Manual del usuario

Tracer CH530™
Sistema de control para enfriadoras
RTWD/RTUD 060-250

RLC-SVU05A-ES

Introducción
La finalidad de estas instrucciones
es servir de guía para los
procedimientos adecuados de
instalación, puesta en marcha
inicial, operación y mantenimiento
que debe llevar a cabo el usuario
del sistema de control CH530 para
las enfriadoras de Trane. No
contienen todos los procedimientos
de servicio necesarios para el
funcionamiento continuado y
correcto de este equipo. Deben
contratarse los servicios de un
técnico cualificado, a través de un
contrato de mantenimiento con una
compañía de servicios acreditada.
Lea detenidamente este manual
antes de la puesta en marcha inicial
de la unidad.
© 2009 Trane
Información general
Avisos y advertencias
A lo largo de este manual
encontrará diversas notas de
atención y advertencia en los
puntos en que proceda. Su propia
seguridad y el uso adecuado de
este equipo exigen que se respeten
sin excepciones. El fabricante no
asume responsabilidad alguna por
la instalación o el mantenimiento
realizados por personal no
cualificado.
ADVERTENCIA : Indica una posible
situación de peligro, que de no
evitarse podría dar lugar a lesiones
graves o incluso mortales.
PRECAUCIÓN : Indica una posible
situación de peligro, que de no
evitarse podría dar lugar a lesiones
leves. También se puede utilizar
para alertar sobre procedimientos
poco seguros en los que el equipo o
el inmueble podrían resultar
dañados.
Recomendaciones de
seguridad
Para evitar el riesgo de lesiones
graves o mortales, o que el equipo
o el inmueble puedan resultar
dañados, deben seguirse las
recomendaciones siguientes al
efectuar revisiones o reparaciones:
1. Desconecte siempre la fuente de
alimentación principal de la
unidad antes de trabajar en la
misma.
2. Los trabajos de revisión y de
reparación deben ser realizados
sólo por personal técnico
cualificado y con experiencia.
Entrega
Al recibir la unidad, revísela antes
de firmar el albarán de entrega.
Entrega sólo en Francia:
En caso de daños visibles, el
consignatario (o el representante
autorizado) debe especificar
cualquier daño en el albarán de
entrega, firmar y fechar de forma
legible dicho albarán y el conductor
del camión debe contrafirmarlo. El
consignatario (o el representante
autorizado) debe notificarlo al
equipo de Operaciones y
Reclamaciones de Trane en Epinal y
enviar una copia del albarán de
entrega. El cliente (o representante
autorizado) debería enviar una carta
certificada al último transportista en
un plazo de 3 días después de la
entrega.
Entrega en todos los países excepto
en Francia:
En caso de daños ocultos, el
consignatario (o el representante
autorizado) debe enviar un carta de
reclamación certificada con una
descripción de los daños al último
transportista en un plazo de 7 días
después de la entrega. Es preciso
enviar una copia de esta carta al
equipo de Operaciones y
Reclamaciones de Trane en Epinal.
Nota: en el caso de las entregas en
Francia, es necesario verificar
incluso los daños ocultos en el
momento de la entrega y deben
considerarse inmediatamente como
daños visibles.
RLC-SVU05A-ES
 Información general

Garantía
La garantía está basada en las
condiciones generales del
fabricante. La garantía se
considerará nula si los equipos han
sido reparados o modificados sin la
autorización por escrito del
fabricante, si los límites de
funcionamiento han sido superados
o si el sistema de control o el
cableado eléctrico ha sido
modificado. Esta garantía no cubre
los daños producidos como
consecuencia de un uso incorrecto,
falta de mantenimiento o
incumplimiento de las instrucciones
o recomendaciones del fabricante.
En caso de no cumplirse las normas
que se indican en este manual,
podrá cancelarse la garantía y el
fabricante no se hará responsable
de los daños que pudieran
producirse.
Formación
Para ayudarle a obtener los mejores
resultados y mantener el equipo en
perfectas condiciones de
funcionamiento durante un largo
periodo de tiempo, el fabricante
pone a su disposición cursos de
formación sobre refrigeración y aire
acondicionado. El principal objetivo
de estos cursos es proporcionar a
los operarios y técnicos un mejor
conocimiento del equipo que
manejan o tienen a su cargo. Se
hace especial hincapié en la
importancia de realizar
comprobaciones periódicas de los
parámetros de funcionamiento de la
unidad, así como del
mantenimiento preventivo, que
reduce el coste de tenencia de la
unidad al evitar averías graves y
costosas.

Contrato de
mantenimiento
Es muy recomendable firmar un
contrato de mantenimiento con un
servicio técnico local. Este contrato
le garantiza el mantenimiento
periódico de su instalación por
parte de un técnico especializado en
nuestros equipos. El mantenimiento
periódico garantiza que se detecte y
corrija cualquier anomalía a tiempo,
con lo que se reduce al mínimo la
posibilidad de que se produzcan
averías importantes. Por último, un
mantenimiento regular contribuye a
garantizar la máxima vida útil del
equipo. Le recordamos que el
incumplimiento de las instrucciones
de instalación y mantenimiento
puede tener como consecuencia la
cancelación inmediata de la
garantía por parte del fabricante.

RLC-SVU05A-ES 3
 Índice

Información general 2

Visión de conjunto 5

Interfaz DynaView 6
Pantallas 8

Diagnóstico 28

Interfaz TechView 54
Descarga de software 55

4 RLC-SVU05A-ES
 Visión de conjunto
El sistema de control de enfriadoras
CH530 de Trane consta de varios
elementos:
• El procesador principal recopila
datos, así como información de
estado y diagnósticos, y
comunica comandos al bus de
datos de los LLID (dispositivos
inteligentes de transmisión de
datos). El procesador principal
tiene una pantalla incorporada
(DynaView).
• Bus LLID. El procesador principal
se comunica con todos los
dispositivos de entrada y salida
(p. ej., las sondas de temperatura
y presión, las entradas digitales
de baja tensión, las
entradas/salidas analógicas), que
están conectados a un bus de
cuatro cables, en lugar de utilizar
la arquitectura convencional de
control, que emplea cables de
señal para cada dispositivo.
• La interfaz de comunicación con
el sistema de automatización de
edificios (BAS).
• Una herramienta de servicio que
proporciona todas las funciones
de servicio y mantenimiento. Los
programas del procesador
principal y la herramienta de
servicio (TechView) se pueden
descargar desde
www.Trane.com. El proceso se
describe más adelante en el
manual, en el apartado Interfaz
TechView. La interfaz DynaView
proporciona la función de
control del bus de datos. Su
tarea es restablecer el enlace o
desempeñar la función de los
dispositivos que interpreta como
“ausentes” cuando la
comunicación normal se ha
deteriorado. Puede ser necesario
utilizar la herramienta de servicio
TechView.
RLC-SVU05A-ES
El CH530 utiliza el protocolo IPC3
basado en la tecnología de señal
RS485 y se comunica a
19,2 kilobaudios, lo que permite la
transmisión de 3 series de datos por
segundo en una red de 64
dispositivos. La mayoría de los
diagnósticos se controlan mediante
la interfaz DynaView. Si un LLID
informa de que hay algún valor de
temperatura o presión fuera de
límites, la interfaz DynaView
procesa esta información e indica el
diagnóstico. Los LLID no son
responsables de las funciones de
diagnóstico.
Nota: Es imprescindible utilizar la
herramienta de servicio del CH530
(TechView) para facilitar la
sustitución de los LLID o
reconfigurar los componentes de la
enfriadora.
Interfaz del sistema de
control
DynaView (véase la imagen en la
portada)
Todas las enfriadoras están
equipadas con la interfaz DynaView.
DynaView puede mostrar
información adicional para un
operador cualificado, incluyendo la
posibilidad de modificar los ajustes.
Existe un gran número de pantallas
disponibles y el texto se presenta
en diferentes idiomas, que se
pueden configurar en fábrica o se
pueden descargar con facilidad en
línea.
TechView
TechView se puede conectar al
módulo DynaView y proporciona
más datos, funciones de ajuste e
información de diagnóstico así
como idiomas y software que se
pueden descargar.
5
 Interfaz DynaView
Conexión
Durante la conexión, DynaView
mostrará 3 pantallas.
La primera (figura 1) se visualizará
durante unos 3-10 segundos. Esta
pantalla proporciona información
acerca del estado del software de la
aplicación, el número de
componente del software de inicio,
los resultados de la
autocomprobación y el número de
pieza de la aplicación.
Figura 1
Figura 2
6 RLC-SVU05A-ES
El contraste se puede ajustar desde
esta pantalla. El mensaje
"Autocomprobación pasada" puede
ser reemplazado por "Err2: Error de
RAM" o "Err3: Fallo de CRC"
Los números del software de inicio
y de la aplicación variarán según el
tipo de unidad.
Si no se detecta ninguna aplicación,
se mostrará la pantalla de la figura
2 en vez de la pantalla de la figura 1.
 Interfaz DynaView

La segunda pantalla (figura 3) se La tercera pantalla es la primera de

visualizará durante unos 15- la aplicación.
25 segundos. Si existe una
configuración válida, también se
mostrará el mensaje "Tracer
CH530". Si la configuración MP no
es válida, se mostrará
indefinidamente "MP: Configuración
no válida". Póngase en contacto con
su técnico de servicio de Trane.

Figura 3

Figura 4

RLC-SVU05A-ES 7
 Interfaz DynaView
La pantalla de DynaView es una
pantalla VGA 1/4 con una pantalla
táctil con iluminación de fondo de
LED. El tamaño de la pantalla es de
4 pulgadas de ancho por 3 pulgadas
de alto (102 mm x 60 mm).
PRECAUCIÓN
Pueden producirse daños en el
equipo. Si se ejerce demasiada
presión sobre la pantalla táctil ésta
podría resultar dañada. Hacen falta
menos de 7 kg de fuerza para
romper la pantalla.
En esta aplicación de pantalla táctil,
las funciones de los botones vienen
determinadas totalmente por el
software, y cambian dependiendo
del tema que se muestra en pantalla
en cada momento. A continuación
se describen las funciones básicas
de la pantalla táctil.
Botones de radio
Los botones de radio muestran una
opción de menú entre dos o más
alternativas, todas ellas visibles.
Cada opción posible está asociada a
un botón. El botón seleccionado se
Figura 5 - Formato básico de las pantallas
8 RLC-SVU05A-ES
oscurece, visualizándose de manera
inversa, para indicar que se trata de
la opción seleccionada. Siempre
está a la vista tanto la gama
completa de opciones posibles
como la opción seleccionada en
cada momento.
Botones de modificación de valores
Los botones de modificación de
valores se utilizan para modificar un
valor de ajuste variable, como por
ejemplo el valor de ajuste de la
temperatura de salida del agua. El
valor aumenta o disminuye
pulsando las flechas (+) o (-).
Botones de acción
Los botones de acción se muestran
momentáneamente y proporcionan
al usuario la posibilidad de elegir
entre opciones tales como Intro o
Cancelar.
Pestañas de carpeta de archivos
Las pestañas de carpeta de archivos
se utilizan para seleccionar una
pantalla de datos. Las pestañas
aparecen en 1 fila en la parte
superior de la pantalla. Para
seleccionar una pantalla de
información, el usuario debe pulsar
la pestaña correspondiente.
Pantallas
La parte principal de la pantalla se
utiliza para el texto descriptivo, los
datos, los valores de ajuste o los
botones (zonas sensibles al tacto).
En esta zona se muestra el modo de
la enfriadora. Una flecha doble que
apunta hacia la derecha indica que
hay más información disponible
para el elemento concreto que
aparece en la misma línea. Si pulsa
esta flecha pasará a una pantalla
secundaria donde se presentará la
información o se podrán modificar
los ajustes.

La parte inferior de la pantalla (7)
está presente en todas las pantallas
y contiene las funciones que se
indican a continuación. Puede ser
necesario reajustar el contraste (8,9)
si la temperatura ambiente ha
variado significativamente desde la
última vez que se ajustó esta
opción. Las otras funciones son
fundamentales para el
funcionamiento de la unidad. Los
botones de modo automático y
parada se utilizan para activar o
desactivar la enfriadora. El botón
seleccionado aparece en negro
(visualización inversa). La
enfriadora se parará cuando se
pulse el botón de parada y tras
finalizar el modo de funcionamiento
en descarga.
Figura 6 - Teclado
1 Para las unidades con un circuito
RLC-SVU05A-ES
Interfaz DynaView
Al pulsar el botón de modo
automático se activará la enfriadora
si no hay ningún diagnóstico
presente. (Para borrar los
diagnósticos activos se debe
realizar una acción aparte). Los
botones de modo automático y
parada tienen prioridad sobre los
botones Intro y Cancelar. (Cuando
se está modificando un ajuste, los
botones de modo automático y
parada se reconocen aunque no se
hayan pulsado los botones Intro o
Cancelar). El botón de alarmas
aparece solamente cuando se
produce alguna alarma, y parpadea
(alternando entre las visualizaciones
normal e inversa) para llamar la
atención sobre la existencia de un
diagnóstico. Al pulsar el botón de
alarmas se pasará a la pestaña
correspondiente para obtener más
información.
Nota: el contenido de las pantallas
puede diferir según el tipo de
unidad o la configuración. Deben
considerarse a modo de ejemplo.
Opción de bloqueo de
teclado/pantalla
Nota: La pantalla de bloqueo de
teclado y pantalla de DynaView se
muestran en la figura anterior. Esta
pantalla se utiliza si la opción de
bloqueo de pantalla y teclado está
activada. Esta pantalla aparece
transcurridos 30 minutos después
de haber pulsado un botón por
última vez, y el bloqueo permanece
activo hasta que se introduce "159
<INTRO>". Mientras no se
introduzca la contraseña correcta no
se podrá acceder a ninguna pantalla
de DynaView, incluyendo todos los
informes, los valores de ajuste, la
selección de modo automático o
parada, las alarmas y los
enclavamientos. La contraseña
"159" no puede modificarse ni
desde DynaView ni desde TechView.
Para cambiar los ajustes, se utiliza
la contraseña "314 <INTRO>".
Botones de selección del
circuito/sistema
En algunas pantallas de informe y
de ajuste, los botones de radio
situados en la parte superior de la
pantalla aparecen para permitir al
usuario seleccionar pantallas
secundarias según datos a nivel de
sistema y datos por circuito.
dotadas con botones de selección
de sistema/circuito, los botones
están etiquetados (en inglés) como
“System” y “Ckt”. Para las unidades
con dos circuitos dotadas con
botones de selección de
sistema/circuito, los botones están
etiquetados como "System", "Ckt1"
y "Ckt2".
9
 Interfaz DynaView

Pantalla principal La pantalla principal es la

predeterminada. Siempre que
La pantalla principal es un "tablero transcurra un tiempo de inactividad
de mandos" de la enfriadora. Se de 30 minutos el CH530 mostrará la
muestra información de estado de pantalla principal con los primeros
alto nivel para que el usuario pueda campos de datos. Los elementos
entender rápidamente el restantes (que se indican en la tabla
funcionamiento de la enfriadora. siguiente) se visualizarán
seleccionando los iconos de flecha
hacia arriba/abajo.
El modo de funcionamiento de la
enfriadora presenta una indicación
de nivel superior del modo de la
enfriadora (es decir, Automático, En
marcha, Inhibir, Inhibición
funcionam, etc.) El icono
“información adicional” presenta
una pantalla secundaria con una
lista detallada de modos de sistema
secundarios.

Figura 7 - Pantalla principal

Main Reports Settings

Chiller Mode: Running

Circuit 1 Mode: Running - Limit
Circuit 2 Mode: Auto
Evap Ent / Lvg Water Temp: 12 / 7 C
Cond Ent / Lvg Water Temp: 30 / 35 C
Active Chilled Water Setpoint: 7C

Auto Stop

10 RLC-SVU05A-ES
 Interfaz DynaView

Tabla 1 -Tabla de campos de datos de la pantalla principal

Descripción Unidades Resolución Dependencias

1. Modo de enfriadora (>> modos secundarios) Enumeración
2. Modo de 1 circuito (>> modos secundarios) Enumeración
3. Modo de 2 circuitos (>> modos secundarios) Enumeración
4. Temp entrada/salida agua evaporador F/C 0,1
5. Temp entrada/salida agua del condensador F/C 0,1 Sólo enfriado por agua (p. ej. RTWD o
RTUD con ACFC=ninguno)
6. Valor de consigna de agua fría activo (>>fuente) (>> valor de consigna de panel
frontal) - desde pantalla de cálculo de valor de consigna F/C 0,1
7. Valor de consigna de agua caliente activo (>>fuente) (>> valor de consigna de
panel frontal) - desde pantalla de cálculo de valor de consigna F/C 0,1 Sólo si la opción de agua caliente está instalada
8. Intensidad de línea media % de RLA 1
9. Valor de consigna de límite de intensidad activo (>>fuente) (>> valor de
consigna de panel frontal) - desde pantalla de cálculo de valor de consigna % de RLA 1
10. Valor de consigna de fin de fabricación de hielo activo
11. (>>valor de consigna de panel frontal) F/C 0,1 Si opción fabricación de hielo está instalada
12. Temperatura del aire exterior F/C 0,1 Sólo si sensor de OA está instalado
13. Tipo de software Enumeración RTWD / RTUD
14. Versión de software XX.X

Modo de enfriadora Pulsando la flecha doble situada a la Pantalla secundaria de cálculo de

El modo de funcionamiento de la izquierda del valor de consigna de valor de consigna de agua activo
máquina indica el estado operativo agua fría activo o a la izquierda del El valor de consigna de agua activo
de la enfriadora. Una pantalla valor de consigna de agua caliente es el valor de consigna que la
secundaria con información activo, el usuario accederá a la unidad está controlando
adicional resumida sobre el modo pantalla secundaria de cálculo del actualmente. Corresponde al
se ofrece al seleccionar un icono de valor de consigna respectivo de resultado del cálculo entre el panel
información adicional (>>). La línea agua activo. frontal, BAS y valores de consigna
del modo de funcionamiento externos. El valor de consigna de
permanece estacionaria mientras se agua fría activo puede estar sujeto
desplazan los demás elementos de también a una forma de rearme de
estado mediante las teclas de flecha agua fría.
arriba/abajo.
Figura 8 - Pantalla secundaria de agua enfriada activa
Valor de consigna de agua fría
activo y valor de consigna de agua
caliente activo
El valor de consigna de agua fría
activo es el valor de consigna
utilizado en el modo frío. El valor de
consigna de agua caliente activo es
el valor de consigna utilizado en el
modo calor. Ambos valores de
consigna se derivan de la jerarquía
lógica del cálculo del valor de :
consigna realizado por el
procesador principal. El valor de
consigna de agua se muestra con
una precisión de 0,1 grados
Fahrenheit o centígrados.

RLC-SVU05A-ES 11
 Interfaz DynaView

Otros valores de ajuste activos

El valor de consigna de límite de
intensidad activo se comporta del
mismo modo que el valor de
consigna de agua fría activo, con la
excepción de que el valor de
consigna de límite de intensidad
activo no cuenta con una fuente
externa.

12 RLC-SVU05A-ES

Modo de la enfriadora
Modo de nivel superior
Parada
Parada, modos secundarios
Parada local
Parada inmediata
No hay circuitos disponibles
Desconexión por diagnóstico – Rearme manual
Retr. arranque bomba cond. (control de presión de
descarga) min:s
Modo de la enfriadora
Modo de nivel superior
Inhibición de funcionamiento
Inhibición de funcionamiento, modos secundarios
No hay circuitos disponibles
La fabricación de hielo ha finalizado
Transic fabr hielo a refrig normal
Arran(que está)* inhibido por BAS (sistema de
automatización de edificios)*
Arran(que está)* inhibido por fuente externa
Desconexión por diagnóstico – Rearme automático
Esperando comunicaciones de BAS (para establecer
estado de funcionamiento)*
Arran(que está)* inhibido por temp(eratura)* ambiente
baja
Arran(que está)* inhibido por calendario local
RLC-SVU05A-ES
Interfaz DynaView
Modo de funcionamiento de enfriadora
El modo de funcionamiento de la máquina indica el estado operativo de la
enfriadora. Una pantalla secundaria con información adicional resumida
sobre el modo se ofrece al seleccionar un icono de información adicional
(>>). La línea del modo de funcionamiento permanece estacionaria mientras
se desplazan los demás elementos de estado mediante las teclas de flecha
arriba/abajo.
Tabla 2 - Menú de la pantalla principal, modos de funcionamiento de la enfriadora -
Nivel superior
Descripción
Ninguno de los circuitos de la enfriadora está en marcha y no pueden hacerlo sin que se intervenga.
Descripción
La enfriadora se ha parado debido a un comando del botón de parada de DynaView, no se puede cambiar de estado de
funcionamiento a distancia.
La enfriadora se ha parado debido a un comando del botón de parada inmediata de DynaView (pulsando el botón de Parada y
después el de Parada inmediata), la desconexión anterior se produjo por un comando manual de desconexión inmediata.
La enfriadora ha parado por completo a causa de un diagnóstico de circuito o un bloqueo que puede eliminarse
automáticamente.
La enfriadora se ha parado a causa de un diagnóstico que requiere un rearme manual.
Posible sólo si la opción de control de presión de descarga del condensador está habilitada y la bomba del
condensador está funcionando mediante un comando manual. Esta espera puede ser necesaria debido al tiempo de
recorrido del dispositivo de control de presión de descarga.
Descripción
El arranque (y el funcionamiento) de la enfriadora está inhibido actualmente, pero la enfriadora puede arrancar si se
elimina la situación de diagnóstico o inhibición.
Descripción
La enfriadora ha parado por completo a causa de un diagnóstico de circuito o un bloqueo que puede eliminarse automáticamente.
El funcionamiento de la enfriadora se inhibe porque el proceso de fabricación de hielo ha finalizado de forma normal en
función de la temperatura de entrada al evaporador. La enfriadora no arrancará a no ser que el comando de fabricación
de hielo (comando del sistema de automatización de edificios o de entrada cableada) se elimine o se modifique su
estado.
El funcionamiento de la enfriadora se inhibe durante un breve período de tiempo si ha recibido un comando de un modo de fabricación
de hielo activo al modo frío normal a través de la entrada cableada de fabricación de hielo o del Tracer. Esto proporciona el tiempo
necesario para que la carga del sistema externo "cambie" de un banco de hielo al circuito de agua fría y permite una reducción controlada
de la temperatura más alta del circuito. Este modo no se visualiza si la acumulación de hielo finaliza automáticamente a la temperatura
de líquido no congelable de retorno según el modo inferior.
La enfriadora se ha parado a causa del Tracer o de otro sistema BAS.
El arranque y el funcionamiento de la enfriadora están inhibidos por la entrada cableada de "parada externa".
La enfriadora ha parado por completo a causa de un diagnóstico que puede eliminarse automáticamente.
La enfriadora se inhibe porque no hay comunicación con el BAS. Sólo es válido 15 minutos después de la puesta en
marcha.
La enfriadora se inhibe según la temperatura del aire exterior.
La enfriadora está inhibida para arrancar basándose en la hora local de programación diaria (opción)
13
 Interfaz DynaView

Modo de la enfriadora

Modo de nivel superior Descripción

La enfriadora no está en marcha actualmente pero puede arrancar en cualquier momento, ya que existen las
Auto
condiciones y los enclavamientos adecuados.

Auto, modos secundarios Descripción

La unidad esperará hasta 20 minutos en este modo hasta que se establezca el flujo de agua según la entrada cableada
Esperando flujo de agua de evap(orador)*
del interruptor de flujo.

La enfriadora esperará indefinidamente en este modo a que se alcance una temperatura de salida de agua superior al
Esperando solicitud de refrigeración
valor de consigna de agua fría más el control de banda muerta.

La enfriadora esperará indefinidamente en este modo a que se alcance una temperatura de salida de agua inferior al
En espera de necesidad de calefacción
valor de consigna de agua caliente más el control de banda muerta.

Inhibición de retardo de arranque MIN:S Al ponerse en marcha, la enfriadora esperará a que finalice el temporizador de retardo de arranque.

Modo de la enfriadora

Modo de nivel superior Descripción

La enfriadora no está en funcionamiento actualmente y hay una solicitud de enfriamiento pero el arranque del circuito
En espera de arrancar principal se ha retrasado por determinados enclavamientos o comprobaciones. El modo secundario proporciona
información adicional:
En espera de arrancar,
Descripción
modos secundarios
La enfriadora esperará hasta 4 minutos en este modo hasta que se establezca el flujo de agua del condensador según
En espera de flujo de agua del condensador
la entrada cableada del interruptor de flujo.

Tiempo de funcionamiento previo de bomba de agua del La enfriadora esperará hasta 30 minutos (ajustable por el usuario) en este modo para permitir que el circuito de agua
condensador min:s del condensador iguale la temperatura

Retr. arranque bomba cond. (control de presión de Posible sólo si la opción del control de presión de descarga del condensador está habilitada. Esta espera puede ser
descarga) min:s necesaria debido al tiempo de recorrido del dispositivo de control de presión de descarga.

Retr. arranque compresor (control de presión de descarga) Posible sólo si la opción del control de presión de descarga del condensador está habilitada. Esta espera puede ser
min:s necesaria debido al tiempo de recorrido del dispositivo de control de presión de descarga.

Modo de la enfriadora

Modo de nivel superior Descripción

En marcha Al menos un circuito de la enfriadora está actualmente en marcha.

Modos secundarios en funcionamiento Descripción

Potencia máxima La enfriadora está funcionando a la máxima potencia.

El control está limitando la carga de la enfriadora debido a los valores de ajuste de carga reducida en función de la
Carga reducida para control de potencia
potencia.

Carga reducida de control de intensidad
La enfriadora está en funcionamiento y la carga de compresores individuales puede estar limitada debido a un filtro
gradual del valor de consigna límite de la intensidad de carga reducida de la enfriadora. El límite de intensidad de
arranque y el tiempo de ajuste de este filtro puede ajustarse por el usuario como parte de la característica de la
descarga reducida de control de la intensidad. Este modo se visualizará mientras el límite de carga reducida de control
de intensidad esté en rampa o "ajustándose".

Modo de la enfriadora

Modo de nivel superior Descripción

Al menos un circuito de la enfriadora está actualmente en marcha, pero el funcionamiento de cualquiera de los circuitos
de la enfriadora está siendo limitado de forma activa por un límite de nivel de la enfriadora. Aquí también pueden
En marcha con límite visualizarse otros modos secundarios aplicables a los modos de nivel superior de funcionamiento de la enfriadora.
Consulte en la lista de los modos de límite de circuito los límites de circuito que harán que se visualice este modo de
límite de funcionamiento de nivel de la enfriadora.
En marcha con límite,
Descripción
modos secundarios
Nota de diseño: El límite de arranque caliente se aplica y notifica a un nivel de circuito, aunque está basado en la
<no aplicable>
temperatura de salida del agua de la enfriadora.

14 RLC-SVU05A-ES
 Interfaz DynaView

Modo de la enfriadora

Modo de nivel superior Descripción

La enfriadora sigue en marcha, pero la desconexión es inminente. La enfriadora está pasando por un funcionamiento-
Desconectando descarga de compresor o por un barrido operativo ampliado del circuito retardado/compresor (o de todos los circuitos
simultáneamente).

Desconectando, modos secundarios Descripción

El circuito retardado (o todos los circuitos) está en el proceso de desconexión realizando un barrido operativo justo
antes de parar el compresor del circuito. La válvula de expansión electrónica recibe el comando de cerrar. El barrido
Barrido operativo
finalizará cuando tanto el nivel del líquido como la presión del evaporador sean bajos (por debajo de criterios
específicos) o después de haber transcurrido un tiempo determinado.

La bomba de agua del evaporador continúa en funcionamiento después de la desconexión de los compresores,
Retardo desc. bomba agua evap. (MIN:SEC)
ejecutando el temporizador de retardo de desconexión de la bomba.

La bomba de agua del condensador continúa en funcionamiento después de la desconexión de los compresores,
Retardo desc. bomba agua cond.: (MIN:S)
ejecutando el temporizador de retardo de desconexión de la bomba.

Modo de la enfriadora

Modo de nivel superior Descripción

Misc. Estos modos secundarios pueden aparecer en la mayor parte de los modos superiores de la enfriadora

Misc. Modos secundarios. Descripción

Cambio de estado de funcionamiento manual de bomba

El relé de la bomba de agua del evaporador está activado debido a un comando manual.
de agua del evap(orador)*

Diagnóstico de cambio de estado de funcionamiento de la

El relé de la bomba de agua del evaporador está activado debido a un diagnóstico.
bomba de agua del evaporador

Diagnóstico de cambio de estado de funcionamiento de la

El relé de la bomba de agua del condensador está activado debido a un diagnóstico.
bomba de agua del condensador
La hora local del programador de funcionamiento diario (opción) está operativa y ha podido cambiar automáticamente
Calendario local activo
modos o valores de consigna según programación
Cambio de estado de funcionamiento manual de bomba
El relé de la bomba de agua del condensador está activado debido a un comando manual.
de agua del condensador
Señal de control manual del compresor El control de capacidad de la enfriadora está gobernado por DynaView o por TechView.
La prestación Modo de reducción de ruido nocturno se ha activado. Si la unidad está funcionando, los ventiladores
Modo de reducción de ruido nocturno
funcionarán a baja velocidad.

Control de agua caliente

Estos modos se excluyen mutuamente e indican que la enfriadora se está controlando al valor de consigna de agua
Control de agua enfriada caliente activo, al valor de consigna de agua fría activo o al valor de consigna de fin de fabricación de hielo activo,
respectivamente.
Fabricación de hielo

RLC-SVU05A-ES 15
 Interfaz DynaView

Tabla 2 - Modos de funcionamiento del circuito

Modo del circuito

Modo de nivel superior Descripción

Parada El circuito no está en marcha y no puede hacerlo sin que se intervenga.
Parada, modos secundarios Descripción
Desconexión por diagnóstico – Rearme manual El circuito se ha desconectado debido a un diagnóstico de bloqueo.

El circuito está bloqueado manualmente por el ajuste de bloqueo del circuito; se puede acceder al ajuste de bloqueo
Bloqueo de circuito del panel frontal
almacenado en la memoria no volátil a través de DynaView o TechView.
Bloqueo de circuito externo El circuito correspondiente está bloqueado por la entrada binaria del bloqueo de circuito externo.

Modo del circuito

Modo de nivel superior Descripción

El arranque (y el funcionamiento) del circuito en cuestión de la enfriadora está inhibido actualmente, pero la enfriadora
Inhibición de funcionamiento
puede arrancar si se elimina la situación de diagnóstico o inhibición.
Inhibición de funcionamiento,
Descripción
modos secundarios
Desconexión por diagnóstico – Rearme automático El circuito se ha desconectado debido a un diagnóstico que se puede borrar automáticamente.

Tiempo de enfriamiento de caudal de aceite bajo min:s El período de enfriamiento es necesario para permitir que los rotores del compresor se enfríen después del arranque.

El compresor (y, por consiguiente, su circuito) no es capaz actualmente de arrancar debido a su temporizador de
Inhibición de puesta en funcionamiento de nuevo min:s inhibición de puesta en funcionamiento de nuevo. Un compresor determinado no puede arrancar hasta haber
transcurrido 5 minutos (ajustable) desde su último arranque, una vez se haya utilizado un número de "arranques libres".
Modo del circuito

Modo de nivel superior Descripción

El circuito no está en marcha actualmente pero puede arrancar en cualquier momento, ya que se dan las condiciones
Auto
adecuadas.
Auto, modos secundarios Descripción
Este modo secundario se visualiza cuando la válvula de expansión electrónica está realizando una calibración. Sólo se
Calibrando de válvula de expansión electrónica
realiza una calibración cuando la enfriadora no está en funcionamiento y nunca más de a una vez cada 24 horas.

Modo del circuito

Modo de nivel superior Descripción

En espera de arrancar La enfriadora está realizando todos los pasos necesarios para que el circuito principal se ponga en marcha.

En espera de arrancar,
Descripción
modos secundarios
El compresor (y, por consiguiente, su circuito) esperará hasta 2 minutos en este modo hasta que aparezca el nivel de
Arranque de inhibición en espera de aceite
aceite en el depósito de aceite.
La enfriadora esperará durante el tiempo necesario hasta que la válvula de expansión electrónica llegue a su posición
Esperando a posición previa de la válvula de expansión
previa ordenada antes de arrancar el compresor. Generalmente, se trata de un breve retardo y no es necesario un
electrónica
temporizador de cuenta atrás (menos de 15 segundos).

16 RLC-SVU05A-ES
 Interfaz DynaView

Modo del circuito

Modo de nivel superior Descripción

En marcha El compresor del circuito en cuestión está actualmente en marcha.

Modos secundarios
Descripción
en funcionamiento

Estableciendo cap(acidad)* mín(ima)* - presión El circuito presenta presión diferencial del sistema baja y su compresor se está cargando a la fuerza,
dif(erencial)* baja independientemente del control de la temperatura de agua fría, para generar antes la presión.

El circuito está funcionando con temperaturas de descarga altas y su compresor se está cargando a la fuerza hasta su
Estableciendo capacidad mínima - temperatura de
punto de carga gradual, independientemente del control de la temperatura de salida del agua, para evitar la
descarga alta
desconexión a una temperatura de descarga del compresor alta.

Los siguientes avisos de modo no se han implementado como pantalla pero están operativos en el algoritmo de control de nivel de líquido de la válvula de expansión electrónica. Los
modos incluidos aquí son posibles modos futuros

El control de nivel de líquido de la válvula de expansión electrónica se ha suspendido temporalmente. La válvula de

Presión diferencial de control de válvula de expansión
electrónica
Control de válvula de expansión electrónica para presión
del evaporador baja
expansión electrónica se está modulando para controlar una presión diferencial mínima. Este control implica niveles de
líquido bajos y diferencias de temperatura superiores, pero sólo lo necesario para proporcionar al compresor un flujo de
aceite mínimo hasta que el circuito de agua del condensador pueda calentarse hasta aprox. 50 ºF. (Pantalla de modo
futuro - pantalla de modo no implementada en fase 1 ó 2 a pesar de estar presente en algoritmos).
El control de nivel de líquido de la válvula de expansión electrónica se ha suspendido temporalmente. La válvula de
expansión electrónica se está modulando para controlar una presión mínima del evaporador basada en la presión de
desconexión por temperatura del refrigerante baja. Este control tenderá a incrementar el nivel de líquido por encima
del valor de consigna o a abrir la válvula más rápidamente de lo que puede el control de nivel de líquido con el fin de
evitar una desconexión por baja temperatura de refrigerante. Generalmente, se recurre a este control de forma
provisional para ayudar a abrir la válvula de expansión electrónica en caso de caída rápida del nivel de líquido y de
rechazo rápido de las presiones del evaporador. (Pantalla de modo futuro - pantalla de modo no implementada en fase 1
ó 2 a pesar de estar presente en algoritmos).

Modo del circuito

Modo de nivel superior Descripción

El circuito y el compresor están actualmente en funcionamiento, pero el funcionamiento de la enfriadora/el compresor

En marcha con límite se está viendo limitado de forma activa por medio de los controles. El modo secundario proporciona información
adicional.* Véase la sección inferior relativa a los criterios para el aviso de modos de límite

En marcha con límite,

Descripción
modos secundarios
El compresor está en funcionamiento y su potencia se ve limitada por intensidades altas. El ajuste del límite de
intensidad es del 120% de la intensidad de carga nominal (para evitar desconexiones por sobrecorriente) o inferior al
Límite de intensidad
límite ajustado por el ajuste "compartido" del compresor del límite de intensidad activo (límite de demanda) para toda la
enfriadora.*

Las presiones del condensador del circuito han alcanzado el valor límite del condensador. Los compresores del circuito
Límite de presión del condensador alto
se descargarán para evitar exceder los límites.*

El circuito presenta temperaturas de refrigerante saturadas iguales o próximas al ajuste de desconexión por
Límite de temperatura baja del refrigerante del evaporador
temperatura del refrigerante baja. Los compresores del circuito se descargarán para evitar su desconexión. *

Este modo se produce si la temperatura de salida del agua del evaporador supera los 75 ºF (para versión de software
6.30 y anterior) o los 90 ºF (para versión de software 7.01 o anterior) en el momento en el que se desearía el paso de
carga del circuito correspondiente. Esto ocurre, generalmente, en caso de descenso de la temperatura del agua
elevada. Durante este modo, ningún compresor del circuito podrá cargarse después de su paso de potencia de carga
Límite de arranque en caliente
mínima pero no se impedirá que otros compresores continúen. Este modo es necesario para evitar desconexiones
molestas debido a la sobretensión del compresor o a desconexiones por presión elevada. No obstante, cabe esperar
índices de reducción razonables a pesar de este límite puesto que la potencia del compresor, incluso a carga parcial, es
sustancialmente mayor a temperaturas de aspiración elevadas.

RLC-SVU05A-ES 17
 Interfaz DynaView

Modo del circuito

Modo de nivel superior Descripción

Desconectando El circuito está preparando la desactivación del compresor.

Preparando desconexión,
Descripción
modos secundarios

El circuito se encuentra en el proceso de desconexión realizando un barrido operativo justo antes de parar el último
compresor en marcha. La válvula de expansión electrónica recibe el comando de cerrar. El barrido finalizará cuando
Barrido operativo
tanto el nivel del líquido como la presión del evaporador sean bajos (por debajo de criterios específicos) o después de
haber transcurrido un tiempo determinado.
El compresor se encuentra dentro de su tiempo de descarga en marcha. En el modo secundario se muestra el número
Descargando compresor: MIN:S de segundos restantes de la descarga. El tiempo de descarga debe transcurrir antes de que el compresor se
desconecte.
Modo del circuito

Modo de nivel superior Descripción

Misc. Estos modos secundarios pueden aparecer en la mayor parte de los modos de funcionamiento superiores del circuito

Misc. Modos secundarios. Descripción

Barrido de servicio El circuito está realizando ahora un barrido de servicio.

Tiempo de inhibición de puesta en funcionamiento de Si se ha acumulado tiempo de inhibición de puesta en funcionamiento de nuevo, es necesario que finalice antes de que
nuevo: MIN:S se permita la puesta en marcha de un compresor.
* Las cadenas de texto de modo entre paréntesis sólo para visualización TechView. El espacio para cadenas de texto DynaView está limitado.

18 RLC-SVU05A-ES
 Interfaz DynaView

Pantalla de informes Figura 9 - Pantalla de informes

La pestaña Reports (Informes)

permite al usuario elegir de una Main Reports Settings
lista posibles encabezados de
informe (es decir, Custom
(Personalizado), ASHRAE Guideline
3 (Pauta ASHRAE 3), Refrigerante, Evaporator
etc.).
Condenser
Cada informe generará una lista de
elementos de estado, que se Compressor
definen en las tablas siguientes.
ASHRAE Chiller Log
Historic Diagnostics

Auto Stop Alarms

Tabla 3 - Pantalla de informes

Menú de informes
Descripción
1. Evaporador
2. Condensador
3. Compresor
4. Informe de enfriadora ASHRAE
5. Histórico de diagnósticos

Nombre del informe: evaporador del sistema

<| Sistema secundario, Circuito 1 Circuito 2
<botones de desplazamiento arriba/abajo>
Descripción Resolución Unidades Dependencias
1. Temperatura entrada agua evap. + XXX.X Temperatura
2. Temperatura salida agua evap. + XXX.X Temperatura
3. Estado de interruptor de flujo de agua del evaporador (Flujo, Sin flujo) Enumeración

Nombre del informe: evaporador del circuito

<| Sistema secundario, Circuito 1 Circuito 2
<botones de desplazamiento arriba/abajo>
Descripción Resolución Unidades Dependencias
1. Temperatura entrada agua evap. + XXX.X Temperatura
2. Temperatura salida agua evap. + XXX.X Temperatura
3. Temp. saturación refrigerante evaporador + XXX.X Temperatura
4. Presión de aspiración XXX.X Presión
5. Diferencia temp. evapor. + XXX.X Temperatura
6. Estado de interruptor de flujo de agua del evaporador (Flujo, Sin flujo) Enumeración
7. Posición de válvula de expansión XXX.X Porcentaje
8. Pasos de posición de válvula de expansión XXXX Pasos
9. Nivel de líquido de evaporador XX.X Altura

RLC-SVU05A-ES 19
 Interfaz DynaView

Nombre del informe: condensador del sistema

<| Sistema secundario, Circuito 1 Circuito 2
<botones de desplazamiento arriba/abajo>
Descripción Resolución Unidades Dependencias
1. Temp. entrada agua cond. + XXX.X Temperatura Sólo enfriado por agua (p. ej. RTWD o RTUD con ACFC=ninguno)
2. Temp. agua salida cond. + XXX.X Temperatura Sólo enfriado por agua (p. ej. RTWD o RTUD con ACFC=ninguno)
3. Estado de la válvula de ajuste
de caudal de agua del condensador (Flujo, Sin flujo) Enumeración Sólo enfriado por agua (p. ej. RTWD o RTUD con ACFC=ninguno)
4. Temperatura del aire exterior + XXX.X Temperatura Sólo si sensor de OA está instalado
5. Head Pressure Ctrl Command
(Comando ctrl. presión descarga condensador) XXX % Sólo si la opción de control de presión de descarga de condensador está instalada
Nombre del informe: condensador del circuito
<| Sistema secundario, Circuito 1 Circuito 2
<botones de desplazamiento arriba/abajo>
Descripción Resolución Unidades Dependencias
1. Temp. entrada agua cond. + XXX.X Temperatura Sólo enfriado por agua (p. ej. RTWD o RTUD con ACFC=ninguno)
2. Temp. agua salida cond. + XXX.X Temperatura Sólo enfriado por agua (p. ej. RTWD o RTUD con ACFC=ninguno)
3. Condenser Air Flow
(Flujo de aire de condensador) XXX % Enfriado por aire (p. ej. RTUD con ACFC=INT)
4. Cond Inverter Speed Enfriado por aire con ventilador de velocidad variable de temperatura ambiente baja (p.
(Velocidad inversor del cond.) XXX % ej. RTUD con ACFC<>ninguno y con LAFC = VARA o VARP)
5. Temperatura del aire exterior + XXX.X Temperatura Sólo si sensor de OA está instalado
6. Estado de la válvula de ajuste de caudal
de agua del condensador (Flujo, Sin flujo) Enumeración Sólo enfriado por agua (p. ej. RTWD o RTUD con ACFC=ninguno)
7. Temp satur refgt condens + XXX.X Temperatura
8. Presión refgt condens XXX.X Presión
9. Presión diferencial XXX.X Presión
10. Diferencia temp. del condensador + XXX.X Temperatura Sólo enfriado por agua (p. ej. RTWD o RTUD con ACFC=ninguno)
Nombre del informe: compresor del sistema
<| Sistema secundario, Circuito 1 Circuito 2
<botones de desplazamiento arriba/abajo>
Descripción Resolución Unidades Dependencias
1. Intensidad de línea media XXX % de RLA
2. Voltios de unidad XXX Voltios
3. Tiempo funcionamiento de unidad XXXX:XX horas:minutos
4. Necesidad de alimentación kW Sólo si la opción de medidor de potencia está instalada
5. Power Demand Time Period
(Período de tiempo demanda alimentación) min Sólo si la opción de medidor de potencia está instalada
6. Consumo de energía con rearme kWh Sólo si la opción de medidor de potencia está instalada
7. Hora de última reconexión hora-fecha Sólo si la opción de medidor de potencia está instalada
8. Consumo de energía sin rearme kWh Sólo si la opción de medidor de potencia está instalada

20 RLC-SVU05A-ES
 Interfaz DynaView

Nombre del informe: compresor del circuito

<| Sistema secundario, Circuito 1 Circuito 2
<botones de desplazamiento arriba/abajo>
Descripción Resolución Unidades Dependencias
1. Presión de aceite XXX.X Presión
2. Temp. descarga de refrig. del compresor + XXX.X Temperatura
3. Temp satur refgt condens + XXX.X Temperatura
4. Intensidad de línea media XXX % de RLA
5. % de RLA L1 L2 L3 XXX.X % de RLA
6. Intensidad L1 L2 L3 XXX.X Intensidad
7. Voltajes de fase XXX V CA Sólo si la opción de medidor de potencia está instalada
8. Consumo de potencia XXX kW Sólo si la opción de medidor de potencia está instalada
9. Carga factor de potencia X.XXX Sólo si la opción de medidor de potencia está instalada
10. Arranque compresor: XXXX Número entero
11. Tiempo de funcionamiento del compresor: XXXX:XX horas:minutos
Nombre del informe: Informe de enfriadora ASHRAE del sistema
<| Sistema secundario, Circuito 1 Circuito 2
<botones de desplazamiento arriba/abajo>
Descripción Resolución Unidades Dependencias
1. Hora/fecha actual XX:XX mmm dd, aaaa Hora / Fecha
2. Modo de enfriadora Enumeración
3. Valor de ajuste de agua enfriada activo XXX.X Temperatura
4. Valor cons. agua caliente activo XXX.X Temperatura Sólo si la opción de agua caliente está instalada
5. Temperatura entrada agua evap. XXX.X Temperatura
6. Temperatura salida agua evap. XXX.X Temperatura
7. Temp. salida agua media XXX.X Temperatura
8. Estado de interruptor de flujo
de agua del evaporador Enumeración
9. Temperatura del aire exterior XXX.X Temperatura Sólo si sensor de OA está instalado
Nombre del informe: Informe de enfriadora ASHRAE del circuito
<| Sistema secundario, Circuito 1 Circuito 2
<botones de desplazamiento arriba/abajo>
Descripción Resolución Unidades Dependencias
1. Modo de circuito Enumeración
2. Temp. saturación refrigerante evaporador XXX.X Temperatura
3. Presión de aspiración XXX.X Presión
4. Diferencia temp. evapor. XXX.X Temperatura
5. Temp satur refgt condens XXX.X Temperatura
6. Presión refgt condens XXX.X Presión
7. Diferencia temp. del condensador XXX.X Temperatura Sólo enfriado por agua (p. ej. RTWD o RTUD con ACFC=ninguno)
8. Arranques del compresor XXXX Número entero
9. Tiempo funcionamiento compresor XX:XX horas:minutos

Los elementos 1 - 9 serán exclusivos para cada circuito, circuito 1 y circuito 2.

RLC-SVU05A-ES 21
 Interfaz DynaView

Pantalla de ajustes
La pantalla de ajustes permite al
usuario realizar los cambios
necesarios para las tareas diarias.
La visualización de la pantalla
ofrece una serie de submenús
organizados mediante subsistemas
comunes. Esta organización permite
reducir la longitud de cada pantalla
secundaria para mejorar la
navegación del usuario.

Figura 10 - Pantalla de ajustes

Main Reports Settings

Unit
Feature Settings
Control Settings
Manual Control Settings
Display Settings

Auto Stop Alarms

Menú de ajustes
Descripción
1. Enfriadora
2. Ajustes de función
3. Ajustes de control manual
4. Ajustes de pantalla

22 RLC-SVU05A-ES
 Interfaz DynaView

Enfriadora
Descripción Resolución o (enumeraciones), Unidades
predeterminado
1. Com. Frío/Calor pan. front (frío, calor), frío Enumeración
2. Valor de consigna agua fría panel frontal (2) Temperatura
+ XXX.X
3. Valor de consigna agua caliente panel frontal (2) Temperatura
+ XXX.X
4. Valor de consigna límite de intensidad panel frontal 1 % de RLA
5. Comando de fabricación de hielo del panel frontal Activado/Auto
Enumeración
6. Valor de consigna de fin de fabricación de hielo panel frontal XXX.X Temperatura
7. Fuente de valor de consigna (BAS/Ext/FP, Externo/Panel frontal, Enumeración
Panel frontal), BAS/Ext/FP

8. Corte temperatura salida de agua XX.X Temperatura

9. Corte temperatura baja refrigerante XX.X Temperatura
10. Secuencia de etapas (Bal Arranques/horas, fijo),
Bal Arranques/Horas Enumeración
11. Tiempo de prearranque de bomba del condensador XX , 0 minutos
Configuración de función
Nota: La casilla morada identifica a los elementos RTUD enfriados por aire en fase 2.
Descripción Resolución o (enumeraciones), Unidades
predeterminado
1. Bloqueo temp. ambiente baja refri. (Activar, desactivar), activar Enumeración
1a. Bloqueo temp. ambiente baja refri. (Activar, desactivar), activar Enumeración
1b. Valor consig. bloqueo temp. ambiente baja refri. XXX.X Temperatura
2. Comando modo de reducción de ruido (Auto, On, Prog.), Auto Enumeración
3. Fabricación de hielo (Activar, desactivar), desactivar Enumeración
4. Valor consig. ext. agua cal/enf (Activar, desactivar), desactivar Enumeración
5. Valor consig. ext. límite intensidad (Activar, desactivar), desactivar Enumeración
6 Rearme agua fría (Retorno constante, exterior,
retorno, desactivar), desactivar

6a. Rearme agua fría (Retorno constante, exterior, Enumeración

retorno, desactivar), desactivar

6b. Relación rearme agua retorno XXX Porcentaje

6c. Rearme arranque agua retorno XXX.X Temperatura
6d. Rearme máximo agua retorno XXX.X Temperatura
6e. Índice de rearme de temperatura
del aire exterior XXX Porcentaje
6f. Rearme arranque temperatura aire exterior XXX.X Temperatura
6g. Rearme máximo temperatura aire exterior XXX.X Temperatura
7. Lenguaje diagnóstico LCI-C (Inglés, selección 2, selección 3) Enumeración
inglés (0)
8. Codificación diagnóstico LCI-C (Texto, código) texto Enumeración

Los elementos 1 y 6 son de nivel superior. Si el usuario presiona esta línea, se abre otra pantalla que permite al
usuario cambiar valores de consigna relevantes.
Los elementos 7 y 8 están disponibles si la opción comm5 LCI-C está instalada.

RLC-SVU05A-ES 23

Ajustes de control manual del sistema
<| Sistema secundario, Circuito 1 Circuito 2
<botones de desplazamiento arriba/abajo>
Descripción
1. Bomba de agua de evaporador
1.a. Bomba de agua de evaporador
2. Bomba de agua de condensador
2.a. Bomba de agua de condensador
3. Control de presión de descarga
3.a. Control de presión de descarga
4. Control de avance/retroceso
4.a. Control de avance/retroceso
5. Control de capacidad de modulación
5a. Control de capacidad de modulación
6. Borrar consumo de energía
6.a. Borrar consumo de energía
Ajustes de control manual del circuito
Descripción
1. Barrido de compresor
1.a. Barrido de compresor
2. Bloqueo de circuito de panel frontal
2.a. Bloqueo de circuito de panel frontal
3. Control de válvula de expansión
3.a. Control de válvula de expansión
24
Interfaz DynaView
Resolución o (enumeraciones),
Unidades Valor del monitor Dependencia
predeterminado
(Auto, On), Auto (6) 1) Estado de flujo de agua
Enumeración
2) Tiempo restante de cambio de estado de
<Botones Auto / On>
funcionamiento
(Auto, On), Auto (6) 1) Estado de flujo de agua Sólo enfriado por agua (p. ej.
Enumeración RTWD o RTUD con
2) Tiempo restante de cambio de estado de
<Botones Auto / On> ACFC=ninguno)
funcionamiento
1) Estado de cambio de estado de Sólo si la opción de control de
(Auto, manual), Auto (7)
Enumeración funcionamiento - Auto/manual presión de descarga de
<Botones Auto / Manual> (7) condensador está instalada
Sólo si la opción de control de presión de
(Auto, manual), Auto (7)
Enumeración descarga de condensador está instalada
<Botones Auto / Manual> (7)
Sólo si la opción de control de presión de
(Auto, manual), Auto (7)
descarga de condensador está instalada
Enumeración
<Botones Auto / Manual> (7)
1) Total de consumo de energía 1) Total de consumo de energía reseteable
reseteable (kWh) (kWh) Sólo si la opción medidor de
Enumeración
energía está instalada
<Botón Borrar>
Resolución o (enumeraciones),
Unidades Valor del monitor
predeterminado
1) Estado de cambio de estado de funcionamiento:
(Continuar, no disponible)
No disponible / Continuar / Arranque / Barrido
Enumeración
<Botones Barrido / Cancelar> (8) 2) Presión de aspiración
(No bloqueado, bloqueado), no bloqueado
Enumeración
<Botones No bloqueado / Bloqueado>
(Auto, Manual)
Enumeración
<Botones Auto / Manual> (7)
RLC-SVU05A-ES
 Interfaz DynaView

1.1.1 Ajustes de pantalla

Descripción Resolución o (enumeraciones), Unidades
predeterminado
1. Formato de fecha ("mmm dd, aaa", "dd-mmm-aaaa"), "mmm Enumeración
dd, aaa"
2. Fecha (4)
3. Formato de hora (12 horas, 24 horas), 12 horas Enumeración
4. Hora (4)
5. Bloqueo teclado/pantalla (Activar, desactivar), desactivar (3) Enumeración
6. Unidades de la pantalla (Métrico, imperial), métrico Enumeración
7. Unidades de presión (Absoluto, manómetro), manómetro Enumeración
8. Idioma (5) (Inglés, selección 2, selección 3), inglés Enumeración
(1)

(1) Las opciones de idioma dependen de la herramienta de servicio instalada en el procesador principal.
Consulte los nombres de los botones de opción en la configuración del procesador principal. Las selecciones
de idioma incluirán inglés y otros 2 idiomas según se hayan cargado por TechView.
(2) Las temperaturas se podrán ajustar a 0,1 grados F o C. El procesador principal proporcionará el valor mínimo
y máximo permitido.
(3) Activa una pantalla de bloqueo DynaView. El resto de pantallas cambiarán tras 30 minutos a esta pantalla. La
pantalla de bloqueo DynaView dispondrá de un teclado 0-9 que permite al usuario acceder de nuevo al resto
de pantallas DynaView con una contraseña fija. Consulte abajo más detalles.
(4) Los formatos de la pantalla de ajuste de la fecha y la hora difieren ligeramente de las pantallas estándar
definidas anteriormente. Consulte más abajo los otros diseños de pantalla.
(5) El idioma debe ser siempre el último ajuste enumerado en el menú de ajustes de control (que también será
siempre el último elemento enumerado en la lista de menús de ajustes). Esto permitirá al usuario localizar
fácilmente la selección del idioma en caso de no conocer el idioma mostrado.
(6) El modo de bomba conectada finaliza tras 60 minutos.
(7) Estos elementos no pueden ajustarse a "Manual" desde DynaView. Los botones manuales de la pantalla del
modo secundario del control manual están ocultos a menos que el elemento en cuestión se haya ajustado a
manual desde la herramienta de servicio. El botón Auto debería estar operativo para cambiar el modo de
nuevo a automático. La pantalla secundaria debería mostrar también una nota: "Modo manual no disponible
desde panel frontal. Consultar la herramienta de servicio para modo manual".
(8) Los botones se muestran en esta pantalla de modo secundario de control manual en función del estado de
barrido: en caso de estar en "barrido", se muestra el botón de cancelar, en caso de "no disponible", no se
muestra ningún botón y en caso de "continuar", se muestra el botón de barrido.

RLC-SVU05A-ES 25
 Interfaz DynaView
Auto, parada/parada
inmediata
Las teclas AUTO (automático) y
STOP (parar) son botones de opción
ubicados en la zona permanente de
visualización. La tecla seleccionada
queda marcada en negro.
La enfriadora se parará cuando se
pulse el botón de parada y entrará
en modo de funcionamiento en
descarga. Aparecerá una pantalla de
información, que permanecerá
mostrada durante 5 segundos, en la
que se indica que si se vuelve a
pulsar la tecla de parada inmediata
durante este periodo de tiempo, se
producirá una parada inmediata o
parada de emergencia. Si se pulsa
la tecla de parada inmediata
mientras la pantalla de parada de
emergencia está visualizada, la
unidad se detendrá inmediatamente
sin pasar por el barrido operativo.
Figura 11
Auto Stop
26
Si se pulsa la tecla AUTO, la
enfriadora se preparará para activar
el modo frío si no existe ningún
diagnóstico activo. Para borrar los
diagnósticos activos se debe
realizar una acción aparte.
Los botones de modo automático y
parada tienen prioridad sobre los
botones INTRO y CANCELAR.
Cuando se está modificando un
ajuste, los botones de modo
automático y parada se reconocen
aunque no se hayan pulsado los
botones INTRO o CANCELAR.
Cuando exista un diagnóstico
activo, se añadirá el botón ALARMS
(alarmas) en la zona de
visualización permanente. Esta tecla
se utiliza para avisar al operador de
que se ha producido un
diagnóstico, o para poder navegar
por la pantalla de diagnósticos.
Alarms
RLC-SVU05A-ES
 Interfaz DynaView
Pantalla de diagnósticos
Se puede obtener acceso a la
pantalla de diagnósticos pulsando
el enunciador Alarmas. Se facilitará
una descripción verbal. Aparecerá
una lista desplegable de los 10
últimos diagnósticos activos.
Si se selecciona Rearme de todos
los diagnósticos activos, se borran
todos los diagnósticos activos con
independencia del tipo de
diagnóstico, la unidad o el circuito
frigorífico. Los diagnósticos de
compresor, que mantienen apagado
un compresor solamente, se
consideran como diagnósticos de
circuitos, en relación al circuito al
que pertenecen.
Figura 12 - Pantalla de diagnósticos
Rfgt
Operating Mode At Last Diagnostic:
[01] 10:56 PM Nov 26, 2001
Low Chilled Water Temp: Unit Off
[02] 10:55 PM Nov 26, 2001
Low Evaporator Temp: Unit Off
Auto
RLC-SVU05A-ES
La lista desplazable se ordena por la
hora en que se han producido los
diagnósticos. Si existe un
diagnóstico de gravedad =
advertencia, el botón de alarmas
aparecerá sin parpadear. Si existe
un diagnóstico de gravedad =
desconexión (normal o inmediata),
el botón de alarmas aparecerá
parpadeando. Si no existe ningún
diagnóstico, el botón de alarmas no
aparecerá.
El texto "Modo de funcionamiento
en el último diagnóstico" que
aparece encima del diagnóstico más
reciente permite ver una pantalla
secundaria donde se indican el
modo de funcionamiento y los
modos secundarios activos en el
momento en que se produjo el
último diagnóstico.
Setpoint Diagnostic
Reset Diags
Stop Alarms
27
 Diagnóstico
En la tabla siguiente se enumeran
todos los diagnósticos posibles. No
se puede acceder a todos los datos
si no está conectado TechView.
Código: Código hexadecimal de tres
dígitos que se utiliza para identificar
cada uno de los diagnósticos.
Nombre de diagnóstico: Nombre
del diagnóstico y su origen. Éste es
el texto exacto tal y como aparece
en la interfaz del usuario y/o
herramienta de servicio.
Gravedad: Define la gravedad del
efecto descrito arriba. Inmediato
implica la desconexión inmediata
de la parte afectada, Normal implica
una desconexión normal de la parte
afectada, Modo especial implica que
se ha activado un modo especial de
funcionamiento (funcionamiento
limitado), pero sin producirse la
desconexión, e Info implica que se
genera una Nota informativa o
Advertencia.
28
Persistencia: Define si el diagnóstico
y su efecto sobre el funcionamiento
de los componentes hace necesario
un rearme manual (Bloqueo) o se
puede realizar un rearme manual o
automático (No bloqueo).
Criterios: Indica el criterio que se
utiliza para generar el diagnóstico, y
si es sin bloqueo, el criterio que
hace que se produzca un
restablecimiento automático. Si es
necesaria una explicación más
amplia, se utiliza un enlace a la
especificación funcional.
Nivel de rearme: Define el nivel más
bajo del comando de rearme de
diagnóstico manual que puede
borrar el diagnóstico. Los niveles de
rearme de diagnóstico manual en
orden de prioridad son: Local y
Remoto. El diagnóstico que tiene un
nivel de rearme local sólo puede
restablecerse mediante un comando
de rearme local, y no mediante el
comando de rearme remoto de
prioridad más baja, mientras que un
diagnóstico que aparece como de
rearme remoto se puede restablecer
mediante cualquiera de los dos.
Afecta a las tablas marcadas con un
asterisco (*): aplicado a varios
recuadros de diagnóstico derivados
de pérdida de comunicaciones y de
módulos de arrancadores,
enumerados en los diagnósticos de
circuitos, pero debe entenderse
como diagnósticos de "compresor".
RLC-SVU05A-ES
 Diagnóstico

Tabla 4 - Diagnósticos del procesador principal

Nombre
Afecta a Modos activos Nivel de
y fuente de Gravedad Persistencia Criterio
tabla [Modos inactivos] rearme
diagnóstico
Arrancador no hizo *Circuito Inmediata En la primera El módulo de arrancador no recibió una señal de transición Local
transición - comprobación tras completada en el tiempo especificado desde su comando de
Compresor 1A transición. transición. El tiempo de retención obligatorio desde el comando
de transición del módulo del arrancador es de 1 segundo. El
Rearme tiempo de desconexión obligatorio desde el comando de
manual transición es de 6 segundos. El tiempo nominal real es de
2,5 segundos. El diagnóstico está activo sólo para conexión
triángulo-estrella, transformador automático, bobina de reactancia
primaria y arrancadores de línea X.

Arrancador no hizo *Circuito Inmediata En la primera El módulo de arrancador no recibió una señal de transición Local
transición - comprobación tras completada en el tiempo especificado desde su comando de
Compresor 2A transición. transición. El tiempo de retención obligatorio desde el comando
de transición del módulo del arrancador es de 1 segundo. El
Rearme tiempo de desconexión obligatorio desde el comando de
manual transición es de 6 segundos. El tiempo nominal real es de
2,5 segundos. El diagnóstico está activo sólo para conexión
triángulo-estrella, transformador automático, bobina de reactancia
primaria y arrancadores de línea X.

Inversión de fase - *Circuito Inmediata Compresor recibe Se ha detectado una inversión de fase en la intensidad de Local
Compresor 1A alimentación para entrada. En un arranque de compresor, la lógica de inversión de
Rearme comando de transición fase debe detectarse y desconectar en un máximo de
manual [el resto de tiempos] 0,3 segundos desde el arranque del compresor.

Inversión de fase - *Circuito Inmediata Compresor recibe Se ha detectado una inversión de fase en la intensidad de Local
Compresor 2A alimentación para entrada. En un arranque de compresor, la lógica de inversión de
Rearme comando de transición fase debe detectarse y desconectar en un máximo de
manual [el resto de tiempos] 0,3 segundos desde el arranque del compresor.

Prueba de *Circuito Inmediata Modo de funcionamiento Durante el modo de funcionamiento en vacío del arrancador, se Local
funcionamiento en Rearme en vacío del arrancador envió el 50 % del voltaje de la línea en los transformadores de
vacío del arrancador manual potencia o el 10 % de la corriente de RLA a los transformadores
1A de intensidad.

Prueba de *Circuito Inmediata Modo de funcionamiento Durante el modo de funcionamiento en vacío del arrancador, se Local
funcionamiento en Rearme en vacío del arrancador envió el 50 % del voltaje de la línea en los transformadores de
vacío del arrancador manual potencia o el 10 % de la corriente de RLA a los transformadores
2A de intensidad.

Pérdida de fase - *Circuito Inmediata Secuencia de arranque y a) No se envió intensidad en una o dos de las entradas del Local
Compresor 1A modos de funcionamiento transformador de intensidad durante el funcionamiento o el
arranque (véase Diagnóstico de pérdida de potencia sin bloqueo
para las pérdidas de las tres fases durante el funcionamiento).
Retención obligatoria = 20% de RLA. Desconexión obligatoria =
5% de RLA. El tiempo para desconexión debería ser mayor que
el rearme garantizado en el módulo de arrancador como mínimo,
Rearme pero como máximo de 3 segundos. El punto de desconexión
manual nominal real es del 10%. El tiempo de desconexión nominal real
es de 2,64 segundos. b) Si la protección contra inversión de fase
está habilitada y no se detecta intensidad en una o más entradas
del transformador de intensidad. La lógica se detectará y
desconectará en un máximo de 0,3 segundos desde el arranque
del compresor.

RLC-SVU05A-ES 29
 Diagnóstico

Nombre
Afecta a Modos activos Nivel de
y fuente de Gravedad Persistencia Criterio
tabla [Modos inactivos] rearme
diagnóstico
Pérdida de fase - *Circuito Inmediata Secuencia de arranque y a) No se envió intensidad en una o dos de las entradas del Local
Compresor 2A modos de funcionamiento transformador de intensidad durante el funcionamiento o el
arranque (véase Diagnóstico de pérdida de potencia sin bloqueo
para las pérdidas de las tres fases durante el funcionamiento).
Retención obligatoria = 20% de RLA. Desconexión obligatoria =
5% de RLA. El tiempo para desconexión debería ser mayor que
el rearme garantizado en el módulo de arrancador a un mínimo,
Rearme pero como máximo de 3 segundos. El punto de desconexión
manual nominal real es del 10%. El tiempo de desconexión nominal real
es de 2,64 segundos. b) Si la protección contra inversión de fase
está habilitada y no se detecta intensidad en una o más entradas
del transformador de intensidad. La lógica se detectará y
desconectará en un máximo de 0,3 segundos desde el arranque
del compresor.

Pérdida de potencia - *Circuito Inmediata Todos los modos de El compresor había establecido previamente intensidades durante Remoto
Compresor 1A funcionamiento del el funcionamiento y, a continuación, se perdieron las tres fases de
compresor intensidad. Nominal: menos del 10% de RLA, desconexión en
[todos los modos de 2,64 segundos. Este diagnóstico impedirá la activación del
arranque y no diagnóstico de pérdida de fase y del diagnóstico de entrada
funcionamiento del abierta de transición completada. Para impedir la realización de
compresor] este diagnóstico con la desconexión prevista de la red eléctrica, el
tiempo mínimo para desconexión debe ser superior al tiempo de
rearme garantizado del módulo de arrancador. Nota: Este
diagnóstico evita diagnósticos de bloqueo molestos debidos a una
Rearme
pérdida momentánea de potencia. No protege al
automático
motor/compresor frente a una nueva aplicación de potencia
descontrolada. Véase el diagnóstico de pérdida de potencia
momentánea para esta protección. Este diagnóstico no está
activo durante el modo de arranque antes de haberse probado la
entrada de transición completada. Por consiguiente, una pérdida
de potencia aleatoria durante un arranque se derivará en un
diagnóstico de bloqueo de "Fallo del arrancador tipo 3" o de
"Arrancador no hizo la transición".

Pérdida de potencia - *Circuito Inmediata Todos los modos de El compresor había establecido previamente intensidades durante Remoto
Compresor 2A funcionamiento del el funcionamiento y, a continuación, se perdieron las tres fases de
compresor intensidad. Nominal: menos del 10% de RLA, desconexión en
[todos los modos de 2,64 segundos. Este diagnóstico impedirá la activación del
arranque y no diagnóstico de pérdida de fase y del diagnóstico diagnóstico de
Rearme funcionamiento del entrada abierta de transición completada. Para impedir la
automático compresor] realización de este diagnóstico con la desconexión prevista de la
red eléctrica, el tiempo mínimo para desconexión debe ser
superior al tiempo de rearme garantizado del módulo de
arrancador.

Desequilibrio grave de *Circuito Inmediata Todos los modos de Se ha detectado un desequilibrio de intensidad del 30% en una Local
intensidad - funcionamiento fase relativa a la media de las 3 fases durante 90 segundos
Compresor 1A Rearme seguidos.
manual

Desequilibrio grave de *Circuito Inmediata Todos los modos de Se ha detectado un desequilibrio de intensidad del 30% en una Local
intensidad - Rearme funcionamiento fase relativa a la media de las 3 fases durante 90 segundos
Compresor 2A manual seguidos.

Fallo del arrancador *Circuito Inmediata Arranque sólo de Se trata de una prueba específica de arrancador donde 1M(1K1) Local
tipo I - Compresor 1A arrancadores con conexión está primero cerrado y se realiza una comprobación para asegurar
Rearme triángulo-estrella que no hay intensidades detectadas por CT. Si se detectan
manual intensidades cuando sólo esta cerrado 1M al principio en el
arranque, se cortocircuitará uno de los otros contactores.

30 RLC-SVU05A-ES
 Diagnóstico

Nombre
Afecta a Modos activos Nivel de
y fuente de Gravedad Persistencia Criterio
tabla [Modos inactivos] rearme
diagnóstico
Fallo del arrancador *Circuito Inmediata Arranque sólo de Se trata de una prueba específica de arrancador donde 1M(1K1) Local
tipo I - Compresor 2A arrancadores con conexión está primero cerrado y se realiza una comprobación para asegurar
triángulo-estrella que no hay intensidades detectadas por CT. Si se detectan
Rearme
intensidades cuando sólo esta cerrado 1M al principio en el
manual
arranque, se cortocircuitará uno de los otros contactores.

Fallo del arrancador *Circuito
tipo II - Compresor 1A
Inmediata Arranque de todos los a. Se trata de una prueba específica de arrancador donde el Local
tipos de arrancadores contactor de cortocircuito (1K3) recibe alimentación por separado
y se realiza una comprobación para asegurar que no hay
intensidades detectadas por CT. Si se detecta corriente cuando
sólo S recibe alimentación en el arranque, 1M se cortocircuita. b.
Rearme La prueba indicada en a. se aplica a todos los tipos de
manual arrancadores (nota: se parte de la base de que varios
arrancadores no conectan al contactor de cortocircuito).

Fallo del arrancador *Circuito
tipo II - Compresor 2A
Inmediata Arranque de todos los a. Se trata de una prueba específica de arrancador donde el Local
tipos de arrancadores contactor de cortocircuito (1K3) recibe alimentación por separado
y se realiza una comprobación para asegurar que no hay
intensidades detectadas por CT. Si se detecta corriente cuando
sólo S recibe alimentación en el arranque, 1M se cortocircuita. b.
Rearme La prueba indicada en a. se aplica a todos los tipos de
manual arrancadores (nota: se parte de la base de que varios
arrancadores no conectan al contactor de cortocircuito).

Fallo del arrancador *Circuito Inmediata Arranque Como parte de la secuencia de arranque normal de aplicar Local
tipo III - Compresor [tipo de arrancador de potencia al compresor, el contactor de cortocircuito (1K3) y,
1A frecuencia adaptativa] seguidamente, el contactor principal (1K1) recibieron
alimentación. 1,6 segundos después, no se detectaron
Rearme intensidades por CT durante los últimos 1,2 segundos en las tres
manual fases. La prueba anterior se aplica a todos los tipos de
arrancadores exceptuando los accionamientos de frecuencia
adaptativa.

Fallo del arrancador *Circuito Inmediata Arranque Como parte de la secuencia de arranque normal de aplicar Local
tipo III - Compresor [tipo de arrancador de potencia al compresor, el contactor de cortocircuito (1K3) y,
2A frecuencia adaptativa] seguidamente, el contactor principal (1K1) recibieron
alimentación. 1,6 segundos después, no se detectaron
Rearme intensidades por CT durante los últimos 1,2 segundos en las tres
manual fases. La prueba anterior se aplica a todos los tipos de
arrancadores exceptuando los accionamientos de frecuencia
adaptativa.

El compresor no *Circuito Información Modo de arranque El compresor no llegó a acelerar (caída a <85% de RLA) en el Remoto
aceleró: Transición - tiempo definido por el temporizador de aceleración máxima y se
Compresor 1A Rearme forzó una transición (motor colocado a través de la línea) en ese
manual momento. Esto es aplicable a todos los tipos de arrancadores.

El compresor no *Circuito Información Modo de arranque El compresor no llegó a acelerar (caída a <85% de RLA) en el Remoto
aceleró: Transición - tiempo definido por el temporizador de aceleración máxima y se
Compresor 2A Rearme forzó una transición (motor colocado a través de la línea) en ese
manual momento. Esto es aplicable a todos los tipos de arrancadores.

Entrada de transición
La entrada de transición completada resultó estar cortocircuitada
completada Rearme
*Circuito Inmediata Prearranque antes de que se arrancara el compresor. Está activo para todos Local
cortocircuitada - manual
los arrancadores electromecánicos.
Compresor 1A

Entrada de transición
La entrada de transición completada resultó estar cortocircuitada
completada Rearme
*Circuito Inmediata Prearranque antes de que se arrancara el compresor. Está activo para todos Local
cortocircuitada - manual
los arrancadores electromecánicos.
Compresor 2A

RLC-SVU05A-ES 31
 Diagnóstico

Nombre
Afecta a Modos activos Nivel de
y fuente de Gravedad Persistencia Criterio
tabla [Modos inactivos] rearme
diagnóstico
Entrada de transición *Circuito Inmediata Todos los modos de La entrada de transición completada resultó estar abierta con el motor Local
completada abierta - funcionamiento del compresor en funcionamiento después de una finalización con
Compresor 1A éxito de la transición. Está activo sólo para conexión triángulo-estrella,
transformador automático, bobina de reactancia primaria y
arrancadores de línea X. Para evitar que se realice este diagnóstico
Rearme manual como resultado de una pérdida de potencia a los contactores, el
tiempo mínimo de desconexión debe ser superior al tiempo de
desconexión para el diagnóstico de pérdida de potencia.

Entrada de transición *Circuito Inmediata Todos los modos de La entrada de transición completada resultó estar abierta con el motor Local
completada abierta - funcionamiento del compresor en funcionamiento después de una finalización con
Compresor 2A éxito de la transición. Está activo sólo para conexión triángulo-estrella,
transformador automático, bobina de reactancia primaria y
arrancadores de línea X. Para evitar que se realice este diagnóstico
Rearme manual como resultado de una pérdida de potencia a los contactores, el
tiempo mínimo de desconexión debe ser superior al tiempo de
desconexión para el diagnóstico de pérdida de potencia.

Sobrecarga de Circuito Inmediata Compresor recibe La intensidad del compresor excedió el tiempo de sobrecarga frente a Local
intensidad del motor - alimentación las características de desconexión. Desconexión obligatoria = 140% de
Compresor 1A Rearme manual RLA, retención obligatoria = 125%, desconexión nominal del 132,5%
en 30 segundos

Sobrecarga de Circuito Inmediata Compresor recibe La intensidad del compresor excedió el tiempo de sobrecarga frente a Local
intensidad del motor - alimentación las características de desconexión. Desconexión obligatoria = 140% de
Compresor 2A Rearme manual RLA, retención obligatoria = 125%, desconexión nominal del 132,5%
en 30 segundos

Fallo de interrupción Enfriadora Acción Contactor de arranque Detectadas intensidades del compresor superiores al 10% de RLA en Local
de contactor de especial no alimentado [contactor alguna o en todas las fases cuando el compresor había recibido la
arranque - Compresor de arranque alimentado] orden de desconectar. El tiempo de desconexión debería ser de
1A mínimo 5 segundos y de máximo 10 segundos. Durante la detección y
hasta que el controlador se rearme manualmente: generar diagnóstico,
alimentar el relé de alarma correspondiente, continuar alimentando la
Rearme manual
salida de la bomba del evaporador, continuar enviando el comando de
desconexión al compresor afectado, descarga por completo el
compresor afectado y enviar un comando de parada normal al resto de
compresores. Durante el tiempo que continúe la intensidad, realizar un
control de nivel de líquido, retorno de aceite y ventilador en el circuito
afectado.
Fallo de interrupción Enfriadora Acción Contactor de arranque Detectadas intensidades del compresor superiores al 10% de RLA en Local
de contactor de especial no alimentado [contactor alguna o en todas las fases cuando el compresor había recibido la
arranque - Compresor de arranque alimentado] orden de desconectar. El tiempo de desconexión debería ser de
2A mínimo 5 segundos y de máximo 10 segundos. Durante la detección y
hasta que el controlador se rearme manualmente: generar diagnóstico,
alimentar el relé de alarma correspondiente, continuar alimentando la
Rearme manual
salida de la bomba del evaporador, continuar enviando el comando de
desconexión al compresor afectado, descarga por completo el
compresor afectado y enviar un comando de parada normal al resto de
compresores. Durante el tiempo que continúe la intensidad, realizar un
control de nivel de líquido, retorno de aceite y ventilador en el circuito
afectado.

Sobretensión Enfriadora Normal Rearme Prearranque y cualquier Desconexión nom.: 60 segundos a más del 112,5%, + 2,5%, rearme Remoto
automático circuito alimentado automático al 110% o menos durante 10 segundos seguidos.
Desconexión nom.: 60 segundos al menos del 87,5%, + 2,8% a 200 V
Rearme Prearranque y cualquier
Subtensión Enfriadora Normal 1,8% a 575 V, rearme automático al 90% o más durante 10 segundos Remoto
automático circuito alimentado
seguidos.

32 RLC-SVU05A-ES
 Diagnósticos del procesador
principal

Denominación Afecta a Modos activos Nivel de

Gravedad Persistencia Criterio
diagnóstico: tabla [Modos inactivos] rearme
Procesador principal: Ninguno Información Todos El procesador principal ha finalizado la reinicialización y ha creado Remoto
Ha habido rearme su aplicación. La reinicialización es posible que se haya debido a
Rearme un corte de corriente, instalación de nuevo software o nueva
automático configuración. Este diagnóstico se borra inmediata y
automáticamente y, por consiguiente, sólo se puede ver en el
histórico de diagnósticos en TechView.

Desconexión del Circuito Normal Todos los modos de El estado del módulo del arrancador informó de que está parado N/A
arrancador inesperada funcionamiento del cuando el procesador principal cree que debería estar en
compresor, arranque, funcionamiento y que no existe diagnóstico del arrancador. El
Rearme
funcionamiento y diagnóstico se registrará en el buffer activo y, a continuación, se
automático
preparación para borrará automáticamente. El diagnóstico podría estar originado
desconexión por problemas de comunicación intermitente desde el arrancador
hasta el procesador principal o debido a una conexión errónea.
Temperatura elevada Circuito Inmediata Todos Se ha detectado que el termostato del devanado del motor del Local
Rearme
del devanado del compresor correspondiente está abierto
manual
motor - Compresor 1A
Temperatura elevada Circuito Inmediata Rearme Todos Se ha detectado que el termostato del devanado del motor del Local
del devanado del manual compresor correspondiente está abierto
motor - Compresor 2A
Temperatura baja del Circuito Inmediata Todos los modos de La temperatura de saturación del refrigerante del evaporador Remoto
refrigerante del funcionamiento del estimada (calculada a partir del transductor de presión de
evaporador - circuito aspiración) descendió por debajo del valor de consigna de
Circuito 1 desconexión por temperatura del refrigerante baja a 1.125 °F-s
(velocidad máx. de 25 °F-s) mientras el circuito estaba en
funcionamiento. El valor de consigna mínimo de desconexión por
baja temperatura de refrigerante es de -5 °F (18,7 Psia), el punto
en el que el aceite se separa del refrigerante. Durante el tiempo
Rearme en el que la desconexión integral no es cero, la(s) solenoide(s) de
manual descarga de los compresores en funcionamiento del circuito
debería(n) recibir alimentación de forma continua y la solenoide
de carga debería estar desconectada. La operación normal de
carga/descarga se reanudará si la integral de desconexión se
arrastra a cero a temperaturas por encima del valor de consigna
de desconexión. La integral se mantiene de forma no volátil a
pesar de la desconexión de potencia, se calcula continuamente y
puede arrastrarse durante el ciclo de desconexión del circuito
como justificación de las condiciones.
Temperatura baja del Circuito Inmediata Todos los modos de La temperatura de saturación del refrigerante del evaporador Remoto
refrigerante del funcionamiento del estimada (calculada a partir del transductor de presión de
evaporador - circuito aspiración) descendió por debajo del valor de consigna de
Circuito 2 desconexión por temperatura del refrigerante baja a 1125 °F-s
(velocidad máx. de 25 °F-s) mientras el circuito estaba en
funcionamiento. El valor de consigna mínimo de desconexión por
baja temperatura de refrigerante es de -5 °F (18,7 Psia), el punto
en el que el aceite se separa del refrigerante. Durante el tiempo
Rearme en el que la desconexión integral no es cero, la(s) solenoide(s) de
manual descarga de los compresores en funcionamiento del circuito
debería(n) recibir alimentación de forma continua y la solenoide
de carga debería estar desconectada. La operación normal de
carga/descarga se reanudará si la integral de desconexión se
arrastra a cero a temperaturas por encima del valor de consigna
de desconexión. La integral se mantiene de forma no volátil a
pesar de la desconexión de potencia, se calcula continuamente y
puede arrastrarse durante el ciclo de desconexión del circuito
como justificación de las condiciones.

RLC-SVU05A-ES 33
 Diagnósticos del procesador
principal

Denominación Afecta a Modos activos Nivel de

Gravedad Persistencia Criterio
diagnóstico: tabla [Modos inactivos] rearme
Caudal de aceite Circuito Inmediata Compresor recibe El transductor de presión de aceite intermedia para este compresor estaba Local
bajo - Compresor alimentación y delta P fuera de la gama de presión aceptable durante 15 segundos, mientras la
1A Rearme encima de 15 Psid diferencia de presión era superior a 15 Psid (172,4 kPa).: la gama aceptable
manual es de 0,50 > (PC-PI) / (PC-PE) durante los primeros 2,5 minutos de
operación y de 0,28 > (PC-PI) / (PC-PE) después.

Caudal de aceite Circuito Inmediata Compresor recibe El transductor de presión de aceite intermedia para este compresor estaba Local
bajo - Compresor alimentación y delta P fuera de la gama de presión aceptable durante 15 segundos, mientras la
2A Rearme encima de 15 Psid diferencia de presión era superior a 15 Psid (172,4 kPa).: la gama aceptable
manual es de 0,50 > (PC-PI) / (PC-PE) durante los primeros 2,5 minutos de
operación y de 0,28 > (PC-PI) / (PC-PE) después.

Pérdida de aceite - Circuito Inmediata Contactor de arranque En los modos de funcionamiento, la sonda de nivel de pérdida de aceite Local
Rearme
Compresor 1A (en alimentado detecta la falta de aceite en el cárter de aceite alimentando al compresor
manual
funcionamiento) (distinguiendo un caudal de líquido a partir del caudal de vapor).
Pérdida de aceite - Circuito Inmediata Contactor de arranque En los modos de funcionamiento, la sonda de nivel de pérdida de aceite Local
Rearme
Compresor 2A (en alimentado detecta la falta de aceite en el cárter de aceite alimentando al compresor
manual
funcionamiento) (distinguiendo un caudal de líquido a partir del caudal de vapor).
Pérdida de aceite - Circuito Inmediata y Prearranque del La sonda de nivel de pérdida de aceite detecta una pérdida de aceite en el Local
Compresor 1A (en modo especial Rearme compresor [el resto de cárter de aceite alimentando al compresor durante 90 segundos antes de
parada) manual modos] intentar arrancar el compresor. Nota: El arranque del compresor se retarda
mientras se espera a que se detecte aceite y el arranque del compresor no
está permitido.
La sonda de nivel de pérdida de aceite detecta una pérdida de aceite en el
Pérdida de aceite Prearranque del cárter de aceite alimentando al compresor durante 90 segundos antes de
Inmediata y Rearme
- Compresor 2A Circuito compresor [el resto de intentar arrancar el compresor. Nota: El arranque del compresor se retarda Local
modo especial manual
(en parada) modos] mientras se espera a que se detecte aceite y el arranque del compresor no
está permitido.
Sin presión
Compresor en La presión diferencial del sistema era inferior a 7,7 Psid (53 kPa) durante
diferencial del Rearme
Circuito Inmediata funcionamiento en 6 segundos después de que haya transcurrido el tiempo de retardo de Remoto
refrigerante - manual
circuito 11 segundos relativo al arranque del compresor/circuito.
Circuito 1
Sin presión
Compresor en La presión diferencial del sistema era inferior a 7,7 Psid (53 kPa) durante
diferencial del Rearme
Circuito Inmediata funcionamiento en 6 segundos después de que haya transcurrido el tiempo de retardo de Remoto
refrigerante - manual
circuito 11 segundos relativo al arranque del compresor/circuito.
Circuito 2
La presión diferencial del sistema para el circuito correspondiente era
Presión inferior a 25 Psid (240,5 kPa) mientras su compresor estaba no escalonado
diferencial del Rearme Compresor recibe o el índice de presión era inferior a 1,75 en caso de estar escalonado
Circuito Inmediata Remoto
refrigerante baja - manual alimentación durante un período de tiempo variable. Consulte en las especificaciones el
Circuito 1 tiempo de desconexión como función de DP del sistema por debajo del
requerimiento.
La presión diferencial del sistema para el circuito correspondiente era
Presión inferior a 25 Psid (240,5 kPa) mientras su compresor estaba no escalonado
diferencial del Rearme Compresor recibe o el índice de presión era inferior a 1,75 en caso de estar escalonado
Circuito Inmediata Remoto
refrigerante baja - manual alimentación durante un período de tiempo variable. Consulte en las especificaciones el
Circuito 2 tiempo de desconexión como función de DP del sistema por debajo del
requerimiento.
Presión Circuito Normal Compresor recibe Vi del compresor alta: La presión diferencial para el circuito Remoto
diferencial del alimentación correspondiente era superior a 275 Psid (1890 kPa) durante dos muestras
refrigerante alta - Rearme consecutivas o durante más de 10 segundos.
Circuito 1 manual Vi del compresor baja: La presión diferencial del sistema era superior a
188 Psid (1296,4 kPa) durante dos muestras consecutivas o durante más
de 10 segundos.

34 RLC-SVU05A-ES
 Diagnósticos del procesador
principal

Denominación Afecta a Modos activos Nivel de

Gravedad Persistencia Criterio
diagnóstico: tabla [Modos inactivos] rearme
Presión diferencial del Circuito Normal Compresor recibe Vi del compresor alta: La presión diferencial para el circuito Remoto
refrigerante alimentación correspondiente era superior a 275 Psid (1890 kPa) durante dos
alta - Circuito 2 Rearme muestras consecutivas o durante más de 10 segundos.
manual Vi del compresor baja: La presión diferencial del sistema era superior
a 188 Psid (1296,4 kPa) durante dos muestras consecutivas o durante
más de 10 segundos.
Índice de presión del Circuito Inmediata Sólo barrido de El índice de presión para el circuito correspondiente excedió 5,61 Remoto
refrigerante alta - Rearme servicio durante 1 minuto seguido durante el barrido de servicio. Este índice
Circuito 1 manual de presión constituye una limitación fundamental del compresor. El
índice de presión se define como Pcond (abs)/Pevap(abs).
Índice de presión del Circuito Inmediata Sólo barrido de El índice de presión para el circuito correspondiente excedió 5,61 Remoto
refrigerante alta - Rearme servicio durante 1 minuto seguido durante el barrido de servicio. Este índice
Circuito 2 manual de presión constituye una limitación fundamental del compresor. El
índice de presión se define como Pcond (abs)/Pevap(abs).
Temperatura de Circuito Inmediata Todos La temperatura de descarga del compresor excedió los 200 °F (sin Remoto
descarga alta - [compresor en enfriador de aceite) o los 230 ºF (con enfriador de aceite). Este
Compresor 1A funcionamiento de diagnóstico se suprimirá durante el funcionamiento-descarga o
Rearme descarga o después de que el compresor se haya parado. Nota: Como parte del
manual compresor fuera de modo de limitación de temperatura máxima del compresor (límite de
servicio] potencia mínimo), el compresor debería cargarse de forma forzada
cuando la temperatura de descarga filtrada alcance los 190 ºF (sin
enfriador de aceite) o los 220 ºF (con enfriadores de aceite).
Temperatura de Circuito Inmediata Todos La temperatura de descarga del compresor excedió los 200 °F (sin Remoto
descarga alta - [compresor en enfriador de aceite) o los 230 ºF (con enfriador de aceite). Este
Compresor 2A funcionamiento de diagnóstico se suprimirá durante el funcionamiento-descarga o
Rearme descarga o después de que el compresor se haya parado. Nota: Como parte del
manual compresor fuera de modo de limitación de temperatura máxima del compresor (límite de
servicio] potencia mínimo), el compresor debería cargarse de forma forzada
cuando la temperatura de descarga filtrada alcance los 190 ºF (sin
enfriador de aceite) o los 220 ºF (con enfriadores de aceite).

Sobrecalentamiento Durante el funcionamiento normal, el sobrecalentamiento de descarga

Rearme Cualquier modo de era inferior a 12 ºF +- 1 ºF durante más de 6500 ºF-segundos. Al
de descarga bajo - Circuito Normal Remoto
manual funcionamiento arrancar el circuito, el sobrecalentamiento de descarga se ignorará
Circuito 1 durante 5 minutos.

Sobrecalentamiento Durante el funcionamiento normal, el sobrecalentamiento de descarga

Rearme Cualquier modo de era inferior a 12 ºF +- 1 ºF durante más de 6500 ºF-segundos. Al
de descarga bajo - Circuito Normal Remoto
manual funcionamiento arrancar el circuito, el sobrecalentamiento de descarga se ignorará
Circuito 2 durante 5 minutos.
Sensor de
temperatura de Rearme
Circuito Inmediata Todos Sonda o LLID defectuosos Remoto
descarga - manual
Compresor 1A
Sensor de
temperatura de Rearme
Circuito Inmediata Todos Sonda o LLID defectuosos Remoto
descarga - manual
Compresor 2A

Sonda de nivel de
líquido del Rearme
Circuito Normal Todos Sonda o LLID defectuosos Remoto
evaporador - manual
Circuito 1
Sonda de nivel de Circuito Normal Todos Sonda o LLID defectuosos Remoto
líquido del Rearme
evaporador - manual
Circuito 2

RLC-SVU05A-ES 35
 Diagnósticos del procesador
principal

Denominación Afecta a Modos activos Nivel de

Gravedad Persistencia Criterio
diagnóstico: tabla [Modos inactivos] rearme
Fallo del inversor Circuito Modo especial Prearranque y Se ha detectado una señal de fallo del accionamiento del inversor de
Rearme
de ventilador - (control de (o en soporte funcionamiento con velocidad variable del condensador correspondiente (ventilador). El
manual (o en
Circuito 1 ventilador) de ventiladores ventilador de velocidad control del ventilador del condensador se invertirá a operación a
soporte de
simple: variable de temperatura velocidad constante sin utilizar el ventilador del inversor. Si se borra el
ventiladores
desconexión ambiente baja fallo del inversor, el control de ventilador cambiará de nuevo a velocidad
simple:
inmediata del configurado variable. Para configuraciones de soporte de ventiladores simple, este
bloqueo)
circuito) diagnóstico originará una desconexión de circuito de bloqueo.
Fallo del inversor Circuito Modo especial Prearranque y Se ha detectado una señal de fallo del accionamiento del inversor de
Rearme
de ventilador - (control de (o en soporte funcionamiento con velocidad variable del condensador correspondiente (ventilador). El
manual (o en
Circuito 2 ventilador) de ventiladores ventilador de velocidad control del ventilador del condensador se invertirá a operación a
soporte de
simple: variable de temperatura velocidad constante sin utilizar el ventilador del inversor. Si se borra el
ventiladores
desconexión ambiente baja fallo del inversor, el control de ventilador cambiará de nuevo a velocidad
simple:
inmediata del configurado variable. Para configuraciones de soporte de ventiladores simple, este
bloqueo)
circuito) diagnóstico originará una desconexión de circuito de bloqueo.
El BAS no ha Ninguno Acción especial Conexión El BAS se ha configurado como "instalado" y el BAS no se ha Remoto
establecido comunicado con el Lontalk LCIC en un plazo de 15 minutos desde que
comunicación se encendieron los dispositivos de control de la enfriadora. Consulte la
Rearme sección del cálculo del valor de consigna para ver de qué forma pueden
automático verse afectados los valores de consigna y los modos de
funcionamiento. Tenga en cuenta que este diagnóstico no está nunca
operativo para la interfaz de comunicación BacNet (BCIC) y sólo está
operativo en una interfaz de comunicación LonTalk (LCIC) si está
configurado así por el BAS o el sistema Tracer.
Pérdida de Ninguno Acción especial Todos El BAS se ha configurado como "instalado" en el procesador principal y Remoto
comunicación el Lontalk LCIC ha perdido la comunicación con el BAS durante
con BAS 15 minutos seguidos después de haberse establecido. Consulte la
sección del cálculo del valor de consigna para ver de qué forma pueden
verse afectados los valores de consigna y los modos de funcionamiento
por la pérdida de comunicación. La enfriadora sigue el valor del
Rearme
comando de funcionamiento por defecto de la enfriadora, que puede
automático
ser registrado previamente por el Tracer y almacenado en la memoria
no volátil por el procesador principal (bien con modo de funcionamiento
local o desconexión). Tenga en cuenta que este diagnóstico no está
nunca operativo para la interfaz de comunicación BacNet (BCIC) y sólo
está operativo en una interfaz de comunicación LonTalk (LCIC) si está
configurado así por el BAS o el sistema Tracer.
Nivel de líquido Ninguno Información Contactor de arranque La sonda de nivel de líquido parece estar en el extremo inferior de la Remoto
del evaporador alimentado [todos los gama o cerca de él durante 80 minutos seguidos mientras el compresor
bajo - modos de parada] está en funcionamiento o la válvula de expansión electrónica no ha
Circuito 1 estado en control de presión diferencial baja durante este tiempo.
Rearme Nominal: aprox. el 20% o menos de una pequeña cantidad
automático correspondiente a un nivel de líquido de -40 mm o inferior durante
80 minutos. El contador de minutos se rearma si la válvula de
expansión electrónica se encuentra en control DP bajo durante 5
interacciones (10 segundos) implementadas como una integral.

La sonda de nivel de líquido parece estar en el extremo inferior de la

gama o cerca de él durante 80 minutos seguidos mientras el compresor
Nivel de está en funcionamiento o la válvula de expansión electrónica no ha
líquido del Contactor de arranque estado en control de presión diferencial baja durante este tiempo.
Rearme
evaporador Ninguno Información alimentado [todos los Nominal: aprox. el 20% o menos de una pequeña cantidad Remoto
automático
bajo - modos de parada] correspondiente a un nivel de líquido de -40 mm o inferior durante
Circuito 2 80 minutos. El contador de minutos se rearma si la válvula de
expansión electrónica se encuentra en control DP bajo durante
interacciones (10 segundos) implementadas como una integral.

36 RLC-SVU05A-ES
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principal

Denominación Afecta a Modos activos Nivel de

diagnóstico:
Nivel de líquido del
evaporador alto -
Circuito 1 (sólo anterior
fase 1 de producción
RTWD - eliminado en la
fase 1 de 2ª de
septiembre 08)
Nivel de líquido del
evaporador alto -
Circuito 2 (sólo anterior
fase 1 de producción
RTWD - eliminado en la
fase 1 de 2ª versión de
septiembre 08)
Valor de ajuste del
agua caliente/enfriada
externa
Valor de consigna
externo de límite de
intensidad
Flujo de agua del
evaporador
(temperatura de
entrada del agua)
Gravedad Persistencia Criterio
tabla [Modos inactivos] rearme
Circuito Normal Contactor de arranque La sonda de nivel de líquido parece estar en el extremo superior Remoto
alimentado [todos los de la gama o cerca de él durante 80 minutos seguidos mientras
Rearme modos de parada] el compresor está en funcionamiento. (El temporizador de
manual diagnóstico se retendrá pero no se borra cuando el circuito está
desconectado). (Nominal: aprox. el 80% o más de una cantidad
pequeña correspondiente a un nivel de líquido de +30 mm o
superior durante 80 minutos).
Circuito Normal Contactor de arranque La sonda de nivel de líquido parece estar en el extremo superior Remoto
alimentado [todos los de la gama o cerca de él durante 80 minutos seguidos mientras
modos de parada] el compresor está en funcionamiento. (El temporizador de
Rearme
diagnóstico se retendrá pero no se borra cuando el circuito está
manual
desconectado). (Nominal: aprox. el 80% o más de una cantidad
pequeña correspondiente a un nivel de líquido de +30 mm o
superior durante 80 minutos).
Ninguno Información Todos a. Función no "activada": Sin diagnóstico. b. "Activada": Límites Remoto
superiores o inferiores excedidos o LLID defectuoso, ajustar
Rearme diagnóstico, valor de consigna de CWS por defecto al siguiente
manual nivel de prioridad (p. ej., valor de consigna del panel frontal).
Este diagnóstico de información se borrará automáticamente si
la señal de entrada vuelve a los valores normales.
Ninguno Información Todos a. No "activada": Sin diagnóstico. b. "Activada": Límites superiores Remoto
o inferiores excedidos o LLID defectuoso, ajustar diagnóstico,
Rearme valor de consigna de CLS por defecto al siguiente nivel de
manual prioridad (p. ej., valor de consigna del panel frontal). Este
diagnóstico de información se borrará automáticamente si la
señal de entrada vuelve a los valores normales.
Ninguno Información Cualquier circuito La temperatura de entrada del agua del evaporador descendió Remoto
alimentado [Sin circuitos por debajo de la temperatura de salida del agua del evaporador
alimentados] más de 2 °F durante 100 °F-s. Para evaporadores de película
descendente, este diagnóstico no puede indicar con fiabilidad
Rearme pérdidas de caudal, pero puede advertir de direcciones de
manual caudal inadecuadas a través del evaporador, sondas de
temperatura del agua desconectadas, instalación de sondas
inadecuada, sondas con fallo parcial u otros problemas del
sistema. Tenga en cuenta que la sonda de temperatura de
entrada o de salida del agua puede tener un fallo.

Sonda de Sonda o LLID defectuosos Nota: La sonda de temperatura de

entrada del agua se usa en el control de presión de la válvula de
temperatura de Rearme
Enfriadora Normal Todos expansión electrónica, así como en la acumulación de hielo por Remoto
entrada del agua del manual
lo que debe originar una desconexión de la unidad aunque la
evaporador acumulación de hielo o el rearme de CHW no estén instalados.

Sonda de
temperatura de salida Rearme
Enfriadora Normal Todos Sonda o LLID defectuosos Remoto
del agua del manual
evaporador
Sonda de Sólo RTWD: sonda o LLID defectuosos. Si la enfriadora está
Información y
temperatura de Rearme en funcionamiento y la opción de la válvula de regulación de
Enfriadora modo Todos Remoto
entrada del agua del manual agua del condensador está instalada, forzar la válvula a un
especial
condensador caudal del 100%.
Sólo RTWD: sonda o LLID defectuosos. Si la enfriadora está
Sonda de en funcionamiento en el modo de calor de operación,
Información y
temperatura de salida Rearme desconexión normal de la enfriadora o, de lo contrario, sólo
Enfriadora modo Todos Remoto
del agua del manual advertencia informativa. Límite de potencia mínima
especial
condensador discontinua forzó descarga del compresor debido a DP baja en
arranques discontinuos.
Transductor de
presión de
Rearme
refrigerante del Circuito Inmediata Todos Sonda o LLID defectuosos Remoto
manual
condensador -
Circuito 1
Transductor de
presión de
Rearme
refrigerante del Circuito Inmediata Todos Sonda o LLID defectuosos Remoto
manual
condensador -
Circuito 2
Transductor de
presión de Rearme
Circuito Inmediata Todos Sonda o LLID defectuosos Remoto
refrigerante de manual
aspiración - Circuito 1

RLC-SVU05A-ES 37
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Denominación Afecta a Modos activos Nivel de

Gravedad Persistencia Criterio
diagnóstico: tabla [Modos inactivos] rearme
Transductor de Circuito Inmediata Todos Sonda o LLID defectuosos Remoto
presión de Rearme
refrigerante de manual
aspiración - Circuito 2
Evaporator Approach Circuito Inmediata Circuito correspondiente La diferencia de temperatura del evaporador para el circuito Remoto
Error - Circuit 1 (Error en funcionamiento correspondiente (ELWT - circuito de temperatura de saturación
de aprox. del evap. del evaporador x) es negativa a 10 ºF o más durante 1 minuto
cto. 1) Rearme seguido mientras el circuito / compresor está en funcionamiento.
manual La sonda de temperatura de salida del agua del evaporador o el
transductor de presión del refrigerante de aspiración del
evaporador, circuito 1, presentan un error.

Evaporator Approach Circuito Inmediata Circuito correspondiente La diferencia de temperatura del evaporador para el circuito Remoto
Error - Circuit 2 (Error en funcionamiento correspondiente (ELWT - circuito de temperatura de saturación
de aprox. del evap. del evaporador x) es negativa a 10 ºF o más durante 1 minuto
cto. 2) Rearme seguido mientras el circuito / compresor está en funcionamiento.
manual La sonda de temperatura de salida del agua del evaporador o el
transductor de presión del refrigerante de aspiración del
evaporador, circuito 2, presentan un error.

Transductor de Circuito Inmediata Todos Sonda o LLID defectuosos Remoto

presión de aceite - Rearme
Compresor 1A manual

Transductor de Circuito Inmediata Todos Sonda o LLID defectuosos Remoto

Rearme
presión de aceite -
manual
Compresor 2A

El transductor de presión de aceite intermedio para este

Fallo del sistema de Contactor de arranque compresor está leyendo una presión 15 Psia superior o más a la
Rearme
presión de aceite - Circuito Inmediata alimentado [todos los presión del condensador del circuito correspondiente o una Local
manual
Circuito 1 modos de parada] presión 10 Psia inferior o más a su presión de aspiración
correspondiente durante 30 segundos seguidos.

El transductor de presión de aceite intermedio para este

Fallo del sistema de Contactor de arranque compresor está leyendo una presión 15 Psia superior o más a la
Rearme
presión de aceite - Circuito Inmediata alimentado [todos los presión del condensador del circuito correspondiente o una Local
manual
Circuito 2 modos de parada] presión 10 Psia inferior o más a su presión de aspiración
correspondiente durante 30 segundos seguidos.

a. La presión del refrigerante del evaporador descendió por debajo

de 10 Psia justo antes de arrancar el comprobador (después de la
posición previa de la válvula de expansión electrónica). b. Para el
aire acondicionado RTUD durante el período de arranque
temprano: La presión del refrigerante del evaporador descendió
por debajo de la presión del condensador ÷ 8, limitada entre 2 y
Presión baja del 10 psia. c. Para RTWD (o RTUD, ACFC=ninguno) durante el
Prearranque del
refrigerante del Rearme período de arranque temprano: La presión del refrigerador del
Circuito Inmediata compresor y compresor Local
evaporador - manual evaporador descendió por debajo de 10 Psia. d. Para todos los
recibe alimentación
Circuito 1 tipos de enfriadoras, después de transcurrir el período de
arranque temprano: La presión del refrigerante del evaporador
descendió por debajo de 16 Psia.
(Nota: El período de arranque para RTWD es de 3 min; para RTUD
está entre 1 y 5 min para una función de inversión de la
temperatura del condensador medida en el momento del
arranque del circuito).

38 RLC-SVU05A-ES
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Denominación Afecta a Modos activos Nivel de

Gravedad Persistencia Criterio
diagnóstico: tabla [Modos inactivos] rearme
Presión baja del Circuito Inmediata Prearranque del a. La presión del refrigerante del evaporador descendió por debajo Local
refrigerante del compresor y compresor de 10 Psia justo antes de arrancar el comprobador (después de la
evaporador - recibe alimentación posición previa de la válvula de expansión electrónica). b. Para el
Circuito 2 aire acondicionado RTUD durante el período de arranque
temprano: La presión del refrigerante del evaporador descendió
por debajo de la presión del condensador ÷ 8, limitada entre 2 y
10 psia. c. Para RTWD (o RTUD, ACFC=ninguno) durante el
Rearme período de arranque temprano: La presión del refrigerador del
manual evaporador descendió por debajo de 10 Psia. d. Para todos los
tipos de enfriadoras, después de transcurrir el período de
arranque temprano: La presión del refrigerante del evaporador
descendió por debajo de 16 Psia.
(Nota: El período de arranque para RTWD es de 3 min; para RTUD
está entre 1 y 5 min para una función de inversión de la
temperatura del condensador medida en el momento del
arranque del circuito).

Presión muy baja del Enfriadora Inmediata Todos La presión del evaporador de circuito correspondiente descendió Local
refrigerante del [compresor o circuito en por debajo del 80% del ajuste actual de desconexión por presión
evaporador - bloqueo manual] baja del refrigerante del evaporador (véase arriba) u 8 psia, en
Circuito 1 Rearme función de cuál sea menor, independientemente del estado de
manual funcionamiento del compresor del circuito. Si un compresor o
circuito concreto están bloqueados, el (los) transductor(es) de
presión de aspiración asociado(s) se excluirá(n) para evitar que
cause(n) este diagnóstico.

Presión muy baja del Enfriadora Inmediata Todos La presión del evaporador de circuito correspondiente descendió Local
refrigerante del [compresor o circuito en por debajo del 80% del ajuste actual de desconexión por presión
evaporador - bloqueo manual] baja del refrigerante del evaporador (véase arriba) u 8 psia, en
Circuito 2 Rearme función de cuál sea menor, independientemente del estado de
manual funcionamiento del compresor del circuito. Si un compresor o
circuito concreto están bloqueados, el (los) transductor(es) de
presión de aspiración asociado(s) se excluirá(n) para evitar que
cause(n) este diagnóstico.

Temperatura baja de Bomba del Acción especial Unidad en modo de La temperatura de salida del agua del evaporador descendió por Remoto
salida del agua del evaporador parada o modo debajo del ajuste de desconexión de temperatura de salida del
evaporador: Unidad (y circuito) automático sin circuitos agua durante 30 °F-segundos mientras la enfriadora está en modo
desconectada alimentados [cualquier de parada o en automático sin ninguno de los compresores en
circuito alimentado] marcha. Alimentar la bomba de circulación pequeña del
evaporador (aire acondicionado RTUD) y el relé de la bomba de
agua del evaporador (pero sólo si el ajuste "Cambio de estado de
Rearme
funcionamiento de diagnóstico de la bomba de agua del
automático
evaporador" está habilitado) hasta que el diagnóstico se rearme
automáticamente, después dejar de alimentar la bomba de
circulación y volver al control normal de bomba del evaporador.
Se produce un rearme automático cuando la temperatura supera
2 ºF (1,1 °C) el ajuste de desconexión durante 30 minutos. Este
diagnóstico está activo pero no evita la operación de cualquier
circuito.

RLC-SVU05A-ES 39
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Denominación Afecta a Modos activos Nivel de

Gravedad Persistencia Criterio
diagnóstico: tabla [Modos inactivos] rearme
Temperatura baja del Bomba del Acción especial Unidad en modo de La temperatura de saturación del evaporador correspondiente Remoto
evaporador - evaporador parada o modo descendió por debajo del ajuste de desconexión de la
Circuito 1: unidad (y circuito) automático sin circuitos temperatura del agua mientras el nivel de líquido del evaporador
desconectada alimentados [cualquier era superior a -36 mm durante 150 ºF-s mientras la enfriadora está
circuito alimentado] en modo de parada o en modo automático sin ningún compresor
en funcionamiento. Alimentar la bomba de circulación pequeña
del evaporador (aire acondicionado RTUD) y el relé de la bomba
de agua del evaporador (pero sólo si el ajuste "Cambio de estado
de funcionamiento de diagnóstico de la bomba de agua del
Rearme evaporador" está habilitado) hasta que el diagnóstico se rearme
automático automáticamente, después dejar de alimentar la bomba de
circulación y volver al control normal de bomba del evaporador.
Se produce un rearme automático cuando la temperatura de
saturación del evaporador suministrada supera 2°F (1,1°C) el
ajuste de desconexión durante 1 minuto o el nivel de líquido es
inferior a -36,0 mm durante 20 minutos o cualquier compresor se
pone en funcionamiento de nuevo. La temperatura OA se
sustituye por la temperatura de saturación del evaporador en caso
de invalidez. Este diagnóstico está activo pero no evita la
operación de cualquier circuito.
Temperatura baja del Bomba del Acción especial Unidad en modo de La temperatura de saturación del evaporador correspondiente Remoto
evaporador - evaporador parada o modo descendió por debajo del ajuste de desconexión de la
Circuito 2: unidad (y circuito) automático sin circuitos temperatura del agua mientras el nivel de líquido del evaporador
desconectada alimentados [cualquier era superior a -36 mm durante 150 ºF-s mientras la enfriadora está
circuito alimentado] en modo de parada o en modo automático sin ningún compresor
en funcionamiento. Alimentar la bomba de circulación pequeña
del evaporador (aire acondicionado RTUD) y el relé de la bomba
de agua del evaporador (pero sólo si el ajuste "Cambio de estado
de funcionamiento de diagnóstico de la bomba de agua del
Rearme evaporador" está habilitado) hasta que el diagnóstico se rearme
automático automáticamente, después dejar de alimentar la bomba de
circulación y volver al control normal de bomba del evaporador.
Se produce un rearme automático cuando la temperatura de
saturación del evaporador suministrada supera 2°F (1,1°C) el
ajuste de desconexión durante 1 minuto o el nivel de líquido es
inferior a -36,0 mm durante 20 minutos o cualquier compresor se
pone en funcionamiento de nuevo. La temperatura OA se
sustituye por la temperatura de saturación del evaporador en caso
de invalidez. Este diagnóstico está activo pero no evita la
operación de cualquier circuito.
Temperatura baja del Enfriadora Inmediata y Cualquier circuito La temperatura del agua del evaporador descendió por debajo del Remoto
agua del evaporador: modo especial alimentado [Sin circuitos valor de consigna de desconexión durante 30 °F-segundos
unidad conectada Rearme alimentados] mientras el compresor estaba en marcha. Se produce un rearme
automático automático cuando la temperatura supera 2 ºF (1,1 °C) el ajuste
de desconexión durante 2 minutos. Este diagnóstico no desactiva
la señal de salida de la bomba de agua del evaporador.

Flujo atrasado de Enfriadora Normal Establecer flujo de agua El flujo de agua del evaporador no se ha probado durante los Remoto
agua del evaporador del evaporador continuo 20 minutos de alimentación del relé de la bomba de agua del
desde PARADA hasta evaporador en "Parada" normal hasta transición "Automática". Si la
Rearme AUTOMÁTICO o cambio bomba ha cambiado de estado de funcionamiento a "Conectada"
automático de estado de para diagnósticos determinados, el retardo en la activación del
funcionamiento de la diagnóstico debería ser sólo de 255 segundos. El estado de
bomba del evaporador. comando de la bomba no se verá afectado por este diagnóstico
en ningún caso.
Flujo perdido de Enfriadora Inmediata [Todos los modos de a. La entrada de la válvula de ajuste de caudal de agua del Remoto
agua del evaporador parada] evaporador estaba abierta durante más de 6 segundos
Rearme seguidos (o durante 15 segundos para el interruptor de flujo de
automático tipo de dispersión térmica). b. Este diagnóstico no deja de
alimentar la salida de la bomba del evaporador. Un flujo
continuo durante 6 segundos debería borrar este diagnóstico.

40 RLC-SVU05A-ES
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Denominación Afecta a Modos activos Nivel de

Gravedad Persistencia Criterio
diagnóstico: tabla [Modos inactivos] rearme
Presión alta del Enfriadora Inmediata Todos La presión del refrigerante del evaporador de algún circuito ha Remoto
refrigerante del superado los 190 psig. El relé de la bomba de agua dejará de
evaporador recibir alimentación para parar la bomba independientemente del
motivo por el que la bomba esté funcionando. El diagnóstico se
rearma automáticamente y la bomba regresará al control normal
cuando todas las presiones del evaporador descienden por debajo
Rearme
de 185 psig. El objetivo principal es impedir que la bomba de
automático
agua del evaporador y el calor de bomba asociado causen
presiones de lado de refrigerante cercanas al ajuste de la válvula
de alivio del evaporador cuando la enfriadora no está funcionando,
como podría suceder debido a uno de los diagnósticos siguientes:
Flujo de agua del evaporador atrasado o Flujo de agua del
evaporador perdido.
Temperatura alta del Enfriadora Información y Con efectividad si se da La temperatura de salida del agua excedió el límite de Remoto
agua del evaporador modo especial alguno de estos temperatura alta del agua de evaporador (menú de servicio TV
diagnósticos: ajustable - valor predeterminado 105 °F) durante 15 segundos
1) Flujo de agua del seguidos. El relé de la bomba de agua del evaporador dejará de
evaporador atrasado, alimentarse para parar la bomba, aunque solamente cuando esté
2) Flujo de agua del funcionando debido a uno de los diagnósticos descritos a la
evaporador perdido o 3) izquierda. El diagnóstico se rearmará automáticamente y la
Temperatura baja del bomba regresará al control normal cuando la temperatura
Rearme refrigerante del descienda 5 °F por debajo del ajuste de desconexión. El objetivo
automático evaporador, unidad principal es impedir que la bomba de agua del evaporador y el
desconectada. calor de bomba asociado causen temperaturas y presiones de
lado de agua excesivas cuando la enfriadora no está funcionando
pero la bomba del evaporador está activada debido a uno de los
diagnósticos siguientes: Flujo de agua del evaporador atrasado,
Flujo de agua del evaporador perdido o Temperatura baja del
evaporador: unidad desconectada. Este diagnóstico no se borra
automáticamente solamente por el borrado del diagnóstico
causante.
Flujo de agua del Enfriadora Normal Establecer flujo de agua El flujo de agua del condensador no se ha probado durante los Remoto
condensador atrasado del condensador 20 minutos de alimentación del relé de la bomba del
Rearme condensador. La bomba del condensador debería haber recibido
automático la orden de desconectarse. El diagnóstico se rearma con retorno
de flujo (a pesar de que sólo es posible con control externo de la
bomba).
Flujo de agua del Enfriadora Inmediata Arranque y todos los La entrada de comprobación del flujo de agua del condensador Remoto
condensador perdido modos de funcionamiento estaba abierta durante más de 6 segundos seguidos (o durante
15 segundos para el interruptor de flujo de tipo de dispersión
térmica) después de haber probado el flujo. Este diagnóstico se
borra automáticamente después de que el compresor se haya
parado por un tiempo fijo de 7 s. En el modo frío: la bomba del
condensador debería recibir la orden de desconectarse pero el
comando de la bomba del evaporador no se verá afectado. Una
Rearme
vez se borre automáticamente el diagnóstico, si se cumple el
automático
diferencial para el arranque, la bomba del condensador podrá
ponerse en funcionamiento de nuevo. En el modo calor: La
bomba del condensador debería permanecer conectada y la
bomba del evaporador debería desconectarse. Una vez se borre
automáticamente el diagnóstico, si se cumple el diferencial para
el arranque, la enfriadora puede ponerse en funcionamiento de
nuevo normalmente y la bomba del evaporador puede ponerse en
funcionamiento de nuevo.

RLC-SVU05A-ES 41
 Diagnósticos del procesador
principal

Denominación Afecta a Modos activos Nivel de

Gravedad Persistencia Criterio
diagnóstico: tabla [Modos inactivos] rearme
Desconexión por alta Circuito Inmediata Todos Se ha detectado una desconexión por alta presión en el Local
presión - Compresor compresor 1A; desconexión a 270 ± 5 PSIG. Nota: Otros
1A diagnósticos, que pueden producirse como consecuencia
previsible de la desconexión de HPC, se suprimirán del aviso.
Rearme
Esto incluye la pérdida de fase, la pérdida de potencia y la entrada
manual
abierta de transición completada. Para el condensador enfriado
por aire, comprobar si las baterías están sucias o cualquier
obstrucción o restricción, así como la operación y la dirección de
giro correctas de todos los ventiladores.
Desconexión por alta Circuito Inmediata Todos Se ha detectado una desconexión por alta presión en el Local
presión - Compresor compresor 1A; desconexión a 270 ± 5 PSIG. Nota: Otros
2A diagnósticos, que pueden producirse como consecuencia
previsible de la desconexión de HPC, se suprimirán del aviso.
Rearme
Esto incluye la pérdida de fase, la pérdida de potencia y la entrada
manual
abierta de transición completada. Para el condensador enfriado
por aire, comprobar si las baterías están sucias o cualquier
obstrucción o restricción, así como la operación y la dirección de
giro correctas de todos los ventiladores.
Presión excesiva del Circuito Inmediata Todos El transductor de presión del condensador de este circuito ha Remoto
condensador - detectado una presión que excede la presión de lado alta segura
Circuito 1 según está limitada por el tipo de compresor concreto o por el
Rearme distribuidor del evaporador presente en esta enfriadora en
manual concreto. Para el condensador enfriado por aire, comprobar si las
baterías están sucias o cualquier obstrucción o restricción, así
como la operación y la dirección de giro correctas de todos los
ventiladores.
Presión excesiva del Circuito Inmediata Todos El transductor de presión del condensador de este circuito ha Remoto
condensador - detectado una presión que excede la presión de lado alta segura
Circuito 2 según está limitada por el tipo de compresor concreto o por el
Rearme distribuidor del evaporador presente en esta enfriadora en
manual concreto. Para el condensador enfriado por aire, comprobar si las
baterías están sucias o cualquier obstrucción o restricción, así
como la operación y la dirección de giro correctas de todos los
ventiladores.
a. Parada de emergencia remota abierta. Se ha desconectado
Parada de Rearme un enclavamiento externo. El tiempo para la desconexión
Enfriadora Inmediata Todos Local
emergencia manual desde la apertura de la entrada hasta la parada de la unidad
debería ser de 0,1 a 1,0 segundos.

RTUD con Sonda o LLID defectuosos Si se utiliza la temperatura exterior

ACFC#NINGUNO- para el rearme de CHW, no debería haber un rearme de CHW.
Desconexión Se aplica a velocidades de rotación por rearme de agua enfriada
Sonda de
normal; Rearme espec. RTUD: si se produce este diagnóstico, se ejecutará un
temperatura del aire Enfriadora Todos Remoto
manual barrido operativo independientemente de la última temperatura
exterior
OATS=INST- válida. Para RTWD, si está instalada para un bloqueo por
Acción de temperatura ambiente baja, no debería haber ningún bloqueo
bloqueo especial de LA.

Se ha detectado la desconexión del termostato del límite alto

del panel de arranque (170 °F). El compresor 1A está
desconectado e inoperativo hasta que se rearme el termostato.
Límite de
Nota: Otros diagnósticos, que pueden producirse como
temperatura alta del Inmediata y Rearme
Circuito Todos consecuencia previsible de la desconexión del límite de Local
panel de arranque - modo especial automático
temperatura alta del panel, se suprimirán del aviso. Esto
Compresor 1A
incluye pérdida momentánea de potencia, pérdida de fase,
pérdida de potencia y entrada de transición completada para el
compresor 1A.
Error de memoria de Ninguno Información Todos Falló suma de comprobación en copia de RAM de configuración Local
módulo de Rearme de LLID de arrancador. Configuración activada de nuevo desde
arrancador de tipo 1 manual EEPROM.
- Arrancador 1A

42 RLC-SVU05A-ES
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Denominación Afecta a Modos activos Nivel de

Gravedad Persistencia Criterio
diagnóstico: tabla [Modos inactivos] rearme
Error de memoria de Ninguno Información Todos Falló suma de comprobación en copia de RAM de configuración Local
módulo de arrancador Rearme de LLID de arrancador. Configuración activada de nuevo desde
de tipo 1 - Arrancador 2A manual EEPROM.

Error de memoria de Falló suma de comprobación en copia de EEPROM de

Rearme
módulo de arrancador Circuito Inmediata Todos configuración de LLID de arrancador. Usados valores por Local
manual
de tipo 2 - Arrancador 1A defecto de fábrica.

Error de memoria de Falló suma de comprobación en copia de EEPROM de

Rearme
módulo de arrancador Circuito Inmediata Todos configuración de LLID de arrancador. Usados valores por Local
manual
de tipo 2 - Arrancador 2A defecto de fábrica.

El ciclo de barrido operativo o de servicio para este circuito ha

finalizado de forma anormal debido a un tiempo excesivo (sólo
Barrido terminado - Rearme Barrido de servicio
Circuito Información barrido operativo) o debido a un ajuste específico de los Local
Circuito 1 automático u operativo
criterios de diagnóstico, pero sin diagnósticos de bloqueo
asociados. (barrido operativo máx. de RTWD = 2 min)

El ciclo de barrido operativo o de servicio para este circuito ha

finalizado de forma anormal debido a un tiempo excesivo (sólo
Barrido terminado - Rearme Barrido de servicio
Circuito Información barrido operativo) o debido a un ajuste específico de los Local
Circuito 2 automático u operativo
criterios de diagnóstico, pero sin diagnósticos de bloqueo
asociados. (barrido operativo máx. de RTWD = 2 min)

El ciclo de barrido de servicio para este circuito ha finalizado

Barrido terminado por Rearme
Circuito Información Barrido de servicio anormalmente debido a un tiempo excesivo (barrido de servicio Local
tiempo - Circuito 1 automático
máx. de RTWD = 4 min).

El ciclo de barrido de servicio para este circuito ha finalizado

Barrido terminado por Rearme
Circuito Información Barrido de servicio anormalmente debido a un tiempo excesivo (barrido de servicio Local
tiempo - Circuito 2 automático
máx. de RTWD = 4 min).

Procesador principal: Rearme La configuración del procesador principal no es válida y está

Ninguno Inmediata Todos Remoto
Configuración no válida manual basada en el software actual instalado

Error CRC de memoria

Rearme
de aplicación del Enfriadora Inmediata Todos los modos Criterios de error de memoria TBD Remoto
manual
procesador principal

El procesador principal ha determinado que se ha producido un

MP: memoria no volátil Rearme
Ninguno Información Todos error en un sector de la memoria no volátil y se ha Remoto
reformateada manual
reformateado. Comprobar ajustes.

El reloj de tiempo real había detectado una pérdida de su

oscilador en algún momento. ¿Comprobar/sustituir la pila? Este
Rearme diagnóstico únicamente se puede borrar de forma efectiva
Comprobar reloj Enfriadora Información Todos Remoto
manual introduciendo un nuevo valor en el reloj de la enfriadora a través
de las funciones para ajustar la hora de la enfriadora en el
TechView o el DynaView.

El procesador principal ha determinado que se ha producido un

Procesador principal: No
Rearme error de almacenamiento durante la última desconexión. Es
ha almacenado Ninguno Información Todos Remoto
manual posible que se hayan perdido los datos de arranques y horas
arranques y horas
durante las últimas 24 horas.
Procesador principal:
Error de prueba de Rearme El procesador principal ha determinado que se ha producido un
Ninguno Información Todos Remoto
bloque de memoria no manual error en un bloque de la memoria no volátil. Comprobar ajustes.
volátil
Arrancador no se Circuito Normal Todos El arrancador no se pudo armar o arrancar dentro del tiempo Local
Rearme
armó/arrancó - determinado (15 segundos).
manual
Compresor 1A
Arrancador no se Circuito Normal Todos El arrancador no se pudo armar o arrancar dentro del tiempo Local
Rearme
armó/arrancó - determinado (15 segundos).
manual
Compresor 2A

Oil Analysis Circuito Información "Mensajes de El diagnóstico se produce cuando las horas de funcionamiento Remoto
Recommended (Análisis servicio" habilitados del circuito acumuladas desde la última inicialización exceden
Rearme
de aceite recomendado) 2000 horas. El diagnóstico puede borrarse manualmente pero
manual
- Circuito 1 volverá a producirse cada mes (720 horas de reloj de tiempo
real) mientras el acumulador no se reinicialice.

RLC-SVU05A-ES 43
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principal

Denominación Afecta a Modos activos Nivel de

Gravedad Persistencia Criterio
diagnóstico: tabla [Modos inactivos] rearme
Oil Analysis Circuito Información "Mensajes de servicio" El diagnóstico se produce cuando las horas de funcionamiento del Remoto
Recommended habilitados circuito acumuladas desde la última inicialización exceden
(Análisis de aceite Rearme 2000 horas. El diagnóstico puede borrarse manualmente pero
recomendado) - manual volverá a producirse cada mes (720 horas de reloj de tiempo real)
Circuito 2 mientras el acumulador no se reinicialice.

Cambio de filtro de Circuito Información "Mensajes de servicio" (Después de versión de RTUD en octubre de 09:) El diagnóstico Remoto
aceite recomendado - habilitados se produce sólo cuando los "mensajes de servicio" están
Compresor 1A habilitados y cuando la vida útil restante del filtro de aceite
desciende del 5%. El diagnóstico puede borrarse manualmente
pero volverá a producirse cada mes a tiempo real (720 horas de
reloj de tiempo real) mientras la vida útil restante del filtro de
Rearme aceite no ascienda del 20% (mediante cálculos normales o
manual reinicialización) (Antes de versión de RTUD en otoño de 09): El
diagnóstico se produce sólo cuando los "mensajes de servicio"
está habilitados y cuando la caída de la presión media de aceite
supera el 18%. El diagnóstico puede borrarse manualmente pero
volverá a producirse cada mes (720 horas de reloj de tiempo real)
mientras la caída de la presión media no descienda por debajo del
16%.

Oil Filter Change Circuito Información "Mensajes de servicio" (Después de versión de RTUD en octubre de 09:) El diagnóstico Remoto
Recommended habilitados se produce sólo cuando los "mensajes de servicio" están
(Cambio habilitados y cuando la vida útil restante del filtro de aceite
recomendado del desciende del 5%. El diagnóstico puede borrarse manualmente
filtro de aceite) - pero volverá a producirse cada mes a tiempo real (720 horas de
Compresor 2A reloj de tiempo real) mientras la vida útil restante del filtro de
Rearme aceite no ascienda del 20% (mediante cálculos normales o
manual reinicialización) (Antes de versión de RTUD en otoño de 09): El
diagnóstico se produce sólo cuando los "mensajes de servicio"
está habilitados y cuando la caída de la presión media de aceite
supera el 18%. El diagnóstico puede borrarse manualmente pero
volverá a producirse cada mes (720 horas de reloj de tiempo real)
mientras la caída de la presión media no descienda por debajo del
16%.

Descorrelación de Enfriadora Información Todos El software Neuron en el módulo LCI-C no coincide con el tipo de Remoto
software LCI-C: Usar enfriadora. Descargar el software correcto en el software Neuron
la herramienta BAS Rearme de LCI-C. Para ello, utilizar la herramienta de servicio Rover o una
automático herramienta LonTalk® adecuada para la descarga del software a
Neuron 3150®.

Una vigilancia de software de nivel superior ha detectado una

condición durante la cual se ha producido un funcionamiento
del compresor durante 1 minuto seguido sin flujo de agua del
evaporador ni un diagnóstico de "fallo de interrupción de
Error software 1001: Todas las Rearme
Inmediata Todos contactor" activo. La aparición de este mensaje de error del Local
llame Serv. Trane funciones manual
software sugiere que se ha detectado un problema interno del
software. Los sucesos que han causado este fallo, de
conocerse, deben registrarse y comunicarse a Trane Controls
Engineering.

44 RLC-SVU05A-ES
 Diagnósticos del procesador
principal

Denominación Afecta a Modos activos Nivel de

Gravedad Persistencia Criterio
diagnóstico: tabla [Modos inactivos] rearme
Error software 1002: Todas las Inmediata Todos Se comunica si ha habido una descorrelación de la tabla de Local
llame Serv. Trane funciones estados en estado parado o inactivo mientras un compresor
parecía estar en funcionamiento y esta condición ha durado al
menos 1 minuto (funcionamiento del compresor debido a barrido
Rearme
de servicio o con diagnóstico de fallo de interrupción del
manual
contactor queda excluido). La aparición de este mensaje de error
del software sugiere que se ha detectado un problema interno del
software. Los sucesos que han causado este fallo, de conocerse,
deben registrarse y comunicarse a Trane Controls Engineering.
Error software 1003: Todas las Inmediata Todos Se comunica si ha habido una descorrelación de la tabla de Local
llame Serv. Trane funciones estados a partir del control de capacidad, del circuito o de las
máquinas de estado de compresor que han permanecido en
Rearme estado parado durante más de 3 minutos. La aparición de este
manual mensaje de error del software sugiere que se ha detectado un
problema interno del software. Los sucesos que han causado
este fallo, de conocerse, deben registrarse y comunicarse a Trane
Controls Engineering.

RLC-SVU05A-ES 45
 Diagnóstico

Tabla 5 - Diagnósticos de Muchos LLID, como el LLID del relé

comunicaciones cuádruple, tienen asociada más de
Notas: una salida de función. Una pérdida
1. Los diagnósticos de pérdida de de comunicación con un tablero
comunicación que se indican a multifuncional de este tipo puede
continuación no se generarán a generar varios diagnósticos.
menos que la configuración y las Remítase a los diagramas de
opciones de instalación de la cableado de la enfriadora para
enfriadora requieran las señales relacionar los diagnósticos de
de entrada o salida. comunicación múltiples con las
2. Los diagnósticos de tarjetas físicas de LLID que se les
comunicación (excepto la han asignado (vinculado).
"Pérdida de comunicación
excesiva") se denominan por el
nombre de la función cuya
entrada o salida pierde la
comunicación con el procesador
principal.
Denominación diagnóstico: Afecta a tabla Gravedad Persistencia Modos Criterio Nivel de
activos rearme
[Modos
inactivos]
Pérdida de comunicación: puerto Circuito Normal Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
macho de descarga de compresor manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un
1A intervalo de 30 segundos.
Pérdida de comunicación: puerto Circuito Normal Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
macho de carga de compresor 1A manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un
intervalo de 30 segundos.
Pérdida de comunicación: puerto Circuito Normal Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
macho de descarga de compresor manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un
2A intervalo de 30 segundos.
Pérdida de comunicación: puerto Circuito Normal Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
macho de carga de compresor 2A manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un
intervalo de 30 segundos.
Pérdida de comunicación: primer Circuito Normal Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
paso de carga de compresor 1A manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un
intervalo de 30 segundos.
Pérdida de comunicación: primer Circuito Normal Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
paso de carga de compresor 2A manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un
intervalo de 30 segundos.
Pérdida de comunicación: Circuito Normal Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
termostato del devanado del manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un
motor del compresor 1A intervalo de 30 segundos.
Pérdida de comunicación: Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
Rearme
termostato del devanado del Circuito Normal Todos procesador principal y el código de identificación de funcionamiento Remoto
manual
motor del compresor 2A durante un intervalo de 30 segundos.
Pérdida de comunicación: Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
Rearme
Interruptor externo de Enfriadora Normal Todos procesador principal y el código de identificación de funcionamiento Remoto
manual
marcha/paro durante un intervalo de 30 segundos.
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
Pérdida de comunicación: Parada Rearme
Enfriadora Normal Todos procesador principal y el código de identificación de funcionamiento Remoto
de emergencia manual
durante un intervalo de 30 segundos.
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
Pérdida de comunicación: procesador principal y el código de identificación de funcionamiento
Acción Rearme
bloqueo de circuito externo, Circuito Todos durante un intervalo de 30 segundos. El procesador principal mantendrá Remoto
especial manual
circuito 1 de forma no volátil el estado de bloqueo (habilitado o deshabilitado) que
era efectivo en el momento de la pérdida de comunicación.
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
Pérdida de comunicación: procesador principal y el código de identificación de funcionamiento
Acción Rearme
bloqueo de circuito externo, Circuito Todos durante un intervalo de 30 segundos. El procesador principal mantendrá Remoto
especial manual
circuito 2 de forma no volátil el estado de bloqueo (habilitado o deshabilitado) que
era efectivo en el momento de la pérdida de comunicación.
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
Pérdida de comunicación: Modo de procesador principal y el código de identificación de funcionamiento
Acción Rearme
comando externo de fabricación acumulación Todos durante un intervalo de 30 segundos. La enfriadora volverá al modo Remoto
especial manual
de hielo de hielo normal (sin modo de fabricación de hielo) independientemente del último
estado seleccionado.

46 RLC-SVU05A-ES
 Diagnóstico

Denominación diagnóstico: Afecta a Gravedad Persistencia Modos Criterio Nivel de

tabla activos rearme
[Modos
inactivos]

Pérdida de comunicación:
Interruptor calor/frío
Modo Acción especial Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el Remoto
calor manual procesador principal y el código de identificación de funcionamiento
durante un intervalo de 30 segundos. La entrada externa deberá
invertirse a solicitud normal (refrigeración) independientemente del
último estado. El modo de enfriadora debería seguir el cálculo "OR"
para el modo calefacción/refrigeración, p. ej. Si cualquiera de las
entradas restantes (panel frontal o BAS) está solicitando el modo
calor, la enfriadora debería estar en el modo calor.

Pérdida de comunicación: Enfriadora RTUD con Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el Remoto
Temperatura del aire exterior ACFC#NINGUNO - manual procesador principal y el código de identificación de funcionamiento
desconexión durante un intervalo de 30 segundos. Si se utiliza la temperatura
normal; exterior para el rearme de CHW, no debería haber un rearme de
CHW. Se aplica a velocidades de rotación por rearme de agua fría
OATS=INST- espec. Para RTUD: si se produce este diagnóstico, se ejecutará un
acción especial barrido operativo independientemente de la última temperatura válida.
Para RTWD, si está instalada para un bloqueo por temperatura
ambiente baja, no debería haber ningún bloqueo.

Pérdida de comunicación: Enfriadora Normal Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el Remoto
temperatura de salida del agua manual procesador principal y el código de identificación de funcionamiento
del evaporador durante un intervalo de 30 segundos.

Pérdida de comunicación:
temperatura de entrada del
agua del evaporador
Enfriadora Normal Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el Remoto
manual procesador principal y el código de identificación de funcionamiento
durante un intervalo de 30 segundos. Nota: La sonda de temperatura
de entrada del agua se usa en el control de presión de la válvula de
expansión electrónica, así como en la acumulación de hielo y el
rearme CHW por lo que debe originar una desconexión de la unidad
aunque la acumulación de hielo o el rearme de CHW no estén
instalados.

Pérdida de comunicación:
temperatura de salida del agua
del condensador
Enfriadora Información y Rearme Todos Sólo RTWD: Se ha producido una pérdida de comunicación continua Remoto
modo especial manual entre el procesador principal y el código de identificación de
funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos. Si la enfriadora
está en funcionamiento en el modo de calor de operación,
desconexión normal o, de lo contrario, sólo información. Límite de
potencia mínima discontinua forzó descarga del compresor debido a
DP baja en arranques discontinuos.

Pérdida de comunicación: Enfriadora Información y Rearme Todos Sólo RTWD: Se ha producido una pérdida de comunicación continua Remoto
temperatura de entrada del modo especial manual entre el procesador principal y el código de identificación de
agua del condensador funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos. Si la enfriadora
está en funcionamiento y la opción de la válvula de regulación de
agua del condensador está instalada, forzar la válvula a un caudal del
100%.

Pérdida de comunicación: Circuito Normal Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el Remoto
temperatura de descarga de manual procesador principal y el código de identificación de funcionamiento
circuito 1, durante un intervalo de 30 segundos.
compresor 1A
Pérdida de comunicación: Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
Rearme
temperatura de descarga de Circuito Normal Todos procesador principal y el código de identificación de funcionamiento Remoto
manual
circuito 2, compresor 2A durante un intervalo de 30 segundos.

RLC-SVU05A-ES 47
 Diagnóstico

Denominación diagnóstico: Afecta a Gravedad Persistencia Modos Criterio Nivel de

tabla activos rearme
[Modos
inactivos]

Pérdida de comunicación: Valor de Acción especial Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el Remoto
valor de consigna externo de consigna manual procesador principal y el código de identificación de
agua caliente/enfriada externo del funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos. La
agua fría enfriadora debería interrumpir el uso de la fuente del valor de
consigna externo de agua fría y volver a la siguiente prioridad
más alta para el cálculo del valor de consigna.

Pérdida de comunicación: Valor de Acción especial Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el Remoto
valor de consigna externo consigna manual procesador principal y el código de identificación de
del límite de intensidad externo del funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos. La
límite de enfriadora debería interrumpir el uso del valor de consigna
intensidad externo del límite de intensidad y volver a la siguiente prioridad
más alta para el cálculo del valor de consigna del límite de
intensidad.
Pérdida de comunicación: Circuito Inmediata Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el Remoto
interruptor de desconexión manual procesador principal y el código de identificación de
por alta presión, compresor funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos.
1A
Pérdida de comunicación: Circuito Inmediata Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el Remoto
interruptor de desconexión manual procesador principal y el código de identificación de
por alta presión, compresor funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos.
2A

Pérdida de comunicación: Enfriadora Inmediata Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el Remoto
Estado de interruptor de manual procesador principal y el código de identificación de
flujo de agua del evaporador funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos.

Pérdida de comunicación: Enfriadora Inmediata Rearme Todos Sólo RTWD: Se ha producido una pérdida de comunicación Remoto
Interruptor flujo de agua del manual continua entre el procesador principal y el código de
condensador identificación de funcionamiento durante un intervalo de
30 segundos.
Pérdida de comunicación: Circuito Inmediata Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el Remoto
presión de refrigerante de manual [bloqueo de procesador principal y el código de identificación de
aspiración, circuito 1 circuitos/co funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos. Nota: Este
mpresores] diagnóstico se sustituye por el diagnóstico 5FB inferior con
versión 15.0.

Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el

Todos
Pérdida de comunicación: procesador principal y el código de identificación de
Rearme [bloqueo de
presión de refrigerante de Circuito Inmediata funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos. Nota: Este Remoto
manual circuitos/co
aspiración, circuito 2 diagnóstico se sustituye por el diagnóstico 5FD inferior con
mpresores]
versión 15.0.
Pérdida de comunicación: Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
Rearme
presión de refrigerante de Circuito Inmediata Todos procesador principal y el código de identificación de Remoto
manual
condensador, circuito 1 funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos.
Pérdida de comunicación: Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
Rearme
presión de refrigerante de Circuito Inmediata Todos procesador principal y el código de identificación de Remoto
manual
condensador, circuito 2 funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos.
Pérdida de comunicación: Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
Rearme
presión de aceite, compresor Circuito Inmediata Todos procesador principal y el código de identificación de Remoto
manual
1A funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos.
Pérdida de comunicación: Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
Rearme
presión de aceite, compresor Circuito Inmediata Todos procesador principal y el código de identificación de Remoto
manual
2A funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos.
Pérdida de comunicación:
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
llenado de la bomba de gas Rearme
Circuito Normal Todos procesador principal y el código de identificación de Remoto
del retorno de aceite - manual
funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos.
Circuito 1

48 RLC-SVU05A-ES
 Diagnóstico

Denominación diagnóstico: Afecta a Gravedad Persistencia Modos Criterio Nivel de

tabla activos rearme
[Modos
inactivos]

Pérdida de comunicación: Circuito Normal Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el Remoto
llenado de la bomba de gas manual procesador principal y el código de identificación de
del retorno de aceite - funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos.
Circuito 2
Pérdida de comunicación: Circuito Normal Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el Remoto
vaciado de la bomba de gas manual procesador principal y el código de identificación de
del retorno de aceite - funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos.
Circuito 1
Pérdida de comunicación: Circuito Normal Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el Remoto
vaciado de la bomba de gas manual procesador principal y el código de identificación de
del retorno de aceite - funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos.
Circuito 2
Pérdida de comunicación: Circuito Normal Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el Remoto
entrada de sonda de nivel de manual procesador principal y el código de identificación de
pérdida de aceite - Circuito 1 funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos.

Pérdida de comunicación: Circuito Normal Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el Remoto
entrada de sonda de nivel de manual procesador principal y el código de identificación de
pérdida de aceite - Circuito 2 funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos.

Pérdida de comunicación: Enfriadora Normal Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el Remoto
relé de la bomba de agua del manual procesador principal y el código de identificación de
evaporador funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos.
Sólo RTWD: Se ha producido una pérdida de comunicación
Pérdida de comunicación:
Rearme continua entre el procesador principal y el código de
relé de la bomba de agua del Enfriadora Normal Todos Remoto
manual identificación de funcionamiento durante un intervalo de
condensador
30 segundos.
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
procesador principal y el código de identificación de
Pérdida de comunicación: Rearme
Enfriadora Acción especial Todos funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos. La Remoto
estado fabricación de hielo manual
enfriadora volverá al modo normal (sin modo de fabricación de
hielo) independientemente del último estado seleccionado.
Pérdida de comunicación:
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
nivel de líquido de Rearme
Circuito Normal Todos procesador principal y el código de identificación de Remoto
refrigerante del evaporador, manual
funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos.
circuito 1
Pérdida de comunicación:
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
nivel de líquido de Rearme
Circuito Normal Todos procesador principal y el código de identificación de Remoto
refrigerante del evaporador, manual
funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos.
circuito 2
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
Pérdida de comunicación: Rearme
Circuito Inmediata Todos procesador principal y el código de identificación de Local
arrancador 1A manual
funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos.
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
Pérdida de comunicación: Rearme
Circuito Inmediata Todos procesador principal y el código de identificación de Local
arrancador 2A manual
funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos.
Pérdida de comunicación:
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
válvula de expansión Rearme
Circuito Normal Todos procesador principal y el código de identificación de Remoto
electrónica, manual
funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos.
circuito 1

Pérdida de comunicación:
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
válvula de expansión Rearme
Circuito Normal Todos procesador principal y el código de identificación de Remoto
electrónica, manual
funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos.
circuito 2

Pérdida de comunicación de
Rearme El arrancador ha perdido la comunicación con el procesador
arrancador 1A: procesador Circuito Inmediata Todos Local
manual principal durante 15 segundos.
principal

RLC-SVU05A-ES 49
 Diagnóstico

Denominación diagnóstico: Afecta a tabla Gravedad Persistencia Modos Criterio Nivel de

activos rearme
[Modos
inactivos]

Pérdida de comunicación de Circuito Inmediata Rearme manual Todos El arrancador ha perdido la comunicación con el procesador principal durante Local
arrancador 2A: procesador 15 segundos.
principal
Pérdida de comunicación: Enfriadora Información Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Interfaz BAS local automático principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo
de 30 segundos.
Utilizar los últimos valores de consigna de BAS válidos.
El diagnóstico se borra cuando se haya establecido con éxito la comunicación
con el LonTalk LLID (LCIC) o el BacNet LLID (BCIC).

Pérdida de comunicación: Ninguno Información Rearme manual Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Relés programables de principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo
estado de operación de 30 segundos.

Pérdida de comunicación: Ninguno Información Rearme manual Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Local
límite de temperatura alta del principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo
panel de arranque, compresor de 30 segundos.
1A
Pérdida de comunicación: Enfriadora Información Rearme manual Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
salida de presión de principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo
refrigerante del condensador de 30 segundos.

Pérdida de comunicación: Enfriadora Inmediata Rearme manual Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
salida de control de presión principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo
de descarga del condensador de 30 segundos.
Pérdida de comunicación: % Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador
de RLA de salida de Enfriadora Información Rearme manual Todos principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo Remoto
enfriadora de 30 segundos.
Rearme manual Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador
Pérdida de comunicación: Modo especial (o en
Circuito (o en soporte principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo
fallo del inversor del soporte de ventiladores
(control de de ventiladores Todos de 30 segundos. Manejar el resto de ventiladores según soporte de Remoto
ventilador, simple: desconexión
ventilador) simple: ventiladores de velocidad fija. Para configuraciones de soporte de ventiladores
circuito 1 inmediata del circuito)
bloqueo) simple, este diagnóstico originará una desconexión de circuito de bloqueo.

Rearme manual Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador

Pérdida de comunicación: Modo especial (o en
Circuito (o en soporte principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo
fallo del inversor del soporte de ventiladores
(control de de ventiladores Todos de 30 segundos. Manejar el resto de ventiladores según soporte de Remoto
ventilador, simple: desconexión
ventilador) simple: ventiladores de velocidad fija. Para configuraciones de soporte de ventiladores
circuito 2 inmediata del circuito)
bloqueo) simple, este diagnóstico originará una desconexión de circuito de bloqueo.

Rearme manual Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador

Pérdida de comunicación: Modo especial (o en
Circuito (o en soporte principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo
comando de velocidad del soporte de ventiladores
(control de de ventiladores Todos de 30 segundos. Manejar el resto de ventiladores según soporte de Remoto
inversor del ventilador, simple: desconexión
ventilador) simple: ventiladores de velocidad fija. Para configuraciones de soporte de ventiladores
circuito 1 inmediata del circuito)
bloqueo) simple, este diagnóstico originará una desconexión de circuito de bloqueo.

Rearme manual Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador

Pérdida de comunicación: Modo especial (o en
Circuito (o en soporte principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo
comando de velocidad del soporte de ventiladores
(control de de ventiladores Todos de 30 segundos. Manejar el resto de ventiladores según soporte de Remoto
inversor del ventilador, simple: desconexión
ventilador) simple: ventiladores de velocidad fija. Para configuraciones de soporte de ventiladores
circuito 2 inmediata del circuito)
bloqueo) simple, este diagnóstico originará una desconexión de circuito de bloqueo.

Pérdida de comunicación: Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador

relés de control de ventilador, Circuito Normal Rearme manual Todos principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo Remoto
circuito 1 de 30 segundos.

Pérdida de comunicación: Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador

relés de control de ventilador, Circuito Normal Rearme manual Todos principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo Remoto
circuito 2 de 30 segundos.

Pérdida de comunicación: Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador

comando de reducción de Ninguno Información Rearme manual Todos principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo Remoto
ruido externo de 30 segundos.

Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador

Pérdida de comunicación:
Ninguno Información Rearme manual Todos principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo Remoto
relé de reducción de ruido
de 30 segundos.

Comm Loss: Evaporator Off-

Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador
cycle Freeze Protection Relay
Ninguno Información Rearme manual Todos principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo Remoto
(Sin com.: Relé de prot. anti-
de 30 segundos.
cong. apag).

50 RLC-SVU05A-ES

Tabla 6 - Procesador principal - Diagnósticos y mensajes de inicio
Mensaje de pantalla DynaView
N.º de pieza de software de
inicio:
LS Flash --> 6200-0318-04
MS Flash --> 6200-0319-04
Err2: Fallo de patrón RAM 1
Err2: Fallo de patrón RAM 2
Err2: Fallo de prueba #1 de
dirección RAM
Err2: Fallo de prueba #2 de
dirección RAM
No hay aplicación
Cargue la aplicación...
Aplicación presente.
Ejecutando
autocomprobación…
Autocomprobación pasada
Aplicación presente.
Ejecutando
autocomprobación...
Err3: Fallo de CRC
La configuración es válida
Err4: Interrupción no gestionada
Temporizador de puesta en
funcionamiento de nuevo:
[temporizador de cuenta atrás
de 3 s]
RLC-SVU05A-ES
Diagnóstico
Descripción
localización de averías
El "código de inicio" es la parte del código que está en todos los procesadores principales independientemente del código de la aplicación
que esté cargada. Su función principal es realizar las pruebas de puesta en marcha y ofrecer un medio de descarga del código de aplicación
a través de la conexión serie del procesador principal. Los números de referencia del código se muestran en la esquina inferior izquierda de
DynaView durante la primera parte de la secuencia de puesta en marcha y también durante modos especiales de programación y de
convertidor. Véase más adelante. Para EasyView, la extensión del número de referencia del código de inicio se muestra durante
aproximadamente 3 conexiones consecutivas inmediatas.
// Esto es normal pero debería indicar esta información al ponerse en contacto con el servicio técnico debido a problemas de conexión.
Se han detectado errores de RAM en el patrón de comprobación 1 de RAM.
// Conmute la alimentación y, si persiste el error, sustituya el procesador principal.
Se han detectado errores de RAM en el patrón de comprobación 2 de RAM.
//Conmute la alimentación y, si persiste el error, sustituya el procesador principal.
Se han detectado errores de RAM en la comprobación de dirección 1 de RAM.
// Conmute la alimentación y, si persiste el error, sustituya el procesador principal.
Se han detectado errores de RAM en la comprobación de dirección 2 de RAM.
//Conmute la alimentación y, si persiste el error, sustituya el procesador principal.
No hay una aplicación en el procesador principal - No hay errores de prueba de RAM.
// Conecte la herramienta de servicio TechView en el puerto serie del procesador principal, introduzca el número de modelo de la enfriadora
(información de configuración) y descargue la configuración si se lo pide TechView. Después continúe descargando la aplicación RTAC más
reciente o la versión concreta que le recomiende el servicio técnico.
Se ha detectado una aplicación en la memoria no volátil del procesador principal y el código de inicio va a proceder a ejecutar una
comprobación completa. 8 segundos más tarde, el código de inicio ha finalizado correctamente la prueba (CRC).
// La aparición temporal de esta pantalla es parte de la secuencia normal de puesta en marcha.
Se ha detectado una aplicación en la memoria no volátil del procesador principal y el código de inicio va a proceder a ejecutar una
comprobación completa. Varios segundos más tarde, el código de inicio ha finalizado la prueba (CRC) con error.
// Conecte la herramienta de servicio TechView en el puerto serie del procesador principal, introduzca el número de modelo de la enfriadora
(información de configuración) y descargue la configuración si se lo pide TechView. Después continúe descargando la aplicación RTAC más
reciente o la versión concreta que le recomiende el servicio técnico. Tenga en cuenta que esta pantalla de error también puede aparecer
durante el proceso de programación, si el procesador principal no ha tenido nunca una aplicación válida con anterioridad a la descarga. Si el
problema persiste, sustituya el procesador principal.
Hay una configuración válida en la memoria no volátil del procesador principal. La configuración es un conjunto de variables y parámetros
que definen los elementos físicos de esta enfriadora concreta. Se incluyen: número, volumen de aire y tipo de ventiladores; número y
tamaño de compresores; atributos especiales; características y opciones de control.
// La aparición temporal de esta pantalla es parte de la secuencia normal de puesta en marcha.
Se ha producido una interrupción no gestionada mientras se ejecutaba el código de aplicación. Este suceso producirá normalmente una
desconexión segura de toda la enfriadora. Cuando la cuenta atrás del temporizador llega a 0, el procesador se reinicia, se borran los
diagnósticos y se intenta reiniciar la aplicación para permitir el reinicio normal de la enfriadora, según proceda.
// Esta situación puede producirse debido a un transitorio electromagnético grave como, por ejemplo, el que puede originar una descarga
eléctrica cercana. Este tipo de sucesos son poco frecuentes o aislados y, si no se producen daños en el sistema de control CH530, la
enfriadora se desconectará y reiniciará. Si se produce con frecuencia puede ser debido a un problema de hardware del procesador principal.
Sustituya el procesador principal. Si no se soluciona con el cambio del procesador principal, el problema puede ser el resultado de radiación
o conducción extremadamente altas en EMI. Póngase en contacto con el servicio técnico.
Si esta pantalla aparece justo después de una descarga de software, intente recargar tanto la configuración como la aplicación. Si esto no
resuelve el fallo, póngase en contacto con el servicio técnico.
51

Err5: Error de sistema operativo
Temporizador de puesta en
funcionamiento de nuevo:
[temporizador de cuenta atrás
de 30 s]
Err6: Error de temporizador de
vigilancia
Temporizador de puesta en
funcionamiento de nuevo:
[temporizador de cuenta atrás
de 30 s]
Err7: Error desconocido
Temporizador de puesta en
funcionamiento de nuevo:
[temporizador de cuenta atrás
de 30 s]
Err8: Mantener en inicio por
pulsación del usuario
Modo convertidor
Modo programación
Error software 1001: llame Serv.
Trane
Error software 1002: llame Serv.
Trane
Error software 1003: llame
Serv. Trane
Nota de diseño: En general todos los fallos y pérdidas de comunicación debidas a componentes de CH530 deberían tener un diagnóstico y efecto de bloqueo. Todos los
fallos de entradas de cliente (por ejemplo, fuera de límites) suelen ser de sin bloqueo.
52
Diagnóstico
Se ha producido un error de sistema operativo mientras se ejecutaba el código de aplicación. Este suceso producirá normalmente una
desconexión segura de toda la enfriadora. Cuando la cuenta atrás del temporizador llega a 0, el procesador se reinicia, se borran los
diagnósticos y se intenta reiniciar la aplicación para permitir el reinicio normal de la enfriadora, según proceda.
// Véase Err 4 más arriba
Se ha producido un error de temporizador de vigilancia mientras se ejecutaba el código de aplicación. Este suceso producirá normalmente
una desconexión segura de toda la enfriadora. Cuando la cuenta atrás del temporizador llega a 0, el procesador se reinicia, se borran los
diagnósticos y se intenta reiniciar la aplicación para permitir el reinicio normal de la enfriadora, según proceda.
Se ha producido un error desconocido mientras se ejecutaba el código de aplicación. Este suceso producirá normalmente una desconexión
segura de toda la enfriadora. Cuando la cuenta atrás del temporizador llega a 0, el procesador se reinicia, se borran los diagnósticos y se
intenta reiniciar la aplicación para permitir el reinicio normal de la enfriadora, según proceda.
El inicio detectó una pulsación de tecla en el centro de DynaView o se pulsaron las teclas "+" y "-" en un EasyView mientras el procesador
principal estaba en el código de inicio. Al visualizar este mensaje, el usuario puede utilizar TechView para conectar al procesador principal y
realizar una descarga de software u otra función de herramienta de servicio.
Se ha recibido un comando desde la herramienta de servicio (Tech View) para detener la aplicación que se estaba ejecutando y pasar a
"modo convertidor". En este modo el procesador principal actúa sólo como una pasarela y permite que el ordenador de servicio del TechView
se comunique con todos los LLID del bus IPC3.
Se ha recibido un comando en el procesador principal desde la herramienta de servicio Tech View y el procesador principal está en proceso
de borrar primero y después escribir el código de programa en su memoria Flash interna (no volátil). Tenga en cuenta que, si el procesador
principal no ha tenido antes una aplicación en memoria, se mostrará el código de error "Err3" en lugar de éste, durante el proceso de
descarga del programa.
Véase la entrada en la tabla de diagnóstico anterior del procesador principal
Véase la entrada en la tabla de diagnóstico anterior del procesador principal
Véase la entrada en la tabla de diagnóstico anterior del procesador principal
RLC-SVU05A-ES4

Relés programables
(alarma y estado)
El CH530 incorpora un dispositivo de
alarma flexible o indicación del estado
de la enfriadora a una ubicación
remota a través de una interfaz
cableada a un relé de activación.
Para esta función hay cuatro relés
disponibles, y se suministran
(generalmente con un LLID de salida
de relé cuádruple) como parte de la
opción de salidas de relé de alarma.
Los estados y situaciones que se
pueden asignar a los relés
programables se enumeran en la
tabla siguiente y en la configuración
de TechView.
Alarma de bloqueo
Esta salida se produce siempre que
haya un diagnóstico de desconexión
de bloqueo activo que afecte a la
unidad, el circuito o a cualquiera de
los compresores en un circuito.
Alarma - Sin bloqueo
Esta salida se produce siempre que
haya un diagnóstico de desconexión
de no bloqueo activo que afecte a la
unidad, el circuito o a cualquiera de
los compresores en un circuito.
Alarma
Esta salida se produce siempre que
haya un diagnóstico de desconexión
de bloqueo o no bloqueo activo que
afecte a la unidad, el circuito o a
cualquiera de los compresores en un
circuito.
Alarma de circuito 1
Esta salida se produce siempre que
haya un diagnóstico de desconexión
de bloqueo o no bloqueo activo que
afecte al circuito 1 o a cualquiera de
los compresores en el circuito 1.
Tabla 7 - Ajustes predeterminados
Denominación de relés de
Nombre de LLID
software de LLID
Relé 0
Relés programables Relé 1
de estado de
funcionamiento Relé 2
Relé 3
RLC-SVU05A-ES
Diagnóstico
Alarma de circuito 2
Esta salida se produce siempre que
haya un diagnóstico de desconexión
de bloqueo o no bloqueo activo que
afecte al circuito 2 o a cualquiera de
los compresores en el circuito 2.
Modo de límite de unidad
Esta salida se produce siempre que
un circuito de una unidad haya estado
funcionando en uno de los modos de
límite de forma continua durante el
tiempo de antirrebote de relé de
límite. Debe estar activo un límite
determinado o un solapamiento de
distintos límites de forma continua
durante el tiempo de antirrebote antes
de que esté presente la salida. No
estará presente si no hay límites
durante el tiempo de antirrebote.
Compresor en marcha
La salida se produce siempre que
alguno de los compresores esté en
funcionamiento.
Circuito 1 en funcionamiento
La salida se produce siempre que
algún compresor del circuito 1 esté en
funcionamiento.
Circuito 2 en funcionamiento
La salida se produce siempre que
algún compresor del circuito 2 esté en
funcionamiento.
Potencia máxima
Esta salida está presente siempre que
la unidad haya alcanzado la potencia
máxima continuamente durante el
tiempo antirrebote del relé de
potencia máxima. La salida no se
produce cuando la unidad no está a
potencia máxima de forma continua
durante el tiempo de antirrebote de
filtro.
Nombre de la salida Valor por defecto
Relé de estado 4, J2-1, 2, 3 Modo de límite de unidad
Relé de estado 3, J2-4, 5, 6 Potencia máxima
Relé de estado 2, J2-7, 8, 9 Compresor en marcha
Relé de estado 1, J2-10, 11, 12 Alarma
Presión de descarga
Esta salida de relé se activa siempre
que la enfriadora o un circuito
individual de la enfriadora estén
funcionando en uno de los modos
siguientes: modo de fabricación de
hielo o modo de control de límite de
presión del condensador de forma
continua durante el tiempo
especificado por el tiempo de filtro de
relé de presión de descarga de la
enfriadora. El tiempo de filtro de relé
de presión de descarga de la
enfriadora es un valor de consigna de
servicio. La salida de relé se desactiva
siempre que la enfriadora salga de los
modos mencionados de forma
continua durante el tiempo
especificado por el mismo tiempo de
filtro de relé de presión de descarga
de la enfriadora.
Ninguno:
Esta selección es recomendable para
ofrecer al cliente una forma sencilla
de lidiar con el efecto del relé si ya se
hubiera cableado. Por ejemplo, si el
relé se ha programado normalmente
como un relé de "alarma" y se ha
conectado a un zumbador, puede ser
recomendable inhabilitar esta función
sin cambiar el cableado.
Asignaciones por defecto
Los cuatros relés disponibles de la
opción de paquete de alarma
deberían asignarse con las siguientes
opciones por defecto:
Operación de los relés:
Si cualquiera de los cuatro relés de
aviso programables están asignados
con el suceso o el estado indicado,
ese relé debería recibir alimentación
cuando se produzca el suceso o se dé
el estado y debería dejar de recibir
alimentación cuando el suceso o el
estado no estén presentes según el
tiempo de antirrebote o de filtro que
puede aplicarse conforme a los
detalles de una asignación concreta.
53

TechView es una herramienta que
se utiliza a través de un PC (portátil)
y se emplea para realizar el
mantenimiento del Tracer CH530.
Los técnicos que realicen cualquier
modificación del control de la
enfriadora o la reparación de algún
diagnóstico con el Tracer CH530
deben emplear un ordenador
portátil que ejecute la aplicación de
software “TechView”. El TechView es
una aplicación de Trane desarrollada
para reducir al máximo la parada
por anomalías de la enfriadora y
para ayudar a los técnicos a
entender el funcionamiento de la
enfriadora y los requisitos de
mantenimiento.
54
Interfaz TechView
PRECAUCIÓN: Todas la funciones
de mantenimiento del Tracer CH530
deben llevarlas a cabo solamente
técnicos de servicio cualificados.
Póngase en contacto con el servicio
técnico local de Trane para solicitar
asistencia relacionada con los
requisitos de mantenimiento. El
software del TechView está
disponible en Trane.com
(http://www.trane.com/
commercial/software/tracerch530/)
Este sitio de descarga proporciona a
los usuarios el software de
instalación del TechView y el
software del procesador principal
del CH530 que se deben cargar en
su PC para realizar el
mantenimiento del procesador
principal de un CH530. La
herramienta de servicio TechView se
utiliza para cargar el software en el
procesador principal del Tracer
CH530.
Requisitos mínimos del PC donde
se va a instalar y utilizar TechView:
• Procesador Pentium II o superior
• 128 Mb de RAM
• Resolución de la pantalla de 1024
x 768
• CD-ROM
• Módem de 56 K
• Conexión en serie RS-232 de 9
patillas
• Sistema operativo - Windows XP
Pro o Vista Business
• USB 2.0 o superior
• Internet Explorer 6.0 o superior
Nota: TechView está diseñado para
utilizarse con la configuración de
portátil indicada. Se desconoce qué
resultados se obtendrían con una
configuración distinta. Por tanto, el
soporte para TechView está limitado
a los sistemas operativos que se
ajusten a la configuración específica
aquí indicada. KestrelView ha sido
diseñado y validado para esta
configuración específica de
ordenador portátil. Toda variación
respecto a esta configuración puede
causar resultados diferentes. Por
tanto, solamente se presta soporte
para KestrelView en los
ordenadores portátiles configurados
de la forma descrita arriba. Trane no
prestará soporte para KestrelView
en ordenadores portátiles
configurados de manera diferente.
No se presta soporte a ordenadores
portátiles dotados de procesadores
Intel Celeron, AMD, Cyrix u otros
procesadores que no sean Pentium.
Solamente se prestará soporte a los
ordenadores portátiles dotados de
un procesador Pentium II o superior.
El TechView también se utiliza para
realizar cualquier operación de
mantenimiento o servicio del
CH530.
Las operaciones de servicio de un
procesador principal de CH530
incluyen:
• Actualización del software del
procesador principal
• Control del funcionamiento de la
enfriadora
• Visualización y borrado de los
diagnósticos de la enfriadora
• Vinculación y sustitución de los
dispositivos inteligentes de
transmisión de datos (LLID)
• Sustitución del procesador
principal y modificaciones de
configuración
• Modificaciones de los valores de
ajuste
• Cambio de modo de servicio
RLC-SVU05A-ES
 Interfaz TechView
Se ha simplificado la instalación de
TechView. Todo el software
relacionado, incluido el software del
procesador principal, se empaqueta
ahora junto con la aplicación
TechView, lo que ofrece una única
instalación.
Nota: No tiene que desinstalar la
versión anterior de TechView. El
TechView nuevo actualizará los
archivos existentes.
Instalación de TechView en
el ordenador
1. Cree una carpeta nueva llamada
CH530 (C:\CH530) en el disco
duro.
Esta carpeta \CH530 será la
ubicación estándar del archivo
de instalación. Al almacenar el
archivo de instalación aquí,
facilitará el recordar dónde está
guardado y la asistencia del
personal del departamento
técnico.
2. Haga clic en el enlace Download
(Descargar) para obtener la
última versión en la página
TechView Software Download.
Aparece el cuadro de diálogo
File Download – Security
Warning (Descarga de archivo –
Advertencia de seguridad).
RLC-SVU05A-ES
3. Haga clic en Guardar para copiar
el archivo de instalación en la
unidad de disco duro.
Especifique la carpeta \CH530
que ha creado en el Paso 1, en el
cuadro de diálogo Guardar.
4. Haga doble clic en el archivo de
instalación (.exe).
Se mostrará la ventana de
diálogo del acuerdo de licencia.
5. Haga clic en I Agree (Acepto)
después de leer el Acuerdo de
licencia.
Aparece el cuadro de diálogo
Choose Components (Seleccionar
componentes). Todos los
componentes se seleccionan por
defecto (son las versiones del
procesador principal para todas las
unidades). Desmarque todos los
componentes que no desee incluir
en la instalación.
Nota: el hecho de desmarcar
componentes reduce el tamaño de
la aplicación que se instalará.
6. Haga clic en Desinstalar.
Aparece el cuadro de diálogo
Installation (Instalación) con un
indicador de progreso que
muestra el porcentaje
completado del proceso de
instalación. Una vez la
instalación se ha completado
aparece un archivo de
información sobre la instalación.
7. Haga clic en Cerrar para salir de la
instalación.
55

www.trane.com
Si desea obtener más información, puede
ponerse en contacto con la oficina local o
enviarnos un correo electrónico a
comfort@trane.com
Número de pedido de publicación RLC-SVU05A-ES
Fecha 1109
Nuevo
Debido a la política de continua mejora de sus productos y de sus datos correspondientes, Trane se
reserva el derecho a modificar las especificaciones y el diseño sin previo aviso. Las operaciones de
instalación y mantenimiento del equipo que se indican en esta publicación deberán ser realizadas
únicamente por técnicos cualificados.
Trane bvba
Lenneke Marelaan 6 -1932 Sint-Stevens-Woluwe, Belgium
ON 0888.048.262 - RPR BRUSSELS