TCF3 207101a 471

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA
Escuela de ciencias básicas tecnologías e Ingeniería

Curso: MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 207101A_471
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Fase 3
Trabajo Colaborativo 1
MAHAMAR IGUAVITA
Cód. 1012320093
RUBEN FERNANDO GUZMAN
Cód. 80793558
Edwin Samuel Sanchez Cod 1024527855
Olga Maricela Echeverry
Cod
RIGAN ALBERTO CARO
Cod. 80880190
GRUPO:
207101_16
PRESENTADO A:
RINCON PARRA NIDIA
UNAD
Contenido
INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................. 3
1. CUADRO DE ROLES Y RESPONSABILIDADES PARA LA PRODUCCIÓN DE
ENTREGABLES. .................................................................................................................................. 4
2. EMPRESA Y EQUIPO A TRABAJAR .......................................................................................... 4
3. ANÁLISIS DE CRITICIDAD .......................................................................................................... 5
3.1. CUADRO DIAGNOSTICO....................................................................................................... 9
4. ORDEN DE TRABAJO RESULTADO. .......................................................................................... 11
5. CUADRO DE ACCIONES DE MEJORA. ................................................................................... 13
¿Obtengo algún beneficio directo con el proveedor de mis equipos? ............................................. 14
¿Cómo me facilita la vida el mantenimiento preventivo y la correcta documentación en mi base
de datos? ........................................................................................................................................... 14
6. CONCLUSIONES. .......................................................................................................................... 18
7. BIBLIOGRAFÍA. ............................................................................................................................ 19
INTRODUCCIÓN
En la actualidad, la industrialización dentro de las fábricas y empresas de consumo masivo,

traen consigo una serie de mejoras en la que nos encontramos con equipos nuevos, tecnología
avanzada e instrumentos que necesitan de un adecuado manejo, así como un buen plan de
mantenimiento preventivo y correctivo en caso de algún fallo en los mismos. Estos
mantenimientos son programados y realizados por personal capacitado; que a su vez se enfocan
garantizar la disponibilidad, la conservación de equipos, sacando el mejor provecho sin
necesidad de invertir en equipos nuevos.
Con el desarrollo del presente documento se busca evidenciar los conocimientos adquiridos en
el curso Mantenimiento Industrial realizando un plan de mantenimiento de un equipo
seleccionado, para lo que el grupo de trabajo debe tener identificado su criticidad o importancia
dentro de la planta. Además de aplicar los conceptos aprendidos a lo largo de la unidad y
haremos uso de los recursos disponibles en el entorno practico del curso.
1. CUADRO DE ROLES Y RESPONSABILIDADES PARA LA PRODUCCIÓN DE

ENTREGABLES.
CUADRO DE ROLES
NOMBRE. ROL. RESPONSABILIDADES
Asegurar que el escrito
cumpla con las normas de
Rubén Fernando Guzmán Revisor
presentación de trabajos
exigidas por el docente.
Se preocupa por verificar al
interior del equipo que se
Mahamar Iguavita Dinamizador estén asumiendo las
responsabilidades
individuales y de grupo.
Asegurar que se avise a los
integrantes del grupo de las
novedades en el trabajo e
informar al docente mediante
Edwin Samuel Sánchez Alertas
el foro de trabajo y la
mensajería del curso, que se
ha realizado el envío del
documento.
2. EMPRESA Y EQUIPO A TRABAJAR
Empresa escogida.
ALPINA
Equipo escogido.
COMPRESORES.
Equipos de condensación o refrigeración.
Son equipos que necesitan constante monitoreo y mantenimiento tanto preventivo como
correctivo. Para mantener los productos a temperatura ambiente o refrigerada, ya sea en cuarto
frío o en vehículo termo-king.
3. ANÁLISIS DE CRITICIDAD
A: Nivel crítico alto.

B: Nivel crítico medio.
C: Nivel crítico bajo.
Análisis de criticidad.
Para realizar un análisis de un equipo se debe basar en los siguientes aspectos.
 Producción.
 Calidad
 Mantenimiento
 Seguridad
PRODUCCIÓN.
Se basa en la utilización del equipo.
Valores para la tasa de marcha.

Calificación Característica
4 > 80 %
2 Entre 50 y 80 %
1 < 50 %
Equipo Auxiliar: valor que indica que posibilidades existen de recuperar la producción con
otro equipo.
Valores para equipo auxiliar
Sin posibilidad de reemplazo.

5
Única existencia
Equipos de la misma clase en el
4
proceso productivo
1 Equipo con duplicado
Influencia del equipo en el proceso de producción.

Valores de influencia del equipo en el proceso.
Paro del proceso de producción

5
4 Influencia importante
2 Influencia relativa
No interviene en el proceso
1
principal
CALIDAD.
Influencia del equipo en la calidad final.
Valores para la influencia en la calidad final del producto.
5 Decisiva
4 Importante
2 Sensible
1 Nula
MANTENIMIENTO.
Costo mensual por mantenimiento.
Valores según costo mensual de mantenimiento.
4 > COP $ 500

2 COP $ 100-500
1 < COP $ 100
Número de horas de paradas por averías en el mes.

Valores para el número de horas de paro por mes.

4 Mayor 3 horas
2 Entre 1 a 3 horas
1 Menor 1 hora
Grado de especialización del equipo.
Valores según grado de especialización del equipo.
4 Especialista
2 Normal
1 Sin especialidad
Seguridad.
Se basa en la manera en que este influye con respecto a la seguridad industrial y medio
ambiente.
Valores de influencia del equipo sobre la seguridad industrial.
5 Riesgo mortal
4 Riesgo para la instalación
2 Influencia relativa
1 Sin influencia
Matriz de criticidad para los equipos
PRODUCCIÓN CALIDAD MANTENIMIENTO SEGURIDAD

Horas
VALOR DE
EQUIPO Influencia Influencia en de Influencia en la
Tasa de Equipo Costo mensual de Grado de CRITICIDAD
sobre el la calidad del paro seguridad o
marcha auxiliar mantenimiento especialista
proceso producto en el medio ambiente
mes
Compresor 4 4 5 5 2 2 2 2 26
de aire.
Al sumar las puntuaciones de cada tabla se establecen tres grupos de criticidad:

 Índice de criticidad entre 25 y 35: Equipos críticos.
 Índice de criticidad entre 16 y 24: Equipos de importancia media.
 Índice de criticidad menor a 15: Equipos secundarios.
Ya que nuestro equipo se encuentra en índice mayor es decir es un Equipo crítico encontrándose en el nivel A: Nivel crítico alto.
3.1. CUADRO DIAGNOSTICO

De acuerdo al análisis anterior lo aplicamos al cuadro de diagnóstico.
TIPO DE EQUIPO SEGURIDAD Y MEDIO PRODUCCION CALIDAD MANTENIMIENTO

AMBIENTE
El no generar un mantenimiento Los compresores son Realizando una investigación
adecuado de un compresor puede claves para preservar y en OLX y Mercado Libre, tiene
ocasionar lesiones grabes, tener unos productos un alto costo la reparación o
explosiones, incendios, en un muy buen mantenimiento de un
aplastamiento, y ocasionar la muerte La parada de un estado. compresor ver link adjuntos
compresor afecta
Los compresores no Por un calor excesivo provoca
Deben recibir un mantenimiento la producción, ya
son los causantes de quemaduras al compresor, Por
periódico, de acuerdo a la cantidad que es necesaria
que los productos contaminantes, En un sistema
CRITICO de horas de trabajo ejecutadas por el para tener
tengan rechazo, a no de refrigeración solo debe
equipo. Se recomienda para esto, refrigerado los
ser de que por fallas circular aceite y refrigerante,
llevar un registro del tiempo de labor productos y que
del compresor no se cualquier otra sustancia es un
de la máquina. estos perduren
estén refrigerando bien contaminante.
más tiempo.
Realizando una investigación se los alimentos. El consumo que requiere un
encontró que hay varios comprensor es principalmente
compresores que han presentado de energía eléctrica para su
explosión. trabajo
La limpieza debe ejecutarse con una Afecta la La calidad de los El costo de mantenimiento es
frecuencia semanal, puesto que la producción por la productos son alto.
acumulación de impurezas es parada de un afectados por un mal
IMPORTANTE frecuente debido a la absorción de compresor. mantenimiento o una
aire que realiza el compresor. falla de un compreso.
PRESCINDDIBLE N/A N/A N/A N/A

4. ORDEN DE TRABAJO RESULTADO.
PLAN DE
MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL
Nombre de la empresa ALPINA

Máquina EQUIPO DE REFRIGERACION
Sistema REFRIGERACION
Subsistema
ORDEN DE TRABAJO
COMPONENTE 1 : Compresor hermético
Tiempo de
Alternativas ejecución Tipo de mantenimiento
1 Aplicación de lubricante(especificación técnica) 10 Predictivo

2 cambiar los fluidos más seguido 40 Predictivo
3 Cambiar el filtro 20 Predictivo
CONDICION CONDICION DESPUES DE

INDICADORES DE CONTROL ACTUAL LA ACCION DE MEJORA
Índice de disponibilidad 0,7 0,8
Índice de rendimiento 450,0 5,5
Índice de calidad 1,0 0,8
Eficiencia global del equipo 299,4 3,5
Observaciones y análisis.
El componente en mención trabaja de manera alternada con otra máquina de refrigeración, lo
cual permite una medición y control de los fluidos, en periodos de 8 horas, es necesario mantener
un control sobre la perdida de líquido si es posible diaria, y revisión periódica del filtro de aceite.
COMPONENTE 2 : Filtro secador

Tiempo de
1 Limpiar el filtro 20 Preventivo
2 regular los turnos de trabajo 60 Preventivo

3 Verificación de empaquetaduras 15 Preventivo

Índice de calidad 1,0 0,6
Eficiencia global del equipo 358,2 4,2
Observaciones y análisis. El filtro puede presentar fallas en la filtración de humedad al sistema
de ventilación, es necesario revisar periódicamente la salida del filtro y desahogarlo, adicional
se recomienda la inspección periódica de las empaquetaduras para descartar un paso de
humedad hacia los conductos de refrigeración.
COMPONENTE 3 : Condensador
Tiempo de
1 Hacer Mto periódico 30 Preventivo
2 Mantener la aireación 20 Preventivo
3 Eliminar presencia de ozono 20 Preventivo

Índice de calidad 1,0 -1,0
Eficiencia global del equipo 223,9 -5,4
Observaciones y análisis:
El condensador puede presentar fallas por acumulación de ozono en sus panales como
recalentamiento, se recomienda hacer mantenimiento preventivo de los panales de
enfriamiento evitando que el polvo u otras partículas se adhieran a los canales de ventilación, se
debe realizar de manera periódica si es posible por días.
5. CUADRO DE ACCIONES DE MEJORA.
En la siguiente tabla se establecieron las acciones de mejoras y se ubicaron sin haber aplicado
ningún orden de prioridad, para lograr establecer un orden significativo que permitiera un uso
eficiente del tiempo y los recursos, se estandarizó la puntuación de cada restricción (entiéndase
restricción como los factores: dificultad, plazo de implantación e impacto) dentro del Intervalo
[1:4] ambos valores inclusive, una vez que se ponderó cada factor se estableció la suma de las
mismas por renglón, lo que sirvió de base u orientación para identificar como actividades
prioritarias aquellas que obtuvieran mayor puntuación total.
Dificultad (De 1 A 4) Mucha 1 Bastante 2 Poca 3 Ninguna 4
Plazo De Implantación (De 1 A 4) Largo 1 Medio 2 Corto 3 Inmediato 4
Impacto (De 1 A 4) Ninguno 1 Poco 2 Bastante 3 Mucho 4
N° ACCIONES DE MEJORA DIFICULTAD PLAZO IMPACTO PRIORIZACIÓN
1 Capacitaciones al personal
de mantenimiento de la 3 3 3 9
compañía.
2 Hacer cumplir las
garantías, mantenimientos 3 4 2 9
preventivos
3 Crear el hábitos de las
2 2 3 7
inspecciones diarias
4 Crear las alertas de cuando
requiero inspeccionar o 2 3 3 8
intervenir el equipo
5 Programas para solicitudes
de repuestos con 2 3 2 7
antelación.
6 Mantener vigilados los
1 4 3 8
sistemas vulnerables.
7 Adelantarse a corregir
3 2 4 9
futuros daños.
8 Programa caja de
2 3 2 7
herramientas.
9 Políticas de seguridad 2 4 3 9
CONCLUSION:
Como resultado de nuestra revisión y lecturas de los diferentes temas primero que todo
debemos de tener en cuenta que se deben de realizar en primera medida la capacitación a las
personas que intervendrán en la utilización de los equipos es decir los operadores que día a
día usaran el equipo además de exigir a el proveedor en caso de tener un equipo nuevo las
respectivas capacitaciones al personal de mantenimiento de la compañía y hacer cumplir las
garantías, mantenimientos preventivos a que se tenga lugar por parte de ellos para extender la
vida útil de los equipos.
Para ello podemos hacernos preguntas como son
¿Obtengo algún beneficio directo con el proveedor de mis equipos?
El plan de mantenimiento preventivo ofrece varias ventajas desde el momento en el que se
adquiere un equipo como es tener acceso a los PN de los materiales y componentes de los
equipos acceder al sistema de llamadas de emergencia con asistencia prioritaria y todos los
recursos sean reservados con antelación, lo que le permite seamos tenidos en cuenta como
clientes principales.
¿Cómo me facilita la vida el mantenimiento preventivo y la correcta documentación en mi

base de datos?
Al crear el hábitos de las inspecciones diarias y que todo el personal involucrado en la
manipulación del equipo sepa y conozca del equipo y sus componentes voy a tener la certeza
de que mi equipo estará correctamente monitoreado además de que al crearle un plan de
mantenimiento sabré y poder crear las alertas de cuando requiero inspeccionar o intervenir el
equipo llevando así un mantenimiento programado que se verá reflejado en paros del equipo
programadas solicitudes de repuestos con antelación y menos Lose Time en mis actividades.
COMPRESOR
Componente 1 Componente 2 N/A

Compresor Hermético Filtro Secador
Componente 3
Condensador
Alta ( > de X $) Valor Baja (< de X $)

hora
parada
Alta ( > de X $) Costo de

reparación
Modelo Programado
Adicionales
Disponibilidad >90% Normatividad

legal
Modelo de alta disponibilidad NTC 2911

ELEMENTOS QUE LO COMPONEN CONSUMIBLES.

Compresor Lubricantes y aditivos.
Ventilador Filtros.
Láminas de condensación Refrigerante(gas freón)
Unidad de control o CPU. Térmico o termostato.
Condensador. Gomas para ajustar.
Resistor o resistencia. Capacitador
Refrigerante Tarjeta Carrier CPU
Filtros Sellantes
Carcasa Correas.
REPUESTOS CRITICOS EN STOCK PERMANETE EN PLANTA.

Térmico o termostato.
Refrigerante (gas freón).
Lubricantes y aditivos.
Resistor o resistencia.
Sellantes.
Correas
HERRAMIENTAS ESPECIALES
Destornilladores Taladro
Llaves mixtas o alemana Bombona de nitrógeno
Juego de copas
Pinzas
Llave ajustable
FORMACION NECESARIA. MANTENIMIENTO LEGAL.

Mecánica industrial. RAC-NCL-280501022
Mantenimiento equipos Refrigeración. Normas NTC ISO 50001 y RITE para
Colombia.
Seguridad industrial.
Fecha de aprobación: 15 de Junio de 2011
SUBCONTRATOS.
Fecha de publicación: 17 de Junio de 2011
Personal externo refrigeración.
6. CONCLUSIONES.
Mediante el desarrollo de la actividad podemos darnos cuenta de la importancia de tener

identificados de manera clara y efectiva los equipos de acuerdo a su criticidad de igual forma
la importancia de tener un plan de mantenimiento en nuestros equipos ya que con ello estamos
garantizando tener una hoja de vida o registro de los mismos con lo que podemos trabajar en
la correcta planeación del mantenimiento de los equipos así mismo cualquier persona bien sea
nueva o antigua puede saber el status de los equipos cuales han venido siendo las fallas más
recurrentes cuales son los repuestos que debo siempre mantener en stock y de esta manera
atacar los problemas que se me puedan presentar en la planta de la forma más eficaz posible
junto con nuestro equipo de trabajo.
7. BIBLIOGRAFÍA.
 Botero, C., Barletta, G., Correa, J., Guggenberger, O., Martínez, R. Danetra, R.,
Naspiran, W., Sánchez, C. y Monroy, B., (2016). Reglamento Técnico de
Instalaciones Térmicas en Edificaciones. Recuperado de:
http://www.cceecol.org/images/archivos/Biblioteca/RITE_2017_FINAL.pdf
 Manual Técnico de Refrigeración y Aire Acondicionado. Recuperado de: https://frio-

industrial.com/slides/slide/manual-tecnico-de-refrigeracion-y-aire-acondicionado-
41?&
Anexo de información para el cuadro diagnostico

https://www.chemours.com/Refrigerants/es_MX/news_events/noticias_tecnicas/mayo/boltecn
ico_fallacompresor.html
https://www.0grados.com/identificacion-fallas-compresores/
http://www.acrlatinoamerica.com/201205094761/articulos/refrigeracion-comercial-e-
industrial/rendimiento-y-aplicaciones-de-los-compresores.html

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RUBEN FERNANDO GUZMAN

Edwin Samuel Sanchez Cod 1024527855

Olga Maricela Echeverry

RIGAN ALBERTO CARO

RINCON PARRA NIDIA

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En la actualidad, la industrialización dentro de las fábricas y empresas de consumo masivo,

1. CUADRO DE ROLES Y RESPONSABILIDADES PARA LA PRODUCCIÓN DE

2. EMPRESA Y EQUIPO A TRABAJAR

A: Nivel crítico alto.

Para realizar un análisis de un equipo se debe basar en los siguientes aspectos.

Valores para la tasa de marcha.

Valores para equipo auxiliar

Sin posibilidad de reemplazo.

Influencia del equipo en el proceso de producción.

Valores de influencia del equipo en el proceso.

Paro del proceso de producción

4 > COP $ 500

Número de horas de paradas por averías en el mes.

Valores para el número de horas de paro por mes.

Grado de especialización del equipo.

Valores según grado de especialización del equipo.

Valores de influencia del equipo sobre la seguridad industrial.

Matriz de criticidad para los equipos

PRODUCCIÓN CALIDAD MANTENIMIENTO SEGURIDAD

Al sumar las puntuaciones de cada tabla se establecen tres grupos de criticidad:

3.1. CUADRO DIAGNOSTICO

TIPO DE EQUIPO SEGURIDAD Y MEDIO PRODUCCION CALIDAD MANTENIMIENTO

PRESCINDDIBLE N/A N/A N/A N/A

4. ORDEN DE TRABAJO RESULTADO.

Nombre de la empresa ALPINA

1 Aplicación de lubricante(especificación técnica) 10 Predictivo

CONDICION CONDICION DESPUES DE

COMPONENTE 2 : Filtro secador

2 regular los turnos de trabajo 60 Preventivo

CONDICION CONDICION DESPUES DE

CONDICION CONDICION DESPUES DE

5. CUADRO DE ACCIONES DE MEJORA.

N° ACCIONES DE MEJORA DIFICULTAD PLAZO IMPACTO PRIORIZACIÓN

¿Cómo me facilita la vida el mantenimiento preventivo y la correcta documentación en mi

Componente 1 Componente 2 N/A

Alta ( > de X $) Valor Baja (< de X $)

Alta ( > de X $) Costo de

Disponibilidad >90% Normatividad

Modelo de alta disponibilidad NTC 2911

ELEMENTOS QUE LO COMPONEN CONSUMIBLES.

REPUESTOS CRITICOS EN STOCK PERMANETE EN PLANTA.

FORMACION NECESARIA. MANTENIMIENTO LEGAL.

Mediante el desarrollo de la actividad podemos darnos cuenta de la importancia de tener

 Manual Técnico de Refrigeración y Aire Acondicionado. Recuperado de: https://frio-

Anexo de información para el cuadro diagnostico

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