ACERO

ACERO
DE REFUERZO
 MATERIALES

FERROSOS NO FERROSOS

Fe Aceros Pb Al Mg Zn Cu
HISTORIA
 EGIPTO(3000A.C.):ADORNOS DE
HIERRO
 GRECIA(1000A.C.):TRATAMIENTO
TÈRMICO
 PRIMERAS ALEACIONES: HIERRO
FORJADO=Fe+CARBÒN VEGETAL EN
HORNO O FORJA DE TIRO
 ACERO:CALENTAMIENTO HIERRO
FORJADO +CARBÒN VEGETAL DEJADO
SECAR VARIOS DÌAS EN RECIPIENTES
DE ARCILLA.
 SIGLO XIV:HORNOS MÀS
GRANDES(MAYOR FUNDICIÒN) Y DE
MAYOR TIRO(FORZAR PASO DE GASES
DE COMBUSTIÒN):HIERRO ABSORVE
CARBONO Y SE VUELVE ARRABIO
 1855:HENRY BESSENER:REFINACIÒN
DE HIERRO FUNDIDO
 1960:MINIHORNOS PARA CHATARRA
 DEFINICION
ACERO

ALEACIÒN

Fe C TAMBIEN CONTIENE
95% 2%(MAXIMO)

Mn

Si

Al

Cu

Ni
 PROPIEDADES
 RESISTENCIA A LA TENSIÒN
LIMITE ELASTICO:18-24 Kg/mm2
PUNTO DE FATIGA A LA TENSIÒN: 20-28 Kg/mm2
RESISTENCIA LA ROTURA A LA TENSIÒN: 32-140 Kg/mm2
MODULO DE ELASTICIDAD: 20000 – 21000 Kg/mm2
 RESISTENCIA A LA COMPRESIÒN
MODULO DE ELASTICIDAD: 8500 Kg/mm2
 DUREZA
PROCESO DE FABRICACIÒN
EXTRACCIÒN DEL MINERAL
 PRODUCCION Y REFINACION DE ARRABIO

 MATERIALES BÀSICOS: Fe,

COQUE(CALIENTA EL HORNO Y
LIBERA CO), CALIZA(FUENTE
ADICIONAL DE CO, SUSTANCIA
FUNDENTE Y LIBERADOR DE
MINERAL DE Fe)
 REACCIÒN QUÌMICA
FUNDAMENTAL DE ALTO HORNO:
Fe2O3 + 3 CO => 3 CO2 + 2 Fe
 COMPOSICION QUIMICA DEL ARRABIO
Elementos %

Fierro (Fe) 93,70

Carbono (C) 4,50

Manganeso (Mn) 0,40

Silicio (Si) 0,45

Fósforo (P) 0,110

Azufre (S) 0,025

Vanadio (V) 0,35

Titanio (Ti) 0,06

Temperatura en Alto Horno : 1.460ºC

ALTO HORNO

Componentes kg/t kg/carga

Mineral de Hierro 490 9.600

Pellets 995 19.600

Chatarra 15 300

Mineral de Mn 22 450

Caliza 112 2.300

Cuarzo 12 250

Coque 451 9.200

Petróleo + Alquitrán 44 899

Aire Insuflado 1.530 m3/min

Temperatura Aire Insuflado 1.030ºC

 MATERIA PRIMA: SE INTRODUCE
CADA 10 O 15 MINUTOS
 ESCORIA: SE RETIRA CADA 2
HORAS
 ARRABIO: SE SANGRA 5 VECES AL
DÌA(150 A 375 TN)
 AIRE Y GASES: SE CALIENTAN A
1030ªC EN ESTUFAS DE LADRILLO
REFRACTARIO
 REFINACIÒN DEL ACERO

C + O => CO GASEOSO
 2C + O2 => 2CO
LAMINACIÒN DEL ACERO
PERFILES METALICOS
 INTRODUCCION
Los sistemas constructivos livianos como los que usan
perfiles de acero son una excelente solución en la
construcción, son versátiles en su diseño, fáciles y
rápidos de instalar, resistentes a golpes aislantes
térmicos y acústicos y sobre todo permiten
aplicaciones limpias y exactas.

El trabajo básicamente se centrara en mostrar los

siguientes sistemas constructivos que se encuentran en
el mercado en donde se utiliza acero
 INTRODUCCION
•Sistema de construcción en seco ETERNIT

•empresa PRECOR

•empresa CALAMINON

•fachadas PLYCEM

•METAL CONSTRUCION MC

•PREFAMET
 SISTEMA CONSTRUCTIVO
EN SECO ETERNIT
Consiste en la construccion con placas de cemento
SUPERBOARD( para exteriores ) y placas de roca de
yeso GYPLAC ( para interiores ) conplementadas con
estructuras de perfiles de acero galvanizado

Usos:
división de ambientes
sala de recreo
cuarto de estudios
oficinas
una habitación nueva

Placas Gyplac
 PRECOR
El Sistema de Construcción en Acero Precor propone una
nueva filosofía de construcción , sobre la base de perfiles y
paneles de acero que por su geometría tienen excelente
comportamiento estructural.

•Los componentes estructurales permiten ser calculados

para resistir cualquier condición de carga

•alta relación resistencia/peso

 ELEMENTOS DE ACERO PRECOR

• Tubos y perfiles para estructuras.

• Coberturas metálicas para techos
• Cerramientos y revestimientos metálicos
• Falsos cielos metálicos
• Paneles aislantes
• Rieles de corredera
• Puertas enrollables

PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS
Paneles translúcidos. Canal U
Placas Colaborantes
Planchas aglomeradas para revestimientos
Fibras aislantes
 PERFILES DE ACERO PRECOR
Son conformados en frío mediante un proceso industrial de perfilado
continuo denominado "Rollforming”
• Los perfiles PRECOR están disponibles en una amplia variedad de
formas y dimensiones.
ESPECIFICACIONES GENERALES
• Acero estructural ASTM A 570, Grado 36 (Fy=2,530 kg/cm2).
• Longitud comercial 6.00 m
• Otras longitudes a pedido

Canal U Zeta Canal C Angulos

 APLICACIONES
proyecto de edificios industriales, comerciales, de
servicios, y en general donde se requiera la edificación de
una estructura liviana, de alta resistencia y rápida
instalación.
 FACHADAS PLYCEM
El muro Fachada Plycem es un sistema flotante anclado a un
sustrato base por medio de una estructura de acero
galvanizado que se nivela por medio de alzas metálicas.
VENTAJAS
evita el Efecto invernadero, sobrecalentamiento, baja transmisión
luminosa, poco aislamiento térmico, poca estabilidad térmic, bajo
aislamiento acústico, altos costos de calefacción y refrigeración
 PREFAMET
PREFABRICADOS METALICOS
GARCIA BARRETO C.A.

LOS REVESTIMIENTOS DE ALUMINIO O PANELES ACM

son una excelente alternativa para el tratamiento de
fachadas de edificios.
 CALAMINON
SOLUCIONES PARA PROYECTOS INDUSTRIALES Y
MINEROS

PRODUCTOS

•Cubiertas Calaminon
•perfiles metalicos para Drywall
•perfiles estructurales
•Placa colaborante
•Aluzinc
www.calaminon.com
 MC METAL CONSTRUCCION
ESPECIALIZADAEN LA CONSTRUCCION DE ESTRUCTURAS
METALICAS Y OBRAS CIVILES COMPLEMENTARIAS

PRODUCTOS

•Vigas y Canales Estructurales

•Planchas Antiabrasivas
•Perfiles Laminados en caliente
•Planchas y Bobinas de Acero
•Tubos de acero
www.metalconstruccion.com
 CONCLUSIONES
En nuestro país el uso del acero no es común debido a
que se prefiere trabajar tradicionalmente con el C.A..
lamentablemente esta es una realidad que hace que
trabajar con acero no sea muy rentable debido ala
limitación que tiene las empresas siderúrgicas en
producir la poca demanda que hay en el mercado
mayormente de acero corrugado y muy poco de perfiles
y tubos
VI. CLASIFICACIÓN
- Aceros al Carbono:
Contienen diversas cantidades de carbono y menos de
1.65% manganeso , 0,6% de Silicio y 0,6% de cobre.
- Usos:
* Estructuras de construcción.
* Carrocerías.
* Máquinas.
- Aceros Aleados
Contienen Vanadio, molibdenoantidades mayores,
manganeso ; silicio y cobre.
- Estructurales:
LISOS:
* Estructuras de edificios
* Puentes
* Chasis de automóviles
* PARA HERRAMIENTAS
USOS
 Aceros de alta calidad, se emplea ‘para cortar y modelar metales
y no metales.
 Se fabrican herramientas como: taladros, escareadores, etc.

* ESPECIALES
USOS
 Turbinas de vapor
 Engranajes
- Aceros de baja Aleación Ultra resistentes
Contienen cantidades menores de elementos de aleación. Sin
embargo recibe un tratamiento especial que le dan mayor
resistencia.
USOS
 Estructuras de edificio.
 Vigas.
- ACERO INOXIDABLE
Contienen cromo, niquel y otros elementos de aleación, que los
mantienen resistentes a la oxidación a pesar de la acción de la
humedad o de ácidos y gases corrosivos.
USOS
 Por su brillo se emplea como elemento decorativo
 Tuberías.

VII . PRODUCTOS
- Barras y perfiles
Productos laminados en caliente de diversas secciones transversales
que tienen en común las siguientes características:
* La altura H, es igual o mayor de 80 mm.
* Las alas son simétricas.
* Pueden ser de espesor uniforme o decreciente.
Ángulos Estructurales

Esta formado por dos alas de igual longitud, en ángulo recto.

* Barras Calibradas
Se caracteriza por su alta exactitud dimensional y buena calidad
superficial
* Vigas H

 Tees

 Canales, tienen forma de U.

- Barras de Construcción
Barras de acero de sección redonda con la superficie estriada,
para facilitar su adherencia al concreto se emplea en la industria
de la construcción.
* Barras de Construcción ASTM A 615
USOS
 En la fabricación de estructuras de concreto armado, viviendas,
edificios, puentes, represas y canales de irrigación.
Barra de Construcción ASTM A 706
Barra de acero microaleado de alta ductibilidad, rectas de
sección circular. Alta adherencia con el concreto.

USOS
Refuerzo para concreto armado.
Estructura sismo resistente
Soldado de estructuras

NORMAS TÉCNICAS
Con precisión química, propiedades mecánicas y tolerancias
dimensionales: ASTM A 706.
PRESENTACION
Se producen barras de 9 m. con diámetros 5/ 8 .
Se le suministra el paquete de dos toneladas.
- Alambrones y Derivado

 Alambron Liso para Construcción

Es un producto laminado en caliente de sección circular y
superficie lisa.
USOS
 Como estribos en columnas y vigas.
 En lozas como refuerzo de repartición y temperatura.

NORMA TÉCNICA
Itintec 341.030
PRESENTACIÓN
En rollos de 440 Kg.
- Planchas y Bobines
*Planchas Estriadas LAC

Planchas zincadas onduladas

VIII. Empresas Productoras
Empresa Siderúrgica del Perú. SIDERPERU
Aceros Arequipa S.A

IX. Comercialización
Se comercializa en forma de barras de 9.15 m. En cuanto a la calidad
tiene especificación ASTM A 615 equivalente a la forma ITINTEC,
341.031-A-42

X. Normas Técnicas
Resistencia a la tracción, ITINTEC 341-002
Ensayo de Doblado, ITINTEC 341.001
Ensayo de Dureza Brinell , ITINTEC 341.003
Ensayo de Impacto ITINTEC 341.006
Ensayo de Embutido ITINTEC 341.008
-BarrasLaminadas
Descripción
Forma de Rosca : Helicoidal

USOS
Actúa en conjunto con una placa y una tuerca para reforzar y
preservar la resistencia natural que presenta los estratos rocosos.

NORMA TÉCNICA
ASTM A 615
PRESENTACIÓN
Longitud es de 9 a 12 m. y diámetro 22 y 25.
ACERO DE REFUERZO
 ACERO DE REFUERZO

 LAS BARRAS DE ACERO DEBEN SER CORRUGADAS.

 SE PERMITE BARRAS LISAS EN ESPIRALES O COMO TENDONES
DE PREESFORZADO.
 SE PERMITE ACERO DE REFUERZO GALVANIZADO Y RECUBIERTO
CON EPOXICO.
 SE PERMITE MALLA ELECTRO-SOLDADA FABRICADA CON
ALAMBRE LISO O CORRUGADO.
 EN PREESFORZADO ALAMBRES Y TORONES.
 SE PERMITE SOLDAR EL ACERO DE REFUERZO CUMPLIENDO LA
NORMA AWS D1.4 DE LA SOCIEDAD AMERICA DE SOLDADURAS.
 SE PERMITE EL USO DE PERFILES Y TUBOS DE ACERO.
TIPOS DE ACERO DE
REFUERZO
 CARACTERISTICAS GEOMETRICAS Y
PESO DE LAS VARILLAS
DE ACERO DE REFUERZO
DIAMETRO DENOMINACION AREA PERIMERTO PESO NOMINAL % DE
DLI NOMINAL cm2 NOMINAL Kg/m DESPERDICIO

¼” 2 0.32 2.00 0.248 5%

8mm 0.50 2.51 0.383 5%
3/8” 3 0.71 2.99 0.560 5%
12mm 1.13 3.77 0.876 6%
½” 4 1.29 3.99 0.994 6%
5/8” 5 2.00 4.99 1.552 7%
¾” 6 2.84 5.98 2.235 8%
1” 8 5.10 7.98 3.973 10%
1 1/8” 9 6.45 9.00 5.060 12%
1 3/8” 11 10.06 11.25 7.907 12%
 ALMACENAMIENTO DEL
FIERRO DE CONSTRUCCION
 EL ACERO SE ALMACENARA EN LUGARES SECOS,
LIMPIOS Y AISLADOS DE LA HUMEDAD DEL SUELO.
 PROCEDIMIENTO
CONSTRUCTIVO

ARMADO

HABILITADO MONTAJE
 CONSIDERACIONES EN EL
HABILITADO DEL ACERO

1. SE DEBE CORTAR Y DOBLAR DE ACUERDO A LAS

INDICACIONES DE LOS PLANOS Y A LAS NORMAS VIGENTES.

2. LAS VARILLAS DE REFUERZO DEBERAN DOBLARSE EN FRIO Y

POR MEDIOS MECANICOS.

3. LOS FIERROS QUE ESTAN PARCIALMENTE DENTRO DEL

CONCRETO NO DEBERAN DOBLARSE.

4. LAS VARILLAS QUE HAN SIDO DOBLADOS NO PODRAN SER

ENDEREZADOS, NI DEBERAN VOLVERSE A DOBLAR.
 RECOMENDACIONES

 CUANDO SE VA A COLOCAR EL CONCRETO EN LAS ARMADURAS,

ESTAS DEBERA DE REVISARCE A FIN DE QUE NO TENGAN
ADHERIDOS ELEMENTOS QUE EMPIDAN LA ADHERENCIA DEL
CONCRETO Y EL ACERO.

 EL ACERO EN LA INTEMPERIE SE OXIDAN, Y ESTOS DEBERAN

DE LIMPIERSE CON ESCOBILLA DE ACERO, TAL QUE SE ELIMINE
EL TOTAL DE OXIDOS, A FIN DE LOGRAR LA ADHERENCIA
ENTRE EL CONCRETO Y EL ACERO.

 LOS FIERROS QUE PESAN MENOS DEL 6% DEL PESO NOMINAL,

NO DEBERA COLOCARSE EN LAS ARMADURAS. PORQUE ESTA
DISMINUCION ES CONSECUENCIA DEL OXIDO.
 DETALLES DE LA ARMADURA
1. NOMENCLATURA
2. GANCHOS ESTANDAR
3. DIAMETRO MINIMO DE DOBLADO
4. DOBLADO
5. CONDICIONES DE LA SUPERFICIE DE LA ARMADURA
6. COLOCACION DE LAS ARMADURAS
7. LIMITE AL ESPACIAMIENTO DE LAS ARMADURAS
8. HORMIGON DE PROTECCION DELAS ARMADURAS
9. DETALLES ESPECIALES DE LAS ARMADURAS DE LAS COLUMNAS
10. CONEXIONES
11. ARMADURA TRANSVERSALES EN COLUMNAS
12. ARMADURAS TRANSVERSALES EN ELEMENTOS A FLEXION
13. ARMADURA DE RETRACCION Y TEMPERATURA
14. REQUISISTOS DE INTEGRIDAD ESTRUCTURAL.
DOBLECES
DOBLECES
DOBLECES
RECUBRIMIENTOS
DETALLES DE LAS ARMADURAS
DETALLES DE LAS ARMADURAS
DETALLES DE LAS ARMADURAS
DETALLES DE LAS ARMADURAS
ACERO DE REFUERZO

EMPALMES
 EPALME POR TRASLAPE
PARA ELEMENTOS PARA ELEMENTOS EN
 EN COMPRESION FLEXO COMPRESION
3/8” 30 cm. 35 cm.

½” 40 cm. 45 cm.

5/8” 50 cm. 55 cm.

¾” 60 cm 70 cm.

1” 75 cm. 120 cm.

1 1/8” 85 cm. 155 cm.

1 3/8” 105 cm. 245 cm.

UBICACION DEL EN CUALQUIER LUGAR A UN TERCIO CENTRAL
EMPALME
MAXIMO NUMERO 50% (ALTERNADAMENTE) 50% (ALTERNADAMENTE)
DE EMPALMES
 EPALME POR TRASLAPE
 PARA
ELEMENTOS EN
PARA ELEMENTOS EN FLEXION

TRACCION ZONA 1 ZONA 2 ZONA 3 ZONA 4

3/8” 50 cm. 40 cm. 35 cm. 35 cm. 30 cm.

½” 60 cm. 55 cm. 45 cm. 45 cm. 30 cm.

5/8” 75 cm. 70 cm. 55 cm. 55 cm. 40 cm.

¾” 95 cm. 90 cm. 70 cm. 70 cm. 50 cm.

1” 175 cm. 160 cm. 120 cm. 120 cm. 90 cm.

1 1/8” 225 cm. 205 cm. 155 cm. 155 cm. 110 cm.

1 3/8” 315 cm. 325 cm. 245 cm. 245 cm. 170 cm.

UBICACION DEL EN CUALQUIER

EMPALME LUGAR
MAXIMO NUMERO 50% 50% 75% 50% 75%
DE EMPALMES (ALTERNAD.)
 UBICACION DE LA ZONA

B/4 B/4 B/4 B/4

1 2 1 1 2 1 1 2 1
3 4 3 3 4 3 3 4 3 3 4 3 3 4 3 3 4 3

A/8 B/8 C/8

A B C
COLUMNA COLUMNA
A<B y C<B
 EMPALME POR SOLDADURA
NO ES RECOMENDABLE SU USO, SIN EMBARGO EN ALGUNOS CASOS TIENE QUE
REALIZARSE PARA ELLO SE RECOMIENDA LO SIGUIENTE:

 USAR ELECTRODOS DE BAJO CONTENIDO DE HIDROGENO YA QUE ESTOS

PERMITEN SOLDAR A TEMPERATURAS BAJAS.

 USAR ELECTRODOS DE LA SERIE E70 O SOLDADURA SUPERCITO (1/8”) Y ESTOS

DEBEN ESTAR COMPLETAMENTE SECOS Y PRECALENTAR EL FIERRO HASTA 100
ºC.

 LA SECUENCIA DE SOLDADURA SERA, TAL QUE SE GENERE EL MENOR CALOR

POSIBLE, PARA TAL EFECTO DEBERA SOLDARSE FORMANDO CORDONES DE 1/8”
Y CON UN AMPERAJE DE 90 AMPERIOS.
GRACIAS