UNIVERSIDAD PRIVADA DOMINGO SAVIO

FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA INGENIERIA PETROLERA

INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA DEL

GAS NATURAL

INTEGRANTES:
Ayala Claros Graciela
Claros Molina Ariel
Morales Bazoalto Georgina
Garnica Mamani Samuel
Sanchez Huanca Carlos Martin

DOCENTE: Ing. Juan José Montes Galarza

MATERIA: Tecnología Del Gas Natural
FECHA: 08/11/2018

Cochabamba – Bolivia
Índice
Introducción a la ingeniería del gas natural ............................................................................ 1

1. Introducción .................................................................................................................... 1

2. Objetivos......................................................................................................................... 2

2.1. Objetivo general ....................................................................................................... 2

2.2. Objetivos específicos ............................................................................................... 2

3. Desarrollo ....................................................................................................................... 3

3.1. Redes conceptuales de gas natural ........................................................................... 3

3.2. Recolección, tratamiento y procesamiento de gas natural ....................................... 4

3.3. Instalaciones comerciales, industriales y domiciliarias ........................................... 6

3.4. Gas natural vehicular o comprimido ........................................................................ 6

3.5. Gas licuado de petróleo (GLP) a partir del gas ........................................................ 7

3.6. Petroquímica del metano ......................................................................................... 8

3.7. Caso de estudio: el gas natural en Bolivia ............................................................. 10

4. Conclusiones................................................................................................................. 13

5. Anexos .......................................................................................................................... 14

6. Bibliografía ................................................................................................................... 23
INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA DEL GAS NATURAL

1. INTRODUCCIÓN
El gas natural es una mezcla de hidrocarburos parafínicos livianos como el metano, etano,
propano, isobutano, n-butano, iso pentano, n-pentano, hexanos, heptanos, octanos, etc. y
algunas sustancias contaminantes como el H2S, CO2, N2, H2O y varios otros compuestos
químicos presentes en menores cantidades. También es una mezcla inflamable de
hidrocarburos gaseosos compuesta principalmente de metano. El gas natural es energía
fósil, algunas veces asociadas con los depósitos de petróleo crudo, tiene una enorme
importancia no sólo como fuente de energía primaria, sino también como materia prima
básica de la industria petroquímica.
El gas se acumula en yacimientos subterráneos en regiones geológicas conocidas como
"cuencas sedimentarias de hidrocarburos" y puede existir en ellas en forma aislada o
mezclado con el petróleo. Puede encontrarse asociado con el crudo a ser extraído de un
pozo, o estar libre o no asociado, cuando se encuentra en un yacimiento de gas. El gas
natural se define de acuerdo con su composición y sus propiedades fisicoquímicas que son
diferentes en cada yacimiento y su procesamiento busca enmarcarlo dentro de unos límites
de contenido de componentes bajo una norma de calidad establecida.
EL gas natural puede ser utilizado como combustible de motores o como materia prima
para diversos procesos petroquímicos para la producción de polímeros, metanol,
fertilizantes, reducción de hierro, etc.
La popularidad del uso del gas natural se incrementó, como efecto de las restricciones
ambientales estrictas sobre la contaminación al medio ambiente y sobre todo por el aumento
del precio del petróleo en los últimos años. A continuación, se mostrarán algunos tópicos
importantes en la industria del gas natural.

1
2. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVO GENERAL

 Explicar la introducción de ingeniería del gas natural

2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Exponer los conceptos desarrollados

 La petroquímica del metano y etano
 Mencionar el mercado del gas boliviano

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 3. DESARROLLO
3.1. Redes conceptuales de gas natural
El sistema de redes de gas está definido en grupos genéricos, la diferenciación de
estas es vital para el desarrollo de proyectos de expansión. Se clasifican en tres
grupos: Redes de Producción, Redes de Transporte o Transmisión y Redes de
Distribución. La Fig. 1-1 muestra un esquema detallado de las mismas.
Redes de producción comprenden:
 El sistema de explotación
 Recolección del Gas Natural: las que transportan el gas desde los pozos del
yacimiento a las instalaciones de separación de hidrocarburos líquidos y agua.
 Las instalaciones de tratamiento comprenden los procesos de endulzamiento
y deshidratación.
 El procesamiento de gas que comprenden los procesos de extracción de
líquidos y fraccionamiento.

Redes de transporte o transmisión:

 En estas redes, el gas es transportado a regiones lejanas, y es impulsado
regularmente por plantas de compresión de gas, ubicadas en tramos
adecuados para elevar la presión del gas y conducirlo por los gasoductos que
componen la red.
 Los gasoductos se extienden por diversos tipos de terrenos, por lo tanto, el
diseño debe ser el adecuado para cumplir con los requerimientos de consumo,
medioambientales y de seguridad adecuadas para este fin.
 La llegada a los centros de consumo es precedida por las instalaciones de
regulación de presión, medición y tratamiento secundario llamadas “City Gate”
o puerta de la ciudad, luego se dirige a la red de distribución.

Redes de distribución:
 Comprende la red primaria o de alta presión de la cual se desprenden varias redes
secundarias o de media presión que vertebran las ciudades y pueblos para luego
ingresar a las redes de baja presión que abastecen de gas a las redes
domiciliarias, industriales y comerciales.

3
 3.2. Recolección, tratamiento y procesamiento de gas natural
Como se dijo anteriormente el proceso de recolección del gas comienza en boca de pozo,
es decir, a la salida de los yacimientos Fig. 1-1. El Gas se extrae con una cierta cantidad
de condensados los cuales se separan en una batería de separadores en los sistemas
de recolección. Luego el gas ya liberado de sus condensados a las temperaturas y
presiones de salida es transportado por medio de ductos hacia las instalaciones de
tratamiento de gas.
Las instalaciones de tratamiento de gas natural son principalmente las de Endulzamiento
y deshidratación de Gas Fig. 1-2. y Fig. 1-3.
Las plantas de endulzamiento tienen la finalidad de extraer los compuestos ácidos del
gas, principalmente CO2, H2S y otros compuestos sulfurados, que en contacto con el
agua producen corrosión, la reducción de la vida útil de las instalaciones, y en
consecuencia un alto riesgo de accidentes.
Los métodos de endulzamiento de gas más usados son:
 La absorción química con soluciones de aminas, las cuales extraen los
compuestos ácidos a elevadas presiones y bajas temperaturas en una torre
contactora de absorción de platos o lecho empacado. Luego en el proceso de
regenerado de las soluciones de aminas se liberan los gases ácidos y la amina se
recircula para comenzar de nuevo el proceso.
 La absorción física con soluciones de los compuestos ácidos, en esta tecnología,
el regenerado se realiza por cambios de presión y no requiere variaciones de
temperaturas importantes.
 La absorción por medio de lechos sólidos, como el Sulfatreat y el Iron Sponge, en
estos casos el sólido absorbe los gases ácidos y los retiene en su masa, luego de
saturado el lecho se tiene que sustituir.

Las instalaciones de deshidratación, por lo general siempre se implementan a

continuación de las plantas de endulzamiento porque sus efluentes están saturados con
agua.
 La extracción del agua es importante para evitar la formación de hidratos, los
hidratos son unas combinaciones de hidrocarburos y agua, con estructuras de
4
 moléculas particulares que se presentan como un sólido o “nieve”, que causa
problemas por taponamiento en las tuberías, mantenimiento de las instalaciones
y desajustes en los procesos.
 Por otra parte, el agua contribuye a la corrosión de los materiales y puede generar
condiciones riesgosas.
 La deshidratación del gas se puede realizar por medio de absorción con glicoles
los que capturan el agua del gas y luego lo liberan en forma de vapor. Las
soluciones de glicoles son regenerables y recirculan.
 La deshidratación se puede realizar por otros métodos como la absorción por
sólidos como las mallas moleculares y otras.

En las Figuras 1-4 a 1-6 se muestran algunas fotografías de los efectos corrosivos en
ductos e instalaciones. Mismas que muestran un accidente en México en el año 2000,
donde se produjo la ruptura del gasoducto por efecto de la corrosión en el interior de este.
El tratamiento del gas es muy importante para preservar las instalaciones de la cadena
del gas natural por que la seguridad es el factor más importante en la operación de los
ductos.
EL procesamiento de gas por lo general comprende los procesos de extracción de
líquidos y fraccionamiento del gas. Ambos procesos realizan la separación o disgregación
de los componentes del gas por métodos diferentes para producir materias primas para
la petroquímica, Gas de venta, GLP y gasolinas naturales. La Fig. 1-7 muestra el
esquema de ambos procesos.
Normalmente, de inicio se realiza la extracción de líquidos, donde se separan los líquidos
del gas natural que se condensan por medio de enfriamiento. El gas separado es
transportado para uso como gas de venta o en su caso como materia prima, en la
petroquímica del metano. Los líquidos recuperados pasan al proceso de fraccionamiento
de gas, donde se realizan “cortes” en los componentes del gas, es decir se realiza una
separación por medio de la destilación que aprovecha la diferencia en la temperatura de
ebullición de los componentes para separarlos. Estos productos pueden ser etenos, GLP
y gasolinas naturales.
Los equipos diseñados para la separación de los remanentes de metano de los líquidos
del gas natural se denominan “Demetanizadores”, los equipos diseñados para separar el

5
metano se denominan “detanizadores”, los que separan el propano se denominan
“depropanizadores” y así sucesivamente.

3.3. Instalaciones comerciales, industriales y domiciliarias

Después del “City Gate” el gas natural tiene que distribuirse hasta los consumidores a
través de redes de ductos que pueden ser abiertas o cerradas. Las redes abiertas son
aquellas de configuración parecida a las raíces de un vegetal donde el acceso a cada
sector sólo se puede realizarse en un solo sentido. Las redes cerradas son aquellas de
configuración anular, es decir, el acceso del gas se puede realizar por dos rutas
diferentes.
Instalaciones domiciliarias y comerciales
La Fig. 1-8 muestra un esquema de las instalaciones domiciliarias, el diámetro de las
tuberías es una función del consumo en el número de puntos instalados. La acometida
contiene los elementos de regulación y medición para la facturación del consumo neto.
Instalaciones industriales
Las instalaciones industriales están precedidas por la Estación de Regulación y Control,
en nuestro medio llamamos a esta instalación “Puente de Regulación”.
3.4. Gas natural vehicular o comprimido
Es el gas natural que se expende a presiones en estaciones de servicio (surtidores)
especialmente equipadas, para ser utilizadas como combustible automotor. La Fig. 87
muestra el esquema general de un auto convertido para el consumo de GNV.

El gas natural debe ser sometido a elevadas presiones para poder acumular cantidades
significativas en un reducido espacio. Se almacena a 200 bar y a temperatura ambiente
en recipientes de acero construidos con aleaciones especiales. El componente principal
del gas natural es el "metano" (CH4).

La unidad de medida, a diferencia de los combustibles líquidos no es el litro, sino que se

emplea el metro cúbico. El poder calorífico es de 9.300 Kcal/m3.

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Los compresores que se utilizan para GNV son máquinas que trabajan con caudales
relativamente importantes y con presiones elevadas. Pueden estar accionados mediante
un motor eléctrico o bien por motores de combustión interna ya sean a gas u otro
combustible.

Las estaciones de servicio para el expendio de GNV son pequeñas plantas de

compresión y almacenamiento; las que presentan los siguientes elementos o partes:
 Interconexión a la red
 Acometida
 Puente de regulación y medición
 Compresor
 Batería de cilindros de almacenamiento
 Dispensers (Surtidores de Carga)

La Fig. 78 muestra el esquema general de una estación de servicio para el expendio de

GNV.

3.5. Gas licuado de petróleo (GLP) a partir del gas

El fraccionamiento es una operación de destilación, este es probablemente el método

más económico para separar una mezcla en sus componentes individuales. La
separación es fácil si la volatilidad relativa de los compuestos “clave liviano” y “clave
pesado” es substancialmente mayor que uno. Los componentes más livianos (producto
de cima), se separan de los más pesados (producto de fondo). De esta forma, el producto
de fondo de una columna es el alimento a la próxima columna, la cual puede operar a
una presión menor, pero a temperatura mayor.

En la Fig. 1-15 se muestra en forma esquemática una torre de fraccionamiento con sus
diferentes componentes. El calor se introduce al rehervidor para producir los vapores de
despojo. El vapor sube a través de la columna contactando el líquido que desciende. El
vapor que sale por la cima de la columna entra al condensador donde se remueve calor

7
por algún medio de enfriamiento. El líquido retorna a la columna como reflujo para limitar
las pérdidas de componente pesado por la cima.

Trenes de fraccionamiento del gas natural

En los procesos de fraccionamiento del gas se conocen los nombres de varios procesos
particulares, se denomina De - metanizadora al equipo de proceso que realiza la
separación del Metano por la corriente de tope mediante el proceso de destilación, por la
parte inferior o de fondo se producen una mezcla de etano y más pesados.

De la misma forma, se denomina De - etanizadora a la torre que separa a los etanos y

más ligeros por la corriente de tope y los componentes de propano y más pesado van por
la parte inferior o de fondo. La De - butanizadora produce butano y más livianos por el
tope y los pentanos y más pesados por el fondo.

La Fig. 1-16 muestra un esquema de los principales equipos de un tren de

fraccionamiento completo. Los equipos presentes en un tren de fraccionamiento se
determinan de cuando a las necesidades de productos terminados, la composición del
gas de alimentación y la economía del proceso.

Procesos de producción de GLP (por medio de la extracción de líquidos y

fraccionamiento).

Cuando se produce Gas Licuado de Petróleo (GLP) a partir del gas natural se procede a
realizar la extracción de líquidos; estos líquidos son sometidos a un proceso de De -
etanizado el que separa el gas de venta compuesto por metano y etano de la mezcla de
propano y más pesados. A continuación, se realiza el proceso de De - butanizado el que
aísla las mezclas de propano y butanos que son los componentes del GLP y produce por
el fondo las gasolinas naturales compuestas principalmente de pentanos y más pesados.

La Fig. 1-16 nos muestra el proceso en un esquema.

3.6. Petroquímica del metano
En la actualidad la petroquímica del metano se ha convertido en una alternativa rentable
por la disponibilidad del gas natural en algunas regiones, sus beneficios ambientales y el

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incremento del precio del petróleo en el mercado internacional en los últimos años. Los
productos más importantes son los fertilizantes, metanol, Diesel sintético entre otros. A
continuación, referimos algunas características más importantes

Fertilizantes

La producción de amoniaco y sus derivados a partir de metano reformado es un proceso

muy conocido en el mundo, y muchos países poseedores de gas natural siempre han
comenzado su industrialización con una planta de amoniaco.

Para producir amoniaco, previamente se separan los componentes licuables del gas
natural (etano, propano, butano y gasolinas naturales) en una planta de separación,
dejando el metano libre.

Diesel a partir de gas natural reformado.

Este proceso tiene dos etapas catalíticas consecutivas, en la primera etapa se produce
una parafina de alto peso molecular por catálisis ft y en la segunda etapa la parafina es
hidro crackeada en un rango de punto medio de ebullición para producir “petróleo
sintético” que contiene gas licuado, gasolinas, diésel oíl, y productos más pesados

La primera planta comercial tipo DTL fue construida en malasia que utiliza el gas natural
para producir un diésel sintético de un alto número de octano y sin estructuras aromáticas.

Es importante resaltar que la ausencia de azufre en la composición original del GN

boliviano, permitirá que el diésel producido sea ecológicamente amigable y por ende
altamente comerciable.
Reducción de hierro con gas de síntesis
El gas natural reformado puede ser usado como reductor de metales, especialmente el
fierro, que luego puede ser transformado en acero. El proceso es denominado dri (direct
reducción of iron) y reemplaza al proceso tradicional de reducción en base al carbón
coque. Es importante recordar que existe una directa correlación entre el consumo del
acero y el desarrollo económico de un país, esto es un hecho firmemente establecido en
el mundo.

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Producción de metanol
El gas natural puede ser tratado para la formación de gas de síntesis y luego para producir
metano a partir de este último. El metanol es un compuesto que tiene una fuerte demanda
en el mundo, porque se lo puede utilizar como solvente, combustible alternativo, materia
prima para varias industrias, etc.
3.7. Caso de estudio: el Gas Natural en Bolivia
Reservas de gas en Bolivia
Desde el año 1998 se produjo un incremento de la reserva del gas natural en Bolivia
donde varias compañías realizaron exploración de las zonas con mayor probabilidad de
existencia de hidrocarburos.
La canadiense Sproule International Limited concluyó con la cuantificación y certificación
de las reservas de hidrocarburos de Bolivia al 31 de diciembre de 2017. Determinó la
existencia probada de 10,7 trillones de pies cúbicos de gas, mientras que las probadas
más las probables suman 12,5 trillones de pies cúbicos y 14,7 trillones de pies cúbicos la
suma de probadas, probables y posibles. Los datos en materia de barriles de petróleo
muestran la existencia probada de 240,9 millones de barriles. La suma de probadas y
probables llega a 297,7 millones y de probadas, probables y posibles a 376,1 millones.

Los yacimientos de gas natural boliviano son libres o no asociados con la explotación del
petróleo.

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Composición del Gas Boliviano

Una muestra de las principales composiciones del gas natural del centro del país se
presenta en la siguiente tabla. El análisis se reporta en base seca, es decir que no se
toma en cuenta el agua, pero esto no significa que el gas no contenga este elemento. La
concentración de agua se debe medir o calcular y luego agregar a la composición dada.
La tabla 1-3 muestra varios gases tipo.

TABLA 1-3:

Es importante notar que el Gas Natural boliviano tiene bajas concentraciones de sulfuro
de hidrógeno, en algunos yacimientos como en Carrasco la presencia de altas cantidades
de dióxido de carbono, CO2 puede ser muy ofensivo para ciertas áreas de consumo o
para las reacciones que involucren procesos de conversión del gas en otros productos.

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Por otra parte, los GPM (Galones de líquidos C3+ por mil pies cúbicos normas de gas)
tienen valores bajos de cerca de la unidad, esto se interpreta como un valor de un gas
libre seco. Si se estima que la extracción de GLP es rentable a partir de una fracción
molar de propano de 1,5 % se tiene que le promedio de estas muestras de yacimientos
poseen potencial para la producción de GLP.

De todas formas, el análisis de las características no puede ser general en el momento

de realizar los proyectos, es necesaria una cantidad adecuada de análisis históricos con
un tratamiento estadístico, que evite la filtración de información errónea de los análisis.

El peso específico está cerca de 0,6; una muestra de gas relativamente liviano en
comparación con otros gases.

EL TRANSPORTE, DISTRIBUCIÓN Y MERCADOS ALTERNATIVOS DEL GAS EN

BOLIVIA

El consumo interno de gas es transportado por una red de gasoductos que abastecen
principalmente al eje troncal del país y las ciudades de occidente, en la Fig. 1-22

se puede notar la deficiencia de la distribución a las regiones nororientales del país.

Por otra parte, la matriz de distribución por ductos está quedando subdimensionada en
la actualidad y requieren de ampliaciones importantes especialmente al occidente del
país. La red de gasoducto termina en cada City gate respectivo, luego la red de
distribución es la encargada de llevar el gas hasta los consumidores final.

En Bolivia existen varias empresas encargadas de la distribución de gas en las diferentes

regiones, a la fecha, existen empresas privadas y la estatal YPFB; encargadas de la
distribución del energético hasta las redes comerciales, domiciliarias e industriales. La
Fig. 1-22 diagrama la distribución en detalle y por regiones

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 4. CONCLUSIONES
dentro de nuestra investigacion grupal pudimos obtener los conocimientos basicos
atraves del desarrollo y analisis del gas natural y sus procesos que conlleva la
importancia de la petroquimica del metano y etano y sus derivados que se obtienen bolivia
contiene un gas dulce o riko que lo caracterisa.
El mercado es muy importante para bolivia para poder crecer como estado y obtener
buena ganancia de los hidrocarburos .

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 5. Anexos
Figura 1.1

Figura 1.2

14
Figura 1.3

Figura 1.4

15
Figura 1.5

Figura 1.6

16
Figura 1.7

Figura 1.8

17
Figura 1.9

Figura 1.10

18
Figura 1.11

19
Figura 1.12

20
Figura 1.13

Figura 1.14

21
Figura 1.15

Figura 1.16

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 6. Bibliografía
https://es.slideshare.net/xMorfe0x/el-gas-natural-presentation
https://www.gob.mx/cms/uploads/attachment/file/6970/Petroquimica_final.pdf

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