INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO PRIVADO

“ESCUELA SUPERIOR PRIVADA DE

TECNOLOGÍA SENATI”

INGENIERÍA
PROYECTO DE INVERSION
“MEJORA DEL PROCESO DE SOLDADO DE TAPA PARA
FILTRO, EN EL AREA DE SOLDADURA”

ESPECIALIDAD
MECÁNICA DE MANTENIMIENTO

PRESENTADO POR:

LIMA – PERÚ

2017
 PRESENTACION DEL AUTOR

APRENDIZ : Parinango Duran, Yonatan David

E-MAIL : yonatanpd24@gmail.com

DOMICILIO : Urb. San Rafael 201 - SJL

SEMESTRE : VI

BLOQUE : 603

CODIGO ID : 47429238

ESPECIALIDAD : Técnico en Ingeniería Mecánica

ESCUELA : Escuela Superior de Tecnología

INSTRUCTOR : Wilmer R. Balbín Marticorena.

 PROYECTO DE INVERSION
ESTUDIO TÉCNICO

1.- PREGUNTAS TECNICAS DE INVESTIGACIÓN DEL PROBLEMA:

1.1.- ¿DONDE?
El presente proyecto se efectuara en la empresa WILLY BUSCH, que está
ubicado en la calle Sta Lucia 170 – Urb. Aurora - Ate Vitarte – Lima.
La empresa se dedica a la fabricación y comercialización de retenes para uso
automotriz e industrial y partes de caucho.
Su RUC es: 20100674301, actualmente la empresa cuenta con 146
trabajadores.

1.1.1.- LOGOTIPO DE LA EMPRESA.

1.1.2.- PLANO- UBICACIÓN GEOGRAFICA DE LA EMPRESA.

1.1.3.- FOTOGRAFIA – FACHADA DE LA EMPRESA.

1.1.4.- MISIÓN DE LA EMPRESA.

Fabricar y comercializar filtros automotrices e industriales protegiendo máquinas

y equipos para satisfacción de nuestros clientes, potenciando el valor de la
empresa en base al mejoramiento continuo contando con el compromiso de sus
colaboradores y contribuyendo con el bienestar de nuestra sociedad.

1.1.5.- VISION DE LA EMPRESA.

Convertirnos en una empresa líder en la fabricación y comercialización de filtros

en el mercado nacional brindando la opción más confiable en base a filtros de
calidad.

1.1.6.- ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA.

GERENCIA GENERAL

ASISTENTE
GESTION DE CALIDAD
ADMINISTRATIVO

GESTION DE
GESTION DE CREDITOS PLANEAMIENTO
GESTION FINANCIERA GESTION CONTABLE GESTION DE COMPRAS GESTION DE VENTAS
Y COBRANZA CONTROL Y JEFE DE
PLANTA

PLANEAMIENTO Y ADMINISTRACION
CONTROL DE LA MOLDES Y MATRICES ENTREGA AL CLIENTE TELEFONICA DE
PRODUCCION VENTAS

DISEÑO Y
MANTENIMIENTO
DESARROLLO

ALMACEN DE
RECURSOS HUMANOS
MATERIALES

AREA DE SOLDADURA ALMACEN DE

AREA DE SOLDADURA PRODUCTOS
TERMINADOS

PULIDO ENSAMBLE

FILTRO SELLADO TAPA METALICA

1.1.7.- FUNCIONES PRINCIPALES DE LOS PUESTOS DE TRABAJO.

Supervisor de Producción:
Supervisar el cumplimiento eficaz de los programas de producción bajo
estándares establecidos de calidad, costo y seguridad.

Jefe de mantenimiento:
 Responsable directo de los técnicos operativos de la empresa
 Supervisar los trabajos efectuados por el personal técnico
 Cumplir con los planes diseñados por la Gerencia de Mantenimiento

Ingeniero Mecánico:
Diseña e instala equipos mecánicos o térmicos; seleccionar sus componentes,
especificar materiales, costos y duración de la ejecución.

Gestión de Calidad:
Es el personal encargado de la inspección de los retenes y filtros durante el
proceso de producción.

Practicante mecánico de mantenimiento:

 Brindar apoyo al técnico mecánico en labores de mantenimiento.
 Apoyar en la gestión de mantenimientos de equipos e instalaciones de
toda la empresa.
 Realizar rutinas diarias de revisión de equipos e instalaciones.
1.1.8.- POLITICAS DE CALIDAD DE LA EMPRESA.

En Industrias WILLY BUSCH SA. Buscamos la mejora continua de nuestro

sistema de gestión de calidad y es nuestro compromiso satisfacer los requisitos
de nuestros clientes ofreciendo calidad y variedad en nuestros productos y
servicios.

Objetivos de calidad:

 Satisfacer los requisitos de nuestros clientes.

 Mejorar nuestros indicadores de procesos.
 Aumentar la variedad de nuestros productos.
 Fomentar la competencia de nuestro personal.

1.2.- ¿POR QUÉ?

En la empresa “INSUSTRIAS WILLY BUSCH SA”, he podido observar la

necesidad de solucionar los continuos inconvenientes que se presentan en el
área de soldadura, donde se origina el retraso de la entrega de productos
terminados al área de ensamblado, esto se origina por procedimiento largo para
soldar, equipo de protección inadecuado e incorrecto instalación de mesa de
trabajo.
1.2.1.- FOTOGRAFIA – DEL AREA DONDE SE DESARROLLA EL
PROBLEMA.

PON FOTOS DONDE

COINCIDA CON EL
RPBLEMA QUE VAS A
ATACAR, POR EJEMPLO UN
PUESTO DE SOLDADURA

1.3.- ¿CÓMO?

Implementar una mejora del proceso de soldado de tapa para filtro, en el área
de soldadura.
2.- PREGUNTAS COMPLEMENTARIAS DE LA INVESTIGACION:

2.1. ¿QUÉ?

El problema es que se presentan tiempos muertos para el operario de soldadura,

ya que no cuenta con el espacio suficiente para el almacenaje de los equipos.

2.2. ¿PARA QUÉ?

Este proyecto logre el cumplimiento y mejoramiento de las metas de producción

de la planta y reducción importante en la entrega de las tapas metálicas a
ensamblado.

2.3. ¿CUÁNDO?:

Este proyecto de mejora está planificado para acoplarse a la empresa en 4

meses donde se realizara un informe detallado de los presupuestos para adquirir
las herramientas que se requieren.

2.4. ¿A QUIÉNES?:

La aplicación de este proyecto no solo beneficiara a la empresa y a quienes

labores en el área de soldadura. El resultado de este proyecto se verá reflejado
en la eliminación de la demora en la entrega de los productos terminados al área
de ensamblado.

2.5. ¿CON QUE?:.

Este proyecto se realizara con el apoyo financiero de la empresa.

3.- TIPO DE PROBLEMA Y DEL PROYECTO.

En mi proyecto es de tipo privado ya que es en beneficio de la propia empresa.

Se describirán todos los problemas que se encuentran en los trabajos realizados
en el área de soldadura, y este fue el resultado obtenido:

 Espacio insuficiente en el área para el almacenaje de los equipos

 Las hojas de reportes no son llenados correctamente
 Traslado de materiales incorrectos
 Alto porcentaje de productos defectuosos
 Los operarios no utilizan los implementos de seguridad adecuadamente
 Entrega de componente atrasados ha ensamblado

4.- CAUSA – PROBLEMA – EFECTO.

Causa Problema Consecuencia

En la empresa
 Procedimiento “INSUSTRIAS WILLY  Incumplimiento
largo para soldar BUSCH SA”, he podido del programa de
observar la necesidad producción
 Inadecuado de solucionar los  Uso inadecuado
procedimiento continuos de epps,
para los trabajos inconvenientes que se accidentes
de soldadura presentan en el área de
soldadura, donde se
 Acinamiento del
 Infraestructura y origina el retraso de la
entrega de productos área y posibles
espacio
terminados al área de peligros y riesgos
inadecuado
ensamblado, esto se de accidentes

origina por
 Desorden del
procedimiento largo  Alto contenido de
área después de
para soldar, equipo de Productos
los trabajos
protección inadecuado defectuosos

e incorrecto instalación.
5.- VARIABLES DE LA INVESTIGACION.

5.1.- VARIABLES INDEPENDIENTES:

 Procedimiento largo para soldar

Se refiere a que el procedimiento para soldar una tapa de filtro es largo,
debido a que hay cuatro componentes que tiene que llevar a la mano
izquierda, como son: tapa, caballete, resorte y disco rojo. Para luego
soldar.

 Incorrecto instalación de mesa de trabajo

Esto indica que la mesa de trabajo donde se ponen los cuatro
componentes (tapa, caballete, resorte y disco rojo) está a una distancia
de 1 metro de la máquina. Para soldar una tapa el operario tiene que girar
constantemente solo al lado izquierdo, es decir girar cada treinta
segundos al lado izquierdo durante las ocho horas.

 Silla del operario incomodo

Se refiere a que la silla del operario es irritante, incomodo, el operario
durante horas tiene que estar jorobado ya que la silla no es regulable.

6.- FACTORES DE VIABILIDAD DEL PROYECTO:

6.1.- EN LO COMERCIAL:

En el mercado nacional e internacional se observa que existen distintos

proveedores de retenes y filtros en la industria automotriz, es por eso en la
empresa INSUSTRIAS WILLY BUSCH SA, la calidad y su alta variedades le han
permitido a lo largo de su trayectoria alcanzar un lugar en el sector donde
desarrolla sus actividades, los constantes cambios e innovaciones del parque
automotor e industrial han sido alineados eficientemente a través de sus nuevos
diseños y desarrollos de filtros.
6.2.-EN LO TECNICO:

En este punto, la mejora del proceso de soldado de la tapa metálicas en el área

de soldadura, brindara al personal mejores herramientas de trabajo.

El área de soldadura al no contar con una mesa de trabajo apropiado no

podemos entregar a tiempo las tapas metálicas a ensamblado, los materiales
están para ensamblar a un costado. Es por eso que la construcción de una mesa
de trabajo de plancha galvanizada proporcionara condiciones cómodas y
seguras para el operario.

6.3.-EN LO LEGAL:

En lo legal la mejora del proceso de soldado de tapa para filtro no tiene ningún
problema para ser usado en la empresa WILLY BUSCH SA, esta mejora nos
ayuda a solucionar la demora en la entrega de productos terminados del área
de soldadura al área de ensamblado.

6.4.-EN LO FINANCIERO:

Para la realización de este proyecto será gestionado por la empresa, la

incorporación de esta mejora proporcionara también condiciones de seguridad
favorables.

6.5.-EN LO AMBIENTAL:

Sección en desarrollo.
7.- DEFINICIÓN DEL PROBLEMA:

La empresa dispone de una planta dedicada a la fabricación y comercialización

de retenes para uso automotriz e industrial.

El problema que se ha detectado es la falta de control en los productos que

provienen de las maquinas excéntricas o hidráulicas, ocasionan que al área de
ensamblado llegan productos defectuosos provocando pérdidas de tiempo al
seleccionar los elementos que serán utilizados para poder armar las tapas, esto
ha provocado que en ocasiones se tenga que reprocesar los artículos,
ocasionando la pérdida de tiempo productivo.

8.- FASES Y ETAPAS DEL PROYECTO.

8.1.- PRE – INVERSIÓN:

Se refiere a la transformación de ideas de proyectos en estudios técnicos-

económicos que sirvan para decidir acerca de la ejecución de un proyecto.

8.1.1.- COSTOS FIJOS:

COSTOS FIJOS MATERIALES CANTIDAD PRECIO S/. TOTAL

PAGA A LOS - 2 1500 3000
TRABAJADORES

PAGA A PRACTICANTE - 1 850 850

SEGURO - - - -
ALIMENTACION - 25 4.80 120
 SI TU TRABAJO VA ENFOCADO A MEJORAR EL ÁREA DE SOLDADURA , NO
TIENE NADA QUE VER LA COMPRA DE SILLAS ERGONOMICAS

8.1.2.- COSTOS VARIABLES:

COSTOS FIJOS CANTIDAD PRECIO S/. TOTAL

COMPRA DE SILLA 1 500 500
ERGONÓMICO
COMPRAR EQUIPO DE 2 100 200
PROTECCIÓN ADECUADA
MESA DE TRABAJO 1 320 300

CONTROL DE FORMATOS 1 50 50

AGUA 1 - -
LUZ 1 - -
INTERNET 1 - -

8.2.- INVERSIÓN:

 Costo de mano de obra

Personal para la operación S/. 11,550.00

El pago de los operarios se considera a un sueldo mensual de 750 soles

y media gratificación por fiestas ya que pertenecemos al régimen pyme.

Compra de silla ergonómico S/. 500.00

 Costos de máquinas, herramientas y equipos

Comprar equipo de protección S/. 100.00

adecuada
Armado de nueva mesa de trabajo S/. 320.00
  Costo material

Control a base de formatos S/. 50.00

El monto también está considerado para cubrir los gastos de impresión y útiles.

 Costo total de la implementación de la mejora

COSTO DE LA MEJORA PRECIO S/.

ARMADO DE NUEVA MESA DE TRABAJO S/. 320.00
COMPRA DE SILLA ERGONÓMICO S/. 350.00
PERSONAL PARA LA OPERACIÓN S/. 11,550.00
COMPRAR EQUIPOS DE PROTECCIÓN S/. 100.00
ADECUADA
CONTROL A BASE DE FORMATOS S/. 50.00
GASTO DE ALIMENTACIÓN S/, 360.00
TOTAL S/.12,730.00
8.3.-OPERACIÓN:

7% Procedimiento largo para

soldar
10%
29% Incorrecta instalacion de la
mesa

Silla del operario incomodo

15%
Insuficiente espacio en el
area de soldadura

Deficiencia del personal

17% 22%
Funciones en el area de
soldado no estan bien
definidas

25%

20%

15%

10%

5%

Series1
0%
9.- SUSTENTO TÉCNICO DEL PROBLEMA.

El sustento técnico del problema lo presentaremos con un diagrama de

ISHIKAWUA, en la cual analizaremos las causas de los problemas por lo que
implementaremos una mejora.

Los movimientos manuales Traslado de materiales Espacio insuficiente

son incorrectos en los procesos incorrectos para almacenaje en el área

Incumplimiento de procedimiento Pérdida de tiempo almacenaje de

de mantenimiento de los equipos en traslado de retazos materiales

Las hojas de reportes no son en cilindros a almacén Mala instalación de

ENTREGA DE
COMPONENTES
Llenados correctamente mesa de trabajo
METALICOS
Paradas imprevistas de las Los operarios no utilizan Alto porcentaje de ATRASADOS A
máquinas los implementos de seguridad productos no conformes ENSAMBLADO

Adecuadamente

Deficiencia de maquinaria Personal nuevo no recibe El rotativo cambio de

la información necesaria personal

para realizar un buen trabajo

MÁQUINAS MANO DE MEDICIÓN E

Y EQUIPOS OBRA INSPECCIÓN

10.- ESTUDIO DEL MERCADO DEL PROYECTO:

10.1.- NICHO DEL MERCADO

En INDUSTRIAS WILLY BUSCH SA, la calidad y su alta variedad le han

permitido a lo largo de su trayectoria alcanzar un lugar expectante en el sector
donde desarrolla sus actividades, los constantes cambios e innovaciones del
parque automotor e industrial han sido alineados eficientemente a través de sus
nuevos diseños y desarrollos de filtros.
10.2.- PERFIL DEL CONSUMIDOR

La línea de filtros WILLY BUSCH está en desarrollo permanente para satisfacer

a sus clientes, va de la mano con el desarrollo de la tecnología automotriz y el
parque automotor, existe en nuestros diseños una gran variedad los cuales
comprenden;

 Filtros para servicio liviano, comprende la línea aplicada principalmente

a automóviles, station wagon, microbuses, motos, dentro de los cuales
los diferentes modelos comprenden:
- Filtros para aire
- Filtros para lubricantes
- Filtros para combustibles
 Filtros para servicio pesado, comprende la línea aplicada principalmente
a camiones y buses, dentro de los cuales los diferentes modelos
comprenden:
- Filtros para aire.
- Filtros para lubricante.
- Filtros para combustibles.
- Filtros para la línea de refrigeración.
- Filtros para combustibles repelentes al agua.

10.3.- COMPETENCIA DEL PROYECTO:

Las otras empresas han demostrado que las plantas con buenas condiciones de
trabajo producen mucho más que aquellas con malas condiciones. Ya que al
aumentar la producción, las condiciones ideales de trabajo mejoran la seguridad,
los retrasos, la rotación del personal y eleva el ánimo de los empleados.

11.-PRESUPUESTO:
11.1.-PRESUPUESTO ECONÓMICO:

Costo total de la implementación de la mejora

COSTO DE LA MEJORA PRECIO S/.

ARMADO DE NUEVA MESA DE TRABAJO S/. 320.00
COMPRA DE SILLA ERGONÓMICO S/. 350.00
PERSONAL PARA LA OPERACIÓN S/. 12,400.00
COMPRAR EQUIPOS DE PROTECCIÓN S/. 100.00
ADECUADA
CONTROL A BASE DE FORMATOS S/. 50.00
GASTO DE ALIMENTACIÓN S/, 360.00
TOTAL S/.13,580.00