ÁREA DE CIENCIAS DE LA UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ

LABORATORIO DE CÁLCULO APLICADO A LA FÍSICA 1

INFORME DE LABORATORIO Nº 1 - MEDICIÓN Y PROPAGACIÓN DE ERRORES

Código Apellidos y Nombres

U18310901 Ayala Belisario Rodrigo Alonso
U17308046 Chipana Calisaya Joan Marcelo

1 LOGROS

- Comprender el proceso de medición y expresar correctamente el resultado de una medida

realizada.

- Aprender a calcular el error propagado e incertidumbre de una medición.

2 FUNDAMENTO TEÓRICO

2.1. Medir
Medir es comparar una magnitud desconocida con una magnitud conocida o patrón y el
conjunto de operaciones que tiene por objeto determinar el valor de una magnitud le
llamamos medición. Los tipos de medición son:
a. Medición directa: Se obtiene directamente por observación al hacer la
comparación de la cantidad desconocida (objeto) con el instrumento de medición
o patrón. Por ejemplo: Medir la longitud de una barra de acero con una regla
(alcance máximo: 1 m).

b. Medición indirecta: Es la que se obtiene como resultado de usar fórmulas

matemáticas y cantidades físicas derivadas que son función de una serie de
medidas directas. Por ejemplo: El cálculo de volumen de un cilindro conociendo
su diámetro y altura.

2.2. Exactitud y precisión de una medición

Exactitud: Indica el grado de concordancia entre un valor medido y un valor considerado
verdadero. El único tipo de medición totalmente exacta es el contar objetos, las demás
mediciones contienen errores.
 Precisión: Es el grado de concordancia entre los valores medidos obtenidos en mediciones
repetidas de un mismo objeto, bajo condiciones específicas.

Figura. 1: Los puntos representan las lecturas del instrumento siendo el centro el
valor verdadero.
a) Dispersados del centro. b) Convergen en una zona alejada del centro. c) Convergen en el
centro.

Nota: La precisión no necesariamente se relaciona con el valor verdadero, en

cambio, la exactitud sí se relaciona con el valor verdadero (ver figura 1).

2.3. Teoría de errores

En una medición se cometen imperfecciones que dan lugar a un error en el resultado de
medida. Tradicionalmente, el error está constituido por dos componentes:
a. Error aleatorio: Es fruto del azar, debido a causas difíciles de controlar como las
condiciones ambientales. En mediciones repetidas varía de manera impredecible.
b. Error sistemático: Varía de manera predecible y en mediciones repetidas permanece
constante. Entre los principales errores sistemáticos se encuentran las
aproximaciones de ecuaciones, redondeo de cifras, errores instrumentales (ajuste en
cero) y de observación.
Los errores descritos pueden cuantificarse y expresarse mediante:
a. Error absoluto: Se define como el valor medido experimentalmente 𝑣𝑒𝑥𝑝 menos
el valor referencial 𝑣𝑟𝑒𝑓 .

𝑬𝒂 = 𝑽𝒆𝒙𝒑 − 𝑽𝒓𝒆𝒇 (1)

b. Error relativo: Se define como el cociente entre el error absoluto y el valor

referencial 𝑣𝑟𝑒𝑓 .
 𝑽𝒆𝒙𝒑 −𝑽𝒓𝒆𝒇
𝑬𝒓 = 𝑽𝒓𝒆𝒇
(2)

c. Error relativo porcentual ( 𝑬𝒓 % ): Representa el producto del error relativo por

100.
𝑽𝒆𝒙𝒑 −𝑽𝒓𝒆𝒇
𝑬𝒓𝒆𝒍 % = | 𝑽𝒓𝒆𝒇
| 𝒙 𝟏𝟎𝟎% (3)

El error relativo porcentual aceptable debe de ser 𝐸𝑒𝑥𝑝% ≤ 5%.

2.4. Incertidumbre
La incertidumbre de una medición es el parámetro que cuantifica el margen de duda de la
medición.

2.4.1. Incertidumbre combinada para una medición directa

En la mayoría de los casos una medición es afectada por varias fuentes de
incertidumbre, como: La resolución del instrumento, la dispersión de los datos
obtenidos por mediciones repetidas, etc. Para la incertidumbre combinada de esta
práctica de laboratorio sólo se calculará la incertidumbre por resolución del
instrumento e incertidumbre por imperfecta repetitividad (dispersión de los valores
medidos).

2.4.2. Incertidumbre por división de escala o resolución del instrumento (∆𝑥1 ). Para el
caso de instrumentos donde se aprecia su división de escala, por ejemplo: Una regla
milimetrada, un cronometro analógico, etc.

𝟏
∆𝑿𝟏 = (𝑳𝑴) (4)
𝟐

Donde LM es la lectura mínima o división de escala del instrumento

2.4.3. Incertidumbre por imperfecta repetitividad ( )

Cuando se hacen varias mediciones de la misma magnitud como x, la

incertidumbre asociada se calcula usando la siguiente expresión.

Donde 𝜎 es la desviación estándar y se calcula con la expresión

 Donde 𝑥̅ es el valor promedio, 𝑥𝑖 es el valor de cada medición, n es el número
de mediciones, resultado la incertidumbre como.

(6)

Luego, la incertidumbre total de una medición se obtiene mediante:

(7)
Finalmente, el resultado de una medición se expresa de la siguiente manera:

(8)
2.4.4. Cálculo de la incertidumbre combinada para una medición indirecta
Por ejemplo, si se tiene las siguientes mediciones directas y sus incertidumbres:

a) Suma y/o diferencia

(9)
b) Multiplicación y/o división

(10)

c) Potencia

(11)
3 MATERIALES E INSTRUMENTOS

CANTIDAD DESCRIPCIÓN IMAGEN

1 Cilindro de aluminio

Cuerpo esférico
1
(canica)

1 Pie de rey o vernier

1 Micrómetro exteriores

1 Balanza de tres brazos

4 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

4.1. Procedimiento:
Haga un reconocimiento de los instrumentos de medición que el grupo recibe.
Registre en la tabla 1; la lectura mínima e incertidumbre por resolución de
cada instrumento.

Tabla 1: Lectura mínima e incertidumbre por resolución del instrumento.

Lectura Incertidumbre por
Instrumentos para Lectura mínima
mínima resolución ∆x1
medir la longitud (m)
(mm) (m)
Pie de Rey o vernier 0.05 0.00005 0.000025
Micrómetro de exteriores 0.01 0.00001 0.000005

Lectura Lectura Incertidumbre

Instrumento para
mínima mínima por
medir masa (g) (kg) resolución ∆x1
(kg)
Balanza de tres brazos 0.1 0.001 0.0005

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Figura 2. Mediciones en el laboratorio.

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4.1.1. Cálculo y registro de las medidas directas para la esfera
4.1.1.1. Mida cinco (5) veces el diámetro y la masa de la canica
(esfera) y regístrelo en la tabla 2.

Figura 3. Medida del diámetro.

4.1.1.2. Calcule el promedio de las medidas del diámetro y la masa,

calcule la desviación estándar usando la fórmula 5 y la
incertidumbre por imperfecta repetitividad usando la fórmula
6. Registrar los valores en la tabla 2.

Tabla 2: Esfera

Medida Diámetro d (m) Masa (kg)

X1 0.01691 0.00470

X2 0.01696 0.00460

X3 0.01690 0.00450

X4 0.01692 0.00440

X5 0.01694 0.00480

Promedio ( x̅ ) 0.01693 0.0046

Desviación estándar (σ) 2.4083E-05 1.5811E-04

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 Incertidumbre por
imperfecta 1.0770E-05 7.0711E-05
repetitividad (∆x2)
5.
5.1.1. Cálculo y registro de las medidas indirectas para la esfera
Usando los resultados obtenidos en la tabla 2 calcule y registre en la
tabla 3 lo siguiente:
Tabla 3: Superficie y volumen de la esfera

Esfera (canica) Valor x Incertidumbre ∆x Resultado

Superficie (m2) 9.0046E-04 4.8491E-09 9.0046E-04±1.1457E-06m2

2.5408E-06 4.8491E-09 2.5408E-06±4.8491E-09m3

Volumen (m3)

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 Tabla 4: Cilindro

Medida Diámetro d Altura h (m) Masa (kg)

(m)
X1 0.04555 0.05550 0.24025

X2 0.04550 0.05540 0.24030

X3 0.04660 0.05530 0.24002

X4 0.04550 0.05520 0.24001

X5 0.04570 0.05560 0.24004

Promedio ( x̅ ) 0.04577 0.05540 0.24012

Desviación estándar (σ) 4.7117E-04 1.5811E-04 1.3939E-04

Incertidumbre por
imperfecta 2.1071E-04 7.0711E-05 6.2338E-05
repetitividad (∆x2)

Tabla 5: Área, volumen y densidad del cilindro

Cilindro Valor x Incertidumbre ∆x Resultado
Área (m2) 1.6453E-03 1.5149E-05 1.6453E-03±1.5149E-05

Volumen (m3) 9.1151E-05 8.4730E-07 9.1151E-05±8.4730E-07

Densidad (kg/m3) 2634.3538 24.4972 2634.3538±24.4972

Tabla 6: Error absoluto y error relativo porcentual de la densidad del cilindro.

Cilindro Valor
Densidad referencial del aluminio Vref 2700

Densidad experimental del aluminio Vexp 2634.3538

Error absoluto 65.6462
Error relativo porcentual Erel % 2.43134%

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 5.1.2. Calcule el error absoluto usando la fórmula 1 y el error relativo porcentual usando
la fórmula 3, referente a la densidad del cilindro. Registre los valores en la tabla
𝑘𝑔
6. Use la densidad de referencia del aluminio el valor de 2700 .
𝑚3

5 RESUTADOS Y ANÁLISIS EXPERIMENTAL

Tabla 2: Esfera

Medida Diámetro d (m) Masa (kg)

X1 0.01691 0.00470

X2 0.01696 0.00460

X3 0.01690 0.00450

X4 0.01692 0.00440

X5 0.01694 0.00480

Promedio ( ̅x) 0.01693 0.0046

Desviación estándar (σ) 2.4083E-05 1.5811E-04

Incertidumbre por imperfecta 1.0770E-05 7.0711E-05

repetitividad (∆x2)

Tabla 3: Superficie y volumen de la esfera

Esfera (canica) Valor x Incertidumbre Resultado

∆x
Superficie (m2) 9.0046E-04 1.1457E-06 9.0046E-04 ± 1.1457E-06

Volumen (m3) 2.5408E-06 4.8491E-09 2.5408E-06 ± 4.8491E-09

Tabla 4: Cilindro

Medida Diámetro Altura Masa (kg)

d (m) h (m)
0.04555 0.05550 0.24025
X1
0.04550 0.05540 0.24030
X2
0.04660 0.05530 0.24002
X3
0.04550 0.05520 0.24001
X4
X5 0.04570 0.05560 0.24004

Promedio ( )̅ 0.04577 0.05540 0.24012

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 Desviación 4.7117E-04 1.5811E-04 1.3939E-04
estándar (σ)
Incertidumbre por
imperfecta 2.1071E-04 7.0711E-05 6.2338E-05
repetitividad
(∆x2)

Tabla 5: Área, volumen y densidad del cilindro

Cilindro Valor x Incertidumbre ∆x Resultado

Área (m2) 1.6453E-03 1.5149E-05 1.6453E-03±1.5149E-05

Volumen (m3) 9.1151E-05 8.4730E-07 9.1151E-05±8.4730E-07

Densidad (kg/m3) 2634.3538 24.4972 2634.3538±24.4972

Tabla 6: Error absoluto y error relativo porcentual de la densidad del

cilindro

Cilindro Valor
Densidad referencial del aluminio Vref 2700
Densidad experimental del aluminio Vexp 2634.3538
Error absoluto 65.6462
Error relativo porcentual Erel % 2.43134%

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6 OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES

6.1. OBSERVACIONES
6.1.1. Utilizamos varios instrumentos de medición durante el laboratorio, una
balanza, un pie de rey y un micrómetro.
6.1.2. Una canica y un cilindro son los objetos que se midieron utilizando
distintos instrumentos.
6.1.3. Para tomar lectura del diámetro de la canica se tenía que ubicar dentro
del micrómetro para obtener la medida y posteriormente calcular la
medida.
6.2. CONCLUSIONES
6.2.1. Conocimos y aprendimos a manejar correctamente los instrumentos de
medición del laboratorio de física.
6.2.2. El uso de instrumentos es de suma importancia en el área de mecánica,
puesto que existen partes o componentes de algún sistema que exija
mucha precisión.
6.2.3. Adquirimos conocimiento para poder realizar mediciones con
instrumentos mecánicos donde la escala es milimétrica y en gramos.
6.2.4. Logramos obtener el valor del error propagado e incertidumbre de las
mediciones realizadas a los objetos.
6.2.5. Para que una lectura sea lo suficientemente confiable se necesita que el
instrumento de medición directa este en buenas condiciones físicas, es
decir que estén calibrados y que no presenten un desgaste excesivo.

7 APLICACIONES

7.1. Interpretación de dibujo técnico mecánico

Existen en la actualidad una gran variedad de micrómetros para
aplicaciones muy diversas, incluyendo variedad de tamaños y superficie
de medición adaptables a diversas geometrías de piezas. Algunas
aplicaciones de micrómetros para propósito especial se muestran en la
figura siguiente:

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 Figura 4. Aplicaiones del micrometro en la mecánica.

7.2. Pie de rey

Calibre de precisión utilizado en mecánica por lo general, que se emplea para
la medición de piezas que deben ser fabricadas con la tolerancia mínima
posible. Las medidas que toma pueden ser las de exteriores, interiores y de
profundidad.

Figura 5. Vernier.

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8 REFERENCIAS

- Edwin Guillén. Recuperado de:

https://educast.pucp.edu.pe/video/9511/coloquio_de_fisica
metrologia_el_estudio_cientifico_d e_la_medicion_y_algunas_de_sus_aplicaciones
- Ingenieríaelectronica (15, dic 30). Precisión, exactitud y sensibilidad – Mediciones
Eléctricas. Recuperado de https://ingenieriaelectronica.org/precision-exactitud-y-
sensibilidad-mediciones-electricas/
- Mitutoyo (18, Mar). Micrómetros. Recuperado de
http://www.mitutoyo.com.mx/Descargas/Boletines/BOLETIN%20MARZO%202010.pdf.
- Gabriel Melillo (08, Oct 18). Metrología. Recuperado de
http://metrologia.fullblog.com.ar/calibre-pie-de-rey-711224354220.html.
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