PLANTA DE CAPTACIÓN

Siempre que se va a realizar un diseño de agua potable, primero se debe estar cerca de una
fuente de agua superficial, o también fuentes de agua subterráneas, es decir se necesita tener
en dónde captar el agua, (En este caso es el Río Portoviejo).

RÍO PORTOVIEJO

Si notamos el río está de ese color debido a que, por el invierno, por el ciclo natural de la lluvia,
los ríos arrastran los sedimentos, y así se da el fenómeno de turbiedad que es una problemática
para la planta potabilizadora.

Después de definir la fuente de abastecimiento, se necesita la obra de captación, que como la

palabra mismo lo indica su funcionalidad es captar el agua, en donde el agua pasa por una canal
y llega a un cuarto de estación de bombeo, en esta obra existe una estación de bombeo porque
la cota en donde se encuentra la planta es más alta que la cota de la fuente de abastecimiento,
si no hubiera tanto cambio de nivel en altura, no se necesitaría una estación de bombeo.

OBRA DE CAPTACIÓN

En verano existe la problemática de que hay poco caudal, entonces llegaron a la solución de
hacer una compuerta, cuya función es retener el agua de tal manera que en verano se pudiera
tener un caudal suficiente. El hecho de haber puesto una compuerta, la fuente principal pasa a
tener el nombre de “Fuente de abastecimiento con regulación”, cuando no existe la necesidad
de colocar una compuerta para retener el caudal pasa a ser una “Fuente de abastecimiento sin
regulación” por el caudal que existe.
En la estación de bombeo existe un tanque, porque al momento de bombear se produce un
fenómeno de Ariete, por lo que, si la energía eléctrica llega a irse, el agua tiende a regresar y si
no existe algo que disipe esa energía puede romper la estación de bombeo.

En la obra de captación implementaron nuevas bombas sumergibles, que están debajo del agua
en la parte del canal. Con este nuevo sistema de bombas se puede disminuir y aumentar la
producción, según cuánta sea la cantidad que se necesite en la planta.

ESTACIÓN DE BOMBEO

Existen 4 bombas en cada una de las aberturas existe una bomba, existen 3 bombas operando y
la restante está por si acaso alguna de las otras bombas se averíe.

PANELES DE LAS BOMBAS

La sala es climatizada debido a que el panel de las bombas se sobre calientan, y si sobrecalientan
se puede dañar algún dispositivo en su interior y eso provocaría que la bomba no funcione, esas
bombas se pueden controlar ya sea en la estación de Bombeo o en la planta de potabilización,
debido a que están automatizadas.

Cada una de las bombas se van alternando, con la finalidad de que todas tengan un mismo
control de horario, es decir para que ninguna de esas bombas se sobrecaliente por el esfuerzo
que se ejerce debido a que funcionan las 24 horas del Día, sin apagarse. Prácticamente la planta
no se apaga durante todo el año, con esos paneles se controla el tanto el voltaje como el
amperaje, y en la pantalla se muestra el nivel del río y la cantidad de agua que se está enviando
a la planta, también se puede verificar la cantidad de agua que ya está tratada en la planta, así
como allá también se puede verificar los daños que pueden ocasionarse durante el
funcionamiento de cada una de las bombas.

PANELES

Las bombas vienen con un seguro, tienen un tipo de mantenimiento específico que se maneja
por computadora, lo cual se realiza en la planta de tratamiento. Si se llega a ir la energía eléctrica
las bombas se apagan automáticamente, pero al momento de que la energía eléctrica vuelva se
deben encender con una palanca para evitar cualquier tipo de daño a causa de algún
sobrevoltaje. Los paneles cuentan con una placa en donde se especifican la cantidad de energía
que consume, la cantidad en metros cúbicos que está llevando el impulsor en el registro era
alrededor de 2770 a 3100 (𝑚3 ).

DATOS PROPORCIONADOS POR EL PANEL

En la parte de debajo de los paneles existen unas válvulas de control que también se puede
verificar qué cantidad de agua está llevando a la otra planta, pero como los paneles están
automatizados ya no se utilizan mucho.
PLANTA POTABILIZADORA EL CEIBAL

SISTEMA DE AGUA POTABLE “EL CEIBAL”

Listher Posligua. Encargado de la operación del sistema de agua potable “El Ceibal”.

En la planta potabilizadora se genera lo que es el proceso de potabilización, almacenamiento,

función y distribución hacia los consumidores. Esta planta inicia su proceso aproximadamente
en Agosto del año 2000, en lo constructivo inició en el año 90.

Este sistema El Ceibal, fue diseñado a raíz de la necesidad que existía en Manta de consumo de
agua potable, sin embargo también reparte agua en el cantón Rocafuerte, Montecristi, y
también al balneario de Crucita y San Jacinto y Jaramijó, pero en sí la mayor parte y la razón por
la construcción de esta planta potabilizadora fue para cubrir las necesidades de Manta, que es
la ciudad en la que se distribuye la mayor cantidad de agua.

Actualmente se están haciendo adquisición de tipo de bombas horizontales para la estación

final, para empezar a controlar todo por medio de equipos inteligentes.

En la panta de captación, la estación de bombeo como su nombre lo indica sólo se realiza el

proceso de captación y se transporta el agua bombeada a una distancia de 1.6km, hasta el punto
de presedimentador, luego de eso empieza ya el proceso gravitacional.

Esta planta potabilizadora tiene un sistema de aireación natural, aunque existan dos estaciones
de bombeo una captación y una final, es decir no existe aireación forzada que es inyectarle a
través de un equipo aire, para eliminar los olores que tiene el agua, en la planta se realiza de
forma natural. Se capta el agua, luego se transporta a un punto alto y por gravedad el agua
golpea, ventila y elimina, por eso el proceso se considera natural.

Los insumos que utilizan para su evaluación es el Policloruro que permite reagrupar toda la
materia que se encuentra flotante en el agua (lodo), y se utiliza también el sulfato de cobre como
alguicida porque durante la etapa de verano hay mucha carga orgánica en el agua y las paredes
de la infraestructura se mancha con frecuencia y se tienen como consecuencia varios tipos de
algas. Pero los componentes para poder clarificar se necesitaban de otro insumo que es el
Polímero que su función en sí es separar el agua del lodo. Luego se tiene una inyección primaria
de precloración, pero éste último se utiliza más en la época de verano que es poca aportación
de agua, los parámetros de aguan cambian aunque sean suaves pero tienen bastantes
componentes, es ahí en donde se utiliza la precloración inicial y la precloración final que
permite esterilizar el agua, tener un agua totalmente desinfectada que garantiza que se pueda
consumir. Este sistema también tiene un presedimentador que es capaz de retener toda materia
pesada, un problema es que el presedimentador debe estar antes de la estación, sin embargo
está después de la estación, es decir está desprotegido porque todo el material sólido que causa
daño a los componentes deben estar antes de la estación.

El proceso es operativo, como anteriormente se mencionaba se utilizan insumos químicos para

retener todos esos elementos que están presentes en el agua en una infraestructura. Luego
viene la aireación, la mezcla, de ahí la clarificación o la decantación que es en donde se genera
la separación de lodo al fondo y agua arriba, de ahí pasan a los filtros de lecho de arena que
permite mantener el lodo o el residuo restante del agua que llega hasta ahí mientras que el agua
pasa limpia, ya que tienen una consistencia suficiente como para mantener todo el material
presente que no logró quedarse en el proceso anterior, cabe recalcar que se tiene una agua
clarificada pero sin embargo no es apta para el consumo porque falta la etapa final que es la
desinfección. Una vez ese proceso se produce tener un agua con un cloro residual presente que
debe estar en un mínimo de 0.3 y en un máximo de 0.8, pero en la planta se sale con 1.8 de
cloro residual suficiente para garantizar que el agua está totalmente sin bacteria y apta para el
consumo. Sale con un residual alto porque el agua almacenada en la planta tiene que recorrer
31km (En el caso de Manta); el cloro es volátil, por lo que éste actúa, cumple la función y se
volatiliza a medida que va recorriendo la distancia ya no tiene residual, por lo tanto a Manta van
trazas de 1,5 o 1,2 llega a 0,1 o 0,2 y se tiene que volver a preclorar porque el mínimo debe ser
de 0.3.

En la actualidad de la planta sale aproximadamente un promedio de 65,000 𝑚3 diarios, de lo

cual Manta es el mayor consumidor, se podría decir que Manta consume un 90% y el restante
se reparte para Rocafuerte, Crucita, San Jacinto y San Clemente.

Este sistema tiene flujo de bombas en la captación, bombas sumergibles y al final bombas
horizontales para la impulsión. Todo el sistema de tensión para estos equipos para que
funcionen es de 440v, excepto la estación de bombeo que tiene una bomba con motores de
1000hp que trabajan a 6600v.

TUBERÍA DE IMPULSIÓN.

La tubería implantada en todo el sistema de planta de agua potable “El Ceibal” es de hierro
dúctil, por dentro está revestida de mortero y es de Ø800mm. Las tuberías tienen revestimiento
de mortero porque como sabemos el mortero es una capa de hormigón, que tienen varias
funciones como alargar la vida útil de la tubería y para evitar la corrosión, por la concentración
de cloro que es alta.

TUBERÍA DE LÍNEA DE LLEGADA DE 800MM

La línea de llegada es complementario porque es desde donde viene el agua de la captación a la
planta, pero por la gran dificultad que tenía el sistema la empresa vio la necesidad de
implementar una infraestructura con soporte tal para poder separar las grandes cantidades de
agua, es ahí en donde se implementó el presedimentador que como anteriormente se mencionó
éste debería estar antes de la estación de bombeo, sin embargo está después, porque el objetivo
es poder alargar la vida útil de los equipos y sus componentes.

PRESEDIMENTADOR

La posición de la válvula de la tubería de línea de llegada está inclinada, por lo que se está
pasando 90% agua de ese punto y el 10% a través de la cascada.

CASCADA DE OXIGENACIÓN

La cascada de oxigenación es en donde llega el agua y golpea de tal manera que va oxigenando,
es por eso que éste proceso de oxigenación es natural.

Hasta el punto del presedimentador todo la impulsión del agua es por bombeo forzado, de ahí
hacia adelante todo es gravitacional.

PRESEDIMENTADOR.

El sistema de presedimentador tiene en su superficie solución de policloruro que permite formar

todo lo que está presente en el agua, es decir todos los desechos los agrupa para que estos sean
visibles y se puedan retirar manualmente.

El tiempo de residencia del agua en el presedimentador es de aproximadamente 25 minutos, de

otro modo agua que entra es agua que sale en ese lapsus de tiempo.
El lodo no se queda ahí pero si se queda la arena, por lo que el coágulo que se forma en el
presedimentador llega hasta el cantador o clarificador, y allá es que se reagrupa con otra
solución de polímero. El polímero es una sustancia gelatinosa que permite reagrupar todos los
elementos que andan flotando, los hace pesado y caen a la parte baja.

PARTE ALTA DEL PRESEDIMENTADOR

Cada compartimiento tiene su propio punto de descarga de Ø400mm, eso hace que sea fácil
eliminar la arena, y se apertura un poco para que la misma arena se encargue de hacer el barrido.
El agua que está en el presedimentador es la misma que la que está en la cascada de oxigenación,
dicho de otro modo se tiene una solución de policroruro en la entrada y también en la salida
porque existe una cantidad de agua que no está tratándose, la diferencia es que en la cascada
el tratamiento que se tiene es por oxigenación.

En el presedimentador se aplica policloruro, la transporta formada y en el área de mezcla rápido

se le aplica primero una precloración (En la tubería amarilla) y luego en la parte superior se le
aplica una solución de polímero para reagrupar los residuos, y de ahí va hacia los clarificadores
que es en donde se produce la clarificación, en ese lugar están los filtros de arena que es ahí en
donde todo elemento que no sea agua se retiene en la parte superior de la arena. Cabe recalcar
que el sistema de agua potable cuenta con un sistema de alcantarillado para evacuar todo lo
que no se requiera en el proceso como el lodo y todo eso vuelve al cauce.

En los depósitos se lleva a cabo la clarificación, ahí es donde se hace la separación del lodo y el
agua manteniendo el lodo abajo. Esta infraestructura es bodega, se lo conoce como el edificio
de los reactivos, porque se almacenan productos químicos, es ahí en donde se almacena se lo
prepara, posteriormente se obtienen las soluciones y por bombeo se transporta a los puntos de
aplicación. Las soluciones son directamente proporcional a la calidad del agua y la cantidad de
agua, de otra manera mayor cantidad mayor carga, mayor consumo de insumo. A pesar de ello
hay un producto que es inversamente proporcional que es el cloro, ya que el agua en la etapa
de invierno es abundante, a pesar de tener grandes niveles de turbiedad contiene poco nivel de
carga orgánica, por lo tanto el nivel de la demanda de cloro disminuye casi al 50%, en verano
existe lo contrario, en vez de disminuir se puede llegar hasta duplicar.
 DEPÓSITO POR DENTRO

TOLVAS PARA PREPARAR SOLUCIONES DE CAL

TOLVAS PARA PREPARAR SOLUCIONES DE POLICRORURO.

Bombas dosificadoras.

La bomba dosificadora (DP-502A o B) se utiliza sólo para tratar la cal. Durante la etapa de
invierno generalmente se utiliza cal porque el ph del agua es inferior a 7, dicho de otro modo
son aguas que pueden causar problemas en personas con bajas defensas causando diarrea. Se
utiliza la cal en soluciones pequeñas para mejorar el ph o ajustarlo hasta que esté arriba de 7.
 BOMBA DOSIFICADORA DE CAL

La bomba dosificadora (DP-501A o B) se utiliza sólo para tratar policloruro.

BOMBA DOSIFICADORA DE POLICLORURO CON SU RESPECTIVO MANIFON

Este sistema tiene dos equipos por cada área, porque el sistema no tiene que detenerse, ya que
si existe el caso de que si hay un problema en la bomba está la otra para suplantarla. En ls 2
estaciones cuentan con 4 equipos, pero sólo 3 están operando y en caso de que uno falle está
el restante, esto con el objetivo de tener siempre el rendimiento máximo.

En la parte de al frente de las bombas se encuentran los depósitos, cada depósito almacena 20
𝑚3 . Para preparar 20 𝑚3 se necesita 1000 kilos de policloruro. Vale decir que esa habitación
existen tres depósitos conectados al manifon de la bomba (DP-501B), entonces el agua va desde
los depósitos a la bomba; La bomba de pistón se encarga de repartir el agua hacia la mezcla y
se incluyó una manguera para llevarlo al presedimentador. Se genera en ese momento unos
1700𝑚3 , entonces la solución que se transporta al presedimentador ha sido cuantificada a
través de un sistema de prueba para la calidad de agua que se obtiene.

El producto del polímero orgánico es una sustancia que con la humedad se hace una masa, por
eso al aplicárselo al agua en tratamiento se utiliza una tolva. La tolva tiene un componente que
permite arrastrar el producto colocado. Cuando se le aplica la solución de polímero al agua, ésta
se vuelve más espesa. El agua con solución de polímero es transportada desde la tolva hasta los
filtros de arena para pasar al proceso de clarificación.
 SACOS DE SULFATO Y POLÍMERO

Una vez que el producto ha sido generado, se almacena en un depósito que está enterrado que
tiene una capacidad de 5000𝑚3 y luego por bombeo el producto se lleva hasta al cerro, en
donde se encuentra el primer depósito “Tanque Cruz Verde”. El tanque Cruz Verde es visto
sobrepuesto, y tiene una capacidad de 5000𝑚3 más, de ahí el agua va por gravedad.

La estación de bombeo que lleva el agua hasta el tanque cruz verde, es una estación con bombas
horizontales las cuales interviene otro componente como el motor, que trabajan en conjunto,
el motor como anteriormente se mencionó trabaja a 1000hp (745.7kW), sin embargo trabaja a
6600kW, dicho de otro modo trabaja a media tensión. Esta estación tiene una subestación que
trabaja sólo para éste sistema, se alimenta con una línea trifásica de 69000v, es por esta razón
que es poco probable que la energía eléctrica se corte, y hay un ramal que va directamente al
motor ya que trabaja a 6600kW.

ESTACIÓN DE BOMBEO

Área de mezcla rápida.

El agua con polímero transportada desde la tolva hacia los filtros llega más diluida, porque hay
un flujo de agua que hace que la solución se diluya más. En este sistema se genera el proceso de
tratamiento, y el agua pasa por los decantadores o clarificadores donde se genera la separación.
Una vez que ha sido separado el lodo del agua en la parte superior el decantador tiene canaletas
de hormigón que tienen orificios que permiten recoger el agua y permite llevar el agua hacia los
filtros. Y finalmente lo que no se pudo retener en los decantadores se retendrá en los filtros de
arena, la capa de arena es de 1,30m lo cual hace que difícilmente pase alguna sustancia que no
sea agua, después que el agua pasa por los filtros se tiene un agua totalmente clarificada.
La campana de vacío es un área hermética, el agua entra en ese punto en forma de codo y la
reparte, al repartir el agua oxigena nuevamente al caer y en los decantadores se tiene 56
circuitos instalados. Como el agua se reparte en una canaleta y luego se ramifica, el agua baja
por esos 26 circuitos perforados en la parte de abajo en forma de ziczac, por lo que sale en
chorros pequeños. Cuando se alcanza los 5 metros de capa de agua se puede observar ya un
producto clarificado que en antes tenía grandes cantidades de lodo, sin embargo como en los
circuitos a veces pasan objetos que son más pequeños que el diámetro, es por esto que el agua
almacenada ahí va a los filtros de arena y una vez en ese sistema pasa sólo el agua totalmente
clarificada sin ningún otra sustancia que no sea la misma.

Con el proceso de tratamiento el filtro tiene deficiencia, porque como es sifonado el lecho de
arena se tapa, esto provoca que el filtro se empiece a ensancharse porque ya no tiene capacidad
de filtración, por lo consiguiente se tendría que lavar para que el sistema funcione
adecuadamente.

Se utiliza arena de río en las canaletas para el filtraje, con una capa de 1,30 m, y se cambia cada
11 años. Cuando el filtro tiene deficiencia se inyecta aire forzado para mover todo lo que está
sobre la capa de arena y luego se inyecta agua filtrada de abajo hacia arriba nuevamente para
hacer el barrido y el filtro queda nuevamente limpio, como consecuencia se pierde
aproximadamente de 400𝑚3 de agua.

DECANTADORES

CAMARA DE OXIGENACIÓN

Cuando el agua está en el colector de hormigón que va hasta el final, pasa por los 6 sifones y al
final se le aplica cloro en una solución de alta concentración para generar el agua con 1,5 de
cloro residual. Finalmente va al depósito de agua que está bajo la superficie con una capacidad
de 5000𝑚3 .

El agua filtrada llega bombeada y va hacia unos inyectores. Los 10kg de cloro en alta
concentración llega al inyector y se debe tener una bomba de alta tensión para que el agua fluya
y haga succión para que el cloro se combine con el agua, y ahí se obtiene un agua con una
concentración de cloro muy alta, después de esto va hacia el punto de aplicación, luego recorre
alrededor de 20 metros en un tubo cerrado, pasa al tanque y ya se obtiene un agua con un cloro
residual de 1.2 a 1.5, eso garantiza que el producto es 100% para el consumo.

El cloro se almacena en cilindros, en un área restringida por la cantidad de toxicidad que existe.
Los cilindros están acoplados en línea, existen 3 pero sólo están en uso 2 en caso de que uno
falle está el otro de repuesto. Estos dos cilindros operando aportan 50 y 50 por la razón de que
con sólo uno pasando 10kg de cloro se dañaría. Se deben cambiar cada 4 días y el costo que
tienen es de $1612.

El dinamómetro se utiliza para saber cuánto se consume por día, y llevar un seguimiento de lo
que se consume, porque como anteriormente mencioné en este sistema agua que entra es agua
que sale y siempre las cantidades utilizadas van variando.

Una vez que se obtiene el agua con un cloro residual de 1.2 a 1.5 se transporta al Tanque Cruz
Verde para posteriormente repartirlo hacia las ciudades de abastecimiento, este es un proceso
continuo porque agua que entra es agua que sale y trabaja las 24 horas del día, sólo en alguna
emergencia de mayor gravedad el sistema deja de funcionar.

COLECTOR DE HORMIGON

SISTEMA DE MEZCLA DEL CLORO RESIDUAL CON EL AGUA

 CILINDROS

DINAMOMETRO