TAREA 3

ANÁLISIS DE PROCESOS

APELLIDOS: _______________________________NOMBRES: ___________________________

CARNÉ: __________________ CEI: ________________________FECHA: ___________________

TUTOR: _______________________________________ NOTA: __________________________

INSTRUCCIONES: Lea cuidadosamente el contenido de la tarea, luego realice lo

que se le pide en cada inciso. Recuerde que para cada tarea debe tomar como
base la información más actualizada y relacionada al entorno donde se
desenvuelve. Asegurándose que sea de una fuente confiable.

INVESTIGUE:

 ¿Cuál es la relación matemática entre tiempo y unidades en un proceso?

Inventario = Tasa de rendimiento × Tiempo de procesamiento ¿Cuál es la
relación operativa entre tiempo y unidades en un proceso? Ley de Little Y
¿Cuál es la relación administrativa entre tiempo y unidades en un
proceso?

 Investigue cuales eran los procesos que anteriormente realizaban las

embotelladoras cuando todos los envases eran de vidrio y cuales son los
procesos que realizan ahora que en su mayoría son de elaborados con
PET.

ENVASES DE VIDRIO
Para la fabricación de botellas se emplea principalmente la técnica de soplado-
soplado, aunque el procedimiento de prensado-soplado (desarrollado
principalmente para envases de boca ancha) está experimentando gran
desarrollo en los envases de boca pequeña, ya que se obtiene un mejor control
en el reparto del vidrio.

Las operaciones básicas de la técnica de fabricación de soplado-soplado

automático son las siguientes: se vierte cierta cantidad de vidrio fundido en un
molde y se presiona con aire contra el fondo del molde.
Después se aplica un deflector sobre la parte superior del molde y, se inyecta el
aire por la parte inferior, a través del cuello, que forma parte del recipiente. La
botella a medio formar, se prensa dentro del molde con un émbolo antes de ser
soplado dentro del molde definitivo.

Actualmente para los principales procesos de fabricación de envases de vidrio

se utilizan máquinas de tipo IS (Máquinas de sección independiente o individual),
siendo alimentadas por hornos de fusión llegando a producir hasta 300
recipientes por minuto, y manipulando más de 100 toneladas de vidrio por día.

Según muestra el diagrama el primer paso (1) consiste en la llegada de la masa

de vidrio al formador de bocetos (FB) cerrado a través del embudo. Estando en
posición de carga el troquel y el dedal. El siguiente paso es el de la compresión
(2), el vidrio es impulsado a bajar hacía el troquel y hasta el molde del anillo (MA)
por el aire que pasa por el FB. A continuación (3) se procede al calentamiento
del desmoldeador con el troquel bajado, el embudo y el FB permanecerán-
levantados. Se procede al relieve anillo o cracking. El siguiente paso es la
perforación (4), donde el fondo del bocetador permanecerá bajado. El aire que
pasa por el troquel forma el boceto.
En el siguiente paso se procede al calentamiento del boceto (5), con el FB
levantado, el troquel bajado y el bocetador abierto, después el boceto es
transferido a la acabadora del molde (6), donde está se cierra y el molde del
anillo MA está abierto. A continuación, se procede al calentamiento y estirado
del boceto (7) para formar de la botella (8) en la acabadora, mediante la
campana de soplado se realiza la aplicación de la presión de soplado. La botella
es sujeta mediante pinzas (9.) Por último, se efectuará, el enfriamiento de la
botella (10) mantenida en la placa de espera por las pinzas, posteriormente se
realizará el deslizamiento y liberación de la botella sobre la cinta transportadora.
BOTELLA CON PET
Las botellas de plástico, así como los botes y otros envases en general, se
fabrican por tres métodos básicos:

Inyección soplada. En primer lugar, se realiza la inyección del material en un

molde como preforma. Posteriormente, se transfiere ésta al molde final y se
procede al soplado con aire comprimido. En el momento en que se enfría, se
retira el envase extrayendo el molde.

Inyección-soplado-estirado. El primer paso es el acondicionamiento de una

preforma. Luego, se introduce en el molde y se pasa a la fase de soplado y
estiramiento secuencial. Se espera a que se enfríe y se procede a la retirada
del molde.

Moldeo por extrusión-soplado. Proceso en el que se sopla una manga tubular

extruida, la cual se sella por la parte inferior al cerrar el molde, posteriormente
se sopla y simultáneamente se enfría el plástico al pegar en las paredes del
molde, posteriormente se desfoga el aire que se encuentra el interior de la
pieza y se expulsa la misma abrir el molde.
 EJERCICIO SEMANA 3
ANÁLISIS DE PROCESOS

APELLIDOS: _______________________________NOMBRES: ___________________________

CARNÉ: __________________ CEI: ________________________FECHA: ___________________

TUTOR: _______________________________________ NOTA: __________________________

INSTRUCCIONES: Lea cuidadosamente las preguntas, realice el análisis

correspondiente y responda según considere correcto.

 Es parte de una organización que toma insumos y los transforma en

productos.
Un proceso

 Es la proporción entre el tiempo que un recurso está activado y el

tiempo en que está disponible para usarlo.
Utilización

 Es el paso más lento de un proceso en comparación con los demás

pasos. Este paso limita la capacidad del proceso.
Cuello de botella