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Las características de los procesos de fabricación de las empresas determinan el diseño del
sistema de acumulación de costeo del producto, señalan que los sistemas de contabilidad
de costos deben estructurarse de manera que satisfagan las demandas de las operaciones
subyacentes.
Ordenes específicas: En este sistema se necesita una orden numerada de los productos
que se van a producir y se van acumulando la mano de obra directa, los gastos indirectos
correspondientes y los materiales usados. Es el sistema que aplican las empresas cuyo
proceso no es continuo y en el que es posible identificar lotes específicos de producción y
seguir su trayectoria a través de las distintas operaciones hasta que se transforman en
productos terminados.
Para entender el concepto de costeo por proceso continuo, es importante entender los
sistemas de fabricación que se realizan a través de operaciones subyacentes.
Estos sistemas tienen como característica principal la manufactura de una gran cantidad de
productos homogéneos que para ser convertidos en un producto terminado necesitan pasar
por una serie de operaciones, elaborándose en cada operación una parte del producto y a
medida que van pasando de una operación a otra se va aproximando al producto terminado.
El costeo de procesos es un método de promedios que se usa para asignar los costos a la
producción en situaciones de fabricación que originan grandes productos homogéneos. El
costeo por procesos es aplicable a aquel tipo de producción que implica un proceso continuo
y que da como resultado un alto volumen de unidades de producción idénticas o casi
idénticas.
Aun cuando este número de complejidades implícitas en el costeo por procesos, la idea
básica implica simplemente el cálculo de un costo promedio por unidad. Como tal la técnica
es divisible en tres etapas:
3. Calculo del costo promedio repartiendo el costo total a lo largo de toda la producción.
2. Comparación entre el costeo de órdenes específicas y el proceso proceso
continuo, desde el punto de vista Administrativo y contable:
Proceso continuo este sistema, se puede tomar como ejemplo una bola de nieve que va
acumulando más nieve (costos) a medida que se desplaza de un departamento a otro”. Lo
que significa que en un sistema de costos por proceso continuo las unidades que se
terminan en un departamento son transferidas junto con sus costos a un segundo
departamento, y así sucesivamente hasta que las unidades lleguen al almacén de productos
terminados.
Las empresas que utilizan este sistema tienen una corriente continua de producción, lo que
implica que existan productos semielaborados o en proceso, tanto al inicio como al final de
un período específico.
Desde el punto de vista administrativo hay que señalar que el costeo por órdenes
específicas permite determinar directamente los valores, cantidades y todos los distintos
gastos en que se va a incurrir cada departamento; ya que esta trabaja con datos
presupuestados, que a su vez facilitan los registros de administración para su control y
planificación.
En tal forma los costeos por proceso continuo trabajan de manera estimada donde los
valores por departamento van aumentando consecuentemente a medida que ocurre el
proceso de fabricación. Una vez obtenido el producto final son destinadas al almacén y por
lo tanto están sujetas a las estimaciones que haya realizado la empresa de acuerdo a la
capacidad de producción.
Como por Ejemplo: el costo de un platillo es la suma de la materia prima y el trabajo de las
personas que lo realizaron hasta quedar terminado, de allí se determina el costo por unidad,
el cual se usa para fijar los precios de ventas. Se usa en el cálculo de los costos total y
unitario.
4. Método de acumulación y contabilización de costos por proceso continuo
Las empresas que trabajan a base de proceso, miden lo que producen en unidades: kilos,
litros, metros, qq, etc.
En este tipo de industrias a diferencia de las que operan por ordenes de producción, por su
forma de producir, no es posible identificar en cada unidad terminada o en proceso de
transformación, los elementos del costo primo (material directo y mano de obra directa).
Las industrias a las cuales se aplica la Contabilidad de costos por procesos varían
ampliamente en aspectos tales como:
1. El número de productos.
2. La extensión del ciclo de producción.
3. El número de operaciones o centros involucrados.
4. El importe de mermas y desperdicios.
5. Si al final hay o no producto en proceso
CARACTERISTICAS:
UTILIZACION:
Los costos por procesos, descansan en la teoría de los costos promedios correspondientes
a un volumen de producción dada en un tiempo dado. Los costos directos o indirectos se
acumulan por procesos o departamentos, el volumen de producción se registra diaria,
semanal, quincenal o mensualmente, lo que cada proceso recibe o entrega.
Si hay existencia en proceso, se le busca su equivalencia en producción terminada y las
mermas o unidades perdidas normales se eliminara y vienen a recargar el costo de todo el
proceso.
En estas condiciones para obtener el costo promedio basta dividir el costo de cada proceso
entre la producción equivalente (unidades terminadas más equivalentes en terminado de lo
que existe en proceso) insistiéndose en deducir las mermas o perdidas normales, no así las
de carácter especial mermas o perdidas extraordinarias.
El volumen de producción indica la masa que ha sido pues en proceso durante cierto
periodo.
INFORME DE PRODUCCION:
Este informe sirve para demostrar la historia de los volúmenes físicos de producción, en el
mismo se refleja la distribución de la producción y producción equivalente de las unidades
retenidas, perdidas y en proceso.
CLASIFICACION DE LA PRODUCCION:
Generalmente se busca un equivalente para los tres factores: materia prima, mano de obra y
gastos indirectos de fabricación, pero en ciertas ocasiones el material puede estar
totalmente suministrado y solo es necesario encontrar la equivalencia para el costo de
conversión (trabajo y gastos).
Consiste en valorizar al mismo precio, tanto el inventario que había al principio del mes,
como la propia producción del mismo mes, en la forma siguiente:
No se toma en cuenta el grado de acabado del inventario inicial, solamente su importe que
se adiciona de los costos del periodo para obtener el total de inversión en producción al final
del ciclo productivo.