ENSAYO DE ENERGÍAS RENOVABLES Y

TRIGENERACIÓN

CUASQUER JHONNY

OCTUBRE 31, 2018

La degradación ambiental es una amenaza que afecta al mundo. Los contaminantes

de plantas de energía y dispositivos de combustión, gases antropogénicos de sitios
de eliminación de desechos, y gases tóxicos derivados de diversos productos
químicos, incluyendo los refrigerantes, son las causas del potencial de
calentamiento global (GWP) y el potencial de agotamiento del ozono (PAO). Por
otro lado, un enorme consumo de las fuentes de energía primaria, en particular los
combustibles fósiles es un factor decisivo en la economía de cualquier país y CO2
emisión. Los sistemas de trigeneración son más efficiente, menos contaminante y
económico que los sistemas convencionales. Un sistema típico Trigen-ración
comprende un motor primario, o la unidad de accionamiento, un generador de
electricidad. Los sistemas de trigeneración con sede en Rankine representan una
tecnología eficaz para Fulfil calor y electricidad presión, proporcionando una mayor
simplicidad y durabilidad además de reducir los costes operativos y de
mantenimiento. No tienen preocupaciones de corrosión y erosión en palas de la
turbina (Çakir, 2012). turbinas de gas Micro (MGT) se pueden utilizar cuando se
necesitan calor de proceso y fuente de alimentación lizado-decen.

El uso máximo de las pilas de combustible con otros motores primarios y sistemas
de energía renovable darán mejores resultados con respecto a los aspectos
técnicos y económicos. La combinación de almacenamiento de energía térmica
eficaz con el CCHP / mCCHP y sistemas de poligeneración será más atractivo en
sistemas descentralizados. La producción de energía y combustibles y productos
químicos a partir de fuentes de biomasa combinando otras fuentes de energía
renovables, tales como la solar, eólica, geotérmica y energía, será más respetuoso
del medio ambiente opciones para frenar CO2 emisión. La integración de los
métodos de captura de carbono y dispositivos de almacenamiento con CCHP, y
sistemas de poligeneración será más atractivo en el futuro. Se requieren estudios
de factibilidad para la instalación de sistemas de poli-generación en los sectores
industriales y residenciales.

Todos estos beneficios y ventajas de la cogeneración le permiten que sea de total

competitividad frente a tecnologías de generación de energía eléctrica y térmica,
brindando posibilidades de obtención de estas energías en lugares con carencia de
posibilidades de adquisición de estas energías (Raj, 2011).

TRIGENERACION

La trigeneración une dos tecnologías: la cogeneración y la refrigeración térmica. La

primera permite obtener calor y electricidad, y la segunda permite obtener frío a
partir del calor ((SEAI)., 2006).

CALDERAS

Caldera es uno de los equipos de alto consumo de energía para proporcionar agua
caliente / vapor para la comunidad y la industria, la cuenta de consumo de
combustible es de unos 400 millones a 500 millones de toneladas de carbón
estándar cada año. La eficiencia térmica real de caldera de carbón es sólo el 60% -
65%, que es menor que el nivel internacional de 15% a 20%. Hay algunos
problemas comunes de combustión de la caldera, tales como la combustión
incompleta y alto contenido de carbono en escorias. investigadores nacionales y
extranjeros realizaron un gran número de estudios sobre la influencia de la eficiencia
térmica de la caldera, estos estudios se centran en el coeficiente de exceso de aire,
La pérdida de calor de escape y la pérdida de calor de combustión incompleta sólida
(Baokui., 2009). Saidur aplicado el concepto de energía y la eficiencia de exergía
en calderas industriales, los investigadores encontraron que la cámara de
combustión contribuye a la pérdida de exergía principalmente en el sistema de
caldera.
EL ANÁLISIS DEL EFECTO DE LA EFICIENCIA TÉRMICA Y UN DISEÑO
ÓPTIMO PARA EL SISTEMA DE CALDERA

La eficiencia térmica del sistema de caldera se ve afectado por el exceso de razón

de aire, gas de entrada y la temperatura del gas de escape, etc., se obtienen algunas
conclusiones sobre la base de análisis numérico.

Como la temperatura del gas de escape o la temperatura del aire frío mejoraron 10-
15, la pérdida de calor de la caldera de escape disminuye en 0,8% -1% y la caldera
térmica de eficiencia se incrementa en 0,8% -1%, respectivamente. El valor óptimo
del coeficiente de exceso de aire hace que las pérdidas totales de q2, q3 y q4
mínimo. La diferencia de rendimiento térmico está dentro de 2% cuando el aumento
de los porcentajes de contenido de carbono de escoria (Deb, 2017).

La eficiencia térmica de la caldera se puede mejorar de manera efectiva mediante

el uso de tecnologías de combustión estratificada, la adición de precalentadores de
aire y las medidas de aislamiento térmico. Para la mejor elección del sistema de
caldera de carbón, se puede ahorrar 300 toneladas de carbón, 125.100 Yuan del
costo de operación y 780 t de CO2 emisión por año en comparación con el sistema
de caldera existente (Baokui., El diagnóstico de la eficiencia de la caldera., 2009).

Para disminuir el constante consumo de energías primarias y las liberaciones de

gases nocivos para el medio ambiente entre estos los de efecto invernadero es
conveniente que se apliquen nuevas y mejores tecnologías que de forma
combinada, de calefacción, generación de energía y de enfriamiento, todas estas
juntas se las conoce como de trigeneración. Un sistema de trigeneración habitual
puede componer una bomba de absorción de calor, una bomba de compresión
mecánica de calor, una planta de vapor y una que permita la recuperación de calor,
este calor debe disipar su temperatura con el fin de ser enfriado para luego ser
enviado a la bomba de compresión mecánica de calor, que acapara el agua que se
encuentra en el proceso que ya se encuentra a baja temperatura en la planta de
recuperación de calor y aumentando nuevamente su temperatura a una más alta
(Leonzio, 2017).

Tomando en consideración la co-digestión anaerobia de los residuos de comida

para cogeneración de potencia y calor tenemos que analizar que la producción
promedio de residuos es de 6.598 kg/día asumiendo este valor como constante
durante todo el año. Con estos datos se consideraría una producción diaria de PS
en una planta de tratamiento de 4.854 kg/día, esperando que exista un
aprovechamiento de las aguas residuales en ciertas plantas (Aguilar, 2017).

Bibliografía
(SEAI)., A. d. (2006). Nuevas tecnologías para aplicaciones de cogeneración.
Obtenido de http://www.seai.ie/Publications/Renewables/Publications_2006

Aguilar, M. C. (2017). Energy Procedia. 70–76.

Baokui., C. (2009). El diagnóstico de la eficiencia de la caldera. Universidad de

Shandong.

Çakir, U. Ç. (4 de 1 de 2012). Energy Conversion and Managemen. Obtenido de

The role of cogeneration systems in sustainability of energy:
https://doi.org/https://doi.org/10.1016/j.enconman.2012.01.04

Deb, S. K. (2017). Trigeneration Solar Thermal System. . 427–434.

Leonzio, G. (2017). An innovative trigeneration system using biogas as renewable

energy. .

Raj, N. T. (2011). A review of renewable energy based cogeneration technologies.

. 3640–3648.