“La Gestión de procesos como herramienta de mejora en la cadena productiva de pisco cascajal

que permita la instauración de suministros socialmente responsables”

AUTOR:

LIMA – PERÚ

2018
 INDICE

I. INTRODUCCIÓN .............................................................................................................................. 3
1.1 Justificación del estudio ................................................................................................................. 3
1.2 Importancia del estudio.................................................................................................................. 3
1.3 Realidad Problemática ................................................................................................................... 4
1.4 Objetivo de la investigación .......................................................................................................... 5
1.5 Formulación al Problema ............................................................................................................... 5
II. MARCO TEORICO ........................................................................................................................... 5
2.1 Trabajos Previos .................................................................................................................................. 5
2.2 Teorías relacionadas al tema ................................................................................................................ 8
CAPITULO III : PROPUESTA.............................................................................................................. 9
3.1 PLAN DE TRABAJO.......................................................................................................................... 9
3.1.1 Diseño de investigación ................................................................................................................ 9
3.1.2 Definición de Variables ................................................................................................................ 9
3.1.3 Población y muestra, selección de la unidad de análisis. ............................................................ 10
3.2 LOCALIZACIÓN.................................................................................................................................. 12
3.3 TAMAÑO DE PLANTA ....................................................................................................................... 13
3.4 ORGANIZACIÓN ................................................................................................................................. 15
3.5 FLUJOGRAMA DEL PROCESAMIENTO DE LA UVA............................................................................... 16
IV. CONCLUSIONES .......................................................................................................................... 18
4.3 COSTOS E INVERSIONES ..................................................................................................................... 18
4.3 .1 FINANCIAMIENTO ...................................................................................................................... 20
4.3.2 EVALUACIÓN ............................................................................................................................... 23
5.Bibliografía .......................................................................................................................... …………….24
 I. INTRODUCCIÓN

1.1 JUSTIFICACIÓN DEL ESTUDIO

Justificación Teórica
Actualmente los estudios académicos que abordan el tema sobre la mejora de la cadena productiva
aplicando la gestión de procesos de producción en el rubro Pisquero es limitada. Esta investigación
contribuirá al desarrollo académico de la gestión de procesos de producción como parte de la mejora y
expansión de las pequeñas empresas del rubro, los cuales podrán aplicar la responsabilidad social en su
cadena de valor.

Justificación Práctica

El aumento de la exigencia de mercado por productos de calidad fabricados en el menor tiempo y a

menores costos implica que las empresas sepan aplicar mejor la gestión de procesos de producción. Con

este estudio brindaremos posibles soluciones para que las empresas sepan aplicar adecuadamente esta

herramienta de producción que genere mayor rentabilidad a la empresa.

1.2 IMPORTANCIA DEL ESTUDIO

La investigación tiene mucha importancia ya que contribuye de manera significativa a demostrar como un
adecuado de gestión de proceso de producción aplicado a mejorar la cadena productiva de una empresa es
una ventana abierta a la implementación de la responsabilidad social lo cual contribuye al rendimiento
económico de la empresa.

1.3 REALIDAD PROBLEMÁTICA

La comercialización del pisco, se remonta a muchos años atrás, el sustento histórico fue la clave para
poder obtener el reconocimiento internacional como bebida originaria del Perú. La actividad de
elaboración y comercialización ha mostrado un apoyo creciente por parte del gobierno peruano, pues ha
impuesto barreras a la entrada a otras bebidas que traten de entrar con la denominación e pisco, asimismo
ha incentivado la producción de esta bebida al reconocerla como un patrimonio cultural con la intención
de incrementar la comercialización en el extranjero. Respecto a la disyuntiva, aún latente, entre el
reconocimiento internacional entre Perú y Chile por la denominación de Pisco, el Perú ha logrado mayor
reconocimiento a nivel internacional, en el caso de Chile solo se puede comercializar como aguardiente
pero debido a enfrentamientos relacionados al origen, Chile aún se mantiene comercializando aguardiente
bajo la denominación “pisco”, con algunas restricciones, por ejemplo, sólo algunas zonas como
Coquimbo y Atacama pueden usar la denominación pisco, y sólo en los países que le han dado el
reconocimiento de pisco.
En la actualidad el Perú es el país que tiene más reconocimiento del nombre de origen Pisco en el mundo,
pero el consumo del Pisco en el Perú no tiene la misma acogida como sí lo tienen otras bebidas
espirituosas tales como el whisky, la cerveza, y el vino, quienes tienen mayor participación en el mercado,
esto debido al hábito de consumo dentro del país.
Con respecto a la empresa Cascajal, la cual es una empresa organizada verticalmente, cuenta con más de
37 años de experiencia en la elaboración del pisco, pues se fundó en 1980, con la dirección de Absalón
Saravia, un ingeniero de minas que vivió gran parte de su vida en Cañete, donde su padre elaboraba pisco
de forma artesanal para los días familiares. Luego de ello la dirección de la empresa pasó a mano de sus
hijos, Yuri, Gustavo y Rodolfo, Saravia Fernández. Actualmente la empresa tiene un aproximado de 25
hectáreas de extensión, de las cuales la mayor parte está dedicado al cultivo de las uvas, pero también se
tiene palta y manzanas.
Los viñedos se encuentran rodeados de cauces y ríos y el clima cálido favorecen el crecimiento de las
uvas, sobretodo de una cepa muy particular, la uvina, dicha cepa ha mostrado ciertas particularidades que
la ha hecho propia de la zona de Cañete y Lunahuaná, destacando entre sus propiedades, la resistencia a
las plagas de filoxera, además de su calidad excelente para la elaboración de pisco.
Dicha cepa, ha servido para hacer a la empresa Cascajal merecedora de tres reconocimientos
internacionales, dos medallas de oro y una de plata, obtenidos en el “Concurso Mundial de Bruselas 2011”
junto a Portón y Tabernero.
La empresa se inició con 4 trabajadores y durante más de 8 años vienen trabajando sólo 10 personas en
promedio, el estado de sus máquinas para el proceso de fermentación y obtención del pisco tiene
características obsoletas en perjuicio de la producción futura de pisco y el medio ambiente, además de
técnicas rudimentarias, la capacidad de bodega y almacenaje es pequeña, aunque la calidad del producto
es excelente, la cantidad de botellas producidas es en promedio 10 000 litros (equivalente a 20 000
botellas de 500 mililitros); siendo el precio promedio por botella igual a S/ 50.00. Los canales de
distribución que emplea la empresa son las empresas mayoristas (licorerías, supermercados,
hipermercados, ferias, hoteles), no cuenta con un canal directo al consumidor.
La empresa está muy cerca de Lima, por lo que no es problema el tema de transporte, la empresa emplea
el alquiler de unidades para transportar las botellas desde la bodega ubicada en Cañete, hasta el almacén
ubicado en Santa Anita.
Respecto a los sistemas financieros que la empresa emplea, utiliza el nombre de Valle lindo Inversiones
SAC para los préstamos, actualmente la empresa tiene como acreedores principales al banco Scotiabank y
el Banco Continental, los préstamos que tiene con ambas empresas es en moneda extranjera equivalente a
$ 282 000 y $200 000, con ello ha podido incrementar el marketing con su presencia en establecimientos
como Wong y Plaza Vea, asimismo ha podido enviar dos lotes de producción al extranjero a España
durante el año 2012 y 2014. Actualmente está preparando otros lotes para el envío a Italia, pero su
preocupación está en atender el mercado interno, dado que tiene problemas para incrementar su
participación de mercado pues las empresas más representativas, tales como Tabernero, Queirolo, Tacama,
Ocucaje, entre otros, se han apoderado de la conciencia del consumidor, situación que preocupa a la
empresa y lo fuerza a buscar nuevas alternativas de distribución. Otras empresas del sector también se
encuentras exportando desde al año 2004, siendo los países destino con mayor cantidad enviada de pisco,
Estados Unidos y Chile. El mercado europeo muestra características de mayor consumo y preferencia por
el pisco, por lo que se está evaluando negociaciones con algunos países.

1.4 OBJETIVO DE LA INVESTIGACIÓN

Determinar como la gestión de procesos de producción mejora la cadena productiva de pisco cascajal

Objetivos específicos

 Determinar la relación entre la gestión de procesos de producción con la producción en la mejora

de la cadena productiva de pisco cascajal

 Determinar cómo es la interacción entre una adecuada gestión de proceso de producción con los
recursos humanos en la mejora de la cadena productiva de pisco cascajal

1.5 FORMULACIÓN AL PROBLEMA

Problema Principal
¿Cómo se relaciona la gestión de proceso de producción con la cadena productiva de pisco cascajal que
permita la implementación de la responsabilidad social en la empresa?

Problemas Específicos

 ¿Cómo se relaciona la gestión de procesos de producción con la producción en la mejora de la

cadena productiva de pisco cascajal?
 ¿Cómo es la interacción de un adecuado gestión de proceso de producción con los recursos
humanos en la mejora de la cadena productiva de pisco cascajal?

II. MARCO TEORICO

2.1 TRABAJOS PREVIOS.

- (Chávez Esteves, Luz Teresa. Inoñan Castillo, Ornella Lizeth, 2014) Esta investigación
tuvo por objetivo analizar los procesos operativos que afectan la productividad de
Confecciones Diankris para poder diseñar e implantar una propuesta de mejora basada en la
gestión de operaciones de producción y control de las actividades en dicha empresa;
mejorando los procesos logísticos productivos, así como también incrementar la eficiencia
en el uso de los recursos y a la vez mantener los niveles de inventarios adecuados en el
aprovisionamiento; para lo cual se utilizó como técnica de recolección de datos entrevistas
aplicadas al gerente y trabajadores de la empresa. Estos instrumentos están conformados por
18 ítems.

La metodología aplicada en este proyecto de tesis fue por método empírico y teórico basado
en estudio de campo utilizando técnicas, herramientas entre las cuales se usaron: fichas
técnicas, diagrama de operaciones y diagrama de actividades, flujograma de proceso;
estudio de movimientos y tiempos. La propuesta de soluciones contiene un plan de acción
que consta en: Mejorar cada uno de los procesos logísticos (interna, de compras, de
producción, salida) de la empresa; Reestructurar la organización de la empresa, manual de
procedimientos, sistema de control. Se llegó a las siguientes conclusiones: Confecciones
Diankris no cuenta con una prevención de insumos, debido a las demandas imprevistas y la
falta de control de inventarios, lo que constituye demoras para el proceso de producción,
por otro lado no utiliza métodos o técnicas para la clasificación adecuada de inventarios, lo
cual dificulta a que la coordinadora acceda a la ubicación de los materiales e insumos para
el despacho al área de producción. Por ultimo de acuerdo a los diagnósticos de producción
en Confecciones Diankris, se detectó que adquiere una capacidad de producción actual de
cada uno de sus productos de manera mensual y en comparación con la capacidad instalada
de la propuesta conlleva a verificar varios problemas como la baja producción de prendas y
la deficiencia en la dirección.

- (Fernández Sánchez, Deisy Anyela, 2016) La tesis tuvo como objetivo general conocer la
influencia de la Gestión de procesos en la Productividad laboral de la empresa ANYPSA
Corporation S.A., distrito de Comas, año 2016., la población estuvo conformado por 68
colaboradores, los datos fueron recogidos mediante la técnica de la encuesta y se utilizó
como instrumento un cuestionario de 20 preguntas, las cuales fueron 10 en alusión a la
variable independiente y 10 siguientes a la variable dependiente, los datos fueron
procesados mediante el programa SPSS 22; lográndose como resultado de que existe
influencia significativa de la Gestión de Procesos en la Productividad Laboral de la empresa
ANYPSA Corporation S.A., distrito de Comas, año 2016.
- (Vinicio, 2014) Tesis: “Diseño y propuesta de mejora de los procesos operativos para
la empresa Plastitec”. Escuela Politécnica Nacional. Ecuador.

Basados en el marco de los nuevos enfoques de gestión organizacional, este trabajo de

investigación fue dirigido a desarrollar el: “Diseño y propuesta de mejora de los procesos
operativos para la empresa Plastitec”, desarrollado siguiendo los criterios del método
científico, con la finalidad de tangibilizar los lineamientos del proceso de mejoramiento
continuo, orientados a asegurar niveles de eficiencia, eficacia y productividad, a fin de
elevar la capacidad de la gestión organizacional en la prestación de los servicios de la
misma, para de esta manera poder proveer alternativas de mejoramiento en los procesos
productivos de una empresa dedicada a la fabricación de empaques flexibles de plástico, en
pro de una aumento de su productividad y desempeño a través de la aplicación de
estrategias de mejoramiento como: la Gestión de procesos. La investigación fue cualitativa,
descriptiva, no experimental y transversal.

Como conclusiones se tienen que: el levantamiento y diseño de los procesos productivos,

conjuntamente con el análisis del valor agregado en la empresa PLASTITEC, sirven como
base para implementar una serie de mejoras a fin de obtener procesos eficientes y eficaces
dentro de la organización. Por medio del establecimiento de una correcta gestión de
indicadores diseñado para cada proceso productivo de la empresa Plastitec, se puede ahora
monitorear, evaluar y mejorar las condiciones actuales del cumplimiento de los objetivos
estratégicos dentro de la organización e identificar oportunidades de mejora continua de los
mismos.

- (Maria, 2014) Tesis: Propuesta para el mejoramiento de los procesos productivos de

la empresa Servioptica Ltda”. Pontificia Universidad Javeriana.

El objetivo de esta investigación fue Diseñar y/o rediseñar procedimientos para el

mejoramiento de los procesos productivos, que ajustados a la estructura y funcionamiento
actual de la empresa, favorezcan el mejoramiento de los tiempos de producción, y el nivel
de servicio al cliente de acuerdo a los estándares requeridos. El enfoque usado fue
cuantitativo, tipo de investigación es descriptiva, diseño de la investigación no
experimental, población 20 trabajadores, la técnica usada fue la encuesta y el instrumento
cuestionario. Se llegó a las conclusiones: Todos los procesos en las empresas, por
excelentes que parezcan, son susceptibles de ser mejorados, Los procesos productivos de
Servióptica, permiten y requieren la aplicación permanente de procesos y técnicas de
mejoramiento, que les permitan ajustar su funcionamiento a los objetivos o estándares
requeridos. No necesariamente la jerarquía de la planeación de la producción y las
operaciones se puede hacer de la misma manera como se encuentra planeada en la teoría.
 2.2 TEORÍAS RELACIONADAS AL TEMA

(Yeisson, 2014) Trabajo de investigación: “Modelo de gestión organizacional basado en el logro de

objetivos”
En el presente documento, se genera una aproximación a un modelo de gestión organizacional desde el
que se pretende analizar las capacidades del talento humano para el logro de objetivos, siendo estos
objetivos, desglosados en actividades y entregables finales y/o intermedios que pueden ser de carácter
tangible e intangible.

El objetivo de la propuesta teórica de modelo de gestión, es el de presentar diferentes factores derivados

de una serie de dimensiones como son desarrollo humano, condiciones laborales, y productividad, en este
sentido, se tendrían las cualidades personales y de la calidad de vida del individuo, asociados a la
dimensión desarrollo humano; el diseño organizacional, con sus diferentes componentes en cuanto a
estructura, formas organizativas, definición de estrategias, procesos, comunicación, y escenarios de talento
humano, en asocio con la dimensión condiciones laborales; y, finalmente, los factores de producción,
como son tierra, trabajo, capital, tecnología e información, como aspectos asociados a la dimensión
productividad, todo lo anterior, en la búsqueda de un desarrollo competitivo para las organizaciones.

De esta manera, el análisis del desarrollo humano, de las condiciones laborales, y de la productividad, se
presenta como un ejercicio teórico de fundamentación para construir indicadores asociados a la ejecución
de actividades y entregables bajo condiciones establecidas a partir del despliegue y desagregación de
objetivos, en conjunto con el establecimiento de metas que corresponden con los requerimientos
organizacionales, todo lo anterior, a partir de una aproximación documental que implica la revisión de
diferentes autores considerando las tres dimensiones objeto de estudio.

(Angel, 2010) Trabajo de investigación: “La gestión por procesos: Un enfoque de gestión eficiente”

Cada vez más se observan los esfuerzos orientados a adecuar las organizaciones al complejo escenario en
que se mueven. Cambios de reglas de juego, incremento de la competencia, apertura al mundo a través de
la tecnología, hacen al cliente mucho más exigente, modificando sus demandas y necesidades.

La Gestión basada en los Procesos, surge como un enfoque que centra la atención sobre las actividades de
la organización, para optimizarlas.
En este trabajo se considerará a la organización como una red de procesos interrelacionados o
interconectados, donde la estructura organizativa vertical clásica, eficiente a nivel de funciones, se orienta
hacia una concepción horizontal, desplazándose el centro de interés desde las estructuras hacia los
procesos, como metodología para mejorar el rendimiento, concentrándose en el diseño disciplinado y
cuidadosa ejecución de todos los procesos de una organización.
Concluyendo, la metodología de aplicación de la Gestión basada en Procesos se trata de una herramienta
de gestión adecuada para el momento actual, constituyéndose con fuerza como una alternativa exitosa para
la obtención de resultados cada vez mejores.

CAPITULO III : PROPUESTA

3.1 PLAN DE TRABAJO

3.1.1 Diseño de investigación

El diseño de la investigación es de tipo no experimental y longitudinal ya que analizaremos el

rendimiento de las herramientas tecnológicas adquiridas en la cadena productiva a lo largo de un
horizonte de tiempo.

3.1.2 Definición de Variables

Variables:

V1: GESTION DE PROCESOS (x) independiente

V2: CADENA PRODUCTIVA (y) dependiente

Definición conceptual
V1: GESTION DE PROCESO DE PRODUCCIÓN
(D´Alessio, 2004) La función de producción en la empresa puede definirse como:
“El proceso de transformación de las factores que aquella toma de su entorno, en productos que
generan valor agregado”. Todo proceso de producción puede subdividirse en tres fases unidas:

 Insumos. Implica la adquisición, recepción y almacenamiento de materias primas.

Pueden ser materiales o personas.
 Procesos: conjunto de operaciones a través de las cuales los factores se transforman en
productos. Incluye planta (maquinarias, materiales) y trabajo (mano de obra), es decir,
tecnología de activos productivos, materiales indirectos y conocimiento.
  Productos: bienes físicos (materiales) y/o servicios (personas satisfechas) entregados del
productor al consumidor. (p.90)

DIMENSIONES

 La estrategia
 La táctica/operativa
 Gestión

V2: CADENA PRODUCTIVA

(Codespa, 2011) En cambio, en la producción bajo un enfoque de cadena de valor los actores manejan
información concreta sobre el mercado del producto específico sobre el que trabajan, y han identificado a
clientes finales que demandan unos productos concretos. Con el final de la cadena especificado, se articula
la cadena de valor para, entre todos los actores, responder a las especificaciones de los clientes. En el
momento en que las oportunidades comerciales son reales, hay un mayor incentivo para trabajar unidos en
la cadena, mejorar la competitividad y desarrollar acciones coordinadas para asegurar calidad, mercado y
sostenibilidad.

En cuanto a la calidad, ésta debe involucrar también los principios y criterios de sostenibilidad como
elementos diferenciadores y de competitividad de la oferta de los productos. Sin duda, la identificación de
nichos de mercado que reconozcan criterios de sostenibilidad ambiental y social es uno de los factores más
importantes para el desarrollo de cadenas de valor.

Por otro lado, una cadena de valor es más competitiva cuando sus diferentes actores han desarrollado
relaciones eficientes y equitativas entre ellos. Esto significa que los diferentes actores se han organizado,
coordinan y comparten información; tienen intereses diferentes, pero comparten una visión común del
desarrollo de la cadena (trabajan hacia un `norte común´); producen en función de una demanda de
mercado; se diferencian por elaborar productos de calidad e innovadores; aprovechan oportunidades de
mercado y; son eficientes en costes. El enfoque de cadena de valor es un campo adecuado para cultivar
todos estos retos, que no siempre se cumplen en una cadena productiva. Es necesario recalcar que en el
enfoque de cadena de valor se deben generar relaciones equitativas y debe existir un reparto de beneficios
justo entre los actores. Para ello, todos deben tener acceso a información y recursos, tener poder de
decisión y negociación, y recibir beneficios acordes con su inversión, el trabajo realizado y el riesgo
asumido.
DIMENSIONES: El trabajo de investigación cuenta con las siguientes dimensiones para la variable en
mención los cuales mencionamos a continuación.

 Operaciones
 Mercadotecnia
 Recursos Tecnológicos

3.1.3 Población y muestra, selección de la unidad de análisis.

Población y muestra
Para la presente investigación el estudio está basado en la la gestión de proceso de producción en la
búsqueda de maximizar la cadena productiva de pisco cascajal

Población
Para Chávez (2007),la población “es el universo de estudio de la investigación, sobre el cual se pretende
generalizar los resultados, constituida por características o estratos que le permiten distinguir los sujetos,
unos de otros”. (p.162)
La población según Parra (2003), “Es el conjunto integrado por todas las mediciones u observaciones del
universo de interés en la investigación”. (p. 15)

Muestra
No contamos con muestra ya que esta esta pequeña empresa cuenta con 10 trabajadores y va realizarse de
manera censal para recopilar la información que necesitamos para mejorar la cadena productiva
Unidad de Análisis
La unidad de análisis será la estructura interna de pisco cascajal en donde se recabará información
haciendo entrevistas a los actores intervinientes en el funcionamiento del proceso productivo de la
empresa.

Técnicas de recolección de datos

Se aplicará la técnica de la encuesta a los trabajadores intervinientes en el proceso de funcionamiento
interno de la empresa donde se les preguntará sobre la gestión de proceso de producción en la búsqueda de
mejorar la cadena productiva que permita aumentar la rentabilidad de la empresa en la adquisición de
suministros socialmente responsables.

Métodos de análisis de datos

Los métodos de análisis de datos que usaremos son los métodos empíricos y estadísticos dentro de los
cuales se usaran una serie de herramienta para hacer un buen análisis de información recabada.
Algunas herramientas que nos servirán para nuestro análisis mencionamos a continuación.

 La observación.
 La medición
 La experimentación.
 La entrevista.
  La encuesta.
 Las técnicas socio métricas.
 Los test.
 Grupos de Discusión: Grupo Focal, Entrevista grupal, Comité de expertos etc.

Aspectos éticos.

Al llevar acabo nuestra investigación seguiremos el principio de la ética, contamos con el

consentimiento pleno de los sujetos intervinientes en nuestro estudio siguiendo las normas respectivas
de investigación.
Es factible estudiar el fenómeno en cuestión, contamos con los recursos necesarios para llevar a cabo
la investigación, estamos capacitados para realizar este tipo de investigación, nuestro es pertinente.

Las empresas privadas son las principales promotoras en el cambio de la matriz energética, dado
mantienen un alto nivel de inversión.

3.2 LOCALIZACIÓN

La empresa está localizada en Cañete (Fundos y Bodega), y tiene una sede en Ate Vitarte (Almacén),
la primera localización tiene por función producir la uva (Fundo) y luego pasar al proceso de
elaboración del pisco (Bodega), una vez obtenido el pisco se procede a llevarlo al almacén en Lima,
con el propósito de despachar al mercado local; mientras que, el segundo punto (Almacén) tiene por
función planificar la distribución a los clientes (supermercados y tiendas mayoristas)

El proyecto de ampliación, se pretende localizar en Cañete, donde se encuentra el agua como uno de
los recursos principales, hay acceso a la carretera, se cuenta con la disponibilidad de mano de obra
barata, asimismo está cerca a la plaza (15 min) donde se encuentra la estación de policía del sector y
una estación de bomberos, asimismo hay distribuidores de fertilizantes para plantaciones de uva,
ferreterías, y otras empresas prestadoras de servicios. En cuanto al costo de los terrenos, los precios
son accesibles respecto al área por m2, el terreno es llano y se cuenta con todos los servicios básicos,
como el agua y alcantarillado, telefonía fija y móvil, electricidad, internet.

Para el caso de la implementación de la maquinaria, el clima es adecuado, pues se encuentra entre los
10° y 25°, y el ente sanitario encargado de la evaluación y el cumplimiento de los requisitos, se
encuentra en Lima (cerca).
 3.3 TAMAÑO DE PLANTA

Se pretende incrementar el tamaño de la planta (Bodega) con la finalidad de implementar los

suministros adquiridos responsablemente como las maquinas tecnológicas amigables con el medio
ambiente, que permitirá el incremento de la producción a menores costos que las maquinas actuales,
para ello se ha considerado el tamaño de las máquinas que ocuparán, asimismo el espacio de trabajo y
el área de control de máquinas y dos oficinas administrativas.

Los gastos serán incrementales, y en lo que respecta a los gastos administrativos no van a variar, dado
que este proyecto es un aumento de tareas para el personal administrativo. En lo que respecta al área,
se ampliará la bodega que actualmente es de 300 m2, el área adicional será de

256 m2, el objetivo es que haya espacio para colocar las máquinas y para almacenar mayor cantidad
de pisco en las botijas.
 Faja
Túnel de Frío Transportadora

Despalilladora

Oficina
Administrativa

Oficina de
despacho

Oficina de
Faja despacho
Transportadora

Prensadora

Cubas

Alambique

Envasadora

Embotelladora
3.4 ORGANIZACIÓN

La organización de la empresa Cascajal, actualmente tiene la siguiente forma de organización en el proceso de producción del pisco:

Despalillado Estrujado Fermentación Filtrado Almacenamiento

Aquí el vino se almacena en
Se encarga de seleccionar las cubas de acero
Se utiliza la técnica del Aquí se almacenan en Se utiliza para la
uvas sin racimo, mediante
prensado, mediante una cilindros, llamados CUBAS producción del vino, se
la vibración de la
PRENSADORA (tanques de acero) Se usa un FILTRO para
DESPALILLADORA 5
amaceran los orujos en eliminar impurezas
diferentes tiempos

Embotellado Destilación a grado Destilación

Reposo
Se usa EMBOTELLADORA alcohólico alto o bajo Se lleva a cabo en
Para producir Pisco, el mosto debe
destilarse en ALAMBIQUES, con
eléctrica para obtener un recipientes inertes, calienta vientos de cobre, aquí se
Aquí se hidrata para disminuir el grado de
filtrado fino, se usa PLACAS y BOTIJAS o barriles logra alcanzar un alto grado de
Alcohol
BOMBAS de trasiego alcohol

Fuente: PRODUCE
Elaboración: Propia
 3.5 FLUJOGRAMA DEL PROCESAMIENTO DE LA UVA

ENFRIADO

(Enfriados)

SELECCIÓN ENVAS ADO

VENTA UVA FRESCA
(Selección) (Envasadora)

DESPALILLAD O

(Despalilladora)

PRENSADO

(Prensa)

FERMENTACIÓN ENVAS ADO VENTA

(Cubas) (Envasadora) (Vino)

DESTILACIÓN ENVAS ADO VENTA

(Alambiques) (Envasadora) (Pisco)

Fuente: PRODUCE
Elaboración: Propia
1
 IV. CONCLUSIONES

4.3 COSTOS E INVERSIONES

Actualmente la empresa tiene un costo promedio unitario de 19 soles por botella de pisco, con el
proyecto se pretende bajarlo a 11, dado que permite trabajar con economías de escala, dado la
inserción de nueva tecnología basado en maquinarias y herramientas de uso sostenible con el medio
ambiente.

Máquina Costo Unidades Valor de Vida Útil (Años)

Unitario Desecho
Túnel de frio 35,000 1 7
Equipo de Frio 57,246 1 7
Seleccionadora de Faja 34,400 2 4
Envasadora 141,600 1 9
Transportadora de Faja 93,810 1 4
Transportador de 10,000 1
Chevrones 3
Despalilladora 7,083 1 4
Prensa Mecánica 3,769 1 2
Cubas con patas y 65,195 1
chaquetas 9
Alambique de Acero 8,620 3 10
Filtro de 18 Placas 3,861 1 9
Bomba 80L 7,611 1 4
Llenadora de botellas 13,747 1 10
Tapadora Automática 7,670 1 10
Etiquetadora Automática 25,075 1 25% (6269) 5
Terreno 150,000 1
Construcción del 190,000 1 15
Proyecto

Para el proyecto, sólo se hará uso de los alambiques de acero (3 unidades) remplazando los antiguos
alambique de cobre que generan un perjuicio al medio ambiente y al producto, la llenadora de
botellas, la tapadora automática, la etiquetadora automática, y finalmente el terreno y su construcción.

El Costo Total de la maquinaria y del terreno asciende a S/.412 352, y viene a ser el nivel de inversión
necesario para el proyecto, el cual debería desembolsarse al inicio del año 2018 para iniciar con la
construcción y la adquisición y ubicación de las máquinas. Debe tenerse en cuenta que para este
proyecto, la etiquetadora automática sólo tiene una vida útil de 5 años. El terreno no se deprecia y la
construcción tiene una depreciación de 5% anual y un valor de desecho equivalente al 40% de su valor
original.

Los gastos administrativos siguen manteniéndose igual, en aproximadamente S/ 17000 mensual, lo que
equivale a S/ 204 000 anual. Respecto a la mano de obra incremental necesaria para la operación de
las máquinas, serían dos las personas beneficiadas adicionales, lo cual equivale a un salario de S/ 1200
mensual cada uno o su equivalente anual de S/.28 800 por año entre los dos.
 CUADRO DEL PRECIO DE LAS MÁQUINAS, DEPRECIACIÓN Y VIDA ÚTIL

Maquinas Costo Uni Unidade Costo Vida Depreciación Valor Valor Valor de
s Total útil Anual Rescate de Desecho
año Rescate
Alambique 8,620 3 25,860 10 2586 - -
de Acero
Llenadora de 13,747 1 13,747 10 1375 - -
botellas
Tapadora 7,670 1 7,670 10 767 - -
Automática
Etiquetadora 25,075 1 25,075 5 5015 25% 6,269 -
Automática
Terreno (256 150,000 1 150,000 150,000 150,000
m2)
Construcción 190,000 1 190,000 15 12667 - 63,333
del Proyecto

4.3 .1 FINANCIAMIENTO

Del total de la inversión inicial necesaria, el 50% (S/.206176) será financiado por la empresa y el resto
será cubierto por un crédito bancario a largo plazo 5 años, a una tasa del 7%, el método usado será el
francés para poder realizar la simulación de las cuotas. El impuesto a la renta que se maneja es del
30%. La máquina Etiquetadora será reemplazada dentro de los 5 años. Todos los activos tienen un
valor de rescate del 35%. A continuación se presenta el Cuadro del requerimiento de Inversión Inicial
y el Cuadro de Amortizaciones para el Banco.

Máquina Costo Total

Alambique de Acero 25,860
Llenadora de botellas 13,747
Tapadora Automática 7,670
Etiquetadora Automática 25,075
Terreno 150,000
Construcción del Proyecto 190,000
Inversión Necesaria 412,352

Principal Cuota Amortización Interés

Año 0
206,176
Año 1 - - -
170,324 50,284 35,852 14,432
Año 2 - - -
131,962 50,284 38,362 11,923
Año 3 - - -
90,915 50,284 41,047 9,237
Año 4 - - -
46,995 50,284 43,920 6,364
Año 5 - - -
- 50,284 46,995 3,290

1
 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028
Año 0 Año1 Año2 Año3 Año4 Año5 Año6 Año7 Año8 Año9 Año10
Producción (Litros) 90,000 99,720 110,490 122,423 135,644 150,294 166,526 184,510 204,438 226,517
Precio/L 90 91 93 94 96 97 99 101 102 104
Ingresos 8,100,000 9,118,397 10,264,835 11,555,412 13,008,251 14,643,752 16,484,881 18,557,493 20,890,689 23,517,234
Venta de Activo 6,269 6,269
Costos de producción/Litros 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19
Costos Producción 1,710,000 1,894,680 2,099,305 2,326,030 2,577,242 2,855,584 3,163,987 3,505,697 3,884,313 4,303,819
Gastos Administrativos 360,000 360,000 360,000 360,000 360,000 360,000 360,000 360,000 360,000 360,000
Remuneración 172,800 172,800 172,800 172,800 172,800 172,800 172,800 172,800 172,800 172,800
Incremental
Gastos de fabricación 40,800 40,800 40,800 40,800 40,800 40,800 40,800 40,800 40,800 40,800
Incremental
Gastos de Electricidad 40,000 40,000 40,000 40,000 40,000 40,000 40,000 40,000 40,000 40,000
Intereses 14,432 11,923 9,237 6,364 3,290
Depr Alambiques 2,586 2,586 2,586 2,586 2,586 2,586 2,586 2,586 2,586 2,586
Depr Llenadora de botellas 1,375 1,375 1,375 1,375 1,375 1,375 1,375 1,375 1,375 1,375
Depr Tapadora Automática 767 767 767 767 767 767 767 767 767 767
Depr Etiquetadora 5,015 5,015 5,015 5,015 5,015
Depr Etiquetadora nueva 5,015 5,015 5,015 5,015 5,015
Depr - - - - - - - - - -
Depr Terreno 12,667 12,667 12,667 12,667 12,667 12,667 12,667 12,667 12,667 12,66
Valor en Libros 7
Alambique Valor en -
Libros Llenadora Valor -
en Libros Tapadora -
Valor en Libros -
Etiquetadora -
Valor en Libros Etiqueta
Nueva
Utilidad Antes de 5,739,558 6,575,785 7,520,282 8,587,008 9,797,979 11,152,159 12,684,885 14,415,786 16,370,367 18,583,674
Impuesto
Impuestos (30%) 1,721,867 1,972,735 2,256,085 2,576,102 2,939,394 3,345,648 3,805,466 4,324,736 4,911,110 5,575,102
Utilidad Neta 4,017,691 4,603,049 5,264,198 6,010,906 6,858,585 7,806,511 8,879,420 10,091,050 11,459,257 13,008,572
Amortización -35,852 -38,362 -41,047 -43,920 -46,995
Depr Alambiques 2,586 2,586 2,586 2,586 2,586 2,586 2,586 2,586 2,586 2,586
Depr Llenadora de botellas 1,375 1,375 1,375 1,375 1,375 1,375 1,375 1,375 1,375 1,375
Depr Tapadora Automática 767 767 767 767 767 767 767 767 767 767
Depr Etiquetadora 5,015 5,015 5,015 5,015 5,015
Depr Etiquetadora nueva 5,015 5,015 5,015 5,015 5,015
Depr - - - - - - - - - -
Depr Terreno 12,667 12,667 12,667 12,667 12,667 12,667 12,667 12,667 12,667 12,667
Valor de Desecho 213,333
Alambique de Acero 25,860
Llenadora de botellas 13,747
tapadora Automatica 7,670
Etiquetadora 25,07
Automatica Etiquetadora 5 25,075
Automatica Nueva 150,0
Terreno 00
Construcción del Proyecto 190,000
Inversión Necesaria 412,352

Flujo de CAJA -206,176 4,004,248 4,587,097 5,245,560 5,989,395 6,808,925 7,828,920 8,901,829 10,113,459 11,481,666 13,244,315
Financiamiento Banco 206,176
 4.3.2 EVALUACIÓN

Para la evaluación del Proyecto se empleará el método de VAN y TIR, considerando que el costo
de oportunidad de la empresa es del 14% (Costo de oportunidad) el cual sería la mejor opción
que tiene la empresa, si ésta invirtiera en otros negocios.

VAN S/. 30,592,426.78

TIR 1957%

Con los valores obtenidos, podemos concluir que el proyecto debería de aprobarse debido a que
obtendríamos beneficios y un retorno de la inversión muy alto al adquirir los nuevos suministros
tecnológicos socialmente responsable con el medio ambiente y la producción.
 5.BIBLIOGRAFÍA

Angel, M. M. (2010). “La gestión por procesos: Un enfoque de gestión eficiente”.

Chávez Esteves, Luz Teresa. Inoñan Castillo, Ornella Lizeth. (2014). Chávez EsTesis: “Propuesta de
mejora de los procesos operativos de la Empresa de Confecciones Diankris”.

Codespa, F. (2011). Metodología de análisis de cadenas. Codespa.

D´Alessio. (2004). Administración y dirección de la producción Enfoque estratégico y de calidad .

Lima: Pearson Educación de Mexico S.A de C.V.

Fernández Sánchez, Deisy Anyela. (2016). “Gestión de procesos y su influencia en la productividad

laboral de la empresa Anypsa Corporation s.a., distrito de Comas.” UCV. UCV.

Maria, G. N. (2014). Propuesta para el mejoramiento de los procesos productivos de la empresa

Servioptica Ltda”. Pontificia Universidad Javeriana.

Vinicio, O. L. (2014). “Diseño y propuesta de mejora de los procesos operativos para la empresa
Plastitec”. Escuela Politécnica Nacional. Ecuador.

Yeisson, T. S. (2014). “Modelo de gestión organizacional basado en el logro de objetivos”.