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SOCIEDAD DE INGENIEROS DE PETRÓLEOS

SECCIÓN ECUADOR

CONFERENCIAS ENERO 16, 2012


Ing. Jorge Glas, Ministro Sectores Estratégicos Ecuador
Dr. J.L. Bashbush, Director CRT – México
Dr. José G. Flores, Director EOR – América Latina
Recobro Mejorado (EOR) y
el Futuro de la Industria Petrolera

Dr. José G. Flores


Director EOR América Latina
Agenda
Los profesionales de la industria del petróleo no estamos satisfechos con los factores de recobro tradicionales, los
que típicamente varían del 15 al 35% del petróleo original insitu. A este respecto, existe acuerdo entre los expertos de
que nuestro objetivo debe apuntar a duplicar los factores de recobro actuales, empleando principalmente procesos de
recobro mejorado (EOR). Sin embargo, los procesos EOR se han caracterizado por ser complejos, costosos, y por
requerir de mucho tiempo para alcanzar resultados, lo cual los hizo vulnerables en el pasado a los vaivenes del precio
del crudo. La adecuada aplicación de procesos EOR en yacimientos idóneos nos pueden llevar a conseguir el objetivo
de recobro buscado.

En esta presentación discutiremos los componentes de los procesos EOR y los retos principales a los que enfrenta su
aplicación en una realidad como la nuestra. Analizaremos algunos casos representativos, los que nos llevarán a
concluir que es perfectamente viable aspirar a duplicar el factor de recobro en nuestros yacimientos. Revisaremos las
iniciativas que se vienen llevando a cabo en esta dirección, tanto en Ecuador como en otros países de la región.
Finalmente, presentaremos tanto la estrategia que se viene aplicando para mantener el impulso en esta iniciativa,
orientada a vencer el paradigma en cuanto a complejidad y costos, como la tecnología disponible para acelerar los
procesos EOR, salvaguardando los proyectos ante posibles variaciones en el precio del crudo.
.
Definición

Existen múltiples definiciones de Recobro Mejorado (EOR).

Para fines de esta presentación, definiremos EOR como una serie de


procesos, basados en la inyección de energía suplementaria, por un
período de tiempo prolongado, y con la finalidad de incrementar la
recuperación de petróleo, con respecto a la esperada por recobro
primario, es decir mediante la energía natural del yacimiento.
Visión global
Históricamente
Incorporación de reservas:
■ Exploración
Producción:
■ Desarrollo de campos
■ Optimización (IOR)
Bajos Factores de Recobro (15 al 35% del POES)
Bajos costos de producción:
■ 2 a 10 USD/barril
■ Petroamazonas EP: $6.54 Nov. 2011
EOR:
■ Procesos complejos, costosos, tiempos prolongados
Precio del crudo:
■ Muy variable
La sociedad está acostumbrada (y depende) de
una fuente de energía abundante y económica
Fuente: Enfrentando la Dura Realidad sobre la Energía (NCP)
OECD Organization for Economic Cooperation and Development
OECD No OECD
Fuente: US Energy Information Administration
Pronóstico
100000 LIQUIDS GAP
CNG, LNG, FT-GTL,
DEEPWATER OIL
90000 biomass, other
of oil per day

(OPEC and non-OPEC)


replacement
80000 strategies. Reduce
REFINERY GAIN through energy
70000 efficiency and energy
de BOPD

conservation?
60000 OIL SANDS
of barrels

50000
NON-OPEC OIL
ThousandsMiles

40000

30000

20000
OPEC OIL
10000

0
1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010 2020 2030 2040 2050
Fuente: EnergyFiles.com Year
Descubrimientos
G LO BAL: Oil discoveries 1900 to present day
por año

Cantarell
60000
Ghaw ar D aqing
Alrededor de100 campos contienen
B urgan
aprox. el 65% de la producción y las
deperBarriles

50000
reservas mundiales
year

K irkuk
40000
of oil

Production forecast
millones

30000
de barrels

Onshore peak
20000
Milesmm

Discovery forecast
Offshore peak
10000

0
1900 1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010 2020 2030 2040 2050

Year
Fuente:
© w w wEnergyFiles.com
.energyfiles.com Tupi (2007): 5-8B BOPD, Jupiter (2008)
Costos
140
130 Los procesos EOR tienen
120 costos de producción
Costo de producción (USD / barril)

110 mayores a los del petróleo


Aguas profundas y
100 ultraprofundas producido tradicionalmente
90 Oil shales
Gas a Carbón a
aceite aceite
80
70 Ártico
Ante procesos más
60 complejos y costosos, los
operadores se han
EOR otros

Petróleo
50 pesado y
concentrado en la
EOR CO2

bitumen
40
Petróleo explotación de petróleo
30
Medio Oriente conven-
cional
mediante procesos de
20 Petróleo y norte de
producido África (otros)
menor costo
10
0
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000
Volumen (miles de millones de BPCE)
Fuente: IEA World Energy Outlook 2008; O&G Journal
Oportunidad
Mantenimiento de la
producción en el  Incremento potencial en los factores de recobro
¿Por qué debemos
mediano y largo  Primera producción comercial en 5 a 8 años
incursionar en EOR? plazo

 Existencia de enormes volumenes de petróleo


Valor de la remanente en los campos maduros
 Reposición de reservas
oportunidad  Explotación de yacimientos de alta complejidad, los
que requiren de procesos no convencionales para su
explotación comercial
 Las tecnologías EOR
ofrecen producción
sostenida en el mediano  Volúmenes disponibles por recuperación mejorada
Escala de los
y largo plazo recursos mayores a descubrimientos recientes y potencial
exploratorio en la mayoría de las cuencas

Competencia con  En muchas partes, los barriles de recuperación


barriles de mejorada serán una mejor opción en costos que los
importación barriles de importación
Nuestro objetivo:

Duplicar los Factor de Recobro tradicionales


Si el beneficio potencial es tan grande…

¿por qué los procesos EOR no están


mayoritariamente establecidos?
Tres razones:

1. Complejidad

2. Costo

3. Tiempo
Procesos Térmicos
Desplazamiento Miscible/No Miscible
Procesos Químicos
Complejidad
1. Distribución de la So remanente
2. Entendimiento de las heterogeneidades del yacimiento
- Barrido areal
- Barrido vertical
Complejidad
1. Eficiencia de desplazamiento macroscópico (sweep efficiency)
2. Eficiencia de desplazamiento microscópico ó a escala poral
3. Mojabilidad
4. Estabilidad de los agentes EOR ante temperatura y salinidad

Fuerzas viscosas ó
< Fuerzas capilares
gravitacionales
Proyectos EOR
EOR en América Latina
México:
Primeros proyectos EOR en el año 2003
Actualmente, existen 28 proyectos en diferentes etapas de
maduración.
Objetivo principal carbonatos naturalmente fracturados
Estrategia nacional de EOR definida el año 2009.

Venezuela:
Experiencia histórica en procesos térmicos (inyección cíclica
de vapor, 1960) e inyección de gas hidrocarburo y agua.

Colombia:
FR promedio 19% con 1% de los campos en EOR* (fuente
SPE 13999), representando 12% de la producción nacional.
Experiencia en inyección de agua (19 proyectos comerciales),
inyección de gas (6 proyectos), WAG (1 campo), térmicos
CSS (5 campos ), un piloto ASP en ejecución.
EOR en América Latina
Argentina:
Experiencia histórica en inyección de agua. Enfoque actual
en shale gas.

Brasil:
Iniciando un proyecto de investigación para EOR en
carbonatos sub-salinos.

Ecuador:
Proyectos históricos de inyección de agua con resultados
mixtos.
Proyectos recientes de inyección de agua y otros en fase de
estudio y evaluación.
Ejemplo Casabe (Colombia)

Inyección de High injection rate but Alianza Casabe Inyección


agua low oil rate 5200 BOPD selectiva
Ejemplo Daqing (China)

Fuente: H.L. Chang, et al., SPE 89175, JPT Feb. 2006


Estrategia
Estrategia

1. Respuestas a los problemas complejos

2. Controlar los costos

3. Reducir el tiempo para alcanzar resultados

4. Integración de procesos y tecnología


Componentes de un proceso EOR
Concept

Field
Evaluation

Screening
Displacement

PVT
Sub-surface
Design
Upscaling
and Full field design
Displacement
Modeling Testing and
Efficiency
Monitoring
Implementation
Surface
Implementation requirements
Monitoring
Scale up

Optimization

Preliminary Screening and Detailed Study and Pilot Design and Evaluation of Pilot and
Full Field Implementation
Design Laboratory Analysis Implementation Scale up

Effort/Investment
Selección de procesos 1. 000

0. 900

0. 800

0. 700

0. 600
Krgn Lo wer R QI
Krog n L ower RQI
Krgn High er RQ I
Kron High er RQ I
E1.0

E1.5

E2.1

E3.0B
Resev oir oil volume, MM RB

Initial
2007

Kr
0. 500
Krg Rock 1
Kro Rock 1
0. 400 Krg Rock 3 E5.0
Kro Rock 3

0. 300 E7.0

0. 200 E8.1

0. 100 F 1.0

MD 0. 00 GR 1 20. 00 1. 85 D EN
E W-106 [MD ]
2 8. 5 0. 00 Vclay_cum 1. 00 E WDEP 0 0. 0 Ph ie 0.3 5 0. 10 PER M _Fi nal 1000 0.0 0 0. 000 F 5.0
0. 45 N EU -0. 15 0. 00 Vsi lt_ cum 1. 00 0 0. 0 Ph ie 0.3 5
0. 00Vsand_cum 1. 00 0.00 0 0.1 00 0 .20 0 0.3 00 0 .40 0 0.5 00 0 .600 0.7 00 0 .800 0.90 0 1. 000
0. 00 Vdol _cum 1. 00

Top N2
890 3

Horizontal
2400-500
QQ
QZ
ZTZT
Q
B/D
TZT
5000
Sgn F 5.8

F 6.1
completion M4 A
Top N3
900 0
F 6.3 Inj Gas FS
0.0 10.0 20.0 30.0 40.0 50.0
Top N4
Reserv oir oil, M M RB M4.5

■ Evaluación de parámetros EOR


o MMF MMFS
oo
o O bs Pre ssure
—— Sim Pre ssure FS
910 0

Top N5 ——
Gas Cap N2 P-A
Top N6
920 0
+
++
+ O bs Oil Rate 100
FS

—— Sim Oil Ra te
— 90
N3 P
FS
80 N4 P
Top N7
930 0

++ Ob s Water Rate
++
70

60
Aquifer N5 P
FS

Pc, psia

—— Sim Water Rate
— 50
FS
940 0
40
Top N7.5 N6 P-A
30
+
++
+ O bs Ga s Ra te

—— Sim Ga s Rate

20
FS
950 0 10

0 N7
0.0 0 .1 0.2 0.3 0 .4
Sw
0.5 0 .6 0 .7 0.8 0.9 1.0 A

- Roca yacimiento, fluidos, instalaciones superficiales,


EW-6 Air /wate r 2 12 a EW-6 Air/wat er 22 0a EW- 6 Air/ wa ter 22 2a EW- 6 Air/ wa ter 22 4a
OIIP=240., Np=122.3, SWCR=0.292, SOWCR=0.155, OVisc=1.5,
EW-6 Air /wate r 4 25 a

EW-6 (K) Air /wate r 2 30 a


EW-6 Air/wat er 42 6

EW5 a ir/m er cur y 26


EW- 6 Air/ wa ter 50 3a

EW5 air /me rcu ry 4 2


EW- 6 ( K) Air/ wa ter 22 6v

Ew-1 04 oil/wat er 14 -Spl- 3 WVisc=0.444, Bo=1.176, Bw=1.023


FS
Ew- 10 4 o il/ wa ter 1 1 - Spl-1 Ew-1 04 oil/wate r 8 - Sb -1 Ew-1 04 oil/wat er 6 - Sb- 2 Ew-1 04 oil/wat er 4 - Spl- 2
N7.5 MMF
1
FS
0. 9
N8 A
0. 8
FS
0. 7
N9 P
f vs Sw
0. 6
Ther. WCT vs Sw
FS
0. 5
Obs. WCT vs Sw N10
0. 4 Obs. WCT vs RF P

agentes EOR
0. 3
0. 2

0. 1
0
0. 0.2 0.4 0.6 0. 8 1.

■ Soporta inyección de agua, WAG y


desplazamiento miscible, no-miscible y químico
■ Base de datos de agentes EOR Base
Surfactant
Water
Foam
Polymer

■ Identificación de campos análogos


■ Dos etapas en el proceso de selección:
Selección cualitativa
- Guía industrial (base de datos de ~4000 proyectos)
- Compatibilidad de fluidos
- Arquitectura del yacimiento

Selección detallada
- Elemento Representativo del Yacimiento (RRE)
- Optimización EOR individualizada (eficiencia)

3
0
Simulación de procesos
Log K

■ Caracterización detallada
del yacimiento
■ Simuladores con sólido Alkaline

sustento físico para procesos


químicos y térmicos
■ Caracterización detallada Surfactant

del proceso EOR


■ Optimización del proceso
■ Análisis económico Polymer
Micro-Pilot
Evaluación del potencial EOR en el yacimiento
■ Mide el cambio en So insitu asociado a la
inyección de un determinado agente EOR
■ Duplica el proceso real EOR
■ Mide además la geometría del flujo y la
distribución de fluidos
■ Proporciona valores esenciales para la
simulación del proceso EOR
■ Combina de manera innovadora tecnologías
existentes y ampliamente probadas
■ Múltiples casos de campo publicados en
procesos ASP y A-S en arenas y carbonatos

3
2
Herramientas del Micro-Pilot

CHDT open-hole driller Agüjero de 10mm de diámetro

ADT dielectric
CMR measure volume FMI - imágenes
measure volume
Selección de procesos químicos
Flujo en núcleos MicroPilot SWCT (single well Piloto de 5
en el laboratorio In-situ chemical tracer) puntos
In-situ In-situ
Información ∆So ∆So ∆So ∆So
optimizado Prueba de inyectividad Prueba de
químicamente inyectividad
Escala de campo,
aseguramiento de
flujo, barrido macro
Riesgo de la No representativa: No representativa: No es posible verificar.
información núcleos pequeños, muestra pequeña Diferente movilidad
frágiles, restauración entre el trazador y el
de la mojabilidad agente EOR
Tiempo 12 meses 1 mes 12 meses 36 meses

Costo $250,000 $250,000 $2,000,000 $20,000,000


Selección de procesos químicos
Flujo en núcleos MicroPilot SWCT (single well Piloto de 5
en el laboratorio In-situ chemical tracer) puntos
In-situ In-situ
Información ∆So ∆So ∆So ∆So
optimizado Prueba de inyectividad Prueba de
quimicamente inyectividad
Escala de campo,
aseguramiento de
Escoger flujo, barrido macro
Riesgo de la No representativa: No representativa: No es posible verificar.
información Esencial
núcleos pequeños, muestra pequeña Diferente movilidad Esencial
frágiles, restauración entre el trazador y el
de la mojabilidad agente EOR
Tiempo 12 meses 1 mes 12 meses 36 meses

Costo $250,000 $250,000 $2,000,000 $20,000,000


Seguimiento de frentes de inyección
Ejemplo: ADCO campo maduro Bu Hasa (UAE)

Objetivos: monitoreo del barrido y movimiento del agua;


invasión de agua en capas superiores; ajuste
del modelo de inyección

Patrón: 5 puntos invertido – todos horizontales


OBS3
OB3 OB1 OB2

PROD 240m Unit 1


INJ1
Pond
Ob3 Unit 2
300m
Ob1 PROD INJ1
Unit 3
250m
PROD
Ob2
Unit 4

Unit 5 Injector
PROD Dense
Seguimiento de frentes de inyección
Medición base
OB1 OB1 OB1
OB3 OB3 OB3

Shale
OB2 OB2 OB2

Unit 1

Pond Pond
Unit 2

Unit 3

Unit 4

Unit 5
INJ INJ
Dense

Lower reservoir

OB3
OB2 OB2
OB3
OB1 OB1
Seguimiento de frentes de inyección
6 meses
OB1 OB1 OB1
OB3 OB3 OB3

Shale
OB2 OB2 OB2

Unit 1

Pond Pond
Unit 2

Unit 3

Unit 4

Unit 5
INJ INJ
Dense

Lower reservoir

OB3
OB2 OB2
OB3
OB1 OB1
Seguimiento de frentes de inyección
12 meses
OB1 OB1 OB1
OB3 OB3 OB3

Shale
OB2 OB2 OB2

Unit 1

Pond Pond
Unit 2

Unit 3

Unit 4

Unit 5
INJ INJ
Dense

Lower reservoir

OB3
OB2 OB2
OB3
OB1 OB1
Seguimiento de frentes de inyección
18 meses
OB1 OB1 OB1
OB3 OB3 OB3

Shale
OB2 OB2 OB2

Unit 1

Unit 2
ResultadoPond Pond

 Exitosa delineación del frente de inyección


Unit 3
 Evidencia de la migración del agua hacia las unidades superiores con pobre
Unit 4 barrido lateral en las zonas de mayor interés

Unit 5 Detalle entre pozos significativamente más valioso que las técnicas de perfilaje y
INJ
Dense modelamiento convencionales
INJ

Lower Ajuste oportuno en el plan de recobro mejorado


reservoir

OB3
OB2 OB2
OB3
OB1 OB1
En conclusión
Retos, beneficios y premisas
■ Los procesos EOR posibilitarán sostener la producción en
el mediano y largo plazo
■ Los procesos EOR son complejos, costosos y requieren
tiempo para alcanzar resultados
■ Es necesario iniciar las tareas oportunamente
■ Es imprescindible profundizar en el conocimiento de los
yacimientos
■ Es necesario formar expertos
Pasos a seguir
■ Suficiente cartera de proyectos EOR para justificar las
inversiones y la capacitación

■ Ante problemas comunes, soluciones comunes

■ Establecer sociedades: estado + operadores + universidades

■ Apoyo de la industria de servicios


Conclusión
■ Existen reservas en el mundo para los próximos 40 años a
las tasas de producción actuales
■ Es posible descubrir reservas para otros 15-20 años
■ Las reservas de gas natural alcanzarán al menos 70 años
■ El petróleo y el gas son el sustento del desarrollo
económico global
■ Los procesos EOR proporcionarán la mayor parte del
petróleo “nuevo” de los campos existentes
Fuente: IEA, BP Energy Statistics
Conclusión
■ El Recobro Mejorado ya forma parte de nuestro futuro

■ El pasado y el presente ya fueron escritos…


el futuro depende únicamente de nosotros

Muchas Gracias
SOCIEDAD DE INGENIEROS DE PETRÓLEOS
SECCIÓN ECUADOR

CONFERENCIAS ENERO 16, 2012


Ing. Jorge Glas, Ministro Sectores Estratégicos Ecuador
Dr. J.L. Bashbush, Director CRT – México
Dr. José G. Flores, Director EOR – América Latina