PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS)

OPERACIÓN DE SISTEMA DE DOSIFICACIÓN

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MARCONA
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1. PERSONAL

1.1. Superintendente Peletización Beneficio

1.2. Supervisor General Beneficio
1.3. Supervisor de turno
1.4. Operador/Ayudante

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

2.1. Lentes de seguridad

2.2. Filtro de gases
2.3. Careta de cara completa
2.4. Ropa impermeable
2.5. Zapatos de seguridad
2.6. Guantes de jebe
2.7. Protector auditivo
2.8. Casco de seguridad

3. EQUIPO /HERRAMIENTAS / MATERIALES.

3.1. Bombas dosificadoras Milton Roy

3.2. Bomba de trasvase
3.3. Válvulas de seguridad
3.4. Válvulas de diafragma
3.5. Amortiguador de pulsaciones
3.6. Manómetros
3.7. HCl
3.8. NaOH
3.9. NaClO
3.10. NaHSO3
3.11. Anticrustante
3.12. Floculante
3.13. Coagulante

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DEL AREA GENERAL BENEFICIO SEGURIDAD SALUD PRODUCCION Y PRODUCCION Y GENERAL Y GERENTE
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4. PROCEDIMIENTO
4.1. El dispositivo de dosificación CEB para UF se compone de:

a. Dispositivo de dosificación de ácido (728 L/h - 350 ppm) al módulo de retrolavado para
ultrafiltración. Sirve para evitar escamas de sal en la ultrafiltración al tener en cuenta el
alto contenido de iones de calcio y magnesio en el agua entrante; para evitar la
contaminación inorgánica causada por los coloides o materiales suspendidos de metales
de valencia alta de hierro o aluminio en el agua entrante.
b. Dispositivo de dosificación de alcalino (624 L/h – 300 ppm) al módulo de retrolavado
para ultrafiltración: sirve para reducir la actividad microbiana en el agua cruda y evitar
la contaminación orgánica por la ultrafiltración.
c. Dispositivo de dosificación NaClO (1040 L/h – 500 ppm) al módulo de retrolavado para
ultrafiltración: sirve para reducir la actividad microbiana en el agua cruda y evitar la
contaminación orgánica por la ultrafiltración.

La selección de la bomba dosificadora debe tenerse en cuenta los requisitos de dosificación

ajustable y presión alta.

El volumen del tanque de dosificación debe permitir el consumo de los productos químicos
durante un día completo con la noche. El tanque debe venir con un interruptor de nivel bajo
para dar alarmas y detener la bomba dosificadora cuando este bajo el nivel.

Deben construirse de material resistente a la corrosión de la correspondiente sustancia

química, todas las partes metálicas y no metálicas en contacto con dicha sustancia durante
el transporte y almacenamiento.

Funciona continuamente durante las 24 horas.

Composición del dispositivo

El dispositivo de dosificación es una unidad integrada. Los dispositivos de dosificación de

CEB-acido, CEB-álcali y CEB-NaClO, junto con otros dispositivos de dosificación, se integran
en un contenedor de 40 pies (DS#2)

Cada dispositivo de dosificación está compuesto por tanque de solución, bomba

dosificadora y equipos auxiliares, tuberías, válvulas, accesorios, mezcladores, medidores,
etc. El dispositivo de dosificación esta equipado con una bomba dosificadora Milton Roy,
que regula el caudal en un rango de 0 - 100%.

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4.2. Dispositivo de Lavado Químico Local (Cleaning In Place - CIP)

Aunque el retrolavado, puede eliminar la mayor parte de los contaminantes de la membrana

en el sistema de ultrafiltración, no podrá recuperarla en la medida del 100%. Muchas
sustancias que se adhieren a la superficie de la membrana no podrán eliminarse por fuerzas
mecánicas, las cuales bloquearán los poros de la membrana a medida que ésta funciona.
Por eso, es necesario llevar a cabo un lavado químico de la membrana para recuperar sus
funciones después de un periodo de operación.

Condiciones de lavado:

a. La producción de agua estandarizada se reduce en un 25%

b. La diferencia de presión transmembrana estandarizada aumenta en un 1.0 bar en
comparación con la presión de operación inicial.
c. La diferencia de presión transmembrana operativa aumenta al valor máximo de 2.1
bar.

Composición del dispositivo:

El dispositivo de lavado UF se compone de 1 tanque de agua de lavado de FRP, 2 bombas de

agua de lavado (1 en servicio y 1 en espera), 5 filtros y equipos auxiliares, tuberías, válvulas,
accesorios, instrumentos y otros componentes.

El dispositivo de lavado de UF es automático, con excepción de la preparación del agente

químico.

El dispositivo de lavado RO se compone de 1 tanque de agua de lavado de FRP, 2 bombas

de agua de lavado (1 en servicio y 1 en espera), 4 filtros y equipos auxiliares, tuberías,
válvulas, accesorios, instrumentos y otros componentes.

El dispositivo de lavado de UF es automático, con excepción de la preparación del agente

químico.

Operación universal de la bomba de dosificación (aplicable para la bomba dosificadora de la

membrana mecánica de serie G)

Generalmente la caja de engranajes de la bomba delantera está llena de lubricante de grado

alto antes de salir de fábrica para evitar la oxidación. Por lo tanto, es necesario vaciar por
completo el aceite antes de proceder la puesta en marcha e inyectar de nuevo el lubricante
recomendado.

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Verificar que todos los pernos de montaje están seguros, las tuberías están correctamente
colocadas y que la tubería de descarga está abierta. Comprobar que están bien apretados
los pernos de descarga del aceite de motor. Quitar la tapa del orificio de inyección para
inyectar el aceite al cuerpo de la bomba, hasta que el nivel del aceite alcance la marca entre
las varillas de inyección.

Arrancar la bomba dosificadora y verificar la dirección de rotación del motor. Dicha dirección
debe coincidirse con la indicada por la flecha en la brida de montaje del motor.

Regular el flujo al 70% del valor máximo y mantener la bomba funcionar durante 10 a 20
minutos.

Regular el flujo al 30-40% del valor máximo, mantener la bomba funcionar durante unos
minutos, y luego regular el flujo al valor máximo manteniendo la bomba funcionar por unos
10 minutos. Repetir dicho proceso varias veces para asegurar que el aire se vacíe por
completo.

La bomba está lista para funcionar.

Operación universal de la bomba de dosificación (aplicable para la bomba dosificadora

electromagnética LMI)

Por lo general, la bomba puede llenar automáticamente la solución cuando el cabezal de

succión es de menos de 1.5m. (El cabezal de la bomba ya está lleno de agua cuando la bomba
sale de fábrica para facilitar el ingreso de la solución en el cabezal).

Llenado del cabezal de la bomba (sin la válvula de cuatro funciones)

Energizar la bomba.

Mover la perilla de velocidad a la marca del 80% cuando la bomba está funcionando,
mientras que la perilla de carrera saldrá a la marca del 100%.

La solución en la caja de agentes químicos debe comenzar a llenar la tubería de succión.

Detener la bomba (o cortar la energía si la bomba no tiene el interruptor de

encendido/apagado) cuando una pequeña cantidad de solución se descarga del tubo de
drenaje del cabezal de la bomba.

Se completa el llenado del cabezal de la bomba.

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Regular el flujo de salida.

Se debe regular el flujo de salida después de que el cabezal de la bomba está lleno de
solución. El flujo de salida de la bomba se calculará según la siguiente fórmula.

Salida de la bomba = salida máx. × velocidad %× carrera %

La bomba ya está lista para funcionar.

Instrucciones de la dosificación de Funcionamiento

Concentración Flujo de Proporción de

Agente Posición de de dosificación dosificación dosificación
N°
Químico dosificación Agente
ppm L/h Agua
químico
Agua
Floculante -
1 entrante de 10 12.97 0 10
PAC
SF
Agua
Coagulante -
2 entrante de 0.3 12.97 0.03 9.97
PAM
SF
Agua
Fungicida -
3 entrante de 1 1.30 0 10
NaClO
SF
Agente Agua
4 reductor - entrante de 3 1.20 8 2
NaHSO3 RO
Agua
5 HCl entrante de 2.7 1.44 5 5
RO
Agente
6 Anticrustante entrante de 3 1.20 8 2
RO
Agua
7 NaOH producida de 3 0.96 3.3 6.7
RO
8 HCl CEB de UF 350 728.00 3.3 6.7
9 NaOH CEB de UF 300 624.00 3.3 6.7
10 NaClO CEB de UF 500 1040.00 0 10

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Agente Especificación Tiempo de

Apariencia Especificaciones Cantidad
Químico de mercado uso
Floculante -
Solido 30% 25Kg/bolsa 560 bolsas 15 días
PAC
Coagulante -
Solido 99% 25Kg/bolsa 6 bolsas 15 días
PAM
Fungicida - 273
Liquido 10% 25Kg/barril 15 días
NaClO barriles
Agente
reductor - Solido 99.5% 25Kg/bolsa 46 bolsas 15 días
NaHSO3
155
HCl Liquido 31% 25Kg/barril 15 días
barriles
Anticrustante Liquido 100% 25Kg/barril 45 barriles 15 días
NaOH Liquido 30% 25Kg/barril 81 barriles 15 días

5. RESTRICCIONES
5.1. No empezar a realizar el trabajo sin antes realizar la inspección de la tubería, filtros,
bombas, etc.
5.2. Ningún personal sin autorización y entrenamiento en la operación del “sistema de
dosificación” podrá operar.
5.3. No realizar ningún tipo de operación sin los equipos de protecciones correspondiente.

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