para almacenar las aguas servidas residuales
provenientes de los Servicios Higiénicos.
MATERIALES
Biodigestor autolimpiable de la capacidad en litros señalada en la partida, incluido todos sus accesorios de
instalación.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar el Biodigestor en los lugares indicados en los planos y debe estar enterrado y debe
instalarse de acuerdo al procedimiento indicado por el Fabricante, y se deberá realizar el mantenimiento
indicado. Esta deberá quedar de tal forma que funcione bien el sistema.
CONTROL
Control Técnico
El Biodigestor deberá estar sana. No deberá presentar roturas ni rajaduras de ningún tipo y sus aristas
deberán ser redondeadas.
ESP.TECNICAS
Se verificarán la instalación de los Biodigestores que quede bien instalado y fijo.

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los Biodigestores prefabricados se encuentre tal y
MEDICION

Se medirá por Unidad (UND) del Biodigestor Colocado y en funcionamiento.
PAGO
trabajos.
01.04.02.02.02 PLASTICO DE TEJIDO FINO
DEFINICIÓN
Son rollos de plástico o similar para ser colocadas enterradas en el suelo, de acuerdo a lo indicado en los
planos de instalaciones sanitarias, sirven para cubrir las tuberías perforadas que contiene las aguas servidas
residuales provenientes de los Servicios Higiénicos.
MATERIALES
Rollos de plástico según indica los planos.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar el plástico en los lugares indicados en los planos y debe estar enterrado y debe instalarse
de acuerdo al procedimiento indicado por el Fabricante, y se deberá realizar el mantenimiento indicado. Esta
deberá quedar de tal forma que funcione bien el sistema.
CONTROL
Control Técnico
El plástico deberá estar sana. No deberá presentar roturas ni rajaduras de ningún.
Se verificarán la instalación de los plásticos que quede bien instalado y fijo.

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los plásticos se encuentre tal y conforme lo determinan
ejecución.
MEDICION
ESP.TECNICAS
Se medirá por metro cuadrado (M2) del plástico Colocado y en funcionamiento.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por metro
cuadrado(M2) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del
transporte, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así otros gastos eventuales que se
01.04.02.02.03 CAJA DE REGISTRO DE DESAGÜE 0.45 x 0.60
Cajas de Registro

De 24” x 24”:
Las cajas deben ser de albañilería de las dimensiones indicadas y con marco y tapa de fierro, se usarán para
tuberías hasta de 1.20 metros, de profundidad y de 8” de diámetro.
De 12” x 24”:
Se usarán cajas de dimensiones indicadas hasta de 0.80 metros, de profundidad de albañilería y con marco
y tapa de fierro fundido o tuberías de máximo 6” de diámetro.
Registro para Desagüe

a) La tubería debe quedar empotrada no menos de 10 cm. de piso terminado, taponeando
provisionalmente la boca para evitar el ingreso de materia extrañas.
b) Acabado el piso, proceder a colocar el registro:
 Para PVC, usar limpiador y pegamento, y enroscar la tapa con grasa.
 Para bronce usar arandela y masilla.
 Una seca la masilla, colocar tapa roscada con grasa.
MATERIALES
Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y de utilización actual en el
mercado nacional e internacional.
Los materiales deben ser guardados en la obra en forma adecuada siguiendo las indicaciones dadas por el
fabricante o manuales de instalaciones. Si por no estar colocadas como es debido ocasionan daños a
personas o equipos, los eventuales daños deben ser reparados por cuenta del Supervisor y/o Inspector de
Obra.
TUBERIAS
Las tuberías en las distribuciones serán las de policloruro de vinilo, no plastificado (PVC–SAP) para desagüe
de diámetros 8”, 6”, 4”, 3”, y 2” de acuerdo a los planos respectivos de distribución.
CAJA DE REGISTRO 24” x 24”, 18” x 24”, 12” x 24” C/TAPA FoGo
Consistirá en la construcción de cajas de Registro en la instalación sanitaria, en los lugares indicados en el
plano, y será de 30 x 60m. (12” x 24”) la profundidad será de 0.60 m. Para tuberías de 4” y de 0.80 m para
tuberías de 6”.
La primera caja de Registro tendrá una profundidad mínima de 0.35m. (caja de arranque). Es la más alejada
con respecto al colector público.
Es una caja destinada a permitir la inspección y desobstrucción de las tuberías de desagüe y deberán cumplir
con las siguientes especificaciones:
Las cajas de Registro serán de concreto Prefabricado, con marco y tapa de Fierro Galvanizado o concreto. El
acabado final de la tapa podrá ser de otro material y de acuerdo al piso en que se instale.
El interior de las cajas deberá ser Tarrajeado y pulido y el fondo deberá llevar medias cañas de diámetro de
las tuberías respectivas.
ESP.TECNICAS
Se instalarán cajas de Registro en las redes exteriores en todo cambio de dirección, pendiente o diámetro y
cada 15 m de tramos largos rectos.
Estará de acuerdo con la longitud del terreno cuyas aguas hay que evacuar, la pendiente de la tubería debe
estar concordante con la pendiente de la red general de desagüe, salvo indicación especial en plano.
Las tuberías destinadas para la instalación en las redes de derivación, antes deberán de ser revisadas con la
finalidad de descubrir sus defectos que podrían presentarse tales como; roturas, rajaduras, porosidad, etc.
debiendo de tener en consideración para tuberías PVC las siguientes instrucciones:

Quítese el extremo liso del tubo, rebajándose lo necesario, achatándose al mismo tiempo el filo exterior,
proceder de igual forma con la campana del tubo, para achatar el filo interior.
Revisar la parte exterior de la espiga y la parte inferior de la campana, cubrir luego la campana. Introducir la
espiga dentro de la campana. Luego de 24 horas de someterlo a presión para su agarre respectivo.
La flexibilidad de las juntas, permiten un ángulo máximo de desviación entre tubo y tubo de 6”, lo que facilita
el acomodo de la tubería con respecto a los desvíos y cambios de pendiente, las derivaciones de servicios se
conectan rápidamente utilizando cualquiera de los sistemas conocidos, conectando directamente la llave
“corporation” o los colectores de desagüe, las tuberías de agua siempre deberán pasar por encima del
colector y deberá instalarse en forma tal que el punto de cruce coincida con el punto medio del tubo del
agua. No deberá permitirse que ninguna tubería de agua pase a través o entre en contacto con ninguna
cámara de inspección de sistema de desagüe.
METODO DE MEDICION
La medición se realizará según el tipo de accesorio de la siguiente manera:

RED COLECTORA PVC SAP PARA DESAGUE DE 4", 6",8" M (metros lineales)
CAJA DE REGISTRO DESAGUE
UND (unidad)
BUZONES DE =1.20 m CON TAPA DE FºFº" UND (unidad)
BASES DE PAGO
La forma de pago será la cantidad de metrado por el precio unitario de cada partida, incluyendo
compensación por todo tipo de mano de obra, utilización de herramientas, imprevistos y materiales
necesarios para la obra. En cuanto al personal se realizará por planilla.
01.05 FLETE TERRESTRE
01.05.01 FLETE TERRESTRE P/TRANSPORTE DE MATERIALES A ALMACEN DE OBRA
DESCRIPCION
El flete terrestre comprende el pago que se hace por el transporte de los materiales desde la zona comercial,
a Pampa Tigre, el cual ha sido calculado de acuerdo al peso y volumen de los materiales que intervienen en
la obra.
METODO DE MEDICION
Unidad de Medida: EST (glb)

ESP.TECNICAS
El método de medición será Estimado para todos los materiales a transportar.
FORMA DE PAGO
El pago de la partida será por EST (glb). el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

ESP.TECNICAS

Especificaciones Tecnicas Rev

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FORTALECIMIENTO DE CAPACIDADES EN GESTION COMUNITARIA DEL CENTRO

POBLADO DE PAMPA TIGRE DEL DISTRITO DE PANGOA – SATIPO - JUNIN

1.1 Objeto de las Especificaciones:

1.2. Alcance de las Especificaciones Técnicas:

1.3. Medidas de Seguridad:

1.4. Validez de Especificaciones, Planos y Metrados:

En el caso de existir divergencias entre los documentos del Proyecto:

1.6. Similitud de Materiales o Equipos:

1.8. Materiales y Mano de Obra:

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PANGOA – GESTION EDIL 2015 - 2018

El Residente bajo su responsabilidad movilizará a la obra y oportunamente, el equipo mecánico, materiales,

1.11. Materiales Básicos para la Obra:

1.12. Conocimiento del Terreno para la Obra y Accesos:

1.13. Especificaciones Generales:

Estas especificaciones se complementarán con lo establecido en las siguientes normas:

Métodos y unidades utilizadas

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PANGOA – GESTION EDIL 2015 - 2018

1.2 Del personal

1.2.2 Desempeño del Personal

1.3.1 Ejecución de los trabajos

1.3.2 Herramientas y Equipos de Construcción

1.3.3 Materiales y Suministros de Construcción

Los materiales se apilarán hasta la altura recomendada por el fabricante.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PANGOA – GESTION EDIL 2015 - 2018

Inmediatamente al arribo de un abastecimiento de materiales a la obra, el Contratista deberá notificar al

Si en cualquier momento anterior a la Aceptación Provisional, la Supervisión encontrase que, a su juicio,

1.3.5 Protección del Medio Ambiente

1.3.6 Vigilancia, y protección de la Obra

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PANGOA – GESTION EDIL 2015 - 2018

Se colocará aviso de no fumar en lugares visibles de la obra.

En forma periódica se deberán realizar charlas de seguridad en la obra.

1.4.1 Obligaciones de El contratista

1.4.2 Facilidades de Inspección

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PANGOA – GESTION EDIL 2015 - 2018

01.01.00.00 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01.00 ALMACEN PROVISIONAL DE OBRA

01.01.02.00 SUMINISTRO DE AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN

Se calculará por mes de suministro (mes)

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PANGOA – GESTION EDIL 2015 - 2018

01.01.03.00 SUMINISTRO DE FLUIDO ELECTRICO PARA LA CONSTRUCCIÓN

El Empalme se medirá por mes de uso (MES)

01.01.05.00 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PANGOA – GESTION EDIL 2015 - 2018

La unidad de medida será global (glb) correctamente ejecutado y verificado en el terreno.

01.01.06.00 CONSTRUCCIÓN DE SERVICIO HIGIÉNICO PROVISIONAL

Se contempla el suministro de baños portátiles provisionales en número suficiente de acuerdo al número de

Esta partida se medirá por unidad (und) de equipo portátil instalado.

01.01.07.00 SEGURIDAD Y SALUD

01.01.07.01 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

Los equipos de protección personal deben:

Ser de uso individual.

Clasificación de los equipos de protección individual

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PANGOA – GESTION EDIL 2015 - 2018

Medios parciales de protección:

Protección del cráneo: casco de seguridad.

Protección de la cara y el aparato visual

Protección del aparato auditivo

Protección de las extremidades inferiores

Protección de las extremidades superiores

Protección de las vías respiratorias

Medios integrales de protección

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PANGOA – GESTION EDIL 2015 - 2018

Cinturones de seguridad anticaídas