1.

CORNEJO MENDOZA DAYED

2. JARA ZAVALA MARIA
3. LLALLACACHI SARAYASI JOSE
Alumnos: 4. TORRES CHAMBI EMERSON

A-B
Grupo:
4to
Semestre: Nota:
8.30am
Fecha de entrega: Hora:
 Criterios de evaluación

Excelente Bueno Requiere No Participación

Mejora Aceptable

1.- Identificar los componentes

y características técnicas de la
CNC MONOFAB SRM-20.

2.- Diseñar circuito en EAGLE.

3.-Configurar correctamente en
Fab Module y generar el
archivo en CODE G.

4.- Configurar el archivo en el

software VPANEL SRM20 y
Preparar la máquina para
comenzar a desarrollar la
tarjeta.

5.- Publicar los resultados en

las observaciones y
conclusiones.

Excelente 5 5 2 4 4 20

Bueno 4 4 2 3 2 15

Requiere Mejora 3 3 0 1 1 8

No Aceptable 0 0 0 0 0 0
 INVESTIGACION E INNOVACION TECNOLOGICA Página: 3

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DEFINICIÓN DE PROCESO - CNC PARA PCB
Semestre:

Nota: Apellidos y Nombres: Taller N° 2

1. Objetivo:
1.1. Analizar los parámetros para el desarrollo de
tarjetas PCB.
2. Materiales:
● Tarjeta FR4.
● Cinta Maskingtape.
3. Herramientas:
● CNC Monofab SRM-20
● Fresadora V
● Software Online FABMODULE
● Software VPANEL SRM-20
4. Procedimiento 1: Identificación de Componentes de CNC MONOFAB

Serie: SRM-20

Modelo: Fresadora Roland

Dimensiones de área de trabajo 203 milimetros y espacio de 156 milimetros

Formatos de impresión: .RML

Alimentación: 24V DC

Año de Fabricación: 2014

Programas de Diseño: Eagle 7.6.0

Tabla 1: Datos Técnicos de CNC MONOFAB SRM-20

 Motores El botón
de

El agarre de la
broca
Cable de
comunicación
de datos

Base

INVESTIGACION E INNOVACION TECNOLOGICA Página: 4

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5. Procedimiento 2: Diseñar la tarjeta electrónica en Eagle.

5.1. Generar el esquemático y el pcb en el software eagle.

5.1.1. Abrir el programa Eagle 7.6.0

 5.1.2. Ir a File/New/Schematic

INVESTIGACION E INNOVACION TECNOLOGICA Página: 5

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5.1.3. En la ventana de Schematic agrega seleccionar el

ícono de añadir componentes “Add”.

5.1.4. Añadir los componentes según diagrama pictórico de la

figura 2 en la ventana de trabajo del Schematic, realizar
la búsqueda en la sección “Search”.
 INVESTIGACION E INNOVACION TECNOLOGICA Página: 6

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5.1.5. Para encontrar el dispositivo led escribir la para

“LED” search y presionar “OK”

5.1.6. Escoger el encapsulado LED5MM

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5.1.7. Insertar 3 diodos leds en la ventana de trabajo Schematic

5.1.8. Pulsamos la “Esc” y realizamos la búsqueda de la

resistencia escribiendo en la sección de Search
“RESISTOR” e insertamos en la ventana de trabajo
Schematic.
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5.1.9. Pulsamos la “Esc” y realizamos la búsqueda del

interruptor escribiendo en la sección de Search
“SWITCH” e insertamos en la ventana de trabajo
Schematic.
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5.1.10. Pulsamos la “Esc” y realizamos la búsqueda de las

borneras de conexión para la batería escribiendo en la
sección de Search “AK500” e insertamos en la ventana
de trabajo Schematic.
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5.1.11. Ahora se procede a ordenar los dispositivos con la herramienta

“MOVE” (con clic derecho se puede rotar los dispositivos)
 INVESTIGACION E INNOVACION TECNOLOGICA Página: 11

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5.1.12. Los dispositivos se tendrán que unir con la herramienta “WIRE”

 INVESTIGACION E INNOVACION TECNOLOGICA Página: 12

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5.1.13. Ahora generamos el PCB haciendo clic en la

función “GENERATE/SWITCH TO BOARD”
aparecerá una ventana de confirmación al cual
le damos clic a “Yes”.
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5.1.14. Mover los dispositivos con la herramienta “MOVE” al área de

trabajo.
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5.1.15. Ajustar el área de trabajo al diseño utilizando la herramienta

“MOVE”.
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5.1.16. Unir los componentes con la herramienta

“ROUTE” configurar el ancho de la pista a 0.056
en la sección “WIDTH”

INVESTIGACION E INNOVACION TECNOLOGICA Página: 16

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 5.1.17. Seleccionar las capas activas BOTTOM, PADS y
VIAS con la herramienta Layer, las demás las
filtramos (des seleccionamos).

INVESTIGACION E INNOVACION TECNOLOGICA Página: 17

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5.1.18. Exportar el diseño PCB en File/Export/Image y

realizar la siguiente configuración.
 INVESTIGACION E INNOVACION TECNOLOGICA Página: 18

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6. Procedimiento 3: Configuración de PCB en Fab Module.

6.1. Ingresar a fabmodules.org y configurar el diseño realizado

en Eagle que estará en formato PNG..
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INVESTIGACION E INNOVACION TECNOLOGICA Página: 20

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6.2. Configurar los siguientes parámetros:

 INVESTIGACION E INNOVACION TECNOLOGICA Página: 21

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6.3. Finalmente pulsar “Calculate” y después “Save”

7. Procedimiento 4: Cargar y configurar en Vpanel SRM-20 y

Monofab el diseño de la tarjeta electrónica.
7.1. Procedemos a colocar placa de cobre en las dimensiones que aparece en
FABMODULES y sujetar con cinta adehsiva.
 INVESTIGACION E INNOVACION TECNOLOGICA Página: 22

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7.2. Encender la Máquina ROLAND MONOFAB SRM-20

7.3. Abrir el software VPANEL SRM20

7.4. Desplazar como origen la esquina inferior izquierda de la placa cobre.

7.5. Encender el Spindle

7.6. DESCENDER EL Z CON AYUDA DEL INSTRUCTOR.
7.7. Después de Descender el Spindle se establecerá como origen
esa posición presionando X/Y → Yes, Z→ Yes
 INVESTIGACION E INNOVACION TECNOLOGICA Página: 23

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7.8. Cargar el archivo con el pulsador CUT/ADD/ABRIR/OUTPUT

 INVESTIGACION E INNOVACION TECNOLOGICA Página: 24

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8. Actividad Propuesta
8.1. Realizar la técnica de molde aplicado a su especialidad
utilizando la CNC MONOFAB.

9. Observaciones:

1.La fresadora portátil SRM-20 puede ofrecer una precisión amplia de materiales,
incluyendo cera, madera.
2. Cuando la maquina Roland SRM 20 está a pagada el Software no lo reconoce.
3. Al momento de cortar la maquina Roland tiene que tener la tapa cerrada sino no
cortara.
4. Debemos pegar la tableta a la base para que no se mueva.
5. Para retirar el material de corte de vemos ir al programa CNC para direccionar con las
flechas
y mover la plataforma .

10. Conclusiones:
1) Mediante esta máquina podemos concluir que su función es de construir circuitos
eléctricos.
2) Mediante este laboratorio pudimos analizaremos el desarrollo de la tarjeta PBC.
3) Mediante este laboratorio logramos reconocer el funcionamiento y el manejo
adecuado de la Fresadora Roland SRM-20.
4) Mediante el Software pudimos digitar el dibujo que nos permitió imprimirlo en la
maquina Roland.
5) Pudimos reconocer los parámetros de seguridad necesarios para un mejor
manejo del equipo.

 Acotando algunas cosas de CNC

En el ámbito educativo y de investigación dentro de áreas relacionadas con la electrónica es muy común realizar el
diseño y la fabricación de placas para circuitos eléctricos, la fabricación de estas debe ser precisa y rápida. Para
obtener placas con estas características es necesario utilizar herramientas como el control numérico computarizado.
Los primeros intentos de automatizar la construcción de placas para circuitos electrónicos utilizaban solo el control
numérico, esto significa que no había intervención de computadoras, este control podía ser logrado, por ejemplo,
con cintas perforadas y máquinas que operaban de forma hidráulica, lo cual permitía una automatización parcial,
por lo tanto se requería la presencia de un operador en la máquina. Actualmente este control se realiza por medio
de computadoras, lo cual permite construir piezas idénticas, de forma eficiente, veloz y sin el auxilio de un operador
.Antes de realizar la fabricación de una placa para circuito electrónico en una máquina CNC son necesarias varias
etapas, las cuales implican; la creación del diseño a fabricar (diseño asistido por computadora, CAD por sus siglas
en inglés), la segunda etapa contempla la creación de las rutas a seguir por la máquina CNC y la elección de las
herramientas (fabricación asistida por computadora, CAM por sus siglas en ingles), y la última consta de un
intérprete que lee los comandos creados por el software CAM para poder controlar la máquina CNC. Dentro de la
etapa CAM se crea un código en lenguaje G, el cual incluye las herramientas a utilizar, las coordenadas de
principales de la pieza, las rutas que deben seguir las herramientas, las velocidades a la que debe operar, las
coordenadas de los orificios en las piezas, entre otras. Los intérpretes tienen la función de leer los comandos en
código G y con base en estos mover los motores a las posiciones y velocidades requeridas para producir los
movimientos deseados.