División Académica Multidisciplinaria De Jalpa De Méndez

Procesos Petroquímicos

Mtra. Esveidi Montserrat Valdovinos García

Jaime Francisco Javier Bolaina

Luis Enrique Puga Córdova
Zahira Anahit Pérez Sánchez
Guisell Rubí Zacaría Martínez

Jalpa de Méndez Tabasco, 21 de marzo de 2018

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Contenido
Historia: 2

¿Qué es el estireno? 2

Propiedades físicas 2

Características 3

Procesos de producción de estireno 3

Sin instauración actual en la industria 3

Con instauración actual en la industria 4

Condiciones de operación: 4
Descripción del proceso: 5

Coproducción de óxido de propileno: 6

REACCIONES PRINCIPALES 6
Deshidrogenación de etilbenceno 6
Oxidativa 6

Catalítica 7
Coproducción con oxido de propileno 7

Usos principales del estireno 8

Principales productos derivados del estireno. 9

Identificadores Químicos del Vinilbenceno (estireno Monómero) 10

Plantas productoras de estireno en México 11

PRODUCTORES DE ESTIRENO A NIVEL MUNDIAL 12

INTECSA INDUSTRIA 12
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En 1831 un líquido incoloro, el estireno, fue aislado por primera vez de una
corteza de árbol. Hoy día se obtiene mayormente a partir del petróleo. En
un proceso químico, llamado polimerización, las moléculas de estireno se
juntan en cadenas y forman la sustancia sólida: poliestireno (ps). El
poliestireno fue sintetizado por primera vez a nivel industrial en el año 1930.
Hacia fines de la década del 50, la firma basf (alemania) por iniciativa del
dr. F. Stastny, desarrolla e inicia la producción de un nuevo producto:
poliestireno expandible, bajo la marca styropor. Para tener una espuma a
partir del poliestireno, debe ser ocluido (impregnado) -durante la etapa de
polimerización- el agente de expansión: pentano.

El estireno es
un hidrocarburo aromático de fórmula
c8h8, un anillo de benceno con
un sustituyente etileno, manufacturado
por la industria química.
Este compuesto molecular se conoce
también como vinilbenceno,
etenilbenceno, cinameno o feniletileno

Se producen millones de toneladas al año para fabricar productos tales

como caucho, plásticos, material aislante, cañerías, partes de automóviles,
envases de alimentos y revestimiento de alfombras.
La mayoría de estos productos contienen estireno en forma de una cadena
larga (poliestireno), además de estireno sin formar cadenas. También
aparecen bajos niveles de estireno en diferentes alimentos, como frutas,
hortalizas, nueces, bebidas y carnes. Se obtiene de forma artificial a partir
del petróleo.

 Densidad: 909,00 kg/m³

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 Masa molar: 104,15 g/mol

 Punto de fusión -30 °c
 Punto de ebullición a temperatura normal: 145ºc.
 Viscosidad 0,762 cp a 20 °c
 Solubilidad: prácticamente insoluble en agua (1%), y soluble en
algunos líquidos como en alcohol y éter.

• Líquido incoloro o ligeramente amarillento

• Aroma dulce.
• Líquido viscoso de apariencia aceitosa
• Tóxico.

• Fácilmente polimeriza cuando es expuesto al calor, luz o catalizadores

de peróxido. La polimerización es exotérmica y puede dar riesgo de
explosión.
• Es inflamable e inestable, se maneja inhibido,

Sin instauración actual en la industria

 Pirolisis de la gasolina:
Destilación extractiva de la mezcla de aromáticos del cracking de
nafta/gasoil.

 Formación a partir de tolueno:

Se oxida el tolueno con aire para dar formación a estilbeno con un
catalizador de óxido de plomo, posteriormente se hace reaccionar el
estilbeno con etileno sobre un catalizador de molibdeno para así
obtener el estireno.

 Formación a partir de butadieno:

Reacción exotérmica de dimerización del 1,3-butadieno a 4-
vinilciclohex-1-eno, posteriormente se mete a la deshidrogenación
bajo condiciones drásticas.
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 Deshidrogenación de etilbenceno
Dos posibles vías: oxidativa y catalítica

Ilustración 1 Vía Oxidativa

Ilustración 2 Vía catalítica

Condiciones de operación:
La reacción se lleva a cabo en presencia de vapor de agua, el resto del
vapor necesario se añade inmediatamente antes de la entrada a este
primer reactor, alcanzándose una temperatura de unos 640°c. La reacción,
endotérmica, hace que baje la temperatura a la salida del mismo hasta
unos 570°c, recalentándose de nuevo hasta los 640°c, con vapor
recalentado a 815°c, en el cambiador previo al segundo reactor. La salida
de este intercambia calor con la entrada y posteriormente se condensa con
agua de refrigeración. En el separador posterior se eliminan los
incondensables quedando una corriente liquida compuesta
fundamentalmente de eb no reaccionado, estireno producido y el tolueno
subproducto de la reacción. Estos tres componentes se separan en tres
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columnas de destilación sucesivas según muestra el esquema. La columna

de tolueno trabaja a presión atmosférica mientras que las otras dos lo hacen
a una presión ligeramente superior a la atmosférica.

Descripción del proceso:

El proceso de producción del estireno, es un proceso en continuo.
Inicialmente se adecua la alimentación de etilbenceno que es nuestra
materia prima la cual está disponible a 30°c (estado líquido) hasta tenerla
como vapor saturado con ayuda de un precalentamiento usando un
intercambiador de calor y mezclándola con vapor sobrecalentado. El vapor
de agua es inerte en la reacción y está presente como diluyente, lo cual
permite desplazar el equilibrio a favor de la producción de estireno, el vapor
además proporciona energía para conducir la reacción. Este vapor
originalmente está disponible como vapor de baja presión, el cual se sobre
calienta en el horno, la dosificación de vapor es de 15 partes
De vapor por cada parte de etilbenceno, en base molar.
Esta corriente será la alimentación para el reactor donde se lleva la
deshidrogenación donde se efectuará las reacciones.
La temperatura de la corriente de productos se reduce hasta una
temperatura de 65°c; la cual se envía a un condensador de tres fases,
donde se obtiene los gases ligeros (hidrogeno, metano, etileno), liquido
orgánico y efluente de agua en corrientes separadas.
La corriente orgánica que contiene el producto deseado se destila en torres
De destilación, en la primera se elimina el benceno y tolueno, en la segunda
Se separa el etilbenceno que no reacciona el cual es recirculado para la
Producción del estireno.
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Este método conlleva las siguientes etapas básicas:

1. La oxidación de etilbenceno con aire, con lo que se obtiene

etilbenceno hidroperóxido.

2. Reacción entre el hidroperóxido y propileno, con lo que se forma

1-feniletanol y óxido de propileno.

3. Deshidratación del alcohol obteniéndose estireno.

Deshidrogenación de etilbenceno
Oxidativa
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Catalítica

Coproducción con oxido de propileno

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El estireno es un monómero capaz de polimerizarse rápidamente, lo que

permite sintetizar a partir de el una amplia variedad de polímeros valiosos
que cubren campos de fibras, plásticos, hules, coberturas y adhesivos. La
versatilidad del estireno se ha aprovechado para la manufactura de
diversos tipos de poliestireno ligero-estable, el poliestireno SAN y el ABS. La
aplicación incluye partes automotrices, difusores de luz, aislantes, etc.
Además es utilizado como agente “cross-killing” para la producción de
poliésteres. La gran variedad de aplicaciones de los polímeros de estireno le
dan gran valor comercial, por lo que su importancia en la fabricación de
materias sintéticas es evidente.
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La Figura 1.1 muestra cómo se reparte esta fabricación de productos

derivados del estireno para las 6 mayores familias, cuya producción
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aproximada es de 20 millones de toneladas.

Líquidos y sólidos que pueden

encenderse en casi todas las condiciones de temperatura
ambiental.

Materiales que bajo corta exposición pueden

causar daños temporales o permanentes, aunque se preste
atención médica.

Materiales inestables que pueden sufrir

cambios químicos violentos pero que no detonan. También debe incluir aquellos
materiales que reaccionan violentamente al contacto con el agua o que pueden
formar mezclas potencialmente explosivas con agua.
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Existen más de 15.000 plantas industriales que producen o consumen

estireno y materiales relacionados con él.

-Cangrejera
- Pajaritos (Ref)

- Resirene
Resirene es una empresa 100% mexicana dentro del Sector Químico de
Grupo KUO.
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INTECSA INDUSTRIA

Planta para la producción de:

 Óxido de Propileno 285.000 toneladas anuales

 Monómero de estireno 640.000 toneladas anuales
 Capacidad de glicol de 50.000 toneladas anuales
 Polioles flexibles de 135.000 toneladas anuales y polioles polímeros de
20.000 toneladas anuales

 Cliente: REPSOL
 Localización: Tarragona (España)
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Bibliografia
www.wikipedia.com

https://patents.google.com/patent/ES2178816T3/ko

www.redalyc.org/articulo.com

file:///E:/ESTIRENO/Coproduccion%20de%20oxido%20de%20propileno%20y
%20estireno.pdf

file:///E:/ESTIRENO/285178700-Diseno-de-una-planta-quimica-para-la-
produccion-de-estireno.pdf

https://www.cosmos.com.mx/wiki/vinilbenceno-estireno-monomero-
db73.html

http://www.atsdr.cdc.gov/toxprofiles/styrene_ addendum.pdf.