1)Definición: es una instalación industrial empleada para la generación de

energía eléctrica, a través de un proceso en el cual la energía es liberada a partir

de productos combustibles, con madera, combustible, diésel, gas natural, carbón
natural y uranio enriquecido, en fin, siempre mediante la quema de algún tipo de
combustible renovable o no renovable.

Las formas de producción de energía son prácticamente iguales, variando

sólo los combustibles para las respectivas plantas termoeléctricas, que pueden
ser: central de petróleo, central de carbón, planta de energía nuclear y central de
gas.

Descripción

Una central termoeléctrica se compone de una caldera y de una turbina que

mueve el generador eléctrico. La caldera es el elemento fundamental, y en ella se
produce la combustión del carbón, fuelóleo o gas.

Funcionamiento

El combustible, almacenado en depósitos situados en las inmediaciones de

la central (carbón, gasoil o gas natural), entra en la caldera para ser quemado.
Durante su combustión se produce calor que permite la evaporación del agua
presente en las numerosas tuberías que se encuentran alrededor de la caldera. El
vapor de agua adquiere mucha presión, por lo cual se utiliza para mover una
turbina conectada al generador. Al girar la turbina se produce la electricidad, que
viaja del generador hasta los transformadores, que elevan la tensión para
transportar esta energía por la red eléctrica hasta los centros de consumo.

2) Ciclo de Carnot con vapor de agua

Ciclo termodinámico hipotético utilizado como norma para establecer

comparaciones con ciclos reales. Una máquina térmica que realiza este ciclo se
denomina máquina de Carnot.

En un ciclo de Carnot, una máquina acepta energía calorífica de una fuente

a alta temperatura, o cuerpo caliente, convierte parte de ella en trabajo mecánico
(o eléctrico) y descarga el resto hacia un sumidero a baja temperatura, o cuerpo
frío. Cuanto mayor sea la diferencia en temperatura entre la fuente y el sumidero,
mayor será la eficiencia de la máquina térmica.
3) Ciclo Rankine

El ciclo que sigue el ciclo de vapor en las centrales de ciclo combinado

corresponde al llamado Ciclo de Rankine y es la aplicación tecnológica del ciclo de
Carnot para el caso de que el fluido motor sea un fluido condensable y durante su
evolución se produzcan cambios de fase. De forma simplificada, y para el ciclo
básico, la evolución del fluido sigue las siguientes etapas:

 1-2.Una o varias etapas de elevación de la presión del fluido. El proceso se

realiza con el fluido en fase líquida, con bombas y fuera de la zona de
cambio de fase.
 2-3. Una etapa de aportación de calor a presión constante, que en los ciclos
combinados se hace en la caldera de recuperación de calor por los gases
de escape de la turbina de gas.
 3-4.Una etapa de expansión del fluido en fase vapor, realizada en una
máquina térmica denominada turbina de vapor y lo más isentrópica posible.
 4-1.A la salida de la turbina de vapor, una cesión de calor residual del vapor
a presión constante en un dispositivo llamado condensador.

4) Rendimiento térmico del ciclo de Rankine.

El rendimiento del ciclo compara la entrega total del ciclo deseada con la
demanda requerida, en tanto que la eficiencia de los aparatos considera un
proceso (no un ciclo) y compara la trayectoria real con la isentrópica.

El rendimiento de un ciclo Rankine se determina a partir de la siguiente ecuación:

𝑊𝑛𝑒𝑡𝑜 𝑞𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎
𝜂𝑡é𝑟 = =1−
𝑞𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑞𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎

5) Formas de mejorar el rendimiento térmico del ciclo de Rankine.

La idea para mejorar un ciclo rankine es aumentar el salto entálpico entre 1 y 2, es

decir, el trabajo entregado a la turbina. Las mejoras que se realizan de forma
habitual en centrales térmicas (tanto de carbón, como ciclos combinados o
nucleares) son:

 Reducción de la presión del condensador: En este procedimiento se

disminuye automáticamente la temperatura del condensador otorgando un
mayor trabajo a la turbina, una disminución del calor rechazado. La
desventaja es que la humedad del vapor empieza a aumentar ocasionando
erosión en los alabes de la turbina.
  Aumentar la presión de la caldera para una temperatura fija: Al aumentar la
presión aumenta la temperatura a la cual se añade calor aumentando el
rendimiento de la turbina por ende la del ciclo. La desventaja es la humedad
excesiva que aparece.
 Sobrecalentar la temperatura de entrada de la turbina: se procede a
recalentar el vapor a altas temperaturas para obtener un mayor trabajo de
la turbina, tiene como ventaja que la humedad disminuye. Este aumento de
la temperatura está limitado por los materiales a soportar altas
temperaturas.
 Recalentamientos intermedios del vapor, escalonando su expansión. Esto
es, tener varias etapas de turbina, llevando a condiciones de
sobrecalentamiento mediante recalendatores (Moisture Steam Reheaters
en el caso de centrales nucleares) y de economizador. Este escalonamiento
de la expansión da lugar a los cuerpos de alta, media y baja presión de
turbina.
 Realizar extracciones de vapor en la turbina, calentando el agua de
alimentación a la caldera, aumentando su entalpía. El número de
extracciones no suele superar las 7, ya que no implicaría una mejora de
rendimiento considerable frente a la complicación técnica que conllevan.

6) Rendimiento global de una planta.

7) Generadores de vapor

Son máquinas que su principal función es producir vapor para ser utilizado en la
generación de energía mecánica y energía eléctrica, y para la alimentación a
equipos de procesos. Se ha llegado a plantear que el generador de vapor es el
corazón de toda la industria moderna.

Descripción de sus componentes

-Partes sometidas a presión:

a.- Superficie de calefacción de la caldera.

b.- Tanques de almacenamiento de agua y vapor.
c.- Superficies de sobrecalentamiento y recalentamiento.

- Equipos de combustión:

a.- Quemadores. (Combustibles líquidos)

b.- Alimentadores. (Carbón en pedazos)
- Órganos auxiliares:
a.- Preparación del combustible.
b. -Sistema de tiro.
c.- Remoción de cenizas.
d.- Instrumentación y control.

Clasificación:

Acuotubulares: es aquel generador donde el fluido de trabajo se desplaza por

tubos durante su calentamiento. Son las más utilizadas en las centrales
termoeléctricas, ya que permiten altas presiones a su salida y tienen gran
capacidad de generación.

Pirotubulares: en este tipo, el fluido en estado líquido se encuentra en un

recipiente atravesado por tubos, por los cuales circulan gases a alta temperatura,
producto de un proceso de combustión. El agua se evapora al contacto con los
tubos calientes, debido a la circulación de los gases de escape. No confundir esta
definición con la de un intercambiador de calor.

12) Turbina de vapor:

Ciclos termodinámicos de las turbinas de vapor

1. Definición, descripción y funcionamiento de una planta termoeléctrica.
2. El ciclo de Carnot con vapor de agua
3. Ciclo de Rankine.
4. Rendimiento térmico del ciclo de Rankine.
5. Formas de mejorar el rendimiento térmico del ciclo de Rankine.
6. rendimiento global de una planta.
7. Generadores de vapor: Descripción de sus componentes. Clasificación
más usadas.
11. Consumos específicos
12. Turbina de vapor:
13. Clasificación.
14. Turbinas de vapor radiales:
15. Turbina de Ljunströn.
16. Turbina de vapor De Laval.
17. Turbinas de vapor axiales de varios escalonamientos: Tipo Curtís, Rateaux,
Parson´s.
18. Disposiciones de las turbinas de vapor en las plantas termoeléctricas.