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SECCIÓN ECUADOR
En esta presentación discutiremos los componentes de los procesos EOR y los retos principales a los que enfrenta su
aplicación en una realidad como la nuestra. Analizaremos algunos casos representativos, los que nos llevarán a
concluir que es perfectamente viable aspirar a duplicar el factor de recobro en nuestros yacimientos. Revisaremos las
iniciativas que se vienen llevando a cabo en esta dirección, tanto en Ecuador como en otros países de la región.
Finalmente, presentaremos tanto la estrategia que se viene aplicando para mantener el impulso en esta iniciativa,
orientada a vencer el paradigma en cuanto a complejidad y costos, como la tecnología disponible para acelerar los
procesos EOR, salvaguardando los proyectos ante posibles variaciones en el precio del crudo.
.
Definición
conservation?
60000 OIL SANDS
of barrels
50000
NON-OPEC OIL
ThousandsMiles
40000
30000
20000
OPEC OIL
10000
0
1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010 2020 2030 2040 2050
Fuente: EnergyFiles.com Year
Descubrimientos
G LO BAL: Oil discoveries 1900 to present day
por año
Cantarell
60000
Ghaw ar D aqing
Alrededor de100 campos contienen
B urgan
aprox. el 65% de la producción y las
deperBarriles
50000
reservas mundiales
year
K irkuk
40000
of oil
Production forecast
millones
30000
de barrels
Onshore peak
20000
Milesmm
Discovery forecast
Offshore peak
10000
0
1900 1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010 2020 2030 2040 2050
Year
Fuente:
© w w wEnergyFiles.com
.energyfiles.com Tupi (2007): 5-8B BOPD, Jupiter (2008)
Costos
140
130 Los procesos EOR tienen
120 costos de producción
Costo de producción (USD / barril)
Petróleo
50 pesado y
concentrado en la
EOR CO2
bitumen
40
Petróleo explotación de petróleo
30
Medio Oriente conven-
cional
mediante procesos de
20 Petróleo y norte de
producido África (otros)
menor costo
10
0
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000
Volumen (miles de millones de BPCE)
Fuente: IEA World Energy Outlook 2008; O&G Journal
Oportunidad
Mantenimiento de la
producción en el Incremento potencial en los factores de recobro
¿Por qué debemos
mediano y largo Primera producción comercial en 5 a 8 años
incursionar en EOR? plazo
1. Complejidad
2. Costo
3. Tiempo
Procesos Térmicos
Desplazamiento Miscible/No Miscible
Procesos Químicos
Complejidad
1. Distribución de la So remanente
2. Entendimiento de las heterogeneidades del yacimiento
- Barrido areal
- Barrido vertical
Complejidad
1. Eficiencia de desplazamiento macroscópico (sweep efficiency)
2. Eficiencia de desplazamiento microscópico ó a escala poral
3. Mojabilidad
4. Estabilidad de los agentes EOR ante temperatura y salinidad
Fuerzas viscosas ó
< Fuerzas capilares
gravitacionales
Proyectos EOR
EOR en América Latina
México:
Primeros proyectos EOR en el año 2003
Actualmente, existen 28 proyectos en diferentes etapas de
maduración.
Objetivo principal carbonatos naturalmente fracturados
Estrategia nacional de EOR definida el año 2009.
Venezuela:
Experiencia histórica en procesos térmicos (inyección cíclica
de vapor, 1960) e inyección de gas hidrocarburo y agua.
Colombia:
FR promedio 19% con 1% de los campos en EOR* (fuente
SPE 13999), representando 12% de la producción nacional.
Experiencia en inyección de agua (19 proyectos comerciales),
inyección de gas (6 proyectos), WAG (1 campo), térmicos
CSS (5 campos ), un piloto ASP en ejecución.
EOR en América Latina
Argentina:
Experiencia histórica en inyección de agua. Enfoque actual
en shale gas.
Brasil:
Iniciando un proyecto de investigación para EOR en
carbonatos sub-salinos.
Ecuador:
Proyectos históricos de inyección de agua con resultados
mixtos.
Proyectos recientes de inyección de agua y otros en fase de
estudio y evaluación.
Ejemplo Casabe (Colombia)
Field
Evaluation
Screening
Displacement
PVT
Sub-surface
Design
Upscaling
and Full field design
Displacement
Modeling Testing and
Efficiency
Monitoring
Implementation
Surface
Implementation requirements
Monitoring
Scale up
Optimization
Preliminary Screening and Detailed Study and Pilot Design and Evaluation of Pilot and
Full Field Implementation
Design Laboratory Analysis Implementation Scale up
Effort/Investment
Selección de procesos 1. 000
0. 900
0. 800
0. 700
0. 600
Krgn Lo wer R QI
Krog n L ower RQI
Krgn High er RQ I
Kron High er RQ I
E1.0
E1.5
E2.1
E3.0B
Resev oir oil volume, MM RB
Initial
2007
Kr
0. 500
Krg Rock 1
Kro Rock 1
0. 400 Krg Rock 3 E5.0
Kro Rock 3
0. 300 E7.0
0. 200 E8.1
0. 100 F 1.0
MD 0. 00 GR 1 20. 00 1. 85 D EN
E W-106 [MD ]
2 8. 5 0. 00 Vclay_cum 1. 00 E WDEP 0 0. 0 Ph ie 0.3 5 0. 10 PER M _Fi nal 1000 0.0 0 0. 000 F 5.0
0. 45 N EU -0. 15 0. 00 Vsi lt_ cum 1. 00 0 0. 0 Ph ie 0.3 5
0. 00Vsand_cum 1. 00 0.00 0 0.1 00 0 .20 0 0.3 00 0 .40 0 0.5 00 0 .600 0.7 00 0 .800 0.90 0 1. 000
0. 00 Vdol _cum 1. 00
Top N2
890 3
Horizontal
2400-500
QQ
QZ
ZTZT
Q
B/D
TZT
5000
Sgn F 5.8
F 6.1
completion M4 A
Top N3
900 0
F 6.3 Inj Gas FS
0.0 10.0 20.0 30.0 40.0 50.0
Top N4
Reserv oir oil, M M RB M4.5
Top N5 ——
Gas Cap N2 P-A
Top N6
920 0
+
++
+ O bs Oil Rate 100
FS
—
—— Sim Oil Ra te
— 90
N3 P
FS
80 N4 P
Top N7
930 0
++ Ob s Water Rate
++
70
60
Aquifer N5 P
FS
Pc, psia
—
—— Sim Water Rate
— 50
FS
940 0
40
Top N7.5 N6 P-A
30
+
++
+ O bs Ga s Ra te
—
—— Sim Ga s Rate
—
20
FS
950 0 10
0 N7
0.0 0 .1 0.2 0.3 0 .4
Sw
0.5 0 .6 0 .7 0.8 0.9 1.0 A
agentes EOR
0. 3
0. 2
0. 1
0
0. 0.2 0.4 0.6 0. 8 1.
Selección detallada
- Elemento Representativo del Yacimiento (RRE)
- Optimización EOR individualizada (eficiencia)
3
0
Simulación de procesos
Log K
■ Caracterización detallada
del yacimiento
■ Simuladores con sólido Alkaline
3
2
Herramientas del Micro-Pilot
ADT dielectric
CMR measure volume FMI - imágenes
measure volume
Selección de procesos químicos
Flujo en núcleos MicroPilot SWCT (single well Piloto de 5
en el laboratorio In-situ chemical tracer) puntos
In-situ In-situ
Información ∆So ∆So ∆So ∆So
optimizado Prueba de inyectividad Prueba de
químicamente inyectividad
Escala de campo,
aseguramiento de
flujo, barrido macro
Riesgo de la No representativa: No representativa: No es posible verificar.
información núcleos pequeños, muestra pequeña Diferente movilidad
frágiles, restauración entre el trazador y el
de la mojabilidad agente EOR
Tiempo 12 meses 1 mes 12 meses 36 meses
Unit 5 Injector
PROD Dense
Seguimiento de frentes de inyección
Medición base
OB1 OB1 OB1
OB3 OB3 OB3
Shale
OB2 OB2 OB2
Unit 1
Pond Pond
Unit 2
Unit 3
Unit 4
Unit 5
INJ INJ
Dense
Lower reservoir
OB3
OB2 OB2
OB3
OB1 OB1
Seguimiento de frentes de inyección
6 meses
OB1 OB1 OB1
OB3 OB3 OB3
Shale
OB2 OB2 OB2
Unit 1
Pond Pond
Unit 2
Unit 3
Unit 4
Unit 5
INJ INJ
Dense
Lower reservoir
OB3
OB2 OB2
OB3
OB1 OB1
Seguimiento de frentes de inyección
12 meses
OB1 OB1 OB1
OB3 OB3 OB3
Shale
OB2 OB2 OB2
Unit 1
Pond Pond
Unit 2
Unit 3
Unit 4
Unit 5
INJ INJ
Dense
Lower reservoir
OB3
OB2 OB2
OB3
OB1 OB1
Seguimiento de frentes de inyección
18 meses
OB1 OB1 OB1
OB3 OB3 OB3
Shale
OB2 OB2 OB2
Unit 1
Unit 2
ResultadoPond Pond
Unit 5 Detalle entre pozos significativamente más valioso que las técnicas de perfilaje y
INJ
Dense modelamiento convencionales
INJ
OB3
OB2 OB2
OB3
OB1 OB1
En conclusión
Retos, beneficios y premisas
■ Los procesos EOR posibilitarán sostener la producción en
el mediano y largo plazo
■ Los procesos EOR son complejos, costosos y requieren
tiempo para alcanzar resultados
■ Es necesario iniciar las tareas oportunamente
■ Es imprescindible profundizar en el conocimiento de los
yacimientos
■ Es necesario formar expertos
Pasos a seguir
■ Suficiente cartera de proyectos EOR para justificar las
inversiones y la capacitación
Muchas Gracias
SOCIEDAD DE INGENIEROS DE PETRÓLEOS
SECCIÓN ECUADOR