A la Vida: Por darme la oportunidad de

realizar uno de mis mayores sueños y la

sabiduría para hacer buenas elecciones.

A mis Padres: Por sus enseñanzas, amor,

paciencia y por confiar siempre en mí.

Le dedico el presente trabajo a Dios quien fue el

Frank Richard
creador de todas las cosas, el que nos ha dado

fortaleza para continuar cuando a punto de

caernos estado.

John Ferdinand
Le dedico el presente trabajo a mi Familia

quien es el único motor de seguir adelante.

Yaselin

Les dedico el presente trabajo a mi Madre,

Padre y Hermano quienes me ayudan en

todo momento para seguir adelante.

Frank

Les dedico el presente trabajo a mis Padres

y Familia, quienes están apoyándome

incondicionalmente en todo momento.

Cristhian
 ÍNDICE

DEDICATORIA……………………………………………………………………………I
MATERIALES VITRIOS
1.1. HISTORIA....................................................................................................................................4
1.2. YACIMIENTO O PROCEDENCIA DE MATERIAS PRIMAS................................................................5
1.2.1. Principales materias primas utilizadas en la fabricación del vidrio......................................7
1.2.1.1. Materias primas vitrificantes........................................................................................8
1.2.1.2. Materias primas fundentes...........................................................................................9
1.2.1.3. Materias primas estabilizantes...................................................................................10
1.2.2. Control de calidad de materias primas..............................................................................11
1.3. PROCESO DE FABRICACIÓN.......................................................................................................12
1.3.1 Clasificación del Vidrio........................................................................................................12
1.3.1.1. Vidrio Primarios..........................................................................................................12
1.3.1.2. Productos Secundarios...............................................................................................15
1.4. FÁBRICAS EN NUESTRO PAÍS Y EN LA REGIÓN..........................................................................17
1.5. VOLÚMENES DE PRODUCCIÓN.................................................................................................18
1.6. USOS EN LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN.......................................................................20
1.7. PROPIEDADES Y CARACTERÍSTICAS...........................................................................................25
1.7.1. Propiedades Mecánicas.....................................................................................................25
1.7.2. Propiedades Térmicas........................................................................................................26
1.7.3. Propiedades Ópticas..........................................................................................................27
1.7.4. Propiedades Químicas.......................................................................................................28
1.7.5. Características....................................................................................................................28
1.8. RECICLAJE DEL VIDRIO..............................................................................................................29
1.9. OBSERVACIONES, CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.......................................................30

2
 INTRODUCCIÓN

Difícil es imaginarse hoy en día una sociedad que no utilice el vidrio. Todos nosotros lo
conocemos por su fragilidad, su transparencia, su peso, sus diferentes formas y colores. Lo
empleamos sin mayor problema, sabiendo que con un golpe no muy fuerte se puede
romper.

Como ocurre con otras cosas a las que estamos acostumbrados, no nos preguntamos cómo
está hecho..., o desde cuándo existe..., o si es un material que aparece tal cual en la
naturaleza y nosotros solamente lo tomamos y lo utilizamos (como la sal de mesa o las
piedras volcánicas). En realidad, aun cuando todos los días estamos en contacto con él, no
sabemos muy bien qué es. Podemos intuir que no hay minas donde aparezcan pedazos de
ventanas (como sí las hay donde se encuentran pedazos de carbón), y por lo tanto tiene que
ser uno más de la serie de inventos con los que hemos remodelado al mundo y que
constituyen la llamada evolución cultural. El hombre, como especie, se distingue de los
demás animales por su riqueza imaginativa, y la historia del vidrio es un claro ejemplo de
ella.

El vidrio en su estado natural fue uno de los primeros elementos utilizados por el hombre,
antes de que fuera capaz de fabricarlo artificialmente. El hombre primitivo utilizó la
obsidiana, de origen volcánico, para la obtención de piezas largas y puntiagudas, como
cuchillos, puntas de flecha y lanzas (figura 1). Civilizaciones más adelantadas lo
disfrutaron en calidad de joyas, espejos y gran cantidad de objetos diferentes que se han
ido encontrando por todo el mundo. No se sabe a ciencia cierta dónde y cuándo comenzó
su fabricación artificial, pero podría haberse obtenido accidentalmente por fusión de arena
y sosa en un fuego abierto.

3
 Capítulo 1

MATERIALES VÍTRIOS

1.1. HISTORIA
El vidrio es un material que, desde hace miles de años, ha acompañado a los seres
humanos. Pero ¿desde cuándo existe el vidrio fabricado? No nos remontaremos en la
historia del vidrio ni hasta la Edad de Piedra ni hasta el Paleolítico. Para situar el
origen del vidrio fabricado, debemos irnos 3.000 años antes de Cristo, puesto que es
uno de los materiales más antiguos, junto con la cerámica, que utilizaban nuestros
antepasados para la conservación y almacenamiento de los productos.

Según cuenta Plinio el Viejo en su obra Historia Natural, el descubrimiento del vidrio
tiene lugar en Siria por los mercaderes de natrón (material de sosa). En la ruta que
realizaban hacia Egipto, quisieron preparar la comida y, para ello, necesitaron rocas
donde apoyar sus ollas, así que decidieron utilizar el natrón que transportaban. Al día
siguiente, comprobaron que el natrón se había fundido, y al contacto con la arena del
suelo, se había convertido en un material brillante, parecido a una piedra. Este fue el
origen del vidrio fabricado.

En la Edad Antigua, los egipcios y los fenicios fueron los principales fabricantes y
proveedores de vidrio. Después, cuando Roma conquistó Egipto, muchos vidrieros
emigraron a Roma, donde su arte fue apreciado por los patricios. Debido a este
reconocimiento, se abrieron fábricas de vidrio en Hispania, Las Galias, Britania y en
las provincias del Rhin. Una vez que cae el Imperio Romano, los fabricantes de vidrio
se desplazan a Siria y Bizancio.

4
 Con la llegada de la Edad Media, y gracias al comercio, los venecianos aprenden los
secretos de su fabricación, que habían sido transmitidos de generación en generación.
Todos los artesanos del vidrio se concentran en la isla de Murano, intentando así que
no se extienda su conocimiento. Pero el conocimiento no tiene fronteras y la técnica
del vidrio llega a Alemania y Bohemia, desde donde se expande al resto del mundo.

Durante la Edad Media, el vidrio se convierte en un artículo de lujo, sólo al alcance de

la nobleza, la burguesía y el alto clero.

La llegada del vidrio al Perú fue con la llegada de los españoles el cual se empezó a
realizar los primeros obrajes de vidrio en el siglo XVII, los que fueron tres factores
que fueron determinantes para la elección del valle de Ica como el lugar ideal para
instalar las manufacturas del vidrio:
1) La existencia de tierras apropiadas para el cultivo de la yerba del vidrio, materia
prima básica.
2) La abundancia de materiales silíceos, insumo de primera importancia.
3) La existencia de bosques de algarrobo, cuya leña se destinaba a los hornos de
fundición, los cuales una vez encendidos al iniciarse las faenas de la fábrica, debían
ser alimentados sin interrupción durante semanas, hasta finalizarse las labores.

1.2. YACIMIENTO O PROCEDENCIA DE MATERIAS PRIMAS

El vidrio ha tenido una trascendental participación en el desarrollo de la tecnología y

de nuestra concepción de la naturaleza. Gracias a él sabemos cómo son los
microorganismos, a través del microscopio; cómo es el Universo, con el uso de los
telescopios; cuál es la naturaleza del átomo y el dinamismo de una célula viva. La
variedad de usos que se le ha encontrado solamente está limitada por la capacidad y el
ingenio del hombre. Su versatilidad es difícilmente sustituible, por lo que su estudio se
vuelve más interesante.

Básicamente, el principio de fabricación del vidrio ha permanecido invariable desde

sus comienzos, pues las principales materias primas y las temperaturas de fusión no
han sido modificadas. Sin embargo, las técnicas se han transformado para conseguir

5
un proceso de producción más acelerado, y los investigadores han elaborado diferentes
compuestos para combinarlos con el material bruto y así variar las propiedades físicas
y químicas, de manera que sea posible disponer de una amplia gama de vidrios para
diversas aplicaciones.

El vidrio se hace en un reactor de fusión, en donde se calienta una mezcla que casi
siempre consiste en arena silícea (arcillas) y óxidos metálicos secos pulverizados o
granulados.

En el proceso de la fusión (paso de sólido a líquido) se forma un líquido viscoso y la

masa se hace transparente y homogénea a temperaturas mayores a 1 000ºC. Al sacarlo
del reactor, el vidrio adquiere una rigidez que permite darle forma y manipularlo.
Controlando la temperatura de enfriamiento se evita la desvitrificación o cristalización.

En la antigüedad la fusión se hacía en moldes de arena hechos en casa, como se ve en

la figura 1, pero para la industrialización de este proceso fue necesario construir
grandes hornos (figura 2), donde además de las materias primas se podían añadir
trozos de vidrio viejo de desecho.

Figura 1. Horno de fusión casero antiguo (siglo XVII).

6
 Figura 2. Horno tanque.

1.2.1. Principales materias primas utilizadas en la fabricación del vidrio

La diversidad de tipos y productos de vidrio fabricados por la industria requiere
una gran variedad de materias primas en distintos grados de pureza; sin
embargo, las principales en cuanto a volumen e incidencia en los costes siguen
siendo las tradicionales, es decir, arena o cuarzo, carbonato de sodio, feldespato
potásico, calizas, calizas dolomíticas y casco de vidrio.

Conviene hacer una división entre materias primas de origen mineral (arena,
feldespato, calizas, etc.), sometidas o no a procesos de purificación, y materias
primas de síntesis (carbonato de sodio, bórax, colorantes, decolorantes, etc.). El
tercer tipo de materia prima que entra en proporción importante en la mezcla es
el casco de vidrio, esto es, vidrio roto proveniente de la propia fábrica o
adquirido a proveedores externos (vidrio reciclado).

La mezcla de materias primas, llevada a una temperatura adecuada, reacciona

para dar lugar a una masa fundida constituida por una mezcla de óxidos que, al
solidificarse sin cristalizar, da origen al vidrio. Naturalmente, un óxido dado
puede ser aportado por más de una materia prima, detalle que hay que tener en
cuenta en cálculos de dosificación. Además, la mayor parte de las materias
primas naturales aparecen en mezclas que unas veces se utilizan como tales y
otras, se purifican, enriqueciéndose en alguno de sus componentes.

Se acostumbra también a clasificar las materias primas (Figura 3) en

componentes principales, que entran en un porcentaje en peso mayor del 1 o 2 %
(sílice, alúmina, óxidos de calcio, magnesio, sodio, etc.), que cumplen las
funciones de formadores y modificadores de la red, y componentes menores, que
son aquellos que entran en pequeña proporción, ya sea como impurezas (caso
típico del óxido de hierro), o bien agregados para cumplir una función durante la
fusión o conferir ciertas propiedades al vidrio. Entre los últimos podemos citar
los afinantes, colorantes, opacificantes, etc.

7
 Figura 3. Principales materias primas utilizadas en la fabricación del vidrio.

1.2.1.1. Materias primas vitrificantes

La sílice es la materia prima vitrificante de la inmensa mayoría de los
vidrios comerciales, en los que interviene formando aproximadamente las
tres cuartas partes de su composición. Las fuentes principales de esta
materia prima son el cuarzo, las cuarcitas y las arenas silíceas, siendo
estas últimas las más utilizadas.

Los tres factores principales que limitan la aptitud de una arena como
materia prima para la fabricación de vidrio son sus características
mineralógicas, químicas y granulométricas.

Según la normativa específica, la proporción de sílice debe ser superior al

99%. Comoquiera que con frecuencia las arenas van acompañadas de
cantidades variables de feldespato, caolín y otros minerales de la arcilla,
se debe proceder a su eliminación mediante diversos tratamientos de
lavado, flotación o separación magnética.

Por lo general, el tamaño de la arena debe estar entre 0,1 y 0,3 mm para
la fusión en crisol, aunque en casos especiales se puede llegar a admitir
tamaños máximos de 1 mm. De la granulometría de la arena dependerá,
en gran medida, la velocidad de la fusión y, en consecuencia, el consumo
de energía. Las diferencias granulométricas pueden originar
desclarificaciones e infundidos y, en definitiva, requerir más energía para
la homogeneización posterior de la masa.

8
 Otras materias vitrificantes que entran en proporciones inferiores son los
anhídridos bórico y fosfórico.

1.2.1.2. Materias primas fundentes

La finalidad de este grupo de componentes es favorecer la formación de
vidrio, rebajando su temperatura de fusión y facilitando su elaboración.

El óxido de sodio es el compuesto fundente más importante, ya que se

utiliza en la práctica totalidad de los vidrios. Entre las materias primas
que se emplean industrialmente para aportar este componente, se
encuentran el carbonato sódico y el sulfato sódico.

El carbonato sódico es la materia prima empleada con mayor frecuencia

para introducir el óxido de sodio en el vidrio, tanto por sus cualidades
vítreas como por su precio relativamente económico. Si bien algunos
países, como EE.UU., poseen importantes yacimientos de carbonato
sódico natural , en la mayoría el carbonato sódico se obtiene por el
método Solvay, que consiste en el tratamiento del cloruro sódico con
bicarbonato amónico para formar bicarbonato sódico que,
posteriormente, se somete a una descarbonatación.

El sulfato sódico normalmente se adiciona a la mezcla formadora del

vidrio como elemento afinante y sólo aporta una pequeña cantidad de
óxido. Como fuentes de sulfato sódico se pueden emplear algunas
especies minerales naturales, como la thenardita y la glauberita. Sin
embargo, lo más frecuente es recurrir al producto químico anhidro
obtenido a partir del azufre residual del proceso de fabricación del ácido
sulfúrico.

Otra de las materias primas fundentes es el óxido de potasio. El empleo

del óxido de potasio en sustitución del de sodio lleva consigo un
ennoblecimiento de la calidad del vidrio y un aumento del brillo. La
mayor parte del óxido de potasio se obtiene a partir de la silvina y la
carnalita.

El óxido de calcio es el componente que, después de la sílice y del óxido

de sodio, ocupa el tercer lugar en proporción dentro de la composición de
los vidrios comerciales ordinarios y se incorpora al vidrio con los

9
 siguientes fines:
•hacerlo insoluble en contacto con el agua,
•Mejorar sus propiedades mecánicas, haciéndolo menos quebradizo,
•Conferirle mejor aspecto.

La materia prima empleada para introducir el óxido de calcio es la caliza

natural, cuya riqueza mínima en CaO debe ser del 55%. El tamaño de
grano de la caliza debe estar comprendido entre 0,3 y 1,2 mm en el caso
de fusión en crisol.

El óxido de magnesio, obtenido a partir de la dolomita, desempeña en el

vidrio un papel semejante al del óxido de cal cio, mejorando algunas
propiedades. La presencia de este óxido en proporciones inferiores al 4%
consigue elevar la viscosidad, aumentar el intervalo térmico de
moldeabilidad y reducir la tendencia a la desvitrificación.

El último de los componentes fundentes utilizados en la fabricación de

vidrio es el óxido de bario, obtenido a partir de la barita, que aumenta su
densidad, índice de refracción y brillo, y mejora su sonoridad.

1.2.1.3. Materias primas estabilizantes

La incorporación óxido de aluminio (alúmina) al vidrio en porcentajes
variables (inferiores al 3% en los vidrios sodicocálcicos) lleva aparejado
un aumento de la resistencia mecánica y una mejora de la estabilidad
química y de la resistencia al choque térmico. Además, reduce la
tendencia a la desvitrificación, aumenta la viscosidad del vidrio y
ensancha su intervalo de trabajo.

Las materias primas que más se utilizan para aportar alúmina al vidrio
son los feldespatos, cuyos representantes más típicos son los de las series
de las ortoclasas y de las plagioclasas, así como la anortita.
Aproximadamente el 38 % de la producción nacional de feldespatos,
obtenidos a partir de la flotación de arenas feldespáticas, se dedica a la
industria del vidrio.

El óxido de plomo es uno de los componentes que más ennoblecen la

calidad del vidrio, proporcionándole un alto índice de refracción y brillo,
una elevada densidad y una buena sonoridad. El óxido de plomo se

10
 emplea en muchos vidrios ópticos, en vidrios para aplicaciones eléctricas
y electrónicas, en vidrios especiales absorbentes de radiaciones y en los
vidrios artísticos y decorativos que, para contenidos mayores del 24 %
PbO, reciben internacionalmente de forma tan convencional como
inadecuada la denominación de cristal. El óxido de plomo se introduce
casi siempre en la composición del vidrio bajo la forma de minio
(Pb3O4), a veces como carbonato básico y raramente como litargirio.
1.2.2. Control de calidad de materias primas
En lo referente a la calidad, los parámetros que deben controlarse en las materias
primas son:
•Análisis químico,
•Composición mineralógica,
•Granulometría.
El análisis químico se lleva a cabo por diversos métodos (plasma inductivo,
absorción atómica, etc.) y tiene dos finalidades: determinar la ley o contenido de
las sustancias que interesan para la composición del vidrio, que deben estar por
encima de unos valores mínimos, y establecer la presencia de impurezas o
sustancias indeseables que no deben superar valores máximos.

La composición mineralógica tiene también mucha importancia, a pesar de que

su determinación no es habitual. Las especificaciones o tolerancias requeridas
para la compra de materias primas para fabricar vidrio se refieren generalmente a
parámetros físicos o límites en la composición química, pero no es común
especificar contenidos de minerales o porcentajes de especies mineralógicas.

El tercer parámetro a controlar es la granulometría, es decir, el tamaño que

deben tener los granos o partículas de las materias primas para que, una vez
mezcladas, la fusión proceda de la manera más rápida y controlable. Dado que
tanto las partículas demasiado finas como las demasiado gruesas no son
recomendables, la práctica ha establecido los límites superior e inferior para cada
mineral, generalmente en forma de especificación de mallas de tamices
normalizados. El análisis granulométrico consiste en la determinación de la
distribución del tamaño de las partículas, expresada en forma de porcentaje
correspondiente a la cantidad retenida por cada tamiz (UNE 43-751-78).

11
 Deben ser también controlados, aunque su importancia es menor, otros
parámetros como la forma, la textura, la superficie específica, la aptitud a la
molienda, etc.

1.3. PROCESO DE FABRICACIÓN

El proceso de elaboración consiste en fundir ciertas sustancias hasta solidificarlas:
 Las materias primas: Para la producción moderna de una gran variedad de vidrios
se emplea una mezcla de materias primas que se introducen en un depósito llamado
tolva.
Arena: es el principal componente.
Carbonato o sulfato de sodio: así la arena se funde a menor temperatura.
Piedra caliza: para que el cristal no se descomponga en el agua.
Cristal reciclado: su uso es ecológico porque ahorra el gasto de las otras materias
primas.
 Los ingredientes se funden en un horno para obtener cristal líquido (entre 1.500 y
2.0000 C). El fuego lo mantiene caliente y fluido.
 El flujo de cristal fundido varía según se desee que sea el grosor de la lámina final.
 El vidrio flota sobre el estaño a 1.0000 C. En este depósito se va enfriando y
solidificando.
 El vidrio es ahora pegajoso y viscoso, pero tiene la suficiente consistencia como
para desplazarse por estos rodillos.
 Este horno-túnel vuelve a calentar el vidrio sin llegar a fundirlo.
 Se deja enfriar lentamente para que no se agriete.
 Un diamante corta el cristal.
 El resultado final almacena láminas de vidrio de unos tres metros de ancho.

1.3.1 Clasificación del Vidrio

1.3.1.1. Vidrio Primarios
a) Por su Fabricación:
Son los que se obtienen directamente del horno de fundición.
Por su proceso de fabricación:
 Vidrio estirado:
Proceso por la cual una máquina estiradora levanta de la superficie del
vidrio fundido del horno la masa viscosa, que se transforma en una
lámina, mediante un enfriamiento progresivo y controlado en la
chimenea de recocido.
- Vidrio estirado vertical
- Vidrio estirado horizontal

12
  Vidrio pulido :
Después de atravesar el horno de recocido, donde la lámina va
enfriándose lentamente de manera controlada, la cinta pasa en el «twin»
que es una máquina que desbasta simultáneamente las dos caras del
vidrio. El vidrio desbastado obtenido a la salida del «twin» tiene sus dos
caras planas y paralelas. El vidrio pasa luego debajo de las pulidoras que
le dan su transparencia.
 Vidrio rolado :
Es el vidrio que no permite el registro ni la visibilidad de un lado a otro.
Se consideran dentro de este rubro a los vidrios que distorsionan a los
objetos que se aprecian a través del elemento. (Como es el caso de los
vidrios grabados).
- Vidrio grabado
- Vidrio alambrado
- Vidrio decorativo
 Vidrio flotado :
Vidrio flotado Consiste en hacer pasar una lámina de vidrio fundido,
sobre un baño de estaño metálico fundido. La lámina sale de la cámara de
flotado y prosigue en forma horizontal dentro del horno de recocido hasta
su salida al corte. El vidrio plano flotado tiene superficies planas,
paralelas y «pulidas al fuego», aunque no son idénticas: una está en
contacto con el metal fundido y la otra con la atmósfera, pero en la
práctica son indistinguibles a simple vista.
- Vidrio reflejante pyrolítíco
Es aquel vidrio flotado al cual se le ha agregado dentro de su masa una
capa de metal u óxido metálico.
 Baldosa de vidrio:
La fusión se efectúa en crisoles de tierra refractada. Estos vidrios son
transportados por medio de un monorriel y vertidos entre dos rodillos
laminadores. Después del laminado la hoja de vidrio en bruto es
introducida en el túnel calorifugado donde es recocida, luego es cortada
según los tamaños del pedido y pasa entre los elementos de desbaste y
pulido.

13
 b) Por su Visibilidad:
 Vidrio Transparente :
Se define al vidrio que permite el registro y la visibilidad de un lado a
otro.
 Vidrio traslucido:
Es aquel que no permite el registro ni la visibilidad de un lado a otro. Se
consideran dentro de este rubro a los vidrios que distorsionan a los
objetos que se aprecian a través del elemento. (Como es el caso de los
vidrios grabados).

c) Por su coloración:
 Vidrio Incoloro:
Es aquel que permite una transmisión de visibilidad entre un 75% y 92%
dependiendo del espesor.
 Vidrio Coloreado en su masa:
El vidrio coloreado es aquel al que le han sido incorporados a su masa
elementos que le proporcionan un color característico, generalmente
óxidos metálicos.
Es aquel que permite una transmisión de visibilidad entre un 14% y 83%
dependiendo del color y del espesor.
Aplicaciones: Es utilizado principalmente como elemento de decoración,
por su infinidad de variantes y por capacidad estética.
Otra cualidad muy apreciable es que absorben parte del calor que incide
sobre el vidrio con una proporción mayor a la del vidrio incoloro
habitual.
Fabricación: La fabricación consiste en añadir un compuesto a la masa
vítrea que proporciona el color al vidrio. Este compuesto está formado,
normalmente, por un fundente, plúmbico o alcalino, y un óxido metálico;
hierro, magnesio, cobalto, cobre, níquel, etc. Dependiendo del tipo de
óxido metálico el vidrio adquirirá una tonalidad u otra. En esta tabla
podemos observar algunos ejemplos de los diferentes colores que se
pueden obtener en función de sus componentes:

COBALTO COBRE CROMO Y POTASIO MANGANESO NIQUEL

CUARZO

AZUL TURQUESA NARANJA AMARILL MORADO VERDE

O

14
 1.3.1.2. Productos Secundarios
Estos vidrios son el resultado de una segunda elaboración por parte de
una industria transformadora, que utiliza como materia prima el vidrio
producido por alguna industria primaria.
a) Vidrio Templado :
Es un vidrio de seguridad, se produce a partir de un vidrio flotado el cual
es sometido a un tratamiento térmico, que consiste en calentarlo
uniformemente hasta temperaturas mayores a los 650°C y enfriarlos
rápidamente con chorros de aire sobre sus caras, en hornos diseñados
para este proceso. Este proceso le otorga una resistencia mecánica a la
flexión (tensión) equivalente de 4 a 5 veces más que el vidrio primario,
resiste cambios bruscos de temperatura y tensiones térmicas 6 veces
mayores que un vidrio sin templar. Si se rompiera el vidrio templado se
fragmenta en innumerables pedazos granulares pequeños y de bordes
romos, que no causan daños al usuario.
b) Vidrio Laminado:
Es un vidrio de seguridad, está compuesto por dos o más capas de vidrio
flotado primario u otras combinaciones, unidas íntimamente por
interposición por interposición de láminas de Polivinil Butiral (PVB), las
que poseen notables propiedades de adherencia, elasticidad, resistencia a
la penetración y al desgarro. Posee propiedades de protección contra los
rayos ultra violeta (UV). En caso de rotura, los trozos de vidrio quedarán
adheridos al PVB, evitando la posibilidad de producir daños al usuario.
Según requerimientos estéticos y funcionales pueden hacerse
combinaciones de los cristales y diferentes espesores de PVB para
obtener la performance acústica, térmica y transmisión de luz visible para
cada situación en particular.
c) Vidrio Curvo
El cristal curvo es un producto que se obtiene mediante un proceso
denominado curvado por gravedad que consiste en el calentamiento del
cristal plano hasta su punto de elasticidad para darle la forma deseada
mediante el uso de moldes.
-Recocido:

15
 Vidrio procesado, sometido a calentamiento a una temperatura promedio
de 550 ºC, por lo cual el vidrio plano cortado a las medidas requeridas,
adopta la forma del molde del contenedor de los hornos de curvado,
pasando luego por un proceso de enfriamiento lento que le proporciona
una le proporciona una resistencia aproximadamente dos veces mayor al
del vidrio común.
-Templado:
Vidrio procesado, sometido a calentamiento a una temperatura promedio
de 650 ºC, por lo cual el vidrio plano cortado a las medidas requeridas,
adopta la forma del molde del contenedor de los hornos de curvado,
enfriado rápidamente con chorros de aire sobre sus caras, en hornos
diseñados para este proceso. Este proceso le otorga una resistencia a la
flexión (tensión) equivalente de 4 a 5 veces más que el vidrio primario.
Si se rompiera el vidrio curvo templado se fragmenta en innumerables
pedazos granulares pequeños y de bordes romos, que no causan daños al
usuario.
-Laminado:
Es un vidrio procesado, por el cual dos vidrios flotados primarios son
sometidos a calentamiento a una temperatura promedio de 550 ºC,
adoptando por gravedad la forma del molde que lo contiene. Luego sigue
el proceso de laminación que consiste en unir ambos vidrios con el
Polivinil Butiral.
d) Vidrio Reflejante:
Es un proceso por el cual se aplica al vidrio una cubierta muy fina de
metal u oxido metálico. Puede ser aplicable en dos formas:
-En frío: Después del proceso de fabricación del vidrio, mediante
reacción química o al vacío.
-En caliente: Conocido como método pyrolítico. Tienen la cara
reflejante dentro de la composición del vidrio, lo que le proporciona
mayor resistencia a la intemperie. la intemperie.
e) Vidrio Insulado:
Genéricamente denominado doble vidriado hermético, Vidrio Doble
posee una cámara de vidrio formado por dos o más lunas pulidas
soldadas entre sí por una junta metálica. A través de este sistema se
obtiene una cámara estanca de aire filtrado y deshidratado, muy
ventajoso para la aislación térmica y acústica.
a) Vidrio acústico

16
 b) Vidrio térmico
f) Vidrio Opaco :
Es aquel vidrio opaco a la luz, resulta de la aplicación a un vidrio
templado recocido una capa de pintura cerámica vitrificable, inalterable
en el tiempo, adherida generalmente a su cara interior, que impide
totalmente la visibilidad. También se les denomina «Spandrel» ó
«Esmaltados ».
g) Espejos de vidrio:
Es aquel vidrio que refleja las imágenes sin distorsión en forma nítida y
exacta. Presenta un brillo y luminosidad excepcionales. Puede ser
sometido a procesos de corte, perforado, pulido y biselado. Es el
resultado del proceso de aplicar a un vidrio flotado en una de sus caras
una solución de cloruro de plata la que una vez fijada en la superficie del
vidrio le da las propiedades de reflexión.

1.4. FÁBRICAS EN NUESTRO PAÍS Y EN LA REGIÓN

CONCENTRACION GEOGRAFICA

NATURALES JURIDICAS TOTAL

REGION
EMPRESAS % EMPRESAS % EMPRESAS %
LIMA 127 63.8 95 81.9 222 70.5
CALLAO 14 7 5 4.3 19 6
AREQUIP
A 9 4.5 2 1.7 11 3.5
ICA 6 3 3 2.6 9 2.9
OTROS 43 21.6 11 9.5 54 17.1
TOTAL 199 100 116 100 315 100
%DEL
TOTAL 63.2 36.8 100

PRINCIPALES EMPRESAS

EMPRESAS
Vidrios Industriales S.A.
Cia Manufacturera del Vidrio
del Perú Ltda S.A
Corporación Miyasato S.A
Fausa Glass S.A.
PRODUCTOS
Botellas para cerveza, gaseosa y licores; frascos para
droguería y alimentos.
Botellas, frascos y potes, envases tubulares, tapones y
tapas
Vidrio laminado de seguridad y vidrio templado de
seguridad
Vidrio laminado y templado de seguridad (parabrisas,
laterales y espaldares)

17
 V- Tecnic S.A. Ampollas de vidrio neutro (frascos viales)
Vidrios y Cristales S.A. Envases de vidrio en general
Lamitemp S.A. Vidrios de seguridad
Fca. de Artic. de Vidrio El
Huascarán S.A. Envases de vidrio para el hogar
Vidrio templado de seguridad y vidrio laminado de
A.G.P. Industrias S.A. seguridad

1.5. VOLÚMENES DE PRODUCCIÓN

El vidrio para construcción o arquitectónico es uno de los tres sub-mercados que
componen la industria del vidrio a nivel mundial, siendo complementado por los sub-
mercados automotriz y de vidrios especiales. Entre los productos que se ofrecen para
la construcción se encuentran las ventanas, mamparas, muro cortinas, vidrios para
decoración, vidrios acústicos, vidrios para mesa y vidrios anti fuego.

Respecto a la composición del mercado por tipo de empresas, se presentan: las

productoras, las procesadoras y las distribuidoras. Mientras que las empresas
productoras son las que fabrican el vidrio crudo, las procesadoras le dan un valor
agregado al vidrio (vidrio templado, laminado, insulado, entre otros) y las
distribuidoras solamente entregan el vidrio al usuario final. La estructura de estos tres
niveles de empresas se da en mercados maduros.

El vidrio que se encuentra en el mercado peruano es fabricado netamente en el

exterior, debido a que en nuestro país solamente operan empresas procesadoras (30%)
y distribuidoras (70%). En ese sentido, según fuentes del mercado, nuestro mercado se
considera menos desarrollado a comparación de otros países en donde la proporción
mencionada es inversa.

Las importaciones de vidrio para la construcción sostuvieron un incremento de 10%

entre los años 2005 y 2015, presentándose cuatro momentos puntuales de disminución:
en el año 2007 (-1.0%), en el 2009 (-8.6%) durante la crisis financiera internacional,
en el año 2011 (-9.1%) por la coyuntura de las elecciones presidenciales, y en el 2013
con una tasa de -4.7%.

En el año 2015, el 55% de las importaciones se concentró en cuatro empresas:

Corporación Furukawa, Corporación Miyasato, Corporación Limatambo y Vidrios
Lirquen

18
Tal como se indicó la totalidad del vidrio para construcción que se utiliza en el
mercado peruano proviene del exterior, principalmente de China (78%), Chile (5%),
México (5%), Brasil (4%) y otros países.

Por las características del producto, el 52% de las importaciones correspondería a

vidrio flotado incoloro, bronce o negro, del cual, a su vez, el 23% sería vidrio de 6mm.
de espesor, el 18% de 8mm. de espesor y 16% de 10mm. de espesor. Adicionalmente,
el 25% de las importaciones correspondería a vidrio flotado coloro.

De acuerdo a cifras del Ministerio de Producción (PRODUCE), el procesamiento de

vidrio presentó un crecimiento promedio de 12.2% entre el 2005 y 2015, habiéndose
procesado 728 mil metros cuadrados. Este aumento se dio de forma permanente
durante dicho periodo, a excepción de tres momentos en los que se produjeron
retracciones: el primero en el 2006 de -0.2%, el segundo en el 2009 de -5.8%, luego y
el último en el 2013 de -4.0% y finalmente en el 2015 de -17.1%

Por otro lado, la tasa de ocupación de la capacidad instalada de empresas procesadoras

de vidrio ha presentado un incremento promedio de 2% entre el 2005 y 2012.
Asimismo, del año 2009 al 2014, se generó un crecimiento de 7.4% debido al ingreso
de mayor cantidad de proyectos de edificación al mercado, y a la entrada de nuevas
empresas procesadoras de vidrio al mercado. En relación al último motivo, según
fuentes del mercado, entre los años 2013 y 2016 se instalaron seis nuevos hornos
procesadores de vidrio templado y dos nuevos hornos procesadores de vidrio insulado.

Las exportaciones de vidrio para la construcción presentaron una reducción de -9.8%

en promedio en el periodo del 2005 y el 2014, entre los años 2005 y 2007 se presentó
un incremento anual de 21.1% en promedio, y posteriormente se observa una
reducción promedio de -17.1% entre el 2007 y el 2014.

El índice de precios de los vidrios para la construcción mostró una ligera reducción
promedio 0.82% entre diciembre del 2013 y junio del 2016. Al analizar en mayor
detalle, en este lapso de dos años y medio se dieron cuatro tipos de tendencias:
primero, una relativa estabilidad (de diciembre 2013 a enero del 2015), en segundo
lugar, un crecimiento de 0.89% (entre febrero y abril del 2015), en tercer término, se
generó nuevamente una relativa estabilidad (de mayo del 2015 a junio del 2016),
culminando en julio del 2016 con una disminución de precio de -0.65%. Entre las

19
 variables que pueden generar las fluctuaciones de precios se encuentran: ingreso y/o
salida de empresas procesadoras al mercado, demanda del vidrio en el mercado, el
costo de importación, valor del flete, nivel de stock de procesadores y precios
internacionales de materias primas (en la actualidad, la situación del precio FOB y los
fletes han generado que el precio del vidrio disminuya).

Asimismo, según fuentes del mercado, es importante indicar que el precio del vidrio
en el Perú es el más bajo en la región, debido a que este producto proviene
principalmente de China, país que lo ofrece a un precio bajo.

En conclusión, la industria del vidrio para la construcción en el Perú ha presentado un

crecimiento moderado en los últimos cinco años de medición, esperando fortalecerse
en el largo plazo, producto de la expectativa de desarrollo que tiene el país como es
cubrir la brecha inmobiliaria, lo que, a su vez, ha impulsado el ingreso de nuevas
empresas procesadoras al mercado. Por otro lado, los precios de comercialización en el
Perú son los más bajos de la región, debido a que principalmente se importa vidrio de
bajo precio de China. Según fuentes del mercado, complementariamente, para lograr
un crecimiento sostenido de la industria, se debe buscar concientizar a los
consumidores a optar por un vidrio con mayor valor agregado que brinda mayor
beneficio de confort al momento de su utilización; así como, fortalecer la
normatividad del vidrio para el mercado peruano.

1.6. USOS EN LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN

Para que pueda ser utilizado en una construcción, debe cumplir con cuatro
características esenciales:

 Aplicación de tecnología para brindar seguridad.

 Su transparencia
 Soporte y durabilidad.
 Capacidad de generar confort.
 Aportar al estilo arquitectónico.

Edificación y arquitectura

Fachadas

20
Las fachadas suelen estar realizadas mediante piezas de vidrio plano con una
amplísima gama de colores, lo que facilita la labor creativa de los arquitectos. Estos
vidrios normalmente son sometidos a determinados procesos que mejoran sus
propiedades de aislamiento térmico y acústico; y su capacidad de atenuación de la luz
exterior.

En las fachadas convencionales el vidrio sigue manteniendo su papel preponderante en

las ventanas, integrado en distintos tipos de carpinterías (desde las tradicionales de
madera, pasando por las de acero, las de aluminio, y llegando a las de PVC), con
vidrios sencillos o vidrios dobles separados por una capa confinada de aire.

Interiores

El vidrio se ha convertido en un elemento primordial en la decoración del hogar.

Gracias a su elegancia, transmisión de la luz exterior y su transparencia, el vidrio hace
que los espacios se conviertan en amplios y limpios. Para ello la elección del vidrio
adecuado es muy importante sobre todo para arquitectos y diseñadores que son los que
hacen uso de este material para la creación de sus proyectos.

Además, al tener distintos colores y texturas, el vidrio se puede utilizar de formas

numerosas en infinidad de elementos, tales como:

-Mamparas de baño.

-Mamparas divisorias.

-Espejos.

-Cortinas.

-Revestimiento de paredes.

-Barandillas.

-Vitrinas.

-Mesas.

-Vidrieras.

Aislamiento térmico y acústico

21
La lana de vidrio se utiliza como aislante térmico y acústico en edificación, colocada
entre los paramentos exteriores e interiores de muchas edificaciones.

Elementos estructurales

Existen algunas realizaciones pioneras que han utilizado la fibra de vidrio tratada con
resinas para su empleo en pequeños puentes y pasarelas, aprovechando las ventajas de
su ligereza. Así mismo, se ha planteado el uso de barras de fibra de vidrio para el
armado de hormigones, evitando así el efecto de la corrosión sobre las armaduras
metálicas en ambientes especialmente agresivos.

Parabrisas

Desde los primeros carruajes acomodados para el transporte de viajeros, todas las
empresas de fabricación de medios de transporte (los ferrocarriles, la construcción
naval, la industria del automóvil y la industria aeroespacial) están ligadas desde sus
orígenes a la realización de los elementos de vidrio utilizados tanto en ventanillas y
parabrisas como en los sistemas de iluminación interior y exterior de todo tipo de
vehículos. Igualmente, otro elemento ligado a la industria del automóvil es la
fabricación de espejos retrovisores.

Envases

El vidrio (pese a la competencia de envases más baratos como las latas de aluminio o
acero; y las botellas de plástico) es todavía uno de los envases usados preferentemente
para la comercialización de la mayoría de las bebidas alcohólicas (entre las que se
pueden incluir de forma masiva el vino y la cerveza, pese a la progresión de otros tipos
de contenedores en estos dos casos), multitud de conservas (especialmente
mermeladas y hortalizas, que se benefician de la visibilidad del producto a través del
vidrio), refrescos de todo tipo y productos de perfumería como las colonias o
determinados productos de belleza (a los que envases de vidrio de diseños originales
prestan un innegable valor añadido).

De igual manera, la industria farmaceútica utiliza frecuentemente envases de vidrio

para muchos de sus preparados líquidos como jarabes o inyectables.

Producción de energía:

22
Los sistemas de producción energética como los paneles fotovoltaicos y las centrales
termo solares utilizan masivamente elementos de vidrio en la captación de la energía
solar. En el caso de las placas fotovoltaicas, protegen las células de silicio (y
eventualmente concentran la luz), y en el caso de las centrales termosolares son el
elemento clave de los espejos captadores (y en algunos sistemas, también de los
colectores por donde circulan los fluidos con los que se acumula el calor del sol).

La mejora de las propiedades de estos vidrios (coste, transparencia, estabilidad térmica

y química, resistencia a la suciedad y a los agentes ambientales...) es clave en la
rentabilidad de las costosas inversiones necesarias para la puesta en servicio de estas
instalaciones.

Óptica

Las aplicaciones de la tecnología óptica del vidrio se centran principalmente en los

instrumentos para el tratamiento y captación de imágenes; en aparatos científicos para
el estudio de la luz; en comunicaciones digitales; y en la corrección oftalmológica de
defectos de la vista humana mediante lentes:

Captación de imágenes: Telescopios, Cámaras fotográficas Cámaras

cinematográficas

Reproducción de imágenes: Proyectores, Equipos de revelado, Fotocopiadoras

Comunicaciones: Fibra óptica

Informática: Lectores y grabadores ópticos (CD, DVD, Blue Ray)

Instrumental científico: Espectrómetros, Interferómetros,

Material educativo: Planetarios

Oftalmología: Gafas, Equipos de optometría

Material de laboratorio

Una gran parte de los equipos de los laboratorios químicos y farmacéuticos (tubos de
ensayo, vasos de precipitados, matraces, pipetas, condensadores, placas para
preparaciones microscópicas...) están realizados con vidrio.

Electrodomésticos

23
Los televisores utilizan de forma sistemática pantallas de vidrio para proteger los
distintos sistemas de píxeles luminosos mediante los que forman las imágenes.

Hornos convencionales, hornos microondas y cocinas vitrocerámicas incluyen en su

diseño elementos de vidrio termoresistentes.

De igual manera, las lavadoras incorporan habitualmente una puerta circular de vidrio,
y muchos frigoríficos utilizan baldas de vidrio para mejorar la sensación de espacio y
la luminosidad interior.

Iluminación

Desde la invención de las lámparas de llama de gas o de petróleo, se han utilizado

campanas de vidrio para evitar tanto el apagado de la llama como su propagación
accidental. Con la invención de la bombilla de incandescencia eléctrica, la
característica ampolla de vidrio que protege el filamento se ha convertido en un
elemento insustituible, que se ha ido adaptando progresivamente a los mayores
requerimientos térmicos que exigen las lámparas de vapor de sodio, las halógenas (con
vidrios de sílice pura) o las de xenón (que emplean vidrios especiales). Incluso en los
tubos fluorescentes, cuyas temperaturas de funcionamiento son reducidas, el vidrio
que contiene el gas neón es un elemento imprescindible. Solo el desarrollo de los
sistemas de luz LED (debido a su baja emisión de calor) puede permitir la sustitución
del vidrio por materiales plásticos translúcidos, más baratos, ligeros y fáciles de
fabricar.

Teléfonos celulares y dispositivos táctiles

Se ha generalizado el uso de pantallas luminosas (cada vez de mayor tamaño) en

teléfonos celulares y dispositivos táctiles, fabricadas con vidrios especialmente
resistentes, como el Gorilla Glass.

Relojería

Tradicionalmente, las esferas de los relojes se han protegido con vidrios abombados,
adoptándose perfiles planos posteriormente. En el caso de los relojes de pulsera, es un

24
 requisito indispensable tanto cuando montan dispositivos de agujas (para evitar que se
dañen) como cuando se trata de dispositivos digitales (el vidrio permite mostrar la
pantalla hacia el exterior).

Cocina y menaje

En la mesa, tanto los vasos como todo tipo de copas, así como jarras y los recipientes
de la mayoría de los líquidos, suelen ser de vidrio, existiendo así mismo vajillas en las
que los platos también son de este material, sustituyendo a la cerámica.

Decoración y bisutería

Vidrios de colores de especial calidad son frecuentemente utilizados en bisutería,

sustituyendo a gemas naturales de mucho mayor precio. Un ejemplo es el vidrio de
Swarovski, que se utiliza para producir una amplia gama de productos decorativos, así
como complementos de moda ligados a la bisutería.

1.7. PROPIEDADES Y CARACTERÍSTICAS

1.7.1. Propiedades Mecánicas
 Dureza
La dureza del vidrio flotado se establece conforme a Knoop. La base es el
método de ensayo dado en la norma DIN 52333 (ISO 9385).

 Maleabilidad

Son maleables cuando se hallan en su etapa de fundición. Los principales

métodos de moldeado son:

o Prensado

o Soplado

o Estirado

o Laminado

 Resistencia a la comprensión 800 - 1000 MPa

La resistencia a la compresión define la capacidad de un material para soportar

una carga aplicada verticalmente a su superficie.

25
 El vidrio posee una alta resistencia a compresión, tanta que podría considerarse
imposible su rotura a este tipo de esfuerzo.

 Resistencia a la tracción 50 MPa

No es posible dar un valor exacto a la resistencia a tracción de un vidrio, ya que

esta dependerá en parte de las microfisuras que tenga en su superficie. No
obstante aquí pondremos valores aproximados.

Resistencia para el vidrio templado 1.000 Kg/cm2

Resistencia para el vidrio recocido 400 Kg/cm

 Resistencia a la flexión 45 MPa

La carga a flexión se descompone en una carga a tracción y otra a compresión.

Debido a que la resistencia del vidrio a tracción siempre será menor que la
resistencia a compresión y en consecuencia el vidrio romperá por este esfuerzo,
la resistencia a flexión será semejante a la de tracción.

Resistencia para el vidrio templado 1.000 Kg/cm2

Resistencia para el vidrio recocido sin defectos visibles 400 Kg/cm2.

 Densidad

2500 Kg/m3, es la densidad del vidrio, lo cual le otorga al vidrio plano un peso
de 2,5 Kg/m2 por cada milímetro de espesor.

1.7.2. Propiedades Térmicas

En cuanto a las propiedades térmicas se puede decir que el vidrio alcanza un
calor específico (temperatura) y también que éste tiene una conductividad
térmica. Es decir conduce tanto el calor como el frío de igual manera.

 Temperatura para su ablandamiento. Ciertamente el vidrio no tiene un

punto de ablandamiento definido. Así, este material pasa de un estado sólido a
un estado plástico de aspecto pastoso. Sin embargo se pueden observar
características de modificación a partir de los 600° C aproximadamente.
 Dilatación lineal

26
 Para averiguar la dilatación lineal de un material, es decir, el alargamiento que
tendrá lugar en función de la temperatura aplicada, es necesario tener en cuenta
el coeficiente de dilatación. En el caso del vidrio, este estaría en 9x10 6 . Este
coeficiente sería aplicable en el intervalo de temperaturas comprendido entre los
20 y los 300 ºC. Para el cálculo consideraríamos la temperatura en grados
centígrados y los metros de longitud expresado en milímetros.

Ejemplo: Para un vidrio cuya longitud principal fuese de 1,5 metros y fuese
calentado a una temperatura de 40 ºC, este calentamiento provocaría un
alargamiento de: 1500 x 9x106 x 40 = 0,54

1.7.3. Propiedades Ópticas

Estas propiedades hacen referencia a que una parte de la luz es refractada, otra
absorbida y una tercera parte es trasmitida. Las propiedades ópticas del vidrio no
se alteran con el paso del tiempo.

Al llegar radiaciones al vidrio se producen tres fenómenos que se describe a

continuación. Estos son la reflexión, la absorción y la transmisión.

- La transmisión: es aquella radiación que el vidrio no refleja ni absorbe y pasa

de largo sin ser afectada.

– La absorción: Parte de la energía transmitida por el sol al vidrio, es absorbida

por éste. Esta absorción provoca el respectivo aumento de temperatura del
material y la reemisión de esa energía tanto al exterior como al interior de la
estancia

-La reflexión: Es aquella parte de radiación que es reflejada por el vidrio. A

menudo puede ser deseable aumentar esta propiedad por diversos motivos
estéticos o por el ya mencionado efecto invernadero

1.7.4. Propiedades Químicas

 Corrosión
El vidrio resiste mucho a la corrosión. Es por ello que se le utiliza con frecuencia
en experimentos químicos. De todos modos esto no quiere decir que dicho
material sea indestructible. De hecho existen 4 sustancias frente a las cuales el
vidrio se rompe:
o Ácido Hidrofluorídrico

27
 o Ácido fosfórico de alta concentración

o Concentraciones alcalinas a altas temperaturas

o Agua a temperatura elevada

1.7.5. Características
 Características acústicas: Un vidrio de mayor grosor proporcionará mayor
aislamiento acústico, sin embargo, este aumento del aislamiento no se produce
de forma importante, ya que duplicando el grosor no alcanzaríamos una
atenuación de ruido mayor de 4 dB.

 Color: El color se origina por los elementos que se agregan al momento de su

fusión. Así por ejemplo un color rojo azulado se conseguirá por la utilización de
óxido de cobalto; un color amarillo se conseguirá por usar óxido férrico y una
coloración azulada se logrará por la utilización de óxido ferroso

 Brillo: la cualidad que tiene el vidrio de reflejar la luz en su superficie

 Transparencia: cualidad de dejar pasar la luz permitiendo observar los

objetos a través del mismo. Los vidrios transparentes son nítidos, y su superficie
es muy brillante.
 Translucidez: vidrios que no permiten dejar pasar la luz totalmente y no se
puede ver a través de ellos con claridad, son translúcidos. Como por ejemplo los
vidrios matizados.

 Opacidad: vidrios que son de color y no dejan pasar la luz ni ver a través de
sí. La opacidad se consigue añadiendo determinados compuestos químicos
(pigmentos) a la mezcla antes de iniciar la fusión de los componentes para
elaborar el vidrio.
 Opalescencia: vidrios también denominados opalinos, son translúcidos y de
color entre blanco y azulado. Tienen el brillo característico de los colores
lechosos, que recuerda al mármol.

 Iridiscencia: los vidrios iridiscentes presentan un efecto tornasolado en su

superficie, que crea reflejos y brillos en diferentes tonalidades del arco iris.

1.8. RECICLAJE DEL VIDRIO

Durante siglos, el vidrio ha servido como un recipiente de envasado universal,
albergando en su interior productos alimenticios de lujo, como el vino y el aceite de

28
 oliva. Hoy en día, los fabricantes utilizan el vidrio para todo tipo de productos desde
las bebidas gaseosas al perfume. El vidrio en muchos artículos, desde una botella de
refresco a su ordenador personal, puede ser reciclado una y otra vez sin perder su
fuerza.

El reciclado de vidrio

Los fabricantes de envases de vidrio necesitan un suministro constante de desperdicios

de calidad para hacer los envases de vidrio. El 90% de vidrio reciclado se utiliza para
hacer nuevos envases, y la demanda de desperdicios de vidrio de calidad es mayor que
la oferta. Los desperdicios de vidrio de alta calidad están por tanto, libres de
contaminantes o residuos que pudieran limitar su utilidad en la industria de
manufacturación.

Desperdicios de vidrio de alta calidad puede ser utilizado para abrasivos, agregados de
sustitución, la fabricación de bolas, aplicaciones decorativas, fibra de vidrio y en el
trabajo del metal de fundición, entre otros. Desperdicios de vidrio de baja calidad se
utilizan cada vez más en aplicaciones secundarias, tales como en la fabricación de
aislamiento de fibra de vidrio, otros agregados, perlas reflectantes de seguridad, y
azulejos decorativos.

Reducción de la Fuente
Reducción de la fuente es el proceso de reducción de la cantidad y toxicidad de los
residuos que se generan. El dinero y los recursos ahorrados por la reducción del
volumen de envases de vidrio ayudan a que los costes de vidrio sean más eficaces para
los fabricantes de envases de vidrio, que se enfrentan a la competencia de los
fabricantes de aluminio y contenedores de plástico. Utilizando avances en el diseño y
la tecnología de fabricación, la industria de los envases de vidrio sigue trabajando para
reducir el peso de los contenedores de vidrio.

Por cada tonelada de vidrio reciclado se ahorran 130 kilos de combustible y 1.200 de
materia prima. El vidrio es un material 100% reciclable que no pierde sus propiedades
físicas ni disminuye su calidad en el proceso de reciclado. Esto permite soñar con a
una tasa de residuos cero.

1.9. OBSERVACIONES, CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

29
 Aquí debes de hacer todo, GALLO

GLOSARIO
Paleolítico: Que es el más antiguo de los períodos prehistóricos.

Natrón: Material de sosa / carbonato sódico.

Algarrobo: Árbol de tronco tosco.

Desvitrificación: El desarrollo de cristales, inicialmente a una escala muy pequeña, en una

roca ígnea vítrea, tal como la obsidiana (riolita).

Sílice: Combinación de silicio con oxígeno (SiO2) que entra en la composición de ciertos
minerales.

Capacidad instalada: La capacidad instalada es el potencial de producción o volumen

máximo de producción que una empresa

Vidrio Flotado Incoloro / Color: Un vidrio plano de alta calidad, con apariencia
transparente, fabricado bajo el proceso de Float. Este proceso consiste en una lámina de
vidrio en estado de fusión que flota a lo largo de una superficie de estaño líquido, lo cual
permite eliminar irregularidades y nivelar sus superficies hasta tornarlas planas, paralelas y
brillantes, pulidas a fuego:

Vidrio templado: Es un tipo de vidrio de seguridad, procesado por tratamientos térmicos o

químicos, para aumentar su resistencia en comparación con el vidrio normal.

Vidrio insulado: Consiste en el armado de dos o más vidrios separados por un elemento
tubular lleno de sales secantes, sellando la cámara de aire deshidratado con butylver y
posterior a este sello se aplica un segundo sello (hot mealt) que se encarga de amarrar
estructuralmente todo el conjunto, aumentando en gran medida su consistencia.

30
Precio FOB: S "Freight On Board" o "Free On Board" (Flete a bordo). Si las condiciones
de entrega de una transacción (compra/venta) es FOB, el costo hasta el embarque o envío
de las mercancías ya sea mediante, barco, avión o por carretera (empaquetar y transporte
hasta el punto de envío), son asumidos por el vendedor. El resto de todos los gastos que
existan para llevar la mercancía a destino, son a cuenta del comprador.

Pulidora: Equipo de trabajo eléctrico empleado para pulir superficies de diferentes

materiales mediante movimientos rotatorios con un material abrasivo

Niquel: Elemento químico de número atómico 28, masa atómica 58,71 y símbolo Ni ; es
un metal del grupo de los elementos de transición, de color blanco plateado, brillante, duro,
maleable, dúctil, resistente a la oxidación y con propiedades magnéticas; se usa en
aleaciones de acero, aportando dureza y resistencia a la corrosión, y como protector y
revestimiento ornamental de los metales susceptibles de corrosión.

Oxido Metálico: Son compuestos con elevado punto de fusión que se forma como
consecuencia de la reacción de un metal con él oxígeno. Los Óxidos Metálicos. Son
combinaciones binarias de un metal con el oxígeno, en las que el oxígeno tiene número de
oxidación (-2.).

Knoop: El ensayo de dureza de Knoop es un ensayo de micro dureza, para determinar la

dureza mecánica especialmente de materiales muy frágiles o láminas delgadas, donde solo
se pueden hacer hendiduras pequeñas para realizar la prueba

DIN: Indicación de formato normalizado de hojas de papel que indica que los lados están
en una proporción 1:√2.
"un DIN A0 es un rectángulo de papel de 841 x 1189 mm; la mitad de un DIN A0es un
DIN A1, su mitad un DIN A2 y así sucesivamente"

Refractar: Hacer que cambie de dirección un rayo de luz u otra radiación al pasar
oblicuamente de un medio a otro de diferente densidad.
Líquido Sobre Enfriado: Es aquel líquido enfriado temporalmente a temperaturas más
bajas que su punto de congelación. Si se reduce cuidadosamente la temperatura del líquido
evitando perturbaciones (por ejemplo, manteniendo la pureza y evitando las vibraciones),
el líquido mantendrá ese estado aunque se encuentre por debajo de su punto de congelación

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 BIBLIOGRAFÍA
http://www.regmurcia.com/servlet/s.Sl?sit=c,373,m,3491&r=ReP-16323-
DETALLE_REPORTAJESABUELO

http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen3/ciencia3/137/html/sec_4.html

https://es.scribd.com/document/246799033/principales-usos-del-vidrio-en-la-construccion

https://es.m.wikipedia.org/wiki/Vidrio

https://prezi.com/de8ohjscnrlr/uso-del-vidrio-en-la-construccion/

https://caplima.pe/el-mercado-del-vidrio-para-la-construccion/

http://revistas.pucp.edu.pe/index.php/historica/article/viewFile/7721/7968

http://www2.sni.org.pe/servicios/publicaciones/download/Industria_Peruana_891.pdf

http://www2.produce.gob.pe/RepositorioAPS/2/jer/SECTPERFMAN/2610.pdf

http://www.prtr-es.es/data/images/Resumen%20Ejecutivo%20BREF%20Vidrio-
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http://www.arkiplus.com/produccion-mundial-de-vidrio

https://www.clasificacionde.org/tipos-de-vidrio/

https://www.saint-gobain-sekurit.com/es/glosario/propiedades-del-vidrio
http://www.inforeciclaje.com/reciclaje-vidrio.php

32