CICLO BÁSICO DE REFRIGERACIÓN

PROFESOR INTEGRANTES
ESPIRITU GARCIA, MAX
JIMENO CARRANZA,ERNESTO ENRIQUE GALLARDO RODRIGUEZ, DIEGO
SAQUIRAY PANDURO, PAÚL
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CICLO BASICO DE REFRIGERACION

I. OBJETIVOS
o Identificar los componentes principales y secundarios del sistema básico de
refrigeración.
o Determinar los Coeficientes de Perfomance del sistema.
o Comparar el Coeficiente de Perfomance entre Válvula de Expansión
Termostática y Capilar.

II. FUNDAMENTO TEÓRICO

2.1. CONCEPTO
Proceso por el que se reduce la temperatura de un espacio determinado y
se mantiene esta temperatura baja con el fin, por ejemplo, de enfriar
alimentos, conservar determinadas sustancias o conseguir un ambiente
agradable. El almacenamiento refrigerado de alimentos perecederos, pieles,
productos farmacéuticos y otros se conoce como almacenamiento en frío. La
refrigeración evita el crecimiento de bacterias e impide algunas reacciones
químicas no deseadas que pueden tener lugar a temperatura ambiente.

2.2. CICLO BASICO DE REFRIGERACION

Tiene 4 componentes principales:

 Comprensor
 Condensador
 Dispositivo de expansión
 Evaporador
También posee otros dispositivos secundarios como:
 El tanque recibidor
 El visor
 Válvulas de cierre
 Filtro secador
 Termostato

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III. PLAN DE TRABAJO

1.- Identificar los componentes principales y secundarios del sistema de refrigeración y

anotar en la hoja de resultados los datos de placa o especificaciones de cada uno.

2.- Verificar que la válvula de acceso al dispositivo de expansión esté abierta y la del
tubo capilar cerrada.

3.- Poner en funcionamiento el sistema (módulo) siguiendo la siguiente secuencia:

a) Poner en “On” el interruptor principal b) Prender el ventilador del condensador

c) Prender el ventilador del evaporador.

d) Prender el compresor del sistema.

4.- Esperar aproximadamente 5 minutos y observar los manómetros de alta y baja.

Anote los datos cuando estas presiones se estabilicen

5.- Medir las siguientes temperaturas:

a) Del condensador.

b) Del medio ambiente.

c) De la salida del compresor.

d) Del evaporador.

6.- Apagar el sistema siguiendo la secuencia inversa al paso 3.

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7.- Cerrar la válvula de acceso a la válvula de expansión y abrir la válvula de acceso al

tubo capilar.

8.- Repetir los pasos 3 al 6.

9.- Dibujar el ciclo básico de refrigeración con los datos obtenidos para cada
dispositivo de expansión (válvula de expansión y tubo capilar).

10.- Comprobar los valores con aquellos obtenidos del diagrama de Moliere.

IV. RESULTADOS

PRESION ALTA 123 psi

PRESION BAJA 18 psi
TEMP ENTR COMP 15°C
TEMP SAL COMP 45°C
T ENT CONDENSADOR 38,3°C
T SAL CONDENSADOR 26,9°C
T ENT EVAPORADOR 21,5°C
T SAL EVAPORADOR 15,5°C

V. DIAGRAMA DE MOLIERE

Ver anexos

VI. TES DE COMPROBACION

Identifique cada uno de los siguientes componentes e indique su función en el sistema:

TANQUE Es donde se acumula el refrigerante en forma de líquido.

RECIBIDOR

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VISOR Permite visualizar el estado del refrigerante.

o Reducir el contenido de humedad del refrigerante

o Actuar rápidamente para reducir la humedad en un paso de
refrigerante a través de la unidad de secado.
o Soportar aumentos de temperatura hasta de 70ºC sin que se
altere su eficiencia.
o Ser inerte químicamente al aceite.
FILTRO
o Permanecer insoluble, no debe disolverse con ningún
SECADOR
líquido.
o Permanecer en su condición sólida original.
o Permitir el flujo uniforme del refrigerante a través de los
gránulos, bolitas o bloque con una baja restricción o caída
de presión del refrigerante.

¿Por qué a cada temperatura le corresponde una presión dentro de la campana

del diagrama de Moliere?

Porque dentro de la campana sucede un cambio de estado, el cual se da a temperatura

constante, aumentando la entalpía como calor LATENTE. Los datos de presión y
temperatura varían en cada refrigerante. Un refrigerante estudiado como el R134a tiene
datos conocidos obtenidos a través de la experiencia.

¿Cuál es la finalidad de los ventiladores tanto en el evaporador como en el

condensador?

En el evaporador: Cumple la función de hacer circular el aire refrigerado, para que toda
la masa de aire dentro de la cámara de refrigeración se encuentre a una temperatura
uniforme, y que éste intercambie calor más eficientemente con el refrigerante.

En el condensador: Hace que el enfriamiento del gas y la posterior condensación al

intercambiar calor con el medio ambiente se haga más rápidamente. Si se utilizan aletas
y ventiladores el efecto es mayor.

¿En qué caso la presión de alta es máxima? Explique por qué.

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Cuando sale del compresor, ya que en ese instante tiene el máximo trabajo de
compresión y no hay pérdida de presión al circular por las tuberías.

¿En qué caso la presión de baja es mínima? Explique por qué.

En la entrada del compresor, debido a la succión del mismo.

¿En qué caso el coeficiente de performance es máximo, mínimo? Fundamente:

Los equipos que a menor temperatura trabajen, tendrán menos coeficiente de

performance.

Esto se debe al gran trabajo de compresión que realizan para llegar a estas bajas
temperaturas, lo que baja el C.O.P.

COP =
Ó

En caso contrario, los equipos con un mayor coeficiente de performance son aquellos
que no llegan al punto de congelación, aquellos equipos que conservan alimentos y
equipos domésticos tienen un C.O.P. entre 8 y 10.

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VII. CONCLUSIONES

o Debido al gas refrigerante (134), éste puede transformar o cambiar la

temperatura de un lugar o instrumentos. Igualmente este proyecto nos ayudó a
afianzar nuestros conocimientos respecto a la termodinámica, y como esta área
de la física está relacionada de manera directa a nuestra vida diaria.

o En los sistemas de circuito cerrado, los tubos o serpentines por los que circula
el refrigerante o el medio de proceso tienen su propio sistema de refrigeración
con el que enfrían la sustancia que contienen. En los sistemas de proceso
húmedo, la corriente de aire enfría por evaporación los tubos o serpentines
rociados con agua. Los sistemas de proceso seco sólo utilizan la corriente de
aire. En ambos casos, los serpentines pueden ir provistos de aletas, que amplían
la superficie de refrigeración y, por lo tanto, el efecto refrigerante. Los sistemas
húmedos de circuito cerrado se utilizan mucho en la industria para las
instalaciones de menor capacidad. El principio de refrigeración con aire seco
puede encontrarse en pequeñas instalaciones industriales o también en grandes
centrales eléctricas, cuando no se dispone de agua suficiente o ésta es muy
cara.

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