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UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA


ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

INGENIERÍA DE MÉTODOS

CATEDRATICO:
ING. SONIA GARCÍA

ALUMNOS: CARNET:
CORTEZ CERON JORGE
GARCIA SURIA

GRUPO: 17

SAN SALVADOR, CIUDAD UNIVERSITARIA 1 DE ABIL


Ingenieris de Métodos

INTRODUCCION ................................................................................................................ 2

OBJETIVOS ........................................................................................................................ 3

ANTECEDENTES................................................................................................................. 4

1.1 Orígenes de la empresa industrial ......................................................... 4

1.2 Evolución de la empresa industrial. ........................................................ 4

1.3 Áreas de actividad de la Ingeniería de Métodos. ............................... 6

SIMPLIFICACION DEL TRABAJO ......................................................................................... 8

PROCEDIMIENTO BÁSICO PARA EL ESTUDIO DEL TRABAJO ....................... 9

DEFINICIÓN DEL ESTUDIO DEL TRABAJO ...................................................... 12

PARA SIMLIFICAR EL TRABAJO SE REQUIERE DE EL DISEÑO DE


MEJORES: ..................................................................................................... 16

 PROCESOS: ............................................................................................ 19

 HERRAMIENTAS ...................................................................................... 30

 EQUIPO ................................................................................................... 33

 HABILIDADES .......................................................................................... 38

GLOSARIO ....................................................................................................................... 43

BIBBLIOGRAFIA ............................................................................................................... 45

ANEXO............................................................................................................................. 47

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Ingenieris de Métodos

INTRODUCCION

El estudio del trabajo es un tema bastante amplio que engloba multitud de


técnicas cuyo fin es mejorar los diferentes aspectos organizativos del trabajo y,
con ello, la
Productividad y la rentabilidad de la empresa u organización.
Desde los inicios de la humanidad el hombre a través de la utilizaciónde su
propia iniciativa y creatividad ha buscado la forma de simplificartodas las
actividades que realiza dentro de su labor productiva,independientemente a
cuál sea su objetivo.Siempre que existan dos o tres personas trabajando juntas
sepresentará el problema de la distribución de las funciones. Se han
desarrollado muchas técnicas que facilitan la labor de análisis yestudios que se
realizan para lograr la simplificación del trabajo, las cuales se estudiaran en el
desarrollo de este trabajo.
Frecuentemente, se argumenta que las personas que ejecutan el trabajo no
pueden encontrar o aceptar ideas nuevas porque encontrarse demasiado
involucrados en el proceso actual y, por lo tanto, están incapacitados para
vislumbrar nuevas oportunidades. Invariablemente, este argumento es
sustentado por quienes no conocen bien el trabajo. Desgraciadamente,
cuando en una organización prevalece este argumento, se desestima la
fuente más importante de conocimiento disponible: el propio trabajador y se
abordan las mejoras en el trabajo de manera superficial.
La vía más obvia y poderosa de obtener el conocimiento del trabajo es a
través de las personas que realmente lo conocen. En cuanto a la capacidad
para generar y aceptar nuevas perspectivas, es mucho más fácil que una
persona con experiencia vea su trabajo desde una nueva óptica, que
traspasar el conocimiento proveniente de años de experiencia a una persona
recién llegada quien nunca ha ejecutado el trabajo en cuestión, donde Las
herramientas de Simplificación del Trabajo nos ayudan a darles una nueva
perspectiva las personas experimentadas.

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Ingenieris de Métodos

OBJETIVOS

GENERAL:
Dar a conocer la importancia y utilidad dela simplificación del trabajo dentro
de una organización.

ESPECIFICOS

 Reducir al mínimo el esfuerzo requerido para llevar a cabo una

determinada tarea, ya sea mental o física.

 Mejorar el funcionamiento organizacional, a través de métodos tales


como la redistribución de funciones, la eliminación, reducción y
combinación de fases de una actividad o labor y la nivelación o
tabulación del trabajo

 Optimización y aprovechamiento de los recursos disponibles.

 Eliminar el trabajo innecesario


 Combinar las diversas operaciones o sus elementos
 Combinar el orden de las operaciones
 Simplificar las operaciones
 mejorar procesos y procedimientos
 Mejorara la disposición y el diseño de la fábrica, taller, equipo y
lugar de trabajo.
 Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga innecesaria.
 Economizar el uso de materiales, maquina y mano de obra.
 Crear mejores condiciones de trabajo
 Hacer más fácil, rápido, sencillo y seguro el trabajo

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Ingenieris de Métodos

ANTECEDENTES

1.1 Orígenes de la empresa industrial


Durante siglos la manufactura de los productos utilizados por el hombre para su
uso personal (vestido, calzado, adornos, carruajes, etc.) y para su casa
(muebles, enseres, etc.), se elaboraban de manera artesanal, por los
productores aislados o ayudados por sus familiares. Posteriormente, en la edad
media, los artesanos se agrupan en gremios, uno por especialidad, e incluso se
instalan en una misma calle.
Todavía se conservan en muchas ciudades este tipo de instalación de
empresas. Como los mercaderes estaban a merced de los precios y de la
producción que les imponían los artesanos, decidieron contratar artesanos a
los que entregaban las materias primas y les pagaban por piezas producidas:
así se crearon las primeras empresas industriales, compuestas por un elemento
promotor, organizador y capitalista, y un trabajador asalariado, elaborador del
producto.

1.2 Evolución de la empresa industrial.

Hacia 1750, gracias a la invención de la máquina de vapor por James Watt, se


inicio una nueva era en la producción industrial. Se crearon entonces las
primeras industriales, en el actual sentido de la palabra, y nació una clase de
operadores. Los obreros.
Para la mayoría de los empresarios de aquella época, el obrero era un simple
servidor de la maquina a la que había sido asignado, sin prestarle la menor
atención a su condición humana. Durante muchos años se le exploto
mediante la imposición de jornadas laborales agotadoras, pues era común
trabajar hasta doce horas diarias.
En 1824 comenzaron a dictarse las primeras leyes para proteger a los
trabajadores, prohibiéndose el trabajo de las mujeres y los niños en las minas, y
en 1847 se les redujo a diez horas la jornada laboral.

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Ingenieris de Métodos

Pronto empezó la fabricación en serie y masiva de algunos productos


industriales de gran consumo, lo que obligo a la ampliación de las fábricas
hasta dimensiones que rebasaban la capacidad económica de un solo
propietario. Para conseguir los fondos necesarios, se crearon las sociedades
anónimas, en títulos de propiedad representados por acciones adquiridas en
gran parte, por personas modestas con la única intención de obtener el mayor
beneficio posible a cambio de su dinero.

Este sistema, si bien permitió la implantación de grandes empresas industriales,


que son la base de la industria moderna, deshumanizó el trabajo y convirtió a
los obreros en una masa anónima que se denominaría proletariado, acepción
que pronto adquirió una connotación humillante.
En esa época Frederick W. Taylor, precursor de la equipartición del trabajo,
comenzó sus famosos experimentos para aumentar el rendimiento de sus
obreros.

La mecanización del trabajo le permitió dividirlo y simplificarlo. Los oficios


tradicionales fueron sustituidos por labores semiautomáticas que podían ser
realizadas por personas sin oficio. En 1888, Taylor puso a prueba sus métodos en
la administración. Consideraba que era obligación de ésta entender a los
trabajadores y a sus trabajos. A principios de siglo XX, debido al bajo precio y
fácil utilización de la energía eléctrica para un incontable número de
aplicaciones y el cúmulo de invenciones mecánicas y electrónicas, se produje
una verdadera explosión de la producción industrial.

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Ingenieris de Métodos

1.3 Áreas de actividad de la Ingeniería de Métodos.

Las dos áreas básicas de desarrollo de la ingeniería de métodos son:

 Simplificación del trabajo: Esta área tiene por objeto aplicar un


procedimiento sistemático de control de todas las operaciones (directas
o indirectas) de un trabajo dado a un análisis meticuloso, con el objeto
de introducir mejoras que permitan que el trabajo se realice más
fácilmente, en menor tiempo o con menos material, o sea, con menos
inversión por unidad.

En esta fase se incluyen como parte importante el diseño, la creación o la


selección de los mejores:
a) Métodos
b) Procesos
c) Herramientas
d) Equipos
e) Habilidades

 Medida de trabajo: Esta área comprende lo que puede llamarse el


levantamiento del trabajo: es decir, en ella se investiga en qué
condiciones, bajo que métodos y en qué tiempo se ejecuta un trabajo
determinado, con el objeto de:

a) Balancear cargas de trabajo.


b) Establecer costos estándares.
c) Implantar sistemas de incentivos
d) Programar la producción.
Todo esto se resumen en el siguiente esquema donde principalmente nos
enfocaremos sobre lo que es la simplificación del trabajo

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Ingenieris de Métodos

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Ingenieris de Métodos

SIMPLIFICACION DEL TRABAJO

Antes que existiera las grandes empresas como las que ahora conocemos, la
producción era escasa y no cubría las necesidades de un número de
consumidores cada día mayor. Esta situación se debía en gran parte al
método manual de producción, que era lento y rudimentario, lo que origino
que algunos hombres de ingenio idearan nuevos métodos de producción y
desarrollaran máquinas que suplían con enorme ventaja a los individuos que
tenían la habilidad de hacer determinado articulo.
La implantación de nuevos métodos de producción simplifico el trabajo de los
artesanos y al mismo tiempo beneficio a todo el público, pues se podían
adquirir mayor cantidad de artículos a precios bajos. El número de centros
productivos se extendió, lo cual aumento las fuentes de trabajo y la
oportunidad para muchos de sentirse útiles a la sociedad. Sin embargo, en
tanto que los métodos de producción mejoraban cada día, no sucedía lo
mismo con los métodos administrativos que eran inútiles para resolver una gran
cantidad de problemas originaos dentro de las propias fabricas. Estudiando el
movimiento se hace posible cualquier trabajo con el fin de hacerlo más simple

Utilizar técnicas de analizar y simplificar cualquier tarea no requiere de


conocimientos académicos de alto nivel. Esto se puede aplicar con un
pensamiento analítico, acompañado de un criterio práctico y un espíritu de
progreso, lo cual hace más fácil el trabajo. Si el fin es hacer más simple el
trabajo se debe cambiar el método de trabajo porque en realidad no se
persigue que los operadores amplíen hasta el máximo su habilidad si no ver
acrecentarse la productividad, pero aunque suene fácil un nuevo método
significa decirle adiós a vieja rutina y hacer espacio para dominar una nueva

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Ingenieris de Métodos

PROCEDIMIENTO BÁSICO PARA EL ESTUDIO DEL TRABAJO

1. Seleccionar el trabajo o proceso que estudiar.


2. Registrar por observación directa cuanto sucede utilizando las técnicas mas
apropiadas.
3. Examinar los hechos registrados con espíritu crítico: Que, donde, quien y
como.
4. Idear el método más económico.
5. Definir el nuevo método y el tiempo correspondiente.
6. Implantar el nuevo método como práctica general aceptada.
7. Mantener en uso la nueva práctica mediante procedimientos de control
adecuados.

REGISTRAR

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Ingenieris de Métodos

GRAFICO Y DIAGRAMA DE USO CORRIENTE

 Cursograma analítico del proceso


 Cursograma analítico del material
 Cursograma analítico del equipo
 Cursograma analítico del operario
 Diagrama de actividades múltiples
 Diagrama de recorrido
 Diagrama de hilos
 Gráfico de trayectoria

EXAMINAR

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Ingenieris de Métodos

PREVIAMENTE A LA APLICACIÓN

 Buenas relaciones entre Dirección y Trabajadores


 Compromiso y entendimiento de los Directores
 El supervisor es un aliado y no un enemigo
 Tener en cuenta la organización formal y la informal
 Quien lleve a cabo el estudio deberá contar con: conocimiento,
experiencia, tacto, confianza

El estudio del trabajo es un tema amplio que aplica algunas de técnicas a fin
de mejorar los diferentes aspectos organizativos del trabajo y, con ello, la
productividad y la rentabilidad de la empresa u organización

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Ingenieris de Métodos

DEFINICIÓN DEL ESTUDIO DEL TRABAJO

El estudio del trabajo es el examen sistemático de los métodos para realizar


actividades con el fin de mejorar la utilización eficaz de los recursos y de
establecer normas de rendimiento con respecto a las actividades que se están
realizando con el fin de efectuar mejora

CONCEPTOS DE LA SIMPLIFICACION DEL TRABAJO:

A nivel empresarial: el concepto de la Simplificación del Trabajo, no es


más que la labor que se realiza constantemente a través de la
utilización de planes organizados, que sirven para la aplicación de
mejores técnicas que faciliten la ejecución de las tareas.

Desde un punto de vista administrativo: la Simplificación del Trabajo es


cualquier método, artificio ó recurso que ayude a disminuir o reducir la
cantidad de esfuerzo requerido para ejecutar una labor determinada y
es concebida fundamentalmente como una tarea permanente con el
objeto de minimizar las tareas ordinarias propias de toda organización

La simplificación de trabajo es un plan organizado para aplicar el


sentido común y descubrir la mejor forma de hacer las cosas. Es un
enfoque sistemático para eliminar detalles innecesarios con el propósito
de economizar tiempo, energía, materiales y equipo.

LA SIMPLIFICACIÓN DEL TRABAJO

 Por medio del estudio de movimientos se puede analizar cualquier


trabajo buscando como resultado la simplificación del mismo.

 El uso de estas técnicas para analizar y simplificar cualquier operación o


proceso dado, no requiere conocimientos o estudios elevados.

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Ingenieris de Métodos

 Es tan sencilla su aplicación que solo con tener una Habilidad analítica,
completada con un criterio práctico y un espíritu de progreso, logramos
ahorrar el trabajo y reducir el esfuerzo y la fatiga del trabajador
La simplificación reduce al mínimo la cantidad de esfuerzo requerido para
llevar a cabo una determinada tarea, sea mental o física.. Mejora el
funcionamiento, por medio de la redistribución de trabajo, la eliminación o
redistribución de las distintas fases de una labor, y el balance del programa de
trabajo. Además, mejora el uso del espacio disponible, situando más
adecuadamente los elementos claves.
Es responsabilidad del supervisor efectuar la mejor labor posible en su trabajo.

Es verdad que la gerencia decide lo que se va hacer y quien lo va a hacer,


pero como se va hacer y cuan bueno y pronto se hace, depende del
supervisor .la enorme labor de papeleo gubernamental es responsabilidad del
supervisor e igualmente e es responsable de escoger el equipó moderno para
llevar a cabo sus labores en forma mas económica, rápida y eficiente. Los
métodos de producción deben guardar proporción con las necesidades del
servicio a prestar.
Cada supervisor desea encontrar mejores métodos y procedimientos para
trabajar. Métodos y procedimientos que eliminen retrasos y embotellamientos.

Los términos análisis de operaciones, simplificación del trabajo e ingeniería de


métodos se utilizan con frecuencia como sinónimos. En la mayor parte de los
casos se refieren a una técnica para aumentar la producción por unidad de
tiempo y, en consecuencia, reducir el costo por unidad.

La ingeniería de métodos implica trabajo de análisis en dos etapas de la


historia de un producto, continuamente estudiará una y otra vez cada centro
de trabajo para hallar una mejor manera de elaborar el producto. Para
desarrollar un centro de trabajo, fabricar un producto o proporcionar un

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Ingenieris de Métodos

servicio, el ingeniero de métodos debe seguir un procedimiento sistemático, el


cual comprenderá las siguientes operaciones:

1. Selección del proyecto.


2. Obtención de los hechos
3. Presentación de los hechos
4. Efectuar un análisis
5. Desarrollo del método ideal
6. Presentación del método
7. Implantación del método
8. Desarrollo de un análisis de trabajo
9. Establecimiento de estándares de tiempo
10. Seguimiento del método

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Ingenieris de Métodos

ÁREA DE ACTIVIDAD DE LA INGENIERÍA DE MÉTODOS


SIMPLIFICACIÓN DEL TRABAJO

SIMPLIFICACION DEL
MEJORAS EN LA
TRABAJO
PRODUCTIVIDAD
DISMINUCION DE
DISEÑO DE MEJORES:
COSTOS
METODOS
PROCESOS
HERRAMIENTAS
EEQUIPO
HABILIDADES

Esta área incluye el procedimiento sistemático de someter todas las


operaciones (directas e indirectas) de un trabajo dado a un análisis
meticuloso, con el objeto de introducir mejoras que permitan que el trabajo se
realice más fácilmente, en menor tiempo y con menos material o sea, con
menos inversión por unidad.
En esta fase se incluye como parte importante el diseño, la creación o la
selección de los mejores.
a. Métodos
b. Procesos
c. Herramientas
d. Equipo
e. Habilidades

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Ingenieris de Métodos

PARA SIMLIFICAR EL TRABAJO SE REQUIERE DE EL DISEÑO DE MEJORES:

METODOS

Si el fin es hacer mas simple el trabajo se debe cambiar el método de


trabajo por que en realidad no se persigue que los operadores amplíen
hasta el máximo su habilidad si no ver acrecentarse la productividad, pero
aunque suene fácil un nuevo método significa decirle adiós a vieja rutina y
hacer espacio para dominar una nueva

Requisitos para simplificar el método


 Tener mente abierta
 Mantener una actitud interrogativa
 Trabajar sobre las causas no sobre los efectos
 Trabaje sobre los hechos, no sobre las opiniones
 Acepte las razones, no las excusas
 Elimine el miedo a la crítica
 Logre vencer la resistencia el cambio

Se entiende por simplificación del trabajo un método sistemático para la


aplicación organizada del sentido común con el objeto de identificar y
analizar los problemas del trabajo, desarrollar métodos más fáciles y
mejores para hacer las cosas e instituir las modificaciones resultantes.

Sus características son:


 El uso de una metodología para desarrollar las innovaciones
 El empleo sistemático de la actitud analítica
 El estimulo del sentido común y del ingenio creador
 El control de las ideas geniales desordenadas

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Ingenieris de Métodos

Hacer más simple el trabajo hace a un lado el concepto de mejorar por


inspiración si no que se mejora algo debido a que ya se ha analizado y se
ha llegado a la conclusión de que ese cambio beneficiara a todos.

Procedimientos del estudio de métodos

El procedimiento del estudio de métodos consta de los siguientes pasos:


 Seleccionar el trabajo que debe mejorarse.
 Registrar los detalles del trabajo.
 Analizar los detalles del trabajo.
 Desarrollar un nuevo método para hacer el trabajo.
 Adiestrar a los operarios en el nuevo método de trabajo.
 Aplicar un nuevo método de trabajo.

Seleccionar el trabajo que debe mejorarse Ya que una empresa no se pueda


mejorar en todos los aspectos hay que seleccionar el trabajo que se quiere
mejorar. Esta selección debe hacerse:
Desde el punto de vista humano: los trabajos que deben mejorarse son los que
envuelven vidas humanas ya que hay que asegurar al empleado.
Desde el punto de vista económico: trabajos cuyo valor represente un alto
porcentaje del costo del producto final ya que por más pequeño que se el
cambio habrá ganancias. También los trabajos repetitivos que aunque sea
pequeña la ganancia se verá dado que el trabajo se repite. Además se deben
adjuntar los trabajos de larga duración, los que ocupen maquinas o sean
realizados por personas que devenguen altos sueldos.

Desde el punto de vista funcional del trabajo: trabajos que retrasan el resto de
a producción y los que cuya ejecución depende de otros. Registra los detalles
del trabajo.

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Ingenieris de Métodos

Para poder mejorar un trabajo. Debemos saber exactamente en que cosiste.


Excepto en el caso de trabajo muy simple y cortos ,rara vez conocemos todos
los aspectos del trabajo .,por ellos ,debemos registrar no por observación
directa . Es decir no podemos confiar en nuestra buena memoria .en esta
registro los detalles deben redactarse en forma clara y concisa. No hay que
perder de vista que el registro de todos los hechos y detalles del trabajo se
hacen con fines de análisis y no solo para tener una historia o cuadro de como
se están haciéndolas cosas, por lo tanto, el registro que se haga debe esta
reestructurado de forma tal que facilite el análisis, además, como los trabajos
que se pueden seleccionar de una industrias son procesos y operaciones,
existen formas especiales diseñadas según el tipo de trabajo

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Ingenieris de Métodos

PROCESOS:

QUE PROCESOS MEJORAR

Definamos en primera instancia que entendemos por un proceso: “una serie


de tareas de valor agregado que se vinculan entre sí para transformar un
insumo en un producto.
La empresa tiene que definir que procesos le interesa mejorar. Es importante
seleccionarlos atendiendo a los problemas reales o potenciales evidenciados.
Por ejemplo:
 Problemas y/o quejas de clientes externos.
 Problemas y/o quejas de clientes internos.
 Proceso con alto costo.
 Proceso con tiempos de ciclo prolongado.
 Existencia de una mejor forma conocida de realizar el proceso que se
quiere adoptar.ƒ
 Incorporación de nuevas tecnologías.
 Pérdidas de mercados.
 Existencia de peleas o malas comunicaciones interfuncionales.
 Visualización de mejoras al realizar la representación del proceso.
 No se está cumpliendo con las especificaciones establecidas.

Para registrar el proceso de fabricación se utilizan los diagramas de proceso


de operaciones, de proceso de flujo de recorrido y de hilo .para registro de las
relaciones hombres- maquinas en las estaciones de trabajo se emplean las
formas llamadas diagramas hombres –maquinas y de proceso de grupo
``cuadrillas. Por su parte, para registrar las operaciones que ejecutan los
trabajos se usa el diagrama de proceso bimanual ´ mano izquierda –mano
derecha

La simplificación de un proceso de trabajo es reducir en lo mas posible o


eliminar completamente todas aquellas actividades aquellas actividades que

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Ingenieris de Métodos

no le agregan valor al proceso de trabajo, y el mejorar todas aquellas


actividades que si le agregan valor.

La simplificación de procesos maneja dos factores muy importantes que son:

El tiempo
costo

SIMPLIFICACION DE PROCESOS DE TRABAJO

A cualquier paso clave del proceso de trabajo que Contribuye directamente


al logro de una mayor satisfacción del usuario final, o a mejorar la eficiencia
del proceso mismo, y que al no realizarlo, impacta grandemente los resultados

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Ingenieris de Métodos

Es cualquier paso en el proceso de trabajo, que no contribuye al logro de una


mayor satisfacción del usuario final, o a mejorar la eficiencia del proceso
mismo; y que si se deja de hacer, no impacta en los resultados finales.

LAS ACTIVIDADES QUE CONFORMAN UN PROCESO DE TRABAJO SON

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Ingenieris de Métodos

Cuando empleamos el análisis de métodos para diseñar un nuevo centro de


trabajo o para mejorar uno, es útil presentar en forma clara y lógica la
información factual (o de los hechos) relacionada con el proceso.

La representación gráfica relativa a un proceso industrial o administrativo


emplea generalmente ocho tipos de diagramas, cada uno de los cuales tiene
aplicaciones específicas. Ellos son:

Diagramas de:

 operaciones de proceso
 de curso (o flujo) de proceso
 de recorrido
 de interrelación hombre-máquina
 de proceso para grupo o cuadrilla
 de proceso para operario
 de volumen, distancia y viaje del material
 PERT

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Ingenieris de Métodos

DISTRIBUCION TIPICAS DE LAS ACTIVIDADES EN UN PROCESO DE TRABAJO

ACTIVIDADES QUE NO ACTIVIDADES QUE SI


AGREGAN VALOR AL BIEN O LE AGREGAN VALOR
AL BIEN O SERVICIO

95% 5%

MOVER, DISTRIBUIR,
INSPECCIONAR, TRANSFORMACION DEL BIEN
RETRABAJAR, PROBAR, O SERVICIO
ALMACENAR, ESPERAS,
DEMORAS.

TIEMPO CICLO TOTAL DEL PROCESO DE TRABAJO

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Ingenieris de Métodos

ENFOQUE MODERNO DE LA SIMPLIFICACION DE LOS PROCESOS DE


RABAJO

50% 50%

MOVER, DISTRIBUIR,
INSPECCIONAR, TRANSFORMACION DEL BIEN
RETRABAJAR, PROBAR, O SERVICIO
ALMACENAR, ESPERAS,
DEMORAS.

TIEMPO SICLO TOTAL DEL PROCESO DE DATOS

Esto significa que por cada minuto de tiempo teórico, de nuestro proceso de
trabajo, debemos tener medio minuto como máximo actividades que no le
agreguen valor al producto o servicio que se ofrece.

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Ingenieris de Métodos

ACTIVIDADES MAS COMUNES QUE NO AGREGAN VALOR

archivar un documento
duplicidad de funciones
reportes
pruebas para el cliente
reparación de equipo
esperas
movimientos de más de 1 metro
preparación o calentamiento del equipo
información innecesaria
tiempo electrónico de envió del documento
almacenamiento
re trabajos
transporte
autorizaciones
búsqueda de un documento

PROPOSITO DE LA SIMPLIFICACION DE LOS PROCESOS DE TRABAJO

hacer el trabajo mas fácil y menos fatigante


reducir los costos relacionados con el proceso
aumentar la calidad del resultado esperado
hacer el proceso más eficiente
aumentar la productividad
incrementar la satisfacción del cliente o usuario

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Ingenieris de Métodos

CUANDO NO SE REDUCE EL TIEMPO DEL CICLO DE UN PROCESO DE TRABAJO SE


EN LOS SIGUIENTES INCURREN EN LOS SIGUIENTES COSTOS:

mas espacio requerido


mas equipo y maquinaria
mas personal
mas pasillos
mas inventarios
mas desperdicios
mas controles
mas administración
mas re trabajos
mas defectos

Mientras más simplificados estén los procesos de trabajo, mas competitiva será
nuestra institución.

RECOMENDACIONES PARA LA SIMPLIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE TRABAJO

entienda cabalmente los impactos potenciales de la simplificación de


los procesos de trabajo puede acarrear a su dependencia, a los
usuarios finales y a sus proveedores.
No haga cosas ilógicas o sin sentido
Al simplificar un proceso de trabajo, haga que este sea: sencillo,
practico, confiable, capaz, claro y productivo.

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Ingenieris de Métodos

PRINCIPIOS DE LA SIMPLIFICACIÓN DE LOS PROCESOS


La manera actual de hacer las cosas, no necesariamente es la mejor
Para rodo hay tiempo, si lo hubo para hacerlo
Siempre habrá presupuesto para hacer mejor las cosas
Todo se puede hacer, solamente se requiere de interés
Nunca hay imposibles, hay situaciones complejas que requieren de mas
análisis para su solución.
A nadie se le va a despedir, por hacer las cosas de una mejor manera
El mejor trabajo surge de un grupo de personas, no de un individuo

FACTORES REQUERIDOS PARA LA SIMPLIFICACION EXITOSA DE LOS PROCESOS


DE TRABAJO

1. Compromiso de los altos mandos de dirección


2. Delegación de la toma de decisiones
3. Trabajo en equipo

. MEJORA CONTINUA Y REINGENIERÍA DE PROCESOS

A la hora de acometer el cambio en las organizaciones desde la óptica de


la mejora de procesos se pueden distinguir dos estrategias.
La primera de ellas es conocida como kaizen y responde a la idea
de mejora continua, donde se consiguen aportaciones
incrementales logradas con la participación de todo el personal,
con una orientación al proceso, motivado por un reto de superación
permanente. Para su puesta en marcha son utilizados el ciclo PDCA
(Plan, Do, Check, Act) y las siete herramientas básicas de la calidad.

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Ingenieris de Métodos

La segunda estrategia se apoya en la innovación o el cambio radical,


también conocido como kairyo, y hace referencia a aportaciones
radicales o grandes cambios realizados esporádicamente por especialistas,
generalmente externos. La reingeniería de procesos es una forma de
acometer el cambio a partir de grandes innovaciones que suponen una
ruptura con la forma anterior de hacer y la generación de mejoras
sustanciales en el desempeño de las organizaciones.

La búsqueda de mejoras radicales en los procesos administrativos


mediante la explotación de las tecnologías de la información.

La ruptura con las formas y los procesos anticuados de la burocracia


pública para comenzar nuevamente desde cero.
La revisión de los principales procesos administrativos desde una
perspectiva multifuncional.
El cuestionamiento tanto de la necesidad de los procesos como de
lo que se busca con ellos.
La búsqueda sistemática de cambios que hagan más eficaces y
eficientes a los procesos para que agreguen valor al servicio.
El reemplazo de procesos secuenciales por pro

EVALUACIÓN DE LA GESTIÓN DEL PROCESO

La evaluación es la primera etapa del proceso de mejora continua que, como


se ha establecido, parte de examinar el funcionamiento del proceso e
identificar qué áreas son susceptibles de mejora, de reflexionar sobre el
diagnóstico realizado, de establecer actuaciones concretas de mejora, de
planificar su implantación disponiendo de los recursos y apoyos necesarios y
de evaluar los resultados obtenidos. La etapa inicial de evaluación tiene como
finalidad realizar un diagnóstico del proceso y evaluar su rendimiento. Es
preciso determinar con datos y evidencias:
 Cómo está organizado el proceso.

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Ingenieris de Métodos

 Cuál es el funcionamiento del proceso.


 Qué problemas se identifican.
 Cómo debería funcionar

Para ello se siguen los siguientes pasos:

1) Organizar un equipo de trabajo.


2) Fijar la visión general del proceso.
3) Seleccionar la parte o las partes de los procesos a evaluar.
4) Recoger datos internos del funcionamiento.
5) Hablar con los usuarios y los participantes y determinar sus requerimientos.
6) Dibujar la información obtenida (mapas, diagramas…).
7) Calificar el proceso.

Estos pasos son orientativos y la presencia o ausencia de alguno de ellos


depende de la ambición del proyecto de mejora y de los recursos y los apoyos
disponibles. Asimismo, él orden secuencial también puede variar. En la
Diputación Provincial de Soria, en la primera experiencia acometida de análisis
y simplificación no se dio participación a los interesados ni se procedió a
calificar su funcionamiento. La evaluación se limitó a recoger datos del
funcionamiento interno y a realizar los correspondientes mapas y diagramas ya
que la madurez de la organización no era propicia para realizar otros pasos. En
el caso del Ayuntamiento de Elche, la fase de selección de los procesos suele
anteponerse a la de organización del equipo de trabajo, al disponer de una
unidad administrativa de staff responsable de la revisión y mejora de los
procesos.

Mejora de proceso

HERRAMIENTAS

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Ingenieris de Métodos

HERRAMIENTAS

La preparación de la herramienta a utilizar en un trabajo determina


invariablemente los tiempos de preparación y desmontaje.
Para desarrollar mejores métodos hay que investigar la preparación y
utensilios en estas cuatro formas:

1. Reducir el tiempo para hacer una preparación empleando una


mejor planeación
2. Diseñar la preparación para utilizar completamente la capacidad
de la maquina
3. Desarrollar mejores utensilios de trabajo
4. Desarrollar mejores métodos para fijar el trabajo.

Enfoque del análisis de la operación


Preparación y Herramientas:
La cantidad de herramental que proporciona las mayores ventajas
depende de:
 La cantidad de producción
 Lo repetitivo del negocio
 La mano de obra
 Los requerimientos de entrega
 El capital necesario

Cuando se habla de tiempos de preparación se incluyen elementos


como llegar al trabajo, recibir instrucciones, dibujos, herramientas y
materiales; preparar la estación de trabajo para iniciar la producción en
la forma prescrita.

30
Ingenieris de Métodos

Para mejorar los métodos, se deben analizar la preparación y las


herramientas para:
 Reducir el tiempo de preparación con planeación, métodos y
control de la producción.
 Usar toda la capacidad de la máquina
 Usar herramientas mas eficientes.

Las herramientas a utilizar

El secreto no pasa por las herramientas, sino por la manera en que éstas
son utilizadas e interrelacionadas entre sí a los efectos de lograr los
resultados. Además son necesarias tanto disponer de aptitud y actitud
para realizar la tarea, aparte de disciplina se debe tener capacidad de
observación y análisis, creatividad y voluntad de cambio.

 Utilización de cronómetro
 Gráfica de Gant
 Cursograma / fluxograma
 Planilla de relevamiento
 Planilla de análisis y mejora
 Diagrama de Pareto
 Camino Crítico

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Ingenieris de Métodos

 Las seis preguntas fundamentales


 Los cinco "¿porqué?" consecutivos
 Control Estadístico de Procesos (SPC)
 Histogramas
 Medias – Modas – Medianas
 Diagrama de Ishikawa
 Análisis Inverso
 Diagrama del Proceso de Operación
 Benchmarking

Cómo se dijo al principio, no hay secretos, el único secreto está en la


manera de combinar los componentes para lograr los objetivos.

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Ingenieris de Métodos

EQUIPO

Objetivo de la distribución en planta


La distribución en planta implica la ordenación de espacios necesarios para
movimiento de material, almacenamiento, equipos o líneas de producción,
equipos industriales, administración, servicios para el personal, etc.
Los objetivos de la distribución en planta son:
1. Integración de todos los factores que afecten la distribución.
2. Movimiento de material según distancias mínimas.
3. Circulación del trabajo a través de la planta.
4. Utilización “efectiva” de todo el espacio.
5. Mínimo esfuerzo y seguridad en los trabajadores.
6. Flexibilidad en la ordenación para facilitar reajustes o ampl

Metodología de la distribución en planta.


La distribución en planta supone un proceso iterativo como el de la siguiente

1. Planear el todo y después los detalles.

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Ingenieris de Métodos

Se comienza determinando las necesidades generales de cada una de las


áreas en relación con las demás y se hace un distribución general de conjunto.
Una vez aprobada esta distribución general se procederá al ordenamiento
detallado de cada área.

2. Plantear primero la disposición lineal y luego la disposición práctica.


En primer lugar se realizar una distribución teórica ideal sin tener en cuenta
Ningún condicionante. Después se realizan ajustes de adaptación a las
limitaciones que tenemos: espacios, costes, construcciones existentes, etc.

3. Planear el proceso y la maquinaria a partir de las necesidades de la


producción.
El diseño del producto y las especificaciones de fabricación determinan el tipo
de proceso a emplear. Hemos de determinar las cantidades o ritmo de
producción de los diversos productos antes de que podamos calcular qué
procesos necesitamos. Después de “dimensionar” estos procesos elegiremos la
maquinaria adecuada

4. Planear la distribución basándose en el proceso y la maquinaria.


Antes de comenzar con la distribución debemos conocer con detalle el
proceso y la maquinaria a emplear, así como sus condicionantes
(dimensiones, pesos, necesidades de espacio en los alrededores, etc).
5. Proyectar el edificio a partir de la distribución.

La distribución se realiza sin tener en cuenta el factor edificio. Una vez


Conseguida una distribución óptima le encajaremos el edificio necesario. No
deben hacerse más concesiones al factor edificio que las estrictamente
necesarias. Pero debemos tener en cuenta que el edificio debe ser flexible, y
poder albergar distintas distribuciones de maquinaria. Hay ocasiones en que el
edificio es más duradero que las distribuciones de líneas que puede albergar.
6. Planear con la ayuda de una clara visualización.

Los planos, gráficos, esquemas, etc, son fundamentales para poder realizar

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Ingenieris de Métodos

una buena distribución.

7. Planear con la ayuda de otros.


La distribución es un trabajo de cooperación, entre los miembros del equipo, y
también con los interesados (cliente, gerente, encargados, jefe taller, etc).
Es más sencillo conseguir la aceptación de un diseño cuando se ha contado
Con todos los interesados en la generación del mismo.

8. Comprobación de la distribución.
Todos los implicados deber revisar la distribución y aceptarla. Después
Pueden seguirse definiendo otros detalles.

9. Vender la distribución.
Debemos conseguir que los demás acepten nuestro plan. Pueden seguirse
Estrategias comerciales como las siguientes:

ORGANIZAR EL EQUIPO DE TRABAJO

Mejorar un proceso supone evaluar su funcionamiento actual, determinar qué


es lo que los clientes de cada proceso quieren o les gustaría, encontrar los
problemas y sus causas, diseñar posibles soluciones, elaborar un plan de
acción, implantar las soluciones y evaluar los resultados. Todas estas tareas
deberán ser llevadas a cabo por un equipo de personas, ya que, el problema
a resolver, la mejora de un proceso, suele afectar transversalmente a una
porque mediante la concurrencia de diversas personas se aprovecha la
creatividad e iniciativa de éstas, el principal bien con el que cuentan las
organizaciones y que frecuentemente es minusvalorado.

El equipo de personas se suele denominar equipo de procesos y puede contar


con:

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Ingenieris de Métodos

1) El responsable del funcionamiento del equipo.

2) El responsable del proceso que se pretende mejorar.

3) Personas que intervienen en el proceso.

Además, por encima del equipo de mejora de los procesos es recomendable


la existencia de un órgano, colegiado o personal, perteneciente al nivel
directivo de la organización que debe prestar un apoyo total y explícito al
proyecto.

El director del equipo de procesos

El director del equipo de mejora de procesos será la persona que organizará,


coordinará y, en su caso, llevará a cabo las actuaciones necesarias para
evaluar, analizar y mejorar la gestión de los procesos.
Esta persona debería tener los suficientes conocimientos y la experiencia para
llevar
a cabo las fases del ciclo de mejora continua de los procesos. Además,
debería conocer, Metodologías para la gestión de los mismos, herramientas de
gestión de calidad que Dirijan la gestión hacia los resultados y hacia la
satisfacción de las necesidades de los Clientes, de trabajo en equipo y de
negociación, de productividad, herramientas de aná- lisis de problemas y de
soluciones (tormenta de ideas, matriz de prioridades, matriz de criterios,
diagrama de Pareto, etc.).

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Ingenieris de Métodos

EQUIPOS DE TRABAJO EFECTIVOS

Una vez identificados los procesos que se desean mejorar, debe definirse
quienes deben integrar el equipo que trabajará en el análisis y la mejora. En
primer lugar se clarifica quien es el “dueño del proceso” o el “propietario del
proceso”, es decir quien es el responsable del desempeño global del mismo,
lo que supone su efectividad, control y adaptabilidad. En muchas ocasiones, el
“dueño del proceso” no tiene autoridad sobre todas las actividades ya que el
proceso abarca diferentes áreas funcionales de la empresa. En general, en
estos casos, es el gerente que está más
Involucrado en el proceso, ya sea por los recursos o el grado en que es
afectado cuando hay problemas.
 El “dueño del proceso” debe elegir a los miembros del equipo
atendiendo a que: Tengan experiencia en el proceso.
 Puedan contribuir más (conocimientos, creatividad).
 Puedan asistir a las reuniones del equipo (disponibilidad de tiempo,
motivación).

Para que el equipo trabaje de manera efectiva debieran estar claros el


objetivo, los diferentes roles (coordinador, responsable de los registros,
participantes) y la metodología de trabajo.
Si bien el funcionamiento de un equipo no se define sólo por las reuniones que
el mismo realiza, éstas son un ámbito muy importante de comunicación y
trabajo. Que se realicen en un clima adecuado, de participación y búsqueda
de consenso; con un buen manejo del tiempo, en un lugar propicio, son
también claves para el logro del objetivo planteado

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Ingenieris de Métodos

HABILIDADES

Cuando el mejor método coincide con las mejores habilidades el método es


eficiente. Una vez definido esto procedemos a establecer el tiempo estándar
que requerida el proceso de fabricación. Debemos velar y cumplir que:

 Los estándares predeterminados sean cumplidos

 Los trabajadores sean compensado de manera adecuada de acuerdo


con su producción, habilidades, responsabilidades y experiencia.

 Los trabajadores experimente un sentimiento de satisfacción por el


trabajo que realicen.

El procedimiento completo empieza con la definición del problema, dividir el


trabajo en operaciones, analizar cada operación con el fin de determinar lo
procedimientos de fabricación más económicos para la cantidad que se
desee producir, considerando la seguridad del operador y su interés en el
trabajo, dándole siempre seguimiento al proceso con el fin de garantizar que
el método prescrito se haya puesto en operación.

El conocimiento del trabajo y el conocimiento de las responsabilidades son


diferentes en cada compañía y los supervisores deben de ganar este

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Ingenieris de Métodos

conocimiento localmente en su compañía, ya que éstos no nacen con las tres


habilidades de mandar, de mejorar métodos y de dirigir, pero estas
habilidades se pueden adquirir en la práctica.

Un supervisor deberá cumplir con las siguientes características:

Conocimiento del Trabajo: Esto implica que deba conocer la


tecnología de la función que supervisa, las características de los
materiales, la calidad deseada, los costos esperados, los
procesos necesarios, etc.
Conocimiento de sus responsabilidades: El supervisor debe
conocer las políticas, reglamentos y costumbres de la empresa, su
grado de autoridad, sus relaciones con otros departamentos, las
normas de seguridad, producción, calidad, etc.
Habilidad para instruir: El supervisor necesita adiestrar a su
personal para poder obtener resultados óptimos. Las
informaciones, al igual que las instrucciones que imparte a sus
colaboradores, deben ser claras y precisas.
Habilidades para mejorar métodos: El supervisor debe aprovechar
de la mejor forma posible los recursos humanos, materiales,
técnicos y todos los que la empresa facilite, siendo crítico de su
gestión para que de esta manera se realice de la mejor forma
posible, es decir, mejorando continuamente todos los procesos
del trabajo.
Habilidades para dirigir: El supervisor debe ejercer liderazgo con la
suficiente confianza y convicción para lograr la credibilidad y la
colaboración de su personal

El conocimiento del trabajo es crucial para el proceso de mejoramiento.


Las personas que realizan el trabajo son la mejor fuente de ese

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Ingenieris de Métodos

conocimiento. Es por ello que recomendamos su participación en los


procesos de Mejoramiento. Sin embargo, el conocimiento del trabajo
no es suficiente. Para obtener verdaderas mejoras es necesario abordar
el trabajo desde nuevas perspectivas. Por consiguiente, se debe
combinar dos ingredientes elementales:
1. Conocimiento del trabajo.
2. Nuevas perspectivas para llevar a cabo el trabajo.

Frecuentemente, se argumenta que las personas que ejecutan el


trabajo no pueden encontrar o aceptar ideas nuevas porque
encontrarse demasiado involucrados en el proceso actual y, por lo
tanto, están incapacitados para vislumbrar nuevas oportunidades.
Invariablemente, este argumento es sustentado por quienes no
conocen bien el trabajo. Desgraciadamente, cuando en una
organización prevalece este argumento, se desestima la fuente más
importante de conocimiento disponible: el propio trabajador y se
abordan las mejoras en el trabajo de manera superficial.
La vía más obvia y poderosa de obtener el conocimiento del trabajo es
a través de las personas que realmente lo conocen. En cuanto a la
capacidad para generar y aceptar nuevas perspectivas, es mucho
Más fácil que una persona con experiencia vea su trabajo desde una
nueva óptica, que traspasar el conocimiento proveniente de años de
experiencia a una persona recién llegada quien nunca ha ejecutado
el trabajo en cuestión.

No es necesario renunciar a la experiencia para alcanzar la creatividad.


Las herramientas de Simplificación del Trabajo nos ayudan a darles una
nueva perspectiva a las personas experimentadas.
Si se desea involucrar en el proceso de mejora a personas con poca o
ninguna experiencia directa, se debe incluir a los veteranos
conocedores del trabajo a profundidad. Seguramente, las ideas del

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Ingenieris de Métodos

recién llegado también están basadas en su experiencia previa, al igual


que las ideas generadas por los veteranos.
Sin el conocimiento de los veteranos, las ideas de los recién llegados se
referirán al trabajo de manera superficial y burocrática.
Frecuentemente, harán énfasis en el equipamiento. La calidad de los
productos y servicios declina en la medida en que la organización
enfatiza este aspecto del proceso. Después, cuando los viejos
cronómetros sean desechados, estos cambios se harán irreversibles. Las
premisas burocráticas se institucionalizan y, eventualmente, los
empleados se alienan por la falta de reto en sus procesos de trabajo.

El discernimiento y la experiencia acumulada de los empleados es


demasiado importante para limitarse al equipamiento. Podemos
construir procesos más detallados para hacer mejores trabajos:
aumentar la calidad, tratar de los clientes de manera más personal,
obtener mucho más, más rápido y a menor precio.
Simultáneamente, nuestros empleados pueden sentirse orgullosos de sus
logros y de la prosperidad que han alcanzado por ellos mismos. La clave
es comenzar con el conocimiento que ya se posee y llevarlo mucho
más allá. No ignoramos la sabiduría acumulada para comenzar de
nuevo. La Simplificación del Trabajo nos ofrece una metodología para
saber cómo hacerlo.

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Ingenieris de Métodos

CONCLUSIONES

La simplificación de trabajo es un plan organizado para aplicar el


sentido común y descubrir la mejor forma de hacer las cosas.
La simplificación de trabajo es un enfoque sistemático para
eliminar detalles innecesarios con el propósito de economizar
tiempo, energía, materiales y equipo
Ayuda a la coordinación de actividades y a evitar duplicidades.
Ya que en un manual de procesos se describen los elementos de
todo proceso: objetivo, alcance, diagrama de flujo, actividades,
responsables, documentos, proveedores, entradas, salidas,
clientes, normas de operación e indicadores; así como la
definición de los términos usados en esta empresa y la bitácora
de registro de cambios. Para que este Manual sea útil deberá de
actualizarse por lo menos cada año, o cuando se establezcan
mejoras en los procesos y simplificar el trabajo.
Los factores requeridos para la simplificación exitosa de los
procesos de trabajo deben ser: el compromiso de los mandos de
dirección, la delegación de la toma de decisiones y un trabajo en
equipo.
La simplificación del trabajo desarrolla el hábito del análisis crítico
efectuado con una actitud despierta y con una mentalidad
inquisitiva.

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Ingenieris de Métodos

GLOSARIO

 QUÉ SE ENTIENDE POR PROCESO?

Es una serie coordinada de actividades o tareas que proporcionan un


resultado útil para un cliente interno o externo de la organización
(usuario interno o ciudadano). Esta serie de actividades ha de ser
definible, repetible y medible de modo que permita, de manera estable
y predecible, la transformación de elementos de entrada en elementos
de salida.

 SIMPLIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS: haciéndolos más sencillos,


eliminando actividades que no añadan valor o sean redundantes.
Procedimientos.

 ESTUDIO DE MÉTODOS: Es el registro y examen crítico sistemático


de los modos existentes y proyectados de llevar a cabo un
trabajo, como medio de idear y aplicar métodos mas sencillos y
eficaces y de reducir los costos

 TRABAJADOR CALIFICADO: Es aquel que tiene las aptitudes físicas


necesarias, que posee la requerida inteligencia e instrucción y
que ha adquirido la destreza y conocimientos necesarios para

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Ingenieris de Métodos

efectuar el trabajo en curso según normas satisfactorias de


seguridad, cantidad y calidad.

 EL SUPERVISOR: es un elemento clave dentro de cualquier


organización. La calidad del trabajo, el rendimiento, la moral y el
desarrollo de buenas actitudes por parte de los trabajadores
depende de él. Son labores imprescindibles del supervisor dirigir y
evaluar el trabajo de todos los trabajadores, quienes debe
conocer uno a uno.
 DISEÑO INDUSTRIAL :es un tema del diseño que busca crear o
modificar objetos o ideas para hacerlos útiles, prácticos o
atractivos visualmente, con la intención de satisfacer las
necesidades del ser humano, adaptando los objetos e ideas no
solo en su forma sino también las funciones de éste, su concepto,
su contexto y su escala, buscando lograr un producto final
innovador.
 Simplificar
SIMPLIFICAR [simplifi'kaɾ] hacer que una cosa sea menos difícil o
complicada

 ESTUDIO DEL PROCESO, recopilación de datosreferente a


actividades, piezas y recorridos de éstas

 TRABAJO : se refiere a una actividad propia del ser humano

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Ingenieris de Métodos

BIBBLIOGRAFIA

LIBROS:
 Introducción al estudio del trabajo, Editorial Limusa, OIT
 Estudio del trabajo, Roberto García Criollo, Mc Graw Hill
 Ingeniería Industrial: métodos, estándares y diseño del trabajo,
Editorial Alfa omega, Niebel

MEDIOS ELECTRONICOS:
 http://es.scribd.com/doc/55085152/Unidad-8-Principios-de-La-
Simplificacion-Del-Trabajo

 http://es.scribd.com/doc/8977474/condiciones-de-trabajo
 http://es.scribd.com/doc/8977474/condiciones-de-trabajo
 http://www.fiiapp.org/uploads/publicaciones/Aplicacion.pdf
 http://www.slideshare.net/harcodelnoroeste/simplificacion-en-el-
trabajo
 http://www.mejoresprocesos.com/articles/participacion%20del%2
0empleado%20y%20simplificacion%20del%20trabajo.pdf
 http://es.scribd.com/doc/55085152/Unidad-8-Principios-de-La-
Simplificacion-Del-Trabajo

 http://materias.fi.uba.ar/7628/Produccion2Texto.pdf
 http://www.elergonomista.com/dom06.html ..
 http://www.emprendepyme.net/caracteristicas-del-
supervisor.html
 http://www.uclm.es/area/ing_rural/AsignaturaProyectos/Tema%20
5.pdf

45
Ingenieris de Métodos

 http://www.monografias.com/trabajos25/smed-plus/smed-
plus.shtml

PRESENTACIONES PPT

 Análisis de las operaciones


 Estudio del trabajo

DOCUMENTOS PDF

 Estudio del trabajo


 Diseño de mejores trabajo
 Análisis de las operaciones

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Ingenieris de Métodos

ANEXO

Ilustración 1. Ciclo PDCA de mejora continua

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Ingenieris de Métodos

Ilustración 2. Ciclo de la mejora continúa

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Ingenieris de Métodos

Ilustración 3: metodología para mejorar y documentar procesos

El tener los procesos documentados, facilita el trabajo. También puede


realizarse el análisis y la mejora de procesos que aún no se han
documentado, aprovechando esta instancia para recién luego,
documentarlos con la mejora.

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Ingenieris de Métodos

FIGURA 4: PROCESO DE CREACION DEL CONOCIMIENTO.

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Ingenieris de Métodos

Operación
El segundo nivel de análisis del trabajo corresponde a la operación, se
parte sobre la base de que en ésta intervienen los siguientes elementos.
• El hombre
• La máquina
• Las herramientas
• El lugar de trabajo

Se puede decir entonces que el objeto de analizar las


operaciones es racionalizar el uso de dichos elementos, haciendo más
eficiente el trabajo desarrollado. A continuación se mencionan algunas
de las técnicas que más se utilizan para efectuar el registro y
posteriormente el análisis de las operaciones.
• Diagrama de proceso hombre-máquina
• Diagrama de proceso de grupo

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