Universidad Nacional Autónoma de Chota

FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL

PRÁCTICA N° 02
OBTENCIÓN DE BIODIESEL

1. INTRODUCCION
Actualmente las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) a nivel global representan
un problema que ha atraído la atención de gobiernos, organizaciones no gubernamentales y
científicos desde la década de 1970 por los efectos que tiene en la salud de las poblaciones y
en el ambiente. Estas emisiones son principalmente por la combustión de combustibles
fósiles y sus derivados tanto en aplicaciones industriales, generación de energía eléctrica y
en el transporte.
La polémica que ha generado esta situación nos ha llevado a buscar alternativas energéticas
al petróleo. En el caso de los combustibles para vehículos automotores estas alternativas se
centran en el bioetanol, biodiesel y electricidad principalmente.
La obtención de biodiesel a partir de un desecho como la grasa de cerdo utilizando un
catalizador de hidróxido de potasio (KOH) soportado en alúmina (γ-Al2O3) con un buen
rendimiento. Esto con el fin de evitar el uso de granos que pueden ser utilizados como
alimento por la sociedad, tener un combustible más amigable con el medio ambiente y, al
mismo tiempo, dar un valor agregado a un residuo y que no sea confinado a un relleno
sanitario.
Actualmente, todas las formas de producir energía tienen algún efecto sobre el ambiente, sin
embargo hay algunas que pueden perjudicar menos que otras, tal es el caso de los
biocombustibles como el biodiesel que es biodegradable, no tóxico y con bajo perfil de
emisiones contaminantes. Tiene una alta densidad energética, pueden ser manejados,
transportados y almacenados de manera simple, pues es líquido, no es inflamable ni
explosivo; es el único combustible líquido que la naturaleza ofrece directamente, sin que sean
necesarios procesos complejos y onerosos de transformación o acondicionamiento (Cabello,
2006).
Es por ello que la producción de biocombustibles ha ido creciendo constantemente con el fin
de solucionar las problemáticas de contaminación ambiental y costos crecientes de
combustibles fósiles. Estos biocombustibles se pueden obtener de aceites vegetales como del
maíz (bioetanol), coco o girasol, o de grasas animales como de pollo o cerdo para producir
biodiesel.
Para la producción del biodiesel se requiere un aceite vegetal o grasa animal como materia
prima, un alcohol y un catalizador. Los principales métodos para obtenerlo son la
esterificación y la transesterificación.

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2. OBJETIVOS
- Obtener biodiesel vía una reacción química de transesterificación a partir de
diferentes tipos de aceites.
- Determinar el rendimiento de la reacción del biodiesel.

3. MARCO CONCEPTUAL
El biodiesel es un combustible compuesto por ésteres (etílicos o metílicos) producidos en una
reacción química de transesterificación (Figura 1). Esta ocurre entre aceites vegetales y
alcohol (etanol o metanol), en presencia de un catalizador inorgánico o enzimático (lipasas),
dando como subproducto glicerol (5 a 10% del producto bruto), que es aprovechado por
algunas industrias (de alimentos, cosmética, de medicamentos).

Según Malajovich (2005), la reacción de transesterificación, se trata de una

transesterificación de triacilgliceroles (triglicéridos), donde R representa la cadena de
carbono de los ácidos grasos y R, la cadena de carbono del alcohol.

Figura 1. Reacción de transesterificación.

Fuente: Malajovich (2005).

El biodiesel representa entre el 88 y 95% de la energía del diésel, pero cuando se mezcla con
el diésel convencional (B1 con 1% de biodiesel a B20 con 20% de biodiesel) aumenta la
calidad del combustible, disminuyendo la emisión de partículas contaminantes y gases
tóxicos en la atmósfera.

La producción de biodiesel está localizada principalmente en la Unión Europea (60%) y, en

menor grado, en los Estados Unidos, China, Indonesia y Malasia.
La materia prima es variada: soja en los estados Unidos, canola en la Unión Europea y en
Canadá, soja y girasol en Argentina, donde en Asia. En Brasil, se ha experimentado con soja,
papaya, babasú, dendé, girasol, maíz, cacahuete (maní), jatrofa, etc.

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4. MATERIALES Y METODOLOGÍA
4.1 Materiales y equipos:
- 3 Muestras de 300 mL aprox., de aceite vegetal, aceite residual vegetal (frituras),
aceite o grasa residual animal (frituras).
- 150 mL metanol
- 5g de NaOH
- 6 papel filtro
- 6 botellas de plástico de 625 mL
- Embudos
- Vasos de 250mL Pyrex
- Probeta de 50mL
- Matraz 100mL
- Pipetas
- Balanza electrónica
- Cocina eléctrica
- Probeta de 50 y 100 mL

4.2 Metodología:
4.2.1 Procedimiento para la obtención de biodiesel
Se mide 250 mL de cada muestra y se calienta a 42-45°C. Agregar la muestra a un envase de
botella y luego añadir una solución de Metóxido (mezclar 50 mL de Metanol y 1.5 g de
NaOH). Mezclar y revolver por 2 min aprox, luego dejar reposar por 12 horas.
Realizar un lavado: añadir 80-100mL agua tibia a 45-50°C (adicionalmente se puede agregar.
3 gotas de vinagre) y mezclar fuertemente. Dejar reposar por 24 horas. Repetir hasta
completar 4 lavados.
Retirar el excedente de agua calentando la solución a 95-100°C por un tiempo de 5-10 min.
Vaciar el producto final en un recipiente limpio y oscuro.

4.2.2 Test de combustión

Este test es realizado colocando 2 ml de combustible en una cuchara sujeta a un soporte
universal y calentando con el mechero Bunsen hasta inflamar. La diferencia observada entre
la combustión del aceite vegetal utilizado como materia prima y del producto obtenido en la
reacción de transesterificación sugiere que realmente se obtuvo biodiesel.
Nota: Calcular el rendimiento del proceso, sabiendo que 1.200 kg de aceite vegetal producen
1.100 kg de biodiesel crudo.

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Figura 2. Diagrama de procesos para la obtención de biodiesel.

Recepción de M. P.
- Adición de metanol

ESTERIFICACIÓN
- Adición de catalizador
TRANSESTERIFICACIÓ
- Adición de ácido
mineral
ESTANDARIZACIÓN

NEUTRALIZACIÓN

DESTILACIÓN

DECANTACIÓN
- Glicerina bruta.

BIODIESEL

Fuente: Elaboración propia.

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5. RESULTADOS
Figura nº 01: muestras de biodiesel final

 En nuestra práctica realizada no logramos obtener resultados satisfactorios porque en

primera instancia el reactivo utilizado ha estado con fecha de vencimiento caducada
y además porque en el momento de hacer el lavado no se ha realizado correctamente.

6. DISCUSIONES
Bergada, O (2007) menciona que: para la producción del biodiesel se requiere un aceite
vegetal o grasa animal como materia prima, un alcohol y un catalizador. Los principales
métodos para obtenerlo son la esterificación y la transesterificación. La primera consiste en
sintetizar un éster, es decir, se lleva a cabo una reacción entre los ácidos carboxílicos y los
alcoholes utilizando ácidos fuertes cómo catalizadores; en cambio, la transesterificación
consiste en intercambiar el grupo alcoxi de un éster por otro alcohol, es un método más fácil
y más amigable con el ambiente. De nuestra práctica realizada podemos mencionar que se
logró emplear la disolución correctamente pero por un mal lavado en su proceso no logramos
obtener el biodiesel.

7. CONCLUSIONES
 Logramos obtener biodiesel vía una reacción química de transesterificación a partir
de diferentes tipos de aceites, (aceite y grasa de cerdo)
 Determinamos calcular el rendimiento de la reacción del biodiesel.

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8. REFERENCIAS BIFLIOGRAFICAS
 Acosta, F., Castro, P., Cortijo, E., (2008). Manual de construcción y uso de reactor
para producción de biodiésel a peque a escala. Practical Action. Lima
 Akers, Stephen M; Cankle, Jeremy L.; Thomas, Stephanie N., Rider K. B. 2006.
Determination of the heat of combustion of biodiesel using bomb calorimetry. A
multidisciplinary undergraduate chemistry experiment. Chem. Education, 83, 260.
 Bastida, O.; Cornejo, C.; Cortez, Z.; Neri, L. 2009. Microprocesos aplicados a la
producción de biodiesel. Facultad de estudios superiores de Zaragoza, Universidad
Nacional Autónoma de México.
 Bergada O., ( 007), ise o de catali adores para una obtención limpia de -feniletanol,
Departament de Química Física y Inorgánica, Universidad Rovira i Virgili, p. 25-48
 Cabello, A., (2006), Energías Alternativas: Solución para el Desarrollo Sustentable,
Adnuma, Chile.
 Clarke, N. R.; Casey, J. P.; Brown, E. D.; Oneyma, E.; Donaghy, Kelley, J. 2006.
Preparation and Viscosity of Biodiesel from New and Used Vegetable Oil. An
Inquiry-Based Environmental Chemistry Laboratory. Chem. Education, 83, 257 5.
 Dalla, B.; Pisarello, M.; Querini, C. 2010. Procesos de producción de biodiesel: uso
de materias primas alternativas y de alta acidez. Instituto de investigadores en catálisis
y petroquímica (INCAPE), universidad nacional del litoral. Santiago del Estero,
Argentina.
 Malajovich, M. A. 2005. Biodiesel: la reacción de transesterificación. Guía 26. Guías
de actividades. Biotecnología: enseñanza y divulgación. Disponible en:
http://www.bteduc.bio.br
 Scragg, A. 2005. Environmental Biotechnology, 2nd. Edition, Oxford University
Press, New York, USA.

9. CUESTIONARIO
a) ¿Qué otros tipos de materias primas de la localidad se podrían utilizar para la
elaboración de biodiesel?
Según Acosta, F, Castro, P, Cortijo, E, (2008) mencionan lo siguiente:
a. Aceites vegetales convencionales
·Aceite de soja
b. Grasas animales
· Sebo de vaca
· Sebo de caballo
· Grasa de pollo
· Grasa de pescado
c. Aceites de fritura usados

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b) ¿Cómo se determina o evalúa la calidad de un biodiesel?

MÉTODOS ANALÍTICOS:

1. Contenido de agua (AOAC 926.08)

2. Determinación de viscosidad cinemática. (ASTM D2983)
3. Determinación del punto de enturbamiento (D 2500)
4. Determinación de poder calorífico. (D 240)
5. Análisis cromatográficos (D 6584)
5.1.Análisis de etanol/metanol
5.2.Análisis de glicerina
6. Validación de curvas de calibración

c) Realice una breve descripción y flujograma del proceso de obtención de biodiesel a

partir de aceite de cacahuete (maní).

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